NF EN 12697-37 - P 98-818-37 - Essai Au Sable Chaud de L'adhésion Du Liant - Octobre 2003

FA050159 ISSN 0335-3931
norme européenne NF EN 12697-37

Octobre 2003
Indice de classement : P 98-818-37
ICS : 75.140 ; 93.080.20
Mélanges bitumineux
Méthodes d'essai pour enrobés à chaud
Partie 37 : Essai au sable chaud de l'adhésion du liant
sur des gravillons pré-enrobés pour HRA (hot rolled asphalt)
E : Bituminous mixtures — Test methods for hot mix asphalt — Part 37: Hot
sand test for the adhesivity of binder on precoated chippings for HRA
D : Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Teil 37: Prüfung des Haftvermögens
eines Bindemittels auf vorumhülltem Splitt für Hot-Rolled-Asphalt mittels heißem
Sand
© AFNOR 2003 — Tous droits réservés
Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 septembre 2003 pour prendre effet
le 20 octobre 2003.
Correspondance La Norme européenne EN 12697-37:2003 a le statut d’une norme française.
Analyse Le présent document décrit une méthode d’essai utilisant du sable chaud pour
déterminer l’état d’adhérence du liant sur des gravillons pré-enrobés destinés à
clouter les HRA (hot rolled asphalt). Le présent essai vise à assurer que des
gravillons pré-enrobés n'ont pas été chauffés au point de les empêcher de coller sur
le hot rolled asphalt. Les gravillons pré-enrobés sont plongés dans du sable chaud
dans des conditions spécifiées et le degré d'enrobage par le sable est évalué à la
fois par pesée et par contrôle visuel.
Descripteurs Thésaurus International Technique : produit bitumineux, produit hydrocarboné,

mélange, bitume, revêtement bitumineux, route, chaussée, adhérence, liant, gra-
villon, essai, essai d'adhérence, sable, étuve.
Modifications
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-10-F

Commission technique Essais relatifs aux chaussées BNSR
Membres de la commission de normalisation

Président : M KOBISCH
Secrétariat : M DELORME — LABORATOIRE REGIONAL DE L’EST PARISIEN
M ABDO CENTRE D’INFORMATIONS SUR LE CIMENT ET SES APPLICATIONS

M BERTAU HGD S.A.
M BOULET LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES — CENTRE DE NANTES
M EXBRAYAT APPIA — DIRECTION TECHNIQUE
M GOTHIE LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES DE LYON
M HAMEURY LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES D’AIX-EN-PROVENCE
M HIERNAUX LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES DE SAINT-QUENTIN
M JAMOIS TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION — DIVISION DES BITUMES —
SERVICE DEVELOPPEMENT ET ASSISTANCE TECHNIQUE
M KOBISCH LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES DE SAINT-BRIEUC
M LAURENT CETE OUEST
M MAZE EUROVIA — LABORATOIRE CENTRAL
M MONTPEYROUX CENTRE DE RECHERCHE ELF SOLAIZE
M MOUTIER LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES — CENTRE DE NANTES
M PANNETIER OFFICE DES ASPHALTES
M PERDEREAU EUROVIA MANAGEMENT
MME PERNOT LABORATOIRE REGIONAL DE L’EST PARISIEN
M ROUSSEL LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES DE BLOIS
M TRIQUIGNEAUX APPIA — GESTION ET MANAGEMENT — LABORATOIRE CENTRAL
M VERHEE USIRF
Avant-propos national
Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 933-2 : NF EN 933-2 (indice de classement : P 18-622-2)
EN 13043 : NF EN 13043 (indice de classement : P 18-602)
Le règlement du Comité Européen de Normalisation (CEN) impose que les normes européennes adoptées par
ses membres soient transformées en normes nationales au plus tard dans les 6 mois après leur ratification et que
les normes nationales en contradiction soient annulées.
La présente norme européenne adoptée par le CEN le 17 mars 2003 fait partie d'un ensemble de normes traitant
des «mélanges bitumineux» qui sont dépendantes les unes des autres et dont certaines d'entre elles sont encore
à l'étude.
C'est pourquoi le CEN a fixé une période de transition nécessaire à l'achèvement de cet ensemble de normes
européennes, période durant laquelle les membres du CEN ont l'autorisation de maintenir leurs propres normes
nationales adoptées antérieurement.
En conséquence, la norme NF EN 12697-37 pourra prendre son plein effet avec l'ensemble des normes euro-
péennes qui l'accompagneront.
NORME EUROPÉENNE EN 12697-37
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Mai 2003
ICS : 93.080.20
Version française
Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai

