0% found this document useful (0 votes)
121 views71 pages

Process Instrumentation Diagram Present

instrumentation

Uploaded by

Dariush Javan
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as PDF, TXT or read online on Scribd
0% found this document useful (0 votes)
121 views71 pages

Process Instrumentation Diagram Present

instrumentation

Uploaded by

Dariush Javan
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as PDF, TXT or read online on Scribd

INDUSTRIAL AUTOMATION

(PROCESS INSTRUMENTATION DIAGRAM)

ISLAMIC AZAD UNIVERSITY, NAJAFABAD


BRANCH
DR. S. M. KARGAR,
‫فهرست‬
‫‪‬طراحی پروژه‬
‫‪ ‬طراحی مفهومی‬
‫‪ ‬طراحی پایه‬
‫‪ ‬طراحی تفضیلی‬
‫‪‬مدرک ‪PLOT PLAN‬‬
‫‪‬مدرک ‪(BLOCK FLOW DIAGRAM) BFD‬‬
‫‪‬مدرک ‪(PROCESS FLOW DIAGRAM) PFD‬‬
‫مراحل طراحی مهندسی پروژه‬

‫• ‪ .١‬تعريف پروژه‬
‫• ‪ .٢‬ارزيابي اوليه‪ ،‬انتخاب فرايند‪ ،‬طرح فلوشيت اوليه‬
‫• ‪ .٣‬طراحي پايه(انتخاب و طراحي اوليه تجهيزات‪(PFD ،BFD ،‬‬
‫• ‪ .۴‬امكان سنجي اوليه‪ ،‬تهيه وام‬
‫• ‪ .۵‬طراحي گسترده‬
‫‪PROCESS EQUIP, DATA SHEET, CAL. SHEETS, MATERIAL SELECTION,‬‬
‫‪PROCESS MANUALS, P&ID, PIPING DESIGN, PLOT PLANT LAYOUT,‬‬
‫… ‪MEC. DESIGN,‬‬
‫• ‪ .۶‬امكان سنجي نهائي‪ ،‬خريد مواد اوليه‬
‫• ‪ .٧‬پيش راه اندازی و راه اندازی (انجام تست های سرد و گرم)‬
‫• ‪ .٨‬بهره برداری‪ ،‬فروش محصوالت‬
‫تعریف چند اصطالح‪:‬‬

‫• کارفرما یا ‪ : COMPANY‬اشاره به شرکتي است که پروژه را تعريف مي کند و‬


‫منابع مالي مربوطه جهت اجرای مناقصه را تأمين مي نمايد‪ ،‬در پروژه های نفتي‪:‬‬
‫شرکت نفت ايران ‪ NIOC‬يا شرکت گاز ايران ‪ NIGC‬و يا شرکت ملي پتروشيمي‬
‫‪.NPC‬‬
‫• •پیمانكار یا ‪ :CONTRACTOR‬اشاره به شرکتي است که در مناقصه مورد‬
‫پذيرش کارفرما قرار گرفته است ‪.‬‬
‫• الیسنسور یا ‪ :LICENSOR‬شرکت صاحب تكنولوژی ساخت کارخانه‬
‫به طور کلي طراحي اوليه در پروژه های مهندسي به مراحل زير تقسيم بندی مي شود ‪:‬‬

‫• طراحی مفهومی یا توجیهی ‪CONCEPTUAL DESIGN :‬‬


‫در اين مرحله‪ ،‬توجيه پذيری پروژه از لحاظ فني و اقتصادی مورد مطالعه و بررسي قرار مي گيرد و چنانچه پروژه‬
‫ای به يكي از اين دو لحاظ و يا هر دو‪ ،‬توجيه پذير نباشد آن پروژه مردود بوده و انجام نخواهد شد‪.‬‬
‫مدت زمان انجام اين مطالعات بسته به نوع پروژه مي تواند اندک و يا بسيار زياد باشد‪.‬‬

‫• طراحی پایه (‪(BASIC DESIGN‬‬


‫طراحي پايه‪ ،‬بسط يا گسترش طراحي مفهومي مي باشد‪ ،‬در اين مرحله از طراحي به تعريف فرآيندهای مورد نياز‪،‬‬
‫تجهيزات اصلي و امكانات پروژه پرداخته مي شود‪ .‬مانند نقشه های اوليه‬
‫)‪PIPING AND INSTRUMENT DIAGRAMS(P&ID‬‬
‫و)‪،PROCESS FLOW DIAGRAM( PFD‬‬
‫نقشه های ‪ LAYOUT‬پروژه (شامل نمای کلي پروژه‪ ،‬مسير ها و جاده های دسترسي و … )‪ ،‬تهيه ليست اوليه متريال‬
‫و تجهيزات اصلي پروژه و ‪..‬‬

