31/BTP/TI

as! 4.13

BEZPE NOSTNO-TECHNICKÉ PRAVIDLO

!. 31/BTP/TI – !as" 4.13

Tlakové nádoby stabilné

TECHNICKÉ PRAVIDLÁ
VÝPO ET PEVNOSTI
Rúrkové výmenníky tepla

Táto as! bezpe nostno-technických pravidiel ("alej len BTP) platí pre výpo et pevnosti
rúrkových výmenníkov tepla vyrobených z ocele alebo z farebných kovov a stanovuje
výpo et pevnosti rúrkovníc, rúrok a ich upevnenie v rúrkovnici a plášte. Platí pre výmenníky
s pevnými rúrkovnicami, plávajúcou hlavou, vláso nicovými rúrkami, kompenzátorom
v plášti alebo upchávkou v plášti.

1 OZNA ENIA

1.1 Na obr. 1 až 5 sú uvedené výpo tové modely rúrkových výmenníkov tepla a na

obrázkoch 6 až 20 výpo tové schémy jednotlivých astí.
Obrázky v tejto asti BTP neur ujú konštrukciu, ale stanovujú len výpo tové rozmery.

Výmenník tepla s pevnými rúrkovnicami

Obr. 1
 31/BTP/TI
as! 4.13

Výmenník tepla s plávajúcou hlavou

Obr. 2

výmenník tepla s vláso nicovými rúrkami

Obr. 3

Výmenník tepla s kompenzátorom v plášti

Obr. 4
 31/BTP/TI
as! 4.13

Výmenník tepla s upchávkou v plášti

Obr. 5

Zvarové spoje rúrok s rúrkovnicami

a) b) c) d)

e)

Obr. 6
 31/BTP/TI
as! 4.13

Stup#ovitý otvor

Obr. 7

Drážka v rúrkovnici

Obr. 8

Redukovaná d$žka rúrok závislá od vnútornej konštrukcie výmenníka tepla

a) b)

l R # Min 0,5 " lT ; Max 0,7 " l1 ; l2 !!

Obr. 9
 31/BTP/TI
as! 4.13

Rúrkovnica vovarená do pláš!a (a) alebo do príruby (b)

a) b)

Obr. 10

Rozmery oválu vpísaného do najvä šej neorúrkovanej plochy

Obr. 11
 31/BTP/TI
as! 4.13

Nebezpe ný prierez rúrkovnice

a) b) c)

Obr. 12

Pevná rúrkovnica výmenníkov s plávajúcou hlavou, vláso nicovými rúrkami alebo

s upchávkou, zovretá medzi prírubami

Obr. 13
 31/BTP/TI
as! 4.13

Pevná rúrkovnica s privareným dnom prevedená ako protipríruba pláš!a výmenníka

s plávajúcou hlavou, s vláso nicovými rúrkami a s upchávkou

Obr. 14

Plávajúca hlava so zámkom

Obr. 15
 31/BTP/TI
as! 4.13

Plávajúca rúrkovnica prevedená ako protipríruba veka

Obr. 16

Rúrkovnica s privareným dnom pri výmenníku s plávajúcou hlavou

Obr. 17

Geometria vlny kompenzátora

Obr. 18
 31/BTP/TI
as! 4.13

Typy zvarového spoja rúrkovnice s prírubou

a) b)

neodporú a sa
c) d) e)

Obr. 19

*) Nie je vhodné pre agresívne média v medzirúrkovom priestore.

 31/BTP/TI
as! 4.13

Typy spoja rúrkovnice s pláš!om

Obr. 20

*) Je nutné ma! záruku, že materiál rúrkovnice nemá sklon k lamelárnemu praskaniu.

**) Nie je vhodné pre agresívne médiá v medzirúrkovom priestore.
 31/BTP/TI
as! 4.13

1.2 Ozna enia použité vo vzorcoch

a (mm) rozmer zvarového spoja
b (mm) šírka neorúrkovaného okraja
bF (mm) šírka príruby
bN (mm) šírka drážky v rúrkovnici
c (mm) sú et všetkých prídavkov k výpo tovým hrúbkam,
pre rúrky c = cT
d0 (mm) priemer otvoru pre rúrky v rúrkovnici
d 1 , d2 (mm) priemery stup#ovitého otvoru
dE (mm) efektívny priemer otvoru pre rúrku
dF (mm) priemer otvoru pre skrutku
dT (mm) vonkajší priemer rúrky
e (mm) d$žka zvarového spoja rúrky s rúrkovnicou
h 1 , h2 (mm) d$žky stup#ov stup#ovitého otvoru
lT (mm) d$žka rúrky (obr. 9)
l1, l2 (mm) vo%ná d$žka rúrky (obr. 9)
lR (mm) redukovaná d$žka rúrky pri vzpere
lV (mm) d$žka zavalcovania alebo upevnenia výbuchom
n (–) skuto ný po et rúrok
nR (–) výpo tový po et rúrok zodpovedajúci po tu rúrok v jednoduchom
výmenníku; nR je rovné n, zvä šenému o po et rúrok, chýbajúcich
kvôli rozmiestneniu priehradiek
nu (–) sú inite% bezpe nosti k strate stability rúrok
p1 (MPa) pretlak v medzirúrkovom priestore
p2 (MPa) pretlak v rúrkovom priestore
pE (MPa) efektívny pretlak
pR (MPa) výpo tový pretlak
pF (MPa) fiktívny pretlak
[q+] (MPa) dovolené za!aženie rúrok v !ahu
[q–] (MPa) dovolené za!aženie rúrok v tlaku
[q]T (MPa) dovolené za!aženie rúrok z podmienky pevnosti
[q]s (MPa) dovolené za!aženie spoja rúrky z rúrkovnicou
[q]o (MPa) redukované dovolené za!aženie rúrok
sD (mm) prevedená hrúbka dna (obr. 14)
sF (mm) prevedená hrúbka príruby (obr. 12)
sK (mm) prevedená hrúbka steny pláš!a
sN (mm) prevedená hrúbka rúrkovnice v mieste drážky
sO (mm) prevedená hrúbka rúrkovnice v nebezpe nom priereze
sp (mm) prevedená hrúbka rúrkovnice v orúrkovanom poli a v
neorúrkovanej oblasti
sPG (mm) výpo tová hrúbka rúrkovnice od vlastnej tiaže
sPR (mm) výpo tová hrúbka rúrkovnice v orúrkovanom poli a v
neorúrkovanej oblasti
sT (mm) prevedená hrúbka steny rúrky
t (mm) rozte rúrok
tN (mm) rozstup radov rúrok v mieste priehradky
tR (mm) výpo tová rozte rúrok
w (mm) rozdiel pred$ženia rúrok a pláš!a pripadajúci na jednu rúrkovnicu
Z (–) bezrozmerný sú inite% rúrkovnice
 31/BTP/TI
as! 4.13

