‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................

‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬

‫جامعة الفرات األوسط التقنية‬
‫التخصص ‪ /‬التكنولوجي‬
‫الفرع‪ /‬اإلنتاج‬ ‫القسم ‪ /‬التقنيات الميكانيكية‬

‫عدد الساعات األسبوعية‬

‫السنة الدراسية‬ ‫اسم المادة‬
‫المجموع‬ ‫عملي‬ ‫نظري‬
‫األولى‬ ‫خواص المواد‬
‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬

‫هدف المادة‪ :‬دراسة الخواص الهندسية للمواد البلورية والالبلورية والتعرف على الخواص الميكانيكية للمعادن والسبائك‪.‬‬

‫تفاصيل المفردات‬ ‫األسبوع‬

‫تعريف المواد الهندسية‪.‬‬ ‫األول‬

‫الذرة‪ ،‬العنصر‪ ،‬أنواع الروابط في المواد الهندسية‪.‬‬ ‫الثاني‬

‫المواد البلورية والالبلورية‪.‬‬ ‫الثالث‬

‫األشكال البلورية )‪(H.C.P) (F.C.C) (B.C.C‬‬ ‫الرابع‬

‫الخواص الميكانيكية للمواد‪( .‬اإلجهاد‪ ،‬االنفعال منحني اإلجهاد االنفعال‪ ،‬المطيلية‪ ،‬االنهيار)‪.‬‬ ‫الخامس‬

‫الصالدة‪ ،‬اختبار الصالدة‪.‬‬ ‫السادس‬

‫تكملة الموضوع السابق‪.‬‬ ‫السابع‬

‫المتانة‪ ،‬اختبارات المتانة‪.‬‬ ‫الثامن‬

‫الخواص الحرارية للمواد (التمدد الحراري‪ ،‬التوصيل الحراري)‬ ‫التاسع‬

‫الخواص الكهربائية للمواد (المواد األيونية‪ ،‬المواد العازلة‪ ،‬المواد الفلزية‪ ،‬العوامل المؤثرة على الموصلية)‪.‬‬ ‫العاشر‬

‫الخواص المغناطيسية للمواد (المواد الفيرومغناطيسية‪ ،‬المواد البارامغناطيسية‪ ،‬المواد الدايامغناطيسية‪ ،‬التخلف المغناطيسي‪،‬‬ ‫الحادي عشر‬
‫العوامل المؤثرة على المغناطيسية)‪.‬‬

‫الخواص الكيمياوية للمواد (التآكل‪ ،‬السلسلة الكهروكيميائية‪ ،‬األكسدة)‬ ‫الثاني عشر‬

‫الحديد‪ ،‬أهم خاماته‪ ،‬استخالصه‪ ،‬الفرن العالي‪ ،‬المحوالت‪.‬‬ ‫الثالث عشر‬

‫الصلب الكربوني‪ ،‬أهم أنواعه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫الرابع عشر‬

‫الفوالذ السبائكي‪ ،‬أهم أنواعه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫الخامس عشر‬

‫حديد الزهر‪ ،‬أنواعه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫السادس عشر‬

‫تكملة الموضوع السابق‪.‬‬ ‫السابع عشر‬

‫النحاس‪ ،‬سبائكه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫الثامن عشر‬

‫‪1‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫األلمنيوم‪ ،‬سبائكه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫التاسع عشر‬

‫النيكل‪ ،‬سبائكه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫العشرون‬

‫القصدير‪ ،‬سبائكه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪ .‬الخارصين‪ ،‬سبائكه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته المنغنيز‪ ،‬سبائكه‪ ،‬خواصه‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫الحادي والعشرون‬

‫سبائك ال حديدية اخرى (المعادن البيضاء‪ ،‬سبائك المحامل)‬ ‫الثاني والعشرون‬

‫ميتالورجيا المساحيق (طرق الحصول على المساحيق المعدنية‪ ،‬الطرق الميكانيكية‪ ،‬الطرق الفيزيائية والكيمياوية‪ ،‬الخواص‬ ‫الثالث والعشرون‬
‫الطبيعية والميكانيكية والكيمياوية للمساحيق)‬

‫كبس المساحيق‪ ،‬عملية التلبيد‪.‬‬ ‫الرابع والعشرون‬

‫المواد السيراميكية‬ ‫الخامس والعشرون‬

‫الزجاج‪ ،‬أنواعه‪ ،‬صناعته‪ ،‬استخداماته‪.‬‬ ‫السادس والعشرون‬

‫الكونكريت‪ ،‬استخداماته الصناعية‪.‬‬ ‫السابع والعشرون‬

‫البوليمرات‪ ،‬جزئيات البوليمر‪ ،‬انواع البوليمر‪.‬‬ ‫الثامن والعشرون‬

‫خواص واستعماالت اللدائن‪.‬‬ ‫التاسع والعشرون‬

‫تكملة اللدائن‪.‬‬ ‫الثالثون‬

‫‪2‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫المواد الهندسية‬

‫هي المواد االولية او المصنعة التي تستعمل في انتاج السلع واالدوات المختلفة‪ ،‬كالفلزات والالفلزات والسبائك والمواد االخرى‪.‬‬

‫خواص المواد الهندسية‬

‫الخواص الفيزيائية (‪ :)Physical properties‬هي مجموعة الخواص الفيزيائية المميزة للمادة الهندسية مثل خواص الشكل‪ ،‬الكثافة‪ ،‬اللون‪ ،‬االبعاد‪،‬‬ ‫‪.1‬‬
‫التركيب الجزيئي‪ ،‬التركيب البلوري‪ ،‬الوزن النوعي‪ ،‬الصالدة‪ ،‬المسامية‪ ،‬الوزن الحجمي وغيرها‪.‬‬
‫الخواص الكيميائية (‪ :)Chemical properties‬هي مجموعة الخواص المتعلقة بالتركيب الكيميائي مثل القاعدية والحامضية ومقاومة التآكل والصدأ‬ ‫‪.2‬‬
‫وتحديد نسب االضافات المحسنة لخواص المادة مثل تحديد نسبة الكربون والمنغنيز والسيليكون وغيرها‪.‬‬
‫الخواص الضوئية (‪ :)Light properties‬هي خواص تعتمد على تأثير الضوء على المواد الهندسية مثل درجة نفاذية الضوء واالنعكاس وانكسار‬ ‫‪.3‬‬
‫الضوء ودرجة اللون وغيرها‪.‬‬
‫الخواص الحرارية (‪ :)Thermal properties‬هي خواص تتعلق بالتأثير الحراري على المواد الهندسية مثل تحديد معامالت التمدد واالنكماش‬ ‫‪.4‬‬
‫والحرارة النوعية والتوصيل الحراري والعزل الحراري ودرجة التفتت بالحرارة وغيرها‪.‬‬
‫الكهرومغناطيسية‪ :‬الفعل الكلفاني والنفاذ المغناطيسي وغيرها‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫الخواص الصوتية (‪ :)Sound properties‬لتحديد الخواص الصوتية للمواد الهندسية المختلفة مثل درجة عزل الصوت‪ ،‬درجة نفاذية الصوت‪،‬‬ ‫‪.6‬‬
‫التوصيل الصوتي‪ ،‬التردد‪ ،‬الرنين وغيرها‪.‬‬
‫الخواص الميكانيكية (‪ :)Mechanical properties‬هي مجموعة الخواص التي تتعلق بسلوك المادة الهندسية تحت تأثير االحمال بأنواعها المختلفة‬ ‫‪.7‬‬
‫سواء االحمال االستاتيكية أو الديناميكية وتساعد دراسة هذه الخواص على تحديد مدى مقاومة المواد الهندسية االحمال واالجهادات بأنواعها ومعرفة‬
‫سلوك المواد عند تعريضها لألحمال وهذه الخواص هي المقاومة والمتانة والصالبة والصالدة والقصافة وغيرها‪.‬‬

‫‪3‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الذرة ‪ :Atom‬هي أصغر جزء من مادة عنصر كيميائي يمكن ان تنقسم اليه المادة وتظل حاملة لصفاتها الكيميائية‪ ،‬وتتكون الذرات من جسيمات دون ذريّة‪ ،‬وهي‬
‫بشكل أساسي‪:‬‬

‫البروتونات موجبة الشحنة‬

‫النيوترونات متعادلة الشحنة‬

‫االلكترونات سالبة الشحنة‬

‫في مركز الذرة توجد نواة موجبة الشحنة تتكون من البروتونات‪ ،‬النيوترونات وتشكل النواة معظم كتلة الذرة‪ ،‬والنواة تقريبا أصغر ‪ 100,000‬مرة من الذرة‬
‫الذرة هي حجر األساسي في بناء الكيميائية والمادة بشكل عام‪ ،‬وبذلك فإنه عند الوصول ألي ذرة توجد بمفردها فإن هذه الذرة تعبر عن عنصر معين‪.‬‬

‫عدد البروتونات =عدد النيوترونات‬

‫العدد الذري = عدد البروتونات‬

‫عدد الكتلة = عدد البروتونات ‪ +‬عدد النيوترونات‬

‫‪4‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الوصف‬ ‫الحالة‬ ‫الرمز‬ ‫االسم‬ ‫العدد الذري‬

‫ال فلز‬ ‫غاز‬ ‫‪H‬‬ ‫الهيدروجين‬ ‫‪1‬‬
‫غاز نبيل‬ ‫غاز‬ ‫‪He‬‬ ‫الهيليوم‬ ‫‪2‬‬
‫فلز قلوي‬ ‫صلب‬ ‫‪Li‬‬ ‫الليثيوم‬ ‫‪3‬‬
‫فلز قلوي‬ ‫صلب‬ ‫‪Be‬‬ ‫البريليوم‬ ‫‪4‬‬
‫شبه فلز‬ ‫صلب‬ ‫‪B‬‬ ‫البورون‬ ‫‪5‬‬
‫ال فلز‬ ‫صلب‬ ‫‪C‬‬ ‫الكربون‬ ‫‪6‬‬
‫ال فلز‬ ‫غاز‬ ‫‪N‬‬ ‫النيتروجين‬ ‫‪7‬‬
‫ال فلز‬ ‫غاز‬ ‫‪O‬‬ ‫األوكسجين‬ ‫‪8‬‬
‫هالوجيني‬ ‫غاز‬ ‫‪F‬‬ ‫الفلور‬ ‫‪9‬‬
‫غاز نبيل‬ ‫غاز‬ ‫‪Ne‬‬ ‫النيون‬ ‫‪10‬‬
‫فلز قلوي‬ ‫صلب‬ ‫‪Na‬‬ ‫الصوديوم‬ ‫‪11‬‬
‫فلز قلوي‬ ‫صلب‬ ‫‪Mg‬‬ ‫المغنيسيوم‬ ‫‪12‬‬
‫فلز‬ ‫صلب‬ ‫‪Al‬‬ ‫األلومينيوم‬ ‫‪13‬‬
‫شبه فلز‬ ‫صلب‬ ‫‪Si‬‬ ‫السيليكون‬ ‫‪14‬‬
‫ال فلز‬ ‫صلب‬ ‫‪P‬‬ ‫الفوسفور‬ ‫‪15‬‬
‫ال فلز‬ ‫صلب‬ ‫‪S‬‬ ‫الكبريت‬ ‫‪16‬‬
‫هالوجيني‬ ‫غاز‬ ‫‪Cl‬‬ ‫الكلور‬ ‫‪17‬‬
‫غاز نبيل‬ ‫غاز‬ ‫‪Ar‬‬ ‫أرگون‬ ‫‪18‬‬
‫فلز قلوي‬ ‫صلب‬ ‫‪K‬‬ ‫البوتاسيوم‬ ‫‪19‬‬
‫فلز قلوي‬ ‫صلب‬ ‫‪Ca‬‬ ‫الكالسيوم‬ ‫‪20‬‬

‫العناصر الكيميائية ‪ : Chemical elements‬هي مجموعة جزئية من المواد في الطبيعة ‪ ،‬تتكون من ذرات من مادة واحدة وتوجد اما بشكل طبيعي في االرض او‬
‫يقوم االنسان بتكوينها ‪ 91 ،‬منهم موجود في الطبيعة بشكل طبيعي ويقوم العلماء بتصنيفها على اسس كتلها الذرية وصفاتها الكيميائية ‪ ،‬من اشهر التصنيفات‬
‫واوسعها انتشارا الجدول الدوري لماندليف ‪ ،‬تقابلها المركبات الكيميائية التي تتكون من مجموعات من الذرات من العناصر المختلفة مترابطة معا لتكوين شكل جديد‬
‫مكون من هذه العناصر ‪ ،‬وذلك باستثناء الجسيمات دون الذرية‪.‬‬
‫من المادة بخصائص جديدة ‪ ،‬واي مادة موجودة هي أما عنصر من هذه العناصر او مركب ّ‬

‫أنواع الروابط في المواد الهندسية‬

‫‪ .1‬الترابط االيوني ‪ :Ionic Bond‬ترتبط البلورات االيونية (‪ )Ionic Crystals‬مع بعضها بواسطة قوى التجاذب االلكتروستاتيكي بين االيونات‬
‫الموجبة والسالبة وتكون الترابطات االيونية قوية جدا والبلورات من هذا النوع تكون قوية وذات درجة انصهار عالية‪.‬‬
‫‪𝑵𝒂+ + 𝑪𝒍− → 𝑵𝒂+ 𝑪𝒍−‬‬

‫‪5‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫‪ .2‬الترابط المشترك ‪ :Covalent Bond‬يتكون الترا بط المشترك من زوج من االلكترونات المشتركة بين الذرات المتجاورة فمثال ذرة الكربون التي‬
‫تحتوي على اربعة الكترونات تكافؤ وذرة الهيدروجين التي لها الكترون تكافؤ واحد‪ ،‬فان ذرة الكربون تتحد مع أربع ذرات من الهيدروجين لتكوين ما‬
‫مجموعه ثمانية الكترونات تكافؤ يحدث هذا عند تكوين مركب الميثان (‪)CH4‬‬

‫حيث تمثل كل اصرة من االواصر زوجا من االلكترونات المشتركة ‪,‬اي الكترون من الكربون واخر من الهيدروجين في الزوج‪.‬‬
‫ان الترابطات المشتركة تربط الذرات مع بعضها في جزيئات البوليمرات الطويلة السلسلة (‪ )Long Chain Polymers‬مثل البولي أثلين ‪ )CH2(n‬والذي يرمز‬
‫له على الشاكلة التالية‪:‬‬

‫قوى ڨان دير فال ‪ :Van der Waals Forces‬هي قوى سطحية ضعيفة توجد عادة بين جزيئات البوليمرات الطويلة السلسلة والقوة الجاذبة بين‬ ‫‪.3‬‬
‫الجزيئات تنتج كليا من تقاربها مع بعضها البعض وليس من اي ترابط كيميائي ونظرا لكون هذه القوى ضعيفة‪ ،‬تستطيع الجزيئات المتكونة من سلسلة‬
‫من الذرات االنزالق بسهولة فوق بعضها البعض كما هو الحال في المواد اللدنة حراريا (‪.)Thermoplastic Materials‬‬

‫‪6‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الترابط المعدني ‪ :Metallic Bond‬تتكون البلورات المعدنية من ايونات موجبة موزعة بانتظام على شكل بنية شبكية (‪ )Lattice Structure‬مغمورة‬ ‫‪.4‬‬
‫في سحابة من االلكترونات الحرة (‪)Free Electrons‬‬

‫ان الكترونات هذه السحابة ليست مرتبطة باي ايون معين من ايونات المعدن ولكنها تتحرك بسرعة خالل المعدن بطريقة تحافظ بها على كثافة متجانسة تقريبا‪.‬‬

‫ان االرتباط في البلورة المعدنية هو نتيجة قوى التجاذب االلكتروستاتيكي بين السحابة االلكترونية (‪ )Electron Cloud‬وااليونات الموجبة‪.‬‬

‫ان كثيرا من خواص المعادن تعزى الى الحركة الحرة لإللكترونات خالل الشبكة ومن هذه الخواص جودة التوصيل للحرارة والكهربائية وكذلك خاصية التشويه‬
‫اللدن (‪ )Plastic Deformation‬التي تتميز بها المعادن اذ انه في حال انكسار احدى االرتباطات بين ايونين يتشكل حاال ارتباط اخر وهذا يبرر ايضا خواص‬
‫المطيلية (‪ )Ductility‬والطروقية أو قابلية االنضغاط (‪ )Malleability‬في المعادن‪.‬‬

‫المواد البلورية (‪ :)Crystalline‬فيها ينتظـــم ترتيب الذرات في الفراغ بحيث تشكل نمطا هندسيا دوريا ‪.‬وعندما ينتشر هذا النمط ليشغل كل أجزاء المادة فإن هذا‬
‫يعني أن لدينا بلورة وحيدة أما إذا توقف اطراد دورية النمط الهندسي عندما يسمى بحدود الحبيبات بأن المادة حينئذ تكون متعددة البلورات أي أنها تتكون من‬
‫مجموعات صغيرة جدا من الحبيبات أو البلورات األحادية الصغيرة في اتجاهات مختلفة ‪.‬‬

‫المواد الالبلورية (‪: )Non crystalline‬وتضم المــــــــواد الصلبة التي تتخذ ذراتها أو جزيئاتها توزيعا عشوائيا حيثما يتسنى لها وعندما تتحول من الحالة المائعة‬
‫" الغازية أو السائلة " إلى الحالة الصلبة توصف بأنه ال شكلية أو أمورفيه‪ ،‬بمعنى أنها ال تتخذ شكال مميزا كمـــــــــــا أنها توصف بأنها زجاجية نظرا ألنها تتشابه‬
‫مع الزجاج في عشوائية ترتيب الذرات‪.‬‬