pour enrobés à chaud — Partie 37 : Essai au sable chaud de l'adhésion
du liant sur des gravillons pré-enrobés pour HRA (hot rolled asphalt)
Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Bituminous mixtures — Test methods for hot mix
Teil 37: Prüfung des Haftvermögens eines Bindemittels asphalt — Part 37: Hot sand test for the adhesivity
auf vorumhülltem Splitt für Hot-Rolled-Asphalt mittels of binder on precoated chippings for HRA
heißem Sand
La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 17 mars 2003.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte,
Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2003 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 12697-37:2003 F
Page 2
EN 12697-37:2003
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 5
2 Références normatives .................................................................................................................... 5
3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5
4 Principe .............................................................................................................................................. 6
5 Matériaux ........................................................................................................................................... 6
5.1 Poudre de silice propre et sèche ......................................................................................................... 6
5.2 Sable de silice propre et sec ............................................................................................................... 6
6 Appareillage ...................................................................................................................................... 7
7 Mode opératoire ................................................................................................................................ 7
8 Résultats d’essai ............................................................................................................................... 8
9 Rapport d'essai ................................................................................................................................. 9

9.1 Informations obligatoires ..................................................................................................................... 9
9.2 Informations facultatives ..................................................................................................................... 9
10 Fidélité ............................................................................................................................................... 9
Bibliographie .................................................................................................................................................... 10
Page 3
EN 12697-37:2003
Avant-propos
Ce document EN 12697-37:2003 a été préparé par le Comité Technique CEN/TC 227 «Matériaux pour les
routes», dont le secrétariat est tenu par le DIN.
Cette Norme européenne doit être mise en application au niveau national, soit par publication d’un texte identique,
soit par entérinement, au plus tard en novembre 2003, et les normes nationales en contradiction devront être reti-
rées au plus tard en août 2005.
Elle ne remplace aucune norme européenne existante.
Cette Norme européenne fait partie de la série de normes suivante :
EN 12697-1, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 1 : Teneur en liant soluble
EN 12697-2, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné à chaud —
Partie 2 : Granulométrie
EN 12697-3, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 3 : Récupération des
bitumes : Évaporateur rotatif
EN 12697-4, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 4 : Récupération des
bitumes à la colonne à distiller
Partie 5 : Détermination de la densité maximale
Partie 6 : Détermination de la masse volumique apparente des échantillons bitumineux par méthode hydrostatique
Partie 7 : Détermination de la masse volumique apparente des éprouvettes bitumineuses par les rayons gamma
Partie 8 : Détermination du pourcentage de vides caractéristiques d'une éprouvette
Partie 9 : Masse volumique de référence.
Partie 10 : Compactabilité
prEN 12697-11, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné à chaud —
Partie 11 : Détermination de la compactabilité entre granulation et bitume
Partie 12 : Détermination de la sensibilité de l'eau des éprouvettes bitumineuses
EN 12697-13, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 13 : Mesure de la
température
EN 12697-14, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 14 : Teneur en eau
EN 12697-15, Mélanges hydrocarbonés — Méthode d'essai d'enrobé à chaud — Partie 15 : Détermination de la
sensibilité à la ségrégation
Partie 16 : Abrasion par pneus à crampons
prEN 12697-17, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour mélanges hydrocarboné à chaud —
Partie 17 : Perte de matériau des éprouvettes d'enrobe drainant
prEN 12697-18, Mélanges hydrocarbonés — Méthodes d'essai d'enrobé à chaud — Partie 18 : Essai d'égouttage
du liant d'un enrobé drainant
Partie 19 : Perméabilité des éprouvettes
Page 4
EN 12697-37:2003
Partie 20 : Essai de pénétration de cubes ou éprouvettes Marshall
Partie 21 : Essai de pénétration de plaques
Partie 22 : Essai d'orniérage
Partie 23 : Détermination de la résistance à la traction indirecte des éprouvettes bitumineuses
Partie 24 : Résistance à la fatigue
prEN 12697-25, Mélanges bitumineux — Méthode d’essai pour mélanges bitumineux à chaud — Partie 25 : Essai
de compression cyclique
Partie 26 : Rigidité
EN 12697-27, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 27 : Prélèvements
d'échantillons
EN 12697-28, Matériaux enrobés — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 28 : Préparation des
échantillons pour la détermination de la teneur en liant, de la teneur en eau et de la granularité
