P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS fea DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES Ro pea 1.0 OBJETIVO: Establecer condiciones de Calidad, Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccién Ambiental para prevenir riesgos antes, durante y después de los trabajos de Corte y Soldadura de manera segura, para la evaluacién y prevencién de lesiones al personal o dafios a las instalaciones referente con los requisitos de nuestros clientes con una secuencia y cumpliendo todos los requisitos SST Y SGA. 2.0 ALCANCE: El presente procedimiento es aplicable para todos los trabajos de corte en placas y tuberias de manera segura que se realicen en instalaciones de Petroleos Mexicanos, tanto internos como externos. 3.0 DEFINICIONES: 3.1. EPP: Equipo de Proteccién Personal. 3.2 Grupo Técnico: Son los Ingenieros responsables de la Operacién, de! Mantenimiento y de la Seguridad asignados a un rea o instalacién. 3.3 Analisis de Seguridad en el Trabajo (A.S.T.): Sirve para analizar y planear en forma minuciosa y completa la secuencia paso a paso de las actividades, en papel (por escrito) y deben estar enfocadas en detectar todos los riesgos a los que se estara expuesto el trabajador durante la ejecucién de la actividad y asi poder prevenir, controlar y aminorar dichos riesgos. 3.4 Procedimiento de Trabajo (PT): Escrito que descrive de manera detallada y secuencial é! “como” y “quién’ desempefia una tarea 0 un puesto de manera particular y que afecta a la calidad. En la IT se especifican los detalles técnicos o especificos. 3.5 Actividades de Corte y Soldadura. Son todos aquellos procesos y procedimientos que se desarrollan de manera permanente, provisional 0 en caso de mantenimiento a nivel de piso, altura, sdtano, espacio confinado o en recipientes que contengan o hayan contenido residuos inflamables 0 explosivos para que el trabajador realice la unién, separacién o perforacién de metales. IlP-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS REVO. DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. bealaiceeittatiad 3.6 37 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 Arc air. Es el equipo de corte que se utiliza para un material metalico al fundir un area especifica por medio de un electrodo de carbén con aire. Argayar. Método por el cual se separa un material metalico al fundir un drea especifica por medio de un electrodo metalico con inversién de la polaridad en la maquina de soldar e induccién de aire. Area de trabajo, Es el lugar especifico en donde se llevan a cabo las actividades de corte o soldadura. Atmésfera explosiva. Es la concentracién ambiental de las sustancias quimicas peligrosas, que se encuentra entre los limites inferior y superior de inflamabilidad. Atmésfera no respirable. Es el medio ambiente laboral con deficiencia o exceso de oxigeno, esto es, conmenos de 19.5% 0 mas del 23.5% de oxigeno en la atmésfera del ambiente laboral. AST. Analisis de Seguridad en el Trabajo para desglosar las tareas en pasos y preguntarse, por cada paso de la tarea: cual es el riesgo, cual es el conocimiento y la habilidad que se requiere para realizarla, asi como identificar la forma de control (administrativo) de cada uno de los riesgos identificados. Careta de proteccién. Es el equipo de proteccién personal usado en las actividades de corte o soldadura, que sirve para proteger los ojos, la cara y el cuello del trabajador contra la radiacién ultravioleta, infrarroja y visible, y de quemaduras por salpicaduras de cualquier material que sea expulsado al soldar 0 cortar. indro Es un contenedor portatil cilindrico que se usa para transportar y almacenar gases comprimidos utilizados en las actividades de corte y soldadura, Corte. Esla actividad por medio de la cual se separa un material metalico, al fundir un area especifica por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y el material base, 0 por la reaccién quimica del oxigeno y el gas combustible con el metal 2P-CON-019 sStis PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS. Rae DE CONTE SOLDADURA DE USA puxcasuevas vextenres, | ENeHODEL2017 wtiess 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 base. Escoria. Es un material sélido no metalico proveniente del revestimiento del electrode o de algin material extrafio, que queda atrapado en el metal de la soldadura o entre éste y el metal base, al momento de soldar o cortar por cualquier proceso de soldadura. Espacio confinado. En un lugar lo suficientemente amplio, que tiene medios limitados 0 restringidos para su acceso o salida, que no esta disefiado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos especificos ocasionalmente, con ventilacién natural deficiente, configurado de tal manera que una persona puede en su interior desempefiar una tarea asignada. Fuente de ignicién. Es cualquier chispa, escoria, equipo o tuberia caliente, 0 material con caracteristicas tales que puedan, en combinacién con cantidades adecuadas de combustible, ser factores de riesgo de incendio o explosion. Gases combustibles. Son gases que generalmente en combinacién con el oxigeno, son usados para el proceso de corte © soldadura. Algunos de ellos son: él acetileno, el gas natural, 61 hidrégeno, el propano, el propadieno-metilacetileno estabilizado, y otros combustibles sintéticos hidrocarburos. la realizacién de trabajos potencialmente peligrosos. Plasma. Corte que se realiza