Professional Documents
Culture Documents
Bruksanvisning
1.2
5801A0191 SVENSKA
Serienummer.
Information om häftet
Information om häftet
Detta dokument från BIESSE innehåller informationer för kunderna som är skyddade av lagen om
upphovsrätt. Alla rättigheter förbehålls. Manualen får inte reproduceras eller kopieras, vare sig helt
eller delvis, utan skriftligt medgivande från BIESSE.
Manualen levereras tillsammans med elspindlarnas aggregat och det är viktigt att förvara den på
en lämplig plats så att den alltid finns till hands för konsultation för personalen som ansvarar för
aggregatens drift och/eller underhåll. Dessutom ska manualen användas med varsamhet under
aggregatens hela livslängd och följa med maskinen vid försäljning till tredje person.
Innehållsförteckning
Inledning ...................................................................................................................................... 9
1 Beskrivning
1.1 Allmän information ........................................................................................................... 11
1.2 Fräsaggregat AGGRE2 .................................................................................................... 12
1.3 Fräsaggregat AGGRE4 .................................................................................................... 12
1.4 Borraggregat AGGRE5 .................................................................................................... 12
1.5 Borraggregat AGGRE6 .................................................................................................... 12
1.6 Fräsaggregat AGGRE8 .................................................................................................... 13
1.7 Fräsaggregat AGGRE10 .................................................................................................. 13
1.8 Fräsaggregat AGGRE11 .................................................................................................. 13
1.9 Fräsaggregat AGGRE12 .................................................................................................. 13
1.10 Fräsaggregat AGGRE13 .................................................................................................. 14
1.11 Borraggregat AGGRE14 .................................................................................................. 14
1.12 Fräsaggregat AGGRE15 .................................................................................................. 14
1.13 Fräsaggregat AGGRE16 .................................................................................................. 14
1.14 Fräsaggregat AGGRE17 .................................................................................................. 15
1.15 Fräsaggregat AGGRE20 .................................................................................................. 15
1.16 Fräsaggregat AGGRE21 .................................................................................................. 15
1.17 Fräsaggregat AGGRE22 .................................................................................................. 15
1.18 Fräsaggregat AGGRE 24 ................................................................................................. 16
1.19 Fräsaggregat AGGRE 25 ................................................................................................. 16
1.20 Borraggregat AGGRE 26 (modul) .................................................................................... 16
1.21 Borraggregat AGGRE 27 ................................................................................................. 16
1.22 Borraggregat AGGRE 28 ................................................................................................. 17
1.23 Fräsaggregat AGGRE 29 ................................................................................................. 17
1.24 Borraggregat AGGRE30 .................................................................................................. 17
1.25 Borraggregat AGGRE31 .................................................................................................. 17
1.26 Borraggregat AGGRE32 .................................................................................................. 18
1.27 Borraggregat AGGRE 39 (modul) .................................................................................... 18
1.28 Fräsaggregat AGGRE40 .................................................................................................. 18
1.29 Borr- och fräsaggregat AGGRE41 ................................................................................... 18
1.30 Fräsaggregat med blåsare ............................................................................................... 19
1.31 Fräsaggregat med tryckdon ............................................................................................. 19
1.32 Fräsaggregat med kopiator .............................................................................................. 19
1.33 Borrchuckar för modulaggregat ........................................................................................ 20
2 Förberedelse
2.1 Information om verktyg .................................................................................................... 21
2.2 Verktygsriggning .............................................................................................................. 24
2.3 Orientering av aggregatens spindel ................................................................................. 27
