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    » AWS D1.1/D1.1M:2010 precalentamiento minimo especificado hasta que la junta se haya completado o suficiente soldadura haya sido de- positada para asegurar que esté libre de fisuramiento. 5.22 Tolerancia de las Dimensiones de Ja Junta 5.22.1 Ensamble de Soldadura de Filete, Las partes a ser unidas por soldaduras de filete deben ponerse en un contacto tan cercano como sea practicable, La abertura de la ratz no debe exceder 3/16 pulg. [5 mm] excepto en casos que involucren formas o placas dé 3 pulg, (75 mm] ‘o mayor espesor si, después de enderezar y en ensamble, la abertura de la rafz no puede cerrarse lo suficiente para cumplir con esta tolerancia. En tales casos, puede usarse una abertura de rafz méxima de 5/16 pulg. {8 mm, siem- pre que se utilice un respaldo adecuado, Bl refuerzo debe ser de fundente, cinta de vidrio, polvo de hierro 0 mate- riales similares, o soldaduras que usen un proceso de bajo hidrdgeno compatible con el metal de aporte deposi- tado. Si la separacién es mayor de 1/16 pulg. (2 mm}, las piernas de la soldadura de filete deben incrementarse por la cantidad de la abertura de rafz, 0 el Contratista debe demostrar que se ha obtenido la garganta efectiva requerida, 5.22.14 Superficie Adyacente. La separacién entre superficies adyacentes de soldaduras de tapén y de ojal, y de juntas a tope que caen en un respaldo, no debe exce- der 1/16 pulg. (2 mm]. Donde las irregularidades en for- ‘mas laminadas que ocurran después del enderezamiento 1no permitan contacto dentro de los limites mencionados, el procedimiento necesario para traer el material dentro de estos Ifmites debe estar sujeto a la aprobacién del In- ‘geniero, El uso de placas de relleno debe ser prohibido excepto como se especifica en los dibujos 0 como Io apruebe el Ingeniero de manera especial, y se haga en conformidad con 2.14, 5.22.2 Ensamble de Soldadura de Canal PJP. Las par- tes a ser unidas por soldaduras de canal PIP paralelas a la Tongitud del miembro deben ponerse en contacto tan cer- ccano como sea practicable. La separacién de la rafz entre partes no debe exceder 3/16 pulg. [5 mm] excepto en casos que involueren formas laminadas 0 placas de 3 pulg. [75 mm] o de mayor espesor, si, después de en- derezar y en ensamble, la separacién de Ia rafz.no puede cerrarse lo suficiente para cumplir con esta tolerancia. En tales casos, puede usarse una separacién de rafz méxima de 5/16 pulg. (8 mm], siempre que se utitice un tespaldo adecuado y Ia soldadura final cumpla con los requeri- mientos de tamafio de soldadura, Las tolerancias para juntas sometidas a carga deben estar en conformidad con las especificaciones aplicables del contrato, 'SECCION 5. FABRICACION 5.22.3 Alineamiento de la Junta a Tope. Las partes que se van a unir en las juntas a tope deben estar cuidadosa- ‘mente alineadas. Donde las partes estén efectivamente Ia alineacién, El desplazamiento de la alineacién tebrica no debe exceder 10% del espesor de la parte unida més delgada, 0 1/8 pulg. (3 mm, la que sea menor, Al corre- fir una mala alineacién en tales casos, las partes no deben ser colocadas en una pendiente més grande de 1/2 pulg. [12 mm] en 12 pulg. [300 mm]. La medida del des- plazamiento debe estar basada en la linea central de las partes a menos que se muestre de otra manera en los dibujos 