utilizando equipo eléctrico y gas nitrégeno 0 CO? Radiacién _ultravioleta. Es una forma de __radiacién electromagnética de longitud de onda mas corta que la de la luz visible (desde nm hasta 400 nm), producida por las actividades de corte y soldadura, cuyo poder de penetracién por un tiempo prolongado ocasiona lesiones irreversibles a la retina y excita la produccién de melanina protectora de las capas de piel. Soldadura. La soldadura es un proceso de fabricaci6n en dondeSe eaTe Tool oMGURA oe Veen se realiza la unién de dos materiales /generalmente metales o termoplasticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusién) en el cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido (metal o plastico), el cual tiene un punto de fusion menor al de la pieza a soldar, para conseguir un bafio de material fundido (bafio de soldadura), que al enfriarse se convierte en una unién fij. 3.22 Trabajos potencialmente peligrosos. Son trabajos que por sus condiciones y caracteristicas, pueden causar un accidente si no. se ejecutan bajo una planeacién adecuada, una programacién que contenga un previo andlisis de riesgos del trabajo y se ejecute con personal debidamente entrenado y capacitado 4.0 RESPONSABILIDADES: 4A 44 444 41.2 41.3 41.4 41.5 4.1.6 El jefe del Taller y su linea de mando son responsables de conocer y dar seguimiento en su aplicacién y cumplimiento. También es su responsabilidad el supervisar se asigne al ROP, para los trabajos que lo ameriten, de acuerdo con el procedimiento (P-SAS-01). Tiene la autoridad y obligacién de comunicar esta Instruccién de Trabajo a todo el personal a su cargo. DEL JEFE DE TALLER. Controlar y distribuir el procedimiento de Trabajo. Mantener actualizado el procedimiento de Trabajo. ‘Asegurar la implantacién de este procedimiento de Trabajo en todas las reas e instalaciones de USA TECHNOLOGIES DE MEXICO S.A. DE C.V. Vigitar y apoyar el cumplimiento de este procedimiento de Trabajo. Revisar esta Instruccién de Trabajo por lo menos una vez cada dos afios 0 antes si hay algun cambio importante. Dar seguimiento en su aplicacién y cumplimiento a través de su linea de mando (jefe, sobrestante y cabo de oficios)P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS aEVEO f Ml CISA) | vicasnceasBisteares. | svekoD8L2017 wees 4.4.7. Revisar los resultados del programa de comunicacién y aplicar ciclos de Trabajo. 4.2. Del Jefe del Taller, sobrestante, Cabos de Oficios y Disciplina Operativ: 4.2.1. Conocer, entender, comunicar y dar cumplimiento a este procedimiento de Trabajo, 4.2.2 El personal de taller y seguridad. difundird el procedimiento de Trabajo con el apoyo del jefe, sobrestante y cabos. El personal que se elige para realizar esta actividad debe estar capacitado para trabajos de corte y soldadura asi como en este procedimiento de trabajo Ademas de cumplir con los aspectos de Seguridad, salud en el trabajo y proteccién ambiental que aplique a este procedimiento de Trabajo. 43. Delos Operarios y Ayudantes: 4.3.1. Conocer, entender y aplicar este procedimiento de Trabajo. 4.3.2. Conocer los riesgos a que esta expuesto durante la ejecucién de esta actividad. 4.3.3. El personal ejecutor utiizaré correctamente las herramientas y equipos adicionales de seguridad que marque el permiso de trabajo, ademas de cumplir con los aspectos de seguridad, salud en el trabajo y proteccién ambiental que aplique a este procedimiento de Trabajo. 4.3.4 Después de terminar el trabajo y haber efectuado la limpieza, clasificar los desechos generados por esta actividad en sus respectivos contenedores, y entregar al personal de operacién mediante el permiso de trabajo. 5.0 DESARROLLO: 5.1, GENERALIDADES 5.14 Riesgos y medidas de control.P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Revo DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES, BRERODEL2OT, Para reducir los riesgos al realizar trabajos o tareas criticas de mantenimiento u operacién, se debe cumplir lo siguiente: En caso de que el material combustible no pueda ser removido, es indispensable utilizar lonas de proteccién contrafuego para cubrir y aislar dichos productos. Mantener en buenas condiciones los cables (sin uniones y de uso rudo), clavija de seguridad, porta electrodo y zapatas, con que cuentan las médquinas de soldar. Utilizar solamente conectores de fabrica. Manejar los cilindros de gas (acetileno, oxigeno, argén, etc.) con extremo cuidado, ya que son gases envasados a alta presién, y en caso de que se dafien los cilindros, pueden comportarse como un proyectil. Deben contar con capuchén de proteccién. No exponer los equipos de oxiacetileno al contacto con grasas 0 aceites, ya puede producir fuego o explosién. Al utilizar gas, se debe revisar y verificar que las conexiones (reguladores, mangueras y soplete) sean las adecuadas para el tipo de gas que se empleara y que estén en buenas condiciones. Utiizar un arresta flamas (bloqueador de retroceso de llama) en ambos cilindros (oxigeno, acetileno y butano) para impedir que la flama liegue a los tanques en caso de que ésta sea absorbida por las mangueras, mismo que debe contar con lo siguiente: a) Valvula (check) unidireccion: b) Filtro corta llama; c) Valvula de cierre automatico termosensible, y 4d) Valvula de cierre automdtico piezosensible. Utilizada para cortar el suministro de gas al presentarse una sobrepresin en la manguera, con una presién de cierre igual a 0,7 Bar (120 PSI). Se