DO I : 16233/j .

10. cnki .
issn1002 -
4972.
2003.
06.
017
总 353 期第 6 期 《水运工程》 Total 353 No.6
2003 年 6 月　　 Port &Wat erway Engineering 　　Jun .2003

·施 工·
混凝土联锁块的生产和质量检验
田维军, 范祥水, 林之波
( 国投洋浦港建设指挥部, 海南 　海口 　578101)

摘 　要 :
结合洋浦港二期工程混凝土联锁 块生产的实践经验, 简述混凝土联锁块试验 、生产 、质量控制及 验收等要素 。
关键词 :
混凝土联锁块 ;
试验 ;
生产 ;
质量控制 ;
验收
中图分类号 :
TV431 　　　　　文献标识码 :
B　 　　　　文章编号 :
1002-4972( 2003) 06-0054 -03

Production and Quality Inspection of Concrete Interlocking Block

TIAN Wei -jun, FAN Xiang -bing, LIN Zhi -bo
( The State Investment Yangpu Port Construction Command, Haikou 578101, China)

Abstract:Based on the practical experience in the production of concrete interlocking block of Yangpu Port
Phase II Project, it introduces the key factors of experiment, production, quality control, as well as check and accep-
tance of concrete interlocking block .
Key words :concrete interlocking block ;test ;production ;quality control ;check and acceptance

　　混凝土联 锁块 在港 口集 装箱 码头 堆场 等受 荷载 较大
的场所已有较多的使用, 它 具有价 格低廉 、铺筑 方便 、施工
速度快 、抗滑和抗温度变形 性能好, 易维 修等优 点, 场地在
使用过程中即 使有 不均 匀沉 降, 块 体本 身也 不易 损坏, 维
修过程中可 重复使用, 因而很 适合在 码头堆 场易沉 降地段
铺砌 。
洋浦港二期工程 #3、 #4 泊位 前方 堆场 和前 沿地 基为
抛石回填地基, 抛石回填厚 度 8～ 19m 不等, 地基经 过强夯
处理, 选用混凝土联锁块 作为面 层 。 混凝土 联锁块 尺寸见
图 1 　高强混凝土联锁块平面大样图
图 1。 长边 225mm, 短边 112.
5mm, 厚 100mm, 表 面四周 有 5
　　( 1) 骨料最大粒径 :
试验表明, 当骨料中含有大于 10mm
×45°的倒角, 铺砌 面积 265m2 , 共用 C50 混 凝土 联锁块 105
的颗粒时, 生产的块体表面易出 现凹陷 或裸露 的粗骨 料颗
万块 。本文 就混凝 土联 锁块 的生 产及 质量 控制 要素 作简
粒, 影响外观质量, 因此所用粗 骨料粒径宜控 制在 10mm 以
要介绍 。
下。

1 　混凝土联锁块生产的三大要素 ( 2) 粗骨料的粒形 :
骨料表面粗糙, 其表面积相对较大,

1.
1　合理的配合比 包裹其表面的水泥浆相 对较多 。 骨 料表面 光滑, 如近 似于

1.
1.1 　骨料 球形的卵石类, 水泥浆需用 量相对 较少 。 因而 在相同 水泥

收稿日期 :
2003 -03 -24
作者简介 :
田维军( 1962-) , 男, 江苏涟水人, 高级工程师, 从事港口工程专业 。

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用量的情况 下, 用光滑粗骨料 制作的 块体外 观质量 要优于 形 、泡浆及几何尺寸不合格等, 且块 体强度 离散性 较大 ;

只
粗糙粗骨料制成 的块 体 。 本 工程 粗骨 料采 用当 地产 机制 有加水量适中, 块体强度及外观质量才能满足要求 。
花岗岩碎石 。 1.
2　块体的成型工艺参数
( 3) 混合 骨料 级配 :
粗骨 料( 粒径 小于 10mm 的机 制花 联锁块的成型工 艺与块体的质 量关系 密切 :
对于 满足
岗岩碎石 ) 和 细骨 料( 河 砂) 混 合 而 成的 骨 料称 为 混 合骨 强度及外观质 量要 求的 配合 比, 可通 过喂 料次 数 、喂料 停
料, 其级配称为混合骨料级配 。 留时间及不同振压时 间的对比试 验, 找到 1 种 满足质 量要
粗 、细骨料的物理性能详见表 1 。 求而循环时间( 生产 1 板块体 所用时间 ) 最短的工 艺参数,

