74583TL Instruktionsbok 190102

74583TL
INSTRUKTIONSBOK
Operatör- & säkerhetsinstruktioner
Kontroll- & serviceinstruktioner
INSTRUKTIONSBOK I ORIGINAL
Denna manual ska förvaras i fordonet
på vilken bakgavellyften sitter
2019-01-02
www.zepro.se
Innehållsförteckning
Instruktionsbok
1. Värdehandling..................................................................................5
Värdehandling...............................................................................5
2. Produktgodkännande.......................................................................6
EG-Försäkran om maskinens överensstämmelse........................6
Försäkran om överensstämmelse, montage.................................7
Leveranskort..................................................................................8
Kontroll efter installation/Leveranskontroll.....................................9
Ev. anmärkningar och ändringar
Kontroll efter installation / leveranskontroll..................................12
3. Säkerhetsinstruktioner..................................................................13
Allmän information säkerhet........................................................13
Allmän säkerhet...........................................................................14
Begränsat användningsområde..................................................15
Säkerhet för tredje man ..............................................................15
Arbetsområde..............................................................................16
Varnings och informationsskyltar.................................................17
Teknisk säkerhet..........................................................................18
Hydrauliksystemets säkerhet......................................................19
Användarsäkerhet.......................................................................19
Användarsäkerhet manöverdon..................................................20
Belastningsdiagram.....................................................................21
4. Teknisk specifikationer..................................................................22
Bullerdeklaration..........................................................................22
Information om klausul för fjärrdiagnostik....................................22
5. Funktion, handhavande.................................................................23
Funktionsbeskrivning...................................................................23
Komponentöversikt......................................................................24
Manövrering, standardlyft............................................................25
Manövrering, standardlyft............................................................26
Manövrering, slädlyft...................................................................28
Manövrering med spiralkabelmanöverdon..................................30
Manövrering med radiomanöverdon...........................................31
Funktion spiralmanöverdon med deaktiveringsknapp.................31
6. Särskilt handhavande....................................................................32
Köra över från bil till bil / bil till trailer...........................................32
Anpassa bryggan till lastkajen.....................................................33
Maximal nervippningsvinkel........................................................33
Köra med truck över bryggan......................................................34
Vid skada eller olycka..................................................................34
Den DOLDA överbelastningen....................................................35
Innehållsförteckning fortsättning nästa sida!
3
Innehållsförteckning
7. Garanti.............................................................................................36
Garantivillkor...............................................................................36
8. Service och underhåll....................................................................38
Tänk på lyften!.............................................................................38
Säkerhetsanvisning.....................................................................39
Allmän information service..........................................................39
Daglig kontroll av säkerhetsutrustning........................................40
Veckovis kontroll av slitagedelar.................................................40
Smörjning....................................................................................41
Hydraulolja / hydraulikrenlighet...................................................43
Serviceprotokoll L-Service År 1...................................................44
Serviceprotokoll L-Service År 2...................................................46
Serviceprotokoll XL-Service År 3.................................................48
Serviceprotokoll L-Service (Årligen) År........................................50
Serviceprotokoll XL-Service (Vart 3:e år) År................................52
9. Felsökning......................................................................................54
Felsökning för operatör...............................................................54
4
1. Värdehandling
Värdehandling
Instruktionsboken ska finnas tillgänglig i fordonet för att:

• kontrollera CE-märkningens giltighet
• påvisa gällande garanti (24 månader)
• hålla överblick över service och ändringar genom åren.
Anmärkning!
Anteckna eventuella anmärkningar och ändringar vid
leveranskontroll och kontroll efter installation (sida 12).
Anmärkning!
Utför aldrig service eller ändringar på bakgavellyften utan
att notera detta i service- och kontrollboken.
VARNING
Ändring av och på bakgavellyften kan påverka säkerheten. Vid avvikelser
från dokumenterad CE-märkt bakgavellyft kan CE-märkningen upphöra
att gälla.
OBS!
Vid avvikelse från ovanstående krävs godkännande från
Zepro, uppfylls ej detta upphör CE-märkningen att gälla,
d.v.s. ansvaret för bakgavellyftens säkerhet överförs till
den som utfört ändringarna.
Vid service och reparationer gäller; att inga förändringar
utförs, att original reservdelar används.
Användande av bakgavellyften enligt vår instruktionsbok
är också en förutsättning för att säkerhetskraven ska
uppfyllas
5
2. Produktgodkännande
EG-Försäkran om maskinens överensstämmelse
ORIGINAL
(enligt 2006/42/EG, Bilaga 2A)
Vi: ZEPRO, Z-Lyften Produktion AB

Allévägen 4, 844 41 Bispgården
SWEDEN
försäkrar härmed att bakgavellyften
Typ:
Plats för dekal
Serie nr:
överensstämmer med alla tillämpliga bestämmelser i:

Maskindirektivet 2006 / 42 / EG
överensstämmer även med alla tillämpliga bestämmelser i:
EMC-direktivet 2004 / 108 / EG
Konstruktion och tillverkningstandard EN 1756-1
Teknisk dokumentation i enlighet med direktiv 2006/42/EG, Bilaga VII A sammanställts av:
Namn: Tomas Blomberg
Adress: ZEPRO, Z-Lyften Produktion AB
Allévägen 4, 844 41 Bispgården
SWEDEN
Denna försäkran upprättas av:

Namn: Tomas Blomberg
Position: Fabrikschef Datum:
Bispgården, Sverige
6
Försäkran om överensstämmelse, montage
Montören intygar/försäkrar på eget ansvar att bakgavellyften som identifierats på sid.

6 i denna manual har monteras enligt instruktionerna från Zepro samt att monterings/
leveranskontroll utförts. Hänsyn har också tagits till fordonsfabrikantens instruktioner vid
påbyggnation.
Då Zepros monteringsanvisning följts och eventuella modifieringar är godkända av Zepro,

utgör detta dokument en bekräftelse på att såväl lyft som montering överensstämmer med
följande direktiv.
Maskindirektivet 2006 / 42 / EG
Montören intygar att:

- montering utförts enligt Zepros instruktioner
- montering/leveranskontroll utförts
.................................................................. ...........................................
Montörens signatur Monteringsdatum
Firmastämpel
7
Leveranskort
Leveranskortet är en del av den värdehandling som ingår i instruktionsboken.

Leveranskortet måste vara registrerat i C-Care för att garanti ska gälla.
Leveranskortet innehåller uppgifter om:

• Bakgavellyften: Modell, Serienummer, Produktionsdatum (uppgifter som
registreras från fabriken).
• Ägare av bakgavellyft
• Fordon och registreringsnummer
• Påbyggare och återförsäljare
• Leverans/påbyggnadsdatum av bakgavellyft
• Tillbehör och dess serienummer
Påbyggaren är ansvarig att registrera Leveranskortet i C-Care (www.c-office.

com) . Användarnamn och lösenord behövs för att logga in. Kontakta Zepro för
inloggningsuppgifter. Bifogad papperskopia av Leveranskort som följer med lyftens
dokumentation behöver inte sparas efter registrering i C-Care.
Härmed intygas att Leveranskortet är registrerat i C-Care:
.................................................................. ...........................................
Påbyggare Datum
OBS!
Vid de fall påbyggaren ej har möjlighet att registrera
Leveranskortet i C-Care ska Zepro kontaktas.
www.zepro.se
8
Kontroll efter installation/Leveranskontroll
Följande kontroller skall utföras för att intyga att en riktig och säker installation har
utförts. Kontrollerna skall utföras efter färdig installation eller via leverans av fordonet /
bakgavellyften.
Lyft, vipp och sänk funktion med utv.