‫األشكال البلورية‬

‫مكعب متمركز االوجه (‪: )Face Centered Cubic. FCC‬‬ ‫‪.1‬‬

‫هو عبارة عن مكعب عدد الذرات فيه اربعة عشر ذرة‪ ،‬ثمانية منها في االركان وستة في مراكز االوجه الستة من اوجه المكعب‪ ،‬ويسمى احيانا مكعب الوحدة‬
‫االولية‪.‬‬

‫ومن المعادن التي لها شبكة بلورية من هذا النوع هي االلومنيوم‪ ،‬الكالسيوم‪ ،‬الحديد‪ ،γ‬النيكل‪ ،‬النحاس‪ ،‬الكوبلت‪ ،‬الباالديوم‪ ،‬البالتين‪ ،‬الذهب والرصاص أما اطوال‬
‫أضلع المكعب لبعض المعادن مقاسة باألنجستروم*‬

‫االلومنيوم= (‪)4.05‬‬ ‫•‬

‫الحديد‪)3.63( =γ‬‬ ‫•‬
‫الذهب= (‪)4.08‬‬ ‫•‬
‫النحاس= (‪)3.6‬‬ ‫•‬
‫الرصاص= (‪)9.94‬‬ ‫•‬

‫‪7‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫متر (أي جزء من عشرة مليار من المتر) وقد سميت هذه الوحدة نسبة إلى‬ ‫األنجستروم*‪ :‬أنجستروم أو أنغستروم وهي وحدة قياس للطول تساوي من‬
‫العالم آندرز أنغستروم‪.‬‬

‫أنغستروم نسبة إلى وحدات القياس األخرى‬

‫‪1‬أنغستروم = ‪ 0.1‬نانومتر‪.‬‬ ‫•‬

‫‪1‬أنغستروم = ‪ 0.0001‬مايكرومتر‪.‬‬ ‫•‬

‫‪1‬أنغستروم = ‪ 0.0000001‬مليمتر‪.‬‬ ‫•‬

‫مكعب متمركز الجسم (‪: )Body Centered Cubic. BCC‬‬ ‫‪.2‬‬

‫هو عبارة عن مكعب عدد الذرات فيه تسعة‪ ،‬ثمانية منها تقع في اركان المكعب وذرة واحدة في مركزه‪ ،‬ومن امثلة المعادن التي لها شبكة بلورية من هذا النوع‬
‫الليثيوم‪ ،‬الصوديوم‪ ،‬الڨاناديوم‪ ،‬الحديد‪ ،‬النيونيوم‪ ،‬الروبيديوم‪ ،‬المولبيديوم‪ ،‬الولفرام وغيرها‪ .‬وتختلف متغيرات الشبكة (ضلع المكعب) لكل معدن أما اطوال أضلع‬
‫المكعب لبعض المعادن مقاسة باألنجستروم‪.‬‬

‫الليثيوم= (‪)3.5‬‬ ‫•‬

‫البيريليوم= (‪)3.05‬‬ ‫•‬
‫الولفرام= (‪)3.15‬‬ ‫•‬
‫الحديد= (‪)3.87‬‬ ‫•‬
‫المولبيديوم= (‪)3.4‬‬ ‫•‬
‫الكروم= (‪)3.89‬‬ ‫•‬

‫‪8‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫شبكة سداسية متراصة (‪: )Hexagonal Closed Pocked. HCP‬‬ ‫‪.3‬‬

‫عدد الذرات في الوحدة األولية لهذه الشبكة الب لورية هي سبعة عشر ذرة‪ ،‬اثنا عشرة ذرة في األركان‪ ،‬وذرتان في مركزي القاعدة السفلى والعليا‪ ،‬وثالث ذرات في‬
‫مركز الشبكة كما موضحة بالشكل التالي‪.‬‬

‫الخواص الميكانيكية للمواد‬

‫الخواص الميكانيكية هي الخواص التي تتعلق بسلوك المادة عند تعريضها لألحمال المؤثرة كالشد والضغط والصدم والثني والخدش وغيرها‪ ،‬وتستخدم الخواص‬
‫الميكانيكية كأساس للمقارنة بين المواد الهندسية المختلفة‪.‬‬

‫اإلجهاد (‪: )Stress‬هو القوة المسلطة عموديا على وحدة المساحة ويرمز له بالحرف ( 𝛿)‪.‬‬

‫𝑒𝑐𝑟𝑜𝐹‬
‫= 𝑠𝑠𝑒𝑟𝑡𝑆‬
‫𝑎𝑒𝑟𝐴‬
‫𝐹‬
‫=𝛿‬
‫𝐴‬

‫ويقاس بوحدات الفوة مقسومة على وحدات المساحة‪.‬‬

‫‪N/m2 or N/mm2‬‬

‫‪Kgf/cm2‬‬

‫‪Psi‬‬

‫‪9‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫أنواع اإلجهاد (‪)Types of Stress‬‬

‫إجهاد الشد (‪)Tensile Stress‬‬

‫وفيه تؤثر قوتان متساويتان بالمقدار متعاكستان باالتجاه تقعان على نهايتي الجسم وعلى نفس خط التأثير‪.‬‬

‫إجهاد الضغط (‪)Compressive Stress‬‬

‫وفيه تؤثر قوتان متساويتان بالمقدار متقابلتان بنفس االتجاه تقعان على نهايتي الجسم وعلى نفس خط التأثير‪.‬‬

‫إجهاد القص (‪)Shear Stress‬‬

‫فيه تؤثر قوتان متساويتان بالمقدار متعاكستان باالتجاه على نهايتي الجسم وعلى خطوط تأثير مختلفة‪.‬‬

‫االنفعال (‪: )Strain‬‬

‫)‪ ،‬وفي حالتي الشد والضغط تتولد ثالثة‬ ‫‪‬‬ ‫هو مقدار التشوه النسبي الذي ينشأ نتيجة اإلجهادات المتولدة في الجسم بعد التأثير القوى الخارجية ويرمز له بالحرف (‬
‫انواع من االنفعاالت‪.‬‬

‫أنواع االنفعال (‪)Types of Strain‬‬

‫االنفعال الطولي‪ :‬عبارة عن االستطالة النسبية الناشئة في حالة الشد أو التقلص النسبي في حالة االنضغاط‪ ،‬ويمثل رياضيا بالصيغة التالية‬

‫𝑙∆‬
‫=𝜀‬
‫‪𝑙°‬‬

‫( 𝑙∆)= ( ‪=)𝑙1 − 𝑙°‬التغير بالطول (الطول الجديد – الطول االصلي)‪.‬‬

‫( ‪ =)𝑙°‬الطول االصلي‪.‬‬

‫‪10‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫االنفعال العرضي‪ :‬هو عبارة عن الزيادة النسبية لعرض المقطع العرضي في حالة االنضغاط والتقلص النسبي للمقطع العرضي في حالة الشد‪ ،‬ويمثل رياضيا‬
‫بالصيغة التالية‬

‫𝑏∆‬
‫=𝜀‬
‫‪𝑏°‬‬

‫(𝑏∆)= ( ‪=)𝑏1 − 𝑏°‬التغير بالعرض (العرض الجديد – العرض االصلي)‪.‬‬

‫( ‪ =)𝑏°‬العرض االصلي‪.‬‬

‫سمك المقطع العرضي في حالة الشد‪ ،‬ويمثل رياضيا‬

‫سمك المقطع العرضي في حالة االنضغاط والنقصان النسبي ل ُ‬
‫سمكي‪ :‬هو عبارة عن الزيادة النسبية ل ُ‬‫االنفعال ال ُ‬
‫بالصيغة التالية‬

‫𝑧∆‬
‫=𝜀‬
‫‪𝑧°‬‬

‫سمك االصلي)‪.‬‬
‫سمك الجديد – ال ُ‬
‫سمك (ال ُ‬
‫(𝑧∆)= ( ‪=)𝑧1 − 𝑧°‬التغير بال ُ‬

‫سمك االصلي‪.‬‬
‫( ‪ =)𝑧°‬ال ُ‬

‫منحنى اإلجهاد‪-‬االنفعال (‪)Stress-Strain Curve‬‬

‫هو منحني يوضح العالقة بين اإلجهاد واالنفعال للمواد المختلفة‪ .‬يرسم هذا المنحني عن طريق إجراء اختبار شد لعينة من المادة‪.‬‬

‫حيث‪:‬‬

‫‪ .1‬اإلجهاد األقصى (‪ :)Ultimate Stress‬وهو أقصى إجهاد يمكن أن تتحمله المادة‪.‬‬

‫‪ .2‬مقاومة الخضوع (‪ :)Yield Stress‬وهو اإلجهاد الذي تبدأ عنده عملية التشوه اللدن بمعنى أن المادة ال تعود إلى أبعادها األصلية حتى بعد رفع الحمل‬
‫عنها‪.‬‬

‫‪ .3‬نقطة االنهيار او الكسر (‪ :)Fracture point‬وهي النقطة التي تنكسر عندها المادة وذلك بعد بلوغها أقصى انفعال ممكن وتكون قيمة اإلجهاد عنده أقل‬
‫بقليل من اإلجهاد األقصى‪.‬‬

‫‪ .4‬هذه المنطقة تسمى منطقة التقسية باالنفعال (‪.)Strain hardening region‬‬

‫‪ .5‬هذه المنطقة تسمى منطقة تكون الرقبة أو االختناق (‪.)Necking region‬‬

‫‪11‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫االنهيار‪ :‬يستخدم مصطلح االنهيار في المراجع التي تذكر الزحف وتعني به االنكسار ‪.‬قد يؤدي الزحف إلى فشل أحد األجزاء الميكانيكية خالل الخدمة نتيجة التشوه‬
‫المفرط‪ ،‬بحيث لن تستطيع أن تعمل بصورة ُمرضية‪ .‬ومع ذلك‪ ،‬بعد وقت طويل تحت الحمل ودرجة الحرارة العالية‪ ،‬من الشائع أن تخفق األجزاء الميكانيكية‬
‫باالنهيار أكثر من أن تفشل نتيجة التشوه المفرط‪.‬‬

‫االنكسار (‪ :)Fracture‬هو انفصال موضعي لجسم أو مادة إلى قطعتين أو أكثر تحت تأثير اإلجهاد ‪ .‬وتستخدم كلمة كسر في عدة ميادين مثل كسر عظام المخلوقات‬
‫الحية أو البلورات أو المواد البلورية مثل األحجار الكريمة أو الفلزات ‪.‬وقد تنكسر البلورات في المو اد البلورية أحيانا دون أن ينفصل الجسم إلى قطعتين أو أكثر‪.‬‬
‫وبحسب نوع المادة المكسورة فإن االنكسار ينقص من مقاومة المادة أو يثبط من انتقال الضوء عبرها (البلورات البصرية)‪.‬‬

‫الصالدة (‪ :)Hardness‬هي خاصية للمواد تحدد مدى قابلية المادة لتحمل الخدش‪ .‬تعتمد الصالدة على التركيب الكيميائي للمادة باإلضافة إلى البنية الدقيقة‪.‬‬

‫المرونة (‪)Elasticity‬‬

‫وهي قابلية المادة وقدرتها على العودة الى ابعادها األصلية عند توقف تأثير األحمال عليها‪ ،‬أي استعادة تامة لألبعاد االصلية للمادة وتقاس بقيمة االجهاد االقصى‬
‫الذي يمكن للمادة ان تتحمله ثم تستطيع استعادة ابعادها االصلية عند ازالته او بمعنى اخر أكبر اجهاد تتحمله المادة بشرط عدم بقاء أي تغير دائم في الشكل عند زوال‬
‫االجهاد‪.‬‬

‫اللدونة (‪)Plasticity‬‬

‫وهي قدرة المادة على االحتفاظ بالتشكالت الناتجة فيها بعد زوال الحمل المؤثر التشكل الدائم بدون كسر او انهيار او بمعنى اخر قدرة المادة على التشكل الدائم بعد‬
‫زوال الحمل المؤثر أي عدم استعادة االبعاد االصلية للمادة‪.‬‬

‫المطيلية (‪)Ductility‬‬

‫وهي قدرة المادة على أداء استطالة كبيرة وملحوظة قبل الكسر تحت تأثير قوى الشد وتعبر عنها بنسبة التغير في طول العينة ومساحة مقطعها بدون كسر‪.‬‬

‫الطروقية (‪)Malleability‬‬

‫وهي قدرة المادة على أداء استطالة كبيرة وملحوظة قبل الكسر تحت تأثير قوى الضغط وهي أيضا قدرة المادة على تحمل قوى الطرق ومدى قابليتها للتفلطح بدون‬
‫حدوث التغير في الشكل‪.‬‬

‫الكلل(‪)Fatigue‬‬

‫هو انهيار المادة بسبب تعرضها إلجهادات دورية ومتكررة‪.‬‬

‫الزحف(‪)Creep‬‬

‫هو انهيار المادة تحت تأثير حمل ساكن لفترة طويلة‪.‬‬

‫التقصف (‪)Brittleness‬‬

‫وهي الخاصية التي تسبب كسر المادة قبل حدوث تغير ملحوظ في الشكل وحدوث تشكالت طفيفة في المادة قبل انهيارها مثل الزجاج وحديد الزهر‪.‬‬

‫المقاومة (‪)Strengths‬‬

‫وهي قدرة المادة على مقاومة األحمال االستاتيكية وتقاس باإلجهاد االقصى في المادة عند تعرضها ألنواع االحمال المختلفة على ان يكون تأثير الحمل ببطء حتى‬
‫الكسر وتتمثل هذه المقاومات في‪:‬‬

‫مقاومة الضغط (‪)Compression‬‬

‫مقاومة الشد (‪)Tension‬‬
‫مقاومة االنحناء (‪)Bending‬‬
‫مقاومة القص (‪)Shear‬‬
‫مقاومة االلتواء (‪)Torsion‬‬
‫مقاومة الكالل او التعب (‪)Fatigue‬‬

‫‪12‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫االحتمال (‪)Endurance‬‬

‫هي قدرة المادة على مقاومة االحمال المتكررة ويقاس بحد االحتمال وهو االجهاد االقصى الذي يمكن ان تتحمله المادة لعدد كبير من دورات التحميل المعكوسة كليا‬
‫دون ان تنهار‪.‬‬

‫المتانة (‪)Toughness‬‬

‫وهي قدرة المادة على مقاومة األحمال الديناميكية وامتصاص الطاقة الميكانيكية اثناء تحميلها دون اعادتها كليا وهي اقل كمية من الطاقة تمتصها المادة وتلزم‬
‫لحدوث الكسر‪.‬‬

‫قياس الصالدة‬

‫هناك أساليب عديدة لقياس الصالدة تعتمد على نوع االختبار المستخدم‪ ،‬وأهم هذه األساليب‪:‬‬

‫اختبار برينل للصالدة‬ ‫•‬

‫اختبار فيكرز للصالدة‬ ‫•‬

‫اختبار روكويل للصالدة‬ ‫•‬

‫الهدف من اختبار الصالدة‬

‫يستخدم اختبار صالدة المعادن في مجاالت عديدة في الصناعة كما ان معظم المواصفات القياسية تنص على ضرورة اجرائه كاختبار قبول للمعادن والمنتجات‪.‬‬
‫وتستخدم نتائج اختبارات الصالدة في األغراض االتية‪:‬‬

‫ترتيب المعادن حسب صالدتها حيث ان لكل صالدة معينة استخدام مناسب لها في الصناعة وفي التشغيل‪.‬‬ ‫•‬
‫التحكم في مستوى اإلنتاج ومراقبته اثناء التصنيع‪.‬‬ ‫•‬
‫ضبط نسبة الكربون المطلوبة للصلب اثناء الصناعة بحيث ان لكل نسبة كربون معامل صالدة معين‪.‬‬ ‫•‬
‫بيان مدى تأثير طريقة تشغيل المعدن للشكل المطلوب على صالدته وذلك باختبار صالدته قبل وبعد التشغيل‪.‬‬ ‫•‬
‫دراسة تأثير عمليات المعاملة الحرارية والتأكد من صحة اجرائها وتغييرها صالدة المعدن طبقا لذلك‪.‬‬ ‫•‬

‫اختبار برينل للصالدة (‪)Brinell hardness test‬‬

‫هو أحد الطرق أو االختبارات المستخدمة لقياس صالدة مادة‪ ،‬ابتكره المهندس السويدي جون أغسطس برينل‪ ،‬تتلخص طريقة االختبار في ضغط كرة‬
‫من الفوالذ المصلد‪ ،‬أو كرة مصنعة من مادة كربيدات التنجستين الملبد‪ ،‬ويجب ان تكون سطح الكرات أملس وخاليا من العيوب‪.‬‬

‫على عينة نظيفة مستوية من المادة المراد اختبار صالدتها‪ .‬يفضل في هذا االختبار أال يقل سمك العينة عن ‪ 10‬أمثال عمق األثر (العالمة التي تتركها الكرة في‬
‫العينة)‪.‬‬

‫عادة ما تستخدم كرة من الفوالذ المصلد قطرها كبيرة كمادة خارقة (تسمى الخارق)‪ ،‬مع حمل (‪ ،)3000 kgf‬لكن حجم هذا الخارق ال يصلح في حال العينات‬
‫الرقيقة؛ لذا تستخدم كرات بأقطار مختلفة كما في الجدول رقم (‪)1‬‬

‫جدول رقم (‪ )1‬يوضح حجم كرات اختبار برينل مع حدود السماح‬

‫‪10‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫قطر الكــــرة (‪)mm‬‬
‫‪± 0.0045‬‬ ‫‪± 0.0040‬‬ ‫‪± 0.0035‬‬ ‫‪±0.0025‬‬ ‫حدود السماح (‪)mm‬‬

‫‪13‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫وكذلك تستخدم األحمال مختلفة مع العينات األقل صالدة او تستبدل كرة الفوالذ بأخرى من كربيدات التنجستن في حالة المواد األكثر صالدة‪.‬‬

