TM.0466.

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高压变频器 TMdrive-MV

安装说明书

2006 年 11 月

©广州东芝白云菱机电力电子有限公司

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前 言
本书说明在TMdrive-MV 的安装配线工程中，需要特别注意的事项｡

本书的内容是以掌握了关于配电柜及传动装置的安装配线工程的基本知识的施工者为对象说明的。

对于基本安装方法中不清楚的地方请向本公司经销部门确认。

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安全注意事项
在本说明书中记载了在TMdrive-MV 的安装中，为防止对于作业者及他人造成危害和财产损失，安

全正确地安装设备的重要内容｡

应充分理解本说明书及另冊的《传动设备的安全注意事项(4GBF0006)》的内容，遵守其中的记载事

项｡

将装在变频器柜的变频单元取出时，请阅读另冊的《TMdrive-MV 变频单元更换方法(4GBF0017,

4GBF0018 ，4GBF0019，4GBF0020 或4GBF0016)》，充分理解内容并遵守记载事项｡

在变频单元更换手册中记载了变频单元的拆卸、安装的方法，升降机的使用方法及安全注意事项、

禁止事项。

“TMdrive-MV变频单元更换方法”手册列表
设备容量（典型容量）
3.3kV - 900kVA 6.6kV - 1800kVA 4GBF0018
3.3kV - 1800kVA 6.6kV - 3600kVA 4GBF0019
3.3kV - 3000kVA 6.6kV - 6000kVA 4GBF0020
3.3kV - 400kVA 6.6kV - 800kVA 4GBF0016
3.3kV - 700kVA 6.6kV - 1400kVA 4GBF0017

注 意

□ 使用之前应充分理解本书的内容，正确使用 。

阅读完毕后应保管好，以便在需要时能及时找到 。

□ 虽然本书的内容力求万无一失，但万一发现有不理解的地方和错误时，请务必提出。

□ 万一将本书丢失时，以及由于污损而无法阅读时请购买新书。

□ 未经许可，严禁转载本书的部分或全部内容 。

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目 录

1.TMdrive-MV 系列的外形尺寸和重量 ............................................................................................5

1.1 变压器柜 （3.3kV-400kVA ）...........................................................................................5
1.2 变压器柜 （3.3kV-700kVA ）...........................................................................................6
1.3 变压器柜 （6.6kV-800kVA ）...........................................................................................7
1.4 变压器柜 （6.6kV-1400kVA ）.........................................................................................8
1.5 变压器柜 （3.3kV-1800kVA ，6.6kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA ）.........................9
1.6 变压器柜 （3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ）.......................................................10
1.7 变频器・控制/输出柜 （3.3kV-400kVA ）...................................................................11
1.8 变频器・控制/输出柜 （3.3kV 700kVA ）...................................................................12
1.9 变频器・控制/输出柜 （6.6kV-800kVA ）...................................................................13
1.10 变频器・控制/输出柜 （6.6kV-1400kVA ）...............................................................14
1.11 变频器 控制/输出柜 （6.6kV-1800kVA）...................................................................15
1.12 变频器柜 （3.3kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA ）.....................................................16
1.13 变频器柜 （3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ）.....................................................17
1.14 控制/输出柜 （3.3kV-1800kVA ，6.6kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA ）...............18
1.15 控制/输出柜 （3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ）...............................................19

2.安装环境 .......................................................................................................................................................20
2.1.关于设备的安装环境.........................................................................................................20
2.2.关于设备的保管.................................................................................................................21

3.关于维护空间.............................................................................................................................................22
3.1.设备背面为墙壁或其他设备时.........................................................................................22
3.2.设备之间背靠背配置时.....................................................................................................23

4.槽钢底座施工注意事项 .......................................................................................................................24
4.1.槽钢底座的安装精度.........................................................................................................24
4.2.槽钢底座的形状.................................................................................................................25
4.3.关于变压器安装面的辅助加强.........................................................................................26

5.关于柜移动、搬运的注意事项 .......................................................................................................27