1.
manöverdon
Lyft, vipp och sänk funktion med

2.
extra manöverdon. Tillval
3. Rullstopp, funktion. Tillval
4. Låsanordning, funktion. Tillval
5. Tätning mot påbyggnad. Tillval
9
Oljeläckage vid hydraulslangar,

6.
kopplingar och hydraulaggregat
Oljenivå, se instruktion vid

7.
hydraulaggregatet
Jordning för bakgavellyften. Se

8. även respektive bilfabrikanters
elpåbyggnadsanvisningar
9. Värmekabel i manöverdon. Tillval
10. Manöverströmbrytare i hytt, funktion
10
Underkörningsskydd.
Åtdragningsmoment samt
11.
monteringsläge m.a.p. lagstadgade
mått
Åtdragningsmoment vid alla lyftens

12.
bultar
7
12
6 8 3
11
10
13. Smörjning (se sidan 40)

5 4
1
2
Provbelastning, se instruktion i
14.
monteringsanvisning
Prov av säkerhetsfunktioner och

15. ev. tillbehör , se instruktion i
monteringsanvisning
16. Hydraulslangars fria rörelse
11
Ev. anmärkningar och ändringar
Kontroll efter installation / leveranskontroll
Pos
12
3. Säkerhetsinstruktioner
Allmän information säkerhet
Denna manual innehåller användbar information om Din Zepro lyft: teknisk beskrivning av
utrustning samt hur dessa fungerar, tekniska säkerhetsanordningar, säkerhetsinstruktioner
för operatören och handhavande allt enligt SS-En 1756-1; Svensk Standard; Vägfordon -
Säkerhetskrav för bakgavellyftar för montering på hjulförsedda fordon. Zepro uppfyl-
ler kraven i maskindirektivet 2006/42/EG och EMC-direktivet 2004/108/EG.
För operatörens säkerhet samt tredje mans säkerhet ska lyften endast användas av
utbildad personal som kan och förstår innehållet i denna manual. Operatörer som inte
innehar ovanstående kunskap utgör en stor fara för sig själva, medhjälpare samt tredje
man vid lastning och lossning.
En bakgavellyft används för att lyfta eller sänka tung last, vilket kan orsaka skador om
säkerhetsföreskrifterna i denna manual inte följs.
Underhålls- och reparationsarbeten ska utföras av utbildad personal.
Operatören
Operatören ska noga sätta sig in i lyftens manövrering och användning innan den tas i bruk
enligt följande:
1. Lyften får vare sig vid stillastående, upp- eller nedfärd belastas med mera än den för
lyften angivna maxlasten. Se belastningsdiagram.
2. Maxlasten får med sin tyngdpunkt ej placeras längre bak på bryggan än vad belast-
ningsdiagrammet för aktuell lyft medger.
3. Ingen annan en operatören får manövrera lyften.
4. Sänk- och lyfthastigheten får ej vara högre än 0,15 m/s d.v.s. 1,5 m på 10 sekunder.
Nedvippningshastigheten får inte överstiga 10°/sekund från transportläge ned till
arbetsläge.
5. Observera klämrisken mellan lyftbrygga och flakets kant samt vid stängning mot
påbyggnaden.
6. Kontrollera dagligen lyftens vitala delar, samt alltid efter skadetillbud.
OBS!
Det är arbetsgivarens skyldighet att operatörer av bakgavellyften tillhandahåller
utbildning och är insatt i alla säkerhetsrisker förknippade med användningen
av lyften, enligt direktiv 2009/104/EG. Operatören ska också göras uppmärk-
sam på tillåtna belastningar på lyftbryggan.
VARNING
Använd ej en skadad eller felaktig lyft. Kontakta auktoriserad verkstad snarast. www.zepro.se
13
Allmän säkerhet
Var uppmärksam på de varningsskyltar som finns på bakgavellyften och de varningstexter
som finns i denna instruktion.
OBS! VARNING
Se till att området under och runt Använd lyften endast om fordonet
lyften är fritt och hålls fritt då lyften är är parkerat på stadigt underlag och
i bruk. handbromsen åtdragen så att du med
säkerhet vet att fordonet inte rör sig
under användandet.
OBS!
Lyften ska bara manövreras av en
person i taget. VARNING
Fordonet skall placeras så att
manövrering av bakgavellyften kan
ske utan fara från trafik i rörelse.
OBS!
Outbildad personal ska aldrig tillåtas
att använda lyften.
VARNING
Låt inte tung last falla ner på bryggan.
OBS!
Använd bara av Zepro godkända
manöverdon för att manövrera lyften. VARNING
Kontrollera och säkra lasten innan
bryggan höjs eller sänks, allt för att
minimera risken för lastens avfallande.
OBS!
Håll alltid arbetsområdet under uppsikt
då lyften är i bruk. VARNING
Trots att bryggan är halkskyddad, ska
försiktighet iakttagas vid förflyttning.
Zepro rekommenderar att använda
OBS! halksäkra skor enligt EN ISO 20345,
Använd bara reservdelar godkända 20346 och 20347.
av Zepro.
VARNING
Kör inte fordonet om bryggan är lastad
eller öppen.
14
Begränsat användningsområde
En bakgavellyfts enda uppgift är att hjälpa
till vid lastning och lossning av gods för
att bespara operatören onödig fysisk
ansträngning.
En bakgavellyft får aldrig användas för

att ösa något från marken eller trycka ner
något i marken. Dvs. att bryggan eller
andra delar av lyften inte får användas som
arbetsredskap för annat än avsett ändamål.
En Zepro-lyft ska bara användas då den

fungerar tillfredställande. Om tveksamhet
finns rörande lyftens funktionalitet tillkalla/
besök auktoriserad verkstad.
Säkerhet för tredje man

När lyften används ska operatören vara
medveten om att alla i dess närhet löper
risk för skador.
Lyften levereras med en

arbetsområdesdekal som tydligt visar vilket
avstånd andra fordon tillåts parkera.
Se till att andra fordon inte parkerar

närmare än 5m från skåpets bakkant.
Var särskilt uppmärksam på att inga barn

eller djur beträder arbetsområdet då lyften
är i bruk.
Tänk alltid på att lyften används för tungt

gods som vid instabilitet i lasten kan ge
personskador.
Arbetsområdet ska alltid vara fritt från
personer och föremål. Allt för att undvika
skador om lasten skulle falla av.
15
Arbetsområde
Manöverdonen är lokaliserade på ett sådant sätt att de ska ge:

* En god uppsikt över arbetsområdet och omgivningen.
* En säker position i förhållande till förbipasserande trafik.
OBS!
Riskområde: Området i vilket bryggan rör sig. Detta område får under inga
omständigheter beträdas emedan lyften är i arbete.
Arbetsområde: Området utanför bryggan där operatören kan stå när lyften är i arbete. Om
någon annan än operatören beträder detta område när lyften är i arbete måste all lyft eller
sänk rörelse upphöra omedelbart.
Område utanför arbetsområde: Operatören ska vara uppmärksam på omgivningen för

att upptäcka eventuella faror.
Riskområde
Arbetsområde
16
Varnings och informationsskyltar
1
4
3
2
5
3
1. arningsflagga
V
2. Arbetsområdesdekal
3. Belastningsdiagram
7 4. Varningstejp
6 5. Manöverdonsdekal
6. Klämriskdelal
7. Funktion 3-knapps sprial,
deaktiveringsknapp
17
Teknisk säkerhet
VARNING
Störst risk för klipp- och klämskador finns vid riskområdet mellan bryggan
och flaket då bryggan höjs till flakhöjd samt när bryggan stängs mot skåpet/
påbyggnaden. Person som åker med godset på bryggan ska hålla fötter och
kroppsdelar från denna riskzon.
Mekaniska slangbrottsventiler
Till skillnad från elektriska
slangbrottsventiler som skyddar vid läckage
skyddar dessa lyften från störtning vid
slangbrott.
Manöverdon
4-knapps manövrering används vid
öppning/nedvippning och stängning/
uppvippningför för att undvika klämskador.
Detta innebär att extra knappen
måste aktiveras tillsammans med
fast manöverdon för att ovanstående
rörelser ska kunna utföras. Förregling av
utvändiga fasta manöverdon hindrar att
två manöverdon används samtidigt. Det
aktiva manöverdonet kopplar bort det andra
manöverdonet, detta för att undvika konflikt
Din Zepro-Lyft är utrustad med vid manövrering.
säkerhetsanordningar för att minimera Varningsflaggor & varningsbelysning
olycksrisken. För att markera utfälld brygga finns
varningsflaggor/varningsbelysning
Elektriska slangbrottsventiler monterade som varnar omgivningen under
Elektriska slangbrottsventiler är ventiler lyftens rörelse.
som tillåter hydraulolja att flöda in till Huvudsäkring
cylindrarna men inte ut från dem, förutsatt För att undvika överbelastning av
att alla manöverknappar släpps och ingen elkretsarna och den återföljande risken för
ström aktiverar magneterna på ventilerna. brand har en 150 A (24 V), 250 A (12 V)
säkring integrerats in i elkretsen.
OBS! Vissa slangbrottsventiler kräver att
ström aktiverar magneten vid både in- och
utflöde från cylindern. VARNING
De elektriska
Vid eventuellt läckage är bryggan stöttad av slangbrottsventilerna låser
oljan som är låst i cylindrarna. hydrauloljan inuti cylindern så
Zepro levererar en el.ventil på både vipp- länge som dess magneter inte
och lyftcylindern så att skydd finns på båda aktiveras av en manöverknapp.
kretsarna.
18
Hydrauliksystemets säkerhet
Hydraulsystemet på Zepro’s bakgavellyftar arbetar under högt tryck (upp till 200 bar) och
ska underhållas kontinuerligt för att fungera pålitligt och säkert.
Alla hydraulenheter är försedda med en överströmningsventil som förhindrar att lyften kan
höjas eller vippas med en överlast.
OBS!
Inga förändringar eller justeringar av delar till hydrauliksystemet får göras
av operatören. Behövs något av ovanstående göras ska detta utföras av en
auktoriserad verkstad.
Användarsäkerhet
Lyften är utrustad med manöverdon. Manöverdonen ska vara godkända av Zepro samt att
de ska vara monterade samtidigt som lyften på lastbilen.
Manöverdon kan också monteras på fixerade konsoler nedanför påbyggnationen.
~ 300
100
19
Användarsäkerhet
Det rörliga manöverdonet kan användas
från insidan av påbyggnationen och på
bryggan förutsatt att operatören står minst
300 mm från bak kant påbyggnation/
framkant brygga, allt för att undvika
klämskador.
Fasta manöverdon inkl. extra knapp ska

