8-2-6 柱模

8-2-6-1 玻璃钢圆柱模板

玻璃钢圆柱模板，是采用不饱和聚酯树脂为胶结材料和无碱玻璃布为增强
材料，按照拟浇筑柱子的圆周周长和高度制成的整块模板。以直径为 700mm，
厚 3mm 圆柱模板为例，模板极限拉应力为 194N/mm2 ，极限弯曲应力为 178N/
mm2。
1．特点
（1）重量轻、强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀。
（2）可按不同的圆柱直径加工制作，比采用木模、钢模模板易于成型。
（3）模板支拆简便，用它浇筑成型的混凝土柱面平整光滑。
2．构造
玻璃钢圆柱模板，一般由柱体和柱帽模板组成。
（1）柱体模板
1）柱体模板一般是按圆柱的圆周长和高度制成整张卷曲式模板，也可制成
两个半圆卷曲式模板。
2）整张和半张卷曲式模板拼缝处，均设置用于模板组拼的拼接翼缘，翼缘
用扁钢加强。
扁钢设有螺栓孔，以便于模板组拼后的连接（图 8-191）。

图 8-191 整张卷曲玻璃钢圆柱模板
1-模板；2-加强扁钢；3-螺栓孔
 3）为了增强模板支设后的整体刚度和稳定性，在柱模外一般须设置上、中 、
下三道柱箍，柱箍采用∟40×4 或－56×6 制成，一般可设计成两个半圆形（图 8-
192），拼接处用螺栓连接。

图 8-192 柱箍
4 ）柱 模的 厚度 ，根 据混 凝土 侧压 力的 大小 ，通 过计 算确 定， 一般 为
3~5mm。考虑模板在承受侧压力后，模板断面会膨胀变形，因此，模板的直径
应比圆柱直径小 0.6%为妥。
（2）柱帽模板
1）一般设计成两个半圆锥体，周边及接缝处用角钢加强（图 8-193）。

图 8-193 柱帽模板
2 ）为 了增 强悬 挑部 分的 刚度 ，一 般在 悬挑 部位 还应 增设 环梁 （图 8-
194），以承受浇筑混凝土时的荷载。

图 8-194 柱帽模板增设环梁
3．加工质量要求
 （1）模板内侧表面应平整、光滑，无气泡、皱纹、外露纤维、毛刺等现象。
（2）模板拼接部位的边肋和加强肋，必须与模板连成一体，安装牢固。
（3）模板拼接的接缝，必须严密，无变形现象。
4．施工工艺
（1）柱模施工工艺
1）工艺流程
柱模就位安装→闭合（组拼）柱模并固定接口螺栓→安装柱箍→安设支撑或缆绳→

校正垂直度后固定柱模→搭脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→

清理模板、刷脱模剂

2）施工要点
① 整张卷曲式模板安装时，需要由二人将模板抬至柱钢筋一侧，将模板竖
立，然后顺着模板接口由上往下用手将模板扒开，套钢筋外圈，再逐个拧紧接
口螺栓。
安装半圆卷曲式模板时，将两个柱模分别从柱钢筋两侧就位，对准接口后
拧紧螺栓。
② 安设柱箍与支撑（或缆绳）。每个柱箍至少设上、中、下三道，中间柱箍
应设在柱模高度 2/3 处。其上安 3 根缆绳（φ10 钢筋），用花篮螺丝紧固，以此
调整柱模的垂直，缆绳固定在楼板上，三根缆绳在水平方向按 120°夹角分开，
与地面交角以 45°~60°为宜。为了防止柱箍下滑，可用 50mm×50mm 木方或角钢
支顶。
需要注意的是：缆绳的延长线要通过圆柱模板的圆心，否则缆绳用力后，
易使模板扭转。
③ 待混凝土强度达到 1N/mm2 时，即可拆除模板，拆模工艺流程为：
卸缆绳→拆柱箍→卸接口螺栓→自上而下松动接口→拆除模板→清理后涂脱模剂

（2）柱帽施工工艺
1）工艺流程
支设安装柱帽模板的支架→支设楼板模板→混凝土柱顶安装柱箍→安装柱帽模板→

固定连接螺栓→调整柱帽模板标高→与楼板模板接缝处理→浇筑柱帽及楼板混凝土→

养护→拆除柱帽模板支架→拆除连接螺栓及模板→清理模板、涂刷脱模剂

2）施工要点
① 柱帽模板支架的安装必须牢固，支柱、横梁及斜撑必须形成结构整体。
 ② 在柱顶安装定位柱箍，高度一定要准确，安装要牢固，以防止柱帽模板
下滑。
③ 两片柱帽模板就位时，要对正接口，再连接螺栓。柱帽的下口要坐落在
定位柱箍上。
④ 柱帽模板的环形梁安装在支架横梁上，以增加环梁和柱帽模板的承载能
力。与横梁搭接要牢固，不平处可用木楔填实。
⑤ 校正柱帽模板的标高，处理好与楼板模板的接缝。
⑥ 待柱帽混凝土强度达到设计强度时方准拆模。先拆除柱帽模板的支架和
柱顶的柱箍，再拆除连接螺栓。为了 防止柱帽模板下落时摔坏，斜放两根
φ50mm 钢管或 10mm×10mm 木方，让模板沿着钢管或木方下滑，并在下边设专
人接受，防止模板损坏。
（3）施工注意事项
1）由于水泥的碱性较大，拆模后一定要及时清除模板表面的水泥残渣，防
止腐蚀模板，并刷好脱模剂。
2）圆柱模板要竖向放置，水平放置时必须单层码放。
3）对于接口处的加强肋（图 8-195）要注意保护，不得摔碰。

图 8-195 玻璃钢圆柱模板加强肋
1-模板；2-扁钢；3-螺栓孔
8-2-6-2 圆柱钢模

1．大直径圆柱钢模，采用 1/4 圆柱钢模组拼（图 8-196），圆柱钢模面板

采用 δ＝4mm 钢板，竖肋为 δ＝5mm 钢板，横肋为 δ＝6mm 钢板，竖龙骨采用
［10 槽钢；梁柱节点面板，竖肋和横肋均采用 δ＝4mm 钢板。每根柱模均配有 4
个斜支撑，且沿柱高每 1.5m 增设 δ＝6mm 加强肋。

图 8-196 大直径 1/4 圆柱组拼钢模及梁柱节点

2．小直径圆柱钢模，采用 1/2 圆柱钢模组拼（图 8-197）。
 图 8-197 小直径 1/2 圆柱组拼钢模及梁柱节点

8-2-6-3 无柱箍可变截面钢柱模

见图 8-198。

图 8-198 无柱箍可变截面钢柱模