2.4 Reglering av bearbetningsdjup för fräsaggregat med kopiator ........................................ 28
2.5 Riggning av chuckar på modulaggregat .......................................................................... 28
3 Användning
3.1 Riggning av aggregatet på elspindeln .............................................................................. 29
3.2 Uppskjutning av bearbetningen i samband med användandet av ett aggregat ............... 29
4 Underhåll
4.1 Smörjning och rengöring av aggregaten .......................................................................... 31
4.2 Rengöring av aggregat med spindel med vinkelinställning ............................................. 32
4.3 Smörjning av borrchuckar för modulaggregat .................................................................. 32
5 Regleringar
5.1 Justering av lådstapp ....................................................................................................... 33
Bilagor
A Tekniska egenskaper
A.1 Aggregat AGGRE2 .......................................................................................................... 37
A.2 Aggregat AGGRE4 .......................................................................................................... 39
A.3 Aggregat AGGRE5 .......................................................................................................... 40
A.4 Aggregat AGGRE6 .......................................................................................................... 41
A.5 Aggregat AGGRE8 .......................................................................................................... 42
A.6 Aggregat AGGRE10 ........................................................................................................ 44
A.7 Aggregat AGGRE11 ......................................................................................................... 46
A.8 Aggregat AGGRE12 ........................................................................................................ 48
A.9 Aggregat AGGRE13 ........................................................................................................ 50
A.10 Aggregat AGGRE14 ........................................................................................................ 52
A.11 Aggregat AGGRE15 ........................................................................................................ 53
A.12 Aggregat AGGRE16 ........................................................................................................ 55
A.13 Aggregat AGGRE17 ........................................................................................................ 57
A.14 Aggregat AGGRE20 ........................................................................................................ 59
A.15 Aggregat AGGRE 21 ....................................................................................................... 61
A.16 Aggregat AGGRE22 ........................................................................................................ 63
A.17 Aggregat AGGRE24 ........................................................................................................ 64
A.18 Aggregat AGGRE25 ........................................................................................................ 66
Sakregister ................................................................................................................................. 85
Inledning
Konfigurationen av några av de beskrivna eller avbildade aggregaten i manualen kan skilja sig
något från verkligheten utan att detta komprometterar förståelsen.
Villkor
De avsnitt som inte får förbises markeras och föregås av de symboler som illustreras och
definieras nedan.
De avsnitt som markeras med denna symbol indikerar överhängande faror och måste
därför uppmärksammas noggrant för att undvika allvarliga olyckor.
De avsnitt som markeras med denna symbol indikerar procedurer och beteenden
som ska tillämpas för att undvika skador på föremål.
Med denna symbol markeras speciellt viktiga anvisningar som inte får förbises.
1 Beskrivning
Följande avsnitt beskriver alla tillgängliga aggregat. Förkortningen “AGGRE”, följd av ett i
beskrivningen angivet nummer, gör det lätt att snabbt identifiera det berörda aggregatet såväl i
manualen som i mjukvaran för den numeriska styrningen.
På aggregatet finns märkplåtar applicerade med information som är nödvändig för dess
användning.
Denna märkplåt tjänar till att påminna operatören om att justera lådstappen varje
gång som aggregatet installeras på en annan elspindel (se avsnitt 5.1 “Justering
av lådstapp” på sid. 33).
COD.67-14-A0560
Denna märkplåt anger, med början uppifrån, följande data:
2=8050rpm MAX - aggregatets kodnummer;
1
2
= 0,7
- maximal rotationshastighet för aggregatets spindel/spindlar (varv/min);
2 1
-utväxlingsförhållande emellan rotationshastigheten på elspindeln och
aggregatets spindel/spindlar.
Följande plåtar är placerade på aggregat som är utrustade med spindel med vinkelinställning:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Aggregat:
B Art. - Nr:
D Förhållande: (utväxlingsförhållande)
E Maximalt vridmoment:
F Temperatur: (°C)
G Orientering:
2 Förberedelse
Borrverktyg
De borrverktyg som används på maskinen skall Ø10 M10
ha en cylindrisk skaftände eller en gängad
skaftände med de mått som anges i figuren.
3,7
Verktygen med cylindrisk skaftände skall ha en min 20
16
Ø11 h6
platt del för blockering på spindeln.
Vad beträffar verktygens diameter (D) och längd (L), skall de max. värden som anges här nedan
samt i Manualen för maskinanvändare respekteras.