‫• طراحی تفضیلی )‪(DETAIL DESIGN‬‬


‫طراحي تفصيلي پل ارتباطي مهمي است بين طراحي پايه و فاز اجرای پروژه‪.‬‬
‫)‪FRONT END ENGINEERING DESIGN (FEED‬‬
‫شرکتهای طراحي مهندسي وجود دارند که پروژه ارائه شده از سوی کارفرما را از‬
‫جهات مختلف ارزيابي مي نمايد‪ .‬اينها شرکتهای طراحي مهندسي پايه هستند که‬
‫اليسنس های الزم جهت طراحي پروژه های صنعتي را در اختيار دارند و پروژه مربوطه‬
‫را از لحاظ فني‪ ،‬اقتصادی و هزينه ای‪ ،‬محيط زيستي‪ ،‬متريال مورد نياز و اجرايي مورد‬
‫بررسي قرار مي دهد و طرح اوليه جهت ارائه و مناقصه را در اختيار کارفرما قرار مي‬
‫دهند‪ .‬کارفرما نيز طراحي اوليه را به مناقصه پيمانكاران اجراء مي گذارد‪ .‬در واقع نقش‬
‫اصلي اين شرکتها اجرا مرحله ‪ FEED‬است‪ .‬در ‪ FEED‬مراحل طراحي مفهومي و‬
‫طراحي پايه پروژه و تا قبل از شروع طراحي تفضيلي انجام مي پذيرد‪ .‬کارشناسان‬
‫‪ FEED‬که عموماً از نفرات خبره و باتجربه ای هستند نقش مهمي در اجرا پروژه دارند‬
‫چرا که تخمين هزينه مالي پروژه و ارائه توجيه فني و اقتصادی قابل قبول و ساير‬
‫موارد مربوطه به طرح اوليه پروژه‪ ،‬کمک بزرگي به کارفرما جهت انتخاب پيمانكاران‬
‫اجرايي پروژه و در نهايت اجرای آن و رسيدن به باالترين راندمان توليد در زمان بهره‬
‫برداری مي نمايد لذا مرحله ‪ FEED‬نقش بزرگي را در ابتدای طراحي پروژه به عهده‬
‫دارد‪.‬‬
‫مقطعی از فرآیند یک پروژه )"‪EPC (ENGINEERING, PROCUREMENT, AND CONSTRUCTION‬را در نظر‬
‫بگیرید که در طی آن کارفرما خواستار واگذاری بخشی از کار به پیمانکاران طی برگزاری مناقصه و یا شروع پروسه ها و‬
‫فرآیندهای خرید خارجی می باشد که هردو این کارها مستلزم رعایت مقدمات طوالنی و زمانبر می باشند ‪( .‬منظور از‬
‫کارفرما در این قسمت می تواند پیمانکاراصلی پروژه باشد که می خواهدبخشی از کار را به مناقصه بگذارد و به پیمانکاران‬
‫فرعی دیگر واگذار کند ویافرآیند خرید را آغاز کند ‪ .‬کلمه کارفرما لزومابه معنای بهره بردار نهایی طرح نمی باشد )‪.‬‬

‫حال در نظر بگیرید که در ابتدای پروژه هستیم وکارفرما همانطور که در باالگفتم قصد واگذاری تمام یا بخشی از پروژه در‬
‫طی یک مناقصه یا آغاز خرید را دارد‪BASIC DESIGN .‬پروژه انجام شده و نقشه ها و مدارک آن آماده است ولی‬
‫همانطور که میدانیم در طراحی مفهومی فقط نیاز ها ‪ ،‬باید ها و نباید ها و بایسته های یک پروژه مورد بحث قرار میگیرد و‬
‫صحبتی از نقشه ها و احجام و اندازه های نهایی که برای فرآیند ساخت یا خرید مورد نیاز میباشند به میان نمی آید ‪.‬‬

‫از طرفی نیز فرآیند ‪DETAIL DESIGN‬بسیار زمانبر می باشد و دربرخی از پروژه های بزرگ بیشتراز سال بطول خواهد‬
‫انجامید ‪ .‬برای این که کارفرما زمان را از دست ندهد چه راهی وجود دارد؟‬

‫برای حل این مشکل کارفرما مدارک و نقشه های ‪BASIC DESIGN‬خو د را بسرعت یک مرحله به پیش میبرد و مدارکی‬
‫را آماده می نماید که پختگی و تکامل مدارک ‪DETAIL DESIGN‬راندارد ولی می تواند جهت آغاز فرآیند ساخت یا خرید با‬
‫ذکر مشخصات اولیه مورد نیازبرای این فرآیندهامورد استفاده قرار گیرد‪.‬کارفرما نقشه ها و طراحی های ‪FEED‬رابا‬
‫ماهیت ) ‪AFC (APPROVE FOR CONSTRUCTION‬برای آغازفرآیند ساخت و یا با ماهیت ‪AFB (APPROVE FOR‬‬
‫) ‪BID‬برای آغاز فرآیند خرید ارائه می کند ‪ .‬بدین ترتیب کارفرما ضمن صرفه جویی در زمان تازمان تهیه طراحی های‬
‫تفصیلی ‪ ،‬امکان آغاز کار و طی نمودن مقدمات زمانبر را فراهم نموده و ازریسکهای بعدی که به جهت کوتاه بودن زمان به‬
‫پروژه وارد میشود جلو گیری می نماید‪.‬‬
FEED
‫نقشه ‪PLOT PLAN‬‬