5.22.31 Alineacién de Soldadura Circunferencial (Tubular), Las partes colindantes que se van a uni por soldaduras circunferenciales deben ser alineadas cuida- dosamente. No deben ubicarse dos soldaduras circunfe- renciales més cerca de un didmetro de tuberfa 0 3 pies [1 tm], Jo que sea menor. No debe haber més de dos sokdadu- fas circunferenciales en cualquier intervalo de 10 pies [3 im de tuberla, a excepeién de que To acuerden el Proj Tarlo y el Contratista, EI desalineamiento radial de bordes colindantes de costuras circunferenciales no debe exceder 0.2t (donde tes el espesor del miembro més delgado) y el ximo permisible debe ser de 1/4 pulg, (6 mm] siempre que cualquier desalineamiento que exceda 1/8 pulg, [3 mm] sea soldado de ambos lados. Sin embargo, con Ia aprobacién del Ingeniero, un érea localizada por costura circunferencial puede estar desalineada hasta 0.3t con un sméximo de 3/8 pulg. [10 mm}, siempre que el érea locali- zada esté bajo 8t en longitud, El metal de aporte debe agregarse a esta regin para proporcionar wna transicién de 4a 1y puede agregarse en conjunto con la realizacién de Ia soldadura. Los dealineamientos mayores a éstos, deben ser corregidos como se menciona en 5.22.3. Las costuras de soldadura longitudinal de secciones conti- guas deben desplazarse un minimo de 90°, a menos que se acuerde un espacio més cercano por el Propietatio y fabricante, 5.22.4 Dimensiones de Canal 5.22.4.1 Variaciones Transversales No Tubulares. Con la exclusién de ESW y EGW, y con la excepcién de 5.2.4.3 para aberturas de rafz en exceso de aquellas per- mitidas en la figura 5.3, las dimensiones de la seccién transversal de las juntas de canal soldadas que difieran de aquellas mostradas en los dibujos de detalle por més de estas tolerancias deben ser enviadas al Ingeniero para su aprobacién 0 correcci6n. 5.22.4.2 Variaciones Transversales Tubulares. La variacién en la dimensi6n transversal de las juntas solda- das de canal, de las mostradas en los dibujos de detale, ddcben estar en conformidad con 5.22.41, excepto SECCION 5. FABRICACION (1) Las tolerancias para conexiones T-, Y- y K- estén incluidas en Ios rangos dados en 3.13.5. (2) Las tolerancias mostradas en la tabla 5.5 aplican a soldaduras de canal CIP bulares en juntas a tope, he- chas de un lado solamente, sin respaldo. 5.22.43 Correccién, Las aberturas de rafz més gran- des que las permitidas en 5.22.4.1, pero no mayores de dos veces el espesor de la parte més delgada 0 3/4 pulg. {20 mm], et que sea menor, pueden corregirse por solda- dura a dimensiones aceptables antes de unir las partes mediante soldadura. 5.2.4.4 Aprobacién del Ingeniero, Las aberturas de raf. més grandes que las permitidas en 5.22.4.3 pueden set corregidas por soldadura solamente con la aprobacién del Ingeniero, 8.22.5 Canales por Remoci6n. Los canales produci- dos por remocién dehen estar sustancialmente conformes con las dimensiones de perfil de canal como se especifica en las figuras 3.3 y 34 y las provisiones de 3.12.3 y 3.13.1. Debe mantenerse el acceso adecuado a la rat 5.22.6 Métodos de Alineamiento, Los miembros que serén soldados deben estar en correcto alineamiento y sostenidos en su posicién con tornillos, abrazaderas, cu- fas, tensores, tornapuntas y otros dispositivos adecuados, © por apuntalados hasta que la soldadura haya sido com- pletada. El