Professional Documents
Culture Documents
용접봉 종류 및 용도
나. SMAW 용접봉
SMAW 용접에 쓰이는 피복용접봉은 금속심선의 주위에 피복제를 발라서 건조
한 것이며. 그 끝은 Holder 로 잡아서 전류를 흐르게 하기 위하여 core 를 약
2.5mm 만큼 노출시키고 있으며, 반대쪽 끝은 아아크 발생을 용이하게 하기 위
하여 일부분 (약 3 mm 이하)의 Core 를 노출하고 있다.
1) Core (심선)
심선은 용접금속의 터짐을 방지하기 위하여 극히 저탄소강이고 유황이나 인
과 같은 불순물 함량을 극히 최소치로 제한하고 있다. 또한 규소의 양을 적
게한 Rimmed 강으로 만들어서 용융금속의 이행을 촉진시키고 있다.
2) 피복제
일반적인 아아크 용접봉의 피복제의 작용은 다음과 같다
– 중성 또는 환원성의 분위기를 만들어, 대기중의 산소나 질소의 침입을 방
지하고 용융금속을 보호한다.
– 아아크를 안정하게 한다
– 용융점이 낮은, 적당한 점성이 가벼운 slag 를 만들어 낸다
– 용접금속의 탈산정련 작용을 한다
– 용접금속에 적당한 합금원소의 첨가를 한다.
– 용융방울을 미세화하여 용착효율을 높게한다
– 용접금속의 응고와 냉각속도를 완만하게 한다.
– 위보기 등과 같은 용접자세의 용접을 용이하게 한다.
3) 용접봉의 분류
4) 용접봉의 선택
용접봉의 선택은 ASME CODE SEC Ⅱ PART C 에 있는 각 재질별 용접봉
분류에 따른 용접봉 특성 및 Guide 에 따라 행할 수도 있으나 이는 번거
롭고 시간이 소요될 뿐만 아니라, Code 가 용접작업을 Guarantee 하는 것
은 아니므로 가장 확 실 한 방 법 은 WPS/PQR 이 확보된 작 업 인 경 우 반 드
시 이 에 따 르 는 것 이 원 칙이며, 만일 이것이 확보되지 않는 경우, 용접봉
의 선택은 SK Standard Spec 및 각종 Detail Engineering 사의 Spec 에 있
는 모재의 재질에 따른 용접봉 선정 Table 을 통해 선택하는 것이 차선이
다.
용접봉의 선정을 위하여는 AWS/ASME Code 상의 용접봉 표기 방법에 대
한 이해가 필요하다. AWS Spec. 의 용접봉 표기법은 다음과 같다
Carbon Steel 의 경우,
EX) E6016
가. GTAW 용접법
이 방법은 비교적 두께가 얇은 Sheet , Strip 또는 Tubing 등의 용접에 매우적
합하며 현장에서는 Root Pass Welding 및 우수한 용접품질이 요구되는 곳에서
도 사용된다.
녹아 들어가는 금속은 Slag 제거등의 마무리 처리가 거의 필요없는 양호한 상
태의 견고한 용접을 위해 조절될 수 있다. 직류로 Tig 용접시에 역극을 걸어주
면 Tungsten 전극에서 과다한 열이 발생, 전류의 흐름을 감소시키기 때문에 바
람직하지 못하다. 역극을 사용하면 용접부의 Cleaning 작용을 해 준다고 알려
져 있으나 직류를 이용 역극을 걸어주면 TIG 용접이 효과적으로 진행될 수 없
으며 이 Cleaning 효과는 Steel 이 – 극을 갖게되는 Half Cycle 에 걸쳐서만 일
어날 수 있다. 교류 사용시의 전류 흐름량은 직류 정극 사용시 만큼 크지는 않
지만 교류를 사용하면 전극이 보다 차가운 상태로 유지되므로 Cleaning 효과가
나타난다.
이 용접법에는 일반적으로 3 가지 type 의 전극이 사용된다
- 순수한 Tungsten
- Thoriated Tungsten
- Zirconiated Tungsten
소량의 토륨과 지르코늄이 순수한 Tungsten 에 첨가되면 Tip 을 안정시키고
녹지않게 된다.
이러한 개량전극들은 우수한 초기특성을 가지며 Tip 에서의 작업온도가 직류에
서 매우 낮기 때문에 보통 Tip 위에 Molten Droplet 을 형성하지 않는다.
나. GTAW 용접봉
GTAW 용접봉은 될 수 있는 대로 용접모재와 동일한 재질의 것을 선택하는
것이 좋으며 용접중의 끝단은 운봉중에 불활성 가스 분위기내에 존재하여야
하나 그 끝이 전극과 닿지 않도록 주의하여야 한다
1) 용접봉의 분류
용접봉의 분류는 AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) 에 규정된 것이
대부분의 산업현장에서 사용되고 있으며 ASME CODE 또한 이를 채택하고
있다.
Carbon-
A335-P1 E7016 ER70S
Molybdenum
1-1/4Cr –
A335-P11 E8016-B2 ER80S-B2
1/2Mo