A, B (–) pomocné veli iny pri výpo te cyklického namáhania

H, L (mm) rozmery oválu vpísaného do maximálnej neorúrkovanej plochy
D$ (N · mm) tuhos! neorúrkovaného okraja
DH (mm) výpo tový priemer rúrkovnice
DD (mm) vnútorný priemer dna (obr. 14)
DK (mm) vnútorný priemer pláš!a
DO (mm) priemer rúrkovnice v nebezpe nom priereze
DP (mm) výpo tový priemer tesnenia
DR (mm) výpo tový priemer orúrkovanej plochy
DS (mm) stredný priemer vlny kompenzátora alebo priemer tesnenia upchávky
D3 (mm) rozte ný priemer skrutiek
D4 (mm) vonkajší priemer príruby rúrkovnice
EK (MPa) modul pružnosti materiálu pláš!a pri výpo tovej teplote
EP (MPa) modul pružnosti materiálu rúrkovnice pri výpo tovej teplote
ET (MPa) modul pružnosti materiálu rúrok pri výpo tovej teplote
FB (N) vä šia z hodnôt síl v skrutkách; pri prevádzke alebo 0,75 montážnej
p
sily FM, vypo ítanej pod%a l. 6.4 asti 4.18 týchto BTP pre z # 1
p
s % pod%a príruby veka
[F+] (N) dovolená !ahová sila v plášti
[F–] (N) dovolená tlaková sila v plášti
G (N) tiaž rúrkového zväzku, média a pohyblivých astí za!ažujúcich
jednu rúrkovnicu
MK (N·mm/mm) jednotkový moment na okraji orúrkovanej plochy
M0 (N·mm/mm) jednotkový výsledný moment od skrutiek a prípadne pretlaku
za!ažujúci okraj rúrkovnice
M1 (N·mm/mm) jednotkový moment v orúrkovanom poli
M2 (N·mm/mm) jednotkový moment na okraji rúrkovnice
N (–) po et pracovných cyklov
TK (°C) skuto ná teplota pláš!a za prevádzky, stredná hodnota po d$žke
TT (°C) skuto ná teplota rúrok za prevádzky, stredná hodnota po d$žke
TO (°C) teplota pri montáži aparátu
%K (1/°C) sú inite% pri teplotnej roz!ažnosti pláš!a
%T (1/°C) sú inite% pri teplotnej roz!ažnosti rúrok
& (–) sú inite% vplyvu dvojosového namáhania rúrok
' (–) sú inite% deformácie pláš!a
( (–) sú inite% za!aženia rúrkovnice
) (–) sú inite% uvažujúci typ zvaru
*1, *2 (–) sú inite% pôsobenia pretlakov p1 a p2 na rúrkovnici
+ (–) sú inite% plochy prierezu rúrky
,B, ,O (–) bezrozmerná šírka neorúrkovaného okraja
-K (MPa) napätie v plášti
-P (MPa) napätie v rúrkovnici
-T (MPa) napätie v rúrkach
-0 (MPa) ohybové napätie v plášti
-1 (MPa) napätie v orúrkovanom poli rúrkovnice
-2 (MPa) napätie na okraji rúrkovnice pri prírube
 31/BTP/TI
as! 4.13

[-]D (MPa) dovolené namáhanie dna (obr. 14) pri výpo tovej teplote
[-]F (MPa) dovolené namáhanie príruby pri výpo tovej teplote
[-]K (MPa) dovolené namáhanie pláš!a pri výpo tovej teplote
[-]P (MPa) dovolené namáhanie rúrkovnice pri výpo tovej teplote
[-]T (MPa) dovolené namáhanie rúrok pri výpo tovej teplote
[-]AK (MPa) dovolená amplitúda napätia pláš!a pre daný po et cyklov
[-]AP (MPa) dovolená amplitúda napätia rúrkovnice pre daný po et cyklov
[-]AT (MPa) dovolená amplitúda napätia rúrok pre daný po et cyklov
[.] (MPa) dovolené namáhanie spájkovaného spoja na šmyk
/P (–) sú inite% pevnosti rúrkovnice
/T (–) sú inite% vzpernosti rúrok
/E (–) sú inite% pevnosti rúrkovnice pri výpo te na nízkocyklovú únavu
/S (–) sú inite% hodnoty zvarového spoja rúrkovnice
$E (–) sú inite% tuhosti rúrkovnice
0 (–) sú inite%, ktorý závisí od rozmiestnenia rúrok v rúrkovnici
1 (–) sú inite% ú inku okrajového momentu
2 (–) sú inite% neorúrkovaného okraja
3 (–) sú inite% únosnosti rúrok