debe ventilar los lugares donde se realicen trabajos de corte y soldadura y que almacenen materiales inflamables, combustibles y exista riesgo de explosion.P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS RENO. DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENEHO DEL2017 A\ trabajar con recipientes que hayan contenido sustancias explosivas O inflamables, previamente limpiarlos con agua caliente y desgasificarlos con vapor de agua, ademas de comprobar con la ayuda de un medidor de atmésferas peligrosas (explosimetros), la ausencia total de gases. Evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre los cilindros, mangueras o liquidos infiamables. No utilizar el oxigeno para limpiar o soplar piezas, tuberias o limpieza personal, _etc., o para ventilar una estancia, pues el exceso de oxigeno incrementa el riesgo de incendio, Mantener limpios de grasas, aceites 0 combustible de cualquier tipo, las valvulas y los reguladores de presién de los cilindros de oxigeno. Las grasas pueden inflamarse espontaneamente por acoién del oxigeno. Al incendiarse la valvula de un cilindro de acetileno o butano, deberé cerrarse, sino cierra, apagar con un extintor de biéxido de carbono o de polvo quimico seco. Verificar que no se caliente el cilindro de acetileno, después de un retroceso de flama o de un incendio de la valvula del mismo. No rebasar las presiones de oxigeno al realizar las actividades de corte con soldadura autégena (demasiada presién de oxigeno puede hacer saltar chispa oxigeno a doble distancia de la normal), 5.2. Reglas de seguridad especificas al utilizar cilindros. Mantener los cilindros perfectamente identificados, de Io contrario, deben sacarse y devolverse al proveedor. Utilizar los equipos, tuberias, mangueras y accesorios adecuados para la presién de gas a utilizar. Colocar las valvulas de los cilindros de oxigeno, acetileno y butano de forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas. Los cilindros de oxigeno, acetileno y butano deben estar provistos siempre del regulador flujo-metro y valvula check, y deben conservarse lasP-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS. meal DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. PESO Oats mangueras en perfectas condiciones de uso. Todos los cilindros de gas, oxigeno, acetileno, butano o argén se deben transportar en carretilas tipo diablo o diablos con llantas de goma (no metélicas), asegurados con cadenas para evitar su caida, con capuchén instalado y con el rombo de clasificacién de riesgos rotulados o impresos en los mismos. El equipo de oxiacetileno debe conservarse siempre libre de grasa o aceite. Mantener los cilindros a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo. No forzar el volante bloqueado de la valvula de un cilindro que impide continuar con el giro., devolver el cilindro al proveedor marcando la deficiencia detectada, Se debe purgar la valvula del cilindro de oxigeno antes de colocar el regulador de presién, abriendo un cuarto de vuelta y cerrandola a la mayor brevedad. Colocar el regulador de presién con la mariposa totalmente abierta; después de colocarlo, comprobar que no existen fugas utlizando solucidn jabonosa, pero nunca con flama, Si se detectan fugas, repararlo inmediatamente. Abrir la valvula del cilindro de oxigeno lentamente; de lo contrario, el cuerpo del regulador de presién podria quemarse No consumir completamente los cilindros, pues podria entrar aire y conservar siempre una ligera sobrepresién en su interior. Cerrar las valvulas de los cilindros después de cada sesién de trabajo y purgar el regulador de presidn, las mangueras y el soplete. ‘Sujetar la llave de cierre de la valvula del cilindro de acetileno o butano a cada cilindro en servicio, para cerrarlo en caso de emergencia o al término del trabajo de Corte y Soldadura, No sustituir los empaques de fibra por otros de goma o cuero. Si el regulador de presién de algin cilindro presenta hielo por estar sometido a bajas temperaturas, utiizar agua proveniente de una manguera para descongelarlo.PROCEDIMIENTO PARA TRABAJ DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTE! JOS S. P-CON-019 REV. ENERO DEL 2017 No utilizar reguladores de presién reconstruidos.. a. Incluir acciones que se deben realizar antes, durante y después de su Uso, para comprobar que continua proporcionando la proteccién para lo cual fue disefiado. b. Establecer el procedimiento para la descontaminacién 0 desinfeccién del EPP, cuando aplique, después de cadajomadade uso,de acuerdo con las instrucciones 0 recomendaciones del fabricante. 5.3. Identificacién de riesgos segin el proceso de soldadura. PROCESO DE SOLOADURA RIESGO. ptaswapaw/ | saw Taw | soLDADURADE | oxICOMBUSTIBLE PAG) ARCO (716) GMAW | ARCO SUMERGIDO CAREON (nig) FAW saw) Ergondmico ‘Ghoque eéctice Uz ners Radiacen no ionizante (ttre, utrevolte, te) ‘Gases yhumos trios v ow Calor fuego y quemaduras| 7 7 v v Fuld y viraciones x x x aa ‘Y= Indica que esté presente el ieego (G)= Indica que Ray osgo sino se usa Tax) indica que no hay resp 5.4, Requisitos de Equipo de Proteccién Personal, Elpersonal debe usar durante todas las actividades dentro del area de trabajo, el equipo completo de seguridad reglamentario; Casco con barboquejo (barbiquejo) lentes de seguridad, ropa de algodén, zapatos de seguridad, tapones auditivos, guantes de camaza y durante la ejecucién de labores de altura usar cinturén