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5.1.关于柜的移动.....................................................................................................................27
5.1.1.变压器柜的搬运： ................................................................................................................27
5.1.2.变换控制柜的搬运： ...........................................................................................................29
5.1.3.对柜位置进行微调 ................................................................................................................30

6.安装注意事项.............................................................................................................................................31
6.1.安装步骤.............................................................................................................................31
6.2.进行柜间连接时的注意事项.............................................................................................32
6.3.柜体安装注意事项.............................................................................................................33

7.电缆连接、配线时的注意事项 .......................................................................................................34
7.1.引入主电路电缆.................................................................................................................34
7.2.连接主电路电线.................................................................................................................35
7.3.连接变压器的次级电缆.....................................................................................................36
7.4 连接地线的注意事项.........................................................................................................37
7.5.连接控制线的注意事项.....................................................................................................39
7.6.光缆配线的注意事项.........................................................................................................40
7.7.光缆配线的注意事项.........................................................................................................41

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1.TMdrive-MV 系列的外形尺寸和重量
构成TMdrive-MV 的各柜的外形尺寸如下所示｡

另外，设备构成、各柜尺寸及总重量根据选择和规格等变化。

请参照本公司提出的外形图(以下称为“外形图”)。

另外，本书记载的尺寸和外形图的尺寸不同时，以外形图记载的尺寸为准。

1.1 变压器柜 （3.3kV-400kVA ）

概算质量： 2100kg (内变压器质量 1650kg)

图 1.1-1变压器柜外形（左侧面图） 图 1.1-2 变压器柜外形（正面图）

注意

变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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1.2 变压器柜 （3.3kV-700kVA ）

概算质量： 2700kg (内变压器质量 2250kg)

图 1.2-1变压器柜外形（左侧面图） 图 1.2-2 变压器柜外形（正面图）

注意

变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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1.3 变压器柜 （6.6kV-800kVA ）

概算质量： 3100kg (内变压器质量 25000kg)

图 1.3-1变压器柜外形（左侧面图） 图 1.3-2 变压器柜外形（正面图）

注意

变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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1.4 变压器柜 （6.6kV-1400kVA ）

概算质量： 4500kg (内变压器质量 4000kg)

图 1.4-1变压器柜外形（左侧面图） 图 1.4-2 变压器柜外形（正面图）

注意

变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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1.5 变压器柜 （3.3kV-1800kVA ，6.6kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA ）

（6.6kV-3600kVA 的2面装有变压器柜,底座高为160,也可以只做1面变压器柜,但这样变压器柜的

外形尺寸需变更）

概算质量： 4600kg (其中变压器质量 4000kg)

图 1.5-1变压器柜外形（左侧面图） 图 1.5-2 变压器柜外形（正面图）

注意

变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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1.6 变压器柜 （3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ）

（6.6kV-6000kVA 的2面装有变压器柜。）

概算质量： 6400kg (其中变压器质量 5500kg)

图 1.6-1变压器柜外形（正面图） 图 1.6-2 变压器柜外形（右侧面图）

注意

变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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1.7 变频器・控制/输出柜 （3.3kV-400kVA ）

下图表示3.3kV-400kVA型号。

（出厂时按照下图的状态排列。因搬入限制等需要分割时，请与本公司销售商联系。）
概算质量： 900kg(包括变频单元)

图 1.7-1变频器柜外形（正面图） 图 1.7-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元 概算质量：18kg
２７８
２７４

２１０ ４７０

５６４

图 0-1 变频单元外形

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1.8 变频器・控制/输出柜 （3.3kV 700kVA ）

下图表示3.3kV-700kVA型号。

（出厂时按照下图的状态排列。因搬入限制等需要分割时，请与本公司销售商联系。）
概算质量： 900kg(包括变频单元)

图 1.8-1变频器柜外形（正面图） 图 1.8-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元 概算质量：25kg
４００
４０９