‫اين نقشه نشان دهنده کل مساحت محصور در فنس های مرزی اطراف زمين‬
‫کارخانه و کليه جاده ها‪ ،‬ساختمان ها و تجهيزات اصلي ‪(MAJOR‬‬
‫)‪ EQUIPMENT‬و مسيرهای اصلي حرکت لوله ها و کابل ها ‪(PIPE‬‬
‫)‪ RACK& SLEEPER WAY‬مستقر در آن مي باشد‪ .‬در اين نقشه‬
‫همچنين اجزاء مهمي از کارخانه که در خارج از زمين اصلي آن مستقر شده‬
‫مانند دودکش های ‪ ،FLARE‬حوضچه های سوخت)‪ ،(BURN PIT‬حوضچه‬
‫های ورود دريا و‪ ...‬در آن مشخص مي گردد‪.‬‬
1. Block Flow 2. Process Flow
Diagram (BFD) Diagram (PFD)

PROCESS
DIAGRAMS

4. Piping and 3. Process equipments


Instrumentation symbol and
Diagram (P&ID) numbering
BLOCK FLOW DIAGRAM (BFD)
 Is the simplest flowsheet.
 Process engineer begins the process design with a block diagram in
which only the feed and product streams are identified.
 Input-output diagrams are not very detailed and are most useful in
early stages of process development.
 Flow of raw materials and products may be included on a BFD.
 The processes described in the BFD, are then broken down into
basic functional elements such as reaction and separation sections.
 Also identify the recycle streams and additional unit operations to
achieve the desired operating conditions.
‫‪BFD‬‬
‫‪BLOCK FLOW DIAGRAM :BFD‬‬
‫• اولين نقشه يک پروژه که در طراحي مفهومي ‪ BASIC DESIGN‬تهيه مي شود‪.‬‬
‫• با مشاهده آن کل فرايند کارخانه بصورت نمودار جعبه ای نمايش داده مي شود ‪.‬‬
‫• تجهيزات و جريانهای فرايندی در آن بصورت عيني وجود ندارد ولي مفهوم فرايندی يک يا‬
‫چند تجهيز در يک جعبه نشان داده مي شود‪.‬‬
‫• مراحل توليد‪ ،‬جداسازی‪ ،‬تخليص و ‪ ...‬در يک کارخانه بصورت مرحله مرحله نشان داده مي‬
‫شود‪.‬‬
‫• يک شمای کلي که شامل جريانهای مهم کارخانه نظير خوراک های ورودی‪ ،‬محصوالت‬
‫نهايي و ‪ ...‬در آن وجود دارد‪ .‬لذا با مالحظه آن ميزان توليد محصوالت اصلي و جانبي و‬
‫مصرف مواد اوليه در سال مشخص مي شود‪.‬‬
‫• ‪ BFD‬يک کارخانه که شامل چند واحد و زير واحد فرايندی است معموالً در يک شيت‬
‫تهيه مي شود‪.‬‬
BLOCK FLOW DIAGRAM (BFD)
Example 1:
Mixed Gas
Toluene, C7H8 2610 kg/hr
10,000 kg/hr

Reactor Gas Separator Benzene, C6H6


C6H6
8,210 kg/hr
CH4
Hydrogen H2
820 kg/hr C7H8
Mixed Liquid

75% Conversion of
Toluene

Reaction : C7H8 + H2 C6H6 + CH4

Figure 1: Block Flow Diagram for the Production of Benzene


Example 2:
PRODUCTION OF ETHANE FROM ETHANOL
ETHANOL IS FEED TO CONTINUOUS REACTOR WITH PRESENCE OF ACID SULPHURIC
CATALYZER TO PRODUCE ETHYLENE. DISTILLATION PROCESS THEN WILL BE APPLIED TO
SEPARATE ETHYLENE-H2O MIXTURE. ETHYLENE AS A TOP PRODUCT IS THEN CONDENSATE
WITH CONDENSER TO PERFORM LIQUID ETHYLENE. HYDROGENATION OF ETHYLENE
APPLIES IN ANOTHER REACTOR WITH PRESENCE OF NICKEL CATALYZER TO PRODUCE
ETHANE AS A FINAL PRODUCT. DEVELOP BFD FOR THESE PROCESSES.
CH3CH2OH H2SO4 CH2=CH2 + H2O
CH2=CH2 + H2 CH3CH3
Ni
Answer: Hot water
out
Ethylene, Ethylene liq.
CH2CH2 (g) CH2CH2 (l)

