第 22 卷 　第 2 期

58 　　　　　　　　　　　　　　　中 　外 　公 　路 　　　　　　　　　　　2 0 0 2 年 4 月
　文章编号 :1671 - 2579 (2002) 02 - 0058 - 03

高性能活性粉混凝土
李红媛1 , 许贤敏2 　编译
(1. 内蒙古大学职业技术学院 , 内蒙古 呼和浩特市 　010020 ; 2. 河北省建筑设计研究院)

　　摘 　要 : 近年来国外开发了一种高性能活性粉混凝土 ,其抗压强度可高达 200 MPa 。文

中简要介绍了这种混凝土的材料组分 、
配合比 、
生产 、
试验等情况 。
关键词 : 活性粉混凝土 ; 钢纤维 ; 弹性模量 ; 超塑化剂 ; 应力 —应变曲线 　　 Ξ

　　活性粉混凝土 ( RPC) 是硅酸盐水泥基材料中的一 质的密实度 。

个新家族 ,主要由石英粉和硅灰制成 。根据其组分和 3) 在混凝土凝固前和凝固后进行压缩 ,把其中夹
热处理的情况不同 ,RPC 的抗压强度变化很大 。当在 杂的空气都排出去 , 而且在水化反应过程中产生的化
90 ℃的热水中养护 3 d 时 , 其强度可达 200 MPa ; 若为 学收缩也大都被消除了 。
400 ℃的干热养护 ,则其强度可高达 800 MPa 。 4) 通过热处理提高了混凝土凝固后的微观结构 ,
如此高强的原因如下 : 改变了形成的水化物之性质 。
1) 由于这种混凝土中不用粗骨料 ,故其均匀性提 5) 通过采用钢纤维提高了混凝土的延性 。
高了 。 为了证明在工业化条件下生产 RPC 的可行性 , 在
2) 仔细地选用不同粒径的石英粉 ,提高了颗粒基 加拿大魁北克省的谢布洛克 ( Sherbrooke) 大学 ,用一

表 3 　C30 承台混凝土抗压强度和抗渗标号 在琼州大桥的施工实践中 ,通过试验发现 ,混凝土

混凝土构件 龄期/ d 抗压强度/ MPa 抗渗标号 的抗渗标号与水胶比有非常明显的关系 , 即水胶比愈
#
14 承台 28 41. 6 ≥S16 小 ,抗渗标号愈高 ; 此外 , 还发现抗渗标号与混凝土的
15 # 承台 28 42. 5 ≥S16 龄期也有关 ,曾多次测量 7 d 的混凝土抗渗标号 ,虽有
16 # 承台 28 39. 7 ≥S14
的抗压强度达到 30 MPa 以上 , 但抗渗标号却只有 S 6
#
17 承台 28 41. 0 ≥S14
≥S18
或 S 8 ,可奇怪的是 ,待标准养护 28 d 后 ,其抗渗标号均
18 # 承台 28 43. 5
19 # 承台 28 45. 6 ≥S18 达到 S 30以上 。这种机理有待进一步研究和解释 。
由于认识上的差异 ,该桥基桩和承台混凝土中 ,粉
煤灰的掺量偏低 ,取代水泥不够 ,从而导致混凝土的抗
4 　几点体会 压标号与抗渗标号远高于设计要求 , 从经济效益的观
点还有潜力可挖 ,也有待进一步的摸索和总结 。
《公路工程水泥混凝土试验规程》
将混凝土抗渗标
号分级分 S 2 、S 4 、S 6 、S 8 、S 10 、S 12 。作者认为凡采用 C40 参考文献 :
及以上级混凝土均可达到 S 12 , 有资料表明 , 高性能混 [1 ] 　徐汉丰 ,鹿立云 . 混凝土新材料新技术 [ R ] . 南京水利科
凝土可达到 S 40甚至 S 100 ,而目前采用的抗渗仪测得最 学研究院培训教材 ,1999.
大水压值只能达到 4. 0 MPa , 像这样的高强混凝土 , 再 [2 ] 　交通部第二公路勘察设计院 . 公路工程水泥混凝土试验

提出抗渗要求就没有什么意义了 。 规程 (J TJ 053 —94) [ S] . 北京 : 人民交通出版社 ,1994.

