ENTREGABLE 2: ESTUDIO DE CASO

PLAN DE ESTUDIOS: MAESTRÍA EN DIRECCIÓN DE EMPRESAS DE

MANUFACTURA Y DISEÑO DE PRODUCTOS

MATERIA: ANALISIS DE NECESIDADES E INNOVACION

NOMBRE DEL PROFESOR: DR. IGNACIO ALFONSO MARTÍNEZ

JIMÉNEZ

NOMBRE ALUMNO: DIANA YAEL LICONA VARGAS

CICLO: 22-3
 INDICE

Resumen ............................................................................................................................... 3

• Palabras clave ........................................................................................................... 3

Introducción .......................................................................................................................... 4

Antecedentes ......................................................................................................................... 5

capítulo 1. contextualización de la empresa ......................................................................... 6

• Análisis empresa Neumak ........................................................................................ 6

• Organigrama ............................................................................................................. 7

• Diagnostico Organizacional...................................................................................... 8

capítulo 2. modelo de gestión de la innovación .................................................................... 9

• Modelo para utilizar .................................................................................................. 9

• Actividades para desarrollar .................................................................................. 10

• Resultados .............................................................................................................. 12

Conclusiones ...................................................................................................................... 13

Referencias ......................................................................................................................... 14

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 INDICE (TABLAS, GRAFICAS, FIGURAS)

Antecedentes

Ilustración 1. Metodologías de la innovación ......................................................... 5

Capítulo 1

Ilustración 2. Neumak S.A de C. V......................................................................... 6

Organigrama. Neumak ............................................................................................ 7

Ilustración 4. política integral ................................................................................. 8

Listado 1. Producción con sistema ASPEL ............................................................ 10

Capítulo 2

Listado 2. Producción ASPEL ................................................................................ 10

Esquema 2. ASPEL ................................................................................................. 11

Listado 3. Mejora .................................................................................................... 12

Listado 1. Resultados de la implementación de metodología ................................. 12

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 RESUMEN

Durante este segundo entregable se realiza la presentación de la elaboración e integración de

la propuesta de alternativa para la gestión de la innovación en la empresa en donde actualmente
me encuentro laborando (Neumak automatización y control), partiendo principalmente de su
problemática inicial con la organización interna y producción de los cilindros neumáticos,
generando un cambio innovativo dentro del área productiva; la empresa Neumak no cuenta con
sistemas innovativos, por lo tanto el problema va creciendo día con día imposibilitando de esta
forma el desarrollo mismo. Se contemplan diversas alternativas, pero la que más se adaptó a la
necesidad de la empresa fue la metodología de Stage Gate, ya que está diseñada para mejorar las
practicas que se realizan, impulsando el desarrollo de los productos nuevos.

Los resultados obtenidos a partir de dicha integración fueron favorables, ya que se logró
recudir uno de los principales problemas “los errores en el área de producción”, esto a su vez
encaminado a la reducción de las mermas que se generaban por dicho error, y finalmente el
mejoramiento de la comunicación dentro de la empresa, que generaba una diversidad de
problemas.

PALABLAS CLAVE: Gestión de innovación, neumática, metodología, estrategia, Stage

Gate, Automatización, Cilindros, Producción.

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 INTRODUCCIÓN

De acuerdo con los informes realizados por FB México, se determinó que México ocupa el
lugar 55 en el ranking de índice de innovación, este estudio muestra que se realiza en 128
economías distintas abarcando un aproximado de 92% de la población de forma mundial. Se
considera nuestro país uno de los lideres a nivel Latinoamérica, por debajo de Chile y
sobrepasando a Costa rica; Se determina que se tiene un buen desempeño, pero los insumos de
innovación no llegan hacer los suficientes para llegar a un puesto más alto; Por esta razón es
importante contemplar la integración de los modelos de gestión en cada una de las empresas que
las requieran.

Neumak es una empresa mexicana con operaciones en dos partes del país (CDMX y
Querétaro); busca brindar atención y servicio a todos sus clientes, su principal venta radica en la
neumática y se desempeñan principalmente por la fabricación de cilindros neumáticos,
actualmente aún se contempla como una pequeña empresa ya que solo cuenta con un
aproximado de 30 trabajadores laborando en general (17 Querétaro y 13 en CDMX); Las áreas
internas que contempla la empresa son: área de venta, almacén y taller (producción).

Los objetivos principales de la empresa a partir de las necesidades que se presentan son el
incremento en el área de producción, la mejora de la comunicación entre las diversas áreas
internas y la reducción de costos operativos sin generar algún tipo de desperdicio que
imposibilite el ahorro y la falta de eficiencia en sus procesos de producción, se implementara
una estrategia de 7 etapas diferentes en donde se podrá realizar la implementación de la
metodología y poder analizar los resultados que este nos deja.