endast gå att använda vid öppning och
stängning.
För att undvika klämskador på operatör
ska denne alltid stå på ett sådant sätt att
hänsyn tas till klämriskområde mellan
brygga och påbyggnad.
Användarsäkerhet manöverdon
För att säkerställa att vinkelgivare är inkopplad och fungerar korrekt, gäller följande:
Zon 1: Öppning och stängning. För att undvika klämrisk ska endast fasta manöverdon
(ej radio- eller spiralmanöverdon) tillsammans med extraknapp kunna användas.
Zon 2: Alla manöverdon och alla funktioner kan användas enligt kapitel 5, funktion
handhavande
~ 45-90º
Zon 1
0 - ~ 45º
Zon 2
20
Belastningsdiagram
Diagrammen nedan visar den tillåtna belastningen för olika maxbelastningar. Med
bibehållen säkerhet får lyften ej belastas med högre vikter än diagrammet medger.
Denna lyft lastar max 2000 kg då lastens

tyngdpunkt befinner sig 1000 mm från
flakets kant. Placeras lastens tyngdpunkt
1500 mm från flakets kant minskar
maxlasten till ~1250 kg.
Denna lyft lastar max 2500 kg då lastens

tyngdpunkt befinner sig 750 mm från
flakets kant. Placeras lastens tyngdpunkt
1875 mm från flakets kant minskar
maxlasten till 1000 kg
OBS!
Ta för vana att kontrollera
belastningsdiagrammet samt
följa dess rekommendationer
så bibehåller du både din egen
och lyftens säkerhet.
21
4. Teknisk specifikationer
Bullerdeklaration
Genomsnittlig emmissionsljudtrycksnivå överstiger inte 70 dB
Bullerdirektivet 2000/14/EG
Bullermätning enligt EN ISO 11200-11204
Mätning utfördes enligt EN ISO 3741-3746 Klass II
Genomsnitt mätpunkter A-D (dB).
ZHD 1500/2000 Z 15/20

Tom lyft, övre läge 65,35 55,31
Lastad lyft, övre läge 68,03 56,71
Tom lyft, nedre läge 55,20 47,30
Lastad lyft, nedre läge 59,38 50,72
Öppna brygga 62,97 49,19
Stänga bryggan 67,18 53,92
Information om klausul för fjärrdiagnostik
Zepro ska alltid ha rätt att:

• installera, underhålla och demontera fjärrdiagnosverktyg eller liknande
sensorbaserade anslutningsmöjligheter (”anslutbarhet”) i och från utrustning
• ha tillgång till, skicka, ta emot, samla in, lagra och använda all information och data
som samlats in genom anslutbarheten, inklusive men inte begränsat till information
om effektivitet, tillgänglighet, nedtid, drift, driftmiljö, rörelse, skick, inloggning, plats och
liknande uppgifter om utrustningen (”information”). Sådan information kan användas
för att optimera utrustningen eller relaterad utrustning eller tjänster samt för Zepros
interna verksamhet och/eller drift. Zepro är ansvarigt för att följa gällande lagar och
förordningar som rör sådan information.
Kunden/användaren får inte på något sätt ta bort, inaktivera eller störa anslutbarheten
eller informationen. Immateriella rättigheter eller annan ägande- och förfoganderätt över
anslutbarhetsfunktionerna och informationen samt all vidareutveckling av dessa är och
förblir vid alla tidpunkter Zepros exklusiva egendom.
22
5. Funktion, handhavande
Funktionsbeskrivning
Zepro manövreras el-hydrauliskt. En Hydraulcylindrarnas kolvstänger är
elmotor som får sin ström från bilens behandlade med metoder som ger mycket
ordinarie batteri, driver en hydraulpump, lång livslängd. Hydraulsystemet skyddas
som i sin tur levererar hydraulolja mot överlast vid lyft och uppvippning av en
till de arbetande hydraulcylindrarna. inbyggd överstömningsventil. Observera
Hydraulsystemet styrs med ventiler som att denna ventil ej skyddar i viloläge eller
manövreras med manöverdonets tryck- nedåtrörelser.
knappar. ”Hydraulpaketet” innehållande
Elförsörjningen sker från lastbilens
hela driv och styr systemet är endera
ordinarie batteri. Strömmen för lyftens
inbyggt i lyftens stomme eller placerat i en
elmotor leds via en säkring som även
separat box. I båda fallen lätt åtkomligt för
fungerar som lyftens huvudbrytare.
tillsyn och service.
Säkringen är placerad i en plastlåda i
Lyftbryggan uppbärs av ett armställ i närheten av lastbilens batteri.
mycket vridstyvt utförande. De flesta
Manöverström för manöverdon tages
modeller har 3-delat underkörningsskydd,
via påbyggarpanelen i förarhytten.
dessa är monterade på lyftens stomme.
Då manöverströmmen är frånslagen
Lyftbryggan är halkskyddad.
är lyften ”låst”. Vid all transport ska
Armarnas lyftarbete utförs av manöverströmmen brytas. För att spara på
hydraulcylindrar som till skydd mot batteriet bör alltid strömmen slås ifrån då
störtning vid t.ex. slangbrott, har lyften ej ska användas.
mekaniska slangbrottsventiler. För
Lyften kan manövreras från ett antal fasta
att skydda mot att lyften sjunker vid
manöverdon och med ”fjärrmanöverdon”
läckage så har hydraulcylindrarna
som finns i två utföranden; spiralsladdstyp
elektriska slangbrottsventiler monterade,
och radio.
dessa fungerar även som lyftbryggans
låsanordning. Elmotorn är försedd med en s.k. ”protector”,
en termostatstyrd brytare som bryter
Bryggans vippfunktion styrs av
solenoidens manöverkrets om motorn
hydraulcylindrar med samma utrustning
överhettas. Sedan motorn svalnat fungerar
som lyftcylindrarna.
solenioden.
Lyftens hastighet bestäms av oljepumpens
kapacitet och är anpassad till lagstadgad
hastighet.
Vissa lyftmodeller har dubbelverkande
system och då styrs sänk och nedvippnings
hastigheterna med oljepumpens kapacitet.
Sänk och nedvippningshastigheterna
kan regleras med justerbara
konstantflödesventiler (vissa
konstantflödesventiler har fast inställning),
som ger samma hastighet oberoende av
belastning.
23
Komponentöversikt
BRYGGA
RAMFÄSTE
ARMSTÄLL
INFÄSTNINGSRÖR
VIPPCYLINDER
UNDERKÖRNINGSSKYDD
LYFTCYLINDER
3-DELAT
UNDERKÖRNINGSSKYDD
24
Manövrering, standardlyft
VARNING
Fordonet skall placeras så att manövrering av bakgavellyften kan ske utan fara från
trafik i rörelse. Risk för personskada föreligger.
25
OBS! Funktion fast manöverdon

