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Distribución en planta.

Layout
● Disposición física y racional de los equipos
productivos, los espacios necesarios para el
desplazamiento óptimo del material, los
vehículos y las personas, el almacenamiento y
cualquier otra actividad auxiliar o servicio al
coste más bajo.
● El concepto se usa igual para describir la
situación actual de la planta o cualquier
propuesta de modificación
objetivo del layout de una
empresa
● Obtener el diseño mas eficiente
para que la compañía realice su
trabajo de la manera mas eficaz.
● Dependerá del tipo de empresa en
donde se quiera realizar esta
distribución de planta, no es lo
mismo una empresa pequeña como
podría ser una gestoría a una
multinacional
Tipos de layout
● Distribución por posición fija
● Distribución funcional o por
procesos
● Distribución por producto
Distribución por posición
fija

● Se reduce la manipulación,
● Permite la alteración del orden de
las operaciones,
● Es fácil y económico de organizar.
Distribución funcional o por
procesos
Ventajas:
● Se puede adaptar a una gran variedad de
productos y cambios en la secuencia de
operaciones.
● Se adapta a las variaciones en el plan de
producción.
● Facilita la continuidad de la producción si
se presentan averías, faltan empleados o
materiales.
Distribución funcional o por
procesos
Desventajas:
● Generación de gran cantidad de stock.
● Se necesita un espacio mayor.
● Para realizar esta distribución es
necesario aumentar el número de
empleados e inspecciones.
● El proceso de planificación y control se
vuelven mas complejos.
Distribución por producto
Ventajas:
● Reduce la manipulación.
● Reducción del tiempo de
fabricación.
● Menor inversión del material.
● Capacitación de los empleados y
por tanto hace una supervisión mas
sencilla.
Distribución por producto
Desventajas:
● Tiene una inversión inicial elevada.
● Puede haber una vulnerabilidad en
la línea de producción.

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