‫بعد إجراء االختبار يتم تعيين قطر األثر‪ ،‬ثم حساب الصالدة من العالقة‪:‬‬

‫𝑃‪2‬‬
‫= ‪B. H. N‬‬
‫)) ‪𝜋𝐷(𝐷 − √(𝐷 2 − 𝑑 2‬‬
‫(‪ )B.H.N‬رقم برينل للصالدة‪.‬‬

‫(‪ )P‬الحمل مقاس بـ(‪.)kgf‬‬

‫(‪ )D‬قطر كرة االختبار المستخدمة كخارق مقاس بـ(‪.)mm‬‬

‫(‪ )d‬قطر أثر االختبار الناتج على سطح العينة مقاس بـ(‪.)mm‬‬

‫وتجب مراعاة الشروط التالية بالنسبة لعينة االختبار‪:‬‬

‫سمك قطعة االختبار يجب اال يقل عن عشرة أمثال عمق األثر والذي يحسب من المعادلة‪:‬‬ ‫•‬

‫𝑃‬
‫=‪h‬‬
‫)𝑁 ‪𝜋𝐷(𝐵. 𝐻.‬‬

‫(‪ )h‬عمق األثر مقاس بـ(‪)mm‬‬

‫(‪ )D‬قطر كرة االختبار المستخدمة كخارق مقاس بـ(‪.)mm‬‬

‫(‪ )P‬الحمل مقاس بـ(‪.)kgf‬‬

‫(‪ )B.H.N‬رقم برينل للصالدة‪.‬‬

‫ويجب اال يظهر أي انبعاج للسطح الخلفي من قطعة االختبار ناتج من تأثير ضغط الحمل على الوجه المقابل لسطح قطعة االختبار بعد اجراء االختبار‪.‬‬

‫يجب ان يكون سطح قطعة االختبار مصقوال بدرجة تسمح بقياس أثر كرة برينل بمقياس دقته (‪.)0.01mm‬‬ ‫•‬
‫يجب اال تقل المسافة بين أثر كرة برينل وأقرب حافة لقطعة االختبار عن مرتين ونصف من قطر األثر‪ ،‬وكذلك اال تقل المسافة بين مركزي اثرين‬ ‫•‬
‫متجاورين عن أربع مرات قطر األثر‪.‬‬

‫خطوات االختبار‬

‫يجري اختبار برينل في درجة حرارة الغرفة ويكون ذلك بوضع قطعة االختبار على مرتكز صلب ثابت حتى ال تحدث ازاحة اثناء اجراء االختبار‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫توضع كرة برينل المناسبة على سطح قطعة االختبار‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫يضغط على كرة برينل بحمل عمودي على سطح قطعة االختبار ويزداد هذا الحمل تدريجيا حتى تصل قيمته الى الحمل المناسب للمعدن المختبر المقابل‬ ‫‪.3‬‬
‫لكرة برينل المستعملة‪.‬‬
‫يترك الحمل مؤثرا على قطعة االختبار فترة ال تقل عن (‪ )15‬ثانية‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫يزال الحمل‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫يقاس االثر بواسطة الشاشة المكبرة المزودة بالمايكرومتر المجهري ويحسب رقم برينل للصالدة باستخدام المعادلة‪.‬‬ ‫‪.6‬‬

‫عند ذكر نتيجة اختبار برينل يجب ذكر نوع مادة الكرة وقطرها والقوة المؤثرة التي ادت إلى الحصول على هذه النتائج‪ ،‬وتوجد اختصارات للداللة على نوع مادة‬
‫الكرة‪ ،‬فـ(‪ )HBW‬تدل على ان الكرة المستخدمة في االختبار من مادة كربيد التنجستين و(‪ )HBS‬تدل على ان المادة المستخدمة مصنعة من الصلب‪ .‬وعندما تكون‬
‫ظروف اختبار (‪ )HBW 20/3000‬فهذا معناه تم استخدام كرة مصنعة من مادة كربيد التنجستين بقطر ‪ 20‬ملليمتر وقوة تقدر بـ (‪.)3000 kgf‬‬

‫‪14‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫حدود استخدام طريقة برينل‬

‫يعتبر استخدام طريقة برينل الختبار صالدة غير صحيح في حاالت التالية‪:‬‬

‫إذا كان المعدن المختبر شديد الصالدة حيث يخشى على كرة برينل من ان تغير شكلها فبذلك ال تحدث عالمة حقيقية تمثل صالدة المعدن المختبر‪.‬‬ ‫•‬
‫إذا كانت العينة المختبرة رقيقة جدا أي سمك صغير حيث تحدث كرة برينل بسطح المعدن انبعاجا يظهر أثره من الجانب االخر‪.‬‬ ‫•‬
‫إذا كانت العينة المختبرة مصلدة بالتغليف حيث ينتظر ان يكون أثر أكبر من سمك الجزء المصلد وحينئذ ال يمثل رقم برينل صالدة الغالف المصلد لسطح‬ ‫•‬
‫العينة وهو غرض االختبار‪.‬‬

‫اختبار ڨيكرز للصالدة (‪)Vickers hardness test‬‬

‫طور من قبل روبرت سميث وجورج سانالند في مختبرات شركة ڨيكرز المحدودة‪ ،‬وذلك بنفس‬ ‫إن اختبار ڨيكرز للصالدة هو اختبار لقياس صالدة المواد ّ‬
‫طريقة اختبار برينل للصالدة‪ .‬واالداة المستخدمة إلجراء االختبار هي عبارة عن هرم من الماس مربع القاعدة وتتقاطع مستوياته عند الحروف بزاوية(‪ )θ‬قدرها‬
‫(˚‪.)136‬‬
‫يجري اختبار ڨيكرز بنفس طريقة اختبار برينل‪ ،‬وبما ان شكل االداة هرم من الماس فأن االثر على سطح القطعة المختبرة يكون مربعا وذا عمق معين وبالتالي تقاس‬
‫الصالدة بقياس قطر االثر (‪.)d‬‬

‫𝑃‬
‫∗ ‪V. H. N = 1.854‬‬
‫‪𝑑2‬‬

‫(‪ )V.H.N‬رقم ڨيكرز للصالدة‪.‬‬

‫(‪ )P‬الحمل مقاس بـ(‪.)kgf‬‬

‫(‪ )d‬قطر أثر االختبار الناتج على سطح العينة مقاس بـ(‪.)mm‬‬

‫وعند اجراء االختبار يتم اختيار الحمل المناسب اعتمادا على عدة امور منها‪:‬‬

‫حالة صالدة المعدن المختبر‪.‬‬ ‫•‬

‫سمك وأبعاد القطعة المختبرة‪.‬‬
‫ُ‬ ‫•‬
‫عمق االثر المسموح به بالجزء المختبر تفاديا إلتالف سطحه‪.‬‬ ‫•‬

‫ويالحظ ان اختالف التحميل مع ثبوت الهرم الماسي في كل حالة ال يؤثر في اختالف قيمة رقم ڨيكرز للصالدة حيث من التجارب المتعددة ان رقم ڨيكرز ثابت‬
‫سمك قدره‬
‫سمك وذلك حتى ُ‬ ‫للمعدن الواحد مهما اختلفت االحمال المؤثرة‪ .‬وباستخدام هرم من الماس صغير ودقيق الحجم يمكن تحديد صالدة المعادن لعينات رقيقة ال ُ‬
‫(‪.)0.01mm‬‬

‫مزايا اختبار صالدة المعادن بطريقة ڨيكرز‬

‫يعطي قيمة دقيقة لرقم الصالدة‪.‬‬ ‫•‬

‫االحمال المؤثرة صغيرة إذا ما قورنت باألحمال المؤثرة باختبار برينل‪.‬‬ ‫•‬
‫سمك والتي ال يصلح لها اختبار برينل فمثال يمكن ايجاد صالدة شفرة الحالقة بواسطة اختبار ڨيكرز‪.‬‬ ‫يمكن بواسطته تحديد صالدة المعادن الرقيقة ال ُ‬ ‫•‬

‫مالحظة‪:‬‬

‫في اختبار برينل او ڨيكرز في حالة ما إذا كان سطح العينة مقوسا او يوجد فيه اعوجاج او ان االثر بيضوي(برينل) فيجب في هذه الحالة اخذ القيمة المتوسطة لقطر‬
‫االثر باستخدام العالقة التالية‪:‬‬

‫‪𝑑1 + 𝑑2‬‬
‫=𝑑‬
‫‪2‬‬

‫‪15‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫اختبار روكويل للصالدة (مقياس روكويل ‪)Rockwell scale‬‬

‫ي اختراق أداة الخدش في االختبار‪،‬‬ ‫ي عمق ّ‬

‫هو اختبار للصالدة يعبر عن مدى مقاومة مادة ما للخدش‪ .‬تعتمد القيم الناتجة عن اختبار روكويل على المقارنة بين قياس ّ‬
‫عند استخدام حملين مختلفين ‪.‬هناك مستويات مختلفة لالختبار يعبر عنها بأحد األحرف‪ ،‬وتختلف عن بعضها بحسب قيمة الحمل المستخدم أو نوعية أداة الخدش‪ .‬القيم‬
‫الناتجة تعبر عن أرقام ال بعدية‪ ،‬يرمز لهما بالرمز " ‪ " HRX‬حيث " ‪ " X‬هو الحرف الذي يعبر عن مستوى االختبار‪.‬‬
‫عند تطبيق هذا االختبار على المعادن‪ ،‬فغالبا ما تتناسب القيم الناتجة مع قيم إجهاد الشد لها‪.‬‬
‫ي االختراق‪ .‬تتحد بعد ذلك قيمة‬
‫تتحدد قيم الصالدة باستخدام اختبار روكويل لمادة ما عن طريق التأثير عليها بحمل صغير يليه حمل كبير‪ ،‬ثم المقارنة بين عمق ّ‬
‫الصالدة مباشرة باستخدام جداول معينة‪.‬‬
‫مميزات االختبار‬

‫يمتاز االختبار بقدرته على عرض قيم مباشرة للصالدة‪ ،‬وبالتالي تفادي الحسابات المملة في بعض اختبارات قياس الصالدة األخرى‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫بعض أجهزة هذا االختبار محمولة‪ ،‬مما يعطي إمكانية الستخدامه في أماكن مختلفة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬

‫الموثوقية في القيم الناتجة‪.‬‬ ‫‪.3‬‬

‫السرعة في االختبار‪.‬‬ ‫‪.4‬‬

‫صغر مساحة الخدش‪ ،‬مما يجعل االختبار يصنف من االختبارات الالإتالفية‬ ‫‪.5‬‬

‫الحمل‬
‫االستخدام‬ ‫أداة الخدش‬ ‫الرمز‬
‫المستخدم‬
‫شرائح الصلب المصلد الرقيقة والمعادن والسبائك شديدة الصالدة وإذا‬
‫‪120°‬مخروط ماسي‬ ‫‪60 kgf HRA‬‬
‫أريد األثر الحادث صغيرا‬
‫الصلب الكربوني الطري والمتوسط واأللواح والقضبان المعدنية‬ ‫كرة من الصلب قطرها ‪1/16‬‬
‫‪100 kgf HRB‬‬
‫الطرية‬ ‫بوصة‬
‫الصلب المصلد والسبائك الحديدية والسبائك المعدنية ذات صالدة أكثر‬
‫‪120°‬مخروط ماسي‬ ‫‪150 kgf HRC‬‬
‫من روكويل ‪100‬‬
‫والحديد‬ ‫المصلد‬ ‫سمك‬
‫ال ُ‬ ‫ومتوسطة‬ ‫الرقيقة‬ ‫شرائح الصلب‬
‫‪120°‬مخروط ماسي‬ ‫‪100 kgf HRD‬‬
‫المطاوع(طري)‪.‬‬
‫كرة من الصلب قطرها ‪1/8‬‬
‫حديد الزهر‪ ،‬االلومنيوم وسبائك المغنسيوم‪ ،‬معادن المحامل‬ ‫‪100 kgf HRE‬‬
‫بوصة‬
‫قطرها‬ ‫الصلب‬ ‫كرة من‬
‫سبائك النحاس الصلبة‪ ،‬شرائح المعدنية الرقيقة‬ ‫‪60 kgf HRF‬‬
‫‪1/16‬بوصة‬
‫سبائك البرونز الفسفوري‪ ،‬البريليوم النحاسية‪ ،‬الحديد المطاوع‪،‬‬ ‫كرة من الصلب قطرها ‪1/16‬‬
‫‪150 kgf HRG‬‬
‫الزنك‪ ،‬االلومنيوم والرصاص‬ ‫بوصة‬
‫بوصة ‪1/8‬كرة من الصلب قطرها‬ ‫‪150 kgf‬‬
‫‪HRK‬‬

‫معادن المحامل الرقيقة‪ ،‬البالستيك والمعادن الرقيقة جدا االخرى‬ ‫كرة من الصلب قطرها ‪1/4‬‬ ‫‪60 kgf‬‬
‫‪HRL‬‬
‫بوصة‬
‫‪ 100 kgf‬كرة من الصلب قطرها ‪1/4‬‬
‫‪HRM‬‬
‫بوصة‬

‫‪16‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫‪ 150 kgf‬كرة من الصلب قطرها ‪1/4‬‬

‫‪HRP‬‬
‫بوصة‬
‫كرة من الصلب قطرها ‪1/2‬‬ ‫‪60 kgf‬‬
‫‪HRR‬‬
‫بوصة‬
‫‪ 100 kgf‬كرة من الصلب قطرها ‪1/2‬‬
‫‪HRS‬‬
‫بوصة‬
‫‪ 150 kgf‬كرة من الصلب قطرها ‪1/2‬‬
‫‪HRV‬‬
‫بوصة‬

‫احتياطات واجبة‬

‫تراعى عدة احتياطات لضمان دقة النتائج الناتجة عن االختبار مثل‪:‬‬

‫أن يكون سمك المادة المختبرة على األقل ‪ 10‬أضعاف عمق الخدش الناتج عن االختبار‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫أن يكون سطح االختبار مستويا‪ ،‬وأن يكون الحمل المستخدم عموديا على السطح‪ ،‬وإال قد يستخدم معامل تصحيح (‪.)Correction factor‬‬ ‫‪.2‬‬

‫المتانة (‪)Toughness‬‬

‫وهي قدرة المادة على مقاومة األحمال الديناميكية وامتصاص الطاقة الميكانيكية اثناء تحميلها دون اعادتها كليا وهي اقل كمية من الطاقة تمتصها المادة وتلزم‬
‫لحدوث الكسر ويستخدم اختبار الصدم (‪ )Impact Test‬لغرض قياس متانة المعدن‪.‬‬

‫اختبار الصدم (‪)Impact Test‬‬

‫هو عملية تجري على قطعة االختبار لتعين خاصية المتانة تحت تأثير قوة صدم بواسطة كتلة كبيرة نسبيا متحركة ويكون التحميل فجائيا أي يستغرق فترة قصيرة‬
‫جدا من الزمن‪.‬‬
‫وتعتبر المتانة الخاصية التي تعبر عن الشغل المبذول المسبب لتصدع العينة وتعتمد المتانة اساسا على المقاومة والمطيلية‪ .‬كما ان اختبار الصدم يبين مدى مقاومة‬
‫المادة لالنهيار عند تعرضها لقوى الصدم تحت ظروف التشغيل اي ان معدل امتصاص الطاقة عند الصدم يؤثر على سلوك المواد وبالتالي على جودتها‪.‬‬
‫هناك عدة طرق لهذا االختبار ومن هذه االختبارات اختبار آيزود وتشاربي وهما االختباران األساسيان في اختبارات الصدم؛ وفي كال االختبارين يؤثر حمل الصدم‬
‫على العينة المختبرة من ثقل متأرجح من ارتفاع وليكن(‪ )H1‬حسب الشكل؛ فإذا أطلق الثقل من هذا االرتفاع ليصطدم بالعينة المحزوزة فإن مساره يكون قوسا من‬
‫دائرة نصف قطرها هو ذراع البندول وتكون نتيجة اصطدامه بالعينة وكسرها أن يرتفع إلى ارتفاع آخر أقل وليكن(‪)H2‬ويعتمد هذا االرتفاع الجديد على مقاومة‬
‫المادة للصدمات فكلما زادت مقاومتها كلما قل هذا االرتفاع ‪.‬وعلى ذلك تصبح الطاقة المستهلكة في كسر العينة هي‬
‫)‪U=w (H1- H2‬‬

‫(‪ )U‬الطاقة المستهلكة في الكسر‬

‫(‪ )w‬كتلة المطرقة‬

‫(‪ )H1‬ارتفاع الثقل قبل الصدم‬

‫(‪ )H2‬ارتفاع الثقل بعد الصدم‬

‫‪17‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫وتعطـى الطاقـة غالبـا الكيلـو نيـوتن‪ .‬قـدم في حالـة اختبـار آيـزود‪ ،‬أو بـالكيلو نيـوتن‪ .‬مـتر في حالة اختبار تشاربي‪ .‬تسمى قيمة آيزود للصدم أو قيمة تشارلي‬
‫للصدم‪.‬‬