Aggregat D (max) L (max)
Aggregat AGGRE5 (mm) 10 53
Aggregat AGGRE6 (mm) 10 - 35 53
Aggregat AGGRE14 (mm) 10 53
Aggregat AGGRE26 (mm) 10 90
Aggregat AGGRE27 (mm) 10 90
Aggregat AGGRE28 (mm) 10 90
Aggregat AGGRE30 (mm) 10 - 35 53
Aggregat AGGRE31 (mm) 10 - 35 53
Aggregat AGGRE32 (mm) 10 - 35 53
Aggregat AGGRE39 (mm) 10 90
Aggregat AGGRE41 (mm) 10 53
D
31,5
34
40
mm.
C - För ERC 32 spännhylsor är konans på
mellan Ø 6 - 20 mm och min. längden ska
vara 40 mm.
Vad beträffar verktygens diameter (D) och längd (L), skall de max. värden som anges här nedan
samt i Manualen för maskinanvändare respekteras.
Aggregat D (max) L (max)
Aggregat AGGRE2 (mm) 16 60
Aggregat AGGRE8 20 60
Aggregat AGGRE11 20 130
Aggregat AGGRE15 (mm) 16 60
Aggregat AGGRE21 (mm) 12 55
Aggregat AGGRE22 (mm) 16 110
Aggregat AGGRE40 (mm) 16 60
Fräsaggregat med kopiator (Ø 137 mm) 60 80
Fräsaggregat med kopiator (Ø 149,5 mm) 110 80
D
Sd
Sb Sc
De
Di
6
PRF
PANEL
Det är inte tillåtet att använda verktyg med runt blad som saknar hål för låstappen
(ref. Sb).
Sd
Ø5,5
Sc
Ø10,3
90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
*
Det är möjligt att rigga verktyg med större diameter (max 220 mm), under förutsättning att aggregatets spindel är
positionerad med en vinkel som överskrider 35°. Kontrollera även kompatibiliteten för arbetsenheterna och för
verktygsmagasinen.
2.2 Verktygsriggning
På aggregaten kan borrverktyg, fräsverktyg med cylindrisk skaftände (för spännhylsa ERC 25 eller
32) och fräsverktyg med runt blad riggas, som har de egenskaper som anges på sid. 21, resp. på
sid 22 och på sid. 23.
I bilagan finns information för varje aggregat angående verktygsriggning, t.ex. spindelns/
spindlarnas rotationsriktning och vilken nyckel som ska användas.
1. För att underlätta riggningsarbetet bifogas en utrustning (ref. A) som måste vara förankrad vid
ett fast stöd (t.ex. arbetsbänk) med hjälp av de härför avsedda hålen. När utrustningen har
blockerats ska den användas enligt figuren.
Det är inte tillåtet att montera två verktyg samtidigt på samma underspindel.
Riggning av borrverktyg
Borrverktygen kan riggas på flera olika sätt, beroende på typen av aktuell verktygsriggning på
aggregatets spindel.
B
D
2. Fixera verktyget genom att dra åt de 4 skruvarna A med hjälp av den härför avsedda nyckeln
B.
B A
8 N/m
Dra inte åt skruvarna A för mycket (max. åtdragningsmoment är 12 Nm). Detta gäller
särskilt på aggregat med spindel med vinkelinställning. Av denna anledning
rekommenderas det att dra åt skruvarna med den medlevererade nyckeln B som
medger att skruvarna dras åt korrekt. Kontrollera manuellt att spindeln roterar utan
problem efter avslutat moment.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
PF
axelmuttern B.
PF
2.5 Riggning av chuckar på modulaggregat
En del aggregat är förberedda för att hysa olika typer av borrchuckar.
Gör på följande sätt för att rigga borrchuckarna på aggregaten:
1. Orientera chucken i en av de olika positionerna och passa in den korrekt i det härför avsedda
sätet på aggregatet.
3 Användning
4 Underhåll
Vid rengöring av dessa aggregat skall en trasa och en pensel användas för att avlägsna smuts
från alla mindre mellanrum. Konans yta B skall rengöras noga med ett fettlösande medel.
Använd inte tryckluft vid rengöring för att undvika att smuts hamnar under
packningar och lager.
Spraya produkten KLÜBER LUSIN PROTECT G 31 och fördela den jämnt med en ren och
torr trasa på ytorna B på HSK F63 konorna efter rengöringen. Detta förhindrar att konan
blockeras på elspindeln med påföljande risk för skada på anordningen för verktygsbyte.
