ry P-CON-040 fa PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA MECANICA DE | Junio 2015, TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” TECHNOLOGIES, Revision 2 4.0 OBJETIVO: Realizar los trabajos de procedimiento para limpieza interior de tuberias con sistema pigs siguiendo una secuencia y cumpliendo todos los requisitos SST Y SGA. 2.0 ALCANCE: Este procedimiento de Trabajo cumple con todos los requisites indispensables para limpieza interior de torre tuberias asi como las medidas de seguridad requeridas, ademés de los trabajos previos, recursos humanos, materiales y los equipos necesarios para la realizacién de la misma 3.0 DEFINICIONES: 34 EPP: Equipo de Proteccién Personal. 3.2 Grupo Técnico: Son los Ingenieros responsables de la Operacién, del Mantenimiento y de la Seguridad asignados a un rea o instalacién. 3.3. Analisis de Seguridad en el Trabajo (A.S.T.): Sirve para analizar y planear en forma minuciosa y completa la secuencia paso a paso de las actividades, en papel (por escrito) y deben estar enfocadas en detectar todos los riesgos a los que se estara expuesto el trabajador durante la ejecucién de la actividad y asi poder prevenir, controlar y aminorar dichos riesgos. 3.4 Procedimiento de Trabajo (PT): Escrito que describe de manera detallada y secuencial é! “como” y “quién” desempefia una tarea o un puesto de manera particular y que afecta a la calidad. En la IT se especifican los detalles técnicos 0 especificos. 3.5 TORRES DE DESTILACION.- Es un recipiente disefiado para separar a presién, los componentes de hidrocarburos, que tienen diferente densidad, mediante platos o empaques 3.6 PUERTAS DE VISITA.- Sirve para introducir, todos los recursos humanos y materiales al interior de la torre 4.0 RESPONSABILIDADES:ecrrec P-CON-040 PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA MECANICADE | Junio 2015, TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” Revision 2 4.1 El jefe del Taller y su linea de mando son responsables de conocer y dar seguimiento en su aplicacién y cumplimiento. También es su responsabilidad el supervisar se asigne al ROP, para los trabajos que lo ameriten, de acuerdo al procedimiento (P-SAS-01). Tiene la autoridad y obligacion de comunicar esta Instruccién de Trabajo a todo el personal a su cargo. 4.2 DEL JEFE DE TALLER. 4.2.1 Controlar y distribuir el procedimiento de Trabajo. 4.2.2 Mantener actualizado el procedimiento de Trabajo. 423 — Asegurar la implantacién de este procedimiento de Trabajo en todas las areas e instalaciones de TRAY TEC DE MEXICO S.A. DE CN. 4.2.4 Vigilar y apoyar el cumplimiento de este procedimiento de Trabajo. 4.2.5 — Revisar esta Instruccién de Trabajo por lo menos una vez cada dos afios 0 antes si hay algun cambio importante. 4.2.6 Dar seguimiento en su aplicacién y cumplimiento a través de su linea de mando (jefe, sobrestante y cabo de oficios). 4.2.7 Revisar los resultados del programa de comunicacién y aplicar ciclos de Trabajo 4.3. DEL JEFE DEL TALLER, SOBRESTANTE, CABOS DE OFICIOS Y DISCIPLINA OPERATIVA: 43.4 Conocer, entender, comunicar y dar cumplimiento a este procedimiento de Trabajo. 43.2 El personal de taller y seguridad. difundira el procedimiento de Trabajo con el apoyo del jefe, sobrestante y cabos. 4,33 El personal que se elige para realizar esta actividad debe estar capacitado para colocar, retirar juntas ciegas y/o giro en lineas y equipos que se manejan para la limpieza de lineas. Ademas de cumplir con los aspectos de Seguridad, salud en el trabajo y proteccién ambiental que aplique a este procedimiento de Trabajo. 44, DE LOS OPERARIOS Y AYUDANTES: 4.44 Conocer, entender y aplicar este procedimiento de Trabajo.P-CON-040 PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA MECANICA DE | Junio 2015, TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” Revision 2 4.4.2 Conocer los riesgos a que est expuesto durante la ejecucién de esta actividad. 