de seguridad o amés con cable de vida.P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS REG: DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. eaaiiirlea Cuando se realicen trabajos de Corte y Soldadura, los operarios deben usar el EPP especifico conforme al tipo y lugar de trabajo que se va a realizar y a los riesgos identificados y descritos en el andlisis del AST por ejemplo: caretas 0 lentes con sombra de soldador, proteccién facial, capuchas (monjas), respirador para humos, guantes de cuero con manopla, peto (mandil) del mismo material, chaquetin, polainas de lona, mangas, caretas especiales con sombreado de 10 a 14 y zapatos de seguridad con casquillo dieléctrico, Los ayudantes deben usar guantes y proteccién ocular con sombreado de 4 a 8 y en casos especiales, careta con vidrio oscuro Queda estrictamente prohibido tener barba a todo el personal que laborenen areas de proceso, _talleres, laboratorios y a quienes participan en las brigadas y unidades de respuesta a emergencias del Centro de Trabajo, con la finalidad de asegurar la integridad del personal al garantizar la hermeticidad de las mascarillas al utilizar equipos de proteccién respiratoria. Cuando se use el equipo de proteccién respiratoria en trabajos de Corte y Soldadura, se debe vigilar que las mangueras estén libres de obstrucciones, de —posibles dobleces_ y+ que _las mascarillas se encuentren en buen estado para el suministro de aire; sean conectadas correctamente y que la calidad y cantidad de aire suministrado sean los adecuados. El usuario no debe portar barba. 5.5. Mantenimiento del EPP. El personal responsable del resguardo de los dispositivos y equipos de proteccién personal debe: * Considerar el tiempo de vida util que el fabricante recomiende; asi como las fallas y deterioros que el trabajador usuario identifique, de tal forma que impida su 6ptimo funcionamiento. El personal responsable de resguardar el amés y cable de vida debera: a. Programar su prueba, colocandole una etiqueta con Ia fecha en que se realizé y cuando se realizara la préxima. Nunca permita que el cable de vida esté flojo 0 que se envuelva alrededor de los brazos y piernas del usuario, ni de cualquier otro obstaculo. Cada cable de vida deberd sujetarse en forma independiente a la superficie de trabajo. 10proceomienro paraTpasasoo | Po wees b. No se debe utilizar el equipo de seguridad para trabajos en altura que haya sido reparado, alterado o después de haber estado involucrado en una caida retirandolo del servicio c. Considerar las medidas téonicas 0 administrativas que se deben adoptar para minimizar los efectos que generen o produzcan alguna respuesta o reaccion adversa en el trabajador. d. Incluir acciones que se deben realizar antes, durante y después de su uso, para comprobar que continda proporcionando la proteccién para lo cual fue disefiado. e. Establecer el procedimiento para la descontaminacidn o desinfeccién del EPP, cuando aplique, después de cada jornada de uso, de acuerdo con las instrucciones 0 recomendaciones del fabricante. f. _ Prever que si el EPP se limpia en el Centro de Trabajo, ya sea por el trabajador usuario o por alguna otra persona, se consideren las sustancias, condiciones o aditamentos para esta actividad 5.6. Reposicién del EPP. Se debe efectuar el reemplazo del EPP cuando: a. Genere o produzca alguna reaccién alérgica al trabajador, o las acciones para minimizar este efecto. b. La vida media util legue a su fin, 0 se detecte que sufra cualquier deterioro que ponga en peligro la salud o Ia vida del trabajador. 5.7. Resguardo del EPP. Se debe precisar los lugares y formas de almacenarse en Forma separada de los equipos nuevos, Lugares alejados de areas contaminadas, los de la luz solar, polvo, calor, frio, humedad o sustancias quimicas, ipientes o contenedores especiales, si asi lo establecen las recomendaciones del fabricante o proveedor para que no presenten dafios 0 mal funcionamiento después de su uso. aegp uP-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS. ree DE CORTE Y SOLDADURA DE in PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES, eRe aOL 58. Disposicién final del EPP. Cuando un EPP se encuentre contaminado con sustancias quimicas peligrosas, © agente biolégico y no sea posible descontaminarlo, se debe determinar si es residuo peligroso de acuerdo a lo establecido en la NOM-052-SEMARNAT-2005. En caso de ser asi, se debe proceder a su disposicién final de acuerdo a lo establecido en la normatividad en la materia. 5.9. Precauciones en el manejo y almacenamiento de materiales. El almacenamiento de liquidos _inflamables en _ lugares inadecuados y en recipientes impropios para este tipo de materiales, es. muy frecuente. Evitarcolocar —_liquidosinflamables cerca de las fuentes de calor; en general, tampoco almacenarlos o transportarlos en recipientes de vidrio o sin tapa. Los almacenes que guarden _liquidos inflamables, debe __ tener una buena ventilacién, con la finalidad de evitar la formacién de mezclas explosivas. En todos los almacenes en donde existan para su guarda materiales, substancias 0 productos que por su naturaleza resulten —__dafiinos © peligrosos, debende colocarse 0s sefialamientos, de acuerdo con la normatividad vigente, a fin de evitar accidentes o enfermedades del trabajo. El resguardo de las sefiales y barreras de seguridad debe realizarse en: a. Forma separada de los equipos nuevos. b, Lugares alejados de areas contaminadas, protegidos de la luz solar, polvo, calor, frio, humedad o sustancias quimicas, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o proveedor. Limites seguros de operacién, consecuencia de la desviaciény qué hacer en caso de salirse de estos parametros para evitar la desviacién. 