uso de utilajes es recomendado donde sea practicable, Deben tomarse las medidas adecuadas para el alabeo y la contraccién, 5.23 Tolerancia Dimensional de Miembros Estructurales Soldados Las dimensiones de los miembros estructurales soldados deben estar en conformidad con las tolerancias de (1) las especificaciones generales que rigen el trabajo, y (2) las tolerancias dimensionates especiales en 5.23.1 25.23.12, (Tome en cuenta que una columna tubular es interpretada como un miembro tubular a compresién). 5.23.1 Rectitud de Columnas y Armaduras, Para co- Tumnas soldadas y miembros de armaduras primaries, in- dependientemente de la seccién transversal, la variacién -méxima de rectitud debe set Longitudes de menos de 30 pies (9 m] No. de pies de longitud total 1/8 pul. x 7 mm x No. de metros de longitud total 210 AWS D1.1/D1.1M2010 Longitudes de 30 pies [10 m] a 45 pies [15 m] = 3/8 pulg. (10mm) Longitudes de més de 45 pies (15 m] 5y8 pulg,+ V8 pul. x NO-Dies de Longin total ~45 No. de metros de longitud total — 15 10mm+3 mmx 7 5.23.2 Rectitud de Viga (Sin Curvado Especifico). Para vigas soldadas, independientemente de la seccién transversal, donde no hay un curvado espectfico, a varia- cién maxima en rectitud debe ser 1/8 pul, x No-depies ae long total 1mm x No, de metros de longitud total 5.23.3 Curvado de Viga (Viga Tipica), Para vigas sol- dadas, ademds de aquellas cuya ala superior esté embe- bida en concreto sin un cimiento de concreto disefado, independientemente de la seccién transversal, la vatia- cidn maxima del curvado requerido en el ensamble de ta- Iler (para taladrar agujeros para empalmes de campo 0 preparar empalmes de campo soldados) debe ser en medio, ~ 0, +1-1/2 pulg. [40 mm para longitudes 2 100 pies [30 m] 0, +3/4 pulg. [20 mm] para longitudes < 100 pies [30 m] cn soportes, 0 para soportes de extremo + 1/8 [3 mm] para soportes interiores A(a)b(1 - WS) en puntos intermedios, -0, “SPE donde = distancia en pies (metros) del punto de inspecci¢a, al soporte mAs cercano longitud en pies (metros) -1/2 pulg. [40 mm} para longitudes 2 100 pies (30 mj 'b = 3/4 pulg. [20 mm] para longitudes < 100 pies [30m] Ver la tabla 5.6 para valores tabulados. 5.23.4 Curvado de Viga (Sin Cimentacién Concreto Disefiada). Para miembros cuya ala superior esta embe- bida en conereto sin un cimiento de concreto disefiado, la variacin méxima del curvado requerido en el ensamble de taller (para taladrar agujeros para empalmes de campo © preparar empalmes de campo soldados) debe ser @ AWS D1.1/D1.1M:2010 en medio, £3/4 pulg, (20 mm) para longitudes 100 pies (30 mJ +£3/8 pulg. (10 mm] para longitudes < 100 pies (30 m] en soportes, (0 para soportes de extremo +£1/8 [3 mm] para soportes interiores en puntos intermedios, + 4@ n= #8) donde a y S se definieron anteriormente b = 34 pulg. [20 mm} para longitudes 2 100 pies [30 m} b = 3/8 pulg. [10 mm] para longitudes < 100 pies [30 m} ‘Ver la tabla 5.7 para valores tabulados, Independientemente de c6mo se muestra el curvado en los dibujos de detalle, la convenci6n de signo para la va- riacién permisible es més (+) encima y menos (-) debajo de Ia forma curvada detallada, Estas provisiones también aplican a un miembro individual cuando no se requieren ‘empalmes de campo 0 ensamble de taller. Las medidas de curvado deben hacerse en la condicién de no carga, 5.23.5 Movimiento de Viga. La variaci6h méxima de rectitud o movimiento especificado al punto medio debe ser +1 mm x No. de metros de longitud total siempre que el miembro tenga suficiente flexibilidad Ia- teral para permitir el acoplamiento de diafragmas, mon- turas cruzadas, abrazaderas laterales, etc. sin daviar el _miembro estructural 0 sus accesorios. 