Professional Documents
Culture Documents
Underhåll av godsvagnar
Fjädrar
Utgåva 3
giltig från 01.03.2014
Med ensamrätt. Ingen del av den här modulen får utan skriftligt tillstånd från VPI på något sätt (tryck, fotokopia
eller på något annat sätt) kopieras eller bearbetas, mångfaldigas eller spridas med elektroniska system.
Kunden-Id: 109
LOG Logistikgesellschaft Gleisbau mbH
Innehållsförteckning
Sida
Innehållsförteckning 2
Förteckning över bilagor 3
Moduler i VPI-guiden 4
Ändringar och tillämpningar av modulen 4
Ändringar jämfört med förra utgåvan 5
Normer och regelverk 6
Underhåll av godsvagnar - Fjädrar 7
1.
Allmän information och giltighetsområde 7
2.
Grundprinciper 7
3.
Provnings- och underhållsåtgärder 8
4.
Korrosionsskydd 8
5.
Förvaring 9
Sida
Modul Benämning
VPI E Introduktion
VPI 04 Hjulpar
VPI 05 Fjädrar
VPI 07 Bromsar
Aktuell status för alla moduler kan hämtas på VPI:s webbplats (www.vpihamburg.de).
1 Inledning 2007-07-01
2 Ny utgåva 2008-02-01
3 Ny utgåva 01.03.2014
Förutom den redaktionella omarbetningen har även de viktiga ändringar som anges i följande
tabell gjorts. Nya delar är blå och har markerats med kantstreck. Strykningar har i möjligaste
mån markerats med kantstreck.
Avsnitt Ändring
Ändringar jämfört med förra utgåvan har infogats
Normer och regelverk har uppdaterats och ytterligare normer har förts in
1. Allmän information och giltighetsområde har omarbetats till VPI-standard
2. Grundprinciper Nytt avsnitt som innehåller det gamla avsnitt 3.
Monteringsförbud för fjädrar av typ 305A, 305B och
3. Provnings- och underhållsåtgärder
665 i vagnar med 22,5t axelast.
Nytt avsnitt, sammanfattning av reglerna från de
4. Korrosionsskydd
gamla bilagorna 2 och 6.
5. Förvaring Nytt avsnitt som innehåller det gamla avsnitt 4. (6).
Bilaga 1 Benämning och begreppsbestämning Snedställning p har införts
Bilaga 2 Provning och märkning av demonterade Avs. (1) har utökats med villkoren från VPI 02, bilaga
fjädrar 1. Avs. (7) har överförts till avs. 4.
Bilaga 3 Provning av demonterade skruvfjädrar Precisering av de regler i bilagan som ska tillämpas
för bär- och glidstycksfjädrar.
Bilaga 4 Översikt över bladfjädrar, tekniska data Avsnitt 1:
och gränsmått Bladfjädrar 27R och 27RC har tagits med, 655, 694,
738 har strukits.
Avsnitt 2:
Parabelfjädrar 000 och 302 har strukits
Avsnitt 3:
En tabell med mät/provningsställen har skapats
Bilaga 5 Översikt över skruvfjädrar, tekniska data Gränsmått p för snedställning har införts
och gränsmått
Bilagan har strukits. Reparation av bladfjädrar ska
Bilaga 6 Reparation av bladfjädrar
regleras av ECM.
Bilaga 7 Ultraljudsprovning vid reparation av Bilagan har strukits. Den oförstörande provningen ska
bladfjädrar regleras av ECM, se avs. 3, (5).