1.3 Veli iny c, p1, p2, [-]K, [-]P, [-]T, [-]F, *u sa ur ia pod%a astí 4.2 a 4. týchto BTP.

2 PODMIENKY PLATNOSTI VÝPO TOVÝCH VZORCOV

2.1 Výpo tové vzorce možno použi! pri pomere hrúbky rúrkovnice k priemeru

s P 5c
4 0,4
DK

2.2 Výpo tové vzorce uvedené v oddieli 9 je možné použi! pre oce%, pokia% výpo tová
teplota neprevyšuje hodnotu, pri ktorej vzniká te enie materiálu, t. j. pri takých teplotách,
kedy sa dovolené namáhanie uvedené v asti 4.2 týchto BTP ur uje len z medze klzu alebo
z medze pevnosti.
Ak nie sú známe presné hodnoty, potom je možné vzorce použi! v prípade, že teplota
nepresiahne
380 °C pri uhlíkových oceliach,
420 °C pri nízkolegovaných oceliach,
525 °C pri austenitických oceliach.

2.3 Ak je rúrkovnica zváraná z nieko%kých astí a ak je sú inite% zvarového spoja /s, < 1,
potom do vzorcov (23), (38), (39), (48), (49), (50), (56) a (57) dosadí namiesto[-]P
hodnota[-]P · /s.
 31/BTP/TI
as! 4.13

2.4 Ak sú rúrky do rúrkovnice zavalcované, musí by! splnené nasledovné požiadavky:

1) Minimálna hrúbka rúrkovnice musí zabezpe i! ich upevnenie. Obvykle je to 15 mm.
2) Pomer rozte e rúrok k ich vonkajšiemu priemeru

t
6 1,2 .
dt

2.5 Konštrukcia rúrkovnice, vytvorenej ako protipríruba veka, musí zabezpe i! tesnos!
spoja. V prípade, že sa tesnos! prírubového spoja nepreukazuje špeciálnym výpo tom alebo
experimentálne, je nutné hrúbku rúrkovnice, vytvorenej ako protipríruba, urobi! najmenej 0,6
hrúbky listu pripojenej príruby.

V SR je táto hodnota najmenej 0,5 hrúbky listu pripojenej príruby.

3 OBECNÉ VÝPO TOVÉ PARAMETRE

3.1 Geometrické charakteristiky rúrkovnice

3.1.1 Sú initele závislé od rozloženia rúrok

0 = 1,15 – pre rúrky umiestnené do vrcholov rovnostranných trojuholníkov

0 = 1,00 – pre rúrky umiestnené do vrcholov štvorca

3.1.2 Výpo tový priemer orúrkovanej plochy

nR
DR # 2 " t . (1)
7 "0

3.1.3 Šírka neorúrkovaného okraja

DH 5 DR
b# , (2)
2

DH = DK pri prevedení pod%a obr. 10 a 17

DH = DK pre výpo et s p1
DH = DP pre výpo et s p2 pri prevedení pod%a obr. 12
alebo rozdielom p2 – p1
DH = DP pri prevedení pod%a obr. 13, 15 a 16
DH = DP pre výpo et s p1
DH = DD pre výpo et s p2 pri prevedení pod%a obr. 14
alebo rozdielom p2 – p1

Pri prevedení pod%a obr. 12 je možné pre obidva pretlaky položi! DH # 0.5 " 8DP : DK 9 .
 31/BTP/TI
as! 4.13

3.1.4 Bezrozmerná šírka neorúrkovaného okraja

2"b
,B # (3)
DR

3.1.5 Výpo tová rozte rúrok

nR
tR # t " . (4)
n"0
3.1.6 Sú initele vplyvu pretlaku na rúrkovnicu

2
7 @ dT =
*1 # 1 5 >> ;; , (5)
4 ? tR <

2
7 @ dT 5 2sT =
*2 # 1 5 > ;; . (6)
4 >? tR <

3.2 Pevnostné charakteristiky

3.2.1 Výpo et hrúbky rúrkovnice, pevnostná charakteristika a stabilná kontrola rúrok

a pláš!a sa vykonáva pre tieto výpo tové za!ažovacie stavy:

– p1 pri predpoklade p2 = 0
– p2 pri predpoklade p1 = 0
sú asné pôsobenie p1 a p2

Spolo ný ú inok sily FB a pretlaku na rúrkovnici (vo vzorcoch pre výpo et M0 v tabu%ke
1) sa pre príslušný výpo tový stav berie do úvahy takto:

Pri rúrkovniciach pod%a obrázkov 12, 15 a 16 sa vo vzorcoch tabu%ky 1 dosadí:

– pre pR 6 0 FB vo svojej hodnote
– pre pR < 0 FB = 0

a pri rúrkovniciach pod%a obrázku 14

– pre pR > 0 FB = 0
– pre pR 4 0 FB vo svojej hodnote

Na ciele tohto lánku sa berie do úvahy pre výmenníky s kompenzátorom alebo

s upchávkou v plášti

pR pod%a vzorca (52) a pre ostatné výmenníky pod%a vzorca (42).