5.23.6 Variacién en la Planitud del Alma 5.23.6.1 Medidas, Las variaciones en la planitud del alma de las vigas deben ser determinadas midiendo el desplazamiento desde la Ifnea central del alma real a un bborde recto cuya longitud es mayor que la dimensién mi- ‘ima del panel y ubicada en un plano paralelo a un plano de alma nominal. Las medidas deben tomarse antes del montaje (ver el comentario). 5.23.6.2 Estructuras No Tubulares Cargadas Esté- ticamente, Las variaciones de la planitud de almas que tienen una profundidad, D, y un espesor,t, en pancles en- lazados con rigidizadotes o alas, o ambos, cuya dimen- si6n minima del panel es d no deben exceder lo siguiente: SECCION 5, FABRICACION Rigidizadores intermedios en ambos lados del alma donde D/t < 150, variacién méxime 100 donde D/t 2 150, variacién maxima = d/80 Rigidizadores intermedios en un solo lado del alma donde Dit < 100, variacién méxima = d/100 donde Dit > 100, variacién méxima = d/67 Sin tigidizadores intermedios donde D/t2 100, variacién méxima + (Ver el anexo D para tabulacién), 5,236.3 Estructuras No Tubulares Cargadas Cicli- ‘camente. La variacin de planitud de almas que tienen tuna profundidad, D, y un espesor, , en paneles enlazados con rigidizadores 0 alas, o ambos, cuya dimension mf- nima del panel es d no deben exceder lo siguiente: piso Rigidizadores intermedios en ambos lados del alma ‘Vigas interiores— donde Dit < 150 — variacién méxima= d/115 donde Dit 2 150 — variacién méxima = 4/92 Vigas comisa— donde D/t < 150— variaci6n méxima = d/130 donde D/t > 150 — variacién maxima = d/105 Rigidizadores intermedios en un solo lado del alma ‘Vigas interiores— donde Dit < 100 ~ variacién méxima = d/100 donde D/t = 100 — variacign méxima = d/67 ‘Vigas comnisa— donde D/t < 100 — variacién méxima = d/120 donde D/t 2 100 — variacién méxima = d/80 Sin Rigidizadores intermedios—variaci6n méxima = D/is0 (Ver el anexo E para tabulacin). 5.23.64 Distorsién Excesiva, Las distorsiones de alma del doble de las tolerancias permisibles de 5.23.6.2 6 5.23.63 deben ser satisfactorias cuando ocurren en el cextremo de una viga que ha sido taladrada o sub-perfo- rada y escariada; ya sea durante un ensamble o a una plantilla para un empalme de campo atornillado; siempre ue, cuando las placas de empalme sean atornlladas, el alma asuma las tolerancias dimensionales apropiadas. 5.23.65 Consideracién Arquitecténica. Silas consi- deraciones arquitect6nicas requieren de tolerancias més restrictivas que las descritas en 5.23.6.2 6 5.23.63, debe incluirse una referencia especifica en los documentos de propuesta, 5.23.7 Variacién Entre Lineas Centrales de Alma y Ala, Para miembros construidos H o I, la variacién méxima entre la linea central del alma y la linea central del ala en la superficie de contacto no debe exceder 1/4 pulg. (6mm). SEOGION 5. FABRICACION 5.238 Alabeo ¢ Inclinacién del Ala, Para vigas solda- das, el alabeo e inclinacién combinados del ala deben ser determinados midiendo el desplazamiento al pie del ala desde una linea normal al plano del alma a través de la interseccién de la linea central del alma con la superficie exterior de la placa del ala. Este desplazamiento no debe exceder 14% de 1a anchura total del ala 0 1/4 palg, [6 mm}, Jo que sea mayor, excepto que las juntas a tope soldadas de partes cotindantes deben cumplir con los requerimien- tos de 5.22.3. 