2012年　第33卷　第4期　8月20日出版

　工厂设计 Pharmaceutical & Engineering Design 2012， 33(4)

医 药 工 程 设 计 ·13·

氢化单元反应生产场所安全设计要点
殷鉴强
（江苏领航干细胞再生医学工程有限公司，江苏南通　226009）

摘要 氢化反应是一种常用的化学单元反应，许多药品和化工产品的生产工艺过程中都会应用到这一反应。由于使用
的原料为氢气，故这一反应过程具有一定的危险性存在。但只要我们安全预防措施规范到位了，完全可以控制在安
全生产范围之内的。文章全方位地阐述了氢化反应生产场所安全措施要点。

关键词 工艺设计；氢化反应；安全措施

中图分类号： TU731.6 文献标识码： A 文章编号： 1008-455X(2012) 04-0013-02

Highlights of Safety Design for Hydrogenation Process Facility

Yin Jianqiang
（Jiangsu Ling Hang Stem Cell Regeneration Pharmaceutical Engineering Co., Ltd Nantong, 226009）

Abstract: Hydrogenation reaction in one of commonly used chemical unit reactions, and in many pharmaceutical and chemical productions
it will be used. Because the raw material applied is hydrogen, there exists risk in this reaction. However, the risk can be controlled within
safety extent only if protection measures are applied. In this article, the highlights in protection measures for hydrogenation reaction were
described.
Keywords: process design, hydrogenation reaction, safety measure