5.10. Alre 1 trabajos de Corte y Soldadura: Inspeccionar y delimitar el érea y equipo de trabajo para trabajar de forma segura, y estar libre de materiales combustibles (papel, cartén, aceites, quimicos, etc., asi como de atmésferas explosivas. 12P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS ae DE CORTE Y SOLDADURA DE : PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENERO DEL 2017 Prohibir la utilizacién de reguladores de presién reconstruidos. Los cilindros deben colocarse a una distancia minima de 5 metros de la zona de trabajo en forma vertical y deben estar sujetados para evitar que estos se caigan 0 se golpeen. Al utilizar as maquinas eléctricas para soldar en areas de proceso, se debe evitar que los cables de las mismas crucen los registros de los drenajes, y no utilizar las lineas de conduccién de — refinados (productos), estructuras de equipos dindmicos como tierra para cerrar el circuito. Las maquinas deben localizarse lejos de los lugares donde exista la posibilidad de derrame de refinados (productos) y deben estar aterrizadas a tierras fisicas antes de iniciar su operacién. No se debe soldar o cortar con la ropa de trabajo manchada de grasa, solvente o cualquier otra sustancia inflamable. En trabajos de Corte y Soldadura en Espacios Confinados, se debe establecer el orden de los trabajos por escrito en el AST, para evitar lesiones por golpes 0 quemaduras. Asi mismo, con base en el Andlisis de riesgos, definir los equipos y dispositivos a utlizarse para salvaguardar la integridad de! personal ejecutor, tales como: a. Sistema de extraccién de humos de soldadura (verificar su conexién a tierra). b. Amés de seguridad con cable de vida. ¢, Mascara de proteccién con suministro contintio de aire, En trabajos de Corte y Soldadura en equipos dinamicos, éstos deben estar aterrizados a tierras fisicas y la polaridad del arco “tierra” debe colocarse atornillada © ajustada con pinzas para tierra, para evitar falsos contactos con arcos eléctricos indeseados. Los cables de trabajo 0 mangueras de las maquinas y equipos para trabajos de Corte y Soldadura: Deben estar en perfectas condiciones de uso, sélidamente fijadas, sin empates niempalmes; las conexiones de mangueras no presenten fugas, los conectores no presenten corrosién y que estén acoplados herméticamente. No deben enrollarse en el piso, arriba o alrededor del generador de soldadura ni enrollada sobre las ojivas de los cilindros, ni colocarse sobre objetos o superficies calientes, charcos, bordes afilados o entre objetos que puedan dajiarlos durante el trabajo, porque pueden provocer efectos desfavorables en los campos magnéticos 13P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS aE\O DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENERO DER 2017 de la maquina de soldar; se crea una bobina y al centro de ella se forma un campo magnético que provoca una inestabilidad del arco de soldadura. Evitar que las mangueras atraviesen vias de circulacién de vehiculos 0 personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresion. Ninguin trabajador debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros centre las piernas, nidebe mirarel arco eléctrico sin la_proteccién ocular especffica. Los soldadores deben invariablemente utilizar biombos fijos 0 portatiles (pintados y rotulados para un efectivo control), cuando estén soldando con arco eléctrico En trabajos de Corte y Soldadura prohibido: Utilizar tambores como mesas para ejecutar trabajos de Corte y Soldadura. Guardar los electrodos en la bolsa de la camisa o del pantalén, Portar teléfono celular 0 medicinas, y/o guardarlos en la bolsa de la camisa © pantalén, mientras ejecuta trabajos de Corte y Soldadura. + Usar lentes de contacto, El calor intenso producido por 5.11. Como actuar en casos de fugas, derrames o emisiones. Si se suscita una fuga, derrame 0 emisiones, escuchar atentamente el sonido de la sirena para determinar qué tipo de emergencias que est suscitando. Ya identificada el tipo de emergencia, parar las actividades. Guardar répidamente las herramientas y encaminarse a los puntos de reunién previamente establecidos en el sector donde se esté laborando. Cuando suene la alarma de restablecimiento de la emergencia, continuar con el trabajo. Cuando ocurran fugas de gases o vapores de hidrocarburos o sustancias peligrosas, se debe delimitar el érea para reducir el riesgo de cualquier punto probable de igniciéno intoxicacién, dando aviso inmediato al Jefe del Area en donde ocurrié el incidente y al responsable de Proteccién Ambiental para que se tomen las medidas necesarias a fin de mitigar los efectos. Asi mismo, se le debe avisar a la Comisién Mixta de Seguridad e Higiene.P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS nev DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENERO.DEL 2047 5.12, Procedimientos de emergencia. EI Plan de Respuesta a Emergencia debe contener: Listado del personal asignado. Funciones y responsabilidades del personal asignado. Instrucciones concretas de como realizar el rescate. Equipos © aparatos necesarios para la ejecucién del