Partie 29 : Détermination des dimensions des éprouvettes d'enrobées hydrocarbonés
Partie 30 : Confection d'éprouvettes par compacteur à choc
Partie 31 : Confection d'éprouvettes à la presse à compactage
Partie 32 : Compactage en laboratoire de mélanges bitumineux par un compacteur vibratoire
Partie 33 : Confection d'éprouvettes au compacteur de plaque
Partie 34 : Essais Marshall
prEN 12697-35, Matériaux enrobés — Méthode d’essai pour mélanges bitumineux à chaud —
Partie 35 : Malaxage en laboratoire
Partie 36 : Méthode de mesure de l'épaisseur des chaussées en enrobés
EN 12697-37, Mélange bitumineux — Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné à chaud —
Partie 37 : Essai au sable chaud pour l'adhérence du liant sur des gravillons pré-enrobés pour HRA
prEN 12697-38, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 38 : Appareillage
d'essai et étalonnage
prEN 12697-45, Mélanges bitumineux — Méthodes d’essai pour enrobés à chaud — Partie 45 : Égouttage du
liant — Méthode de Schellenberg.
Le domaine d’application de la présente Norme européenne est décrit dans le prEN 13108-4 1).
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre le présent document en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Fin-
lande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque,
Royaume-Uni, Suède et Suisse.
1) En cours d’élaboration.
Page 5
EN 12697-37:2003
1 Domaine d'application
La présente Norme européenne décrit une méthode d’essai utilisant du sable chaud pour déterminer l’état d’adhé-
rence du liant sur des gravillons pré-enrobés utilisés sur les surfaces de chaussées en HRA (hot rolled asphalt).
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publica-
tions ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour
les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris
les amendements).
EN 933-2, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 2 : Détermination de
la granularité — Tamis de contrôle, dimensions nominales des ouvertures.
EN 933-6, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 6 : Évaluation des
caractéristiques de surface — Coefficient d'écoulement des granulats.
EN 13043, Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour revêtements superficiels utilisés dans la construction
des chaussées, aérodromes et autres zones de circulation.
EN 12697-27, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 27 : Prélèvements
d'échantillons.
EN 12697-28:2000, Matériaux enrobés — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 28 : Préparation des
échantillons pour la détermination de la teneur en liant, de la teneur en eau et de la granularité.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
échantillon représentatif
partie ou ensemble de parties de matériau, par exemple un stock, dont le degré de représentativité est important
et doit donc être spécifié avec exactitude
Pour un échantillon normal, le degré de représentativité n'est pas nécessairement important.
3.2
série 1, série 2 et série de base
séries de tamis de contrôle de tailles conformes à l'EN 13043
3.3
fidélité
étroitesse de l’accord entre les résultats d'essais indépendants obtenus dans des conditions stipulées
NOTE 1 La fidélité dépend uniquement de la répartition des erreurs aléatoires et ne concerne pas la valeur vraie ou la
valeur spécifiée.
NOTE 2 La mesure de la fidélité est en général exprimée en termes d'incertitude et obtenue par le calcul de l’écart-type
des résultats d'essais. Une fidélité moindre est caractérisée par un plus grand écart-type.
NOTE 3 Des résultats d'essais «indépendants» signifient des résultats obtenus sur le même échantillon d’essai ou sur
un échantillon similaire sans influence d’aucun résultat antérieur. Les mesures quantitatives de fidélité dépendent essen-
tiellement des conditions stipulées. Les conditions de répétabilité et de reproductibilité sont des ensembles particuliers de
conditions extrêmes.
Page 6
EN 12697-37:2003
3.4
répétabilité
fidélité dans des conditions de répétabilité
3.5
conditions de répétabilité
conditions dans lesquelles des résultats d'essais indépendants sont obtenus avec la même méthode sur des
échantillons d'essai identiques dans le même laboratoire par le même opérateur utilisant le même équipement à
de courts intervalles de temps
3.6
limite de répétabilité
limite dans laquelle une valeur inférieure ou égale à celle de la différence absolue entre deux résultats d'essai
obtenus dans des conditions de répétabilité peut être estimée avec une probabilité de 95 %
NOTE Le symbole utilisé pour la limite de répétabilité est r.
3.7
reproductibilité
fidélité dans des conditions de reproductibilité
3.8
conditions de reproductibilité
conditions dans lesquelles des résultats d'essais sont obtenus avec la même méthode sur des échantillons d'essai
identiques dans des laboratoires différents avec des opérateurs différents utilisant des équipements différents
3.9
limite de reproductibilité
limite dans laquelle une valeur inférieure ou égale à celle de la différence absolue entre deux résultats d'essai
obtenus dans des conditions de reproductibilité peut être estimée à une probabilité de 95 %
NOTE Le symbole utilisé pour la limite de reproductibilité est R.
4 Principe
Le présent essai vise à assurer que des gravillons pré-enrobés destinés à clouter la surface des chaussées revê-
tues de hot rolled asphalt n'ont pas été chauffés au point de les empêcher de coller sur le hot rolled asphalt. Les
gravillons pré-enrobés séchés sont plongés dans du sable chaud dans des conditions spécifiées et le degré
d'enrobage par le sable est évalué à la fois par pesée et par contrôle visuel.
NOTE Il convient de réaliser l'essai suffisamment tôt par rapport à la mise en oeuvre de la couche de hot rolled asphalt
pour permettre de réapprovisionner de nouveaux lots de gravillons si nécessaire.
5 Matériaux
5.1 Poudre de silice propre et sèche

