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在導電基材上的新防護型塗裝的非連續性測試

第一節：概論
1.1 這個標準提供了在導電基材上對低電壓濕式測試和高電壓火花測試的流程。
1.2 電流測試是為了找出在導電基材上的烤漆的不連續性（間斷）。因為可接受的間
斷（火花）數量的多寡需要根據塗層的膜厚、設計、和服務的狀況來做依據，所
以可允許的火花數量是不一定的。
1.3 這份資料並沒有提供產品服務的年限、附著性、或者膜厚等，電流測試無法測試
小於 1mils 的膜厚。
1.4 這個標準僅供使用在導電基材的新噴塗上，若使用在檢測已在使用的管件則可能
會導致塗層被破壞或產生眾多的火花點數（其原因可能是塗裝已被滲透或是有水
氣附著在塗裝上），沉積物也可能殘留在塗裝表面引起電流。
使用高電壓測試機在上述的情形下也有可能破壞烤漆層。低電壓測試則沒有這方
面的困擾但會產生誤動作。
1.5 為防止塗裝層不被破壞，慬慎的選擇合適的電壓來進行火花測試。
1.6 塗裝製造商需要經過資詢來取得下列的會影響所數據結果的正確性的資訊：
1.6.1. 烘烤或完成塗裝作業所需的時間，殘留的未烘烤完成的塗料會成為電流
的路徑並打穿到底材上。
1.6.2. 不論塗裝是否含有導電填料或顏料，都會影響一般的絕緣特性。

第二節：定義
Coating (塗裝或噴塗）：水性、可分解水性塗料及粉未性塗料，在噴塗烘烤過後這些
塗料會轉換成一層固面的保護、裝飾及功能性塗層黏附在底材上面。
Discontinuity（間斷性）：
1.在一般塗裝層中產生的中斷包含了：斷裂、重疊部分、縫隙、異物及多孔性。
2.另一種情況是發生在當電流路徑的結構被一個設備或裝置打斷而造成絕緣或
隔離時，仍有可能產生孔洞的情形。
Holiday（表面缺陷或漏塗）：在一個保護性的塗層上讓未受保謢的部份暴露在環境
裡面，在這標準裡，這個說法和間斷性是同意的。
Holiday Detector（火花測試機）：火花測試機可偵測出塗層中的間斷點。
Pinhole（針孔）：一個穿過塗層的小洞使得底材暴露出來。
Telegraphing（浮印效應）：電流穿過一個潮濕的路徑到間斷點，會產生誤動作的結
果。

第三節：低電壓濕式海綿測試

3.1 設備
3.1.1 一個低電壓的濕式海綿測試機是一個含有電池的電子設備，他的直流電
壓從 5 伏到 90 伏不等依各製造商的設計而不同，這是用來找出塗裝裡的不連
續性斷點的裝置，測試包含了使用一個用來探測塗裝表面的濕式的海綿端和一
個聲音或視覺得指示器用來指出中斷點的所在。
3.1.2 低電壓濕式海綿測試機的執行電壓是經過特殊的電路設計的，這個執行
電壓並不影響設備的靈敏度。
3.1.3 低電壓濕式海綿測試機的測試是被一些產業所接受的，下列的電器原則
 描述了一般使用的兩種機器，其它的也許適用但並不包含在下述的機器裡。
3.1.3.1. 第一個種類的低電壓濕式海綿測試機是一個輕巧的裝置，它感應到
塗裝層的中斷點時便基於電磁感應傳遞方式或是固態的電子傳遞電路來觸
發聽覺或視覺得指示器。一般來說，這種裝置可在現場進行效正工作。
3.1.3.2. 另一種的低電壓濕式海綿測試機也是屬於一種輕巧的裝置，它的原
理是基於振蕩器放電原理，當電壓在塗裝面和導電基材上突然下降時會產
生一個阻抗，這個讓振蕩器的頻率增加進而在機器上產生聲音。一般來說
此種裝置並無法在現場進行效正工作。