按一定 比例组 成的 设计 配合 比混 合骨 料级 配情 况详 即最佳状态参 数 。 通 过对 不同 配合 比最 佳状 态参 数的 比

见表 2。 较, 可得到较为合理的成型 工艺参 数 。 本工程 选用的 联锁

表 1　骨料 的物理性能 块成型机生产块体为 每板 9 块, 平放式成型, 块体上表面作

为铺砌时的磨耗层, 表面有一定的粗糙度, 成型 1 板块体循
堆积密度 表观密度 空隙率 含泥量 压碎值 细度模
类型
( kg/m 3 ) ( kg/ m 3) ( %) ( %) 指标( %) 数 F.
M. 环时间约为 20 秒 。
10mm 碎石 1 312 2 525 48 .
0 0.
9 10 .
2 通过不同配合比 、不同成型 工艺参 数的近 百组配 合比
河砂 1 490 2 597 42 .
6 1.
2% 2.
7 试验 、对 比, 从中选 择能 满足 块体强 度 、外观 质量要 求, 水

表 2　各种混合骨料级配 泥用量适中的混凝土 配合比 。

水泥 :
450kg ;
混 合骨料 :
1 800～ 1 825kg ;
水:145kg ;
混合
级配编号 A B C D E F G
骨料细度模数 F .
M .:
3. 34 。
19～ 3.
粗骨料( %) ∶细骨料( %)
50∶50 45∶55 40∶60 35∶65 30∶70 25∶75 20∶80
( 重量比) 1.
3　混凝土联锁块的养护
M.
细度模数 F. 4.
15 3 .
98 3 .
81 3 .
66 3 .
50 3.
34 3.
19 混凝土联锁块采 用特干硬性高 强混凝 土, 水泥用 量较

1.
1.2 　水泥 高, 其早期强度发展快, 因 而早期的 潮湿养 护十分 必要, 一

本工程所用水泥为普通硅酸盐 水泥 P . 5, 其物理
O 42. 般情况下, 块体在 室内 潮湿养 护 1d 后, 其 强度 可达 30MPa

性能详见表 3。 以上, 搬运至室外养护 场堆 放, 以 5 000 块为 1 垛, 用双 层

塑料薄膜覆盖包裹, 定时洒水潮湿养护 14d 。
表 3　水泥物理性能

细度 标准稠度加水 初凝 终凝 抗压强度( MPa)

水泥品种 安定性
( %) 量( %) 时∶分 时∶分 3d 28d 2　混凝土联锁 块的质量控制
水泥 P .O 混凝土联锁块的 质量不但取决 于合理 的配合 比 、工艺
4.
0 26 .
6 2∶40 5∶20 合格 38 .
7 64 .
7
42 .
5
参数和良好的养护, 还与生产过 程中的 原材料 质量控 制及
　　水泥用量的选择 :
根据骨料的级 配情况( 表 2) , 通过试 相关工序有关 。
配, 选择使块体强度 、外观质量都满足要求的水泥用量 。 2.
1　原材料的质量控制
1.
1.3 　水 　　水泥 :
水泥质 量除 必须 满足 技术 规范 要求 外, 所用 水
水的质量指标与普通混凝土 的要求 一样, 因联 锁块采 O42 .
泥强度等级不低于普 通硅酸盐 P. 5。
用特干硬 性 高强 混 凝土, 用水 量 除 满足 混 凝土 强 度 要求 粗骨料 :
本工程选 用粒 径小于 10mm 的机 制花 岗岩 碎
外, 还应满足块体成型的要求 : 石, 使用 前, 必须水 洗过 筛, 除去 碎石中 的石 粉及泥 土, 杂
( 1) 拌和物均匀, 无明显成团, 能快速均匀地喂进模具, 质含量严格控制在 1 %以内 。
在最短时 间 里压 实 到要 求 的 厚度, 各块 体 的密 度 基 本相 细骨料 :本 工 程 选 用 的 河 砂 为 中 砂, 使 用 前 需 通 过
同, 外观色泽基本均匀 。 10mm 筛筛分, 除去大颗粒 、泥块 、杂物等 。
( 2) 脱模后具有一定强度, 运输过程中不变形 、不开裂 。 根据生产情况, 经常检测混 合骨料 的级配 波动情 况并
试验表明, 加 水量 不 足, 块体 不 易 密 实, 且 易 产生 裂 与联锁块的强度和外观质 量的波 动情况 进行对比 , 分 析相
缝, 水泥得不到充分水化, 块体强 度达不 到要求 ;
加 水量过 关原因, 及时加以调整 。
多, 拌 和料易 粘结 成团, 引起 喂料 不均, 导致 块体 粘模 、变 2.
2　材料的计量

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对所有 的计量 设备 定期 检测, 所 用水 泥 、水的 计 量偏 考虑 :