Ethanol,

C2H5OH Cold Ethane,


Reactor 1
CH2CH2 Reactor 2
water in CH3CH3
H2SO4 H2O Distillation Hydrogen,
column H2 Ni
H 2O
Exercise 1:

Ammonia-air mixture is feed to the bottom stream of an


absorber with flow rate of 10L/min. Water then feed to
the upper stream of the same absorber with desired flow
rate of 5L/min. There are two outputs from the absorber
where upper stream is insoluble NH3 and bottom stream is
NH3-Water mixture. This NH3-water mixture then feed up
to a batch distillation column. The column produces
ammonia gas as a top product which this product then will
be condensate with a condenser to produce liquid
ammonia. Develop Block Flow Diagram (BFD) for this
process.
Exercise 1 (ANSWER):
AMMONIA-AIR MIXTURE IS FEED TO THE BOTTOM STREAM OF AN ABSORBER WITH FLOW
RATE OF 10L/MIN. WATER THEN FEED TO THE UPPER STREAM OF THE SAME ABSORBER WITH
DESIRED FLOW RATE OF 5L/MIN. THERE ARE TWO OUTPUTS FROM THE ABSORBER WHERE
UPPER STREAM IS INSOLUBLE NH3 AND BOTTOM STREAM IS NH3-WATER MIXTURE. THIS NH3-
WATER MIXTURE THEN FEED UP TO A BATCH DISTILLATION COLUMN. THE COLUMN PRODUCES
AMMONIA GAS AS A TOP PRODUCT WHICH THIS PRODUCT THEN WILL BE CONDENSATE
WITH A CONDENSER TO PRODUCE LIQUID AMMONIA. DEVELOP BLOCK FLOW DIAGRAM
Hot water
(BFD) FOR THIS PROCESS. out
Insoluble
ammonia Ammonia
liquid
Water 5 L/min
Ammonia gas Condenser

Batch
Absorber Distillation
Cold water
in

Ammonia-water mixture
Ammonia-air mixture 10 L/min
EXERCISE 1
• EXERCISE2
Block Flow Process Flow
Diagram (BFD) Diagram (PFD)

PROCESS
DIAGRAMS

Process equipments Piping and


symbol and Instrumentation
numbering Diagram (P&ID)
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
A Process Flow Diagram generally includes following
information;
a) Flow rate of each stream in case of continuous process or
quality of each reactant in case of a batch process.
b) Composition streams.
c) Operating conditions of each stream such as pressure ,
temperature, concentration, etc.
d) Heat added or removed in a particular equipment.
e) Flows of utilities such as stream, cooling water, brine, hot oil,
chilled water, thermal fluid, etc.
f) Major equipment symbols, names and identification.
g) Any specific information which is useful in understanding the
process. For example, symbolic presentation of a hazard,
safety precautions, sequence of flow, etc.
1. Major Pieces Of 2. Utility
Equipment Streams

PFD

4. Basic Control 3. Process Flow


Loops Streams
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
1. Major Pieces Of 2. Utility
Equipment Streams

PFD

4. Basic Control 3. Process Flow


Loops Streams
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

PFD WILL CONTAINS THE FOLLOWING


INFORMATION:-
1. ALL MAJOR PIECES OF EQUIPMENT (DESCRIPTIVE
NAME, UNIQUE EQUIPMENT NO.), PUMPS AND VALVES.

2. ALL THE UTILITY STREAMS SUPPLIED TO MAJOR


EQUIPMENTS SUCH AS STEAM LINES, COMPRESSED
AIR LINES, ELECTRICITY, ETC.
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Symbols
Symbol Description

Heat exchanger

H2O Water cooler

S Steam heater

Cooling coil
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Symbols

Symbol Description

Heater coil

Centrifugal pump

Turbine type compressor

Pressure gauge
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Symbols

Symbol Name Description

Stripper A separator unit used


commonly to liquid mixture
into gas phase.
Absorption: gas is purified; solute is absorbed from gas into liquid stream
Stripping: liquid is purified; solute stripped from liquid into gas

Absorber A separator unit used


commonly to extract mixture
gas into liquid phase.

Stripping: liquid is purified; solute stripped from liquid into gas


Absorption: gas is purified; solute is absorbed from gas into liquid stream
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Symbols

Symbol Name Description

Distillation A separator unit used


commonly to crack liquid
column contains miscellaneous
component fractions.

Liquid mixer A process unit that used to


or
mix several components of
liquid.
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Symbology

Symbol Name Description

Reaction A process unit where chemical


process reaction occurs
chamber

Horizontal tank A unit to store liquid or gas.


or cylinder
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Symbology

Symbol Name Description

Boiler A unit for heating.

