CNC程式編成的好處

1.提高工作效能。
2.減少人為失。
3.提高量測的重覆性。
4.產品的驗証與比對。
5.確保製程的穩定。

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 CNC 程序，準備動作是:

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準備動作
1.探針完成校正!!!
2.工件完成定位!!!
3.完成圖面檢查表!!!
4.完成量測戰略!!!
5.決定輸出格式!!!
6.其他(單位:英制公制，度分秒，位數)

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CNC程式編成
1.固定工件於治具上。
2.完成溫度補正。
3.決定基準A, B , C 。
4.決定探針。
5.決定 “CAD 導入” 或 “ 學習程式”
6.基準設定。
7.元素量測。(策略，評定方式)
8.特性列表(決定報表輸出格式)
9.安全平面。
10.元素程序編輯。

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 機械座標&工件座標

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 什麼是元素&什麼是特性?

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CNC 程序編成結構:
1，條列式。
2，元素編輯。

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材料膨脹系數

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安全平面

主要安全平面 CP + 進刀方向。例如: CP +Z
次要安全平面 SCP +進刀方向。例如: SCP +Z
轉盤(第四軸的安全平面) RTCP + X

如何從 CAD 模型，定安全平面?

如何從沒有 CAD 模型中，訂安全平面?

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主要參數
1. 安全平面組
2. 安全距離。
3. 後退距離。
4. 速度 (運動速度&量測速度)
5. 加速度。
6. 名義值前的搜索距離。
7. 吸盤和探針組。

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次要參數_1
1. 探針更換時的安全平面
2. 圓弧運動模式。
3. 名義值”後”的搜索距離。
4. 探針量測壓力的設定。
5. 消失孔。MISSING HOLE
6. 塑件量測壓力。
7. 空間點量測法線半徑。
8. 自動定心。

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次要參數_2
1. 自動量測中，手動，輔助模式。
2. 手動模式中，探針的選擇。
3. 標準值，預設，去尾數。
4. 公英制，角度，溫度，膨脹系數。小數點位數。
5. S 值的警告上限。
6. 幾何評定方法的設定。

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 如何在元素中，加入，空點，以
避免撞機?

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 單一幾何元素包含二支不同探針
時，如何量測?
1.安全平面要如何訂?
2.如何轉換探針?

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 在元素中如何測試半自動量測
以避免撞機。

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BASE ALIGNMENT

手動座標系，MANUAL
現有座標系CURRENT
和工件座標系 TS100
的差別。
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 如何決定量測元素的優先順序?
如何變換量測順序?
元素和特性的順序有何不同?

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 什麼是:
僅用位置點量法?
什麼是安全平面量法?

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 RUN MODE

1.什麼是正常模式?
2.什麼是慢速通過第一元素模式?
3.什麼是單節模式?
4.什麼是手動模式?

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離線程式

離線程式 轉換成三次元 CNC 程

式時，特別注意: 探針的選擇

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樣板程式

如何作一個樣版元素，以刷子功能，複製
成功經驗。

如何作一個樣版程式，複製類似的工件程
式。

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樣板程式

如何，只跑某一個元素，而不是整個程式?

如何，刪除，元素的實際值?
如何，針對某一元素，再量測一次?

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報表輸出

如何設定報表?
自動輸出Excel報表。
大報表，小報表。

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統計報表

如何設定量測後自動作統計?

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統計報表

如何作一個自動校正探針的程式?

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批次量測

完全自動化 與 批次量測

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自動換刀盤

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如何設定自動換刀?
1. 完成基準校針的校正。
2. 將目前的探針，換成基準探針 (固定式探頭為8mm ，旋轉式探頭
為 5 mm )。
3. 進入自動換刀劃面。
4. 新增刀庫的數量和刀庫號碼。(A, B ,C , D )
5. 計算基準探針的長度(找一個平面，點，吸盤的平面，再點紅寶
石探針。)
6. 定義吸盤的位置(將探針放在刀庫的球上方3mm 按 確定。
7. 設定吸盤至刀庫。
8. 設定接近參數。

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撞機後的處理
1. 按紅色緊急開關。
2. 用手動的方式，將機器拉開工件一段距離。
3. 按馬達按鍵，重新啟動馬達。
4. 重新檢查參數。探針。查核件。校正球。塊規，環規。
5. 重新檢查程式參數。

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換刀卡機後的處理
1. 按紅色緊急開關。
2. 用手動的方式，將機器往前拉，離開刀庫。
3. 按SHIFT + RETURN +F2 拿下吸盤。
4. 在軟体上按 手動按裝吸盤，選擇正確的吸盤名稱。
5. 檢查刀庫位置，必要時，重新定位刀庫。

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LOADING 治具

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治具

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治具

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治具板

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治具板

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夾具

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治具

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複合治具板

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探針應用

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LOADING 治具

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自動化

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程式的封包與備份
1. 備分在其他地方。
2. 程式的查核和驗証。
3. 作業系統 GHOST 和 還原點。

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 抽獎
與
問題 討論

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