差控制在 ±2 %的 范 围 内, 混 合 骨 料 的 计 量 偏 差 控 制 在 ( 1) 检验单元划分应 使样本 更有效 地反映 混凝土 联锁
±3 %的范围内 。 块的真实质 量, 减少 出现 漏 检的 风险 。 同 时, 当样 本出 现
2.
3　搅拌和成型 不合格现象时, 又不至于加大鉴定的工作量 ;
搅拌 :
一般采 用强 制式 搅拌 机搅 拌, 要求 拌和 物 湿度 ( 2) 检验单元的划分 应方便 施工过 程中对 混凝土 联锁
适中, 影响拌和物 含 水率 的因 素较 多, 拌和 过程 中要 及时 块的质量控制 ;
检测其中各组的 含水 率 。 一 般简 易测 定拌 和物 含水 率的 ( 3) 检 验 单元 的 划分 还 应 考虑 混 凝土 配 合比 的 一 致
办法有 : 性, 即混凝土联锁块的生产数量和生产时间 。
( 1) 从拌和机取料, 手抓成团, 不松散, 落地即散 ; 根据生产 方每 一 工作 班 的 产量 在 5 000 块 左右 的 情
( 2) 从送料皮带上取料, 测定拌和物含水率 ; 况, 确定检验单元和数量以 5 000 块作 为一组( 当同一 工作
( 3) 观察块体成型情况, 判断拌和物是否湿度 适中 。 班生产量多于 5 000 块时, 也作为一组) 。
发现拌和物过干或过湿时, 要及时进行调 整 。 在上述基础 上对 混凝 土联 锁块 质量 标准 进行 了补 充
成型 :
联锁块 成型 质量 除与 拌和 物有 关外, 还 与 喂料 和细化, 具体如下 :
次数 、喂料 停留 时 间 、振 压时 间 、振 压 力的 大 小 等 因素 有 1　混凝土的配合比 、配料计量偏差和拌合物的质量必须
3.
关, 可根据试验数据分析取得 块体强 度与密 度的关 系曲线 符合规范规定
和块体强度与时间的关系曲 线 。 为保证 块体成 品质量, 对 检验方法 :
检查配合比通 知单 、配料单 、混 凝土施 工记
刚成型块体应进行如下检查 : 录和计量抽查记录 。
( 1) 块体外观质量检查 ; 3.
2　混凝土的养护必须符合规范规定
( 2) 块体重量抽查, 即检查块体密实度 。 检验方法 :
检查施工记录和养护记录 。
块体外观质量不符合要求时 , 可 将块体 捣碎重 新投入 3.
3　混凝土的抗压强度必须符合设计要求和下列规定
搅拌机搅拌成型 。 ( 1) 试件留置组数
块体密 实度达 不到 要求 时, 应分 析原 因, 采取 增 加喂 ①同 1 批次混凝土联锁块以 5 000 块为 1 组 ;
料次数, 延长振压时间等综合措施加以解决 。 ②同一工作班生 产联 锁块 产量 大于 5 000 块, 按实 际
根据块体强度与时间的关系 曲线, 为保 证块体 的成品 数量为 1 组 ;
合格率, 要进行 1d 、3d 块体强度检测, 发现问 题, 及时处理 。 ( 2) 每组抽 5 块做抗压强度试验
( 3) 块体的外观质量控 制 :
①块体 的厚度可 通过喂 料 、 ①要 求抗压 强度平 均值不 小于 50MPa, 抗 压强度 单块
振压措施 来调 整, 当块体 的长 度 、宽度 、倒角 等误 差, 超过 最小值不小于 42MPa ;
允许偏 差时, 则应 更 换 模具 。 ②对 掉 落在 托 板 上 的拌 和 ②若抗压强度不满足 ①之 要求, 重新从同一 组中抽 10
物, 要及时清除, 防 止托 板与 模具 之间 接合 不良 引起 周边 块做抗压强度试验, 检查其抗压 强度平 均值和 单块抗 压强
漏浆, 影响外观质量 。 ③加强 室内养 护和运 输堆垛 过程中 度最小值 。 若满 足 ①之要 求则 判定 该批 联锁 块抗 压强 度
的成品保护, 及时剔除外观质量不合格的块体 。 合格, 但该组联 锁 块质 量不 得评 为优 良 ;
若仍 不满 足 ①之
要求, 则该批联锁块质量不合格 。
3 　混凝土联锁块质量验收标准 4　裂纹 、分层 、粘皮
3.
《 港口工程质量检验评 定标准》 ( JTJ221 -98) 中 有关混 从每一组取 5 块检查 。
凝土联锁 块 质量 标 准中 未 具体 列 出“ 检验 单 元和 数 量” 、 上述任一缺陷允许出现的 限值为 1 处, 若超过 1 处, 则
“ 单元测点” 、“ 检 验方 法” 等, 在 实 际工 作中 不 易操 作 。 为 该组联锁块质量不合 格 。
此, 在对检验单元 划 分的 问题 上, 对以 下因 素进 行了 综合 ( 下转第 60 页)

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楔紧法 就是在 梁板 与支 座之 间楔 入钢 板以 达到 调整 可以不动设备, 检查发现支座脱空后可以及时调整 ;