Ξ 收稿日期 :2000 - 02 - 28
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台预拌混凝土运送车制备了一批 RPC , 用以模拟在干 的颜色来测定的 ,然后加入含有一半超塑化剂的拌和

拌条 件 下 的 生 产 方 法 。另 外 , 在 加 拿 大 波 尔 达 克 水 。保持少量的拌和水以稀释另一半超塑化剂 。
(Bolduc) 混凝土预拌厂的一台逆流式锅形拌和机中 , 接着把稀释在剩余拌和水中的另一半超塑化剂加
又制备了一批 RPC 。 进去 。为了符合试验目的 , 即评价钢纤维对新拌的和
硬化的活性粉混凝土性能的影响 , 从拌和物中制备了
1 　材料的选择 无钢纤维的活性粉素混凝土试件 。
最后加入钢纤维 。
在加拿大的谢布洛克大学和波尔达克混凝土预拌 3. 2 　预拌混凝土厂
厂 ,都使用了同一产地的同样材料 。同一台小型的霍 在加入拌和水时 ,干的拌和料可能形成小球 ,为了
巴特 ( Hobart ) 拌和机 ( 制备标准砂浆用的) ,根据小规模 避免这种情况 ,故在干拌期间就加入了钢纤维 。
的试验程序 ,选择水泥和石英粉 。选定的材料如下 : 3. 3 　浇筑
1) 一种加拿大的 20M 型硅酸盐水泥 ,类似于美国 活性粉混凝土试件是在振动台上 , 用外部振捣法
材料试验学会 (ASTM) 的 Ⅱ型水泥 ,只是其水化热略低 进行浇筑的 。但在梁的浇筑中则采用了内部振捣法 。
些 。目前加拿大的魁北克省正在生产这种水泥 , 是用 3. 4 　活性粉混凝土的约束
于水电站建设的 。 在预制构件厂 , 有些活性粉混凝土是浇筑在直径
2) 一种高纯度 、
未压实的细硅灰 。 为 108 mm 的钢管中 , 钢管的长度为 1. 4 m , 壁厚为 3
3) 一种高质量的聚萘型超塑化剂 。 mm 。用以测定在有钢管约束 ( 侧限 ) 时 , 活性粉混凝土
4) 加拿大当地供应的石英砂和石英粉 。 的抗压强度和延性的提高情况 。在一根钢管中 , 对最
5) 美国生产的钢纤维 ,其直径很细 ( 仅 0. 20 mm) , 初 24 h 的活性粉混凝土施加压力 ,以便测定这种早期
长度为 12 mm 。 压缩对活性粉混凝土力学性能的影响 。
在活性粉混凝土凝固前和凝固后进行压缩时 , 大
2 　配合比 多数夹杂的空气均被排除了 , 早期的化学收缩也大都
被消除了 。此外在压缩期间 , 某些拌和水也被挤出了
以干质量计的材料配合比如表 1 中所列。这种配 拌和物 ,使得活性粉混凝土的水胶结料比减少了 ,从而
合比可得出一种非常密实的粒状基质 。所用的水和超 提高了密实度 。
塑化剂的数量是这样的 , 即活性粉混凝土可在振捣下 3. 5 　拆模
浇筑在各种小试件和全尺寸的梁或板中 。 由于采用了聚萘磺酸盐超塑化剂 , 所有的试件即
表 1 　活性粉混凝土的配合比 可在 14 h 后拆模 ,因为这时活性粉混凝土的抗压强度
材 　料 拌和物 ① 拌和物 ② 已经达到了 30 MPa 左右 。
水 　泥 1 1 3. 6 　养护
硅 　灰 0. 325 0. 325 作为第一次试验 ,把拌和物 ①制成的试件放在 90
砂 　子 1. 432 1. 43 ℃的热水中进行养护 。而用拌和物 ②制成的试件 , 则
石英粉 0. 3 0. 3
用通常的低压蒸汽进行养护 ( 最高温度 t max = 90 ℃) 。
超塑化剂 0. 027 0. 027
水 0. 28 0. 26
钢纤维 0. 2 0. 2 4 　试验