B B
Vid smörjning av chucken skall den medlevererade, härför avsedda pumpen fyllas med
smörjmedel MOBILUX EP0 och anslutas till smörjnippeln (ref. A). Därefter skall 10 gram
smörjmedel sprutas in (cirka 4 eller 5 pumpningar).
5 Regleringar
Varje aggregat är förberett för att riggas i en bestämd elspindel vid leveransen av maskinen (se
riggningstabellerna i den numeriska styrningens mjukvara för ytterligare information). Om du vill
använda ett aggregat i en annan elspindel än den förberedda måste du justera tappen.
Regleringen skall även utföras för varje aggregat som köps efter leveransen av maskinen.
B B B
A A A
A Tekniska egenskaper
ISO 30
6,5
0 0 Spindels egenskaper
20
24 nyckel
95
121,75 122
ERC 25 spännhylsa
71,5 0 43,3 76,5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 3 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 1,3 min vid en rumstemperatur (Ta) på 20°C och i 2,9 min vid en rumstemperatur på
25°C.
ISO 30
6,5
0
20
Spindels egenskaper
34 mm nyckel
80
8 mm nyckel
107 109,5
Ø59
Ø35
23
71,5 0 50,4 73
2,8
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
ISO 30
Ø 116
6,5
Spindels egenskaper
0 0
20
M6
nyckel
17
95 från 3
111
Ø 10
* Man anser verktyget på spindeln utan räffla. Den motsatta spindeln har rotationsriktning mot vänster.
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
ISO 30 ISO 30
spind. centrumavstånd: 48 x 6 spind. centrumavstånd: 52 x 5,5
6,5
6,5 Spindels egenskaper
0 0
20 20
M6
nyckel
17
74 74
från 3
96 96
Ø 10
48 52
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
0 0
M1 M2 M1 M2
95 101,9
127 133,9
101,5
101,5
65,9
93,5
65,9
93,5
0
Spindels egenskaper
M1 M2
47 mm nyckel
41 mm nyckel
Ø42
Ø68
26,5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 1,25 min (med maximal rotationshastighet) måste
aggregatet stå stilla i 2,8 min vid en rumstemperatur (Ta) på 20 °C och i 4,7 min vid en
rumstemperatur på 25 °C.
0 Spindels egenskaper
0
34 mm nyckel
8 mm nyckel
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 ÷ 5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 3 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 0,8 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 2,4 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
Ø116 Ø116
0 0 Spindels egenskaper
34 mm nyckel
183,5 190,4
215,5 222,4 ERC 32 spännhylsa
137
137
0
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 1,5 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 3,8 min vid en rumstemperatur (Ta) på 20 °C och i 7,5 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
0 0
Spindels egenskaper
34 mm nyckel
151,9 8 mm nyckel
145
Ø77
Ø35
178,5 185,4
25
71,5
59,5
71,5
59,4
84
84
0
0
2,2 ÷ 5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 7,5 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 1,5 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 6,8 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
0 Spindels egenskaper
0
34 mm nyckel
8 mm nyckel
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 ÷ 5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 3 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 0,8 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 2,4 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
Spindels egenskaper
0 0
Ø 10
20
26,5
nyckel
47
53,5 från 3
87 M6
93,5
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
Ø116 Ø116
Spindels egenskaper
0 0 nyckel 27
88,4
88,4
88,4
0
0
88,4 88,4
0 0
88,4 88,4
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 1,15 min (med maximal rotationshastighet) måste
aggregatet stå stilla i 1,6 min vid en rumstemperatur (Ta) på 20°C och i 3,2 min vid en
rumstemperatur på 25°C.
