Professional Documents
Culture Documents
VPI 06B-3w Stosseinrichtungen Stotinrattningar SE
VPI 06B-3w Stosseinrichtungen Stotinrattningar SE
Underhåll av godsvagnar
Stötinrättningar
Utgåva 3
giltig från 01.03.2015
Med ensamrätt. Ingen del av den här modulen får utan skriftligt tillstånd från VPI på något sätt (tryck, fotokopia
eller på något annat sätt) kopieras eller bearbetas, mångfaldigas eller spridas med elektroniska system.
Kunden-Id: 109
LOG Logistikgesellschaft Gleisbau mbH
Innehållsförteckning
Sida
Innehållsförteckning 2
Förteckning över bilagor 3
Moduler i VPI-instruktionen 4
Ändringar och tillämpningar av modulen 4
Ändringar jämfört med förra utgåvan 5
Normer och regelverk 6
Underhåll av godsvagnar - Stötinrättningar 7
1.
Allmän information och giltighetsområde 7
2.
Grundprinciper 7
3.
Provnings- och underhållsåtgärder 7
4.
Byte av buffertar 8
5.
Utrustning av vagnen 8
6.
Montering av buffertar 9
7.
Smörjning 9
8.
Korrosionsskydd 9
9.
Förvaring 9
10.
Svetsning på buffertar 9
Sida
Modul Benämning
VPI E Introduktion
VPI 04 Hjulpar
VPI 05 Fjädrar
VPI 07 Bromsar
Aktuell status för alla moduler kan hämtas på VPI:s webbplats (www.vpihamburg.de).
1 Inledning 01.07.2007
2 Ny utgåva 01.02.2008
Förutom den redaktionella omarbetningen har även de viktiga ändringar som anges i följande
tabell gjorts.
Avsnitt Ändring
Ändring av modulens uppbyggnad till den standard
Alla
som används i VPI-instruktionen.
Bilaga 1 Märkning av polska buffertar har tagits med
När modulen utformades togs hänsyn till följande regelverk eller hänvisades till eller
citerades ur dessa regelverk:
Regelverk Titel
DIN 27200 o.följande Järnvägsfordonens tillstånd
DIN 27202-2 Järnvägsfordonens tillstånd - Grundprinciper och produktionstekniker - Del 2:
Drag- och stötinrättningar
DIN EN 15551 Järnvägar - rälsfordon - buffertar
UIC 526-1 Godsvagnar - buffert med 105 mm slag
UIC 526-3 Godsvagnar - buffert med 130 och 150 mm slag
Regelverk Titel
DIN 25201-2 Konstruktionsriktlinje för rälsgående fordon och deras komponenter -
Skruvförbindelser - Del 2: Konstruktion - Ingenjörsteknisk användning
Regelverk Titel
DIN 78 Skruvutstick
Sexkantskruvar med gänga fram till huvudet -
DIN EN ISO 4017
Produktklass A och B
DIN EN ISO 7040 Sexkantklämmuttrar med icke-metallisk insats,
Typ 1 - Hållfasthetsklass 5, 8 och 10
DIN EN ISO 7042 Sexkantklämmuttrar (muttrar av ren metall),
Typ 2 - Hållfasthetsklass 5, 8, 10 och 12
(1) Den här modulen är en del av VPI-instruktionen "Underhåll av godsvagnar" och den
innehåller grundprinciper och tekniska bestämmelser för underhåll av stötinrättningar.
Ingen befrias från ansvaret för sina egna handlingar genom att använda den här
modulen.
(3) Alla som upptäcker ett fel eller något som kan misstolkas och leda till felaktig
användning ombeds att omedelbart informera VPI så att eventuella brister kan rättas till
(se VPI 01, bilaga 18).
(5) Medarbetarna måste undervisas innan den ändrade modulen används första gången.
Undervisningen måste dokumenteras.