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 ANTECEDENTES

Durante el desarrollo de las diferentes metodologías de innovación se determinó que existen

diferentes tipos las cuales van encaminadas dependiendo de la funcionalidad que se le
determine, comenzando por la metodología de la investigación de forma estratégica la cual
contempla el posicionamiento de una empresa a base de una gran diversidad de estrategias que
en conjunto logran un buen posicionamiento, en este tipo de metodologías se contempla el
“design Thinking”, dichas estrategias vienen acompañadas de una sería de decisiones tomadas
por los directivos encargados de estas implementaciones, de igual manera existen las
metodologías que se basan en una innovación totalmente ágil, en donde se contempla la
reducción de tiempos y poder obtener una mejor eficiencia de forma exitosa, de igual manera
nos podemos enfocar en una innovación abierta, en donde se contemplan una gran serie de
perspectivas internas en la empresa con el objetivo de obtener las metas en un menor tiempo, y
finalmente existen las herramientas de la innovación en donde se buscan las diferentes
soluciones que determinen la solución del problema en cuestión.

Ilustración 1. Metodologías de la innovación

Fuente: peoplecentric

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 CAPÍTULO 1. CONTEXTUALIZACIÓN DE LA EMPRESA

Neumak es una empresa mexicana dedicada a la venta de elementos neumáticos, de igual

forma ofrece soporte para de automatización para las diferentes empresas, con 10 años en el
mercado se a posicionado como una de las empresas más importantes en el sector neumático en la
ciudad de Querétaro, por debajo de Festo y Parker, de igual forma dicha empresa realiza la
fabricación de los cilindros neumáticos.

Misión: Ser lideres en el mercado y lograr tener siempre un compromiso con las empresas que
requieran de la automatización y mejoramiento de sus procesos de fabricación, nuestro servicio
ofrece respuestas claras y precisas en el momento, ofreciendo un servicio de alta calidad.

Visión: Empresa con alta productividad consolidada en la venta y distribución de material

neumático, para el mantenimiento de equipos y controles neumáticos.

Valores: Comprometidos con las metas, objetivos y estrategias; ofreciendo un bajo costo que
permita ser accesible para todas las empresas que necesiten de automatización de sus procesos
productivos, ofreciendo satisfacción a todos sus clientes.

Filosofía empresarial: Comprometidos con la agilización y eficiencia para con los clientes,
mediante la automatización de los procesos productivos y la alta calidad de productos.

Sucursales: Ciudad de México y Querétaro

Número de trabajadores: 30 colaboradores (17 en Querétaro y 13 en Ciudad de México)

Ilustración 3.
2. Neumak S.A de C.V

Fuente: Neumak, 2023 6

 Organigrama. Neumak

Alejandro Licona
Gerencia General
análisis Diana Licona

Alejandro Licona
Gabriel Licona Juan Licona Daniel Sanchez
Gerencia General
Gerencia Querétaro Gerencia CDMX Gerencia
análisis Diana Licona
En Desarrollo

almacén Noemi Monserrat Flores Hernández almacén Isabel Calderón Téllez

JuanDomínguez
almacén Jorge Licona López Daniel Sanchez Juliana
Gerencia
almacén Alexis JuliánCDX
Domínguez Juárez Gerencia
Recursos Compras
Humanos Gustavo Licona Castañeda
En Desarrollo

crédito y Cobranza Ivonne Ornelas Ramírez Ventas Esther Moreno Islas

ández almacén Isabel Calderón Téllez
Ventas Gustavo Licona Núñez
Ventas Repartidor Marco Antonio Ávila
z
Ventas Abel Adir DamiánRecursos
Pérez Humanos Gustavo Licona Castañeda Garduño
Ventas Josué David Barradas Peralta Taller Jesús Jair Ávila Mota
mírez Ventas Repartidor Francisco CruzEsther
Ventas Ortiz Moreno Islas Taller José Manuel Ávila Garduño
Ventas Gustavo Licona Núñez Taller Ricardo Mohedano Mendieta
Ventas Repartidor Marco Antonio Ávila
Taller Irving Argenis Crispín zaragoza
Garduño
Taller Jesús Jair Ávila Mota
z Taller José Manuel Ávila Garduño
Fuente: Neumak, 2023 Taller Ricardo Mohedano Mendieta
 Calidad: En Neumak se garantiza la calidad en cada uno de sus productos, ofreciendo garantías
que permiten a los clientes verificar que sus productos sean de su total agrado, cumpliendo con
todos y cada una de las normas industriales y certificados que avalan la calidad en cada uno de los
productos. (Neumak S. A de C.V, 2023)