0 Spindels egenskaper
0
34 mm nyckel
8 mm nyckel
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 ÷ 5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 3 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 0,8 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 2,4 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
HSK F63
Spindels egenskaper
34 mm nyckel
8 mm nyckel
Ø77
Ø35
143,4
25
177
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 7,5 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 1,5 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 6,8 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
HSK F63
45
0 0
0,4
Spindels egenskaper
34 mm nyckel
8 mm nyckel
Ø67
Ø35
190,5
25
222,5 224
2,8 ÷ 4,9
78 0 0,6 24,5
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 3 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 2,7 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 5,4 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
6,5
0 Spindels egenskaper
0
0,4
42 42
kompassnyckel
74,1 81
spännhylsa
80 80 ERC 20
nyckel
186
179,1
från 47
235,6 242,5
125 125
186 186
226 226
Uppskjutningstid av bearbetningen
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 3 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 3,5 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25°C och i 6 min vid en rumstemperatur på 30°C.
Spindels egenskaper
nyckel 27
ERC 25 spännhylsa
Spindels egenskaper
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
Uppskjutningstid av bearbetningen
AGGRE 24
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 7,5 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 1,5 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 6,8 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
Spindels egenskaper
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
Uppskjutningstid av bearbetningen
AGGRE 25
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 7,5 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 1,5 min vid en rumstemperatur (Ta) på 25 °C och i 6,8 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
Spindels egenskaper
14
Uppskjutningstid av bearbetningen
AGGRE 27
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 1,15 min (med maximal rotationshastighet) måste
aggregatet stå stilla i 1,6 min vid en rumstemperatur (Ta) på 20°C och i 3,2 min vid en
rumstemperatur på 25°C.
Spindels egenskaper
14
L = höger
R = vänster
Spindels egenskaper
34
10
Ø67
Ø35
25
2,8 ÷ 6
ISO 30
Spindels egenskaper
M6
nyckel 17
från 3
Ø 10
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
ISO 30
Spindels egenskaper
M6
nyckel
17
från 3
Ø 10
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
ISO 30
Spindels egenskaper
M6
nyckel 17
från 3
Ø 10
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
Uppskjutningstid av bearbetningen
AGGRE 39
uppskjutningstid för bearbetningen (min)
Den grafiska framställningen gör det möjligt att fastställa uppskjutningstiden för bearbetningen,
som är nödvändig för att inte överhetta aggregatet för mycket.
Exempel: med en effektiv arbetstid på 1,5 min (med maximal rotationshastighet) måste aggregatet
stå stilla i 3,8 min vid en rumstemperatur (Ta) på 20 °C och i 7,5 min vid en rumstemperatur på 30
°C.
Spindels egenskaper
36
ERC 25
Uppskjutningstid av bearbetningen
Under förutsättning att den maximala rotationshastigheten inte överskrids, kan aggregatet normalt
arbeta kontinuerligt, utan uppskjutning av bearbetningen. För att undvika att aggregatet överhettas
måste hänsyn tagas även till frammatningshastighet, verktygets kondition och den typ av material
som skall bearbetas.
Aggregatet är under alla händelser försett med en plåt som anger momentantemperatur.
Temperaturen får inte överskrida 80 °C; om denna temperatur uppnås skall bearbetningen
avbrytas omedelbart så att aggregatet får möjlighet att kallna.
Spindels egenskaper
Uppskjutningstid av bearbetningen
Under förutsättning att den maximala rotationshastigheten inte överskrids, kan aggregatet normalt
arbeta kontinuerligt, utan uppskjutning av bearbetningen. För att undvika att aggregatet överhettas
måste hänsyn tagas även till frammatningshastighet, verktygets kondition och den typ av material
som skall bearbetas.
Aggregatet är under alla händelser försett med en plåt som anger momentantemperatur.
Temperaturen får inte överskrida 80 °C; om denna temperatur uppnås skall bearbetningen
avbrytas omedelbart så att aggregatet får möjlighet att kallna.
HSK F63
Spindels egenskaper
ERC 25 spännhylsa
Ø 116
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
HSK F63
Spindels egenskaper
ERC 25 spännhylsa
Ø 56
Ø 200
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
HSK F63
Spindels egenskaper
spännhylsa
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5
0
0
Spindels egenskaper
102 109
spännhylsa
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137
Uppskjutningstid av bearbetningen
Detta aggregat kan arbeta på ett kontinuerligt sätt, utan att behöva uppskjuta bearbetningen.
Spindlarnas egenskaper
M6
17
3
Ø 10
Spindlarnas egenskaper
M6
17
Ø 10