Centrifuge A separator unit that to


physically separated liquid
mixture. (exp: oil-liquid)
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Valve Symbology

Symbol Name

Gate Valve

Globe Valve

Ball Valve

Check Valve

Butterfly Valve
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Valve Symbology

Symbol Name

Relief Valve

Needle Valve

3-Way Valve

Angle Valve

Butterfly Valve
‫شكل و سمبل تجهیزات‪:‬‬
‫برج‪ ،‬پمپ‪ ،‬کمپرسور‪ ،‬درام‪ ،‬تانك و راکتورهاي شیمیائی‬
EXAMPLE 4

PRODUCTION OF ETHANE FROM ETHANOL (PFD)

ETHANOL IS FEED TO CONTINUOUS REACTOR WITH PRESENCE OF ACID SULPHURIC CATALYZER TO


PRODUCE ETHYLENE. DISTILLATION PROCESS THEN WILL BE APPLIED TO SEPARATE ETHYLENE-H2O
MIXTURE. ETHYLENE AS A TOP PRODUCT IS THEN CONDENSATE WITH CONDENSER TO PERFORM LIQUID
ETHYLENE. HYDROGENATION OF ETHYLENE APPLIES IN ANOTHER REACTOR WITH PRESENCE OF NICKEL
CATALYZER TO PRODUCE ETHANE AS A FINAL PRODUCT. DEVELOP PFD FOR THESE PROCESSES.

CH3CH2OH H2SO4 CH2=CH2 + H2O


CH2=CH2 + H2 CH3CH3
Ni
R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101
Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor

Hot water out

Ethylene
E-100 Ethylene
V-104 liq.
Cold water in
V-106
CV-100 T-100
CV-101
Ethanol V-105

V-100 V-101 V-102 Hydrogen


H2SO4 V-103 V-107
R-100 Ni Ethane
R-101
P-100
H2O P-101
Example 2: (from previous example)
PRODUCTION OF ETHANE FROM ETHANOL
ETHANOL IS FEED TO CONTINUOUS REACTOR WITH PRESENCE OF ACID SULPHURIC
CATALYZER TO PRODUCE ETHYLENE. DISTILLATION PROCESS THEN WILL BE APPLIED TO
SEPARATE ETHYLENE-H2O MIXTURE. ETHYLENE AS A TOP PRODUCT IS THEN CONDENSATE
WITH CONDENSER TO PERFORM LIQUID ETHYLENE. HYDROGENATION OF ETHYLENE
APPLIES IN ANOTHER REACTOR WITH PRESENCE OF NICKEL CATALYZER TO PRODUCE
ETHANE AS A FINAL PRODUCT. DEVELOP BFD FOR THESE PROCESSES.
CH3CH2OH H2SO4 CH2=CH2 + H2O
CH2=CH2 + H2 CH3CH3
Ni
Answer: Hot water
out
Ethylene, Ethylene liq.
CH2CH2 (g) CH2CH2 (l)

Ethanol,

C2H5OH Cold Ethane,


Reactor 1
CH2CH2 Reactor 2
water in CH3CH3
H2SO4 H2O Distillation Hydrogen,
column H2 Ni
H 2O
E XERCISE 2

Ammonia-air mixture is feed to the bottom stream of


an absorber with flow rate of 10L/min. Water then
feed to the upper stream of the same absorber with
desired flow rate of 5L/min. There are two outputs
from the absorber where upper stream is insoluble
NH3 and bottom stream is NH3-Water mixture. This
NH3-water mixture then feed up to a batch distillation
column. The column produces ammonia gas as a top
product which this product then will be condensate with
a condenser to produce liquid ammonia. Develop
Process Flow Diagram (PFD) for this process.
Exercise 1 (ANSWER):
AMMONIA-AIR MIXTURE. (BFD)

Hot water
out
Insoluble
ammonia Ammonia
liquid
Water 5 L/min
Ammonia gas Condenser

Batch
Absorber Distillation
Cold water
in

Ammonia-water mixture
Ammonia-air mixture 10 L/min
EXAMPLE 5

AMMONIA-AIR MIXTURE IS FEED TO THE BOTTOM STREAM OF AN ABSORBER WITH FLOW RATE OF
10L/MIN. WATER THEN FEED TO THE UPPER STREAM OF THE SAME ABSORBER WITH DESIRED FLOW
RATE OF 5L/MIN. THERE ARE TWO OUTPUTS FROM THE ABSORBER WHERE UPPER STREAM IS
INSOLUBLE NH3 AND BOTTOM STREAM IS NH3-WATER MIXTURE. THIS NH3-WATER MIXTURE THEN FEED
UP TO A BATCH DISTILLATION COLUMN. THE COLUMN PRODUCES AMMONIA GAS AS A TOP PRODUCT
WHICH THIS PRODUCT THEN WILL BE CONDENSATE WITH A CONDENSER TO PRODUCE LIQUID
AMMONIA. DEVELOP PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD) FOR THIS PROCESS.