rescate. « Técnicas para aplicar la reanimacién cardiopulmonar (RCP). Plan para la atencién y traslado de las victimas a lugares de atencién médica, que indique: * La colocacién en lugar visible de avisos y/o sefiales que indiquen las instrucciones especificas sobre qué hacer en caso de accidente. Las acciones inmediatas que incluyan: a, La desconexién de la fuente de energia. b.La ventilacién del drea de trabajo por medios naturales o artificiales. c. Las instrucciones para retirar al trabajador accidentado del peligro inmediato. d. La colocacién de la victima en un lugar seguro. e. La aplicacién de los primeros auxilios. {. La instruccién para llamar a la persona idénea y pedir ayuda. g. La forma en que se debe dar una respuesta secundaria, misma que describa la informacién que se debe proporcionar con relacién al accidente, por ejemplo, si la victima tuvo contacto energia eléctrica, si la causa fue por una descarga eléctrica 0 por una explosién de algiin dispositivo eléctrico, o bien fue por deficiencia de oxigeno en Espacios Confinados u otro, etc. h. Hospitales 0 —unidades_-médicas. = més proximas para trasladar a la victima para que reciba la atencién médica. i. Ndmeros telefonicos para llamar en caso de emergencia. 5.13. Analisis de Seguridad del Trabajo. El AST debe documentarse durante la planeacién sin ser limitativo, su contenido comprende un anlisis cuidadoso del Espacio Confinado y los riesgos que implica la forma en que el trabajo debe realizarse.PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES, P-CON-019 REV. 0 ENERO DEL 2017 El Analisis de Seguridad del Trabajo debe contener al menos lo siguiente: |, CORTE Y SOLDADURA RIESGO MEDIDAS a) Presencia de humos soldadura, gases, intoxicacién por fosgeno, producidos por el arco eléctrico, a) Area ventilada y libre de hidrocarburos. b) Colocar extractor de aire y suministrar aire fresco. Emplear equipo de proteccién respiratoria. ©) Presencia de aire, agua, vapor de agua o alguna sustancia al interior ©) Verificar el correcto aislamiento con juntas ciegas del equipo, tuberia, dispositivo, entre otros, previo a del equipo, tuberia, _dispositivo, | la ejecucién del trabajo, Verificar el correcto vaciado, 4) Presencia de —_liquidos,|d)_Realizar prueba de explosividad. Realizar sdlidos, vapores 0 _polvos| inspeccién visual para verificar la inexistencia de inflamables en el area donde se realizaré el trabajo. liquidos, sdlidos, vapores 0 polvos inflamables en el area donde se realizaré el trabajo e) Presencia de materiales combustibles en el area donde se ) Realizar inspeccién visual parta verificar que realizaré el trabajo (papel,|no se tienen materiales combustibles en éreas madera, liquidos, trapo, estopa, | ceroanas. Realizar limpieza del area. entre otros). f) Presencia de otras sustancias quimicas peligrosas en las areas de trabajo (t6xicas, radioactivas, biolégico- infecciosas).. f) Realizar inspeccién y pruebas para verificar la inexistencia de sustancias téxicas, radioactivas 0 biolégico-infecciosas. 9) Dafios personales por la presencia de ampollas de Hidrégeno en paredes del equipo o tuberia. 9) Verificar que no existan de} Hidrégeno. Eliminar ampollas de Hidrégeno aplicando un procedimiento especifico ampollas h) Dafios personales por la presencia de sustancias quimicas peligrosas entrampadas_— entre paredes en equipos de doble pared h) Drenar sustancias quimicas entrampadas entre dos paredes e inertizar este espacio. 16USA PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. P-CON-019 REV.0 ENERO DEL 2017 i) Dafio al personal por la ejecucién de actividades de mantenimiento en Areas adyacentes: levantamiento de cargas, inspeccién —_radiografica, trabajos en altura, actividades de construccién, actividades de pruebas y arranque, entre otros. i) Acordar con los responsables de operacién, mantenimiento y seguridad, no permitir la ejecucién de trabajos de mantenimiento en areas adyacentes al sitio de trabajo. Iniciar la ejecucién del trabajo hasta que se concluyan los trabajos de mantenimiento en areas adyacentes. En caso necesario, retirar al personal que realiza el trabajo, durante el tiempo que se requiera para realizar trabajos de mantenimiento en areas adyacentes. }) _ Intoxicacién, —asfixia. oo quemaduras porlaejecucién de movimientos —_operacionales, normales 0 de emergencia en areas cercanas: purgas, venteos, vaciado de equipos, muestreo, desfogues, entre otros, de sustancias quimicas peligrosas. j) Acuerdo entre los responsables de operacién, mantenimiento y seguridad, para prohibir la ejecucién de maniobras operacionales normales en areas adyacentes al sitio del trabajo. En caso de ser necesaria la ejecucién de maniobras operacionales de emergencia en areas adyacentes, notificar de inmediato para que se suspendan los trabajos y el personal se retire a sitios seguros. k) Dafio por la ocurrencia de una emergencia (incendio, explosién, fuga, derrame), en areas adyacentes k) Verificar que tiene, o establecer la alarma para notificar la ocurrencia de emergencias, como se establece en el Plan de Respuesta a 1) Dafios personales por exposicién a luz ultravioleta, _radiaciones luminosas, producida por el arco eléctrico. |) Verificar que el soldador y su ayudante emplean la proteccién ocular (careta con vidrio oscuro 0 lentes con sombra), de acuerdo al trabajo que se va a realizar. m) Quemaduras por exposicién a metal caliente, chispas, ete. m) Verificar que el soldador y su ayudante emplean la proteccién personal requerida n) Dafio por la exposicién a la combustion de pintura, n) Retirar la pintura de la superficie metalica sobre la que se realizar el trabajo, utilizando cubre-boca u otro similar. ©) Explosin por caida de chispas. 