Enfoque: El principal enfoque es dirigido a la buena atención del cliente y satisfacción total, con
el fin de ofrecerles la mejor experiencia en su compra, dándole el mejor asesoramiento técnico y
ofreciendo material de apoyo para sus instalaciones. (Neumak S. A de C.V, 2023)

Productividad: Se cuenta con una eficiencia totalmente activa, que permite generar una
excelente producción para poder ofrecer los mejores resultados, se ha mejorado la calidad de
atención y asesoramiento técnico que permita al cliente tener la confianza de adquirir sus
productos. (Neumak S. A de C.V, 2023)

Seguridad: En Neumak se cuenta con sistemas de seguridad que permiten salvaguardas a cada
uno de los trabajadores y colaboradores dentro de la empresa, se cuenta con áreas seguras que
permiten mantener a salvo la vida de todos, el equipo de seguridad es fundamentan en las áreas de
almacén y taller, evitando algún tipo de improviso, se cuentan con alarmas contra incendios y por
fallas en las maquinas operativas, se rigen en su totalidad las normas de seguridad. (Neumak S. A
de C.V, 2023)

Mejora continua: En la empresa se promueve la aportación de todos los colaboradores, con el

fin de obtener mejoras en todas las áreas, generando cambios en todas las áreas posibles. (Neumak
S. A de C.V, 2023)

Ilustración 4. política integral

mejora
seguridad calidad enfoque productividad
continua

Fuente: Neumak S. A de C.V, 2023 8

 CAPÍTULO 2. MODELO DE GESTIÓN DE LA INNOVACIÓN

Modelo: El modelo elegido para integrarlo a la problemática principal de la empresa es el

modelo Stage Gate, el cual se puede utilizar en el proceso de producción de un producto de forma
más eficiente, todo este proceso se comienza desde la plasmación de la idea en particular, hasta que
se genera el producto en su totalidad, este modelo va en secuencia, por lo tanto, cada una de las
etapas a desarrollar tienen que ser totalmente precisas para evitar fallos en su implementación.

Para contemplar de mejor manera la idea e implementación de dicho modelo en la propuesta de

innovación es importante tomar en cuenta cada una de las puertas del modelo.

En Neumak se desarrolla la producción de cilindros neumáticos, los cuales pasan por un proceso
manual, es decir se ocupan maquinas de fresado y torno para realizar los maquinados
correspondientes, el ensamble de los kits internos del cilindro se realiza de igual forma manual,
este proceso tarda aproximadamente 3 horas, este tiempo se ha aumentado debido a la falta de
eficiencia de los operarios, por lo tanto se requiere de la implementación de innovaciones que
permitan que el proceso sea de forma automatizada; no se logra tener buena comunicación ya que
los pedidos son realizados en papel o en documentos en donde se especifica el tipo de cilindro, lo
cual llega hacer deficiente, ya que no se sabe si hay existencia de material para poder mandar a
fabricación, se requiere de un sistema ERP que permita mantener la organización de los
inventarios, crear ordenes de producción dentro de una plataforma para tener orden, y una buena
gestión en el área de ventas.

El objetivo principal de la integración de tecnología para la producción de cilindros y el sistema

ERP para el complemento de las áreas correspondientes es la optimización de los tiempos muertos
que se generan, la reducción de las mermas generadas por la mala producción y una mejora sus
procesos productivos.

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 Puerta 1: Se contemplan las ideas principales, primeramente se tiene la idealización de la
integración de un sistema ERP que permita realizar la gestión de los inventarios de forma adecuado
con el fin de obtener un buen resultado al momento de la generación de los pedidos, se puede hacer
la integración de ASPEL como programa principal para realizar las entradas de ordenes de
producción, creación de pedidos y cotizaciones, chequeo de existencias, registro de productos, alta
de clientes, facturaciones, etc, esto se determinara de forma cuantitativa, y tendrá un buen impacto
dentro de la empresa que generara una mayor eficiencia en todas las áreas posibles, partiendo de
elementos primordiales para su funcionamiento.

Listado 2. Producción con sistema ASPEL

Creación de Orden de
verificación de creación de Entrada a
una cotización compra del
existencias del pedido dentro producción
en el sistema pedido
producto del sistema
aspel (Cilindros)

Fuente: Creación propia

Etapas 1. Prospección: Se desea realizar dos puntos clave, el primero de ellos es la introducción
de una nueva tecnología que permita realizar el ensamble de las piezas de los cilindros, con el fin
de optimizar el proceso manual que se lleva acabo en el área de producción, esto se logra gracias a
la implementación de una maquina automática que permita realizar el ensamble, un brazo
manipulado que puede realizar ese proceso de forma automática.