5.23.9 Variacién de In Profundidad, Para vigas solda- das, Ia variacién maxima permisible de profundided es- pecifica medida en la linea central del alma debe ser Para profundidades de hasta 36 pule, {1m} incl, £18 pulg, (3 mm} Para profundidades de més de 36 pul. {1m} 272 pulg. (2m incl. 3/16 pulg. [5 mm] Para profundidades de més de 73 pulg. 2m) +5/16 pulg. [8 mm] = 3016 pl, [5 mm} 5.23.10 Soporte en Puntos de Carga. Los extremos que soportan cargas de rigidizadores de soporte deben set perpendiculares al alma y deberdn tener al menos el 75% del frea transversal del rigidizador de soporte en con- tacto con fa superficie interna de las alas. Cuando la su- perficie extema de las alas se soporta contfa una base de acero 0 asiento, deben de encajar dentro de 0.010 pulg. [0.25 mm} para el 75% del érea proyectada del alma y ri- gidizadores; y no més de 1/32 pulg. {1 mm} para el 25% restante del rea proyectada. Vigas sin rigidizadores, deben soportar sobre el frea proyectada del alma en la superficie externa del ala dentro de 0.010 pulg, [0.25 ‘mm y el éngulo incluido entre el alma y el ala no debers cexceder en la longitud de soporte 90° (ver Comentario). 5.23.11 Tolerancia en los Rigidizadores 5.23.11.1 Ajuste en los Rigidizadores Intermed Donde se especifique el ajuste firme de rigidizadores in- termedios, debe ser definido como permiso para un espa- cio de hasta 1/16 pulg. [2 mm] entre el rigidizador y ala 5.23112 Reetitud de los Rigidizadores Interme- dios. La variacién fuera de la rectitud de los rigidizado- res intermedios no deberd exceder 1/2 pulg. [12 mum] para las vigas de hasta 6 pies [1.8 m] de profundidad, y 3/4 pulg, (20 mm] para vigas de més de 6 pies (1.8 m] de rofundidad, teniendo en cuenta miembros que encajen enellas, 5.23.11.3 Rectitud y Ubicacién de los Rigidizadores de Soporte. La variacin fuera de la reetitud de los rigi- dizadores de soporte no deberd exceder 1/4 pulg, (6 mm] hasta 6 pies [1.8 m] de profundidad 0 1/2 pulg. (12 mm] por encima de los 6 pies [1.8 m] de profundidad. La linea 212 AWS D1.1/01.1M:2010 central real del rigidizador deberd descansar dentro del cespesor del rigidizador como se mide de la ubicacién de la linea central te6tica 5.23.11.4 Otras Tolerancias Dimensionales. Et giro de Los miembros de la caja y otras tolerancias dimensio- nales de los miembros no cubiertos por el 5.23, deberdin ser determinadas de forma individual y acordadas mutua- mente por el Contratista y el Propietario con los debidos requerimientos respecto al montaje. 