“PROYECTOS DE PREPARACIÓN SUPERFICIAL Y

APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS PROTECTORES”

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 MÓDULO 5: MÉTODOS DE PREPARACIÓN SUPERFICIAL
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:

 1. INTRODUCCIÓN A LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

 1.1 Selección del método correcto
 1.2 Perfil de anclaje
 1.3 Limpieza superficial
 2. REVISIÓN GENERAL DE MÉTODOS:
 2.1 Limpieza con solventes
 2.2 Manual/mecánicos
 2.3 Granallado seco/húmedo/ seco con aspirado
 2.4 Chorro de agua a presión
 2.5 Granallado con hielo seco
 2.6 Remoción por inducción electromagnética
 2.7 Inducción de calor
 2.8 Aplicación de fuego directo
 2.9 Tecnología láser
 2.10 Preparación de superficies de concreto

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1. INTRODUCCIÓN A LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

La preparación de superficies es la etapa más importante durante la ejecución de nuestro proyecto, se

considera que alrededor de un 80% en fallas de recubrimientos se presenta debido a una mala
preparación de superficies.

Hemos citado ya algunos ejemplos de métodos de preparación superficial en los capítulos anteriores, sin
embargo, aquí daremos un breve vistazo a cada uno de ellos y a otros más que no fueron citados.

Existe una gran cantidad de métodos de preparación de superficies, cada uno de ellos se adapta a las
necesidades del proyecto , cada método tiene su cualidad especial que será útil en cada tipo de proyecto,
no se debe comparar un método con otro pues cada uno tiene su aplicación específica.

A través de un buen diseño de sistema de recubrimientos y preparación superficial se pueden alcanzar

tiempos de vida de nuestro sistema de pintura de más de 20 años.

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1.1 Selección del Método Correcto

Esta etapa se encuentra dada por una serie de factores a considerar, a

continuación, citaremos varios de ellos:

1. Disponibilidad de fuentes de energía

2. Disponibilidad de espacio para equipos
3. Restricciones de contaminación u otras
4. Presupuesto del proyecto
5. Disponibilidad de los equipos
6. Tiempo para la ejecución de los trabajos
7. Tiempo de vida esperado para nuestro sistema de recubrimientos

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1.2 Perfil de Anclaje
La preparación de superficies consta de dos componentes, el primero es la rugosidad que se genera en el sustrato
al momento de realizar la preparación de superficies y el segundo es el grado de limpieza superficial que se busca
alcanzar, ambos se deben evaluar por separado.

La rugosidad ayuda a mejorar la adherencia mecánica de los recubrimientos en la superficie, suele ser expresada
en micras o mils y corresponde al valor que se tiene desde los valles hasta los picos que se generan al momento de
preparar la superficie.

Tenga en cuenta que al momento de preparar una superficie y generar un perfil de anclaje se está aumentando el
área de aplicación. No es lo mismo tener una superficie lisa que una superficie rugosa, el consumo de
recubrimiento aplicado variará.

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La forma, profundidad y densidad del perfil de
anclaje generado se verá alterada por varios
factores como:

• método de preparación supercial

• tipo de abrasivo utilizado, dureza y forma
• tamaño de grano del abrasivo utilizado
• presión del compresor utilizado
• ángulo de golpe
• distancia de la boquilla de granallador al metal
• tipo de boquilla de granallado utilizada
• tipo de disco utilizado: desbaste, polifan, circonio,
lija, etc

Varios de estos factores también afectarán el

grado de limpieza superficial que se puede
alcanzar.

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1.3 Limpieza Superficial
El nivel de limpieza superficial significa qué tan limpia nos ha quedado la superficie. Cada método
alcanza con mayor facilidad diferentes grados de limpieza superficial.
No olvide que la limpieza superficial incluye la remoción de los contaminantes visibles y no visibles

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2. REVISIÓN GENERAL DE LOS MÉTODOS DE PREPARACIÓN SUPERFICIAL

El objetivo de este capítulo es dar a conocer los diversos métodos de

preparación superficial que existen en la industria de una manera breve, sin
embargo, para que usted pueda convertirse en un especialista en cada uno de
éstos, tomará tiempo de práctica y un estudio más profundo, recuerde que
este programa está enfocado en brindar las bases para el correcto desarrollo
del proyecto.

A continuación, revisaremos varios videos de cada uno de los métodos

citados en el contenido y realizaremos comentarios en las secciones que sea
pertinente la participación del instructor.

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2.1 REMOCIÓN CON SOLVENTES

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2.2 REMOCIÓN POR MÉTODOS
MANUAL/MECÁNICOS

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2.3 REMOCIÓN POR GRANALLADO SECO/
GRANALLADO HÚMEDO/GRANALLADO
SECO ASPIRADO

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2.4 REMOCIÓN POR WATER CLEANING/
REMOCIÓN POR WATERJETTING

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2.5 DRY ICE BLAST – GRANALLADO
CON HIELO SECO

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 2.6 REMOCIÓN POR INDUCCIÓN
ELECTROMAGNÉTICA

2.7 REMOCIÓN CON INYECCIÓN DE CALOR

2.8 REMOCIÓN CON FUEGO

2.9 REMOCIÓN CON LASER

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2.10 PREPARACIÓN DE SUPERFICIES DE
CONCRETO

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LOS VIDEOS AQUÍ PRESENTADOS NO SON PROPIEDAD DEL
IARCOR Y HAN SIDO UTILIZADOS CON FINES EDUCATIVOS.

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