0) Identificar los registros de los sistemas de drenaje quimico y aceitoso, colocando lonas humedas sobre ellos; asi mismo, colocar arena sobre las lonas. 7PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES, P-CON-019 REV.0 ENERO DEL 2017 p) Dafios al personal por la presencia de fenémenos naturales durante la ejecucién del trabajo: lluvia, tormenta eléctrica, viento fuerte, sismo, entre otros. ) Notificar al personal ejecutor del trabajo, que en caso de presentarse fenémenos naturales como lluvia, tormenta eléctrica, viento fuerte 0 sismo, entre otros, deben suspenderse las actividades, retirarse a un sitio seguro y notificario al responsable de la ejecucién del trabajo. q) Deficiente calidad del trabajo q) Verificar que el soldador cuenta con su por falta de competencia del| licencia/certificacion de soldador vigente, aplicable soldador. a los trabajos a realizar. Verificar que el soldador cuenta con la capacitacién necesaria aplicable alos trabajos a realizer. 1) Otros, r) Verificar que el soldador no porte celular en los bolsillos de la camisa de trabajo, ni medicinas, ropa interior sintética, tampoco debe utilizar lentes de contacto mientras realiza sus labores ya que los rayos emitidos por la soldadura pueden producir lesiones graves en los ojos, y su ropa no debe estar humedecida por el sudor, esto se afiade a la buena conductividad eléctrica de las paredes metélicas de los depésitos s) Dafios al personal ejecutor por shock eléctrico. ) Verificar que la red generadora de corriente tenga una eficiente descarga a tierra. No tocar partes bajo tensién. Mantener las prendas de vestir (guantes, zapatos, gorros) y el cuerpo secos. No trabajar en | ambientes humedos 0 mojados. Evitar que la | maquina de soldar pueda caer al agua. No apoyarse ala pieza a soldar ni tenerla en las manos. Controlar con frecuencia el cable generador de corriente. Desconectar el cable generador de corriente antes de tocar otros cables o abrir la maquina. No utilizar la maquina de soldar sin tapas de proteccién. (J___Verificar la resistencia eléctrica de méquinas t) Marcapasos t) Las personas que utilizan instruments electrénicos vitales (marcapasos), deben consultar al médico antes de realizar trabajos de Corte y Soldadura. 18DE CORTE Y SOLDADURA DE OSA PURcAe MUBVASY DusteneEs P-CON-019 REV. 0 ENERO DEL 2017 Il. CORTAR Y SOLDAR EN ESPACIOS CONFINADOS RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS a) Presencia de humos soldadura b) Presenclade los riesgos correspondientes por atmésferas explosivas, cuando el trabajo se realice en un espacio confinado. a) Colocar extractor de aire y suministrar aire fresco, Emplear equipo de proteccién respiratoria_ ee | b) Realizar el Andlisis de Seguridad en el Trabajo especifico para trabajos en espacios confinados, considerando eliminar 0 reducir al minimo las atmésferas explosivas que hayan contenido liquidos inflamables u otro tipo de combustibles, antes de proceder a cortar 0 soldar; verificar el interior del espacio confinado antes de entrar, durante y al terminar la actividad de corte y soldadura que el contenido de oxigeno en el aire esté en el rango de 19.5 y 23.5%; evaluar la presencia de almésferas explosivas a través de equipos de lectura directa; sumandolo al presente procedimiento ©) Presenciade los riesgos correspondientes cuando el trabajo se realice en el interior de una excavacion. c) Realizar el Analisis de Seguridad en el Trabajo especifico para trabajos en el interior de excavaciones, suméndolo al presente procedimiento. d) Presenciade los riesgos correspondientes por energia eléctrica, cuando el trabajo se realice en espacios confinados. e) Presenciade los riesgos correspondientes por la permanencia continia del personal que realiza trabajos de corte y soldadura en el interior de espacios confinados. @) Realizar el Analisis de Seguridad en el Trabajo considerando colocar tarjeta de seguridad y candado que indiquen el bloqueo de energia de alimentacién, maquinaria y equipo que se relacione con el recipiente y espacio confinado donde se realizaran trabajos corte y soldadura en el interior de espacios confinados, © sumandolo al _ presente procedimiento_ es e) Realizar el Andlisis de Seguridad en el Trabajo especifico para trabajos en espacios confinados considerando controlar el tiempo de permanencia continua del personal a una hora de trabajo continuo como maximo, con | descansos minimos de 15 minutos fuera del 19PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS ; DE CORTE Y SOLDADURA DE OSA PLAGAS NUEVAS Y EXISTENTES TECHNOLOGIES P-CON-019 REV.0 ENERO DEL 2017 espacio confinado, sumandolo al presente procedimiento. #) Presenciade los riesgos correspondientes cuando el trabajo se realice en espacios confinados y en trabajos de excavacién #) Realizar el Andlisis de Seguridad en el Trabajo considerando que el personal que realice trabajos de corte y soldadura utilice durante todo el desarrollo de actividades un arnés con una Iinea de vida. Las cuerdas de la linea de vida deben ser resistentes a las sustancias quimicas presentes y con longitud suficiente para poder maniobras dentro