När modulen utformades togs hänsyn till följande regelverk eller hänvisades till eller
citerades ur dessa regelverk:
Regelverk Titel
DIN 27200 o.följande Järnvägsfordonens tillstånd
Regelverk Titel
Regelverk Titel
DIN 27201-9 Järnvägsfordonens tillstånd – Grundprinciper och produktionstekniker – Del 9:
Mätning
DIN EN ISO 7500-1 Provning av provmaskiner för enaxlig belastning –
Del 1: Drag- och tryckprovningsmaskiner – Provning och kalibrering
av kraftmätningsanordning
DIN EN ISO 7500-1 Provning av provmaskiner för enaxlig belastning –
tilläggsblad 2 Del 1: Drag- och tryckprovningsmaskiner – Provning och kalibrering av
kraftmätningsanordning – Allmänt om krav för samt provning och kalibrering av
fjäderprovningsmaskiner
(1) Den här modulen är en del av VPI-instruktionen "Underhåll av godsvagnar" och den
innehåller grundprinciper och tekniska bestämmelser för underhåll av demonterade
fjädrar.
Ingen befrias från ansvaret för sina egna handlingar genom att använda den här
modulen.
(3) Alla som upptäcker ett fel eller något som kan misstolkas och leda till felaktig
användning ombeds att omedelbart informera VPI så att eventuella brister kan rättas till
(se VPI 01, bilaga 18).
2. Grundprinciper
(2) Översikter över fjädrarna, tekniska data och gränsmått finns i bilaga 4 och 5. För
fjädrar som inte ingår i översikten bestäms inspektions- och reparationsgränsmåtten av
tillverkaren eller vagninnehavaren/ECM.
(4) Hjälpmedel (provningsmedel som inte behöver kalibreras) måste vara registrerade och
märkta. Lämpligheten för ett visst ändamål måste provas minst en gång om året och
dokumenteras.
(5) Fjäderprovningsmaskinen måste uppfylla kraven för för kraftmätningsområden för klass
1 enl. DIN EN ISO 7500-1, tabell 2. Avsnitt 1.4.2 Tryckplattorna i DIN EN ISO 7500-1,
tilläggsblad 2 används inte.
De måste kunna styras så att de kan stanna direkt utan att fortsätta vid varje
belastning.
Provningsmaskinen måste vara utrustad med mätanordningar som gör det möjligt att
mäta fjäderkraften vid vilken bärhöjd som helst och vice versa.
Kraften måste alltid verka lodrätt på fjäderändarna och fjäderbandet vid all belastning.
(2) De fjädrar som sitter på vagnen måste hanteras enligt VPI 02.
(3) Man måste kontrollera om de bladfjädrar som demonterats från vagnarna kan
återanvändas enligt bilaga 2, fjädrarna ska märkas och förses med korrosionsskydd.
(4) Parabelfjädrar 305A, 305B och 665 får inte monteras på vagnar med 22,5t axellast.
(5) Bladfjädrar som inte kan återanvändas efter provningen ska utrangeras. Utrangerade
fjädrar kan lämnas till reparation på order av vagninnehavaren/ECM. Inom ramarna för
reparationen får endast toppblad som genomgått en oförstörande provning (UT eller
MT) användas.
(6) Innan bladfjädrar monteras ska fjäderbandstappen smörjas med vanligt bromsfett.
(7) Man måste kontrollera om de skruvfjädrar som demonterats från vagnarna kan
återanvändas enligt bilaga 3. Skruvfjädrar repareras inte.
4. Korrosionsskydd
(1) På trapetsfjädrar ska synliga skador (särskilt på huvudfjäderns yta, fjäderbladens sidor
och springorna mellan fjäderlagren) behandlas med bituminöst korrosionsskydd (t ex
Elaskon 20/35).
(3) För att undvika skador på ytan får rester av gammal färg och smuts endast tas bort
med verktyg (spatlar) som inte är gjorda av metall.
(4) Ställen med synliga skador på skruvfjädrar ska strykas med bituminöst
korrosionsskydd.
(1) Korrosionsskyddet och fjädrarnas ytor får inte skadas. Fjädrarna ska förvaras på trä-
eller stålpallar med underlägg av plast, gummi eller trä och skyddas mot
väderexponering. Om fjädrarna ligger i flera lager får de inte röra vid varandra.
(2) Fjädrar ska hanteras varsamt. Undvik hack, klämskador på ytan samt kontakt med
syror, baser och starka lösningsmedel. Fjädrar ska skyddas från svetsloppor och höga
temperaturer.