Poudre conforme au Tableau 1 pour la granularité et dont le coefficient d'écoulement (FCF), mesuré conformé-
ment à l'EN 933-6 est d'au moins 27 s.
NOTE Il convient de changer la poudre chaude utilisée après environ 20 essais sur échantillon ou plus tôt encore en cas
de signe visible de pollution.
5.2 Sable de silice propre et sec

Sable conforme au Tableau 1 pour la granularité et dont le coefficient d'écoulement (FCF), mesuré conformément
à l'EN 933-6 est d'au moins 27 s.
Page 7
EN 12697-37:2003
Tableau 1 — Granularité de la poudre et du sable de silice
Proportion de passant, en masse

Tamis
de contrôle
Poudre de silice Sable de silice
mm
% %
2 — 100
1 — 70 à 80
0,500 100 0 à 15
0,250 65 à 75 —
0,125 0 à 10 0
6 Appareillage
NOTE Si une traçabilité des résultats par rapport à des étalons reconnus est exigée, il convient que l'appareillage soit
conforme aux exigences du prEN 12697-38 et étalonné par rapport à ce même projet de norme.
6.1 Étuve thermostatée pour maintenir la température entre 125 °C et 130 °C.
6.2 Balance capable de peser les échantillons avec une exactitude de ± 1 g.
6.3 Deux plateaux en métal, de dimensions minimales 400 mm × 350 mm × 60 mm de profondeur. Il est pos-
sible d’utiliser des plateaux plus petits en plus grand nombre pourvu que la superficie totale soit de 0,3 m2 et que
leur profondeur ne soit pas inférieure à 60 mm.
6.4 Thermomètre capable de mesurer la température à ± 1 °C près sur une étendue comprise entre 100 °C
et 130 °C.
6.5 Tamis de contrôle, conformes à l’EN 933-2, de diamètre 200 mm ou 350 mm et d’ouverture de maille
égale à :
• 4 mm (pour la série de base) pour les gravillons de 8 mm ;
• 4 mm (pour la série de base) et 5,6 mm (pour la série 1) pour les gravillons de 11 mm ;
• 4 mm (pour la série de base) et 6,3 mm (pour la série 2) pour les gravillons de 14 mm ;
• 4 mm (pour la série de base) et 10 mm (pour la série 2) pour les gravillons de 20 mm.
NOTE À chaque fois que le terme «tamis de contrôle» est utilisé dans la présente Norme européenne, il faut entendre
«tamis de contrôle conforme à l’EN 933-2».
6.6 Récipients cylindriques de capacité (5,0 ± 0,5) l munis chacun d’un couvercle étanche.
7 Mode opératoire
7.1 Prélever 10 prises en quantité régulière en différents endroits du stock des gravillons enrobés, à au moins
100 mm en dessous de la surface, de manière à obtenir un échantillon de 25 kg représentatif du matériau. Veiller
à éliminer tous les matériaux de surface, y compris ceux qui retombent éventuellement dans le trou.
NOTE Il n’est pas recommandé de prélever les échantillons dans le rejet de gravillons balayés sur le bord de la route
après mise en oeuvre ni dans les résidus de stocks abandonnés.
7.2 Constituer un échantillon pour essai conformément à la méthode de réduction des échantillons donnée
en 4.5 de l’EN 12697-28 :2000. Réduire l’échantillon représentatif à la quantité requise de 3 kg au plus.
NOTE Il convient en général que la taille d’une prise d’essai soit comprise entre plus de 2 000 g et moins de 3 000 g.
Page 8
EN 12697-37:2003
7.3 Remplir les plateaux à une hauteur d’environ 25 mm de poudre de silice propre de 250 µm à 125 µm
et placer le tout dans l’étuve réglée entre 125 °C et 130 °C, le thermomètre étant plongé dans la poudre.
7.4 Tamiser les gravillons sur un tamis de 10 mm, 6,3 mm, 5,6 mm ou 4 mm selon qu’ils mesurent 20 mm,
14 mm, 11 mm ou 8 mm. Écarter les gravillons qui passent à travers le tamis.