del rea, y ser utilizada para rescatarlo en caso de ser necesario, suméandolo al _ presente procedimiento. Ill, CORTAR Y SOLDAR EN ALTURA RIESGO. MEDIDAS. a) Presenciade los riesgos | a) Realizar el Andlisis de Seguridad en el Trabajo correspondientes cuando el] especifico para trabajos en altura, sumandolo al presente trabajo se realice en altura. procedimiento, 5.14, Actividades para aplicar antes de iniciar los trabajos de Corte y Soldadura. Todo el personal técnico y manual involucrado en la actividad de corte y soldadura debe cumplir con lo establecido en este procedimiento y en materia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccién Ambiental, antes, durante y después del trabajo. Los responsables de Operacién, Mantenimiento y Seguridad deben definir y autorizar el permiso de trabajo 0 la minuta de trabajo peligroso, de acuerdo al procedimiento. EI mando medio, operador de campo y personal de seguridad deben verificar 20P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS neo DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENERO.DEL 2017 fisicamente que las condiciones solicitadas en el permiso de trabajo, la lista de verificacién, la lista de doble verificacién y el AST se cumplan en el lugar donde se realice la actividad, Verificar se cuente con la proteccién contra incendio. Esta proteccién contra incendio debe permanecer hasta que los trabajos de Corte y Soldadura sean concluidos. Localizar y tener cerca del lugar de trabajo un extintor tipo ABC que sea de la capacidad acorde al andlisis de riesgos potenciales en un radio no mayor a 7 m, en el area donde se desarrollen las actividades de Corte y Soldadura, previamente revisados y probados por personal de seguridad, Cubrir los registros de drenajes, copas de purgas, la toma de muestra, con lonas mojadas con agua, ademds de verificar que en las instalaciones como tuberias, valvulas, bridas y accesorios, no existan fugas para eliminar la posibilidad de una atmésfera peligrosa Instalar casetas de soldar 0 mamparas para delimitar las reas donde se va a realizar trabajos de Corte y Soldadura, Comunicar a todo el personal del area involucrada sobre la ejecucién de los trabajos de Corte y Soldadura, y restringir el paso a la zona de trabajo. Verificar que el area de trabajo sea ventilada por medios naturales o artificiales y la inexistencia de materiales combustibles en un radio no menor a 10 m. Efectuar la prueba de explosividad con resultado negativo (0%) antes de encender cualquier posible fuente de ignicién, en equipo o maquinas. La periodicidad de esta prueba queda definida en el permiso de trabajo, no excediendo éste de un periodo de 8 horas. El personal de operacién debe entregar al personal de mantenimiento el area donde se realizaran trabajos de Corte y Soldadura limpia y despejada, Verificar que el voltaje de la linea de alimentacién corresponda al requerido por la maquina de soldar. Antes de usar el contenido de un cilindro, comprobar que el manémetro 21P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS REVO DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENERO DEL 2017 maroa “cero” con la valvula cerrada. Comprobar que no existen pérdidas en las conexiones de las mangueras utiizando una solucién jabonosa, por ejemplo, nunca utilizar una flama para efectuar la comprobacién. Identificar y pintar de color rojo el punto de la linea de proceso donde se va a realizar el Corte y Soldadura, para evitar confusién e incorrecta entrega del equipo. 5.15. Durante los trabajos de Corte y Soldadura. Contar con iluminacién adecuada en el area, durante las actividades a realizar. Si se presentan fugas de gas y/o liquidos inflamables en un area cercana, debe suspenderse inmediatamente los trabajos y dar aviso al responsable del area. Las piezas recién cortadas 0 soldadas deben tocarse con guantes de proteccién personal. Interrumpir temporalmente las actividades de Corte y Soldadura cuando exista el peligro de contacto con el agua (sudor excesivo, derrames o fugas de hidrocarburos, lluvia, agua en abundancia, etc.) Después de un retorno accidental de flama, desmontar las mangueras y comprobar que no han sufrido dafios. En caso afirmativo, sustituir por unas nuevas, desechando las deterioradas, haciendo del conocimiento de esto, al Mando Medio. Al término de los trabajos de Corte y Soldadura. Al terminar de soldar, el operario no debe exponerse a las corrientes de aire; tampoco debe quitarse el equipo de proteccién ocular repentinamente. El personal de mantenimiento debe entregar al personal de operacién el érea limpia y despejada. 2P-CON-019 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS er DE CORTE Y SOLDADURA DE PLACAS NUEVAS Y EXISTENTES. ENERO DEL 2017 6.0 REQUERIMIENTOS NORMATIVOS: 6.1 EXTERNOS ISO 9001:2015 NMX-CC-9001-IMNC-2015- Sistemas de gestién de la calidad- Requisitos. 1SO 14001:2015 NMX-SAA-14001-IMNC-2015- Sisternas de gestion ambiental. Requisitos con orientacién para su uso. 1S0-45001:2018 NMX-SAST-001-IMNC-2018 - Sistemas de Gestién de seguridad y salud en el trabajo. Cédigos ANSI, ASME, API, ASTM. 6.2 INTERNOS Segin el procedimiento P-CAL-01 “Elaboracién y Control de Documentos”. © §GI._Reglamento para la realizacién de operaciones peligrosas 7.0 REFERENCIAS: NOM-027-STPS-2008 Actividades de _soldadura-corte-Condiciones de Seguridad e Higiene. 8.0 ANEXOS:. “nla n PROBS: ING. ARMAS /ARRO CALVILLO INGENIERO ERNEST ae 23