Projekt z przedmiotu Technologia Betonu

PROJEKT MIESZANKI BETONOWEJ

BELKA STROPOWA
metoda punktu piaskowego

Szymon Banaś
grupa 9 WIL
Rok II
 I. DOBÓR SKŁADNIKÓW I PARAMETRÓW TECHNOLOGICZNYCH

1. Założenia
– beton użyty będzie do wykonania belki stropowej
– klasa betonu C30/37
– klasa ekspozycji X0
– minimalny rozstaw prętów zbrojenia e= 60 [mm]
– minimalny wymiar przekroju poprzecznego a= 250 [mm]
2. Rodzaj i cechy składników
2.1 Cement portlandzki wapienny CEM II/A-L 42,5 R zgodny z normą PN-EN 206-
1:2003 klasy do C30/37
2.2 Kruszywo
a) rodzaj kruszywa
– drobne naturalne
– grube łamane
b) uziarnienie
Drobne Grube
0 – 0,125 [mm] 3% 2,0 – 4,0 [mm] 22%
0,125 – 0,25 [mm] 18% 4,0 – 8,0 [mm] 35%
0,25 – 0,5 [mm] 30% 8,0 – 16,0 [mm] 43%
0,5 – 1,0 [mm] 23%
1,0 – 2,0 [mm] 26%

Dmax =16 [ mm] – wielkość maksymalnego ziarna kruszywa

1 3
Dmax  a  e
max
4
3
Dmax D  ⋅60[ mm]
max
3 4
1
 ⋅250[ mm]

D
3
Dmax83,34 [ mm] D max45[ mm]
Kruszywo spełnia warunki normy
3. Woda zarobowa– woda pitna wodociągowa zgodna ze wskazaniami
normy PN – EN 1008:2004
4. Konsystencja
Dla przyjętego przekroju i sposobu zbrojenia przyjęto klasę konsystencji mieszanki V3 o
czasie rozpłynięcia 10–6 [s] (metoda Vebe) bądź też S1 o opadzie stożka 10–40 [mm]
 II. RÓWNANIA PODSTAWOWE

1. Warunek wytrzymałości (Równanie Bolomey'a)

a) Dane uzupełniające
f ck =C30/ 37 – klasa wytrzymałości betonu
=2,23[ MPa] – odchylenie standardowe wytrzymałości na ściskanie
f cm= f ck2 [ MPa ]
f cm =372⋅2,23[ MPa]
f =41,46 [ MPa ]
ck
C
b) zakładamy, że 2,5 zatem parametr A =24
1
W
C
41,46=24  −0,5
W
C
1,7275= −0,5
W
C
2,2275=
W
C
Warunek 2,5 jest spełniony zatem A =24 zostało przyjęte poprawnie
1
W
C
c= W
 pc w=
w
C
C ⋅
c pc 1000
W= =
w
=2,2275⋅ =0,7185
w W  3100
pc
w
2. Warunek szczelności

c p żw=1,0
3. Równanie konsystencji

c⋅kc p⋅k p ż⋅k ż=w

Frakcja Zawartość % Wskaźnik Iloczyn kolumn

Piasek Żwir wodny [dm3/kg] Piasek Żwir
1 2 3 4 5 6
0,0 – 0,125 3 0,2540 0,7620
0,125 – 0,25 18 0,1370 2,4660
0,25 – 0,5 30 0,0950 2,8500
 0,5 – 1 23 0,0660 1,5180
1–2 26 0,0490 1,2740
2–4 22 0,0407 0,8954
4–8 35 0,0319 1,1165
8 – 16 43 0,0242 1,0406
16 – 31,5 0 0,0209 0,0000
100 100 0,2800 8,8700 3,0525

wc=0,280 – wskaźnik wodny cementu

pp =pż =2,65[ kg / m3] c =3,1 [ kg / m3]