‫تختلف طريقة آيزود عن طريقة تشاربي في طريقة تثبيت العينة كما موضحة بالشكل‪.‬‬

‫وتوجد أنواع متعددة من ماكينات االختبار تختلف باختالف التصـميم والصـانع‪ ،‬منهـا علـى سـبيل المثـال الماكينـة العامـة (الجامعـة) الـتي يمكـن أن تجـري كـال‬
‫اختبـاري آيـزود وتشاربي‪ ،‬ومنها الماكينـة الـتي تسـجل كهربائيـا التـأثير خـالل مـدة الصـدمة‪ ،‬وأحيانـا قـد تزود ببعض األجزاء اإلضافية لتحديد الطاقة المطلوبة‬
‫بكسر عينة غير محزوزة مثل عينـات الحديد الزهر‪.‬‬
‫وتستخدم العينات المحزوزة في كل من اختباري آيزود وتشاربي لتحديد مكان كسـر العينـة وتسـهيل الكسـر في حالـة المـواد المطيلـة نتيجـة وجـود تركـز إجهـاد‬
‫عنـد قـاع الحـز يضعف من مقاومتها للصدم‪.‬‬
‫وشكل الحز في قطعة اختبار آيزود للصدم ثابت بكل العينـات وهـي زاويـة (‪ )42°‬بعمـق (‪1‬ملم) أمــا في حالــة اختبــار تشــاربي للصــدم فتكــون بأشــكال مختلفــة‬
‫كمــا هــو موضــح بمواصفات هذا االختبار‪.‬ويالحظ عند مقارنة مقاومة الصدم للمعادن باختبار تشاربي أن يكون تحضير عينـات االختبار بحز موحد إلمكان صحة‬
‫المقارنة؛ حيث إن تغير شـكل الحـز يـؤثر تـأثيرا واضـحا على مقاومة الصدم‪.‬‬

‫‪18‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الخواص الحرارية (‪)Thermal Properties‬‬

‫تقوم الخواص الحرارية بقياس التغيير الناتج في المادة نتيجة تعرضها للحرارة ومن ذلك لتوصيل الحراري والتمدد الحراري‪.‬‬

‫التوصيل الحراري (‪)Thermal Conductivity‬‬

‫يعرف التوصيل الحراري بقابلية المادة للسماح للحرارة بالمرور فيها؛ فإذا انتقلت الحرارة خالل المادة بسرعة فإن المادة جيدة للتوصيل الحراري‪ ،‬أما إذا كان‬
‫مرورا بطيئا فذلك يعتبر توصيال حراريا سيئا‪.‬‬

‫التمدد الحراري (‪)Thermal expansion‬‬

‫هو مقدار التغير في أبعاد المادة عند ارتفاع درجات الحرارة ولكل مادة معامل تمدد معين‪.‬‬

‫‪19‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الخواص الكهربائية للمواد‬

‫الموصلية الكهربائية‬

‫وهي قابلية المادة على توصيل التيار الكهربائي عن طريق حركة االلكترونات الحرة أو االيونات أو كليهما‪ .‬وهي خاصية مهمة من خصائص أي مادة وتمثل قدرتها‬
‫على نقل الشحنات الكهربائية من مكان إلى آخر‪ ،‬وتعكس مقدار قابلية مادة ما لمرور التيار فيها‪ ،‬وفي المواد الموصلة كهربائيا فان الموصلية هي مقلوب المقاومة‪.‬‬

‫المقاومة الكهربائية‬

‫وهي إعاقة المادة لمرور التيار الكهربائي (اإللكترونات) خاللها‪ .‬وتحدث اإلعاقة في المادة سواء أكانت من الموصالت كالفلزات أو غير الموصالت ولكن بدرجات‬
‫مختلفة‪ .‬يلزم لإللكترونات التغلب على هذه المقاومة للوصول إلى تعادل في الشحنة‪ .‬وحدة المقاومة هي األوم (‪.)Ω‬‬

‫الموصالت الكهربائية‬

‫هي المواد التي تحوي على عدد كبير من ناقالت الشحنة الطليقة والتي تمر من خاللها بسهولة عند وجود مجال كهربائي خارجي مسلط عليها‪ ،‬وتأتي المعادن في‬
‫مقدمة هذه المواد ومنها النحاس والفضة واأللمنيوم وبعض السوائل جيدة التوصيل للكهربائية مثل المحاليل االلكتروليتية‪.‬‬
‫المواد العازلة‬

‫ويقصد بها تلك المو اد التي ال تمرر خاللها الشحنات الكهربائية في الحال‪ ،‬فهي تتكون من ذرات فيها جميع الكترونات المدار الخارجي مشدودة بالنواة بأواصر ربط‬
‫قوية جدا بحيث يصعب التغلب على طاقة الربط بها‪ ،‬وهذا يعني أنها ال تمتلك الكترونات طليقة باألعداد التي تضمن حصول التوصيل الكهربائي أو الحراري فيها‪.‬‬
‫ان المواد العازلة تكتسب وتخسر االلكترونات عند نقاط تماس الجسمين فقط‪ ،‬ومن أمثلة المواد العازلة للكهرباء‪ :‬المايكا والزجاج والخشب والورق والشمع والكبريت‬
‫والمطاط الصناعي والبالستيك والمطاط والغازات في الحالة العادية‪.‬‬
‫أشباه الموصالت‬

‫وهي مواد تتوسط في قدرة توصيلها الكهربائي ما بين الموصالت والعوازل‪ .‬فهي تشمل عناصر ومركبات ضمن مجاميع ‪.‬وكما تم اإلشارة إليه فان الكربون وبقية‬
‫المواد البلورية النقية من المواد شبه الموصلة رباعية التكافؤ كالجرمانيوم والسليكون تعد عوازال قوية في درجات حرارة منخفضة قريبة من الصفر المطلق‪ ،‬إال أنها‬
‫بتأثير اإلثارة الحرارية (‪ )Thermal Agitation‬تظهر خصائص أشباه الموصالت إضافة إلى فعل الشوائب في زيادة إظهار وتحسين هذه الخصائص‪.‬‬

‫الخواص المغناطيسية للمواد‬

‫المغناطيسية‬

‫منذ زمن اإلغريق أي قبل أكثر من ألفي عام اكتشف في منطقة مغنيسيا بوسط آسيا الصغرى أحجار طبيعية سوداء‪ ،‬وهي قطع من الصخور الحاملة للحديد‪ ،‬لها‬
‫القابلية والمقدرة على جذب بعض المعادن كقطع الحديد الصغيرة والقريبة منها‪ ،‬أطلق على هذه األحجار اسم األحجار المغناطيسية نسبة إلى اسم منطقة اكتشافها‪.‬‬
‫وفي أواخر القرن الثاني عشر للميالد ع ُِرف لهذه األحجار خاصية أخرى وهي أن الحجر المعلّق من وسطه يميل عندما يترك حر الحركة بحيث أن طرفيه يشيران‬
‫إلى اتجاهي كل من الشمال والجنوب الجغرافيين‪ ،‬وإذا غير اتجاه هذا الحجر المعلّق فانه يتحرك تلقائيا ليعود إلى وضعه األول‪ .‬وقد أمكن نقل الخواص التي تتميز‬
‫بها تلك األحجار إلى قطع من الحديد غير الممغنط وذلك بدلك قضيب من الحديد المطاوع بقطعة من هذه األحجار لبعض الوقت في اتجاه واحد‪ ،‬فتنتقل بذلك بعض‬
‫من القوى المغناطيسية الموجودة بالحجر المغناطيسي إلى قضيب الحديد ويتحول بذلك إلى قضيب مغناطيسي‪ .‬وقد استعملت مثل هذه القضبان أو اإلبر الحديدية‬
‫المصنّعة بهذه الطريقة في تحديد اتجاهي الشمال والجنوب المغناطيسيين‪ ،‬وقد كانت هذه هي أول الطرق المستعملة لتصنيع البوصلة المغناطيسية (‪)Compass‬‬
‫وبالطبع فقد تطورت مثل هذه البوصـلة البدائية حتى وصلت إلى شـكلها الحالي المتطـور‪.‬‬
‫البوصلة المغناطيسية عبارة عن إبرة مغناطيسية رقيقة ترتكز عل محور من منتصفها ويحيط بهذه اإلبرة تدريج دائري لتقدير االنحراف بالدرجات بالنسبة التجاهي‬
‫الشمال والجنوب الجغرافيين حيث أن اإلبرة المغناطيسية ال تشير تماما إلى اتجاهي الشمال والجنوب الجغرافيين ولكنها تنحرف قليال عن هذا االتجاه‪ ،‬ويطلق على‬
‫االتجاه الذي تشير إليه اإلبرة المغناطيسية باتجاه الشمال والجنوب المغناطيسي‪.‬‬

‫‪20‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫المواد الفيرومغناطيسية (‪)Ferromagnetism‬‬

‫وهي المواد التي تكون قابليتها المغناطيسية كبيره جدا ‪،‬وتعرف كذلك باسم (المواد الحديدومغناطيسية) نسبة الى الحديد الذي يعد اشهر هذه المواد وتمتاز بان لها‬
‫تمغنط كبير وسبب التمغنط العالي في المواد الفيرومغناطيسية يعود بصورة رئيسية الى وجود نوع من التأثير المتبادل يدعى (التقارب المتبادل) بين ذرات كل‬
‫مجموعة من الذرات المتجاورة للمادة وبقائها متراصفة باتجاه وحد ‪,‬اما طبيعة هذا النوع من التأثير المتبادل الذي ينتج عنه قوى كبيرة تعمل على ابقاء العزوم‬
‫المغناطيسية لذرات المجموعة الواحدة متوازية ‪،‬ان كل مجموعة من الذرات التي تكون عزومها باتجاه واحد تدعى (منطقة) ‪،‬ان تمغنط المادة الفيرومغناطيسية يعتمد‬
‫على درجة حرارتها فلكل مادة درجة حرارة معينة تسمى (درجة حرارة كوري) تفقد عندها المادة خواصها المغناطيسية وتتحول الى مادة بارامغناطيسية ‪،‬من المواد‬
‫الفيرومغناطيسية هي الحديد والنيكل والكوبلت‪.‬‬

‫مميزات المواد الفيرومغناطيسية‬

‫تمتاز بقابليتها على اكتساب تمغنط عالي‪.‬‬ ‫•‬

‫ان القابلية المغناطيسية عالية جدا (‪ )1<<X‬أكبر من واحد‪.‬‬ ‫•‬
‫النفوذية المغناطيسية ليست مقدارا ثابتا‪.‬‬ ‫•‬
‫ان القابلية المغناطيسية (‪ )X‬لهذا المواد تعتمد على المجال الممغنط‪.‬‬ ‫•‬
‫تعتمد المواد الفيرومغناطيسية على التاريخ المغناطيسي للعينة‪.‬‬ ‫•‬

‫المواد البارامغناطيسية‬

‫وهي المواد التي تنجذب للمناطق القوية في المجال المغناطيسي وقابليتها المغناطيسية موجبة ‪.‬ونالحظ اذا تعرضت عينة من الذرات تمتلك عزما مغناطيسيا دائما (‬
‫ثنائيات االقطاب المغناطيسية ) الى مجال مغناطيسي خارجي لنشأ عزم يدور ثنائيات االقطاب المغناطيسية المكونة لها (اي العينة) ويجعلها تتراصف باتجاه المجال‬
‫المسلط فينتج عن ذلك تمغنط اضافي (لكنه ضعيف) يعمل على تقوية المجال المسلط ‪،‬هذه الظاهرة تدعى (البارامغناطيسية) وينتج عن تراصف ثنائيات االقطاب‬
‫تيارات الكترونية داخل العينة البارامغناطيسية يؤدي الى نشؤ تيارات التمغنط السطحية ‪،‬وهذه التيارات تكون بنفس اتجاه تيار التمغنط بينما تكون بعكس تيار التمغنط‬
‫ان كانت المادة دايامغناطيسية ‪ ،‬ان التمغنط ينشأ في المواد البارامغناطيسية على الرغم من كونه ضعيفا يعد اكبر من تمغنط المواد الدايامغناطيسية ولذلك يؤدي الى‬
‫حجب التأثيرات الدايامغناطيسية كليا ولم يدعها تظهر في المواد البارامغناطيسية‪ ،‬فاذا قربت قطعة من مادة بارامغناطيسية من مغناطيس قوي لشاهدنا انها تنجذب‬
‫قليال‪.‬‬

‫مميزات المواد البارامغناطيسية‬

‫القابلية المغناطيسية لهذا المواد اقل بكثير من الواحد (‪.)X<<1‬‬ ‫•‬

‫تكون المواد البارامغناطيسية ذات قابلية مغناطيسية موجبة‪.‬‬ ‫•‬

‫الدايامغناطيسية‬

‫وهي المواد التي لها قابلية مغناطيسية سالبة أي انها تتنافر مـــع األجزاء القوية من المجال المغناطيســــي اذا وضعت فيه ‪ ،‬و ان المجال المغناطيسي يؤثر بقوة‬
‫على الشحنات المتحركة فيه ‪،‬فمن الطبيعي اذن ان تتعرض االلكترونيات التابعة لذرات وجزيئات المادة الى هذه القوة االضافية الناتجة عن المجال المغناطيسي‬
‫المستخدم ‪،‬وتتيح هذه القوة االضافية تغيير في حركة االلكترونات في الذرة ممــــا يؤدي الى تكوين ما يكافـــئ تيارا إضافيا محتثا فيه ‪,‬وبذلك ينشئ عنه عزم‬
‫مغناطيسي محتث لإللكترون في الذرة ويكون بعك س المجال المغناطيسي المستخدم ‪،‬وعلية فالمادة ككــــل تكسب تمغنطا معاكسا لهذا المجال الخارجي فتضعفه‬
‫لذلك تدعى هذه الظاهرة بالدياالمغناطيسية ‪ ،‬فعند تقريب مادة دايامغناطيسية كالبزموث مثال من مغناطيس قوي نالحظ نفوره عنه‪ ،‬ان الدايامغناطيسية موجودة في‬
‫جميع المواد دون استثناء ولكنها قد ال تظهر في الكثير من المواد وذلك لوجود مؤثر اخر مضاد اقوى منها فيحجبها ويمنع ظهورها ‪.‬‬

‫مميزات المواد الدايامغناطيسية‬

‫تكون ذات قابلية مغناطيسية (‪ )X‬سالبة‪.‬‬ ‫•‬

‫تكون أصغر من الواحد (‪.)X < 1‬‬ ‫•‬
‫ان النفوذية النسبية للمواد الدايامغناطيسية تكون اقل من الواحد بقليل‪.‬‬ ‫•‬

‫نالحظ عند تسليط مجال المغناطيسي على مادة دايامغناطيسية يتولد عزم مغناطيسي محتث يكون اتجاهه ضد المجال المسلط وهذا يفسر نفور قطعة البزموث او‬
‫األنتيمون او النحاس عند تقريبها من مغناطيس قوي‪.‬‬

‫‪21‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫التخلف المغناطيسي (الهسترة)‬

‫تكون ما يسمى بالمقاطعات (‪ )domains‬البلورية‬ ‫الهسترة خاصية من خصائص المواد ذات الخصائص المغناطيسية العالية (الفيرومغناطيسية) وهي تنشأ من طبيعة ّ‬
‫ويكون لهذه المقاطعات اتجاه تمغنط واحد له قطبان شمالي وجنوبي‪ .‬وفي مادة الحديد مثال توجد في قطعة الحديد عدد كبير من هذه المقاطعات المرتبة عشوائيا مما‬
‫يؤدي الى ان تلغي الواحدة التأثير المغناطيسي لألخرى مما ينشأ عنه مالحظة ان مادة الحديد ليس لها خاصية الجذب المغناطيسي بالحالة االعتيادية ولكن عند تسليط‬
‫مجال مغناطيسي خارجي على الحديد تبدأ هذه المقاطعات باالصطفاف تدريجيا وبما ينشا عنه اتجاه تمغنط واحد وظهور خاصية التمغنط في الحديد‪ .‬المهم كلما كان‬
‫المجال الخارجي المسلط اكبر تزداد استجابة المقاطعات للمجال وتصطف معه الى حين الوصول الى درجة االشباع الكلي في الحديد والتي تكون فيها كل المقاطعات‬
‫مصطفة باتجاه المجال المغناطيسي الخارجي وبعده نالحظ ان ت أثير الحديد يبدا بالتالشي حيث ال يستجيب الحديد بعدها لزيادة المجال العالقة اعاله بين المجال‬
‫الخارجي المسلط وتمغنط الحديد ( ‪ ) B-H curve‬ينشا عنها ما يسمى بحلقة الهسترة او التخلفية ومعنى كلمة ‪ hysteresis‬مشتق من ‪ hysteria‬اي التاريخ او زمن‬
‫التخلف ومرد التسمية ان استجابة الحديد للمجال المسلط ليست مطلقة فعند تقليل المجال المسلط الى الصفر ال يكون المجال المتبقي بالحديد صفرا بل تكون له قيمة‬
‫معينة وال يعود للصفر اال بعكس المجال المسلط باالتجاه السالب اي يوجد تخلف باالستجابة للمجال المسلط‪.‬‬

‫مضار الهسترة ومعالجتها‬

‫ان خاصية الهسترة ليست كلها مضار فلوالها لما وجدت مادة المغناطيس والتي لها تطبيقات كثيرة ومعروفة‪ ،‬أما مضار الهسترة او التخلفية فهي تعني ضياع بالطاقة‬
‫على شكل حرارة فيما لو أردنا االستفادة من خاصية االستجابة المغناطيسية للحديد كما في تطبيقات المحوالت والمحركات الكهربائية‪.‬‬
‫فكلما ازدادت سعة حلقة الهسترة عني ذلك الموضوع ان خسائر الطاقة أكبر ألنه سيلزمنا طاقة أكبر للعودة بالمادة الى حالة االصطفاف العشوائي وكلما زادت الطاقة‬
‫المسلطة تتبدد حرارة اعلى ببلورات الحديد مما يعني خسائر اعلى‬
‫االن لتقليل خسائر الهسترة يتطلب االمر ايجاد مادة لها حلقة هسترة ضيقة او مساحتها صغيرة وكلما صغرت كلما قلت الخسائر وهذا االمر بالذات يطبق بحديد‬
‫المحوالت حيث حلقة الهسترة ضيقة جدا مما يعني حرارة ضائعة اقل لكل كيلوغرام من الحديد المستعمل‬
‫الحديد المستخدم بالمحوالت يدعى ‪ cold rolled grain oriented silicon steel‬وهو حديد سليكوني مدرفل على البارد وله خصائص مغناطيسية ممتازة من‬
‫ناحية قلة خسائره بالهسترة والزال التطوير قائما بعلم المعادن لتقليل هذه الخسائر أكثر وأكثر مع الزمن‬
‫منحني الهسترة هو منحني العالقة بين شدة المجال المغناطيسي الخارجي المسلط على المادة وكثافة الفيض المغناطيسي المحتثة بداخل المادة (‪ )B‬كما في الشكل ادناه‬