T-100 T-101 E-100


Absorber Column Batch Distillation Column Condenser

Insoluble ammonia
gas Hot water out

Ammonia gas
Ammonia liquid
Water 5 L/min
Cold water in

Ammonia-air
mixture 10 L/min
Ammonia-water mixture
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Process Unit Tagging and Numbering

Process Equipment General Format XX-YZZ A/B


XX are the identification letters for the equipment classification
C - Compressor or Turbine
E - Heat Exchanger
H - Fired Heater
P - Pump
R - Reactor
T - Tower
TK - Storage Tank
V - Vessel
Y - designates an area within the plant
ZZ - are the number designation for each item in an equipment class
A/B - identifies parallel units or backup units not shown on a PFD
Supplemental Information Additional description of equipment given on top of PFD
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
A/B Letter
Example

Hot water
out Hot water
out
Ethylene
Ethylene

Ethylene liq.
Cold
water in Cold Ethylene liq.
Ethanol water in
Ethanol
H2SO4 Hydrogen Ethane H2SO4 Hydrogen Ethane
Ni
Ni
H2O H2O

P-100 A/B P-100 A

P-100 B

In Real Plant
In PFD
1. Major Pieces Of 2. Utility
Equipment Streams

PFD

4. Basic Control 3. Process Flow


Loops Streams
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

PFD WILL CONTAINS THE FOLLOWING INFORMATION:-


ALL PROCESS FLOW STREAMS: IDENTIFICATION BY A
NUMBER, PROCESS CONDITION, CHEMICAL COMPOSITION.
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

Stream Numbering and Drawing

- Number streams from left to right as much as possible.

- Horizontal lines are dominant.

Yes No No
EXAMPLE 4

PRODUCTION OF ETHANE FROM ETHANOL (PFD)

CH3CH2OH H2SO4 CH2=CH2 + H2O


CH2=CH2 + H2 CH3CH3
Ni
R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101
Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor

Hot water out

Ethylene
E-100 Ethylene
V-104 liq.
Cold water in
V-106
CV-100 T-100
CV-101
Ethanol V-105

V-100 V-101 V-102 Hydrogen


H2SO4 V-103 V-107
R-100 Ni Ethane
R-101
P-100
H2O P-101
EXAMPLE 4- CONT’

R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101


Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor

Hot water
out

Ethylene E-100 Ethylene liq.

6
V-104

Cold water
T-100
in CV-101 V-106
CV-100

V-105
Ethanol 5
1 V-101 V-102
H2SO4
4 Hydrogen
V-100 9
V-103 V-107 Ni
R-100
R-101 Ethane
3 8
2 10
H2O
7
P-101

P-100
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

Stream Information
-Since diagrams are small not much stream information
can be included.
-Include important data – around reactors and towers, etc.
 Flags are used
 Full stream data
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
Stream Information - Flag

600 Temperature
300

3 8 24 Pressure
9
6 7 Mass Flowrate
10.3
1 10
108 Molar Flowrate
600
24

2 5 12 Gas Flowrate

4 11 Liquid
Flowrate
24
13
EXAMPLE 4- CONT’

R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101


Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor

Hot water
out

Ethylene E-100 Ethylene liq.

6
V-104

Cold
T-100
water in CV-101 V-106
25 CV-100
28 V-105
Ethanol 5
1 V-101 V-102 38 20
H2SO4 4 Hydrogen
V-100
V-103 Ni
9
V-107
R-100
R-101 Ethane
3 8
2 35 10
31.0 H2O
35 7 P-101
32.2
P-100
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

Stream Information - Full stream data:


Stream 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Number
Temperature 25.0 35.0 35.0 35.0 35.0 60.3 41 38 54.0 45.1
(oC)
Pressure (psi) 28 32.2 31.0 31.0 30.2 45.1 31.3 24.0 39.0 2.6

Vapor fraction

Mass flow 10.3 13.3 0.82 20.5 6.41 20.5 0.36 9.2 20.9 11.6
(tonne/hr)
Mole flow 108 114.2 301.0 1204.0 758.8 1204.4 42.6 1100.8 142.2 244.0
(kmol/hr)
EXAMPLE 4- CONT’
R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101
Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor

Hot water
out

Ethylene E-100 Ethylene liq.


