工业干燥机的类型及其选择 (PDF)

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Partha Pratim Panja

干燥是从湿材料或气体中去除水分以使其干燥的过程。这种技术通常用于不同的工业操
作，如制糖、奶粉生产、皂条生产等。干燥所需的能量由热气或空气等外部方式提供。

真空干燥是一种通过降低压力来干燥热敏材料的过程，正如我们所知，在相对较低的温度
下，可以轻松去除减压水分。因为热敏材料的特性在暴露于热空气或气体时会降低。

干燥机构
干燥取决于传质和传热原理。当固体被加热到足够的温度时，水分在固体表面蒸发。干燥
所需的热量（显热和汽化热）通常由热空气或气体提供。在表面水分蒸发后，更多的水分
从固体内部传输到其表面。不同类型的机制可以分为

液体扩散
压力诱导运输
蒸气扩散
毛细管力

不同类型的水分
水分含量：湿物料中的水分含量。它通常以质量比单位表示（kg 水分/kg 干固体）。
结合水分： 固体中在给定温度下导致蒸气压低于水的正常蒸气压的水分含量称为结
合水分。
未结合水分：湿固体中超过结合水分的水分称为未结合水分。
平衡水分：它是固体中与给定温度和相对湿度的干燥介质平衡的水分含量。

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 游离水分：固体中超过平衡水分的水分含量。在给定的一组条件下通过干燥只能去除
游离水分。

干燥速率曲线
湿固体从干燥操作到最终含水量所需的时间可以根据一定条件下的干燥速率来确定。干燥
速率是干燥气体的温度、湿度、流量和传输特性的函数。干燥速率(N)由实验方法确定。请
参阅下面图 1 中给出的等式

图 1：干燥速率方程

烘干机的种类
有多种类型的干燥机可用于满足特定需求，因为需要在工业规模上干燥各种湿固体、浆
液、溶液。干燥器的性能取决于湿固体和干燥气体之间的接触程度。

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 图 2：干燥机的分类

托盘烘干机
盘式干燥机是最常见的干燥机类型，通常用于发生交叉循环干燥的行业。潮湿的固体被放
入多个托盘中；托盘堆叠在干燥室中，提供一个间隙，以便干燥气体可以通过托盘上散布
的固体的暴露顶表面。干燥气体（通常是空气）在与蒸汽盘管接触时被加热。安装在机柜
内的鼓风机将热空气吹过托盘。一部分空气在机柜内循环，其余空气携带蒸发的水分离开
机舱。可以通过调节气体流速来调节空气的温度、湿度和速度。

托盘烘干机的优点：

-每批都单独干燥和处理
– 在燃料消耗上更可行
- 易于清洁、方便、控制
- 更少的空间需求
-它是分批操作的
- 它提供了过度干燥下部托盘的趋势。
- 托盘的装卸需要很少的人工成本。

回转式干燥机
旋转干燥器通常被称为“化学干燥器的主力”，属于加工工业中使用最广泛的连续干燥器类
别。它由一个缓慢旋转的略微倾斜的圆柱形外壳组成，在上端装有潮湿的固体。回转式干
燥机内的物料随回转筒体流动，干燥后在下端离开干燥机。干燥所需的热量由向外流动的
热烟道提供，热量通过壳体传递。

旋转干燥机中的逆流确保温度驱动力与外壳的分布更均匀。

回转式干燥机是做什么用的？

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这种类型的干燥机适用于流动性相对较好的、不粘的、颗粒状的物料，例如几乎所有类型
的结晶和洗涤后的晶体，如食盐、硫酸钠、硫酸铵、矿物质、有机板条。此外，它还用于
对废料、动物饲料进行脱水。

图 3：典型的回转式干燥机

真空干燥机
真空干燥机配有加热夹套和湿物料慢速搅拌器。通常使用不低于 10 毫米汞柱的中等真空
度。如果需要回收，可以冷凝由真空装置抽吸的蒸汽。锥形形状允许通过底部更快地排出
干燥产品。这种类型的干燥机用于干燥粉末、染料、化学品和药品。