‫‪22‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫كلما كانت مساحة حلقة الهسترة ضيقة وارتفاعها اعلى كان ذلك أحسن من ناحية التطبيق في حديد المحوالت‬
‫وحدات شدة المجال المسلط هي (امبير‪/‬متر) او امبير‪-‬لفة بالمتر اما وحدات كثافة الفيض فهي (تسال)‬
‫من المفيد االشارة الى ان خسائر الهسترة تصفها معادلة تدعى ‪ Steinmetz formula‬وهي تشير الى ان الخسائر تعتمد على نوع الحديد وقيمة اقصى كثافة فيض‬
‫مغناطيسي محتث بالحديد والتردد وحجم الحديد المستخدم والمعادلة هي‬
‫‪Wh = Steimentz coefficient * B^1.6 * Freq. * Vol‬‬

‫التآكــــل ‪CORROSION‬‬

‫التآكل عبارة عن تفاعالت كيميائية (تفاعالت أكسدة مصحوبة باختزال) تحدث على سطوح المعادن عندما يكون المعدن على صلة بالوسط المسبب للتآكل مثل الهواء‬
‫الجوي أو المحاليل المائية وغيرها‪ ،‬أو يعرف أحيانا بأنه العملية العكسية الستخالص المعدن من خاماته والتآكل فشل يصيب سطح المعدن ينتج بسبب عوامل‬
‫كيميائية أو بسبب عوامل كيميائية تساعدها عوامل ميكانيكية متوفرة في الوسط الذي يعمل فيه المعدن وهناك نوع آخر في الفشل السطحي سببه ميكانيكي يدعى البلى‬
‫‪Wear‬‬

‫البلى ‪ :Wear‬هو الفشل السطحي سببه ميكانيكي بحت والذي ينتج بسبب االحتكاك بين سطح المعدن وتحت تأثير الجهود الخارجية‪.‬‬
‫األمثلة عديدة على التآكل منها صدأ هيكل السيارة وعلب المواد الغذائية والصفائح والمقاطع الفوالذية وتأكل األنابيب المدفونة في التربة‪ ،‬وهناك أمثلة أخرى على‬
‫تآكل أجزاء معدنية عديدة تتعرض إلى أوساط صناعية مثل األحماض والقواعد والمياه المالحة وما إلى غير ذلك‪.‬‬

‫العوامل والمؤثرات المتغيرة بظاهرة التآكل تجعله أكثر تعقيدا وباالستطاعة تقسيم هذه العوامل المؤثرة على معدل التآكل في المعدن وسبائكه الى قسمين وهي‪:‬‬
‫طبيعة المعدن‬ ‫‪.1‬‬
‫• البناء المجهري للمعدن والسبيكة ووجود الشوائب واالطوار المتعددة في بناء المعدن من النظرة الميتالورجية‪.‬‬
‫• مكانة المعدن في السلسلة الكهروكيميائية‪.‬‬
‫• ربط معدن مع معدن اخر ذو طبيعة مختلفة‪.‬‬
‫• االجهادات الداخلية المتبقية في المعدن‪.‬‬

‫الوسط الذي يوجد فيه المعدن‬ ‫‪.2‬‬

‫• الرطوبة‪.‬‬
‫• الشوائب الموجودة في الجو‪.‬‬
‫• معدل وتوزيع االوكسجين‪.‬‬
‫• الحامضية والقاعدية للسوائل‪.‬‬
‫• االجهادات الخارجية‪.‬‬

‫أنواع التآكل‬

‫هناك عدة انواع من التآكل والشائع منه‪:‬‬

‫التآكل الكيميائي‬ ‫‪.1‬‬

‫ينشأ هذا النوع من ال تآكل من تعرض سطح المعدن للتأثير المباشر لوسط الغازات الجافة مثل االوكسجين ‪ ,‬ثاني اوكسيد الكبريت والكلور ويعتمد معدل الحدوث‬
‫التآكل الى درجة كبيرة على قابلية المعدن باالتحاد باألوكسجين وعلى درجة الحرارة ويزداد معدل التأكسد عند درجات الحرارة العالية الى الحد الذي تتكون فيه‬
‫قشور من االوكسجين على سطح المعدن (الصلب)‪.‬‬
‫اال ان دراسة عمليات التأكسد يقصد بها ذلك الذي يتم عند درجات الحرارية العادية فباإلضافة الى قابلية المعدن لالتحاد باألوكسجين فان طبقة االوكسيد المتكون لها‬
‫دور كبير في تحديد مدى حدوث التأكسد فمثال نجد ان طبيعة االوكسيد الذي يتكون على سطح األلمونيوم النقي (وبعض سبائكه) تكون غشاءا صلدا مما يمنع‬
‫استمرار تغلغل االوكسجين خالل الطبقة لذلك فان طبقة االوكسيد في حالة االلمونيوم والسبائك التي تحتوي على النيكل والكروم تحمي سطح المعدن من استمرار‬
‫التأكسد بينما نجد ان طبقة االوكسيد التي تتكون على سطح الحدي د او الصلب تكون طبقة مسامية وغير متماسكة مما يسمح بتغلغل االوكسجين خاللها وهكذا يتأكل‬
‫الحديد بسرعة اكثر من االلمونيوم‪.‬‬

‫‪23‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫السلسلة الكهروكيميائية للمعادن‬

‫(االلكتروليتي)‬ ‫التآكل الكهروكيميائي‬ ‫‪.2‬‬

‫يحدث هذا النوع من التآكل في محيط ربط ناقل للكهربائية ولدراسة طبيعة هذا التآكل نأخذ مثال لذلك خلية بسيطة تتألف من قطبين أحدهما من الزنك‬
‫(الخارصين) واالخر من النحاس ويتصالن من الخارج بدائرة مقفلة وموضوعة داخل الملول االلكتروليتي من حامض الكبريتيك المخفف ونتيجة لوجود فرق‬
‫الجهد القطبي بين النحاس والخارصين حيث نجد ان الخارصين يعتبر ذو جهد سالب بالنسبة للنحاس (كما موضح في جدول السلسلة الكهروكيميائية للمعادن)‬
‫لذلك فعند توصيل الدائرة بين القطبين يتم تطبيق النظرية الكهروكيميائية التي تنص على "ان كافة المعادن تتآكل او تذوب عندما تتحرر او تنطلق منها‬
‫أيونات ذات شحنة موجبة ‪ ,‬تنتقل الى المحيط الخارجي(المحلول)"‪.‬‬

‫ففي المثال نجد ان ذرات الخارصين تترك سطح الزنك وتدخل المحلول على هيئة أيونات موجبة (‪)Zn2+‬‬

‫‪Zn → Zn2+ + 2e‬‬

‫وفي هذا المحلول حيث تمر االلكترونات خالل الدائرة الخارجية الى قطب النحاس مما تنتج عنه مرور تيار كهربائي من النحاس الى الخارصين‪ .‬وعند وصول تلك‬
‫االلكترونات الى قطب النحاس فإنها تتحد مع أيونات ال هيدروجين الموجودة في المحلول االلكتروليتي وتتكون جزيئات الهيدروجين التي تتصاعد على هيئة فقاعات‬
‫عند المهبط‪.‬‬

‫‪2H+ + 2e → H2‬‬

‫أما أيونات الخاصين التي تدخل المحلول االلكتروليتي فإنها تتحد مع أيونات الكبريتات ( ‪ )SO4 -‬الناتجة من تأين حامض الكبريتيك المخفف مكونة بذلك كبريتات‬
‫الزنك‬

‫‪Zn2+ + SO2- → ZnSO4‬‬

‫وبذلك نحصل على تيار كهربائي على حساب فقدان الخارصين الذي يتآكل بسرعة أكبر مما لو كانت الدائرة غير المقفلة‪.‬‬

‫يتضح من المثال بانه حتى يتكون وسط الكتروليتي ينبغي وجود معدنين مخ تلفي الجهد القطبي فاذا كان أحدهما في اعلى السلسلة الكهروكيميائية واألخر في أسفل‬
‫السلسلة الكهروكيميائية فان األول الذي يطلق عليه الكاثود (المهبط) ال يتآكل بينما يتآكل الثاني والذي يطلق عليه اآلنود (المصعد)‪.‬‬

‫‪24‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الجهد القطبي بـ(ڨولت) بالنسبة للهيدروجين‬

‫‪+ 1.71‬‬ ‫ذهب‬

‫‪- 0.80‬‬ ‫فضة‬

‫‪- 0.50‬‬ ‫نحاس‬

‫‪0.00‬‬ ‫هيدروجين‬

‫‪- 0.13‬‬ ‫رصاص‬

‫‪- 5.14‬‬ ‫القصدير‬

‫‪- 0.25‬‬ ‫النيكل‬

‫‪- 0.40‬‬ ‫الكاديوم‬

‫‪- 0.44‬‬ ‫الحديد‬

‫‪- 0.56‬‬ ‫الكروم‬

‫‪- 0.76‬‬ ‫الزنك‬

‫‪- 1.70‬‬ ‫األلومنيوم‬

‫‪- 2.40‬‬ ‫المغنسيوم‬

‫‪- 3.71‬‬ ‫الصوديوم‬

‫التآكل الكهروكيميائي الجهدي‬ ‫‪.3‬‬

‫يحدث هذا النوع من الفعل المشتر ك لإلجهادات الداخلية المتبقية في المعدن اثناء التآكل االلكتروليتي نتيجة التشكيل على البارد او المعالجات الحرارية مثل الطرق‪،‬‬
‫الدرفلة او اللحام مع المؤثرات الكهروكيميائية التي تتولد في الوسط الذي يوجد فيه المعدن فالعمليات الميكانيكية السابقة تزيد من تولد االجهادات عند منطقة حدود‬
‫الحبيبات مما يودي يجعل تلك المناطق سالبة الجهد بالنسبة للحبيبات ذاتها مما ينجم عنه تآكل حدود حبيبات المعدن‪ .‬كما ان احتكاك أجزاء المكائن بعضها مع البعض‬
‫يؤدي الى التآكل ويحدث غالبا في المكائن مهت زة عندما يكون هنالك جزئان او عدة أجزاء في حالة اتصال او في حالة حركة متكررة صغيرة هذا التآكل يؤدي الى‬
‫حصول تنقر شديد للسطوح وتكون دقائق صغيرة من االكاسيد‪ ،‬ومن اثار هذا النوع من التآكل هو الفقدان الكبير في ابعاد قطعة المعدن وكذلك فقدان مقاومتها للكالل‪.‬‬

‫األكسدة‪-‬االختزال‬

‫تفاعالت أكسدة‪-‬اختزال‪ :‬هي جميع التفاعالت الكيميائية التي يحدث فيها تغير في عدد أكسدة ذرات المواد المتفاعلة بسبب انتقال اإللكترونات فيما بينها‪.‬‬

‫األكسدة‪ :‬هي عملية فقدان لإللكترونات من قبل الذرات أو الجزيئات أو األيونات ينتج عنها زيادة في الشحنة الموجبة أو نقصان في الشحنة السالبة‪.‬‬

‫االختزال‪ :‬هي عملية اكتساب لإللكترونات من قبل الذرات أو الجزيئات أو األيونات ينتج عنها نقصان في الشحنة الموجبة أو زيادة في الشحنة السالبة‪.‬‬

‫ومثال ذلك التفاعل األيوني هو‪:‬‬

‫حيث أن الحديد يتأكسد (عدد أكسدة الحديد ازداد من ‪ 0‬إلى ‪:)2+‬‬

‫والنحاس يختزل (عدد أكسدة النحاس تناقص من ‪ 2+‬إلى ‪:)0‬‬

‫‪25‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الحديد‪ ،‬استخالصه‪ ،‬الفرن العالي‪ ،‬المحوالت‪.‬‬

‫الحديد عنصر كيميائي فلزي‪ ،‬وهو أحد أقدم المعادن اكتشافا‪ .‬رمزه (‪ )Fe‬من الالتينية (‪ )ferrum‬وعدده الذري ‪ 26‬يقع بالمجموعة الثامنة والدورة الرابعة من‬
‫الجدول الدوري‪.‬‬

‫هو ضروري لحياة اإلنسان والحيوان كونه يدخل في تركيب خضاب الدم‪ ،‬وكذلك لحياة النباتات كونه أحد العناصر الضرورية لتكوين الكلوروفيل‪ ,‬ويدخل في كل‬
‫شيء تقريبا‪.‬‬

‫هو رابع العناصر تواجدا في القشرة األرضية‪ ،‬غالبا ما يتواجد في الطبيعة في صورة أكاسيد‪ .‬في هيئته العنصرية هو فلز قابل للطرق والسحب‪ .‬ويعتبر الحديد‬
‫وسبائكه أكثر المواد المعدنية استخداما على اإلطالق‪ .‬كما يُعتبر الحديد أكثر العناصر الكيميائية استقرارا على اإلطالق بسبب توازن القوة الكهرومغناطيسية والقوة‬
‫األخف وزنا يمكنها من خالل االندماج النووي ‪ -‬والعناصر األثقل وزنا من خالل االنشطار النووي ‪ -‬أن يصبحوا أقرب‬
‫ّ‬ ‫النووية القوية داخل نواة الذرة‪ ،‬فالعناصر‬
‫في صفاتهم للحديد‪ .‬تحتوي النيازك الساقطة على األرض على كميات من الحديد قد تصل إلى ‪ %90‬من كتلة النيازك‪.‬‬

‫الحديد في األصل فضي اللون‪ ،‬إال أنه يتأكسد في الهواء‪ .‬ويعد الحديد أقوى الفلزات على اإلطالق وأكثرها أهمية لألغراض الهندسية شرط حمايته من الصدأ (أي‬
‫التفاعل مع األكسجين)‪ .‬وهناك عدة طرق لحماية الحديد من الصدأ وأبسطها على اإلطالق منع تماس األكسجين أو الرطوبة عن الحديد وذلك بتغليف الحديد بمادة‬
‫عازلة مثل استخدام األصباغ أو عوازل ‪ PVC‬مثال‪ .‬ومن أفضل الطرق المستخدمة لحمايته هي استخدام نظام الحماية الكاثودية لحماية الحديد من الصدأ والتآكل‪.‬‬

‫الحديد في حالته النقية أكثر ليونة من األلومنيوم‪ ،‬وتزداد صالدته بإضافة بعض العناصر السبائكية كالكربون بنسب معينة‪ ،‬فيتكون سبيكة الصلب‪ ،‬وهي أقوى ألف‬
‫مرة من الحديد النقي‪ .‬يتراوح تكافؤ الحديد بين (‪ )-2‬و(‪ ،)+6‬إال أنه في أشهر حاالته يكون تكافؤه (‪ )+2‬أو (‪.)+3‬‬

‫أهم خاماته‬

‫هي مواد أولية على هيئة اكاسيد او كربونات مع المواد العاطلة التي هي عبارة عن سيلكا (‪ )SiO2‬او االلومنيا (‪ )Al2O3‬او أوكسيد الكالسيوم (‪ )CaO‬او أوكسيد‬
‫المغنسيوم (‪ )MgO‬وفضال عن هذ ه المواد هناك عناصر ضارة تختلط مع الخامات مثل الكبريت‪ ،‬الفسفور‪ ،‬الزرنيخ ومن اهم خامات الحديد الصناعية المستخدمة‬
‫هي‪.‬‬

‫خام الحديد المغناطيسي (‪)Magnetite‬‬ ‫•‬

‫يدعى بالحجر المغناطيسي (‪ )Fe3O4‬وتتراوح نسبة الحديد في هذا الخام ‪ %70-50‬ويكون ذو لون رمادي غامق الى اسود‪.‬‬

‫حجر الحديد األحمر الهيماتيت (‪)Hematite‬‬ ‫•‬

‫وهو أوكسيد الحديد (‪ )Fe2O3‬غير المائي وتتراوح نسبة الحديد في هذا الخام ‪ %65-30‬ويكون لونه احمر داكن‪.‬‬

‫حجر الحديد القهوائي‪ ،‬الليمونيت (الهيماتيت البني)‬ ‫•‬

‫وهو أوكسيد الحديد المائي (‪ )2Fe2O33H2O‬ونسبة الحديد فيه تتراوح في هذا الخام ‪ %50-20‬ولونه بني ذو درجات مختلفة‪.‬‬

‫خام كربونات الحديد (‪)Siderite‬‬ ‫•‬

‫عبارة عن كربونات الحديد (‪ )Fe2CO‬وتتراوح نسبة الحديد فيه ‪ %40-20‬ولونه رمادي‪.‬‬

‫‪26‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫استخالص الحديد من خاماته‬

‫تعتمد تهيئة الخامات على العمليات التالية (الترتيب مهم جدا ً )‬

‫التكسير‪ :‬عبارة عن تقطيع وتكسير الخام في كسارات مخروطية او وجهية‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫الفرز‪ :‬يفرز الخام المكسر على هزازات او غرابيل خاصة تفصل االحجار الكبيرة عن الصغيرة وهذه األخيرة يجري تلبيدها فيما بعد‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫الغسل ‪ :‬يغسل الخام بالماء إذا كان يحتوي على نسبة كبيرة من الطين والرمل والشوائب وذلك بتسليط تيار قوي من الماء على هذه المواد العاطلة‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫التحميص‪ :‬يتم تحميص الخامات لغرض جعلها مسامية سهل االختزال وخالية من الشوائب الضارة‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫التركيز الكهرومغناطيسي ‪ :‬يركز الخام إذا كان ذو خواص مغناطيسية وفي أجهزة خاصة تقوم فيها المغناطيسات الكهربائية بالتقاط أجزاء الخام وتلقى‬ ‫‪.5‬‬
‫المادة العاطلة غير مغناطيسية بعيدا‪.‬‬
‫التلبيد‪ :‬يتم تلبيد األحجار الصغيرة وغبار الخام والغبار المتطاير الراجع من قمة فرن العالي في أجهزة التلبيد لغرض تسويتها وجعلها احجارا كبيرة‪.‬‬ ‫‪.6‬‬

