PP 文档：TB_CON_PP_1020_MRP AREA

文档简介

介绍 MRP AREA 及相关应用

步骤说明

1.按库存地点运行 MRP_AREA
2.按供应商运行 MRP_AREA

按库存地点运行 MRP_AREA

1、 后台逻辑

后勤 -> 生产 ->物料需求计划 -> 主数据 -> MRP 区域

1.1 激活 MRP 范围

后勤 -> 生产 ->物料需求计划 -> 主数据 -> MRP 区域 -> 激活 MRP 运行区域 MRP

1.2 定义 MRP 运行区域

后勤 -> 生产 ->物料需求计划 -> 主数据 -> MRP 区域 -> 定义 MRP 运行区域

点击 后，如下图
屏幕解释
栏位 说明 注意项
MRP 范围 MRP 区域标识
MRP 范围类型 01 表示工厂
02 库存地点，即接库存地点运行
MRP
03 供应商，即按供应商运行 MRP
工厂 MRP 范围是在那个工厂的
收货仓储地点 默认的收货地点
双击 来分配库存地点，如下图

表示以上三个库存地点为在一个 MRP 范围内

 设定两个 MRP 范围

2、 基础数据

在所有物料主数据 MRP1 视图中设定

点击 如下图
点 可新建，如下图

另生产仓储地点与外部采购仓储地点不会带到生产订单与参加 MRP 运算，有点郁闷！但

MRP2 视图里的可以参加 MRP 运算，如下图
 对于生产订单组件中的库存地点的确定逻辑是先找 BOM 中的库存地点，如果没有，才找物料
主数据中的，而对于有生产版本的情况，还有以在后台配置其它方式，这里不详述

BOM 设定如上图

3、 建立销售订单

输入相应的 MRP AREA 库存地点

销售订单如下图
4、 RUN MRP

相应的计划订单产生在相应的 MRP AREA 中，如上图，对于下面的原材料也会按相应的库存

地点产生到相应的 MRP AREA 中，如下图

采购申请下采购订单后也会按相应的 MRP AREA 收货，在此不详述

这样整个物流都分开了
现如果有一个工厂的一个物料在两个 MRP AREA 都要用到，这样在物料主数据与 BOM 中都不
能维护库存地点，在 MRP AREA 中维护了的库存地点不会参与 MRP 运算，惨，所以在这里我
们只好在 production order 里面用 PPCO0005 这个 user exit 来根据自己的逻辑来改变组件的库
存地点

按供应商运行 MRP_AREA

1. 定义 MRP 运行区域

后勤 -> 生产 ->物料需求计划 -> 主数据 -> MRP 区域 -> 定义 MRP 运行区域

点击 后，如下图

与按库存地点运行 MRP_AREA 相比不同的是 MRP 范围类型为 03：供应商，双击左边树型目

录 ，如下图：

点击 ，加入同一个 MRP 范围的供应商，如上图加入 1000 供应商

建立 BOM 如下图
SRM_01 主数据中 MRP AREA 维护如下图

特殊采购类为 45，其它与按库存地点是一样的
现为成品建立一采购订单，如下图
采购订单数量为 66

运行 MRP 后产生如上图 594 的预留，数量为 66PC，需求产生在 1000 工厂，采购也会在 1000

工厂，而对于 594 的预留，在 MRP AREA 中也有

将库存从公司转到供应商只需要对预留发料，如下图
其实这个预留就是一个 541 的移动类型，保存后 MRP AREA 与非 MRP AREA 的预留消逝，供
应商库存增加，工厂库存减少，如下图

MIGO 对采购订单收货后，供应商的库存会全部反冲，如下图