V prípade, ke" výpo et pod%a jedného z týchto za!ažovacích stavov evidentne vedie
k najvä ším rozmerom alebo napätím, sta í vykona! výpo et len na tento stav. Ak p1 a p2
pôsobí vždy len sú asne, posta í výpo et pre tento za!ažovací stav.
 31/BTP/TI
as! 4.13

Ak je nevyhnutný výpo et pre skúšobný pretlak, po ítajú sa oddelene 2 za!ažovacie stavy

na skúšobné vnútorné pretlaky:
– p1Z, ak berieme do úvahy p2Z = 0
– p2Z, ak berieme do úvahy p1Z = 0.

Za silu v skrutkách FB sa pri skúške dosadí v prípade, že tesnený pretlak je p1Z sila

p1Z
FB "
p1

alebo v prípade tesneného pretlaku

p2 Z
FB " .
p2

Pri zahrnutí sily do výpo tových vz!ahov tabu%ka 1 pri spolo ných ú inkoch sily
a pretlaku sa postupuje rovnako ako pri prevádzkovom stave.

Pri výpo te pR a pE je nevyhnutné bra! do úvahy znamienko pre p1 a p2. (Pri vákuu je p1
alebo p2 záporné).

Efektívny pretlak sa ur í zo vzorca

p E # p2 "* 2 5 p1 "*1 (7)

3.2.2 Sú inite% zoslabenia rúrkovnice

3.2.2.1 Pre rúrkovnice bez drážok pre priehradky

dE
/P # 1 5 . (8)
t

3.2.2.2 Pre rúrkovnicu s drážkou (vi" obr. 8)

G @ s =
2
D
A t N 5 d E 5 bN " >>1 5 N ;; 2A
A dE
/ p # MinF1 5 ; ? sP < ; @> s N =; A . (9)
t >s ; C
A ? P< A
A A
E B

3.2.2.3 Efektívny priemer otvoru v rúrkovnici

 31/BTP/TI
as! 4.13

GA l : e : dT " sT H- IT DA
d E # MaxF d O 5 2 " sT " v " ; dT 5 2 sT C . (10)
AE sP H- IP AB

Ak
H- IT J 1 , potom sa tento priemer berie rovný 1.
H- IP
Pre stup#ovité otvory sa za priemer otvoru berie

d1 " h1 : d 2 " h2
dO # . (11)
sP

Približne možno vzia!

dE = dO – 2sT – pre rúrkovnice s rúrkami upevnenými v celej hrúbke rúrkovnice

alebo pre rúrkovnicu s sP 4 10 mm s rúrkami privarenými bez
zavalcovania.
dE = dO – sT – pre rúrkovnice s rúrkami upevnenými v asti hrúbky
dE = dT – pre rúrkovnice, pri ktorých sP 6 100 mm a rúrkovnice so stup#ovitými
otvormi.

3.3 Dovolení za!aženie rúrok

3.3.1 Dovolené za!aženie rúrok namáhaných !ahom sa ur í zo vzorca

Hq :I # Min HqIT ; Hq IS !. (12)

3.3.1.1 Dovolené za!aženie rúrok ur ené z ich pevnosti

HqIT # + " & H- IT , (13)

kde
+ #7 "
8dT 5 sT 9 " 8sT 5 cT 9 . (14)
t R2

Pri výmenníkoch s pevnými rúrkovnicami

8dT 5 sT 9 " p2 5 p1
& #15 . (15)
28sT 5 cT 9" H- IT

pre výmenníky s plávajúcou hlavou & = 1.

 31/BTP/TI
as! 4.13

Pre výmenníky s kompenzátorom alebo s upchávkou sa & ur í zo vzorca

G 8dT 5 sT 9 " p2 5 p1 D
& # MinF 1 : ; 1C (15a)
E 28sT 5 cT 9" H- IT B

Pri výmenníkoch s vláso nicovými rúrkami nie je [q]T nutné ur ova!.

3.3.1.2 Dovolené za!aženie spoja rúrok s rúrkovnicou [q]S sa ur í z nasledujúcich

vz!ahov. Na rúrkach s rôznymi hodnotami dovoleného za!aženia [q]S na obidvoch koncových
spojoch sa v "alších výpo toch berie do úvahy menšia z hodnôt [q]S.

1) Ak sú rúrky v rúrkovnici zavalcované alebo upevnené výbuchom

HqIS1 # 2 " 7 " 8sT 5 cT 9 " l2v " K " H- IT , (16)

tR

K = 0,25 – pre hladké zavalcovanie,

K = 0,50 – pri zavalcovaní na drážky alebo hrebienok.
2) Ak sú rúrky v rúrkovnici privarené

HqIs 2 # 0,7 " 7 " dT " a " min H-2 IP ; H- IT ! . (17)

tR

Rozmer zvarového švu sa berie pod%a obr. 6.

3) Ak sú rúrky v rúrkovnici zavalcované a zavarené

HqIs 3 # Hq Is 2 : 0,6HqIs1 . (18)

4) Ak sú rúrky v rúrkovnici spájkované

HqIs 4 # 7 " dT " l2v " H. I . (19)

tR

3.3.2 Dovolené namáhanie rúrok namáhaných na vzpor

Hq I # Min HqI
5
T " /T ; Hq Is ! . (20)

3.3.2.1 Hodnota [q]T sa ur í z 3.3.1.1 pri p1 = 0.

 31/BTP/TI
as! 4.13

3.3.2.2 Sú inite% vzpernosti /T sa ur í zo vzorca

1
/T # 2
(21)
GA H- I @ lR =
2
DA
1 : F 0,81 " nu " T " >> ;; C
AE ET ? dT 5 sT < AB

Redukovaná d$žka rúrky lR sa berie pod%a obr. 9. Sú inite% bezpe nosti vz!ahujúci sa na
stratu stability rúrok pri prevádzkových podmienkach nu = 2,4 a pri tlakovej skúške nu = 1,8.