‫افران الصهر‬

‫الفرن العالي (‪)Blast Furnace‬‬

‫الفرن العالي (الفرن الالفح) عبارة عن برج ضخم مغلف من الخارج بصفائح الصلب ومبطن بمواد عازلة للحرارة ومزودة بوسائل للشحن من األعلى ووسائل‬
‫إلخراج المنصهر من األسفل‪ ،‬وينفح الهواء من األسفل قرب القاع فيسبب زيادة االحتراق في الفرن فيحافظ على درجة الحرارة العالية المطلوبة‪ .‬هو فرن الختزال‬
‫أو استخالص الفلزات من خاماتها‪ .‬يستخدم بصفة أساسية إلنتاج الحديد والصلب‪.‬‬

‫يسمى بالفرن العالي ألنه يتميز بهيكل ضخم عال بخالف األفران الصناعية الميتالورجية األخرى وهي تسمية شكلية‪ .‬قد يصل ارتفاعه الفرن العالي نحو ‪ 30‬متر‪.‬‬
‫وتسمية (الفرن الالفح) موافق عليها من مجمع اللغة العربية بالقاهرة أدق وأفضل ألنها تسمية وظيفية حيث تختزل الخامات باستخدام تيار من غازات مختزلة (بكسر‬
‫الزاي) تلفح كتل الخام داخل الفرن‪ .‬ورغم ذلك فإنه باأللمانية يسمى أيضا "الفرن العالي"‪.‬‬

‫في الفرن الالفح‪ ،‬يتم امداد الوقود في صورة الفحم الحجري وحديد خام بصفة مستمرة من أعلى الفرن‪ .‬بينما يـُنفخ الهواء (أحيانا مدعوم بأكسجين اضافي) في قاع‬
‫الفرن‪ ،‬لكي تحدث التفاعالت الكيميائية في جميع أنحاء الفرن بينم ا المواد تتحرك لألسفل‪ .‬المنتجات النهائية هي عادة معدن مصهور وخبث تسحب من أسفل الفرن‪،‬‬
‫وغازات العادم تخرج من أعلى الفرن‪.‬‬

‫‪27‬‬
 ‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫‪ .3‬سير رافع‬ ‫‪ .2‬فحم كوك‬ ‫‪ .1‬خام الحديد ‪ +‬حجر جيري‬

‫‪ .6‬طبقة من خام الحديد أو الحجر الجيري‬ ‫‪ .5‬طبقة من الكوك ‪coke‬‬ ‫‪ .4‬مدخل المواد‬
‫‪ .9‬بزل الحديد المنصهر‬ ‫‪ .8‬ازالة الخبث‬ ‫‪ .7‬المشاعل (نحو ‪)C° 1200‬‬
‫‪ .12‬فصل الغبار وحبيبات‬ ‫‪ .11‬عربة لحمل الحديد المنصهر‬ ‫‪ .10‬وعاء الخبث‬
‫‪ .15‬التغذية بالهواء (مسخنات الهواء االبتدائية)‬ ‫‪ .14‬مخرج الدخان من المدخنة (‪)CCS‬‬ ‫‪ .13‬أفران للهواء الساخن‬
‫‪ .18‬الكوك‬ ‫‪ .17‬فرن الكوك‬ ‫‪ .16‬مسحوق الفحم‬
‫‪ .19‬مخرج غازات الفرن‬

‫فرن سيمنز‬

‫اخترع كارل فيلهلم سيمن ز‪ ،‬فرن سيمنز في منتصف القرن التاسع عشر‪ ،‬وأعلن في عام ‪ 1857‬أنه يمكنه إعادة استخدام الحرارة الناتجة من الفرن لتوفير ‪% 80-70‬‬
‫من الوقود‪ .‬هذا الفرن يعمل في درجات حرارة عالية عن طريق التسخين ال ُمسبق للوقود والهواء الالزمان لعملية االحتراق ‪.‬‬

‫يتم التسخين ال ُمسبق‪ ،‬عن طريق إدخال الغازات الناتجة عن الفرن‪ ،‬وضخها في غرفة تحتوي على الطوب‪ ،‬حيث يتم نقل الحرارة من الغازات إلى الطوب‪ .‬ثم يتم‬
‫عكس اتجاه سير الغازات في الفرن بحيث يمر الوقود والهواء عبر الغرفة ويكتسبا حرارة الطوب‪ .‬ويمكن من خالل هذا األسلوب ان تصبح درجات الحرارة مرتفعة‬
‫بما يكفي في فرن المجمرة المكشوفة إلذابة الصلب‪ ،‬وإن كان سيمنز لم يكن ينوي استخدامه لهذا السبب في بادئ األمر‪.‬‬

‫فرن الموقد المفتوح "سيمنز‪-‬مارتن " (‪)Open – hearth Furnace‬‬

‫تقنيا‪ ،‬كان أول فرن مجمرة مكشوفة بدائي "الكير الكتاالني"‪ ،‬الذي اخترع في إسبانيا في القرن الثامن‪ ،‬ولكن من المعتاد أن يقتصر استخدام وصف فرن المجمرة‬
‫المكشوفة على تلك األفران التي اخترعت في القرن التاسع عشر‪.‬‬

‫هو أحد أنواع األفران التي يتم فيها حرق الكربون الزائد والشوائب األخرى من الحديد الغفل إلنتاج الصلب‪ .‬لصعوبة إنتاج الصلب‪ ،‬نظرا الرتفاع درجة انصهاره‪،‬‬
‫فكان الوقود واألفران العادية غير كافية لتوليد الحرارة الالزمة لصهر الصلب‪ .‬لذا تم اختراع فرن المجمرة المكشوفة للتغلب على هذه الصعوبة‪ .‬أغلق معظم أفران‬
‫المجمرة المكشوفة قبل تسعينات القرن العشرين بسبب عدم كفاءة الوقود‪ ،‬واستعيض عنها بأفران األكسجين القاعدي أو أفران القوس الكهربي‪.‬‬

‫في عام ‪ ،1865‬حصل المهندس الفرنسي "بيير‪ -‬إميل مارتن" على ترخيص من سيمنز‪ ،‬واستخدم الفرن لصناعة الصلب‪ .‬عرفت تلك العملية باسم عملية سيمنز ‪-‬‬
‫مارتن‪ ،‬وعرف الفرن باسم فرن المجمرة المكشوفة‪ .‬تعد أهم مميزات فرن سيمنز هي قدرته على اإلنتاج السريع لكميات كبيرة من الصلب القاعدي‪ ،‬المستخدم في‬
‫بناء ناطحات السحاب‪ .‬تبلغ سعة الفرن من ‪ 50‬إلى ‪ 100‬طن‪ ،‬ولكن في بعض األحيان تصل إلى ‪ 250‬أو حتى ‪ 500‬طن‪.‬‬

‫عملية سيمنز‪ -‬مارتن تتمم طريقة بسمر وال تستعيض عنها‪ .‬وهي بطيئة مما يجعل من السهل السيطرة عليها‪ .‬كما يمكن استخدامها لصهر كميات كبيرة من الخردة‪،‬‬
‫مما يخفض من تكاليف إنتاج الصلب‪ ،‬يعيد تدوير الخردة التي يصعب التخلص منها‪.‬‬

‫ح ّل فرن أكسجين قاعدي محل فرن المجمرة المكشوفة‪ .‬ففي الواليات المتحدة‪ ،‬توقف إنتاج الصلب باستخدام أفران المجمرة المكشوفة بحلول عام ‪ .1992‬أما أكثر‬
‫الدول استخداما ألفران المجمرة المكشوفة اآلن هي أوكرانيا حيث ال يزال (‪ )% 50‬من إنتاجها ينتج من أفران المجمرة المكشوفة‪.‬‬

‫‪28‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫طريقة بسمر‬

‫هي أول عملية صناعية غير مكلفة إلنتاج كميات من الصلب المنصهر من تماسيح الحديد (الحديد الخام)‪ .‬نسبت هذه الطريقة لمخترعها هنري بسمر الذي حصل‬
‫على براءة االختراع العملية في ‪ . 1855‬تعتمد الفكرة األساسية للطريقة على إزالة الشوائب من الحديد عن طريق أكسدتها بدفع الهواء خالل الحديد المنصهر‪،‬‬
‫فتتأكسد الشوائب وترتفع درجة حرارة الحديد ويبقى منصهرا نتيجة الحرارة الناتجة عن األكسدة‪.‬‬

‫فرن أكسجين قاعدي‪Basic oxygen steelmaking :‬‬

‫ويعرف أيضا بطريقة لينز‪ -‬دونافيتز لتصنيع الصلب وهي طريقة أولية لتصنيع الحديد الصلب حيث يتم فيها صهر حديد غفل (تماسيح حديد) ومعالجتها إلنتاج الحديد‬
‫الصلب‪ .‬يضغط األكسجين خالل المصهور لغرض خفض نسبة الكربون فيه ويتحول إلى صلب منخفض الكربون‪ .‬وتعرف الطريقة بأنها "قاعدية" حيث أن جدران‬
‫البوتقة تكون مغطاة بمادتي أوكسيد الكالسيوم وأوكسيد المغنسيوم وتتحمل درجات الحرارة العالية‪.‬‬

‫ابتكرت تلك الطريقة من "روبرت دورر " في عام ‪ 1948‬وقامت بتنفيذها في عام ‪ 1953/1952‬شركة فويست ألبين النمساوية‪ .‬وقد سمي المحول األكسجين باسم‬
‫مدينتي لينز و دونافيتز وهي طريقة معدلة لطريقة بسمر حيث يستبدل الهواء المضغوط باألكسجين المضغوط‪ .‬هذا يخفض من تكلفة المصنع‪ ،‬ويقلل زمن المعاملة‬
‫الحرارية‪ ،‬ويزيد من اإلنتاجية‪.‬‬

‫انخفضت تكلفة أنتاج الصلب نحو ‪ 1000‬مرة خالل األعوام بين ‪ 1920‬و‪ ،2000‬من ‪ 3‬ساعات عمل للطن إلى نحو‪ 0.003‬ساعة عمل للطن وأصبح انتاج معظم‬
‫الصلب في العالم يتم باستخدام فرن األكسجين القاعدي‪ ،‬وقد بلغ انتاجه نحو ‪ %60‬من انتاج الصلب في العالم في عام ‪. 2000‬في وسع األفران الحديثة استيعاب‬
‫كمية تبلغ ‪350‬طن وتحولها إلى حديد صلب خالل ‪ 40‬دقيقة‪ ،‬بينما تستغرق أفران القلب المفتوح لذلك بين ‪ 10‬إلى ‪ 12‬ساعة‪.‬‬

‫حديد غفل (تماسيح حديد)‬

‫الحديد الغفل (‪ :)Pig iron‬هو منتج أولي ينتج من صهر الحديد مع فحم الكوك مع استخدام الحجر الجيري كمخبث‪ ،‬ويستخدم بعد ذلك كمادة خام إلنتاج المنتجات‬
‫الحديدية‪ .‬يحتوي الحديد الغفل على نسب عالية جدا من الكربون‪ ،‬تصل عادة إلى ‪ ٪ 4.5-3.5‬من وزن السبيكة‪ ،‬مما يجعله هشا جدا وال يمكن استخدامه مباشرة إال‬
‫في بعض الحاالت الخاصة‪.‬‬

‫يصنع الحديد الغفل عادة عن طريق صب الحديد المصهور في قوالب من الرمل‪ ،‬وعادة ال يعطى أي أهمية لحجم قطع الحديد الغفل ألنها سيعاد صهرها إلنتاج‬
‫المنتج النهائي‪.‬‬

‫فرن القوس الكهربائي (‪)Electric arc furnace‬‬

‫يستخدم فرن القوس الكهربائي إلعادة انصهار الحديد الخردة بغرض تدويره وانتاج فوالذ منه‪ .‬تتراوح سعة األفران الكهربائية بين طن واحد وأكثر من ‪ 400‬طن‬
‫وقد تصل درجة حرارة هذا النوع من األفران في المصانع أكثر من ‪ 1800‬درجة مئوية بينما في المختبرات قد تتجاوز ‪ 3000‬درجة‪.‬‬

‫في المختبرات تجرى تجارب عديدة بغرض تحسين اإلنتاج وابتكار أنواع فائقة من الفوالذ ذو خواص جديدة من ضمنها المرونة والصالبة ومقاومة الصدأ وغير‬
‫ذلك‪.‬‬

‫وتعتبر تق نية أفران القوس الكهربي من التقنيات الحديثة في إنتاج الحديد والصلب حيث بدأ استخدامها في نهاية السبعينات وبداية الثمانينات من القرن الماضي‪ .‬تعتمد‬
‫التقنية على استخدام تيار كهربي ذو جهد فائق لصهر الحديد اإلسفنجي الناتج من عملية االختزال المباشر‬

‫بالرغم من انتش ار هذه التقنية وبالرغم من مميزاتها الكثيرة إال أن نسبة ‪ 32%‬فقط من مصانع الصلب في العالم هي التي تستخدمها بينما ال تزال نحو ‪% 65‬من‬
‫صناعة الصلب في العالم تتم عن طريق تقنية الفرن العالي والمحول األوكسجيني التي تعتمد اعتمادا كبيرا على الفحم وذلك لرخص تكلفته مقارنة بأسعار الكهرباء‪.‬‬

‫إن انتاج الفوالذ بواسطة فرن القوس الكهربائي يكون مرتفع التكلفة عن انتاج الحديد في فرن عالي ‪.‬وبواسطة فرن القوس الكهربي يمكن انتاج جميع أنواع الحديد‬
‫والصلب والفوالذ وهي تستخدم بقلة بسبب ارتفاع تكلفتها وذلك بغرض انتاج صلب بمواصفات عالية‪.‬‬

‫‪29‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الصلب الكربوني واستخداماته‪:‬‬

‫الصلب الكربوني هو سبيكة من الحديد والكربون ال تتعدى نسبة الكربون فيها عمليا عن (‪ )%1.7‬مع وجود بعض العناصر األخرى مثل المنغنيز والسليكون‬
‫والفسفور والكبريت والتي تعتبر كشوائب نتيجة لعملية إنتاج الصلب‪ .‬ويجب أال تزيد نسبتا الفسفور والكبريت في الصلب الكربوني عن (‪ )%0.05‬إال في حاالت‬
‫خاصة‬

‫ونسبة ‪ Mn،Si‬عن (‪ ) %0.5‬وحيث أن خواص الصلب الكربوني تتأثر كثيرا بنسبة الكربون الموجودة فيه مما يغير مجاالت استخدامه وفقا لذلك واستنادا لذلك‬
‫فباإلمكان تقسيم الصلب الكربوني إلى ما يلي‪:‬‬

‫الصلب المنخفض والمعتدل الكربون‬ ‫‪.1‬‬

‫الصلب المعتدل )‪ (Mild steel‬هو أكثر أنواع الصلب الكربوني انتشارا ألن سعره منخفض نسبيا‪ ،‬في الوقت الذي يوفر خصائص ميكانيكية مقبولة للعديد من‬
‫التطبيقات‪ .‬الصلب منخفض الكربون )‪ (low carbon steel‬يحتوي على حوالي ‪ % 0.15- 0.05‬كربون أما الصلب معتدل الكربوني يحتوي على حوالي ‪- 0.16‬‬
‫‪ % 0.29‬كربون‪ ،‬ولذلك فهو ليس هش وال مرن‪ .‬للصلب معتدل الكربون إجهاد شد منخفض نسبيا‪ ،‬ولكنه رخيص ويسهل تشكيله‪ ،‬ويمكن زيادة تقسية سطحه‬
‫بالكربنة‪ ،‬أما استخداماته فهو يستخدم بتصنيع الصفائح‪ ،‬األسالك‪ ،‬األسالك الشائكة‪ ،‬المسامير‪ ،‬البراغي التي تستخدم لربط األجزاء الخشبية‪ ،‬وكل األجزاء التي تشكل‬
‫على البارد والتي ال تحتاج إلى متانة عالية‪.‬‬

‫الصلب متوسط الكربون‬ ‫‪.2‬‬

‫وفيه تتراوح نسبة الكربون من (‪ )%0.25‬إلى (‪ ) %0.5‬ويتميز بكونه ذو متانة عالية وقابلية للتصلد أكثر من الصلب المنخفض الكربون وذلك نتيجة الرتفاع نسبة‬
‫الكربون فيه وبناء على ذلك فهو نسبيا يعتبر صعب التشكيل على البارد‪ ،‬يستخدم الصلب متوسط الكربون في تصنيع األجزاء التي تتطلب متانة عالية نسبيا‪ ،‬مثل‬
‫األعمدة والمحاور والتروس وغيرها من األجزاء التي تتعرض لحمل أو اصطدام مفاجئ‪.‬‬

‫الصلب عالي الكربون‬ ‫‪.3‬‬

‫وهو الصلب الذي تكون نسبة الكربون فيه (‪ )%1.5- %0.55‬ويستخدم في تصنيع المعدات التي تتطلب متانة عالية مثل النوابض والمطارق ومفاتيح الربط‪ .‬أما‬
‫العدد التي تتطلب صالدة عالية جدا مثل المناشير الحديدية فتصنع من صلب نسبة الكربون فيه (‪ )% 1,5‬وهو قوي جدا‪ ،‬ويستخدم في صناعة اليايات واألسالك التي‬
‫تتعرض لقوى الشد العالية‪.‬‬