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 图 4：典型的真空干燥机

真空干燥机是如何工作的？
它是一种批量操作，通过在密封容器中的真空泵来降低压力和湿度。因此，通过降低腔室
中的大气压力，容器内的材料通过与加热壁间接接触而更快地干燥。

真空干燥的优点：
1. 真空干燥是一个过程，其中热敏性、有毒粉末、吸湿性和颗粒通过避免暴露于过热以
及某些营养物质而被干燥，在暴露于过热时会分解。味道、外观和其他特性可能会在
过热的情况下退化。
2. 真空干燥采用安全高效的技术来干燥大量热敏颗粒或粉末。与普通工业干燥机所需的
温度相比，温度通常非常低。

流化床干燥机
这种类型的干燥器用于干燥自由流动的潮湿固体。工作原理非常简单。潮湿的固体通过螺
旋进料器连续送入干燥器，并在热干燥气流的作用下保持流态化。干燥的产品也通过适当
位置的喷嘴连续取出。气体携带的细粉在旋风分离器或袋式过滤器中分离。流化床干燥机
广泛用于干燥各种物料，如矿物、药品、种子、谷物、香料、鱼粉、废料等。

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 图 5：典型的流化床干燥机

喷雾干燥机
安装喷雾干燥器以干燥包含在进料中的雾化液滴，这些液滴可以是细颗粒的溶液或浆液。
它由一个大的干燥室组成，它可能是直径 15m，高 35m。

喷雾干燥机是如何工作的？
进料通过位于顶部的雾化器进料。在顶部或底部（同时或逆流）引入热气。热气温度可能
高达 700ᵒC，但通常保持在 250-280ᵒC 之间。分散在热气中的液滴的干燥发生在几秒钟的
非常短的接触时间内。进料的雾化过程是通过旋转盘、高压喷嘴进行的。液体或浆液被送
入中心的圆盘上，经过离心加速，然后以80-200m/s的速度从圆盘外围喷出。圆盘的角速度
为3000-20000转/分。

喷雾干燥机的优点：
1. 喷雾干燥器可以使用旋转盘雾化处理研磨浆或糊状物而不会受到侵蚀。
2. 它在进料速度和特性方面也相当灵活。
3. 雾化液滴尺寸为10-20微米
4. 由于其锥形底部形状，小的干燥颗粒通过产品输送线被去除。
5. 因为液滴和干燥气体之间的接触时间非常短。喷雾干燥机适用于干燥热敏性材料。
6. 喷雾干燥机还用于干燥各种其他液体，例如牛奶、鸡蛋、咖啡、茶、单宁、某些聚合
树脂、药物、有机和无机活性药物成分、洗涤剂等。

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 图 6：喷雾干燥器

工业干燥机的选择
在选择干燥机之前需要收集以下数据。

饲料的物理形式——液体、浆状、糊状、自由流动的粉末、颗粒状、结晶状、连续片
状、不连续片状。
干燥机吞吐量（公斤/小时）。
上游/下游设备——批量或连续。
对于颗粒饲料产品，平均粒度和粒度分布。
产品的入口/出口水分含量。
最高允许产品温度。
干燥曲线。
饲料凝聚力。
产品的脆弱性。
干燥气体污染。
爆炸特性（蒸气/空气和灰尘/空气）。
毒理学特性。
腐蚀方面。
产品价值。

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 经验已经积累。

下面的图 7 和图 8 中提供了一个典型的决策树图，用于选择间歇式干燥机和连续式干燥
机。

图 7：批量干燥器选择的决策树。

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 图 8：连续干燥机选择的决策树

正确选择干燥器是一个具有挑战性的问题，对工厂的经济增长有重大影响，完全不建议完
全依赖供应商的信息和建议，但用户应在联系之前提出干燥器选择的初步标准给任何供应
商。上述用于选择间歇式和连续式干燥机的决策树可用于大量干燥机的初始分类。

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