２１０ ４７２
５４９

图 0-1 变频单元外形

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1.9 变频器・控制/输出柜 （6.6kV-800kVA ）

下图表示6.6kV-800kVA。
（出厂时按照下图的状态排列。因搬入限制等需要分割时，请与本公司销售商联系。）
概算质量： 1100kg(包括变频单元)

图 1.9-1变频器柜外形（正面图） 图 1.9-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元 概略质量：18kg

图 1.9-3 变频单元外形

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1.10 变频器・控制/输出柜 （6.6kV-1400kVA ）

下图表示6.6kV-1400kVA。
（出厂时按照下图的状态排列。因搬入限制等需要分割时，请与本公司销售商联系。）
概算质量： 1500kg(包括变频单元)

图 1.10-1变频器柜外形（正面图） 图 1.10-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元概略质量：25kg

图 1.10-3 变频单元外形

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1.11 变频器 控制/输出柜 （6.6kV-1800kVA）

下图表示6.6kV 1800kVA。

（出厂时按照下图的状态排列。因搬入限制等需要分割时，请与本公司销售商联系。）

概算质量： 1900kg(包含变频单元)

图 1.11-1变频器柜外形（正面图） 图 1.11-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元 概略质量：45kg

图 1.11-3 变频单元外形

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1.12 变频器柜 （3.3kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA ）

下图表示3.3kV-1800kVA。另外6.6kV-3600kVA 的变频器柜为2面。
此外，3.3kV-1800kVA的变频器是在装有以下变频器柜（1台）和1.4项的控制柜（1台）组合在一起
的状态出厂的。
概算质量： 1200kg(包括变频单元)

图 1.12-1变频器柜外形（正面图） 图 1.12-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元 概略质量：70kg

图 1.12-3 变频单元外形

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1.13 变频器柜 （3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ）

下图表示3.3kV-3000kVA。另外6.6kV-6000kVA 的变频器柜为2面。
此外，3.3kV-3000kVA 时，是在装有以下变频器柜（1台）和1.14项的控制柜（1台）组合在一起的
状态出厂的。
概算质量： 2300kg(包括变频单元)

图 1.13-1变频器柜外形（正面图） 图 1.13-2 变频器柜外形（右侧面图）

变频单元 概略质量：120kg

图 1.13-3 变频单元外形

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1.14 控制/输出柜 （3.3kV-1800kVA ，6.6kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA ）

下图表示3.3kV-1800kVA 及6.6kV-3600kVA 的控制・输出柜。

另外，3.3kV-1800kVA 时，是在装有1.12项的变频器柜（1台）和以下控制・输出柜（1台）组合在

一起的状态出厂的。

概算质量： 250kg

图 1.14-1控制/输出柜外形（正面图） 图 1.14-2 控制/输出柜外形（右侧面图）

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1.15 控制/输出柜 （3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ）

下图表示3.3kV-3000kVA 及6.6kV-6000kVA 的控制/输出柜。

另外，3.3kV-1800kVA 时，是在装有1.13 项的变频器柜（1台）和以下控制/输出柜（1台）的状态

出厂的。

概算质量： 400kg

图 1.15-1控制/输出柜外形（正面图） 图 1.15-2 控制/输出柜外形（右侧面图）

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2.安装环境

2.1.关于设备的安装环境

关于设备的安装环境，应遵守下表的规定:

No. 规定内容
1 周围温度 最低气温和最高气温应为0 ℃～+40 ℃。
24 小时的平均值应在5 ℃～35 ℃的范围内。
2 相对湿度 在最高温度时(40 ℃)应低于50%。
低温不应超过85%。（选配有空间加热）
不得因温度变化发生结露。
3 高 度 海抜1000m 以下。
4 气 压 应在860 ～1060hPa 的范围内。
5 振 动 安装场所的振动频率应小于10Hz，或大于20Hz。
振动频率低于10Hz时，振动加速度应小于0.3G。
振动频率大于20Hz小于50Hz时，振动加速度应小于0.3G。
振动频率大于50Hz 小于100Hz 时，总振幅应小于0.1mm。
6 电气室内的 电气室内的粉尘应大致与大气粉尘相等，特别是不得含有铁粉、有机硅等。
粉尘
7 腐蚀性因素 腐蚀性因素 浓度或量
腐蚀性气体 硫化氢 (H2S) 0.001PPM 以下
二氧化硫 (SO2) 0.05 PPM 以下
氯气 (Cl2) 0.1PPM 以下
氨气 (NH3) 0.1PPM 以下
二氧化氮 (NO2) 0.02 PPM 以下
氮氧化合物 (NOx) 0.02 PPM 以下
臭氧(O3) 0.002 PPM 以下
氯化氢 (HCl1) 0.1mg/m 3
以下

（以上为标准规格，具体请参照技术协议书）
注 意

・应使用吸尘器对电气室进行清洁，以免灰尘飞扬 。

・电气室地面等不要使用硅系列石蜡,否则会对电气接点部分造成不好影响。

・将外部电缆（接地线、主电路电缆、控制线）引入柜内连接后，电缆引入孔应使用腻子完全密封。

如果电缆引入孔开放，则由于空气的侵入无法确保上述的安装环境，会对设备造成严重损害。

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2.2.关于设备的保管

保管设备时应遵守下面的项目:

(基本上以安装环境为准)

(1) 设备必须在室内保管｡

(2) 设备保管场所的温度应在0 ℃～40 ℃的范围内｡

另外应在温度变化小的地方保管｡

(3) 设备保管场所的相对湿度应在50 ～60%的范围内｡

无法在上述湿度保管设备时﹑应在相对湿度不得超过90%，并且不结露的环境中保管｡

(4) 设备应保管在尘埃少的地方｡

(5) 设备应保管在振动、冲击少的地方｡

(6) 设备应保管在不产生腐蚀性气体的地方｡

(7) 设备应保管在不产生强电磁场的地方｡

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3.关于维护空间
为了进行换气及确保维护空间，应确保以下尺寸｡

3.1.设备背面为墙壁或其他设备时

右侧面图

图 3.1-1 换气及维护空间 图 3.1-2 门开关角度

另外，变压器下部需要保留电缆槽的空间时，需对变压器柜的槽钢底板进行辅助加强处理。
请确认4.3项。

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3.2.设备之间背靠背配置时

(门开关角度与3-1项相同｡ )