44,3 El personal ejecutor utilizar correctamente las herramientas y equipos adicionales de seguridad que marque el permiso de trabajo, ademas de cumplir con los aspectos de seguridad, salud en el trabajo y proteccién ambiental que aplique a este procedimiento de Trabajo. 44.4 Después de terminar el trabajo y haber efectuado la limpieza, clasificar los desechos generados por esta actividad en sus respectivos contenedores, y entregar al personal de operacién mediante el permiso de trabajo. 5.0 DESARROLLO: Con la finalidad de que el equipo a utilizar en la limpieza mecanica interior de los setpentines del calentador sea eficiente, se hard el trabajo de limpieza en dos serpentines a la vez, correspondiendo a la zona de conveccién y a la zona de radiacién, cada serpentin debe estar purgado, depresionado y juntacegado, se desmontan tapas de cabezales y cross-over, se continua con el montaje de lanzadores y receptores de pigs, se conectan éstos a los equipos de bombeo previamente instalados junto al calentador los cuales deberdn estar conectados a su tanque de almacenamiento de agua y separador de sélidos al suministro de agua. El proceso de limpieza se llevaré a cabo en dos secciones a la vez, para lo cual se procede inicialmente con la introduccién en cada uno de los lanzadores, de un “pig” esponja con memoria para determinar la dimensi6n real interior de los tubos de los serpentines. Este "pig’ es impulsado por el interior de la tuberia del serpentin por un flujo de agua limpia, producido por el equipo de bombeo para llevar a cabo una limpieza del serpentin, rescatandose éste en el otro extremo de la seccidn a limpiar, donde esta instalado el arreglo para la recepcién y envio de “pigs” El ‘pig’ esponja con memoria rescatado al final de la seccién a limpiar, es medido y en base a sus dimensiones, se procede a introducir en el lanzador un “pig’ de goma flexible con insertos de carburo de tungsteno de dimensiones un poco mayores a las obtenidas por el “pig” esponja. Con el flujo de agua producido por el equipo de bombeo instalado para este fin, se impulsa este “pig” en ambos sentidos, las veces que sean necesarias, hasta que se detecte por medio de la instrumentacién que éste “pig’ cumplié con su funcién y se procede a cambiarlo por otro de mayor dimensién, repitiéndose el proceso de trasladosP-CON-040 1 OSA PROCEDIMIENTO PARA.LA LIMPIEZAMECANICADE | Junio 2015 TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” TECHNOLOGIES Revision 2 y cambios de “pig” hasta llegar a la dimensién interior del tubo a decoquizar y concluir con la limpieza. En caso de tubos obstruidos que impidan el paso del pig, se debera seccionar el serpentin, retirar tapones del cabezal de los tubos obstruidos en ambos lados, correspondientes a la zona de radiacién y de conveccién, la limpieza se hard con inyeccién de agua a alta presién por medio de sonda. Una vez limpios los tubos, se reinstalan los tapones en los cabezales, en caso de fisura o grieta en los tubos se contempla el cambio del mismo, utilizando equipo de corte, y la aplicacién de soldadura debidamente radiografiada, y aplicando el relevado de esfuerzos en cada soldadura Una vez limpio el serpentin, se procede a soplar con aire para eliminar el agua atrapada en el interior y una vez seco, se retiran de manera aleatoria los tapones del serpentin y se verifica la limpieza interior, video grabando el interior, poniendo a consideracién del supervisor la limpieza del interior de! tubo del serpentin, para su aceptacién Una vez concluida la limpieza de los serpentines, se procede a retirar la totalidad de los arregios utilizados para el decoquizado, se instalan los tapones que se retiraron para la inspeccién. Como la prueba hidrostatica del serpentin se hace integral (zonas de radiacién y