4 VÝMENNÍKY S PEVNÝMI RÚRKOVNICAMI

(vo" obr. 1)

4.1 Výmenníky s rúrkovnicou vovarenou do príruby alebo do pláš!a (vi" obr. 10).

4.1.1 Hrúbka rúrkovnice sa ur í zo vzorca

s P 6 s PR : c . (22)

kde
3 p2 5 p1
s PR # 0,4 " H " " . (23)
H @H =
2
H- IP
1: : > ;
L ?L<

Pre neorúrkovaný okraj

p2 5 p1
s PR # 0,7 " b . (24)
H- IP

4.1.2 Kontrola pevnosti rúrok sa vykonáva pod%a vzorca

H I
5 q 5 4 5 pE 5 ,B " 8 p2 5 p1 9 4 q : . H I (25)

4.1.3 Kontrola pevnosti pláš!a sa vykonáva pod%a vzorca

7 " DR2
H I
5 F5 4
4
H p2 " 81 : ,B 9 : p1 " ,B I 4 HF : I. (26)

Hodnota [F–] = [F] pod%a vzorca (14) týchto BTP, hodnota [F+] = [F] pod%a vzorca (13)
tej istej asti.
 31/BTP/TI
as! 4.13

4.2 Výmenník s rúrkovnicou prevedenou ako protipríruba veka (obr. 12)

4.2.1 Hrúbka rúrkovnice výmenníka tepla s pevnými rúrkovnicami prevedenými ako

protipríruba veka sa ur í zo vzorca

s P 6 Max s P1 ; s P 2 ! : c . (27)

Predbežne sa ur í hrúbka rúrkovnice zo vzorca

FB " 8D3 5 DP 9
sP # (28)
DP " H- IP

Z tejto hrúbky sa ur ia ostatné rozmery a pomocné veli iny a vykoná sa výpo et pod%a
"alej uvedených lánkov metódou postupných priblížení, s presnos!ou L5 %.

Ak je sP pod%a vzorca (28) menšie ako 20 mm, pokladá sa táto hodnota za sP2 a výpo et
pod%a (29) sa nevykonáva.

Ak vyhotovená hrúbka rúrkovnice sP sp$#a vz!ah (27) a táto hrúbka sa použila na ur enie
ostených rozmerov a pomocných veli ín pri výpo te sP1 a sP2, nemusí sa vykona! výpo et
"alších postupných priblížení a rúrkovnica vo výpo te danej vyhotovenej hrúbky sP
vyhovuje.

4.2.1.1 Hrúbka rúrkovnice sP1 z maximálnej neorúrkovanej plochy sa ur í pod%a l. 4.1.1.

4.2.1.2 Hrúbka rúrkovnice z pevnosti neorúrkovaného okraja sa ur í zo vzorca

) 2 " pR
sP 2 # b " " , (29)
1: ) :1 H- IP " 8/ P : ,B 9
kde
2M O
pR # p2 5 p1 : 81 : ,B 9 , (30)
b2

/ P : ,B p R
)# " , (31)
2 " / P Hq IO

HqIO #F :
H I
GA q 5 5 pE pre pR 6 0,
(32)
H I
AE q : pE pre pR M 0.

pE sa ur í zo vzorca (7)
MO sa ur í pod%a vzorcov uvedených v tabu%ke 1.
 31/BTP/TI
as! 4.13

Tab. 1

&íslo obr.
zodpovedajúce
Vzorec pre MO
výpo tovému
modelu

D3 5 DP D 5 DK
FB " : p2 " DP " P : j"
27 " DK 8
12
S
" Q H- IP "
8s P 5 c 9 " 8D4 5 DK 5 2d F 9
2
: H- IK "
8sK 5 c 9 P
2

N
R 4 DK 8 O
13 0
D3 5 DP D 5 DD
5 FB " 5 p1 " DD " P : j"
27 " DD 8
14
S
" Q H- IP "
8s F 5 c 9 " 8D4 5 DD 5 2d F 9
2
: H- ID "
8 sD 5 c 9 P
2

N
R 4 DD 8 O

FB "
D3 5 DP 8s 5 c 9 " 8bF 5 d F 9
: j " H- IF " F
2

15
27 " DP 8 DP

FB "
D3 5 DP 8s 5 c 9 " 8D4 5 DP 5 2d F 9
: j " H- IF " F
2

16
27 " DP 4 " DP

17 jH- IK "
8sK 5 c 92
8

Pri výpo te hrúbky rúrkovnice je prípustné vo vzorcoch pod%a tab. 1 vzia! j = 0, ím sa

zvýši sú inite% bezpe nosti.

4.2.1.23 Pre konštrukcie pod%a obr. 12 sa výpo et pR vykoná pre j = –1 a j = 1, ím

dostaneme pR1 a pR2.
Ak sign pR1 ' sign pR2, potom pR = 0
Ak sign pR1 = sign pR2, potom p R # Min p R1 ; p R 2 !" sign pR1.
V prípade, že j = 0, nie je tento postup nutný.