右侧面图

图 3.2-1 换气及维护空间
柜前面的维护空间

3.3kV-1800kVA ，6.6kV-3600kVA 以下： 1700mm 以上

3.3kV-3000kVA ，6.6kV-6000kVA ： 2000mm 以上

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4.槽钢底座施工注意事项

4.1.槽钢底座的安装精度

进行槽钢底座(基础底座)的施工时，应遵守以下的安装精度｡

4.1.1.水平度

底座长度每1000mm 的容许差应在1mm 以内。

图 4.1-1槽钢底座的水平度

4.1.2.前后底座的高低差

对于柜进深1070mm，容许差应在1mm 以内。

标准面

图 4.1-2 槽钢底座的高低差

4.1.3.底座间的平行度

底座长度每1000mm 的容许差应在1mm 以内。

图 4.1-3 通道底座的平行度

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4.2.槽钢底座的形状

・图4.2 表示典型例子的6.6kV 1800kVA。

实际的形状及尺寸应参照外形图。

・在图4.2 中，以下表示各引入口在设备底面的引入孔。

槽钢底座穴固定孔
柜固定孔（螺纹孔）
18－φ24
18－Ｍ12

交流输入电缆引入口 接地（Ｅ1）电缆引入口

交流输出电缆引入口

控制电缆引入口 控制电源・接地（Ｅ ）电缆

引入口
图4.2 槽钢底座形状

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4.3.关于变压器安装面的辅助加强

变压器是通过电磁作用输送电力的装置，所以在运转中多少都会带有一些振动。
必须把变压器柜安装于牢固的地面上。
地面强度不够时，变压器的振动通过地面被增幅，有可能超过装置的耐振极限，而导致装置
损坏。
・装置地面上须保留电缆槽的情况下。
变压器地面上须保留电缆槽的情况下、只靠装置上的槽钢底座有可能不能负荷变压器的重量。
请按照外形图的要求，避开变压器的承重点，设置电缆槽。
・通过活动地面，槽钢底座与地面分离设置的情况下。
在活动地面上，通过支柱承载装置时，外形图中的变压器承重点下设有支柱的同时，沿着变压器柜
槽钢底座的梁，设置带桁架的架台，组成牢固的地面。
＊以下显示变压器柜承重位置（2 处/１台）。
4.3.1． ３．３ｋＶ－３０００ｋＶＡ、６．６ｋＶ－６０００ｋＶＡ
３．３ｋＶ－３０００ｋＶＡ、６．６ｋＶ－６０００ｋＶＡ级别的变压器很重，装置地面上须保留电缆槽的
情况下、装置上的槽钢底座有可能不能负荷变压器的重量。必须安装于牢固的地面上。
图 4.3.1 ３．３ｋＶ－３０００ｋＶＡ和６．６ｋＶ－６０００ｋＶＡ（Ａ侧）变压器槽钢底座
３００

承重位置（2 处）
６００

4000kｇ／１处
１４７０
５７０

８５０ １３００ ６５０

２８００

图 4.3.2 ６．６ｋＶ－６０００ｋＶＡ（Ｂ侧）变压器槽钢底座
３００
６００
１４７０

承重位置（2 处）
4000kｇ／１处
５７０

６５０ １３００ ８５０

２８００

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5.关于柜移动、搬运的注意事项

5.1.关于柜的移动

设备提供4种搬运方式：

1． 吊车搬运

2． 叉车搬运

3． 滚筒车搬运

4． 滚轴搬运
5.1.1.变压器柜的搬运：
n 吊车搬运----抽出槽钢底座上前后四角的4个吊栓，并用吊绳套住吊栓，柜顶用为起吊准备的专用槽
钢撑住吊绳，以防刮伤柜体和防止在吊装过程中柜体变形。吊绳的夹角最好不大于60度，单条吊绳的

额定载重不得小于8吨。具体请参看下图：

A部

B部

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注意：因变压器装于柜内，重达数吨，用吊车搬运变压器柜时，不得用柜顶上的角钢或以其它方
式于柜顶起吊（柜顶角钢起吊孔出厂时已封住）,否则会损坏装置！！

n 叉车搬运----叉车必须能承受相应的重量，叉车铲齿长不得小于1.5米，宽度不得大于150毫米，铲
齿中心距从0.5米~1.5米可调。搬运时，把铲齿插入槽钢底座上的叉车孔内搬运即可，搬运时为了避
免损伤柜体，最好在柜与叉车之间垫一条木方。

n 滚筒车搬运----把4个吊栓旋转至合适位置，使其支撑平面朝下，用四个千斤顶将其支撑起或用吊机
吊起，放入滚筒车慢速拖动即可。必须把滚筒车放置于槽钢底座的四角。滚筒车车轮直径不得小于50
毫米。

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n 滚轴搬运----在地板上并排放足够的滚轴（滚轴长度必须大于柜宽），将柜子放在上面，循环移动
滚轴即可。

5.1.2.变换控制柜的搬运：

n 吊车搬运----用吊绳勾住柜顶起吊角钢上4个
起吊孔起吊。

n 其它搬运方式同变压器柜。

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在安装设备后，如须拆卸起吊角钢时，

为确保冷却风，应在柜体上的起吊角钢

安装孔安装螺栓。

5.1.3.对柜位置进行微调
・在柜的安装，柜之间结合及对位置进行微调时，应在柜的最下部的角垫上垫木后，用千斤顶调整位置。

垫木
设备
壁面

千斤顶

垫木

臂支架等 起重点

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6.安装注意事项 柜分割点 柜分割点 柜间连接螺栓位置

6.1.安装步骤

・应从列柜的中央开始安装｡
如果从列柜的两端开始安装，则列柜尺寸的偏差会
集中到一侧，使得槽钢底座和设备的固定孔的偏差
变大，无法对齐｡
・应按照以下步骤安装设备｡