6
V-104

Cold
water in V-106
25 CV-100
T-100
CV-101
28 V-105
Ethanol 5 20
H2SO4 1 V-101 V-102
4 38 Hydrogen
V-100
V-103 V-107 Ni
9
R-100
Ethane
3 8
R-101
2 35 10
35 31.0 7 H2O
P-101
32.2
P-100

Stream Number 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperature (oC) 25.0 35.0 35.0 35.0 35.0 60.3 41 38 54 45.1
Pressure (psi) 28 32.2 31.0 31.0 30.2 45.1 31.3 24.0 39 2.6
Vapor fraction
Mass flow (tonne/hr) 10.3 13.3 0.82 20.5 6.41 20.5 0.36 9.2 20.9 11.6
Mole flow (kmol/hr) 108 114.2 301.0 1204.0 758.8 1204.4 42.6 1100.8 142.2 244.0
1. Major Pieces Of 2. Utility
Equipment Streams

PFD

4. Basic Control 3. Process Flow


Loops Streams
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

PFD WILL CONTAINS THE FOLLOWING


INFORMATION:-
- BASIC CONTROL LOOPS: SHOWING
THE CONTROL STRATEGY USED TO
OPERATE THE PROCESS UNDER
NORMAL OPERATIONS.
E XAMPLE 4 - CONT’

R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101


Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor
Hot water
out

Ethylene E-100 Ethylene liq.


6
V-104
Cold water in
LIC V-106
25 CV-100
T-100
CV-101
28 V-105
Ethanol 5 20
H2SO4
1 V-101 V-102
4 38 Hydrogen
V-100
V-103 Ni
9
R-100 V-107
Ethane
3 8
R-101
2 35 10
35 31.0 7 H2O
32.2 P-101 LIC
P-100

Stream Number 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperature (oC) 25.0 35.0 35.0 35.0 35.0 60.3 41 38 54 45.1
Pressure (psi) 28 32.2 31.0 31.0 30.2 45.1 31.3 24.0 39 2.6
Vapor fraction
Mass flow (tonne/hr) 10.3 13.3 0.82 20.5 6.41 20.5 0.36 9.2 20.9 11.6
Mole flow (kmol/hr) 108 114.2 301.0 1204.0 758.8 1204.4 42.6 1100.8 142.2 244.0
R-100 P-100 T-100 E-100 P-101 R-101 NOTE:
Reactor Pump Distillation Column Condenser Pump Reactor
GATE VALVE

Hot water out GLOBE VALVE

CHECK VALVE
Ethylene E-100 Ethylene liq.
PNEUMATIC DIAPHRAGM
6 VALVE
V-104
Cold water in
LIC V-106
25 T-100
CV-100 CV-101
28
V-105
Ethanol 5 20
1 V-101 V-102
H2SO4 4 38 Hydrogen
V-100 9
V-103 V-107 Ni
R-100
3 R-101 Ethane
2 8 10
35
35 31.0 7 H2O
32.2 P-101 LIC
P-100

fs
FLYSIS CHEMICAL
(M) SDN. BHD
Stream Number 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PROCESS FLOW
Temperature (oC) 25.0 35.0 35.0 35.0 35.0 60.3 41 38 54 45.1 DIAGRAM
Pressure (psi) 28 32.2 31.0 31.0 30.2 45.1 31.3 24.0 39 2.6
PRODUCTION OF
Vapor fraction ETHANE FROM ISSUED :
ETHANOL
Mass flow (tonne/hr) 10.3 13.3 0.82 20.5 6.41 20.5 0.36 9.2 20.9 11.6 DRAWN BY :
PAGE : 1 OF 1
Mole flow (kmol/hr) 108 114.2 301.0 1204.0 758.8 1204.4 42.6 1100.8 142.2 244.0
APPROVED BY :
‫سیستم هاي کنترلی و ابزار دقیق در ‪PFD‬‬