2. Grundprinciper
(2) En översikt över ofta använda stötinrättningar finns i bilaga 2. För stötinrättningar som
inte ingår i översikten bestäms reparationsåtgärder och -gränsmått av tillverkaren eller
vagninnehavaren/ECM.
(4) Hjälpmedel (provningsmedel som inte behöver kalibreras) måste vara registrerade och
märkta. Lämpligheten för ett visst ändamål måste provas minst en gång om året och
dokumenteras.
(2) För att identifiera bufferttypen finns en schematisk bild med beskrivning av speciella
egenskaper i bilaga 2.
4. Byte av buffertar
5. Utrustning av vagnen
(2) Om man inte vet vilken typ den skadade bufferten tillhör ska båda buffertarna i en
vagnsände bytas ut.
(1) Bufferten ska fästas med sexkantskruvar M 24, ISO 4017, hållbarhetsklass 8.8 och
sexkantklämmuttrar med hållfasthetsklass 8 enligt DIN EN ISO 7040 eller alternativt
sexkantmuttrar enligt DIN EN ISO 7042. Åtdragningsmomentet är 690 Nm,
skruvförbandsklass B enligt DIN 25201-2. För sexkantklämmuttrar ska skruvutsticket
enligt DIN 78 vara mutterns höjd + 3 gängor.
Alternativ:
Där det inte finns plats för sexkantskruvar för att fästa bufferten på grund av
huvudstyckets konstruktion kan hammarskruvar med hållfasthetsklass 8.8 användas
som alternativt fästmedel. Hela ytan på hammarskruvens huvud måste ligga mot
huvudstycket. Om så inte är fallet måste det åtgärdas.
(2) Man måste undersöka om det finns sprickor eller deformeringar kring huvudstycket
före monteringen.
(3) Buffertflänsens och huvudstyckets kontaktytor får endast förses med korrosionsskydd
med reducerad skikttjocklek (skikttjocklek 40-60 µm i torrt tillstånd).
7. Smörjning
För smörjning av buffertar gäller VPI 01, bilaga 12, även för kortkoppelställen, alla
kopplingar ska göras "långa".
8. Korrosionsskydd
(1) Både nya och reparerade buffertar måste förses med ett korrosionsskydd (120 µm ≤
skikttjocklek i torrt tillstånd ≤ 300 µm).
9. Förvaring
Buffertar ska lagras så att det inte kan tränga in vatten mellan stöten och hylsan och så
att de inte kan tippa över. Buffertar med hylsa kan förvaras utomhus.
1. Buffertkomponenter
b) Uförande med
fastskruvad tallrik,
1 Bufferttallrik 7 Skruvförbindelse
2 Vridsäkring (passfjäder visas) 8 Buffertstöt
3 Hållarring 9 Hållarringhälft
4 Svetsfog 10 Bufferthylsa
5 Bufferthylsbotten 11 Bufferthylsfläns
6 Buffertstötfläns 12 Fjädersystem
Exempel på märkskyltar:
På den här typen av buffertar har följande märkning med uppgifter om fjädersystemet
gjorts med vit färg på buffertstöten:
Ringfjäder F
Gummiskiktsfjäder R
(1) Identiska bufferthöljen kan utrustas med olika fjädersystem. Bufferttallrikarna kan även
förses med plastbeläggning, plastinlägg eller vara härdade. Sedan 2009 anges detta
på märkskylten.
105A-S-F-450R-HLP TG
105C-R2750-S-FD-450x340-Keystone
04 U3 − förtjockning i hylsans
främre kant
− säkringskil diagonalt
genom bufferten
− 2 förstärkningar på
sidan
− stor dräneringsöppning
Axtone LTAN
Kamax KX ZC4
27 U5 − förtjockning i hylsans
främre kant
− vridsäkringskil diagonalt
genom bufferten
− stor dräneringsöppning
28 Axtone ZK − crashbuffert
− bufferten åker in i
underredet
− insvetsade passfjädrar
uppe och nere
Keystone IP 400
31 VSSM − crashbuffert
− indikatorband runt
hylsan
1. Längsgående spel
Det längsgående spelet mellan stöt och hylsa ska provas. (Stöten ska flyttas till sina
båda ändpositioner.)