(本页的图表示典型例子的6.6kV-1800kVA。)
1. 将所有的柜装到槽钢底座｡
2. 将槽钢底座和柜的固定用螺栓临时紧固｡
图 6.1-1设备内部配置
(螺栓大小:M12)
柜间连接螺栓 柜固定用螺栓孔
柜和槽钢底座的固定螺栓安装位置请用外形图确认。
a.能够在柜背面侧确保作业空间时

拆下变频器柜的背面板，安装柜背面侧的固定用螺栓。

b.无法柜背面侧确保作业空间时

在装到变频器柜的变频单元内，将最下层的变频单元取出。
柜里侧的固定用螺栓从变频单元排气口安装。
3. 进行柜间连接｡
图 6.1-2 柜底部螺栓孔
关于柜间连接请参照“6.2 进行柜间连接时的注意事项”。
4. 将槽钢底座和柜的固定用螺栓紧固｡
变频单元排气口
(螺栓大小:M12)
5. 安装拆下的背面板或变频单元。
注意
搬入及安装柜时应严格遵守以下事项。
・柜的翻转角度为20 °｡
为安全起见，前后左右均不可倾斜10 °以上｡
・拆除变频单元时，请阅读另冊的“TMdrive-MV
单元变频器更换方法”，
遵守记载的事项进行作业。 图 6.1-3 拆下最下层变频单元的状态
・安装使用的各螺栓应按照下表的扭矩紧固。
螺钉尺寸 M6 M8 M10 M12 M16
扭矩[ N ・m] 5.0 12.0 25.0 45.0 110.0
[ kg ・cm] 50 120 250 450 1100

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6.2.进行柜间连接时的注意事项

a.柜背面侧能够确保作业空间时
M12 ×40
柜间连接在正面侧3处和背面侧3处通过连接螺栓进行。 紧固扭矩44.1N ･m
正面侧应打开正面门，安装连接螺栓。 (450kgf ･cm)
柜间固定板 t6
背面侧应拆下柜的背面板，安装柜背面侧的连接螺栓。

作业后应重新安装背面板。

b.无法在柜背面侧确保作业空间时

柜间连接在正面侧3处连接螺栓，背面侧如图 6.1.3所示，

将变频单元拆下后，安装柜间连接螺栓。

无法拆卸变频单元时，安装附属的柜间固定板代替螺栓。 背面侧起吊角钢

柜间固定板应拆下背面侧起吊角钢固定螺栓，与柜间固定板一起紧固。 图6.2-b 柜间固定板的安装方法

连接孔

连接螺栓
M12 ×40
紧固扭矩44N ･m
连接螺栓从 背面板
正 (450kgf ･cm)
下面依次紧固
面
门 机架

柜外侧

图6.2-a 螺栓紧固扭矩

正面图 右侧面图
图6.2 柜连接部概略
注 意

进行柜间连接时，应严格遵守以下事项:
・柜间应当贴紧。如果有缝隙，则设备会因为冷却风泄漏而出现故障。
（特别是使用柜间固定板时要特别注意。）
・拆除变频单元时应阅读另冊的“TMdrive-MV 变频单元更换方法” ，遵守记载事项进行作业。
・如果不小心拉出变频单元，变频单元有可能会落下。