conveccién), se efecta el montaje de los cross-over, se instalan las junta ciegas y los arreglos necesarios para efectuar la prueba hidrostatica Durante el proceso de ejecucién de la prueba hidrostética se mantendra a una presién de 36kg/cm2 durante el tiempo que sea necesario para la inspeccién, se inspecciona el serpentin en todos y cada uno de los tapones de los cabezales con el propésito de detectar fugas, en caso de haberlas se suspende la prueba y se procede a reapretar los tapones. Una vez corregidas las posible fugas, y si éstas no se presentaron y al obtener la presién de prueba, se invita al supervisor de la contratante para que verifique y reciba la prueba hidrostatica de los serpentines. Ya terminada y aceptada la prueba hidrostatica se retiran los arreglos utilizados en la prueba hidrostética, se instalan las, tapas de los cabezales se retiran juntas ciegas, se efectiia los embridamientos con la instalacién de empaques definitivos, esparragos con antiferrante y sus tuercas en buen estado, se reinstalan las partes removidas(tuberias, plataformas, barandales, etc.) adyacentes al calentador, se retiran los andamios se hace limpieza general del area (plataformas, escaleras, nivel de piso, etc.), se hace entrega del equipo a la supervision. Mediante los procedimientos establecidos de entrega de recepcién de equipos.P-CON-040 PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA MECANICADE | Junio 2015 TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” Revision 2 5.1.-PROTECCION AMBIENTAL. Una vez efectuada la limpieza interior y exterior, los desechos del material utiizado para el mantenimiento 0 reparacién como son trapo, electrodo, herraje y lamina se depositan en los lugares indicados colocandolos en recipientes de acuerdo a su naturaleza Los remanentes solidos que se desprenden en el proceso de limpieza, se recuperan en tambos y se trasladan a un espacio de confinamiento que indiqué el cliente El agua utilizada y separada, se va hacia el drenaje y trasladada a planta de tratamiento de la refineria. 6.0 REFERENCIAS: EXTERNOS © ISO 9001:2008 NMX-CC-9001-IMNC-2008- Sistemas de gestién de la calidad- Requisitos. ® ISO 14001:2004 NMX-SAA-14001-IMNC-2004- Sistemas de gestion ambiental — ® _ Requisitos con orientacién para su uso. ® OHSAS 18001:2007 NMX-SAST-001-IMNC-2008 - Sistemas de Gestion de seguridad y salud en el trabajo requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracion. © Cédigos ANSI, ASME, API, ASTM. 7.0 INTERNOSP-CON-040 PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA MECANICADE | Junio 2015, TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” Revision 2 Segtin el procedimiento P-CAL-01 “Elaboracién y Control de Documentos". 2 SGI. Sistema de Gestion Ambiental Reglamento para la realizacién de operaciones peligrosas 7.1 ANEXOS NIA 7.2 HERRAMIENTAS 4.-Marro de 12 0 14 Ibs. 2.-Llave estria de golpe de 1 13/16” 3.-Lave estria de cola de 1 13/16" 4.-Llave espafiola de 1 13/16" 5.-Llave estria de golpe de 2" 6.-Llave estria de cola de 2” 7.Llave espafiola de 2° 8.Llave stealsson de 18" 9.-Maneral rash (matraca) con entrada de 14” 10.-Extension de impacto de 6” con entrada de 14" 11.-Martillo de bola de 3 Ibs. 12.-Llave de caja (dado) de impacto con entrada de 14" de “x 3" 13.-Llave de caja (dado) de impacto con entrada de 14" de 9/16" x 3" 14.-Llave de caja (dado) de impacto con entrada de 4" de 5/8" x 3°P-CON-040 PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZAMECANICADE | Junio 2015 TUBERIAS CON SISTEMA “PIGS” Revision 2 15.-Llaves mixtas de 4" , 9/16" y 5/8” 16.-Brocas rectas y cénicas de 7/16” y 9/16" 7.3 EQUIPO. 1. Lanzadores 2.- maquinaria de alta presion 3.- mangueras 4. paquete de valvulas de compuerta con actuadores 5.- unidades de pigs AUTO! |ONES: Sone LA CALIDAD ING.RERLA'GRACIELA VEGA FLORES JEFE DE.SEGURIGAD SALUD Y MEDIO AMB.