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石油钻杆接头耐磨带堆焊材料的发展及应用
石油钻杆接头耐磨带堆焊材料的发展及应用
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石油钻杆接头耐磨带堆焊材料的发展及应用
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孙 咸
( 太原理工大学焊接材料研究所, 山西太原 030024 )
摘 要: 分析了石油钻杆接头耐磨带的工作原理、性能特点与影响因素, 评述了石油钻杆接头耐
磨带堆焊材料的发展, 介绍了石油钻杆接头耐磨带堆焊材料的应用。材料特性是影响耐磨带性能
的核心影响因素。 “材料控制性能”理论, 在钻杆接头耐磨带技术发展过程中起到积极的推动作
用。 ARNCO 耐磨带的优越性被应用所验证, 国产 PT100 耐磨带的主要技术指标超过碳化钨耐磨
带。必须加快步伐开发价格合理、性能优良的新型耐磨带堆焊材料。
关键词: 堆焊材料; 钻杆接头; 耐磨带; 发展; 应用
中图分类号: TG422.3 文献标识码: A 文章编号: 1001- 2206 ( 2007 ) 04- 0055- 04
0 引言 料控制接头耐磨带性能的机理又是怎样的? 为此,
钻杆接头耐磨带以其一定的耐磨性和减磨性, 本文特意将典型堆焊材料与接头耐磨带磨损特性相
保护钻杆接头和套管免遭强烈的磨损, 在深井钻 联系, 综合评述耐磨带堆焊材料的发展及其应用。
井、大位移井钻井和大斜度井钻井工程中获得了推 该项工作对推动钻杆接头耐磨带技术的进一步完
广应用, 而且接头耐磨带技术已经成为国际重大石 善, 提高钻具使用寿命, 具有积极意义和参考价
油工程项目招标中, 投标方中标的必备技术条件之 值。
一。从机理上讲, 钻杆接头耐磨带的作用是利用自 1 石油钻杆接头耐磨带工作原理与性能影响因素
身及其耐磨性, 将钻杆外壁和套管内壁隔离, 使钻 1.1 耐磨带工作原理
杆不与套管壁或井壁直接接触, 以保护钻杆接头和 钻杆接头耐磨带实质上是一个沿接头圆周方
套管免遭强烈的磨损。然而, 实际情况并不简单, 向, 具有一定宽度和一定厚度的隔离带。通过这个
耐磨带的出现, 将钻杆接头与套管内壁接触摩擦, 隔离带, 使钻杆接头外壁和套管壁或井壁隔离, 避
转换为耐磨带与套管内壁的接触摩擦。它们之间的 免钻杆接头与套管壁或井壁直接接触, 以保护钻杆
摩擦磨损, 不仅取决于两个接触体材料的特性及其 接头和套管免遭强烈磨损。耐磨带的工况条件比较
匹配行为, 同时还受到钻井过程中诸多因素的影响。 复杂, 性能要求比较苛刻, 应当具有良好的综合抗
近年来, 在多种可供选用的套管防磨技术之 磨性能。所谓综合抗磨性能, 是指具有较高耐磨性
中, 操作方便和效果最好者首推接头耐磨带。研究 的同时还必须具有适度的减磨性。最佳的耐磨性与
表明, 接头耐磨带性能 ( 含与套管材料的匹配性 减磨性之间存在一定的匹配关系, 上述技术指标之
能) 的优化与改善, 是防止套管强烈磨损的关键技 间以及与摩擦系数之间的函数关系的量化确立, 可
术措施。事实上, 自从耐磨带技术问世以来, 随着 能对于耐磨带焊接材料性能的重大突破具有重要参
现场应用中出现问题的逐步克服, 新型耐磨带专用 考价值。
堆焊材料不断被推出, 耐磨带的材料品种已经发生 1.2 耐磨带性能影响因素
了质的变化。应当看到, 是堆焊材料的创新推动了 接头耐磨带性能影响因素较多, 总体上有三大
耐磨带技术的进步与发展, 而耐磨带技术的进步, 因素:
则促进了钻井工程及其应用的稳步发展。那么, 这 1.2.1 载荷力的影响
些堆焊材料的创新点及其关键技术在哪里? 堆焊材 在钻井过程中, 凡是增大钻杆接头与套管内壁
56 石 油 工 程 建 设 2007 年 8 月
堆层硬度 /
焊丝牌号 合金系 堆层耐磨性 堆层减磨性 堆层裂纹倾向 综 合 评 价
HRC
200XT 的改进型, 第二代产品, 耐磨性
100XT FeCrMnMo >50 耐磨性一般 减磨性最好 裂纹倾向小 , 无龟裂
一般 , 减磨性最好, 对套管磨损最小。
平行于熔合线、贯穿厚度 第一代产品, 耐磨性居中 ,
200XT FeCrC >50 耐磨性居中 减磨性一般
的宏观热裂纹, 数量多 减磨性一般, 降低套管磨损。
横向树枝状微热裂纹,