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6.3.柜体安装注意事项

柜体安装时，靠地脚螺栓与槽钢底座联接固定。具体方法及尺寸请参照外形图
当柜体后面安装空间不够时，可采用焊接方法使槽钢底座与地基固定。

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7.电缆连接、配线时的注意事项

7.1.引入主电路电缆

变压器初级的输入电缆，应从设在变压器柜下部或上部的交流输入电缆引入口引入变压器柜内部。

下部引入时（连接交流端子导体）
1.装在交流输入电缆引入口附近的电缆,在托
架固定零件上安装电缆托架，使电缆固定。另外，
根据所使用的电缆托架，有时附属的电缆托架固
定零件可能不匹配。此时，应准备适当的零件，
安装电缆托架。
2.从变压器柜下部的交流输入电缆引入口引入
电缆，连接到交流主电路输入端子。(紧固扭
矩 45.0[N ・m] )
3.在位于交流输入电缆引入口和变压器初级端
子的中间点的， 绝缘的电缆支架固定电缆。

下部引入时（连接接入变压器端子）
4.装在交流输入电缆引入口附近的电缆,在托
架固定零件上安装电缆托架，使电缆固定。另外，
根据所使用的电缆托架，有时附属的电缆托架固
定零件可能不匹配。此时，应准备适当的零件，
安装电缆托架。
5．从变压器柜下部的交流输入电缆引入口引入
电缆，连接到变压器的初级端子。
考虑到变压器的初级端子能直接连接外部引
入线，设置的顺序为左起Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相。
6．在位于交流输入电缆引入口和变压器初级端
子的中间点的， 绝缘的电缆支架固定电缆。

图 7.1 下部引入部细节

上部引入时
上引入时，没有附属电缆支架。利用现场（安装场所）
的电缆架等固定电缆。
现场无法固定电缆时，请与本公司销售担当协商。

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7.2.连接主电路电线

将与交流主电路输入端子导体相连的主电路电线连接到变压器的初级端子。Ｕ 相，Ｖ 相，Ｗ 相

各2处（主电路电缆和PT配线）
（Ｍ12螺栓的紧固扭矩：45.0[N ・m] ）

初级端

交流主电流输入端子

图7.2-1 变压器初级端子部
(当连接外部输入线和变压器端子时)
连接主电路电线到变压器初级端子，主电路电线必须连到PT。
Ｕ 相，Ｖ 相，Ｗ 相 各1处

（Ｍ12螺栓的紧固扭矩：45.0[N ・m] ）

图7.2-2 变压器初级端子部

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7.3.连接变压器的次级电缆

在变频器柜和变压器柜的安装后，连接变压器的次级电缆。
1. 一边确认展开连接图记载的位置，一边将电缆连接到端子台，使得从变频器柜左侧面引出的
电缆的符号（电缆标志）和变压器次级端子台的符号一致。
2. 调整方向，使得电缆的端子相对于端子台水平后，将端子台的连接螺栓以 25.0 [Ｎ ・ｍ ]紧
固。（电缆的端子不水平时，有时与其他相的电缆端子间相互的绝缘距离不足。）
3. 调整电缆的位置，使电缆的外皮不会碰到机架、内部面板、变压器主体、接地端子等接地电位
的金属部分。如果有可能碰到某个金属部分时，则应将电缆的绑绳切断，调整电缆位置后重新
捆绑。
4. 电缆连接后，应确认连接螺栓的紧固是否牢固。
另外，应按照展开连接图对连接进行确认。

图7.3-1 变压器端子部 图7.3-2 变压器端子部详图

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7.4 连接地线的注意事项

用外形图确认外部电缆用端子及引入孔位置的尺寸。

7.4.1.引入接地线(E1)

接地电缆应连接到变压器柜正面侧的接地端子(E1)。

接地端子(E1)

接地线引入孔

图7.4.1 变压器柜右前方底部
7.4.2.连接变压器接地线(E)

在变压器柜正面侧的接地端子(E1)连接有变压器接

地线。请将该变压器连接线的另一端连接到变压器的接地端子。

（变压器的接地端子设在变压器次级端子台群的里侧下方。

个別的位置关系应使用变压器的外形图进行确认。）

变压器次级端

变压器接地端子

变压器连接线

图7.4.2 变压器右侧面下部
7.4.3.地线的柜间连接

通过柜间接地线，使变频器柜的接地导体与变压器柜的接地端子间相连｡

接地端子
变压器接地线

柜间接地线

图7.4.3 变压器柜右前方底部

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7.4.4.连接变压器防混线板接地线
变压器带有防混线板时，应将专用接地电缆连接到接地端子（Ｅ4 ）。