= 8,87
k p=w pp ⋅2,65=0,235
p⋅
0 100
3,0525
k = ⋅2,65=0,0809
100
ż=wż⋅pż

k c=wc⋅c=0,28⋅3,1=0,868
c⋅kc p⋅k p ż⋅k ż=w
c⋅0,868 p⋅0,235 ż⋅0,0809=w
4. Równanie charakterystyczne metody punktu piaskowego
Zalecana ilość zaprawy w dm3 na 1m3 mieszanki betonowej: 450 – 550 [dm3/m3]
punkt piaskowy = 28% przy 500 [dm3/m3]

p = ż 1−P p
p
p ż p = P p


ż 1−0,28
p = 0,28 =2,571

5. Układ równań
c
=0,7185
w
c p żw=1,0
c⋅0,868 p⋅0,235 ż⋅0,0809=w
ż
=2,571
p
Rozwiązaniem układu są liczby
ż = 0.5136 c = 0.1435 p = 0.1431 w = 0.1998
Ż= 1361,04kg/m3 C= 444,85 kg/m3 P= 379,2 kg/m3 W=199.8 kg/m3
 III. OBLICZENIA SPRAWDZAJĄCE
1. Sprawdzenie warunku szczelności
c+p+ż+w=1
2. Sprawdzenie wytrzymałości średniej
C=444,85 kg/m3 W= 199.8 kg/m3 C/W=
f cm=24⋅2,23−0,5 MPa=41,52 MPa
3. Sprawdzenie rzeczywistej ilości zaprawy
Z =c pw⋅1000[ dm3/ m3]
Z= 486,4[dm3/m3] co mieści się w granicy normy mieszanki
4. Sprawdzenie sumy objętości absolutnych cementu i ziarn kruszywa mniejszych niż
0,125 mm

∑c p⋅a ⋅1000≥80[ dm / m ] 3 3

179,3>80 Warunek spełniony

5. Sprawdzenie ilości cementu w mieszance betonowej
C= 444,85 co mieści się w przedziale tolerancji (220 – 550 kg/m3) dla betonów klasy
powyżej C30/37
6. Sprawdzenie wartości W/C
Stosunek W/C= 0,446 mieści się w normie.
7. Skład granulometryczny zaprojektowanego kruszywa, porównanie z zalecanymi

granicznymi krzywymi uziarnienia kruszywa do betonu.

P= 379,2 kg/m3 Ż=1361,04 kg/m3 P/Ż=0,2786=1/3,589

Żwir Zawartość
Frakcja Piasek X 3,589 Suma (%) w kruszywie (%) Rzędna
1 2 3 4 5 6
0,0 – 0,125 3 3 0,65 0,65
0,125 – 0,25 18 18 3,92 4,57
0,25 – 0,5 30 30 6,54 11,11
0,5 – 1 23 23 5,01 16,12
1–2 26 26 5,67 21,79
2–4 22 78,96 17,21 39
4–8 35 125,62 27,38 66,37
8 – 16 43 154,3 33,63 100
16 – 31,5 0 0 0 100
100 100 458,88 100 100
 IV KOREKTA SKŁADU MIESZANKI BETONOWEJ
1. Określenie składu mieszanki betonowej z uwzględnieniem wilgotności kruszywa
p=1,3 % ź=0,4 %

PW =379,210,013=384,12 kg / m3
C W =444,85 kg / m3
ŻW =1361,04 10,004 kg / m3=1366,48 kg / m3
W W =204−384,12∗0,013−1366,48∗0,004=193,63 kg / m3
2. Określenie składu roboczego na jeden zarób betoniarki
C0=444,85/ 1,63 kg / m3=272,91 kg /
m3 P0=379,2 /1,62 kg / m3=234,07 kg /
m3 Ż0=1361,04/ 1,69 kg / m3=805,35 kg
/ m3
W =199,8 kg / m3
pojemność użytkowa betoniarki wynosi
V u =450∗0,68=306 dm3
Ilości składników na jenden zarób:
444,85⋅306
C= [ kg / zarób ]=136,12[kg / zarób]
1000
379,2⋅306
P= [ kg / zarób ]=116,03[ kg / zarób ]
1000
1361,04⋅306
Ż= [ kg / zarób ]=416,47 [ kg / zarób ]
1000
199,8⋅306
W= [ kg / zarób]=61,13[ kg / zarób ]
1000