7.5 Vérifier que les gravillons tamisés sont secs ou, si nécessaire, les étuver à environ 60 °C. Peser l’échan-
tillon tamisé au gramme le plus proche, et noter la masse, W1.
7.6 Enlever un des plateaux de l’étuve quand la température de la poudre atteint 125 °C à 130 °C et étaler les
gravillons de l’échantillon sur la poudre chaude en une couche uniforme, sans contact entre chaque gravillon.
Effectuer cette opération en moins de 3 min pour éviter les déperditions de chaleur excessives.
7.7 Couvrir les gravillons d’une couche de poudre chaude provenant du deuxième plateau. Niveler la poudre
rapidement sans déplacer les gravillons et replacer le plateau rempli de gravillons dans l’étuve pendant une durée
minimale de 10 min pour que la poudre atteigne une température d’au moins 100 °C.
7.8 Retirer le plateau rempli de gravillons de l’étuve après avoir vérifié que la température de la poudre n’est
pas inférieure à 100 °C. Verser la poudre et les gravillons sur un tamis de 4 mm et laisser la poudre s’écouler libre-
ment par les mailles du tamis. Laisser les gravillons refroidir sur le tamis pendant environ 10 min.
7.9 Replacer les gravillons refroidis dans le récipient cylindrique de 5 l rempli à moitié de sable de silice de gra-
nularité 1 mm à 500 µm. Secouer le récipient dans le sens longitudinal pendant un total de 100 cycles en environ
60 s, l’amplitude du déplacement étant d’environ 100 mm.
7.10 Tamiser de nouveau les gravillons sur le tamis de 4 mm et laver sous un fort jet d’eau froide. Laisser égout-
ter les gravillons, les verser sur du papier et les laisser sécher complètement.
NOTE Les gravillons peuvent être séchés dans un courant d’air chaud.
7.11 Peser l’échantillon de gravillons et le sable qui y reste collé et noter la masse W2, en grammes.
7.12 Examiner les gravillons un à un visuellement sous forte lumière et rejeter ceux qui sont recouverts de sable
sur moins de la moitié. Peser les gravillons ainsi rejetés et en noter la masse W3, en grammes.
NOTE Les gravillons recouverts de sable sur moins de leur moitié sont examinés pour voir si tous les gravillons sont
dans ce cas ou si certains gravillons n’ont effectivement retenu aucun grain de sable.
7.13 Si le résultat obtenu à l’article 8 n’est pas d’une évidence absolue, prélever un nouvel échantillon pour essai
dans la quantité restante d’échantillon représentatif et reprendre le mode opératoire de 7.2 à 7.12.
NOTE 1 Si le résultat obtenu après l’essai de deux échantillons séparés dans le sable chaud reste marginal, il est possi-
ble d’obtenir confirmation en recommençant sur des échantillons et en calculant la moyenne de la masse de sable retenue
ainsi que la proportion moyenne de gravillons ne satisfaisant pas au contrôle visuel.
NOTE 2 En cas de litige, il est suggéré de retenir un nombre minimal de quatre échantillons.
8 Résultats d’essai
8.1 Calculer pour chaque essai la masse de sable retenue par les gravillons, en proportion de la masse de gra-
villons, à 0,1 % près, à l’aide de l’équation suivante :
W2 – W1
Masse de sable retenue = 100 ----------------------- en %.
W1
8.2 Calculer pour chaque essai la proportion de gravillons, en masse, ne satisfaisant pas au contrôle visuel,
à 0,1 % près, à l’aide de l’équation suivante
W3
Proportion de gravillons non satisfaisants = 100 -------- en %.
W1
Page 9
EN 12697-37:2003
9 Rapport d'essai
9.1 Informations obligatoires

Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :
a) le numéro et la date de la présente Norme européenne :
b) la date, la durée et le lieu de l'échantillonnage ;
c) l'identification de l'échantillon ;
d) la date et la durée des essais ;
e) la masse de sable retenue en proportion de la masse de gravillons, à 0,1 % près pour chaque échantillon ainsi
que la valeur moyenne ;
f) la proportion, en masse, de gravillons rejetés, à 0,1 % près pour chaque échantillon ainsi que la valeur
moyenne ;
g) le nom de la personne ayant effectué l'essai.
9.2 Informations facultatives

Le rapport d'essai peut également contenir un certain nombre d'informations facultatives du type des suivantes :
a) le nom du projet ;
b) le nom du fournisseur et l'origine des matériaux.
10 Fidélité
Les données pour établir la fidélité de cette méthode ne sont pas disponibles.
Page 10
EN 12697-37:2003
Bibliographie
prEN 13108-4, Mélanges bitumineux — Spécification des matériaux — Partie 4 : HRA (Hot rolled asphalt).
prEN 12697-38, Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 38 : Appareillage
d'essai et étalonnage.

NF EN 12697-37 - P 98-818-37 - Essai Au Sable Chaud de L'adhésion Du Liant - Octobre 2003

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

NF EN 12697-37 - P 98-818-37 - Essai Au Sable Chaud de L'adhésion Du Liant - Octobre 2003

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

FA050159 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 12697-37

Indice de classement : P 98-818-37

ICS : 75.140 ; 93.080.20

Norme française homologuée

Correspondance La Norme européenne EN 12697-37:2003 a le statut d’une norme française.

Descripteurs Thésaurus International Technique : produit bitumineux, produit hydrocarboné,

© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-10-F

Membres de la commission de normalisation

M ABDO CENTRE D’INFORMATIONS SUR LE CIMENT ET SES APPLICATIONS

Références aux normes françaises

Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 17 mars 2003.

Europäisches Komitee für Normung

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 5

2 Références normatives .................................................................................................................... 5

3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5

7 Mode opératoire ................................................................................................................................ 7

8 Résultats d’essai ............................................................................................................................... 8

9 Rapport d'essai ................................................................................................................................. 9

5.1 Poudre de silice propre et sèche

5.2 Sable de silice propre et sec

Tableau 1 — Granularité de la poudre et du sable de silice

Proportion de passant, en masse

6.2 Balance capable de peser les échantillons avec une exactitude de ± 1 g.

9.1 Informations obligatoires

9.2 Informations facultatives

You might also like