在接地端子（Ｅ4 ）连接有接地线。请将该接地线的另一端与变压器的接地端子（Ｅ4 ）相连。

另外，变压器侧的Ｅ１、Ｅ４端子通过电线短接时，取下短接的电线，并将变压器柜上的电缆连

接到各自对应的端子。

接地端子
（Ｅ4 ）

变压器接地线
（Ｅ4 ）
变压器接地线
（Ｅ1）
盘间接地线

图7.4.4 变压器柜右前方底部
（变压器带防混线板时）

注意
将外部电缆（接地线、主电路电缆、控制线）引入柜内连接后，电缆引入孔应使用腻子完全密封。

如果电缆引入孔开放，则由于空气的侵入无法确保第2章记载的安装环境，会对设备造成严重损害。

电缆引入口

腻子

安装面

外线电缆 电缆沟

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7.5.连接控制线的注意事项

连接控制线时，为防止出现连接错误，应按照本公司提出的展开连接图及接口图确认配线。

7.5.1.连接控制电源线

控制电源端子台安装在控制柜的右下侧。

从柜正面侧观察，在装在端子台前面的电缆固定座用线箍固定。

7.5.2.连接控制线

・控制电路端子台装在控制输出柜的左下侧。

从柜正面侧观察，在装在端子台前面的电缆固定座用线箍固定。

控制电路端子台
控制电源电路端子台

控制电路引入口 控制电源电路引入口

图7.5 控制柜前方底部

注 意

将控制线连接到XIO 的端子台(F5203A 型时应注意以下事项｡

･压接端子应使用M3.5 螺钉｡

･可连接的电线大小为2mm2 以内｡

注意压接端子的弯曲等，确保端子间的绝缘帽在4mm 以上｡

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7.6.光缆配线的注意事项

光缆应通过光缆管道进行配线。

・ 柜间的跳接应通过各柜上部的光缆管道。

・ 光缆的连接应通过展开连接图确认。

・ 根据列柜的分割单位，有的光缆附属于
光缆管道
变频器柜，有的附属于控制/输出柜。

・ 光缆附属于变频器柜时，如图7.6.1所示，

应通过变频器柜的光缆管道进行配线，在各

变频单元的门基板连接光连接器。

（图7.6.1表示典型例子的6.6kV-1800kVA。）

光缆管道

门基板

单元设备

光缆
图 7.6-1 变频器柜内部

・ 光缆连接于控制/输出柜时，如图7.6.2所示，
应在控制/输出柜上部的OLB 基板连接光连接器。

光缆

OLB 基板

图7.6-2 控制柜上部

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7.7.光缆配线的注意事项

使用各变频单元和基板间的光缆时，应注意以下事项：

1. 光缆的弯曲半径需要在40R 以上｡ 护套

另外，不要在光连接器的根部弯曲光缆。 弯曲R40mm 以上

如果在40Ｒ 以下弯曲，则有时会发生断
端面
线。绝对不可碰光连接器的端面｡ 光连接器
光缆
如果端面脏污会发生传输故障。

2. 拆除光连接器时必须安装护套。

需要保护光连接器的端面，保持完整性。

沾有很小的灰尘、细微的伤痕、手印大小的脏污时，也会发生传输故障。

3. 光缆的使用要求非常精细。请不要踩踏或受压，使劲牵拉或弯折｡

4. 光缆不要用绑扎带捆扎，而应使用附属的捆绳（或软的线绳等）捆扎｡

捆绳形状

5．光连接器的清洁

在去掉护套的状态放置时，以及光连接器的端面或受光部被污染时，在连接光连接器之前，应当用

沾有酒精的棉棒擦试端面和受光部｡

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