1. Kraft/Bärhöjd
Parabelfjäder Trapetsfjäder
1)
Fält för märkning
A Uppmätt bärhöjd H1 och kraft F1 (H1/F1)
B Ägarens märkning
C Tillverkarmärke och leveransår
D Axellast 2Q (inte för alla fjädrar)
Tecken för utbytbarhet, såvida det föreskrivs av
E
vagninnehavaren/ECM
1)
gäller nya parabel- och trapetsfjädrar som levereras av tillverkaren
D mm Varvdiameter
d mm Tråddiameter
(1) De fjädrar som demonterats från vagnen ska kontrolleras okulärt för att se om det finns
några skador med hänsyn till reparationsgränsmåtten (bilaga 4, 3.).
(3) Förloppsdiagram:
(5) Om reparationsgränsmåtten enligt bilaga 4 inte uppfylls ska fjädrarna lämnas till
reparation.
Trapetsfjädrar med fjäderblad av 50CrV4 resp. 51CrV4 ska lämnas till särskild
reparation. Dessa fjädrar har märkts med 50CrV4 resp. 51CrV4 (även CV eller VC) på
fjäderbandet eller fjäderbladens ändar.
(6) Om den beräknade bärhöjden H1 avviker från den tidigare med mer än 1 mm måste
bärhöjdsmärkningen på fjäderbandet rättas till. Märkningen måste göras i översiktlig
form (se exempel) på ena sidan av fjäderbandet (teckenhöjd: 12 mm).
(1) De demonterade bär- och glidstycksfjädrarna ska undersökas för att se om det finns
utvändiga skador och avvikelser från den geometriska formen.
Fjädrar med
avbrutna utloppsändar
sprickor och brott
hack med vassa kanter
korrosionsskador djupare än 0,5 mm
nötning djupare än 0,5 mm
uppenbar snedställning (gränsvärde se bilaga 5)
uppenbart olika varvavstånd
spår av termisk belastning
ska skrotas.
Belasta fjädern till Fm. Då måste det fortfarande finnas en luftspalt (ca 1 mm) kvar
mellan fjädervarven
Avlasta fjädern till provkraft F1
Avläs och anteckna längden L1
Avlasta fjädern till F0
Den uppmätta längden L1 ska jämföras med de värden som anges i bilaga 5. Om
reparationsgränsmåttet för L1 inte hålls måste fjädern skrotas.
Det krävs ingen L1-märkning för skruvfjädrar
1 = Fm
2 = L1 mätning
1. Trapetsfjädrar
Provkraft Bärhöjd
Fjäderbladsmått (mm) Anmärkning
(kN) (mm)
Nyckelsiffra Antal F1 F2 Fm
Ritningsnummer Nominellt Reparationsgränsmått
VPI blad
Bredd Tjocklek Längd mått
H1+5 H1 H2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
2)
887 2Fwg 887.02.021.001 8 120 16 1200 20,0 90 135 152 149 105
1) 2)
887B 2Fwg 887.02.021.001 8 120 16 1200 20,0 90 135 152 149 105
711 2Fwg 711.0.02.021.001 8 120 16 1200 20,0 90 137 152 149 101
825 Fwg 825.02.021.01 8 120 16 1200 20,0 90 135 197 194 143
27R 27R070201-1-0 8 120 16 1200 20,0 90 135 197 194 143
1)
27RC 27R070201-1-0 8 120 16 1200 20,0 90 135 197 194 143
685 Fw 0685.02.020.00.15 MSP. B 8 120 16 1200 20,0 90 135 197 194 143
740 Fw 0740.02.020.00.15 8 120 16 1200 20,0 90 135 206 203 152
533 2.533.02.0031 (företaget WU) 8 120 16 1200 20,0 90 135 92 89 42
573 2Fwg 573.02.021.001 9 120 16 1200 20,0 90 135 197 194 150
