幕墙气密性测试方法

BS EN 12153：2000

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 目录

1，范围 3

2，参考书目 3

3，定义 3

4，原理 4

5，仪器 4

6，测试样品 4

7，测试准备 5

8，测试步骤 5

参考书目 8

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 1，范围
该标准定义了用于确定幕墙气密性的方法，包括幕墙的固定部分和可开启部分。并
介绍了如何在正面气压和负面气压下对样品进行测试。
注释：该标准可应用于 prEN 13119：1997 定义下的任何幕墙

2，参考书目
该欧洲标准包括来自其它刊物的参考和规定。相关参考在正文中的适当位置加以引
用，并列出了参考书目。对于过期的书目，当参考其修改过的版本，对于未过期的书目，
当参考其最新的版本。
prEN 12152：1999 幕墙气密性性能要求与分类
prEN 13119：1997 幕墙技术

3，定义
该标准采用与 prEN 13119：1997 相同的定义：
3.1 测试压力
样品两面枝江受到的不同压力，用帕斯卡做单位（Pa）
3.2 正面压力
和内层幕墙相比，当外层幕墙受到较大压力时
3.3 负面压力
和外层幕墙相比，当内层幕墙受到较大压力时
3.4 气密性
当受到大气压力时，通过幕墙结构的空气。
单位用立方米每小时（m3/h）表示，该速率与幕墙开启总面积有关。同样，该速率
还与狭缝长度有关。
3.5 固定关节
幕墙中除可开启部分的所有关节。
如样品中包括窗户，应把它看作幕墙板块，用来计算固定关节。
3.6 固定关节长度
样品上所有固定和可开启窗周长总和，注意气密层的位置。
3.7 可开启关节长度
样品上所有活动窗框周长的总和。
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 3.8 总面积
样品所有表面的面积总和。样品装入测试容器，然后对其固定部分和可开启部分进行测
量（参看图 2）
用平方米（m2）来表示。

4，原理
采用提高和降低的压力步骤（正面或负面），并在每次压力测试中对气流进行测量。

5，仪器
5.1 具有开启部分的容器（可将样品放入其中）。容器需要有足够的强度和钢性来抵
抗测试过程中可能造成的压力。容器不能产生偏移，以免影响样品的性能。
应当为样品提供标准的支架，这样样品便会符合实际工作中使用的条件（参看第 6
条）。
容器的构造应当满足一定的要求，即在最大测试压力下，通过容器的气密性不超过
相同压力下允许通过样品的气密性。
5.2 对样品采用可控正面（或负面）测试压力的方法。
5.3 在定义的界限中，产生正面（或负面）测试压力快速可控变化的方法。
5.4 精确度在±5％，测量进入容器气流的方法。这是为了使通过样品的气密性质量
在评估时可以达到 10％的精确度。
5.5 测量正面（或负面）测试压力，稳定或波动，校正精确度在±5％之内的方法。
5.6 在确定测试容器渗漏的过程中，密封样品所有接缝的临时方法。

6，测试样品
样品应当交付到完全可操作调节，准备进行使用。应当采用适合的方式将样品安装
到测试容器中。测试样品不应超过 2 标准单位宽度，并且可以至少为标准垂直关节或结
构成分任何一部分提供足够的负载。样品不能从测试容器中获得附加硬度。高度不应小
于连接建筑结构幕墙连接点全长。
对于用户定值设计的幕墙或特殊元件，需要证明样品的尺寸能够符合特定的要求。
样品的所有部分应当为实际大小，采用与实际情况相同的材料、构造和安装方法。
为连接结构支撑物所设定的条件应当尽量遵照实际情况（参看 5.1）。
该标准不能应用于幕墙和测试容器之间的环形关节，或幕墙和建筑之间的关节。
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 7，测试准备
将测试样品装入测试容器中。
根据常规使用方法，正确安装样品，并在使用固定仪器后没有明显的扭曲或弯曲。
除去所有输送阻碍、支持物和保护性包装。
将所有可操作接缝密封起来，防止空气渗漏。
密封所有通风设备。
保证所有渗漏点，包括窗框的接缝，均可以被探测。
保证测试样品和测试容器之间的所有接缝均被密封。
保证在测试开始前样品的洁净。