5.24 Perfiles de Soldadura ‘Todas las soldaduras deberdn cumplir con los criterios de aceptacién visuales de la tabla 6.1 y deben estar libres de fisuras,traslapes y discontinuidades inaceptables del per- fil mostrado en la figura 5.4, tabla 5.9 y tabla 5.10, a ex- ccepeisn de las permitidas en el 5.24.1, 5.24.2 y 5.24.3. $.24.1 Soldadura de Filete, Las caras de la soldadura de filete pueden ser ligeramente convexas, planas, 0 ligera- mente céncavas de forma leve como se muestra en la fi- {gura 5.4 y como se permite por la tabla 6.1 5.24.2 Excepeién para Soldadura de Filete Intermi- tente. A excepcisn del socavado permitido por el c6digo, los requerimientos del perfil, figura 5.4, no deberdn apli- car para los extremos de soldadura intermitente de filete fuera de su longitud efectiva, 5.24.3 Soldaduras de Canal. Bl refuerzo para las solda- dduras de canal debe estar en conformidad con la tabla tabla 5.10, y con las provisiones a continuacién, Las Ssoldaduras deberdn tener una transicién gradual al plano de superficies de metal base. $.24.3.1 Superficies al Ras, La soldadura a tope que requiera estar al ras, deberd de ser acabada de tal manera de no reducir el espesor del metal base més delgado 0 el metal de soldadura por més de 1/32 pulg. [1 mm]. El re- fuerzo restante no debe exceder 1/32 pulg, [1 mm] de al- tura y se deberd mezclar uniformemente con la superficie del metal base con las éteas de transicién libre de soca- yado, Sin embargo, todo refuerzo donde la soldadura Torme parte de una superficie de contacto deberd ser re- movido. 5.2432 Métodos de Acabado y' Valores. Donde el acabado de la superficie es requerido, los valores de rugosidad (ver ASME B46.1) no deberén exceder 250 micropulgadas {6.3 micrSmetros]. El cincelado y la remocién pueden ser_utilizados previendo que sea se- ‘guido por el esmerilado, Para las estructuras cargadas cf- clicamente, el acabado debe ser paralelo a la direccién del esfuerzo primario, excepto una rugosidad final de @ AWS D1.1/01.104:2010, 125 micropulgadas [3.2 mictémetros] o menor, pueden ser terminadas en cualquier direccién, 5.24.4 Repisas. Las repisas deben estar en conformidad con los requerimientos de las secciones 5.10.1 hasta 5.10.5. Las repisas pueden quedar en su lugar solo para miembros estéticamente cargados, 5.25 Téenica para Soldadura de Tapén y de Ojal 5.25.1 Soldaduras de Tapén, La técnica utilizada para realizar soldadura de tapén cuando se utlizan los proce- sos SMAW, GMAW, (excepto GMAW-S), y FCAW de- berd set como a continuacién se ini 5.25.L.1 Posicién Plana, Para soldaduras que se reali- cen en posicién plana, cada pase deberd ser depositado alrededor de la rafe de la junta y después depositada a lo largo de un trayecto en espiral al centro del agujero, fun- diendo y depositando una capa de metal de soldadura en larafz y en el fondo de Ia junta, El arco deberd entonces ser movido a la periferia del agujero y el procedimicnto deberd repetirse, fundiendo y depositando sucesivas ‘capas para llenar el agujero a la profundidad requerida. La escoria que cubre el metal de soldadura deberia man- tenerse fundida hasta que la soldadura ve haya termi- nado, Si el arco se rompe o se permite que la escoria se enfife, la escoria debe ser retirada completamente antes de reiniciar la soldadura, 5.25.1.2 Posicién Vertical, Para soldaduras 2 reali- zarse en posicién vertical, el arco se inicia en la rafz de la Junta en el lado més bajo del agujero y se leva hacia auriba, fundiendo la cara de ta placa interna y hacia el lado del agujero. El arco se detiene en lo més alto del agujero, la escoria se retira, y el proceso se repite sobre el lado opuesto de! agujero. Después de limpiar la eseo- ria de Ja soldadura, otras capas deberfan aplicarse de ‘manera similar para Henar el agujero hasta la profundi- dad requerida. 