‫الصلب السبائكي )‪(Alloy steel‬‬

‫هو صلب يحتوي على خليط من العناصر الكيميائية بنسب تتراوح بين ‪ % 50-1‬من وزن السبيكة لتحسين خواصها الميكانيكية‪ .‬تنقسم سبائك الصلب السبائكي إلى‬
‫مجموعتين رئيسيتين ‪:‬‬

‫سبائك الصلب قليل العناصر السبائكية‬ ‫•‬

‫سبائك الصلب كثير العناصر السبائكية ‪.‬‬ ‫•‬

‫‪30‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫هناك اختالف حول النسبة التي تفصل بين التصنيفين بين ‪ % 4‬أو ‪ %8‬ومع ذلك‪ ،‬يُقصد غالبا ب ُمس ّمى "الصلب السبائكي" "سبائك الصلب قليل العناصر السبائكية‪".‬‬

‫الصلب السبائكي له قوة وصالدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للبلي وقابلية للتصلد مقاومة للكسر أكبر من الصلب الكربوني ‪.‬ومع ذلك‪ ،‬فقد يتطلب األمر‬
‫إجراء معالجة حرارية للسبيكة لتحقيق هذه الخواص‪ .‬أشهر العناصر السبائكية هي المولبيديوم والمنغنيز والنيكل والكروم والفناديوم والسيليكون والبورون‪.‬‬

‫تأثيره‬ ‫نسبته‬ ‫العنصر‬

‫عنصر سبائكي في سبائك الصلب المنتردة‬ ‫األلومنيوم ‪0.95–1.30‬‬
‫يحسّن من قابلية التشغيل‬ ‫‪-‬‬ ‫البزموث‬
‫البورون ‪ 0.001–0.003‬يزيد قابلية السبيكة للتصلد بقوة‬
‫يزيد قابلية السبيكة للتصلد‬ ‫‪0.5–2‬‬
‫الكروم‬
‫يزيد من مقاومة السبيكة للتآكل‬ ‫‪4–18‬‬
‫يزيد من مقاومة السبيكة للتآكل‬ ‫‪0.1–0.4‬‬ ‫النحاس‬
‫يحسّن من قابلية التشغيل‬ ‫‪-‬‬ ‫الرصاص‬
‫يتحد مع الكبريت ليمنع الهشاشة‬ ‫‪0.25–0.40‬‬
‫المنغنيز‬
‫يزيد قابلية السبيكة للتصلد‬ ‫‪>1‬‬
‫مكون للكربيدات ويمنع نمو الحبيبات‬
‫ّ‬ ‫‪0.2–5‬‬ ‫المولبيديوم‬
‫يزيد من مقاومة السبيكة للكسر‬ ‫‪2–5‬‬
‫النيكل‬
‫يزيد من مقاومة السبيكة للتآكل‬ ‫‪12–20‬‬
‫يزيد من قوة السبيكة‬ ‫‪0.2–0.7‬‬
‫يستخدم في صلب اليايات‬ ‫‪2‬‬ ‫السيليكون‬
‫يحسّن الخواص المغناطيسية‬ ‫نسب أعلى‬
‫يحسن من خواص التشغيل‬ ‫‪0.08–0.15‬‬ ‫الكبريت‬
‫يثبّت الكربون في قلب الحبيبات ويقلل من صالدة المارتنسيت في سبائك صلب الكروم‬ ‫‪-‬‬ ‫التيتانيوم‬
‫يحسن الصالدة في درجات الحرارة العالية‬ ‫‪-‬‬ ‫التنجستين‬
‫يثبّت الكربيدات‪ ،‬يزيد من قوة السبيكة مع المحافظة على المرونة‪ ،‬تجعل البنية المجهرية ذات حبيبات صغيرة‬ ‫‪0.15‬‬ ‫الڨاناديوم‬

‫تأثير العناصر المضافة على خواص الصلب‬

‫يمكن تحديدها بما يلي‪:‬‬

‫تقلل من حساسية الصلب لفعل الحرارة فتجعله يحتفظ بخواصه كالصالدة فى درجات الحرارة المرتفعة نسبيا ومثال على هذا صلب العدد الذي يمكن‬ ‫‪.1‬‬
‫استخدامه في مدى من درجات الحرارة تصل الى (‪ 550‬م) دون أى انخفاض في قيمة صالدته‪.‬‬
‫تؤثر كيماويا عل ى الشوائب الموجودة فمثال اضافة كمية قليلة من الفناديوم إلى الصلب يجعله نظيفا ويخلصه من الخبث الموجود فيه‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تكون بعض العناصر مثل الكروم‪ ،‬األلمنيوم‪ ،‬السليكون‪ ،‬النحاس طبقة رقيقة من أوكسيدها على سطح الصلب مما يزيد من مقاومته للصدأ أو التآكل‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫تزيد من مقاومة الصلب للزحف حيث تكون كربيدات دقيقة وهذا ما يفعله عنصر المولبيديوم‪.‬‬ ‫‪.4‬‬

‫‪31‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫ان عناصر التسابك يمكن تصنيفها حسب تأثيرها على الصلب كما يلي‪:‬‬

‫عناصر تميل إلى تكون كربيدات مثل الكروم‪ ،‬التنجستن‪ ،‬التيتانيوم‪ ،‬الفناديوم‪ ،‬المولبيديوم‪ ،‬المنجنيز‪.‬‬ ‫‪.a‬‬
‫عناصر تميل إلى تحليل الكربيدات وانفصال الكربون على شكل جرافيت مثل السليكون‪ ،‬الكوبلت‪ ،‬األلمنيوم ‪ ،‬النيكل‪.‬‬ ‫‪.b‬‬
‫عناصر تميل إلى زيادة استقرارية األوستنايت مثل المنجنيز (‪ ،)Mn‬النيكل (‪ )Ni‬الكوبلت (‪ )CO‬النحاس (‪.)Cu‬‬ ‫‪.c‬‬
‫عناصر تميل إلى زيادة استقرار الفرايت مثل الكروم‪ ،‬التنجستن‪ ،‬المولبيديوم‪ ،‬الفناديوم‪ ،‬السليكون‪.‬‬ ‫‪.d‬‬

‫عناصر التسابك المختلفة وتأثيرها فى الصلب‪.‬‬

‫المنغنيــز‪:‬‬ ‫•‬

‫ان الصلب التجارى يحوى على نسبة تتراوح (‪ )% 0,8 - % 0,3‬من المنجنيز وذلك لتقليل األكاسيد ‪ ،‬وكذلك ليعادل التأثير الضار لكبريتيد الحديد ( ‪ ) FeS‬حيث‬
‫يكون مع الحديد يوتكتك سهل االنصهار اذ ينصهر عند درجة (‪ 985‬م) ويؤدى ذلك إلى انكسار الصلب عند تسخينه تمهيدا لتشكيله على الساخن ‪ .‬أما اذا زادت‬
‫نسبة المنجنيز عن ذلك فانه سوف يتحلل فى الحديـد ليولد ( ‪ ) Mn3C‬بجانب السمنتايت )‪ . )Fe3C‬ان المنجنيز يؤدى إلى التقليل من (‪ )Ar3‬و(‪ )Ar1‬فيزيد من‬
‫استقرار االوستنايت ويزيد قليال من قابلية الصلب للتقسية‪.‬‬

‫الكبريــت‪:‬‬ ‫•‬

‫لمنع تكون (‪ ،)FeS‬تضاف إلى الصلب نسبة مرتفعة من المنجنيز الذى يتحد مع الكبريت مكونا (‪ ) MnS‬واليسمح فى أنواع الصلب المتداولة بزيادة نسبة الكبريت‬
‫عن (‪ )% 0,05‬وفى األنواع الجيده منه عن (‪. )% 0,03‬‬

‫النيكــل‪:‬‬ ‫•‬

‫ان سلوك النيكل مشابه لسلوك المنغنيز‪ ،‬فاالثنان يخفضان من درجة حرارة التحول اليوتكتويدى ‪ ،‬فعلى سبيل المثال الصلب الحاوي على نسبة (‪ )%12‬نيكل اليحدث‬
‫فيه التحول اليوتكتويدى اال عند درجات حرارة أقل من (‪ 300‬م) أثناء التبريد ‪ ،‬أما أثناء اعادة التسخين فان األمر يختلف ‪ ،‬عند ذلك اليتم التحول المعاكس اال عند‬
‫درجة حرارة (‪ 650‬م)‪.‬‬

‫الكــروم‪:‬‬ ‫•‬

‫من الممكن أن يذوب فى حديد الفا (‪ )α‬أو حديد جاما (‪ )γ‬ولكن بوجود الكربون فان الكربيد المتولد يكون سمنتايت ]‪ [)FeCr3)C‬وهو يضاف للصلب المقاوم للصدأ‬
‫أو األكسدة ‪.‬‬

‫النيكل والكروم‪:‬‬ ‫•‬

‫ان سبائك الصلب – نيكل تمتاز بمقاومة عالية للشد ومطولية ومتانة بينما سبائك الصلب – الكروم تتصف بكونها ذات صالدة عالية ومقاومة عالية للتآكل أما الجمع‬
‫بين النيكل والكروم فى الصلب فيعطى صلبا سبائكيــا (صلب ‪ ،‬نيكل ‪ ،‬كروم ) له كل هذه المميزات ‪.‬‬

‫المولبيديوم‪:‬‬ ‫•‬
‫من الممكن أن يذوب المولبيديوم فى حديد الفا (‪ )α‬وحديد (‪ )γ‬وبوجود الكربون فانه يولد كاربيدات معقدة ‪ ،‬مثل ]‪ [Fe21Mo2C6‬و ]‪. [Mo2C‬‬ ‫•‬

‫الفناديـوم‪:‬‬ ‫•‬

‫الفناديوم يعمل على ازالة األكاسيد‪ ،‬وهو يولد كربيد (‪ ) V4C3‬ويؤثر بصورة ايجابية على الخواص الميكانيكية للصلب المعالج حراريا وخاصة وجود عناصر سبك‬
‫أخرى‪.‬‬

‫التنجستـن‪:‬‬ ‫•‬

‫التنجستن يذوب في حديد (‪ )α‬وحديـد (‪ )γ‬وبوجود الكربون فانه يولد كربيدات (‪ )W2O( ،)WC‬وبوجود الحديد فانه يولد )‪ (Fe3W3C‬او )‪(Fe4W2C‬‬

‫السليكــون‪:‬‬ ‫•‬

‫السليكـون يذوب في الفرايـت ويزيـد من صالدتــه‪.‬‬

‫‪32‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫النحــاس‪:‬‬ ‫•‬

‫النحاس بذوب في الفرايت ولكن قابليـة ذوبانه محــدودة‪.‬‬

‫الكوبلــت‪:‬‬ ‫•‬

‫له قابليـة ذوبان عالية في حديد (‪ )α‬وحديـد (‪ )γ‬ولكنه ضعيف في ميله لتكوين الكربيدات‪.‬‬

‫حديد الزهر‬

‫وهو نوع من المعادن الحديدية التي تتكون بشكل أساسي من الحديد الغفل (‪ ) Pig iron‬الذي يعاد صهره وصبه إما وحده أو بخلطه مع الحديد المستهلك أو الصلب‬
‫وتتم عملية الصهر في أفران خاصة‪.‬‬

‫خواص حديد الزهر‬

‫نسبة الكربون فيه من ‪ 2.1‬إلى ‪ 6.67‬كما في مخطط التوازن الطور‪.‬‬ ‫•‬
‫درجة انصهاره واطئة (‪.)1150 C-1250 C‬‬ ‫•‬
‫يمكن صهره بسهوله وبتكاليف واطئة‪.‬‬ ‫•‬
‫تكون للمعدن سيولة جيدة وقابلية الن يتخذ شكل القالب تماما بعد االنجماد‪.‬‬ ‫•‬

‫أنواع حديد الزهر‬

‫توجد أنواع عديدة لحديد الزهر تعتمد على شكل الكربون الموجود فيه والتي من أهمها‪:‬‬

‫حديد الزهر األبيض ‪.White Cast Iron‬‬ ‫•‬

‫حديد الزهر الرمادي ‪.Grey Cast Iron‬‬ ‫•‬

‫إذا كان الكربون متحدا بشكل سمنتايت فان حديد الزهر يكون صلدا وهشا وغير قابل للتشغيل بالمكائن (‪, )Non-machinable‬وإذا كسر يكون لون السطح‬
‫المكسور ابيض لذا يسمى حديد الزهر األبيض‪ .‬أما إذا كان الكربون حرا ‪,‬بشكل كرافيت ‪,‬فان حديد الزهر يكون في هذه الحالة لينا نسبيا وله قابلية جيدة للتشغيل‬
‫بالمكائن (‪ )Machinable‬ولون السطح المكسور رماديا لذا يسمى حديد الزهر الرمادي ‪.‬‬

‫‪33‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫العوامل التي تؤثر على شكل وجود الكربون في حديد الزهر‬

‫إن العوامل التي تؤثر على شكل وجود الكربون في الحديد الزهر هي التالي‪:‬‬
‫• معدل التبريد (‪.)The rate of Cooling‬‬
‫• التركيب الكيميائي (‪.)Chemical Composition‬‬
‫• المعامالت الحرارية الالحقة (‪.)Subsequent Heat Treatment‬‬

‫االستعماالت النموذجية لحديد الزهر‬

‫اسطوانات ومكابس وسائط النقل ( ‪.)Pistons &Cylinders‬‬ ‫•‬
‫مصبوبات المكائن (‪.)Castings‬‬ ‫•‬
‫أنابيب الماء الرئيسية (‪.)Pipes‬‬ ‫•‬
‫الدرافيل المصلدة (‪.)Chilled Rolls‬‬ ‫•‬
‫القوالب والصفائح المقاومة للبلى (‪.)Wear‬‬ ‫•‬
‫الكرات (‪.)Balls‬‬ ‫•‬

‫النحاس‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 1084.62‬س‬ ‫‪4+ ,3+ ,2+ ,1+‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪Cu‬‬ ‫النحاس‬

‫سبائك النحاس‬

‫من اهم سبائك النحاس واستخداماتها‪:‬‬

‫‪ .1‬سبائك النحاس‪-‬الخارصين وتسمى النحاس االصفر(‪.)Brass‬‬

‫يستخدم النحاس االصفر في الزخارف بسبب مظهره الذهبي الالمع‪ ،‬وفي التطبيقات التي تتضمن بعض االحتكاك الطفيف مثل األقفال‪ ،‬والمسننات‪ ،‬والمدحرجات‪،‬‬
‫ومقابض األبواب‪ ،‬الذخائر الحربية‪ ،‬والصمامات‪ .‬كما يستخدم في السمكرة واالستخدامات الكهربائية‪ ،‬ويستخدم بكثرة في األدوات الموسيقية مثل البوق‪ ،‬واألجراس‬
‫بسبب خواصها الصوتية‪ .‬وألن النحاس األصفر أطرى من المعادن األخرى عموما‪ ،‬فإنه يستخدم غالبا في األماكن التي يتجنب فيها حدوث شرارة نتيجة االحتكاك‪،‬‬
‫كما في األجهزة والمعدات المحيطة بالغازات المتفجرة‬

‫‪ .2‬سبائك النحاس ‪-‬القصدير وتسمى البرونز القصديري (‪.)Tin-bronzes‬‬

‫وتستخدم في صناعة العمالت المعدنية ( العمالت البريطانية النحاسية) وصناعة المسبوكات ذات مقاومة شد وتآكل عاليتين مثل االجزاء الرابطة ألنابيب البخار‬
‫وانابيب المياه ذات الضغط العالي وصناعة المحامل‪.‬‬

‫‪ .3‬سبائك النحاس ‪-‬القصدير –الفسفور وتسمى البرونز الفسفوري(‪.)Phosphor-bronzes‬‬

‫وتستخدم في صناعة نوابض االجهزة وشفرات التوربينات البخارية والمحامل‪.‬‬

‫‪ .4‬سبائك النحاس ‪-‬االلمنيوم وتسمى برونز االلمنيوم(‪.)Aluminum-bronzes‬‬

‫إن سبائك البرونز االلمنيوم تستخدم في اغراض عديدة منها الصناعات الكيميائية والبحرية وذلك عندما تتطلب الحاجة الى استعمال سبائك ذات مقاومة شد وتآكل‬
‫عاليتين مثل صناعة الرفاصات البحرية واعمدتها والمسبوكات التي تستخدم في المضخات واوعية التنظيف الكيمياوي‪.‬‬

‫‪ .5‬سبائك النحاس ‪-‬النيكل وتسمى كوبرونيكل (‪.)Copper-Nickel‬‬

‫تستخدم في صناعة انابيب المكثفات والعمالت الفضية البريطانية‪.‬‬

‫‪34‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫االلمنيوم‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 660.32‬س‬ ‫‪3+ ,2+ ,1+‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪Al‬‬ ‫االلمنيوم‬

‫سبائك االلمنيوم‬

‫من اهم سبائك االلمنيوم واستخداماتها‪:‬‬

‫‪ .1‬سبائك األلومنيوم –النحاس‪.‬‬

‫وتستخدم في صناعة الطائرات االجزاء (الخارجية والداخلية)‪ ،‬خزانات الشاحنات‪ ،‬وأيضا مقطورات الشاحنات‪ ،‬خزانات الوقود والصواريخ المعززة للمكوك‬
‫الفضائي‪ ،‬األجزاء الداخلية لعربات القطار‪.‬‬

‫‪ .2‬سبائك األلومنيوم – المنغنيز‪.‬‬

‫تستخدم في صناعة األجزاء المسحوبة وأجزاء العلب المعدنية (المشروبات الغازية) والتطبيقات النموذجية لهذه السبائك تتضمن‪ :‬المبرد (المشعة)الموجودة في‬
‫السيارة ‪ ,‬وأيضا في شبكة أنابيب المبادالت الحرارية في محطات الطاقة ‪.‬‬