2. Vridspel
Vridspelet mellan stöt och hylsa på buffertar med tallrikar som inte kan vridas
(fyrkantiga tallrikar) ska provas.
Inspektionsgränsmått
Bufferttyp Inspektionsgränskriterium
inklusive räffeldjup
Med flytpressad tallrik 10 mm
Räfflor med vassa kanter med >
Med andra tallrikar 8 mm 1 mm djup och en längd på > 50
mm tillåts inte.
Stopplatta 10 mm
(3) På kortkopplade vagnar och enheter som sitter ihop permanent ska kortkopplen göras
långa och bufferttallrikens eller buffertstötens och stopplattornas yta undersökas för att
upptäcka räfflor. Ev. grader och vassa kanter ska slipas ner.
(4) Inspektion
Visuell provning av - räfflor med vassa kanter på den synliga bilaga 3 utbyte *)
stöt/hylsa styrytan med > 1 mm djup och en längd
på > 15 mm.
*) Bufferten kan sitta kvar på vagnen om felet kan avhjälpas med slipning.
(1) På Uerdinger HS-buffertar ska en oförstörande visuell provning (VT) enligt VPI 09,
bilaga I-VT-S-01 göras om ingen visuell provning redan gjorts.
(2) Provade buffertar märks med grön färg (RAL 6002) i det område på bufferthylsans
svetsfog som befriats från färg för den visuella provningen.
(1) En upprepad provning görs på buffertar som redan genomgått en visuell provning
(märkta med en grön ring) enligt villkoren i VPI 09, bilaga I-VT-S-01.
(2) Den gröna färgen behöver inte tas bort, såvida färgskiktet inte är för tjockt och om
skicket tillåter en oförstörande provning.
(3) Buffertar med konstaterade skador får inte återanvändas och ska behandlas enligt
3 (6). Fel ska markeras med röd färg.
(1) Uerdinger HS-buffertar från tillverkaren Halberstadt, tillverkningsår 1991 - 1993, ska
demonteras och kasseras.
(2) Dessa buffertar har märkts på flänsens framsida (sett från vagnens huvudstycke) med
tillverkarmärket "Hlb" eller märket " " mellan två lodräta fästskruvar . Tillverkningsår
91, 92 eller 93 anges.
(1) Uerdinger HF- och Uerdinger HS-buffertar ska demonteras vid revisioner och skickas
till reparation:
(2) Reparationsanvisningar:
Buffertdemonteringsprotokoll (Verkstad)
Datum/Namn:
Ordernummer:
Vagninnehavaren/ECM: Vagn:
Demonterade buffertar 1L 1R 2L 2R
Slag
Kategori
Tallrik, välvning
Tallrik, utförande
Fjädersystem
Tallrik, dimension
Höljets form
Tillverkningsår
Senaste renovering
Demonteringsorsak 1L 1R 2L 2R
1 Buffertens längsgående spel, vridspel finns □ □ □ □
2 Bufferttallrikslitage > Reparationsgränsmått □ □ □ □
3 Bufferttallrik med otillåtna räfflor □ □ □ □
4 Bufferthylsa med otillåtna räfflor i området kring styrytan □ □ □ □
5 Uerdinger HF- eller HS-buffert, tidsfristen är slut □ □ □ □
6 Buffert med fel på hylsans svetsfog □ □ □ □
7 Crashbuffert som utlöst □ □ □ □
8 Annan orsak (skriv in under Anmärkningar) □ □ □ □
Det går att ange flera demonteringsorsaker
Anmärkning till 1L
Anmärkning till 1R
Anmärkning till 2L
Anmärkning till 2R