5.25.1.3 Posicién Sobre Cabeza. Para soldaduras a realizarse en la posici6n sobre cabeza, el procedimiento es el mismo que en la posicién plana, excepto que a la escoria se le deberfa permitir enftiarse y retirarse com- pletamente después de depositar cada cordén sucesivo hasta que el agujero se hays llenado hasta la profundidad requerida. 5.25.2 Soldaduras de Ojal. Las soldaduras de ojal deben hacerse usando técnicas similares a aquellas que se especifican en 5.25.1: para soldaduras de tapén, ex- cepto que si la longitud del ojal excede tres veces el an- cho, 0 si el ojal se extiende a la orilla de la parte, se 2pulg 0mm) Oa. femme Programa (=espeorde plasms rus nid or IP = ant de gargana rsPIP,C= conidia soca permisible) ‘ Rin Rimes Cin, Cmax 2 pul [50mm] de espesor es 316 ply (S mim, "Cro debe excoder aR 218 AWS D1.1/01.14:2010 SECCION 5. FABRICACION > — DEL MATERIAL 1 pulg [25 mm] MIN, Ny LoNaITuD DEL MATERIAL — Figure 5.1—Discontinuidades de los Extremos en Material Cortado (ver 5.15.1.1) 219 ‘SECCION 5. FABRICACION AWS 1.1/01.1M:2010 RESPALDO RESPALDO SIESUSADO® SIES USADO® RADIO PRES ‘CORTADO POR TALADRO O ‘SIERRA PERFORADORA (215ty p> pu (20mm) ANGULO DE (21.5 ty LAPENDIENTE! No caitico (sete) NONECESITA SER TANGENTE LAS (Nota d) MUESCAS ESTAN PROHIBIDAS. (VER FIGURA C-3.2) METODO OPCIONAL PARA HACER, EL RADIO DE LA ESQUINA PERFIL LAMINADO O PERFIL PERFIL DE FILETE SOLDADO® ‘SOLDADO EN RANURA? *Eradio doberéproporcionar una transi sa Ke de muoscas; 2 18 puig. [10m (Tipico 2 pig (12mm). El aquero de acces hocho daspuss do salar ol alma al pat (al) SE aguoro do ao hecho despude de coda el alma alla La soldadura de alma aaa no deberd ser rtomada a vavés dol aguoro. Sinn = 24 pulp [20 mm] ot, (esp690r dol alma, cuelquora que $a major. Ry 0 GBbe excader de 2 pul [50 mn os sn detales comunes para unionesscldadas desda un solo ado conte Tefuorz0 do acora. Dsofios de juntas aemas deberén sor considoradas, Nota: Para perf laminados con espasores do palin mayores a2 pug [50 mm] yperles formados con el espesor de material da alma mayores de 1-12 pul, [40 mm), procalionte a 15°F 65°C} antes da corte térmico, esme @inspeciona los bordes de los cores hechos termicamano del aguero de aocesoutlzando ls métodos MT o PT antes de hacer ls empates de soldadures de canal dol alma y pat Figura 5.2—Geometria de la Perforacién para el Acceso de Soldadura (ver 5.17.1) 220 F s.1otamzoo SECCION 5, FABRICACION ery E\ LD pose mynea—tb | [2 mm (A) SOLDADURA DE CANAL SIN RESPALDO— SIN SANEAMIENTO EN LA RAIZ wey 1 £1116 pul ‘em \L : T ut —| fen 214 pla mm 4/6 pulg (2 mm} (®) SOLDADURA DE CANAL CON RESPALDO— ‘SIN SANEAMIENTO EN LA RAIZ +10" ery te wad \/ 7 | Leen ran 1/8 pulg. [3 mm) (C) SOLDADURA DE CANAL SiN RESPALDO— RAIZ SANEADA ‘SinSaneamiento _Alalz do Faiz Seneada pug. mm pug. mm (oan detereizdeijunia 2116 2 Shiite (2)Separaciinderaizdolas 216 2 N82 juntas sin retuerz0 “88 Separeciinderaizdeles +14 6 juntas con refuerzo ihe 2 (No apiea (8) Angulo de canal dela +10" “0 junta = = Nota: Ver 5.22.42 para toleranclas para soldaduras de canal tubulares de penetracién completa CJP hechas desde un solo lado sin respaldo. Figura 5.3—Las Tolerancias de Fabricacién en Ensamble de Juntas Soldadas en Canal (ver 5.22.4.1) ‘SECCION 6. FABRICACION AWS D1.1/01.1M2010 se to — R

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