Se alltid till att lyftens Öppna / Vippa ner
arbetsområde är fritt under Vid öppning/nedvippning används
lyftbryggans rörelse. 4-knappsmanövrering. Tryck på extra
knappen (4), vipp knapp (2) och ner knapp
(3) i nämnd ordning. Konstantflödesventilen
sörjer för jämn hastighet oberoende av
lastens tyngd.
UPP 1
VIPP 2 4
ÖPPNA /
VIPPA NER
4+2+3
NED 3 EXTRA
KNAPP
FAST
MANÖVERDON
Sänka
4-knapps manövrering Tryck på nerknappen (3). Lyftbryggan
4-knapps manövrering används vid sänks då med jämn hastighet.
öppning/nedvippning och stängning/ Konstantflödesventilen sörjer för jämn
uppvippning för att undvika klämskador, hastighet oberoende av lastens tyngd.
detta innebär att extra knappen (4)
måste aktiveras tillsammans med fast
manöverdon för att utföra dessa rörelser.
SÄNKA
3
26
Lyfta
Tryck på uppknapp (1). Lyftbryggan höjs OBS!
då med jämn hastighet. Är lasten för tung Lyftbryggans rörelse kan
öppnar överströmningsventilen. stoppas (om tryckknapparna
släpps) när som helst och
i vilket läge som helst då
tryckknapparna direkt bryter
LYFTA
strömmen till resp. funktion
1
Stänga / Vippa upp OBS!

Vid stängning/uppvippning används Hydraulsystemet skyddas
4-knappsmanövrering. Tryck på extra mot överlast vid lyft och
knappen (4), vippknapp (2) och uppknapp uppvippning av en inbyggd
(1) i nämnd ordning. Lyftbryggan stänger/ överströmningsventil.
vippar upp med jämn hastighet. Är Observera att denna ventil
lasten för tung eller placerad för långt ej skyddar vid viloläge eller
bak på bryggan vid uppvippning öppnar nedåtrörelser. Detta får absolut
överströmningsventilen. inte utnyttjas för överlastning
vid sänkrörelser.
MANÖVRERINGSINSTRUKTION
Lyften ska endast användas av behörig
STÄNGA /
personal.
VIPPA UPP
4+2+1 ÖVERLASTA INTE LYFTEN
Efter användning av lyften

Lås lyftbryggan. Slå ifrån manöver-
strömmen i hytten. Du låser då bryggan
för obehöriga. Om bryggans låshandtag
(om tillgängligt) går tungt kan orsaken
vara slangbrott på lyft- eller vippsystemet.
Kontrollera först detta genom att köra ”lyft”
OBS! och ”vipp upp”!
Lyft alltid upp bryggan mot Obs! Vissa modeller av manöverdon är
övre stopp före uppvippning/ utrustade med värmeslinga. Denna är
stängning till transportläge. kopplad till manöverströmmens brytare
vilket gör att så länge manöverströmmen är
tillslagen så tär värmekabeln på batteriet.
27
Manövrering, slädlyft
OBS!
Se alltid till att lyftens
arbetsområde är fritt under
lyftbryggans rörelse.
UPP 1
VIPP 2
NED 3
4 SLÄDE UT
5 SLÄDE IN
Sänka
Funktion fast manöverdon
Tryck på ner knappen (3). Bryggan
Släde ut sänks ned med jämn hastighet.
Tryck på knapp 4 (pil vänster) varvid lyften Konstantflödesventilen sörjer för lika
körs ut från transportläge. Vik ut bryggan. hastighet oberoende av lastens tyngd.
SÄNKA
3
SLÄDE UT
4
Vippa ner
Tryck på vipp (2) och ner knappen
Släde in (3) i nämnd ordning. Även här sörjer
Vik ihop bryggan. konstantflödesventilen för lika hastighet
Tryck på knapp 5 (pil höger) varvid bryggan oberoende av lastens tyngd.
körs in till transportläge.
VIPPA
SLÄDE IN NER
5 2+3
28
Manövrering, slädlyft
Vippa upp
Tryck på vipp knappen (2) och upp (1)
OBS!
knappen i nämnd ordning. Är lasten för
Lyftbryggans rörelse kan
tung eller placerad för långt bak på bryggan
stoppas (om tryckknapparna
öppnar överströmningsventilen.
släpps) när som helst och
VIPPA i vilket läge som helst då
UPP tryckknapparna direkt bryter
2+1 strömmen till resp. funktion
OBS!
Lyfta Hydraulsystemet skyddas
Tryck på uppknapp (1). Bryggan höjs då mot överlast vid lyft och
med jämn hastighet. Är lasten för tung uppvippning av en inbyggd
öppnar överströmningsventilen. överströmningsventil.
LYFTA Observera att denna ventil
1 ej skyddar vid viloläge eller
nedåtrörelser. Detta får absolut
inte utnyttjas för överlastning
vid sänkrörelser.
MANÖVRERINGSINSTRUKTION
Lyften ska endast användas av behörig
personal.
ÖVERLASTA INTE LYFTEN
Efter användning av lyften

Slå ifrån manöverströmmen i hytten. Du
låser då bryggan för obehöriga.
Obs! Vissa modeller av manöverdon är
utrustade med värmeslinga. Denna är
kopplad till manöverströmmens brytare
vilket gör att så länge manöverströmmen är
tillslagen så tär värmekabeln på batteriet.
29
Manövrering med spiralkabelmanöverdon
OBS! Vippa ner

Öppnings- och stängnings- Tryck först på vippknapp (2) och sen
funktion får endast utföras på nerknapp (3). Även i detta fall sörjer
med fast manöverdon konstantflödesventilen för jämn hastighet,
och extraknapp. Se även oberoende av belastning.
användarsäkerhet manöverdon
sida 20.
VIPPA NER
2+3
1 UPP
2 VIPP
3 NER Vippa upp
Tryck först på vippknapp (2) och sen på
uppknapp (1). Är lasten för tung eller
placerad för långt bak på bryggan öppnar
överströmningsventilen.
SPIRALKABEL VIPPA UPP

MANÖVERDON 2+1
< 45°
Funktion spiralkabelmanöverdon
Sänka
Tryck på nerknappen (3). Lyftbryggan Lyfta
sänks då med jämn hastighet. Tryck på uppknapp (1). Lyftbryggan höjs
Konstantflödesventilen sörjer för lika då med jämn hastighet. Är lasten för tung
hastighet oberoende av lastens tyngd. öppnar överströmningsventilen.
LYFTA
SÄNKA
1
3
30
Manövrering med
Vippa upp
radiomanöverdon Tryck först på vippknapp (2) och sen på
uppknapp (1). Är lasten för tung eller
OBS! placerad för långt bak på bryggan öppnar
Öppnings- och stängnings-funktion överströmningsventilen.
får endast utföras med fast
manöverdon och extraknapp ! Se < 45° VIPPA UPP
även användarsäkerhet manöverdon 2+1
sida 20.
OBS!
Endast en radiosändare får vara Lyfta
konfigurerad per lyft ! Tryck på uppknapp (1). Lyftbryggan höjs
då med jämn hastighet. Är lasten för tung
123 123 öppnar överströmningsventilen.
SÄNDARE LYFTA
1
1 UPP
2 VIPP Funktion spiralmanöverdon med
3 NER deaktiveringsknapp
Spiralmanöverdon med
TELERADIO ÅKERSTRÖM
deaktiveringsknapp
Funktion radiomanöverdon Vid användning av spiralmanöverdon
tänds en Diod. Dioden indikerar att
Sänka spiralmanöverdonet är aktivt och alla
Tryck på nerknappen (3). Lyftbryggan övriga manöverdon är låsta. För att
sänks då med jämn hastighet. låsa upp övriga manöverdon måste
Konstantflödesventilen sörjer för lika deaktiveringsknapp tryckas in, och dioden
hastighet oberoende av lastens tyngd. ska slockna.
SÄNKA Dioden svart eller svagt ”glödande”:

3 Manöverdonet ej aktiverat. Lyften kan
opereras med övriga manöverdon
Vippa ner Dioden lyser rött:

Tryck först på vippknapp (2) och sen Manöverdonet är aktiverat och övriga
på nerknapp (3). Även i detta fall sörjer manöverdon är ej funktionella. Avaktivera
konstantflödesventilen för jämn hastighet, med deaktiveringsknapp.
oberoende av belastning.
VIPPA NER Dioden blinkar:
2+3 Ett eller flera manöverdon är ”låst”. En
innbyggd säkerhetsåtgärd* har utlösts för
att skydda mot överhettning.
31
6. Särskilt handhavande
*Förklaring: Diod
Om ett manöverdon ger konstant signal
i mer en 1min. så blir det manöverdonet Deaktiverings-
låst. Övriga går att använda. När signalen knapp
upphör så kopplas manöverdonet
automatiskt in igen efter c:a 3 min.
OBS! Är det ”låsta” manöverdonet/en inte

i drift efter 3 min. så betyder det att signal
från något av funktionerna finns kvar.
Kontakta serviceverkstad.
Köra över från bil till bil / bil till trailer