4.2.2 Hrúbka rúrkovnice v nebezpe nom priereze nesmie by! menšia ako s0, ur ené zo
vzorca

2
F " 8D3 5 DP 9 @ FB =
s0 6 0,64 " B : 3>> ;; : c (33)
D3 H- IP ? 7 " DP " H- IP <
 31/BTP/TI
as! 4.13

4.2.3 Kontrola pevnosti rúrok

4.2.3.1 V strede orúrkovaného po%a

H I
5 q 5 4 5 pE 4 q :H I (34

4.2.3.2 Na okraji orúrkovaného po%a

H I H I
5 q 5 4 5 p E 5 p R " ,B 4 q : (35)

4.2.4 Ak v l. 4.2.3.4 alebo 4.2.3.2 nie je splnená podmienka stability, ale [q]S > [q]T · T,
odporú ame zmeni! konštrukciu alebo vykona! výpo et analogicky ako pri výmenníku
s vláso nicovými rúrkami pod%a 6.1 s výpo tovým pretlakom

pR # pE " ,B 8 p2 5 p1 9 5 Hq IT " /T . (36)

Výpo et pod%a 6.1 dáva ve%mi silnú rúrkovnicu. Je preto vhodnejšie previes! výmenník
s rúrkovnicou vovarenou do príruby.

4.2.5 Kontrola pevnosti a stability pláš!a sa vykonáva pod%a vzorca

7 " DR2 @> 2 " ,B =;

H I
5 F5 4
4
H I
:
> p2 : p1 " 2,B : pR 1 : ) : 1 ; 4 F , (37)
? <

kde [F–] = [F] ur ené zo vzorca (14) asti 4.5 týchto BTP,
[F+] = [F] ur ené zo vzorca (13) tej istej asti.

Ak sa pR ur uje zo vzorca (36), potom do vzorca (37) sa namiesto

2 " ,B
pR dosadí Hq IT " /T 5 pE .
1: ) :1

4.2.6 kontrola zvarového spoja pláš!a s rúrkovnicou pod%a obr. 12 nie je nutná, ak

– na obr. a) je stena plne prevarená s prevareným kore#om

– na obr. b) je rozmer zvarového spoja a 6 1,1 sK
– na obr. c) je prevedený plný prievar

Ak nie sú tieto podmienky splnené, musí sa preveri! zvarový spoj pod%a vzorca (37) s [F]
ur eným pre prie ny prierez.

4.3 Výmenníky s pevnými rúrkovnicami je nutné kontrolova! na nízkocyklovú únavu.

 31/BTP/TI
as! 4.13

5 VÝMENNÍKY S PLÁVAJÚCOU HLAVOU

(vi" obr. 2)

5.1 Hrúbka rúrkovnice

5.1.1 Hrúbka pevnej aj plávajúcej rúrkovnice sa ur í zo vzorca (22). Pritom sPR sa ur í zo

vzorca (39) a predbežne sa ur í zo vzorca (38).

Z predbežnej hrúbky sa ur ia ostatné rozmery a pomocné veli iny, a vykoná sa výpo et

metódou postupných priblížení s presnos!ou L5 %.

Ak vyjde zo vzorca (38) sP 4 20 mm, posta í len 1 priblíženie a hrúbka sPR je daná vä šou
z hodnôt pod%a (38) a tohto priblíženia.

Ak vyhotovená hrúbka rúrkovnice sP sp$#a vz!ah (22) a táto hrúbka sa použila na ur enie
ostatných rozmerov a pomocných veli ín pri výpo te sPR, nemusí sa vykona! výpo et "alších
postupných priblížení a rúrkovnica vo výpo te danej výpo tovej hrúbky sP vyhovuje.

5.1.2 Predbežná hrúbka rúrkovnice sa ur í zo vzorca

pR FB " 8D3 5 DP 9
s P # 0,25 " DP2 : . (38)
H- IP H- IP " DP

5.1.3 Výpo tová hrúbka rúrkovnice sa vypo íta zo vz!ahu

pR GA 3 : 3:2:1 pR 3 DA
s PR # 0,41 " DR " " max F : ; , (39)
H- IP AE / P : ,B H- IP " / P2 / P CAB

kde
pR
3 # 0,4 , (40)
HqIO

HqIO #F 5
H I
GA q : : pE pre pR 6 0
(41)
H I
AE q 5 pE pre pR M 0
p R # p2 5 p1 (42)

pE sa vypo íta zo vzorca (7)

2 # 3 " ,B " 81 : ,B 9 : ,3B (43)

24 " M 0
1# " 81 : ,B 9 (44)
pR " DR2
 31/BTP/TI
as! 4.13

5.1.4 Ve%kos! okrajového ohybového momentu M0 sa ur í z tab. 1.

Pri konštrukciách pod%a obr. 12, 14, 15, 16 a 17 sa výpo et sú tu 3 + 2 + 1 vykoná pre
j = –1 a j = +1, ím sa ur ia veli iny X1 a X2.

Ak sign X1 ' sign X2, potom 3 + 2 + 1 = 0,

Ak sign X1 = sign X2, potom 3 + 2 + 1 = Min X 1 ; X 2 !.
Ak sa položí j = 0, nie je tento postup nutný.