的目的 。 先用千斤顶 顶起需要调 整的梁 板, 塞入根 据脱空
高度制作的钢板, 再放下千斤顶即可 。
4 　支座脱空问题的预防措施
( 1) 对所 有参 与梁 板架 设人 员进 行培 训, 做 好技 术交
底, 使得在垫石施工及梁板架 设施工 过程中 尽量避 免出现
问题, 出现问题也能很快予以解决 ;
( 2) 制定 技术 措施, 在 梁 板预 制开 始就 要严 防先 张预
应力板梁在进行 放张 时梁 板底 面出 现翘 曲 。 不 符合 规范
及设计要求的梁板坚决不允许使用 ;
( 3) 边架边检, 架设 过程中注 意自检, 架 设人员 在发现
支座脱空现象 后及 时吊 起梁 板进 行 调整, 这 在大 跨径 、多
跨度桥梁工程中尤其重要 ;
( 4) 先架后检, 对于 施工环境 恶劣, 或者 要求尽 快架设
完梁板的施工情况, 采取 先架设 再调整的 方法 。 架 设完后
( 5) 高程 控制, 在 进行 台帽 及盖 梁施 工时 适当 提高 台
帽或 盖梁 的顶高 程, 一般 以 1 ～ 2cm 为宜 。 在梁板 架设 前
再控制高程, 将垫石高程超 出部分 凿除 。 其优 点是能 够较
好地控制 4 支座的顶高程 一致, 一般情 况下梁 板架设 完后
不会出现支座脱空现象 ;
其缺点 是有可 能会造 成梁板 与台
帽或盖梁直接接触, 影响受 力结构 。 这 就要求 施工中 严格
控制高程, 尤其是在坡度较大的 斜坡处 更需要 精心组 织施
工。
( 6) 完善 质检 体系, 选 派经 验丰 富的 工程 师担 任质 检
工程师, 严把质量关 。
5　结语
只要施工单位对 于支座脱空现 象给予 充分的 重视, 积
极预防, 发现问题 后能 够及 时有 效地 处理, 就 能避 免支 座
脱空, 从而保证工程质量 。

( 上接第 56 页)
表 4　混凝土联锁块允许偏差 、检验数量和方法

序号 项目 允许偏差 检验单元和数量 单元测点 检验方法

1 厚度( mm) ±3 以 5 000 块为一组随意 2 长方向端部 、钢尺量

2 边长( mm) ±3 抽取 15 块( 当同一工作 2 纵 、横各量 1 处

3 垂直度偏差不大于( mm) 2 班生产量多于 5 000 块时, 1 置平台上用角尺量、钢尺量

4 掉角( mm) 两边破坏尺寸不得同时大于 5 也取为一组) 2 钢尺量

3.
5　混凝土联锁块允许偏差, 检查 数量和方法 应符合 表 4 测定的强度降级使用 。
的规定 通过上述质 量验 收标 准对 混凝 土联 锁块 质量 进行 检
3.
6　抗冻性不作要求( 因为海南地区不考虑抗冻要求) 测和验收, 在实际 工作 中收 到较 好的 效果, 生 产方 风险 和
3.
7　吸水率仅供参考( 要求每组抽 3 块做试验, 取平均值) 使用方风险可控制在 合理的范围内 。
合格标准 :
3.1～ 3.
4 项全 部符 合本 标准 的相 应规 定,
允许偏差项 目的测 点实 测值有 70%以上在 允许 偏差 范围 4　结语
内, 其余虽然超过允许范围, 但不影响正常使用 。 ( 1) 混凝土联锁块的 生产首 先应根 据当地 的原材 料通
优良标准 :
3. 4( 除 3.
1～ 3. 3.( 2) ②以外) 项全部符合本标 过试验找 出合 适 的配 合 比 和施 工 工艺 参 数, 根 据实 际 条
准的相应规定, 允许偏差项目的测点实测值有 90%以上在允 件, 选择合适的养护办法 。
许偏差范围内, 其余虽然超过允许范围, 但不影响正常使用。 ( 2) 必须 加强 生产 过程 的各 项检 测工 作, 对于 原材 料
3.
8　对检验不合格情况的处理 质量 、配合比 、工 艺参 数等 波动 引起 的质 量波 动要 及时 加
( 1) 抗压强度合格, 外观质量不合格, 由人工进行分拣, 以调整 ;
切实做好混凝土的养护工作 。
5、3 .
剔除所有外观质量有缺陷的块体后重新按 3. 6 要求重 ( 3) 混凝土联锁块作为 1 种新的混凝土铺面块体, 在配
新抽检 ; 合比设计 、施工工艺参数的选择 和质量 验收办 法等方 面有
( 2) 外观质量合格, 抗压强度 不符合 要求, 块体 可根据 待进一步探索和完善 。

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