‫‪ .3‬سبائك األلومنيوم –السليكون‪.‬‬

‫تستخدم في صناعة المكابس المستخدمة في صناعة الطائرات وسبيكة الحشو باللحام‬

‫‪ .4‬سبائك األلومنيوم ‪-‬المغنيسيوم‬

‫تستخدم في صناعة مستودعات التخزين وأيضا اوعية الضغط وصهاريج التبريد‪ ،‬وانظمة التبريد لدرجات الحرارة المنخفضة التي تصل احيانا إلى (‪.)-270 C°‬‬

‫النيكل‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 1455‬س‬ ‫‪1-,4+,3+ ,2+ ,1+‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪Ni‬‬ ‫النيكل‬

‫سبائك النيكل‬

‫يستخدم النيكل بشكل رئيسي في صناعة السبائك حيث يمكن خلطه مع كثير من الفلزات مثل النحاس ‪ ,‬والمنجنيز ‪ ,‬والحديد ‪ ,‬والكروم ‪ ,‬ويستخدم خاصة في السبائك‬
‫غير الحديدية والصلب لتحسين جودتها من حيث المتانة ‪ ,‬ومقاومة التآكل ‪ ,‬والصالدة وخصائصه الجيدة عند درجات الحرارة العالية ‪.‬يستخدم ‪ % 60‬من النيكل في‬
‫صناعة الصلب المقاوم للصدأ والمتبقي لصناعة سبائك النيكل ‪ ,‬وقد توسع استخدام النيكل في الصناعة بفضل الخصائص الجيدة خاصة التي يكسبها للسبائك مثل‬
‫‪:‬الخواص الميكانيكية الجيدة والمقاومة للتآكل في األوساط الحامضية والقاعدية وفي الجو ومحاليل األمالح ‪.‬احتفاظه بالمرونة والمقاومة واالستطالة عند درجات‬
‫الحرارة العالية والمنخفضة ‪.‬خواصه المغناطيسية ‪.‬لونه الفضي الجذاب ‪.‬وتستخدم سبائك النيكل ذات النقاوة التجارية في كثير من االستخدامات الصناعية مثل‬
‫‪:‬اجهزة تصنيع األغذية ‪.‬براميل نقل المواد الكيميائية ‪.‬األجهزة اإللكترونية ‪.‬أجزاء مكونات الصواريخ والمركبات الفضائية ‪.‬المصابيح القلوية ‪.‬المبادالت والعوازل‬
‫الحرارية ‪.‬وفضال الى ذلك ‪ ,‬يضاف الى النيكل فلزات اخرى لصناعة سبائك ذات صفات جيدة ‪.‬من اشهر هذه السبائك ‪ ,‬الفضة األلمانية ( تتكون من نيكل ‪ ,‬زنك ‪,‬‬
‫نحاس ‪ ,‬مغطاة بطبقة من الفضة بالطالء الكهربي ) ‪ ,‬وتستخدم بديل الفضة للزينة والديكور‪.‬‬

‫‪35‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫القصدير‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 231.93‬س‬ ‫‪4-,4+,2+‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪Sn‬‬ ‫القصدير‬

‫سبائك القصدير‬

‫تستخدم سبائك القصدير في صناعة سبيكة اللحام والتي تصنع من عدة عناصر أهمها الرصاص والقصدير وكذلك في مشابك الورق ودبابيس األمان والدبابيس‬
‫المستقيمة‪ ،‬ودبابيس الدباسة جميعها مصنوعة من النحاس المطلي بالقصدير‪ ،‬كما تحتوي األواني وأوعية الطعام على طبقات خارجية من القصدير‪.‬‬

‫الخارصين‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 419.53‬س‬ ‫‪0,1+,2+‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪Zn‬‬ ‫الخارصين‬

‫سبائك الخارصين‬

‫تستخدم في عملية جلفنة الحديد وصناعة البطاريات المختلفة باإلضافة لصناعة العلبة الخارجية للبطاريات الجافة‪ ،‬وصناعة سبائك تستخدم في عمليات اللحام‬
‫والطالء‪.‬‬

‫المنغنيز‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 1246‬س‬ ‫‪3- ,2- ,1- ,1 ,2 ,3 ,4 ,5 ,6 ,7‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪Mn‬‬ ‫المنغنيز‬

‫سبائك المنغنيز‬

‫المنغنيز يعتبر عنصر جوهري في إنتاج الصلب وذلك بفضل قدرته على تثبيت الكبريت وإزالة األكسدة والخصائص السبائكية له‪ ،‬وثاني التطبيقات الكبرى للمنغنيز‬
‫هي دخوله كعنصر في سبائك االلومنيوم‪.‬‬

‫الرصاص‬

‫درجة االنصهار‬ ‫أرقام األكسدة‬ ‫العدد الذري‬ ‫الرمز‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪° 327.46‬س‬ ‫‪2 ,4‬‬ ‫‪82‬‬ ‫‪Pb‬‬ ‫الرصاص‬

‫استخدامات الرصاص‬

‫نظرا لكون الرصاص من العناصر الثقيلة غير المشعة فيستخدم لكبح اإلشعاعات النووية وامتصاصها‪ .‬وتستخدم صفائح الرصاص السميكة كعازل لإلشعاعات‪.‬‬
‫وتدخل ألواحه في صناعة بطاريات السيارات‪ .‬تدخل عناصر الرصاص في صناعة الكثير من األصباغ واأللوان والدهانات‪.‬‬

‫‪36‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫الخرسانة‬

‫سا َنة هي مادة تتكون من االسمنت والرمل والماء مع إضافة نوع من الركام‪ ،‬مثل الحصى‪ ،‬تعد الخرسانة من أهم مواد البناء في العصر الحديث خصوصا مع‬
‫ال َخ َر َ‬
‫تدعيمها بالحديد لتصبح خرسانة مسلحة‪.‬‬

‫يعتبر الرومان أول من استعمل الخرسانة العادية في التاريخ‪ ،‬منذ حوالي ألفي عام‪ .‬وقد استعملت في معظم مبانيهم لسهولة تشكيلها وإمكان تنفيذها بعمالة مدربة‬
‫تدريبا بسيطا‪.‬‬

‫الخرسانة هي مخلوط من مواد أولية مكونة من الرمل والركام واألسمنت مع إضافة الماء إليهما‪ .‬وعند خلطها جيدا تتم عملية تماسك بينها تسمى زمن الشك‪.‬‬

‫وللخرسانة خصائص كثيرة تمتاز بها عن المواد األخرى‪ ،‬فهي تأخذ شكال صلدا ومتينا مع الزمن تدريجيا‪ ،‬وتبدأ بالشك االبتدائي وتنتهي بالشك النهائي‪ .‬كذلك فهي‬
‫شديدة المقاومة اإلجهاد الناتج عن ضغطها ولكنها في نفس الوقت ضعيفة جدا في مقاومتها للشد لذلك فالخرسانة العادية (غير المسلحة) ال تستخدم ابدا في األماكن‬
‫التي تحدث فيها إجهادات الشد (مثل الكمرات)‪.‬‬

‫للتغلب على هذه المشكلة‪ ،‬يوضع الحديد وهو مقاوم ممتاز لقوى الشد وقوى الضغط لذلك نجد أن مركبا خليطا من الخرسانة والحديد يعطى مادة مثالية لمقاومة‬
‫اإلجهادات المختلفة المؤثرة عليها‪ .‬وهذا المركب هو ما يعرف باسم الخرسانة المسلحة‪.‬‬

‫أنواع الخرسانة‬

‫تعددت أنواع الخرسانة كثيرا في وقتنا الحاضر نتيجة مكوناتها نذكر منها على سبيل المثال‪:‬‬

‫خرسانة عادية‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫خرسانة مسلحة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫الخرسانة المسلحة المصبوبة تحت الماء‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫الخرسانة المسلحة المقاومة للحريق‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫الخرسانة المسلحة المقاومة لإلشعاعات الذرية‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫الخرسانة المسلحة للسدود‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫الخرسانة المسلحة ضد القنابل‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫الخرسانة المسلحة المقاومة للزالزل‪.‬‬ ‫‪.8‬‬
‫الخرسانة المسلحة الملونة‪.‬‬ ‫‪.9‬‬
‫الخرسانة مسبقة اإلجهاد (تصب ويتم شدها بأسالك قوية جدا ويتم قطع هذه األسالك بعد تصلب الخرسانة لتصبح الخرسانة قادرة على حمل أحمال كبيرة‬ ‫‪.10‬‬
‫جدا مثل الجسور الطويلة جدا)‪.‬‬

‫تشكيل مساحيق المعادن ‪Powder Metallurgy‬‬

‫لقد استعملت هذه الطريقة لتشكيل المعادن والسبائك التي ال يمكن تشكيلها بعمليات التشكيل الميكانيكي أو عمليات التشغيل مثل معادن التنجستن والمولبدنيوم‬
‫وسبائكهما وخاصة كربيد التنجستن وكربيد المولبيدنيوم ذو الصالدة الفائقة ودرجات االنصهار المرتفعة ثم اتسع استعمالها إلى أن أصبح يشمل عددا كبيرا من‬
‫المعادن والسبائك الواسعة االنتشار مثل األلمنيوم والنحاس والصلب‪.‬‬
‫وتتلخص عملية تشكيل مساحيق المعادن بثالثة عمليات أساسية هي‪- :‬‬

‫تحضير مساحيق المعادن ومزجها‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫كبس المساحيق بواسطة مكابس في قوالب تعطي المسحوق الشكل أو الهيئة المطلوبة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تلبيد المنتجات المكبوسة وذلك بتسخينها إلى درجات حرارة عالية مرتفعة نسبيا‪.‬‬ ‫‪.3‬‬

‫‪37‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫عملية التحضير والمزج‬ ‫•‬

‫ويجري تحضير المساحيق المعدنية إما بالطرق الميكانيكية (الطحن‪ ،‬التفريز‪ ،‬البرادة) أو بالطرق الكيمياوية (المساحيق الناتجة من بعض التفاعالت الكيمياوية)‬
‫وهنالك طرق أخرى أكثر تعقيدا‪.‬‬
‫المزج(‪ :)mixing‬يمتلك مزج المساحيق المعدنية أهمية كبيرة من حيث تجانس المنتج النهائي‪ .‬وان المزج الجيد ألنواع مختلفة من المساحيق يستوجب الحصول على‬
‫توزيع حجمي مالئم لحبيبات المسحوق ‪ .‬ولغرض التحكم في مسامية المنتج وجعلها بالمقدار المناسب تضاف المساحيق السبائكية ومواد مزيتة ومواد متطايرة إلى‬
‫المسحوق األساسي أثناء عملية الخلط والمزج‪ .‬تستغرق عملية المزج وقتا محددا ويعتمد على الخبرة العملية وعلى النتائج المرغوب الحصول عليها‪.‬‬

‫عملية الكبس‬ ‫•‬

‫ويتم فيها تعريض المساحيق إلى ضغط عالي بوجود درجة الحرارة ويسمى الناتج بالقالب األخضر ويمكن أن يتم الكبس على البارد أو على الساخن‪ .‬تكون عملية‬
‫الكبس ذات أهمية كبيرة لكونها تحدد كثافة وتجانس المنتج النهائي‪ .‬إن القدرة على الحصول على كثافة ضغط مناسبة تكون محددة غالبا بقابلية التصنيع بطريقة‬
‫ميتالورجيا المساحيق‪.‬‬
‫إن الغرض من عملية الكبس هو من اجل جمع حبيبات المس حوق المعدني داخل الشكل المطلوب وحسب األبعاد المرغوب بها اخذين بنظر االعتبار التغيرات التي‬
‫تحصل في العملية الالحقة للكبس وهي التلبيد‪ .‬يمكن تصنيف عمليات الكبس إلى نوعين أساسيين هما‪:‬‬
‫الكبس بالضغط‪ :‬ويتم باستخدام الضغط في هذه العملية ومن األمثلة عليها الكبس بالقوالب‪ ،‬الكبس المتساوي في كافة االتجاهات وغيرها من العمليات‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫الكبس بدون ضغط‪ :‬وتشمل الكبس بتأثير الجاذبية‪.‬‬ ‫‪.2‬‬

‫عملية التلبيد‬ ‫•‬

‫يعرض القالب األخضر لدرجات حرارة اقل من درجة االنصهار للمعدن الصلب وبدون ضغط‪.‬‬
‫إن الغرض من عملية التلبيد هو الحصول على الخواص المرغوب بها للمنتج النهائي‪.‬‬
‫واهم منتجات هذه الطريقة‪:‬‬
‫أ‪ .‬المحامل الذاتية التزييت‪.‬‬
‫ب‪ .‬المرشحات المعدنية‪.‬‬
‫ج‪ .‬أسالك المصابيح الكهربائية‪.‬‬
‫د‪ .‬رؤوس أقالم القطع (لقم كربيد)‪.‬‬

‫مزايا وعيوب عملية تشكيل مساحيق المعادن‬

‫تمتاز عملية تشكيل مساحيق المعادن عن غيرها من عمليات التشكيل بما يلي‪- :‬‬
‫إن منتجات هذه العملية ال تحتاج إلى عمليات إضافية للتشكيل أو التشغيل حيث يمكن استعمالها مباشرة‪.‬‬ ‫‪.i‬‬
‫خطوات إنتاج المنتجات سهلة وذات كفاءة إنتاجية عالية‪.‬‬ ‫‪.ii‬‬
‫تتوفر إمكانية إنتاج منتجات ال يمكن تشكيلها أو تكون صعبة التشكيل بالطرق االعتيادية للتشكيل والتشغيل‪.‬‬ ‫‪.iii‬‬
‫تتوفر إم كانية كبيرة لتغيير التركيب الكيمياوي للمنتجات عن طريق التحكم في مزيج المساحيق وبالتالي توفر اإلمكانية في الحصول على الخواص‬ ‫‪.iv‬‬
‫المتباينة‪.‬‬

‫أهم عيوب هذه الطريقة هي‪:‬‬

‫صعوبة إنتاج المنتجات ذات األشكال أو الهيئات المعقدة‪.‬‬ ‫‪.i‬‬
‫معظم منتجات هذه الطريقة تكون ذات مقاومة ومتانة اقل من منتجات عمليات التشكيل األخرى‪.‬‬ ‫‪.ii‬‬
‫ارتفاع تكاليف صناعة القوالب والمكابس المستعملة في العملية‪.‬‬ ‫‪.iii‬‬

‫‪38‬‬
‫أعداد المهندس مهند عزيز كاظم ‪ ..................................................................................................................‬المعهد التقني ‪ -‬الديوانية‬

‫السيراميك‬

‫السيراميك مادة غير عضوية ‪ Inorganic‬وغير معدنية ‪ Non-metallic‬يتم تصنيع السيراميك التقليدي من خامات‬
‫سيراميكية تقليدية مختلفة بواسطة عمليات تشكيل ‪ forming Process‬معينة باستخدام الحرارة العالية او يصنع كيميائيا في درجات حرارة منخفضة باستخدام‬
‫تفاعالت الترسيب من محاليل كيميائية عالية النقاوة‪ .‬والتركيب االساسي للسيراميك التقليدي عبارة عن سيليكات االلومنيوم المائية (‪ )Al2SiO5‬والتي تصبح لدنة عند‬
‫بالماء‪.‬‬ ‫خلطها‬
‫تركيب المواد السيراميكية يمكن ان يكون اما بلوري أو شبه بلوري‪ ،‬اي ان تركيب معظم انواع السيراميك يختلف من البسيط نسبيا إلى المعقد جدا اي ان البنية‬
‫المجهرية للمواد السيراميكية يمكن ان تكون بالكامل اما‪:‬‬
‫زجاجية‪.‬‬ ‫•‬
‫بلورية تماما‪.‬‬ ‫•‬
‫صغيرة‬ ‫بلورات‬ ‫الزجاجي‬ ‫بالطور‬ ‫يحيط‬ ‫عادة‬ ‫الحالة‬ ‫هذه‬ ‫وفى‬ ‫والبلور‬ ‫الزجا ج‬ ‫بين‬ ‫ما‬ ‫أو ان تكون مزيج‬ ‫•‬
‫تربطهم بعضهم ببعض‪.‬‬

‫المركبات األساسية للسيراميك الهندسي هي األكاسيد والنيتريدات الكربيدات‪.‬‬

‫اللدائن والبوليمرات‬

‫البوليمرات‬
‫هي المواد التي تتكون من ترابط عدد كبير من الوحدات البنائية بواسطة روابط من نفس النوع وتختلف خصائصها بناء على وظائفها فقد تكون ثنائية أي لها القدرة‬
‫على االرتباط بجزيئين أحاديين أو تكون ثالثية أو متعددة اإلرتباط تتكون كلمة ‪ polymers‬من مقطعين األول (‪ )poly‬ويعني متعدد والثاني (‪ )mers‬ويعني‬
‫جزيئات أو وحدات ثنائية تتم صناعة المبلمرات عن طريقة عملية تسمى البلمرة‪.‬‬

‫البلمرة‪ :‬اتحاد كيميائي لجزيئين او أكثر من مادة واحدة او أكثر ذات تركيب جزيئي بسيط لتكوين مركب كتلته الجزيئية كبيرة ويختلف في خواصه الفيزيائية‬
‫والكيميائية عن المركبات المكونة لها‪.‬‬

‫المصادر‬
‫مبادئ هندسية المعادن والمــــواد‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫ق‪ .‬بيلي‪ ،‬ترجمة – د‪ .‬حسين باقر رحمة هللا‪.‬‬
‫الحقيبة التدريبية –اختبار المواد (في تخصص التقنية الميكانيكية انتاج) ‪ 252‬ميك ‪ ,‬المؤسسة العامة للتدريب التقني والمهني‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫خواص المواد‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫هاشم كاظم الجواهري‬ ‫معن يحيى الحمداني‬
‫االنترنيت‪.‬‬ ‫‪.4‬‬

‫‪39‬‬