När flera ton tung last ska föras över från en bil till en annan betyder det stor
överbelastning, särskilt om bryggorna är långa.
Maximal överkörningsvikt = Bakgavellyft lastkapacitet x 0,5
Använd den LASTANDE bilens lyft som överkörningsramp. Lyften kan höjas och vippas
upp men ej sänkas eller vippas ned utan påverkan av manöverdonet.
OBS !! Maximal överkörningsvikt är lyftens lastkapacitet x 0,5.
Exempel, på en 2000 kg lyft, är tillåten överkörningsvikt 1000 kg.
Spetsen på bryggan ska alltid ligga fritt i alla lastsituationer
32
Anpassa bryggan till lastkajen
När bilen lossas höjer lyftbryggan sig i förhållande till lastkajen. Vippa ner bryggan vid
jämna mellanrum. Kontrollera att bryggan överlappar tillräckligt (min 150 mm), och att
bryggan har en säker och stabilt vilande position mot kajen.
min 150 mm
Maximal nervippningsvinkel
Föraren får under inga
omständigheter vippa
ner bryggan mer än 10º
(se tabell nedan), och
X max samtidigt ha last på.
Lastkaj
Brygglängd X max Innan nervippning.

1200 280 mm
Kontrollera tabellen så att tillåten
nervippningsvinkel ej överskrids
1500 260 mm
1700 300 mm
2000 350 mm
2500 435 mm
33
Köra med truck över bryggan
Bryggan tål inte truckkörning utan speciallås.
OBS! Truckkörningslås får endast användas på lyftar med stålbrygga och

lastkapacitet 1500 - 2500kg.
Lås bryggan med truckkörningslåset!

Sätt klossar på bilens hjul!
Skaffa speciallås för körning med truck! (max 3,0 ton inkl. last)
Vid lossning av bil:

Vippa ned bryggan mot kaj då och då! Var säker på att bryggan överlappar tillräckligt (min
150 mm), och att bryggan har en säker och stabil vilande position mot kajen.
Vid skada eller olycka

Gör omedelbart en anmälan till arbetsledningen för åtgärd.
Kontakta auktoriserad verkstad vid misstanke om skador på lyft.
Innan du använder lyften:
Gör ett provlyft helst med maximal last.
Ha en truck i beredskap under bryggan, eller håll till i marknivå.
Kontrollera att lyftbrygga och lyftarmar är fria från skador och sprickor.
34
Den DOLDA överbelastningen
En Zepro lyft kan ej överbelastas vid lyftning eller uppvippning. Överströmningsventilen
träder då i funktion. Vid sänkrörelser eller med ”vilande” brygga är däremot
överbelastningen obegränsad.
Lossning av last med gaffeltruck är
ett farligt moment:
Vid lossning från bil till kaj, utan
körning på bryggan, ligger bryggan
under kajen. Bilen höjer sig varefter
lossningen sker. Om då bryggan kan
nå upp till fast punkt under kajen, så
belastas lyften med all den tyngd som
borttagits från bilen.
Lossning av last direkt från flak är

ett annat farligt moment:
Trucken kör upp på bryggan, som
ligger på mark. Var noga att ej lossa
last som överskrider lyften kapacitet.
Exempel: Trucken lyfter lasten
(2000kg), då belastas lyften med
lastens tyngd 2000kg. Dessutom
belastas själva bryggan med trucken
+ lastens tyngd.
Kontrollera att det finns tillräckligt med

utrymme för bryggan under kajen.
35
7. Garanti
Garantivillkor
OBS!
Garantiarbeten får endast utföras av Zepro godkända verkstäder.
Se www.zepro.se
Garantitid:
• Garantitid på bakgavellyften är 24 månader från registreringsdatum (eller
påbyggnadsdatum om bilen är registrerad tidigare) på bil och maximalt 30 månader
från produktionsdatum av lyft.
• Garantitid på Z 45/75 och Z3N 75 modeller är 36 mån från registreringsdatum (eller
påbyggnadsdatum om lyften bilen är registrerad tidigare) på bil och maximalt 42
månader från produktionsdatum av lyft.
• Garantitid på cylindrar med gummibälg är 36 mån från registreringsdatum på bil och
maximalt 42 månader från produktionsdatum av lyft.
• Garantitid på reservdelar som monterats på ägarens bekostnad efter att garantin på
bakgavellyften slutat att gälla är 12 mån från reparationsdatum eller försäljningsdatum
från Zepro återförsäljare.
Garantirätt från Zepro gäller endast om följande villkor är uppfyllda:

• Bakgavellyften är inom garantitid.
• Leveranskortet är ifyllt i C-care.
• Montering av bakgavellyft på bil har utförts enligt Zepro’s anvisningar och att
montering/leveranskontroll har utförts och att detta är intygat i Servicebok och
Kontrollmanual. Intyg ska kunna uppvisas om Zepro kräver detta.
• Kontroll och service är utförd enligt Zepro’s anvisningar och att serviceprotokoll
enligt Servicebok och Kontrollmanual är ifyllt och undertecknat av serviceverkstad.
Serviceprotokoll ska kunna uppvisas om Zepro kräver detta.
Garantin omfattar endast:

• Fabrikations och materialfel på bakgavellyftens ingående delar.
• Zepro originaldelar.
• Delar som konstaterats felande. Exempel: Byter man flera delar och någon del visar
sig vara riktig kommer dessa att returneras till reklamationsansökaren och det utgår
ingen kompensation.
Garantin omfattar ej:

• Skador eller funktionsfel till följd av överbelastning, felaktig användning, vanvård,
bristfällig service och underhåll, yttre åverkan. Exempel på detta kan vara:
Skador på elektriska delar som orsakats av för låg batterispänning.
Slitage på hydraulsystem på grund av oren olja.
Slitage på leder, lagringar, bultar eller missljud, på grund av undermålig smörjning.
Klämda eller skadade kablar som orsakats av ovarsam hantering.
36
7. Garanti
Garantivillkor
• Skador orsakade av felaktig installation. Denna typ av skador ska reklameras mot
säljaren eller installatör av bakgavellyften.
• Åtgärder av ren service och underhållskaraktär. Exempel på detta kan vara:
Byte av säkring, gummilister, varningsflaggor, dekaler, gummibälgar.
Justering av tryck, justering av vippcylindrar, justering av åtdragningsmoment.
• Skador som orsakats av extern utrustning eller material ej godkända av ZEPRO.
Exempel på detta kan vara:
Felaktig hydraulolja har använts i systemet.
• Extra utrustning har kopplats på lyftens elsystem.
• Delar som tidigare har reparerats utan Z-Lyftens medgivande.
• Delar som har plockats isär. Exempel motor, cylinder, solenoid, tryckvakt.
• Transportkostnader för reklamerat gods. Transport av reklamerat gods sker på
reklamationsansökarens ansvar.
• Resekostnader, hyrbil, förlorad arbetsinkomst, skador på gods.
Zepro förbehåller sig rätten att avslå ansökan:

• Vid bristfällig felbeskrivning av skada. Det är viktigt att Zepro får så detaljerad
information som möjligt för att kunna göra en korrekt bedömning av garantiärendet.
• Vid reklamation av exempelvis hydraulikdetaljer som ej är tömd på olja och pluggade.
• Vid reklamationsärenden som anmäls senare än 2 veckor efter reparationsdatum.
Garantiersättning:
• Vid godkänd reklamation inom ordinarie garantitid täcker Zepro materialet enligt
gällande prislista för reklamationer och arbetskostnad utifrån Zepro fastställda tider för
felsökning och byte. Zepro förbehåller sig rätten att justera tider och timdebitering på
reklamationsansökan.
• Vid godkänd reklamation av reservdel, som monterats på ägarens bekostnad efter
att garantin på bakgavellyften slutat att gälla, täcker Zepro endast materialet enligt
gällande prislista för reklamationer.
• Kostnader vid jourutryckning kan i vissa fall täckas om lyften ej kan köras till verkstad
utan måste repareras på plats. Jourbil ska vara utrustad med minst följande delar:
Servicebok och Kontrollmanual, slangar, olja, solenoid, säkringshållare, reläkort/
styrkort, kopplingskort, nödkörningsanvisning. Z-Lyften förbehåller sig rätten att göra
bedömning huruvida jourutryckning var nödvändig eller icke.
• Godkänd reklamation regleras normalt genom kreditering.
37
8. Service och underhåll
Tänk på lyften!
Din Zepro-lyft behöver underhåll i form av smörjning, oljekontroll etc. då och då, (även om
du har automatsmörjning). Passa även på att kontrollera alla detaljer, så att de är felfria.
OBS! Fyll i serviceprotokoll !!
Anmärkning!
Om det behövs...
Urluftning av cylindrarna
Urlufta lyftcylindrarna genom att sänka ned bryggan helt mot marken ett par
gånger. Du kanske måste lyfta lastbilen för att helt kunna sänka ner bryggan.
Urlufta vippcylindrarna genom att vippa bryggan helt upp mot påbyggnationen
och sedan helt ned.
OBS!
Smörjning
Smörj lyften enligt instruktion sida 40.
För respektive smörjpunkter, se smörjinstruktion IE-0101
OBS!
Hydraulolja
Kontrollera oljenivån. Använd Zepro olja eller motsvarande, om inte tillgängligt,
ta kontakt med oss.
Byt oljan en gång per år. Vatten och smuts kan förhindra att lyften fungerar
som den ska. Se serviceinstruktion IE-0102 för oljebyte.
38
Säkerhetsanvisning
Att iakttaga innan service eller underhåll utförs.
Sänk lyften och vippa ner till mark, så att trycket i
hydraulsystemet reduceras till ett minimum.
Koppla bort strömtillförsel vid säkringslådan.
Allmän information service

Din Zepro-Lyft har blivit konstruerad för att ge hög tillförlitlighet under många år. I likhet
med andra maskiner behöver lyften regelbunden inspektion och service för att upprätthålla
full funktionalitet. I denna manual finner du tillverkarens rekommendationer för inspektioner
och service tillfällen. Om du följer dessa kan du förlänga livslängden på lyften. Om inte
dessa riktlinjer följs kan det resultera i att fel uppstår och därmed ökar risken för olyckor.
1. Daglig kontroll av säkerhetsutrustning
2. Veckovis kontroll av slitagedelar.
3. Smörjning (smörjning ska utföras enligt Zepro’s rekommendationer för att
garanti ska gälla).
4. Service av bakgavellyft*.
*För att garantin ska gälla krävs det att service ska genomföras 1 gång per år (L-service)
av Zepro godkända verkstäder (se www.zepro.se). Efter service eller reparation måste
serviceprotokoll fyllas i och skrivas under.
Zepro rekommenderar även att det var 3:e år utförs XL-service. I XL-service ingår
L-service samt utbyte av detaljer som ingår i servicekit.
År 1 L-Service
År 2 L-Service
År 3 XL-Service
År 4 L-Service
År 5 L-Service
År 6 XL-Service
39
Daglig kontroll av säkerhetsutrustning
1. Innan lyften används; kontrollera all säkerhetsutrustning (flaggor, varningstejp,
varningsdekaler, belastningsdiagram och arbetsområdesdekalen).
2. Kontrollera att inga hydraulslangar är skavda, klämda eller har läckage.
3. Kontrollera lyftarmen, alla leder, ramfästena och bultar.
4. Kontrollera elkablar, deras genomföringar och anslutningar.
5. Kontrollera el.slangbrottsventiler och säkring.
6. Kontrollera cylindrarnas skyddsdamasker.
7. Kontrollera larm för öppen brygga.
8. Kontrollera detaljerna. Ring och beställ reservdelar från Zepro eller från när-
maste zepro återförsäljare när komponenter ska bytas.
(5 & 6 om tillgängligt)
Veckovis kontroll av slitagedelar

1. Lyft, vipp och sänk funktion med alla manöverdon.
2. Sänk och nedvippningshastighet.
3. Låsanordning, funktion.
4. Oljeläckage i hydraulslangar, kopplingar och cylindrar.
5. Manöverströmbrytare i hytt, funktion.
6. Skador eller sprickbildning på ramfästen.
7. Skador eller sprickbildning i infästningsrör.
8. Slitage/skador vid lagringar och bultar.
9. Skador vid underkörningsskydd.
10. Skador eller sprickbildning vid bryggans infästning.
11. Funktion för säkerhetsutrustning.
12. Varningsflaggor.
13. Varningsdekaler.
14. Belastningsdiagram.
15. Arbetsområdedekal.
16. Hydraulslangars fria rörelse.
17. Elektriska slangbrottsventiler (placerade på cylindrarna).
18. Säkring i säkringslåda.
40
Smörjning
Vilket fett kan jag använda?
Zepro rekommenderar ett syrafritt lithium-complex fett med en högklassig parafinbasolja
som grund. Fettet skall uppfylla ASTM D-4950, SAE J310 och NLGI (grad 2) GC-LB
specifikationen samt vara EP-klassat (extreme pressure).
Grafitfett får inte användas.
Hur ofta bör jag smörja?
Beroende på lyftmodell, lagringar och axlar så skiljer sig smörjintervallerna åt mellan olika
lyftmodeller. Se tabell nedan för Zepros rekommendationer.
Tabellen nedan är en rekommendation över smörjintervaller för olika modeller.
Minsta antal smörjningar/år 1 skift 2 skift 3 skift
ZHD 1500/2000/2500 4 4 4
ZHD 3000 4* 4* 4*
SZF 8* 16* 24*
ZKZ 8* 16* 24*
ZHZ (helt smörjningsfri) * * *
Övriga modeller 4 8 12
* Innehåller lager som är smörjningsfria. Se monteringsanvisning för information.
Generellt gäller att: Fler smörjintervaller

kan krävas om man kör i aggressiv miljö
eller tvättar lyften ofta. Kontakta Zepro för
rådgivning.
Vad bör man tänka på?
Före smörjning skall lyften rengöras,
särskilt smörjställena och smörjnipplarna
skall vara väl rengjorda.
Smörjningen skall utföras så att en krage
med fett är synlig på båda sidor om
lagringarna för att skydda mot inträngning
av vatten, salt, sand och smuts. (Se bild till
höger.)
Saker att kontrollera?Vid smörjning skall

smörjnipplarna kontrolleras så de fungerar
korrekt och inte är skadade, defekta
smörjnipplar skall bytas ut. Om det inte går
att få in fett även fast ny smörjnippel monterats skall ledaxeln demonteras. Lagring, axel
och smörjkanal rengöras; återfettas och monteras, därefter smörjas på vanligt sätt. Vid
behov byt ledaxel och/eller lagring.
För resp. smörjpunkter, se smörjinstruktion IE-0101
41
42
Hydraulolja / hydraulikrenlighet
Vid all hantering av hydraulkomponenter ska hög renhetsnivå hållas:
* Innan demontering ska utvändiga ytor vara väl rengjorda på samtliga ingående komponenter.
* Vid demontering av hydrauliksystem ska arbetsytorna vara väl rengjorda från all ev. smuts i form av
spånor, damm, smörjmedel osv.
* Om hydraulsystemet ej ska monteras ihop omgående efter demontering ska detaljerna förvaras på
sådant sätt att de inte utsätts för onödig nedsmutsning. Lämpligt sätt att förvara detaljerna i kan vara
någon form av plastemballage ex. plastsäck eller påse.
* Vid oljebyte, tillse att påfyllningsbehållarna är väl rengjorda på utsidan samt att väl rengjord sil
används vid påfyllning.
* Påfyllningslock torkas av/rengöres innan avskruvning.
* När arbetsytor och komponenter rengörs ska trasor eller papper som används vara av ett icke
luddavgivande material.
* Monteringsfett ska undvikas, finns behov av smörjning använd då hydraulolja.
* Vid oljebyte ska Zepro Original Olja eller motsvarande användas.
Alternativa oljor:
Arktiska förhållanden Tropiska förhållanden

ISO VG 22 eller VG 32, ISO 11158 HV och DIN ISO VG 46 eller VG 68, ISO 11158 HM
51524 HVLP. eller HV samt DIN 51524HLP eller HVLP.
Castrol Hyspin AWV 32 Castrol Hyspin AWH 46 eller 68