　　RPC 的和易性是不能用坍落度来测定的 。这种拌 两批活性粉混凝土均制成 <100 ×200 mm 的试件 ,

和物看上去像塑性的焦油沥青 ,而不像混凝土 。 试验其抗压强度 、 弹性模量和泊松比 。试验前要把试
件的两端磨平 ,而约束试件的端部则都要比钢管高出
3 　拌和 、
浇筑和养护 1 mm ,如图 1 所示 。
钢纤维增强的活性粉混凝土的抗压强度 、 弹性模
3. 1 　预拌混凝土运送车 量和泊松比等数值 ,均列在表 2 中 ,拌和物 ①( 干拌的)
起初把干粉末搅拌均匀 , 这种均匀度是以拌和物 钢纤维增强活性粉混凝土的抗压强度达到 200 MPa 。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
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5 　在谢布洛克的试验

小批量的试验证明了制造活性粉混凝土的可行
性 ,并说服了加拿大的谢布洛克市运输部 ,用活性粉混
凝土的预制构件建造了一座 60 m 长的人行桥 。这是
世界上第一次应用 RPC 材料的桥梁 。
由于采用了活性粉混凝土 ,使得初步分析 、实际需
要和物理约束等条件 , 变成了一种特殊的结构设计 。
上部结构是一个复合断面 , 包括两根矩形的后张拉预
图 1 　约束试件端部的准备情况 ( 单位 :mm) 应力混凝土梁 ,和一块活性粉混凝土薄板 ,用在不锈钢
表 2 　活性粉混凝土的力学性能 管中约束的活性粉混凝土斜向构件连接起来 。活性粉
拌和物 ① 拌和物 ② 混凝土的抗压强度高达 350 MPa 。
项 　目
无纤维 有纤维 有纤维 结构的纵向预应力是在两根 200 mm ×300 mm 的
抗压强度/ MPa 163 217 197
梁之间 ,外部敷设纵向钢缆来完成的 。在板中还有一
变差系数/ MPa 4. 0 11. 0 9. 0
些后张拉横向单根钢绞线 ,用以保证荷载的均匀分布 。
弹性模量/ MPa 46 ×103 49 ×103 49 ×103
泊松比 0. 19 0. 19 0. 19 桥面板的总宽度为 4. 2 m ,板厚为 40 mm 。

其弹性模量等于 49 ×103 MPa ,而泊松比则为 0. 19 。 6 　结论

试验的各种活性粉混凝土之典型的应力 —应变曲
线 ,均示于图 2 ,并同一种未掺钢纤维的高性能混凝土
和普通强度混凝土的应力 —应变曲线进行比较 。图 2
说明同普通强度混凝土和高性能混凝土比较起来 , 活
性粉混凝土的延性提高了 。此外 , 用钢管侧限的活性
粉混凝土的突出优点 ,在图 2 中也明显可见 。
1. 普通混凝土 ;2. 高性能混凝土 ;3. 拌和物 ①的活性粉混凝土 ;
4. 拌和物 ②的活性粉混凝土 ( 无侧限也未压缩) ;
5. 拌和物 ②的活性粉混凝土 ( 有侧限并压缩)
图 2 　各种混凝土的应力 —应变曲线
活性粉混凝土是混凝土家族中崭露头角、 方兴未艾
的新成员 ,生产时要仔细地选择材料 ,并用一种比较简
单的热处理方法进行养护。从配合比表中可见 ( 表 1) ,
所谓的活性粉 ( Reactive Powder) 实际上就是石英粉。
活性粉混凝土可在预拌混凝土运送车中拌和和生
产 ,其强度同在集中拌和厂生产活性粉混凝土是一样
的 。磺酸萘超塑化剂可用于制备活性粉混凝土 , 在自
然温度中浇筑后 ,只要经过 14 h 即可拆模 。低压蒸汽
养护在提高活性粉混凝土的最终抗压强度方面 , 同热
水养护一样有效 。
最后 ,活性粉混凝土约束在薄壁钢管中 ,这不仅对
压缩的活性粉混凝土在硬化期间提高抗压强度有益 ,
而且从经济观点来看也是有好处的 。这是因为在钢管
中受到侧限 ,就不必再用钢纤维来约束活性粉混凝土
以提供延性了 。
同普通强度混凝土或高性能混凝土比较起来 , 尽
管其单价是较高的 ,但是在用钢材的地方 ,用活性粉混
凝土来取代就是比较经济的了 。

在预制构件厂制备的拌和物 ②, 其最高抗压强度 参考文献 :

可达 285 MPa 。提高压缩技术后对于一种类似的拌和 [1 ] 　
《Civil Engineering》, January 1998.
物 ,完全可以使其抗压强度达到 350 MPa 。 [2 ] 　
《Concrete International》, 1996 (4) .