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 Puerta 2: En esta puerta se determina principalmente la factibilidad del proyecto, en este caso es
posible que la integración del sistema Aspel permita realizar las diferentes acciones, Neumak no
cuenta con un sistema que permita realizar la visualización de lo que se tiene en inventario y en los
diferentes almacenes, por eso es importante tener un sisma individual que permita realizar este tipo
de funciones.

Esquema 3. ASPEL

Ciclo

ASPEL

Venta Compra

Etapa 2. Modelos de negocio: para comenzar se iniciará realizando un presupuesto inicial con el
que se tiene para la implementación de ambos, el primero es un software y la orientación del
personal para indicar los pasos que se requieran para implementarlo, de igual forma el brazo
ensamblador se pondrá en una estructura que se realizara en el taller en donde se colocara y se
realizara la línea de ensamble, el presupuesto inicial es de $450,000.

Etapa 3. Desarrollo: En esta etapa es de suma importancia la integración de dichos sistemas, el

gerente general y la dirección han autorizado la compra de licencia de Aspel para el área de ventas
y producción, este sistema se integrara para la realización de los pedidos, cotizaciones, ordenes de
compra, facturación, organización de los inventarios.

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Etapa 4: Pruebas realizadas y validaciones: Cuando se logro la integración del sistema ASPEL, se
vieron cambios altamente significantes ya que cada uno de los vendedores lograron realizar cada
uno de sus pedidos y ordenes de compra de forma eficiente, la integración del robot ensamblador
logro que existiera menos desperdicios y el tiempo de producción se redujo hasta un 30%.

Actividades de mejora:

La optimización del tiempo de producción.

Reducción de los tiempos muertos en la producción.

Organización y control dentro del área de almacen y ventas.

Disminución de los desperdicios generados.

Creación de un sistema automático.

Listado 4. Mejora

Resultados:

Listado 5. Resultados de la implementación de metodología

Aumento de los
Creación de recursos y Aumento de la Reducción de
metas a largo optimización de productividad, costos de
plazo los tiempos mejora continua producción.
muertos

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 CONCLUSIONES

En base a los contenidos visualizados durante estas semanas logramos realizar la

implementación de los métodos de innovación que implican una serie de estrategias que permiten
la incorporación de nuevas tecnologías como fue el caso de la empresa Neumak, dicha empresa se
encarga de la venta de equipo neumático y automatización en los procesos. Durante los últimos
meses la empresa a tenido grandes deficiencias en su proceso de producción, ya que los tiempos de
entrega de los cilindros incrementaron hasta un 30%, lo cual impide que se pueda suplir
completamente la demanda, al día se realizan de 10 a 15 ordenes de producción con 2 cilindros por
orden, es decir un aproximado de 30 cilindros al día de los cuales únicamente se terminan 20, los
otros faltantes se acumulan para los días siguientes, lo que ocasiona que se tengan retrasos en las
entregas de producto.

Para esto se determino realizar la implementación de un sistema que permitiera realizar las
ordenes de producción y poder tener en orden todos los insumos, se decidió por el sistema ASPEL
que permita realizar todas las actividades como facturación, ordenes de compra, producción de
cilindros, etc. Otra implementación es el robot ensamblador para que los cilindros puedan ser
ensamblados de forma automática sin retrasar la producción, el modelo a incrementar se contemplo
con una diversidad de etapas, cada una de ellas desarrolla un papel fundamental, gracias a dichas
etapas se logró completar toda la introducción de dicho modelo. Gracias a dichas
implementaciones se logro la reducción de los tiempos, reducción de desperdicios.

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 FUENTES DE CONSULTA
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Pymes del Área Metropolitana Centro Occidente de Colombia. Colombia, Revista Memorias,
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• Nonaka, I., & Takeuchi, H. (1999). Teoría de la creación del conocimiento organizacional. En La organización
creadora del conocimiento (págs. 60-103). México: Oxford.

• Montoya Ramírez, M. F. (2015). Medios de control para un sistema de gestión de la

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• Güell, F. (2021, 22 diciembre). Un modelo de gestión de la innovación. Innovación ágil.

https://www.fguell.com/un-modelo-de-gestion-de-la-innovacion/

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metodología líder en el mundo. Stage-Gate International. https://www.stage-gate.la/modelo-stage-
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• Mulder, P. (2021, 7 mayo). Stage Gate Metodología por Robert Cooper. toolshero.
https://www.toolshero.es/innovacion/stage-gate-metodologia-robert-cooper/

• Blog. (2020, 16 julio). Consultoría de Transformación Digital de Empresas | Peoplecentric.

https://peoplecentric.es/metodologias-herramientas-innovacion/

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Cooper. Monografias.com. https://www.monografias.com/trabajos82/metodologia-stage-
gate/metodologia-stage-gate

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