‫• لوپ هاي کنترلی‪ :‬معموالً در ‪ PFD‬لوپهای کنترلي آورده مي شود که شامل‬


‫لوپ های کنترلي جريان‪ ،‬لول‪ ،‬دما‪ ،‬سرعت‪ ،‬اختالف جريان و ‪ ...‬است‪:‬‬
‫سمبل هاي کنترلی و کنترل ولو در ‪PFD‬‬
‫• در اين شكل غلظت در جريان رافينيت با کنترل جريان خوراک حالل‬
‫کنترل مي گردد‪.‬‬
‫‪: COMPOUND CONTROL‬‬
‫• در اين شكل با تنظيم يک ‪ SET POINT‬برای ‪ ،FRC‬نسبت فلو بين دو جريان‬
‫خوراک کنترل مي گردد‪.‬‬
‫‪ PFD‬یا ‪PROCESS FLOW DIAGRAM‬‬
‫• برای هر واحد ممكن است يک يا چند شيت ‪ PFD‬تهيه شود‪.‬‬
‫• با مشاهده آن کل فرايند کارخانه بصورت نمودار جرياني نمايش داده مي شود‪.‬‬
‫• • تجهيزات و جريانهای فرايندی اصلي در آن وجود دارند و مشخصات آنها آورده مي‬
‫شود ‪.‬‬
‫• • سيستم ابزار دقيق در آن نشان داده نمي شود ولي لوپهای کنترلي در آن بايد ارائه‬
‫گردد‪.‬‬
‫• • با مشاهده آن کل منطق فرايندی يک واحد صنعتي بطور کامل قابل مالحظه است‪.‬‬
‫• دراين نقشه مهم ترين هدف نمايش تجهيزات فرآيندی بصورت شماتيک است‪.‬اين نقشه ها‬
‫نشان دهنده اين است که چه محصوالتي به چه ميزاني توليد مي شوند‪.‬‬
‫• در ‪ PFD‬تجهيزات اصلي فرآيند و نيزچگونگي ارسال مواد بين آنها نشان داده مي شود‪.‬‬
‫• عناوینی که در یك ‪ PDF‬ذکر می شود عبارتند از‪:‬‬
‫• ‪-‬کليه جريان های فرآيند‬
‫• ‪-‬بخشي از جريان سرويس های جانبي مانند آب سرد يا بخار آب‬
‫• ‪-‬لوله کشي فرآيند‬
‫• ‪-‬سمبل و نام و کد شناسائي تجهيزات اصلي‬
‫• ‪ -‬شيرهای کنترلي که برروی عملكرد سيستم اثر مستقيم مي گذارند‬
‫• ‪-‬ارتباط با سايرسيستم ها‬
‫• ‪-‬انشعابات فرعي‬
‫• ‪-‬مقادير عملكردی متغيرهای فرآيند‬
‫اطالعاتی که در یك ‪ PDF‬ذکر نمی شود عبارتند از‪:‬‬

‫• ‪-‬نوع لوله ها‬


‫• ‪-‬شماره خط لوله‬
‫• ‪-‬انشعابات فرعي غيرمهم‬
‫• شيرهای جداسازی و توقف ‪SHUTOFF VALVES‬‬
‫• ‪-‬شيرهای ايمني‬
‫• ‪…-‬‬
‫• به طور کلي دياگرام جريان فرايند موارد زير را معين مي کند‪:‬‬
‫• الف ) نمايش شماتيكي از عمليات مرتبط متوالي که در حين فرايند رخ مي دهد و اطالعات مورد نياز جهت آناليز فرايند‬

‫• ب ) نمايش فرايند انجام شده بر روی مواد اوليه به منظور تبديل به خوراک مناسب برای محصوالت مشخص‬
‫• ج ) عملياتي که به هنگام تغيير عمدی هريک از خواص فيزيكي و شيميايي مواد رخ مي دهد‪.‬‬
‫• هدف از تهيه ‪:PFD‬‬

‫• الف ) طراحي پايه پلنت‬


‫• ‪PFD‬طراحي پايه پلنت شامل خوراک‪ ،‬محصول و شرايط عملياتي را نشان مي دهد‪.‬‬
‫• ب )هدف فرايند‬

‫• ‪PFD‬جهت مشخص کردن هدف فرايند به کار گرفته مي شود‪.‬‬


‫• ج ) پيكر بندی تجهيزات‬
‫• ‪PFD‬چيدمان تجهيزآالت اصلي‪ ،‬خطوط جريان پروسس و لوپ های اصلي کنترل را به شكل گرافيكي نشان مي دهد‪.‬‬
‫محتویات ‪: PFD‬‬
‫• الف ) در برگیرنده‪:‬‬
‫‪ PFD‬حتما در بگيرنده موارد زير است اما الزاما محدود به آن ها نيست‪:‬‬

‫• ‪ )١‬تمامي خطوط جريان فرايند‪ ،‬يوتيليتي‪ ،‬شرايط حياتي فرايند برای موازنه جرم مواد و موازنه جرم وحرارت‪.‬‬
‫‪ )٢‬نوع و خطوط جريان يوتيليتي هايي که به طور مداوم در محدوده فرايند )‪ (BATTERY LIMITS‬مورد‬
‫استفاده قرار مي گيرند‪.‬‬
‫‪ )٣‬دياگرام تجهيزات که بر اساس جريان فرايند چيده شده اند‪ ،‬عنوان و شماره تجهيز‪.‬‬
‫‪ )۴‬شكل ساده تجهيزات کنترلي وابسته به شيرهای کنترل و ابزار مشابه متعلق به جريان های فرايند‪.‬‬
‫• ‪ )۵‬آناليزور اصلي فرايند‪.‬‬
‫• ‪ )۶‬شرايط عملياتي اطراف تجهيزات اصلي‪.‬‬

‫• ) ظرفيت حرارتي تجهيزات انتقال حرارت‪.‬‬


‫• ‪ )٨‬تغييرات شرايط فرايندی در طول خطوط جريان مجزای فرايند‪ ،‬نظير دبي جريان ها‪ ،‬فشار و دمای‬
‫• عملياتي و‪....‬‬

‫• ‪ )٩‬ساير شرايط عملياتي‬


‫• ‪ )١0‬جدول موازنه جرم )‪(MATERIAL BALANCE‬‬
THANK YOU

You might also like