300XT FeNiNb >60 耐磨性最好 减磨性居中 第三代产品, 耐磨性最好 , 减磨性居中。
数量很少
堆 层 硬 度/ 堆层减
焊丝牌号 焊丝直径 / mm 合金系统 堆层耐磨性 裂纹倾向 综合评 价
HRC 磨性
在 200XT 基 础 上 改 进 , 克 服 了 200XT 的
EFD- 1- 50 2.0 FeCrMnMo >50 一般 不详 基本无裂纹
缺点, 耐磨性优于 200XT。
在 EFD- 1- 50 基础上提高, 成本、价格下
EFD- 2- 55 1.6 , 2.0 FeCrMnMo >55 较高 不详 无裂纹
降, 性能与 200XT 相同。
EFD- 3- 60 1.6 Fe 基 WC >65 较高 不详 无裂纹 耐磨带硬度高, 适用于裸眼钻井。
表3 耐磨带磨损率测试结果 评价等方面尚需做大量的工作。期望在不太长的时
钻井 PT100 耐磨带 Fe- 50 合金粉耐磨带 间内, 国产新型耐磨带专用堆焊材料, 以及引进产
进尺 原平均厚 磨损后平均 平均磨损 原平均厚 磨损后平 平均磨损 品国产化等研究工作, 能够取得有价值的创新成
/m 度 /mm 厚度 /mm 率 /% 度 /mm 均厚度/mm 率 /% 果。
2100 2.1 1.97 6.2 2.0 1.84 8.0 5 结论
4290 2.1 1.73 17.6 2.0 1.58 21
( 1 ) 钻杆接头耐磨带实质上是一个隔离带, 用
钻 杆 的 铁 屑 量 比 PT100 耐 磨 带 钻 杆 的 多 。 同 时 , 以保护钻杆接头和套管免遭强烈磨损, 应当具有较
在可比的情况下, Fe- 50 耐磨带钻杆钻柱摩扭矩为 高的耐磨性和适度的减磨性。材料特性是影响耐磨
2.9 kN・m, 而 PT100 耐 磨 带 钻 杆 钻 柱 摩 扭 矩 仅 为 带性能的核心因素, 耐磨带特性的改变取决于堆焊
1.6 ~1.9 kN・m。 表 明 PT100 耐 磨 带 比 Fe- 50 合 金 材料成分、组织性能的变化以及配套堆焊工艺的严
粉耐磨带摩擦系数小。该单位对新型堆焊材料 格实施。
PT100 的总体评价是: ( 2 ) 耐磨带堆焊材料的重大突破是我国耐磨带
( 1) PT100 新型耐磨带钻杆与钢质钻杆接头相 技术发展的必要条件, 而引进焊材的国产化则是耐
比, 套管的磨损减少了 86%。 磨带技术发展的充分条件。“材料控制性能”理论,
( 2) PT100 耐磨带钻杆与经过碳化钨处理的钻 在钻杆接头耐磨带技术发展过程中起到了积极的推
杆接头相比, 套管的磨损降低了 76% 。 动作用。
( 3) 在大斜度井中, 由于摩擦系数减小, 钻具 ( 3 ) ARNCO 耐 磨 带 的 优 越 性 被 应 用 所 验 证 ,
旋 转 阻 力 大 大 降 低 , 钻 具 扭 矩 增 大 30% , 节 省 燃 国 产 PT100 耐 磨 带 的 主 要 技 术 指 标 超 过 碳 化 钨 耐
料消耗 10% 。 磨带, 必须加快步伐开发价格合理、性能优良的新
( 4) 在裸眼钻井环境下, 磨损量减小, 有效地 型耐磨带堆焊材料。
保护了钻杆接头。 参考文献:
4 石油钻杆接头耐磨带堆焊材料现状分析 [1] 林元华, 付建红, 施太和, 等 . 套管磨损机理及其防磨措施研究 [J].
天然气工业, 2004 , 24 ( 7 ) : 58- 61.
从以上典型应用以及收集到的信息可以看出,
[2] 苏建文, 卢强, 马建民, 等 . 新型耐磨材料特性在塔里木油田的推
较先进的 ARNCO 堆焊材料由于价格的原因应用受 广应用 [J]. 天然气工业, 2003 , 23 ( 2 ) : 56- 58.
限 , 国 内 开 发 的 专 用 堆 焊 材 料 如 PT100 等 较 满 意 [3] 李玉民, 李飞, 郭建军, 等 . 钻杆接头 PT100 耐磨带的敷焊工艺与
的堆焊材料偶有报道, 然而市售可供选择的品种数 应用 [J]. 石油机械, 2003 , 31 ( 5 ) : 20- 22.
量有限。市场上可供选择的耐磨带堆焊材料品种以
各类硬质合金居多。碳化钨一类材料磨损套管的危 作者简介: 孙 咸, 男, 教授, 长期从事焊接材料及金属
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信息综括 中国石油 2007 年上半年主要生产经营指标稳步增长
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