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Departament d’Enginyeria Mecànica i de Materials ESCOLA POLITÈCNICA SUPERIOR D’ALCOI

Universitat Politècnica de València Àrea d’Enginyeria dels Procesos de Fabricació

Ejercicio de fundición
Se desea fundir una polea de Aluminio al 8% Si. Cuyas Dimensiones se observan en la figura. ¿Diseñar
el sistema de alimentación y mazarotado?

cilíndrica Semi esférica Cónica Exotérmica

Figura 2 Tipo de Mazarotas

Sabiendo que experimentalmente se ha determinado la siguiente ecuación para el tiempo de llenado

T(s)=0.32 e(mm) P0.4(Kg)
Densidad del aluminio es de 2.7 g/cm3.
•La constante de de Chvorinov 2 s/cm2. Sabemos que es molde en arena
•La colada es en sifón. Coeficiente de pérdidas de carga del fluido es de 0.9. La colabilidad es de
L(cm)=16+6%Si. Longitud que puede recorrer el líquido antes de solidificar.
Escalonamiento 1:4:4
•La altura metalostatica es debe ser tal que la velocidad máxima del caldo no supere en el punto más
crítico 500cm./s
•El coeficiente global de contracción es de 7,5%.
•Se quiere que la mazarota sea de mayor eficiencia de material, se dispone de modelos como los
mostrados en la figura 2 10
El radio de acción de la mazarota viene dado por R(cm)=30 ---- M 0.5(cm)
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1.  Calculo del volumen y superficie 1 2 3

V  497cm2
S  1241cm3
2.  Calculo del peso
P    V  kg .
3.-Calculo de modulo de enfriamiento
V
Mp =  cm
S
S
M 1   cm
p
S
M 2   cm
p
S
M 3   cm
p
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4.  Calculo de modulo de la mazarota

M m  1.2  M p  cm
5.  Dimensionado de mazarota para solidificar en ultimo lugar.
Suponemos una relacion H=D
D
M m   D  cm
5
 D3
Vm   cm3
4
6.  Dimensionado de la mazarota para compensar contracción
Seleccionamos mazarota exotermica tiene el mayor rendimiento
  
Vm   V p  cm
3

   
1
D 3
 4V  3
Vm   D   m   cm
4   
7.-Selección tamaño de la mazarota
Vm  cm3
D  cm
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8.-Peso de la mazarota.
P    V  kg .
9.-Verificacion de la solidificacion dirigida hacia la mazarota
M 1  cm M 2  cm M 3  cm
Dado que la zona central (2) solidifica en primer lugar. Se requieren
mazarotas en el centro y en el aro exterior.
10.-Calculo del Radio de Acción.
Rcm  30 M 0.5  cm
1 2 3
Distancia de separación entre mazarotas
d  2 R  cm
11.-Calculo del numero de mazarotas
1 en la zona central
nº en el aro exterior
Longitud pieza (Aro exterior)
Nº=  redondeado al entero mayor
distancia de separación mazarotas
D
Nº=  Mazarotas en aro exterior
d
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12.-Volumen mazatas individuales.

Vm
Vm´   cm3 .
n º mazarotas
1
 4Vm  3
Dm     cm
  
13.-Calculo del numero de bebederos
Longitud maxima recorrer por el liquido en la pieza
nº de bebederos=
longitud de colabilidad
L c  16  6% Si  cm
Diametro de pieza
nº de bebederos=  bebedero
longitud de colabilidad
14.- Calculo de Peso y Volumen total de pieza y mazarota y sistema de alimentacion
Pt  Pp  Pm  Psa Normalmente Psa se da como porcentaje del peso de pieza y
mazarota como en este caso no hay indicacion tomamos 1.
Pt  kg
Vt  Vp  Vm  Vsa  560cm3
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15.-Tiempo de colada o llenado

tll  0.32  emm P 0.4  s
16.  Tiempo de solidificación
Para molde aislado t s  CM 2
Para molde conductor t s  CM 1
molde en Arena t s  CM 2  s
para el calculo del sistema de llenado se toma el menor de ambos
ts
17.  Calculo del caudal
V cm3
Q =
t s
18.  Calculo de la velocidad de llenado
cm3
En este caso es dato 500 con un coeficiente de perdidas de 0.9
s
cm
v=
s
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19.  Calculo de sección de bebedero

Q=A b vb  A b  cm2
20.  Calculo de sección de canal
A c  4  A b  cm2
21.  Calculo de sección de ataque
A a  4  A b  cm 2