在医药化工产品生产过程中，氢化反应是经常 1　生产场所
被用到的一种化学单元反应。根据反应条件要求， 氢化单元反应的场所应按甲类建筑要求设计 [1]。
可分为常压氢化反应、低压氢化反应和中高压氢 结构设计上要求：
化反应。正如大家知道的，氢气是一种目前世界上 （1）操作室与反应釜要用防爆墙隔离开，通过在
已发现的最轻的气体物质，它在常温下无色无味无 隔墙上设置防爆玻璃观察窗来观察反应釜运行情况。
毒，易燃烧。当空气中所含氢气的体积占混合体积 （2）反应釜车间屋顶面应有一定的倾斜度，在
的 4.0% ～ 74.2% 时，就能形成爆炸性混合物。遇热 靠近倾斜屋面的高端处的侧立面墙上布置侧排风百
或明火即会发生爆炸。从数据上看，爆炸极限极宽。 叶窗和排风扇，以利于泄漏的少量氢气能随时自然
它的易燃性级别为 4，易爆性级别为 1。由于它本身 排出，而不至于积聚在屋顶下与空气形成爆炸混合
的这些物理特性，在进行氢化反应操作时，安全性 物。
因素考虑就显的极为重要。以下我将总结实践中的 （3）地面水泥面上应再做一层不发火地坪，防
一些经验就氢化单元反应场所及设施设计时应考虑 止铁器掉落地面时产生火花而引起事故。
采取的安全措施作一概述。 （4）屋顶应为轻质材料，以便万一事故发生时
可以瞬间泄压。
收稿日期 ：2012-03-08 （5）所有电器按甲类厂房要求设计 [2]。
作者简介 ：殷鉴强（1960－），男，高级工程师，主要从事化学工 2　工艺操作系统应配套自动控制系统
程设计和研究工作。 （1）氢化反应釜加热介质（如：蒸汽、导热油
Tel ：18706298866　　E-mail：13812757783@163.com
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等）和氢气进气的管道上应安装气动型自动控制阀。
根据工艺条件设定的温度、压力和通气量来控制阀
门的开启、关闭。
（2）氢化反应釜内应安装温度、压力传感器。
一旦反应发生异常，如：反应釜内的温度、压力超
过了设定值的上限，温度、压力传感器将信号反馈
给自动控制系统，系统可即时关闭加热介质的气动
阀门，停止加热，同时打开冷却介质的气动阀门，
进行冷却，控制住反应釜内的温度和压力。在以上
动作的同时，氢气通气阀门自动关闭，暂停通气，
（3）反应发生异常，温度、压力超过设定值时，
传感器同时将信号传至报警器，引发声光报警。
（4）管道介质控制、氢气通气控制、自控系统
控制、声光报警等都应集中在操作室内。
3　车间空间环境及设备安全预防措施 [3]
（1）在车间内安装氢气浓度报警器，与控制系
统配合，一旦检测到氢气浓度超标，启动声光报警，
同时，自动打开强制排风系统，稀释室内氢气浓度，
使之降至安全浓度之内。
（2）操作钢平台上应铺设胶垫或涂上防静电涂
消息
在美国很多化学工业工程采用的离心机起源于 1950 年
代到 1980 年代。所以，现在一般已经过时了。在全球经济
中起的作用越来越弱。同时在这个时期，法规和环境要求越
来越严格，很多符合新的需求的新的设备不断的产生，到 21
世纪，一些新的利用这些过时设备的新设备产生了。新设备
的特点是提高设备的产量，收率，效率以及节约能耗。特别
在下游的热力干燥器中，如果将固体物料的含湿量降低 1%，
将大大降低干燥时的能耗。也可以提高生产过程的产量。
在新的设备中自动化程度得到了提高，需要的人工大幅
度减少，减少了人员的干扰，最大程度的提高单位时间的生
产能力。有时减少工作人员的目的是出于环境要求。总之，
新设备的 要求是高效，富有弹性，安全和自动化程度更高。
提高效率具体表现在提高回收率，减少在离心分离后，
固体物中的水分含量，以降低后续工序中干燥需要的能力和
能耗。这需要改善离心机的内部结构。
典型的脱水离心机有一个机身，机身内有可以传送沉淀
固体的卷帘或者传送带。传送带的刮刀间距和数量不同，可
以一个，二个，三个，甚至更多。主要的进步在于生产能力
的提高。过去可以每小时处理 7 t PVC 的离心机，同样尺寸
目前已经可以处理 15-20 t 了，主要的进步在于速度的提高和
传送带设计的改善。离心机的材质，过去都采用不锈钢，现
在使用高强度合金，例如复合钢板，即防腐，有具有强度。
现在技术上采用了变频电机（VFDs）启动时比较柔和系软启
动，不需要很大的马力，进行跨线启动（Across-the-line）,
物料移动速度快，速度能够持续。由于控制作用，加料比较
均匀，离心后得到的固体也更均匀，新设备还有反转系统，
层，杜绝火花的产生。
（3）氢化反应釜上应安装压力安全阀，以便釜
内氢化过压时可以立即泄压。
（4）氢化反应釜上应安装防爆膜，当釜内压力
骤升时，可以优先爆破泄压，同时，应安装事故罐
与之配套，事故罐的容积不小于氢化反应釜的容积，
当防爆膜破裂，釜内的气、液混合体有可能瞬间喷
出时，可由连接防爆膜的管道连接到事故罐中，不
造成二次危险源。
通过以上这些安全方面措施的实施，可以大大
减少事故发生的条件，及时、正确、合理地处置异
常情况，最大可能地保证人身和财产安全，使我们
的生产处于一种安全可控的环境之中。我希望此文
能给新设计氢化车间提供一些安全措施的考虑元素，
也可以给老的氢化车间安全措施考量提供一些参考。
参考文献：
[1] GB50016-2010.《建筑设计防火规范》[S].
[2] GB50058--92.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》[S].
[3] 王涛，冯利平 . 制药企业反应釜操作过程的安全评价模型分析 [J].
黑龙江科技信息，2010,17(5):58-60.
与老式离心机说再见
可以传输物料；同时可以承受比较大的扭距。从而可以增加
设备的负荷和生产能力。THK 公司的水力助动技术，其特点
是降低成本，减少体积，增加处理能力。
提高设备的灵活性
新的离心机减少循环时间和待机时间，在多功能方面除
了用作脱水之外，还具有分离和干燥功能。Heinkel 公司的离
心机称为加压离心机（PAC）。设备使用高压空气或者氮气，
温度采用环境温度或者比较高的温度，进一步减少物料的水
分。设备还采用了薄层滤饼过滤技术将难以过滤的物料变成
干燥的固体粉末。结构材料采用复合钢板或者 Hastelloy 等新
材料。多用途设备可以处理腐蚀性，高温，低 PH 值等物料。
多用途的 Turbo Screen 干燥离心机。其机身带有筛网。
在脱水部分可以减少离心力，在有限的体积内，增加比较厚
的固体层，提高了工作效率。新技术包括预增厚滤饼和残留
水分去除的最佳化。
其他特点还包括提高设备的安全性以及提高设备的自动
化程度。
目前主要的离心机供应商有：
Andrita
Celeros 分离设备公司
Centrisys
GEA Westfalia 分离设备公司
Heinkel USA
TEMA Systems
The Western States Machine Co.
（摘译自 Chemical Enginering 2012(1):120-121）