8，测试步骤
为了进行归类，根据 prEN 12152：1999 选择最大的测试压力。
在下面整个测试过程，采用测试压力的增量为 50Pa 到 300Pa、150 Pa 到最大测试压
力。确定测试容器气密性（Qc），不包括测试样品的效应。
注释：如果从前面的测试已经了解到这一点，则采用 8.1。

密封样品，使其与测试容器相隔离。
采用 3 束正面压力脉冲，压力为 500Pa 或大于最大测试压力（Pmax）10％的压力（取
两压力较大者）。每束脉冲最大压力应达到 1 秒，并且持续时间不应少于 3 秒。
采用测试压力，时间不少于 10 秒钟，并采用与即将应用于测试样品的相同的顺序，
测量在每个测试压力下进入测试容器气流。
当在负面测试压力下进行样品测试，同上，在负面测试压力下测量测试容器气密性。
从测试样品上除去密封条。
确保所有可操作关节通过密封条密封，保证其气密性。
8.1 正面压力测试：固定元件
采用 3 束正面压力脉冲，压力为 500Pa 或大于最大测试压力（Pmax）10％的压力（取
两压力较大者）
。每束脉冲最大压力应达到 1 秒，并且持续时间不应少于 3 秒。
采用正面测试压力，时间不少于 10 秒钟，采用适当顺序及最大测试压力（Pmax），
并在每个测试中测量进入测试容器的气流（Qfc）.
8.2 负面压力测试：固定元件
仅在特别需要时进行此测试。
采用负面压力测试，根据 8.1 重复整个过程。
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 8.3 压力测试：总样品
从可操作关节处除去密封条。
开关所有的可开启窗 5 次，最后将其定位在关闭的位置。
进行 8.1 的操作（如有需要，同时进行 8.2 的操作），并在每个测试中测量进入测试
容器的气流（Qfc）
8.4 结果的表达式
在每一个测试压力下，为固定窗（Qf）和可开启关节（Q1）定义气密性，单位为平
方米每小时（m3/h）：
固定窗 Qf＝Qfc－Qc
可开启窗 Qj＝Qtc－Qfc
这里：
Qc 为进入测试容器的气流，使用样品气密样品测量
Qfc 为进入测试容器的气流，仅使用可开启的密封关节测量
Qtc 为进入测试容器的气流，使用可开启的非密封关节测量
确定样品的总面积（A）和可开启关节的总长度（Lo）。
计算固定部分单位面积上的气密性（Qt/A），单位为：m3/ m2h。并绘制出相应的结
果图。
计算：
开启关节单位面积上的气密性（Qt/ Lo）单位为：m3/h*m。并绘制出相应的结果图。
或者：
固定关节单位面积上的气密性（Qf/ Lf）单位：立方米每小时每米（m3/h*m）。并绘
制出相应的结果图。
8.5 测试报告
准备报告，用来鉴别样品，及记录检测的所有参数。
报告应当包括下列细节：
－该标准的参考；
－测试协会的名称；
－要求进行测试的人员；
－测试样品的细节，包括如下方面：
-结构类型；
-参考；
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 -材料的来源；
-材料类型；
-生产日期，（如果知道）
；
－样品的立体图；
－测试结果；
－厂家指定的产品资料；
－样品条件的观察报告；
－测试日期；
－测试容器和仪器的校准日期；
－报告日期；
－准备报告人员的签字；

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 参考书目

EN 1026：1999 门窗气密性测试方法

EN 12207：1999 门窗气密性归类

PrEN 13830：2000 幕墙产品标准

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图 1：安装在测试容器中样品的实例

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总面积＝(a*j)+(a*m)+(b*k)+(d*k)+(c*n)+(c*e)+(c*f)+2(f*n)+[(k-n*f)]

图 2：总面积计算的实例

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图 3－测试步骤流程图

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