BP Energol HFV-LT
Shell Tellus Arctic BP Bartran SHF-S 46 eller HV 68
Texaco Rando Ashless 8401 Shell Tellus TX 46 eller 68
Esso Univis HVI 26 Texaco Rando HDZ LT46 eller HDZ68
Statoil 131 Esso Univis N 46 eller 68
OK/Q8 Hindemith LT OK/Q8 Handel 46 eller 68
Mobil Aero HF eller HFA* Mobil DTE 10M-serien, 15M eller 16M
Neste Hydrauli Super 28 Neste Hydrauli 46 eller 68
* detta är ingen HF olja, enligt nedan.
OBS!
ATF respektive HF oljor får absolut inte användas. HF oljor innehåller additiver och dessa kan ha en
negativ inverkan på polyuretan, vilket de flesta av våra cylindertätningar är gjorda av. Även ATF olja
innehåller additiver som påverkar plast och gummimaterial negativt, vilket ofta resulterar i läckage i
cylindrar.
ATF = Transmissionsolja (Automatic Transmission Fluid)

HF = Hög flampunkt (High flash point)
43
Serviceprotokoll L-Service År 1
Serviceprotokoll L-Service (årlig)

Kund: Fordon:
Reg.nr:
Lyftmodell: Tillv.nr:
K=Kontroll B=Byte S=Smörjning * om lyften har den utrustningen
Se instruktioner för
Anmärkning Servicepunkter Information
resp. lyftmodell
OK
Mekanik (Visuell kontroll av ev. sprickor och / eller skador) IE-0110
K 1.1 Ramfäste Ev. sprickor, skador, åtdragn. moment IE-0105 / IE-0104
K 1.2 Infästningsrör (stomme) Ev. sprickor, skador, dräneringshål* IE-0105
K 1.3 Lyftarm Ev. sprickor, skador IE-0105
K 1.4 Lyftbrygga Ev. sprickor, skador IE-0105
K 1.5 Underkörningsskydd Ev. sprickor, skador, åtdragn. moment IE-0105 / IE-0104
K 1.6 Cylindrar Ev. sprickor, skador, damasker* IE-0105
K 1.7 Ledaxlar, lagringar (alla) Slitage, åtdragn. moment IE-0105 / IE-0104
K 1.8 Slädsystem* Ev. sprickor, skador åtdragn.moment, samt IE-0105 / IE-0104
funktionskontroll
S 1.9 Smörjning Alla smörjpunkter IE-0101
K 1.10 Tätningar mot påbyggnad* Funktion, kondition IE-0106
Hydraulik (ordningsföljd) i samband med oljebyte (Visuell kontroll av olje-

läckage på hela hydraulsystemet) IE-0109
K 2.1 Huvudsäkring Renhet, kontaktytor IE-0103
B 2.2 Hydraulolja Bytes. E-0102
K 2.3 Hydraulslangar Oljeläckage, slitage, fri rörelse IE-0104
K 2.4 Systemets täthet Hydr.koppl. agg+tank, cyl. åtdragn.moment IE-0104
K 2.5 Överströmningsventil Öppnas vid körning mot anslag ev. påbyggnad IE-0108
K 2.6 Hastighet lyft, sänk och vipp Att lyften hastighet ligger inom rätt intervall IE-0111
El. utrustning (Kontroll av samtliga punkters kablage och kontaktytor)

K 3.1 Huvudströmkabel, jordkabel Slitage, fastsättning, kontaktytor IE-0103
K 3.2 Manöverdon Alla funktioner alla manöverdon IE-0103
K 3.3 Kopplingsbox för manöverdon Täthet, renhet IE-0103
K 3.4 Kretskort Funktion, anslutningar, slitage IE-0103
K 3.5 Larm för öppen brygga Att lampan lyser vid öppen brygga IE-0103
K 3.6 Batterisspänning, fordon och Differans mellan batteri och agg. (ej mer än IE-0103
lyft inaktiv 6%)
K 3.7 Hyttbrytare* Funktionskontroll IE-0103
Skyltar, dekaler (Visuell kontroll av funktion och tydbarhet)

K 4.1 Varningsflaggor, -tejp 2st på bryggan, bryggkant IE-0107
K 4.2 Belastningsdiagram 1st på bryggan, 1st utvändigt manöverdon IE-0107
K 4.3 Arbetsområde Dekal på brygga IE-0107
K 4.4 Instruktion manöverdon Utvändigt manöverdon IE-0107
K 4.5 Typskylt Att den sitter fast och är TYDBAR IE-0107
44
Obs! Om Anmärkning är i bockad för någon av servicepunkterna,
fyll i åtgärd nedan.
Service kontroll.
(markera i rutan om åtgärder utförts för resp. servicepunkt.)
Service-
punkt Anmärkning / Åtgärd
Kontroll utförd: Åtgärd utförd:
Signatur............................................... Signatur.............................................
Datum............................ Datum............................
Firmastämpel Firmastämpel
73013TL
45
Serviceprotokoll L-Service År 2

Kund: Fordon:
Reg.nr:
resp. lyftmodell
OK
funktionskontroll


lyft inaktiv 6%)

46
Service kontroll.
Service-
Datum............................ Datum............................
73013TL
47
Serviceprotokoll XL-Service År 3
Serviceprotokoll XL-Service Inkl. byte av detaljer i Servicekit

Kund: Fordon:
Reg.nr:
K=Kontroll B=Byte S=Smörjning * om lyften har den utrustningen, **om servicekitet innehåller detaljen
resp. lyftmodell
OK
K 1.2 Infästningsrör (stomme) Ev. sprickor, skador, dräneringshål IE-0105
K 1.6 Cylindrar Ev. sprickor, skador, damasker IE-0105
B 1.7 Stödhjul* Bytes i samband med kontroll ledaxlar
funktionskontroll
Kontroller (ordningsföljd) i samband med oljebyte (Visuell kontroll av olje-

K 2.1 Huvudsäkring Renhet, kontaktytor kontroll vid oljebyte. IE-0103
B 2.2 Hydraulolja Olja, sugsil, o-ring tank, o-ringar ventilsystem** IE-0102
B 2.3 Hydraulslangar Byt även medföljande gummistålbrickor** IE-0104
B 2.4 Solenoid Bytes i samband med oljebyte
B 2,5 Tanklock Bytes i samband med oljebyte
B 3.4 Kretskort**, Relä** Funktion, anslutningar, slitage **Bytes om det IE-0103
ingår i servicekitet
lyft inaktiv 6%)
B 4.1 Varningsflaggor, -tejp Flaggor och hållare Bytes IE-0107
48
Service kontroll.
Service-
Datum............................ Datum............................
73019TL
49
Serviceprotokoll L-Service (Årligen) År.......

Kund: Fordon:
Reg.nr:
resp. lyftmodell
OK
funktionskontroll


lyft inaktiv 6%)

50
Service kontroll.
Service-
Datum............................ Datum............................
73013TL
51
Serviceprotokoll XL-Service (Vart 3:e år) År.......
Serviceprotokoll XL-Service Inkl. byte av detaljer i Servicekit

Kund: Fordon:
Reg.nr:
K=Kontroll B=Byte S=Smörjning * om lyften har den utrustningen, **om servicekitet innehåller detaljen
resp. lyftmodell
OK
K 1.2 Infästningsrör (stomme) Ev. sprickor, skador, dräneringshål IE-0105
K 1.6 Cylindrar Ev. sprickor, skador, damasker IE-0105
B 1.7 Stödhjul* Bytes i samband med kontroll ledaxlar
funktionskontroll
Kontroller (ordningsföljd) i samband med oljebyte (Visuell kontroll av olje-

K 2.1 Huvudsäkring Renhet, kontaktytor kontroll vid oljebyte. IE-0103
B 2.2 Hydraulolja Olja, sugsil, o-ring tank, o-ringar ventilsystem** IE-0102
B 2.3 Hydraulslangar Byt även medföljande gummistålbrickor** IE-0104
B 2.4 Solenoid Bytes i samband med oljebyte
B 2,5 Tanklock Bytes i samband med oljebyte
B 3.4 Kretskort**, Relä** Funktion, anslutningar, slitage **Bytes om det IE-0103
ingår i servicekitet
lyft inaktiv 6%)
B 4.1 Varningsflaggor, -tejp Flaggor och hållare Bytes IE-0107
52
Service kontroll.
Service-
Datum............................ Datum............................
73019TL
53
9. Felsökning
Felsökning för operatör
För övriga fel, kontakta serviceverkstad.
Lyftning
Problem: Troligt fel: Åtgärd:

Lyfter ej, motorn startar. För låg oljenivå. Fäll ned bryggan mot mark, fyll upp olja
till max nivå.
Lyfter ej, motorn startar ej. Elektriskt fel Kontrollera säkringar i hytt, lyft samt
Solenoiden slår ej till. huvudsäkring mellan lyft och batteri.
Kontollera ledningar / anslutningar.
Motor överhettad. Vänta tills motorn svalnat och försök

igen (kan ta upp till 30min beroende på
yttre förhållanden).
Lyfter ej, solenoiden slår till Felaktig solenoid eller Dålig jordkontakt eller dålig huvud-
men motorn startar ej. kabel mellan kontaktor strömkontakt kan orsaka att motorn
och motor. inte startar trots att solenoid slår. Om
ej, byt solenoid.
Lyften orkar ej angiven last. Dåliga anslutningar. Kontrollera batterikablarnas alla anslut-
Motorn stannar. ningspunkter ( + ), ( - ).
För svagt batteri. Kontrollera batteriets laddning (går det

att starta bilmotorn).
Lyften orkar ej angiven last. För låg oljenivå så att Kontrollera oljenivån. Fyll på olja vid
Lyftens motor pumpen får luft. behov. Lufta systemet.
fortsätter att gå.
Bryggan lyfter och vippar Elektriskt fel Kontollera ledningar / anslutningar.

samtidigt. Kontakta serviceverkstad
54
9. Felsökning
Sänkning
Bryggan kan ej sänkas, inget Manöverströmsäkring Kontrollera säkringar i hytt, lyft samt
händer. Ej ens ”klick” från brunnen. Kretskortets huvudsäkring mellan lyft och batteri.
ventilerna i hydraulenheten. säkring brunnen. Kontollera ledningar / anslutningar.
Bryggan kan ej sänkas, men Elektriskt fel Kontollera ledningar / anslutningar mel-
sänk- ventilen slår till vid tryck lan skiftventil - manöverdon
på ned.
Långsam sänkning. För tjockflytande olja. Byt till Zepro olja eller likvärdig,
se sida 41.
Kärvande lagringar. Kontrollera att lyftens armar och

Skador. cylindrar (kolvstänger) är felfria. Smörj
alla leder.
Kontrollera så att inga slangar är

Klämda slangar. klämda
Bryggan sjunker utan tryck på Kontollera ledningar / anslutningar.

ned. Elektriskt fel. Kontakta serviceverkstad.
Läckage i slang eller Kontrollera om olja läcker ut.

cylinder.
Bryggan vippar ned istället för Elektriskt fel. Kontollera ledningar / anslutningar.
sjunker vid tryck på ned. Kontakta serviceverkstad.
Uppvippning
Bryggan vippar ej upp. Motorn För låg oljenivå så att Fäll ned bryggan mot mark, fyll upp olja
startar. oljan tar slut i uppvipp- till max nivå.
ningsskedet.
Bryggan vippar ej upp. Motorn Elektriskt fel Kontollera ledningar / anslutningar.

startar ej. Kontakta serviceverkstad.
Uppvippningen är långsam. För låg oljenivå. Kontrollera oljenivå. Fyll på vid behov.
För låg batterispänning. Kontrollera batteriets laddning (går det

att starta bilmotorn).
Bryggan lyftes i stället för upp- Elektriskt fel. Kontollera ledningar / anslutningar.
vippas vid tryck på skift + upp. Kontakta serviceverkstad.
55
9. Felsökning
Nedvippning
Bryggan kan ej vippas ned, Elektriskt fel. Kontrollera säkringar i hytt, lyft samt
Inget knäpp i hydraulenheten. huvudsäkring mellan lyft och batteri.
Bryggan kan ej vippas ned, Felaktig ventil Kontakta serviceverkstad.

knäpp i hydraulenheten.
Bryggan vippar ned för För tjockflytande olja. Byt till Zepro olja eller likvärdig,
långsamt. se sida 41.
Kärvande lagringar. Kontrollera att lyftens armar och

Skador. cylindrar (kolvstänger) är felfria. Smörj
alla leder.
Klämda slangar. Kontrollera så att inga slangar är klämda
Bryggan vippar ned utan att Elektriskt fel. Kontollera ledningar / anslutningar.
skiftknapp påverkas.
Läckage i slang eller Kontrollera om olja läcker ut.

cylinder.
Bryggan sänks i stället för Elektriskt fel. Kontollera ledningar / anslutningar.

vippas ned vid tryck på skift
+ ned.
56
Noteringar
ZEPRO Försäljare / Importör
Tillverkare
Adress: Telefon: Fax:
KATRINEHOLM Mossvägen 8, 0150 - 489550 0150 - 489551
Försäljning S-641 49 Katrineholm
BISPGÅRDEN Allévägen 4, 0696 - 17200 0696 - 17244

Fabrik S-844 41 Bispgården
www.zepro.se

74583TL Instruktionsbok 190102

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

74583TL Instruktionsbok 190102

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

74583TL

Innehållsförteckning fortsättning nästa sida!

Instruktionsboken ska finnas tillgänglig i fordonet för att:

Vi: ZEPRO, Z-Lyften Produktion AB

försäkrar härmed att bakgavellyften

Plats för dekal

överensstämmer med alla tillämpliga bestämmelser i:

Denna försäkran upprättas av:

Montören intygar/försäkrar på eget ansvar att bakgavellyften som identifierats på sid.

Då Zepros monteringsanvisning följts och eventuella modifieringar är godkända av Zepro,

Montören intygar att:

Leveranskortet är en del av den värdehandling som ingår i instruktionsboken.

Leveranskortet innehåller uppgifter om:

Påbyggaren är ansvarig att registrera Leveranskortet i C-Care (www.c-office.

Härmed intygas att Leveranskortet är registrerat i C-Care:

Lyft, vipp och sänk funktion med utv.

Lyft, vipp och sänk funktion med

3. Rullstopp, funktion. Tillval

4. Låsanordning, funktion. Tillval

5. Tätning mot påbyggnad. Tillval

Oljeläckage vid hydraulslangar,

Oljenivå, se instruktion vid

Jordning för bakgavellyften. Se

9. Värmekabel i manöverdon. Tillval

10. Manöverströmbrytare i hytt, funktion

Åtdragningsmoment vid alla lyftens

13. Smörjning (se sidan 40)

Prov av säkerhetsfunktioner och

16. Hydraulslangars fria rörelse

En bakgavellyft får aldrig användas för

En Zepro-lyft ska bara användas då den

Säkerhet för tredje man

Lyften levereras med en

Se till att andra fordon inte parkerar

Var särskilt uppmärksam på att inga barn

Tänk alltid på att lyften används för tungt

Manöverdonen är lokaliserade på ett sådant sätt att de ska ge:

Område utanför arbetsområde: Operatören ska vara uppmärksam på omgivningen för

Manöverdon kan också monteras på fixerade konsoler nedanför påbyggnationen.

Fasta manöverdon inkl. extra knapp ska

Denna lyft lastar max 2000 kg då lastens

Denna lyft lastar max 2500 kg då lastens

Genomsnittlig emmissionsljudtrycksnivå överstiger inte 70 dB

Mätning utfördes enligt EN ISO 3741-3746 Klass II

Genomsnitt mätpunkter A-D (dB).

ZHD 1500/2000 Z 15/20

Information om klausul för fjärrdiagnostik

Zepro ska alltid ha rätt att:

OBS! Funktion fast manöverdon

Stänga / Vippa upp OBS!

Efter användning av lyften

ÖVERLASTA INTE LYFTEN

Efter användning av lyften

OBS! Vippa ner

SPIRALKABEL VIPPA UPP

SÄNKA Dioden svart eller svagt ”glödande”:

Vippa ner Dioden lyser rött:

OBS! Är det ”låsta” manöverdonet/en inte

Köra över från bil till bil / bil till trailer

Spetsen på bryggan ska alltid ligga fritt i alla lastsituationer

Brygglängd X max Innan nervippning.

Bryggan tål inte truckkörning utan speciallås.

OBS! Truckkörningslås får endast användas på lyftar med stålbrygga och

Lås bryggan med truckkörningslåset!