5.2 Hrúbka rúrkovnice v nebezpe nom priereze musí vyhovova! podmienke:

1) pri rúrkovnici pod%a obr. 12, 14, 15 a 16 s0 pod%a vzorca (33),

2) pri rúrkovnici pod%a obr. 13

pR
s0 6 DP " :c, (45)
2 " H- IP

3) pri rúrkovnici pod%a obr. 17

pR
s0 6 DK " :c. (46)
2 " H- IP

5.3 Kontrola pevnosti rúrok sa vykoná pod%a vzorca

H I
5 q 5 4 pR 5 pE 4 q : . H I (47)

6 VÝMENNÍK S VLÁSO NICOVÝMI RÚRKAMI

(obr. 3)

6.1 Hrúbka rúrkovnice

6.1.1 Hrúbka rúrkovnice sa ur í zo vzorca (22). pritom sPR sa ur í zo vzorca (49)

a predbežná hrúbka zo vzorca (48).
Z predbežnej hrúbky sa ur ia ostatné rozmery a pomocné veli iny a vykoná sa výpo et
metódou postupných priblížení s presnos!ou L5 %.

Ak vyjde zo vzorca (48) sp 4 20 mm, posta í len vypo íta! 1 priblíženie a hrúbka sPR je
daná vä šou z hodnôt pod%a vzorca (48) a tohto priblíženia.
6.1.2 Predbežná hrúbka

pR FB " 8D3 5 DP 9
s P # 0,4 " DP2 " : . (48)
H- IP H- IP " DP
 31/BTP/TI
as! 4.13

6.1.3 Výpo tová hrúbka

pR GA 0,4 : 0,4 : 2 : 1 pR 0,4 DA

s PR # 0,41 " DR " " max F : ; , (49)
H- IP AE ,B : T P H- IP " / P / P CAB
2

pR, 2, 1 sa ur í zo vzorcov (42), (43) a (44). Okrajový moment M0 sa vypo íta pod%a
tab. 1. (alší postup je zhodný s 5.1.4 pre 3 = 0,4.

6.1.4 V prípade, že p R 4 2,5 MPa, je prípustné ur i! výpo tovú hrúbku rúrkovnice

pod%a obr. 13 zo vzorca

pR
s pr # 0,625 " DP " 8,B 4 0,59 (50)
H- IP

6.2 Rúrkovnica v nebezpe nom priereze musí by! kontrolovaná pod%a l. 5.2.

6.3 Kontrola pevnosti rúrok

Pre pretlaky nad 4 MPa je nutné kontrolova! spoj rúrok s rúrkovnicou zo vzorca

p R " 81 5* 1 9 4 Hq Is , (51)

kde pR sa ur í zo vzorca (42).

7 VÝMENNÍK S KOMPENZÁTOROM V PLÁŠTI ALEBO S UPCHÁVKOU

(vi" obr. 4, 5)

7.1 Hrúbka rúrkovnice sa ur í pod%a 5.1, pri om sa za výpo tový pretlak dosadí

DS2 5 DR2
p R # p2 : p1 , (52)
DR2

kde DR sa ur í pod%a l. 3.1.2.

7.2 Hrúbka rúrkovnice v nebezpe nom priereze sa ur í pod%a l.5.2.

7.3 Kontrola pevnosti rúrok sa vykoná zo vzorca

H I
5 q 5 4 pR 5 pE 4 q : . H I (53)
 31/BTP/TI
as! 4.13

7.4 Kontrola pevnosti pláš!a

7.4.1 Kontrola pevnosti pláš!a sa vykoná zo vzorca

-K #
8
p1 " DS2 : DK2 94 H- IK . (54)
4 " DK " 8s K 5 c 9

7.4.2 Zvarový spoj pláš!a s rúrkovnicou sa kontroluje pod%a l. 4-2-6.

7.4.3 Kontrola pláš!a výmenníka s upchávkou nie je nutná, pretože pláš! nemá osové
namáhanie.

7.4.4 Výpo et kompenzátora sa vykoná pod%a asti 4.19 týchto BTP.

8 VPLYV VLASTNEJ TIAŽE

sP
8.1 Pri zvislých výmenníkoch, pri ktorých 4 0,02 je nutná kontrola rúrkovníc na
DK
za!aženie od vlastnej tiaže ich astí:

1) rúrok
2) rúrkovnice
3) priehradiek
4) média v medzirúrkovom priestore
5) pohyblivých astí za!ažujúcich nosnú rúrkovnicu

Pri výmenníkoch s plávajúcou hlavou a vláso nicovými rúrkami, pri ktorých je pevná
rúrkovnica hore, sa namiesto tiaže média v medzirúrkovom priestore uvažuje tiaž média
v rúrkovom priestore.

8.2 Hrúbka rúrkovnice s uvažovaním vplyvu pretlakov a vlastnej tiaže astí sa ur í zo

vzorca

2 2
s P 6 s PR : s PG :c. (55)

V tomto vzorci sa výpo tová hrúbka sPR ur í pri uvažovaní pretlakov zo vzorcov 4.1.1,
4.2.1, 5.1.1, 6.1.1 a 7.1. Hodnota ,B sa ur í pod%a 3.1.4 a P pod%a 3.2.2.

8.3 Výpo tová hrúbka rúrkovnice vypo ítaná z vplyvu vlastnej tiaže astí sPG pre
rúrkovnice vovarené do príruby (vi" obr. 19) alebo do pláš!a (vi" obr. 10a) sa ur í zo vzorca

G " ,B
s PG # 0,8 " , (56)
8 9
H- IP " 1 : ,B : / P
 31/BTP/TI
as! 4.13

8.4 Pre ostatné rúrkovnice sa sPG ur í zo vzorca

G " ,B
s PG # 0,8 " . (57)
H- IP " 8,B : / P 9

8.5 Pri výmenníkoch s pevnými rúrkovnicami sa do vzorcov (56) a (57) dosadzuje 0,5 G
namiesto G, pretože tiaž nesú obidve rúrkovnice.