1)
679A Fwg 679.02.021.01 9 120 16 1400 20,0 90 132 222 219 151
679B Fwg 679.02.021.01 9 120 16 1400 20,0 90 132 222 219 151
838 Fwg 838.02.021.01 9 120 16 1400 12,3 90 135 198 195 117
8028 Fw 8028.02.020.00.47 9 120 16 1400 20,0 90 125 202 199 124
Anmärkningar:
1)
: Huvudfjäderblad av 50CrV4 eller 51CrV4
2)
: Indragen fjäderände
Kolumn 10: Mått efter reparation
Kolumn 11: Minsta mått vid provning
Kolumn 12: Minsta mått vid provning
Provkraft Bärhöjd
Fjäderbladsmått (mm) Anmärkning
(kN) (mm)
Nyckelsiffra Antal
VPI
Ritningsnummer
blad Nominellt Reparationsgränsmått
Bredd Tjocklek Längd F1 F2 Fm mått
H1+3 H1 H2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
120 5.120.26.8 (företaget L&S) 3+1 120 P 1400 20 100 170 222 217 157
Δ 665 1Fwg 665.0.02.020.001 4+1 120 P 1200 20 100 170 92 87 27
665-2 1Fwg 665.0.02.020.002 4+1 120 P 1200 20 100 170 92 87 27 nytillverkad
665-3 1Fwg 665.0.02.020.003 4+1 120 P 1200 20 100 170 92 87 27 reparerad
121B 1Fwg 121.1.02.020.001 MSP.B 4+1 120 P 1200 20 100 170 92 87 33 Ø fjäderöga 36
121A 1Fwg 121.1.02.020.001 MSP.A 4+1 120 P 1200 20 100 170 92 87 33 Ø fjäderöga 41
305A 1Fwg 305.1.02.020.001 MSP.A 4+1 120 P 1200 20 100 170 202 197 128 max. 20t axellast
Δ 305B 1Fwg 305.1.02.020.001 MSP.B 4+1 120 P 1200 20 100 170 202 197 133 max. 22t axellast
305C 1Fwg 305.1.02.020.001 MSP.C 4+1 120 P 1200 20 100 170 202 197 135 max. 22,5t axellast
572 1Fwg 572.0.02.020.001 4+1 120 P 1200 20 100 170 189 184 123
Anmärkningar:
Mät/
Benämning Trapetsfjäder Parabelfjäder
Provställe
1 Fjäderns bärhöjd X X
2 Fjäderbandstappens höjd X X
3 Fjäderbandstappens diameter X X
4 Förskjutning av enskilda fjäderblad i längsgående riktning X –
5 Längdförskjutning av fjäderband X X
6 Utfällda fjäderblad X X
7 Tvärförskjutning av fjäderband – X
8 Glapp mellan fjäderbladsändar mätt 10 mm från änden X –
Avståndsdifferens från toppbladet och andra bladet, mellan
9 – X
vänster och höger sida på parabelfjädrar (obelastade)
10 Spalthöjd mellan fjäderblad vid spaltlängder från 100 mm X –
Fjäderbladstjocklek vid fjäderögat (stället med maximal
11 X –
nötning)
12 Fjäderbladstjocklek X –
13 Rostfläcksdjup på toppblad X X
14 Kontrollera korrosionsskydd, renovera vid behov X X
Trapetsfjäder Parabelfjäder
2) 1) 3)
+5
1 0 15,2 12,8 1 5 1 6 5 3 3 48 18,5 N Reparationsgränsmått
-3
Minsta mått
4 4 1,5 2,5 2 2 Största mått
0 0 16 16 0 0 0 50 17,5 N Nominellt mått
13T 13P 12 11 10 9 8 7 6T 6P 5 4 3 2 1 Mätpunkt
H1 Mätpunktsbeteckning
1)
T: Trapetsfjäder 1 mm vid F=0 och 0 mm vid F1...Fn
2)
P: Parabelfjäder 1 mm vid F=0 och 0,5 mm vid F1...Fn
3)
Styrning av ribba och spår måste garanteras
Provningsangivelser
Nominellt mått
(mm) Reparationsgränsmått
Nyckelsiffra (mm) Provkraft
Ritningsnummer
VPI (kN)
D d L0 L1 L0 L1 P