9 KONTROLA OCE#OVÝCH VÝMENNÍKOV S PEVNÝMI RÚRKOVNICAMI

NA NÍZKOCYKLOVÚ ÚNAVU

9.1 Výmenník s pevnými rúrkovnicami je nutné preveri! na nízkocyklovú únavu.

9.2 Podrobnejší výpo et na nízkocyklovú únavu nie je nutný, ak je splnená podmienka

2,2 " + @ sP b2 =
pF 4 " H- IAP " > 2 "
> : 0,5 " ;,
; (58)
) ? lT s P " lT <

kde ) sa berie pod%a obr. 19 alebo 20 (vi" príloha 1, l. 3.2).

9.3 Fiktívny pretlak sa ur í zo vzorca

pF # p1 8*1 5 ,0 U 9 5 p2 8* 2 : U 9 : + H% T 8TT 5 TO 9 5 % K 8TT 5 TO 9I" ET :

: 0,15 "
p1 " DK " ET
: 0,15 " 1
8
8 p : p2 9 dT 5 sT D ,
C
9 (59)
sK " EK sT B

kde
,O # ,B " 82 : ,B 9 , (60)

n " 8dT 5 sT 9 " sT " ET

U# . (61)
DK " s K " EK

Hodnota + sa ur í zo vzorca (14), *1 a *2 zo vzorca (5) a (6).

9.4 Hodnota dovolenej amplitúdy napätia pri cyklickom namáhaní pre daný po et cyklov
[-]AP sa ur í pod%a asti 4.20 týchto BTP.

9.5 Ak nie je splnená podmienka vzorca (58), je nutné vykona! výpo et pod%a prílohy. Je
povolené vykona! výpo et na nízkocyklovú únavu inými presnejšími metódami.
 31/BTP/TI
as! 4.13

PRÍLOHA 1

VÝPO&ET VÝMENNÍKA S PEVNÝMI RÚRKOVNICAMI

NA NÍZKOCYKLOVÚ ÚNAVU

1. Pomocné hodnoty

1.1 Sú inite% tuhosti rúrkovnice

dE
1E # 1,6 5 1,2 (62)
tR

1.2 Sú inite% pevnosti rúrkovnice

d0
/ E # 15 (63)
t

1.3 Tuhos! neorúrkovaného okraja

E P " s P3
D1 # (64)
10,9

1.4 Bezrozmerný sú inite% rúrkovnice

ET +
z # 1,53 " b " 4 " 3 (65)
E P sP " lT " 1E

1.5 Fiktívny pretlak sa ur í zo vzorca (59)

1.6 Rozdiel pred$ženia rúrok a pláš!a, pripadajúci na jednu rúrkovnicu

lT
w # pF " (66)
2 " + " ET

1.7 Sú inite% deformácie pláš!a sa ur í zo vzorca

2 " lT " D1
'# (67)
b 3 " sK " EK

1.8 Pomocné funkcie sa berú pod%a tab. 2

 31/BTP/TI
as! 4.13

Tab. 2

Rúrkovnice Rúrkovnice
Funkcie
pod%a obr. 10 pod%a obr. 12
z 2 " 1E 5 1
A 2
z 2 " 1E : z

B
8
2 : 1,333 " z 3 " 1E 5 A " z 3 " 1E 5 z 9 2 : 1,333 " z 3 " 1E : 2 " z " 81 : 2 z 9
z 3 " 1E z 3 " 1E

MK "b @ 1 = s
C 0 2" " >1 : ; EK " K
D1 z " 1E ? 2 " z < DK

2. Momenty, sily a deformácie

2.1 Ohybový moment a posúvajúca sila na okraji orúrkovaného po%a sa ur í zo vzorca

2w " D1 A
MK # " (68)
b 2
B :'

MK 2
FK # " . (69)
b A

2.2 Maximálny ohybový moment vo vnútro orúrkovaného po%a rúrkovnice

G @ b = D
M 1 # Max F M K ; 0,66> M K : FK " ; C. (70)
E ? 2" z < B

2.3 Ohybový moment na okraji rúrkovnice

25 A
M2 # MK " (71)
A

2.4 Deformácia rúrkovnice na okraji orúrkovaného po%a

b2 @ b =
y# 2
" > FK " : M K ; . (72)
2 " D1 " z " 1E ? z <
 31/BTP/TI
as! 4.13

3. Napätie

3.1 Napätie v orúrkovanom poli

6 " M1
-1 # . (73)
s P2 " / E

3.2 Napätie na okraji rúrkovnice

6 " M1
-2 # ") , (74)
s P2

kde ) sa berie pod%a obr. 19 a prípadu f, g a h na obr. 20.

3.3 Napätie v rúrkach

2" y
-T # " ET " )T , (75)
lT

kde )T sa berie 1,5, ak nie sú známe presnejšie hodnoty.

3.4 Napätie v plášti

S FK : 8 p1 5 p2 9 " b P
-K # Q : - 0 N ") , (76)
R sK O

kde ) sa berie pod%a obr. 20. Pri prípade pod%a obr. 10 je ) = 2.

3.5 Napätia ur ené zo vzorcov (73) až (76) musia pre daný po et cyklov vyhovova!
nasledujúcim podmienkam

1
max - 1 ; - 2 !H- IAP , (77)
2

1
- T 4 H- IAT , (78)
2

1
- K 4 H- IAK . (79)
2