3.2 使用步驟
3.2.1. 使用低電壓濕式海綿測試機的前提是塗料必需是已烘烤乾燥完成的產品，
烘烤乾燥的時間以製造商所設定的時間為依據，有殘留的溶劑在塗料上時會產
生測試誤動作，也可能會污染環境。
3.2.2. 膜厚測試需用非破壞性的測試儀器來做測試，如果膜厚值大於 20mils
(500um)，可以使用高電壓火花測試方法進行測試（請看第四章），低電壓濕
式海綿測試方法並不可以測試膜厚高於 20mils (500um)的塗裝，因為這會導致
低電壓濕式海綿測試機產生不準確性及低敏感性。
3.2.3. 測試機的敏感度需要先依照 3.3 節的說明進行測試。
3.2.4. 接地端必需準備的接在導電基材上並且需確認是否有正電接觸。
3.2.5. 海綿探測棒應該接在輸出端。
3.2.6. 必需用水浸濕海綿，借由增加一低劑量的泡沫劑，結合 30mL(1 fl oz)的
泡沫劑到 3.8L(1 gal)的水裡，可增加測試的敏感度。海綿必需被完全的浸濕但
又不能太濕，剛好的程度約為可以滑順的在塗裝表面測試郤又不會滴水的程度。
3.2.7. 如果有加入低劑量的泡沫劑，在修補火花時必需完全的清洗該區域後才
能進行修補，泡沫劑的化學物質也有可能會殘留在塗裝表面上，並進而影響產
品的覆著性或是塗裝的效能。
3.2.8. 如果這個測試是在多次塗裝的中間進行測試的話，就不建意使用此種測
試方式。
3.2.9. 不能把鹽加入水裡面，因為他會讓機械產生誤動作。鹽，在塗裝表面凝
結之後會型成一個連續性的導電路徑，這樣也會影響塗裝的覆著性。
3.2.10. 第一次開始測試前需讓海綿端先觸碰導電基材測試該機台是否有正確的
接地了，這個程序需在每次測試前進行。
3.2.11. 海綿需要依照一定的速度(0.3m/s or 1ft/s)順著塗裝面測試，必需要有足
夠的壓力讓海綿能持續的和塗裝面接觸並找出斷點(針孔)，當找到斷點時將測
試機關掉並找出正確的斷點位置。
3.2.12. 發現中斷點之後必需把該點標示出來但該標示物必需能容易的清除而不
傷塗層。
3.2.13. 為防止電流效應，在第二次測試之前必需先將前一次的測試完全清除乾
清並讓塗裝保持乾燥以利第二次測試。

3.3 確認儀器的敏感度
3.3.1. 低電壓濕式海綿測試機在使用之前必需先經過敏感度測試，並且在測試
過程中也必需依照製造商所規定的要求有規律的測試儀器的敏感度。
3.3.2. 根據製造商的指示，測試機的電池必需先測試其輸出電壓是否符合規定。
3.3.3. 接地線必需接在測試機的接地輸出端。
3.3.4. 如果有需要的話測試儀器必需轉到開的位置。
 3.3.5. 必需用一般的水和泡沫劑浸濕海綿(參照 3.2.6)
3.3.6. 讓接地接觸碰濕海綿端，看看測試機是否會如製造商所說的產生訊號。
3.3.7. 如果這個測試沒有產生訊號，那就代表此測試機無法動作。

3.4 檢驗測試機效正及敏感度
3.4.1. 下列的動作是用來效正電磁感應傳遞方式或是固態的電子傳遞電路的儀
器使用的：
3.4.1.1. 測試電池的電壓是否有正常的輸出
3.4.1.2. 將測試機轉到開或是效正位置
3.4.1.3. 將兩端的輸出連接到一個 80,000 歐姆±5％的電阻上，此時測試儀器
應該會響鳴。
3.4.1.4. 將兩端的輸出連接到一個 100,000 歐姆±5％的電阻上，當正確接上
時，此時測試儀器應該不會會響鳴。
3.4.1.5. 如果這個測試失敗，請再依照 3.4.1.3 及 3.4.1.4 來調整響鳴的電路或
是將儀器送回製造商那進行測試。
3.4.2. 下列的動作是用來效正基於電子放電振蕩電路設計的產品：
3.4.2.1. 測試電池的電壓是否有正常的輸出
3.4.2.2. 將測試機轉到開的位置
3.4.2.3. 用不同的中間值，一個 10M 歐姆、1M 歐姆、100K 歐姆及 10K 歐姆
的電阻放在測試儀器的兩端進行測試。
3.4.2.4. 可以明顯的感覺出一個響鳴聲音的逐漸變強會跟隨著電阻的減少而
產生。
3.4.2.5. 如果此一測試失敗的話， 那就代表此測試機無法動作。

第四節：高電壓火花測試

4.1 高電壓火花測試可適用於各種厚度的膜 Table 1

厚上，製造商可參考合適的儀器及電壓 高電壓火花測試機之建議電壓
來進行測試。 總膜厚厚度 建議電壓
注意：膜厚小於 20mils(500um)時使用此
(um) (mil) (v)
種測試方式有可能會對塗層造成破壞。
200 to 300 8 to 11 1500
4.2 高電壓火花測試可以用來測試導電基材 300 to 400 12 to 15 2000
的塗層內的間斷點，實體的導電性會依 400 to 500 16 to 20 2500
據水氣的內容、種類、密度、和鋼筋補
500 to 1000 21 to 40 3000
強的區域而有所不同。要測試導電性應
該先將接地線接到混凝土鋼筋上或其它 1000 to 1400 41 to 55 4000
永久性的金屬接地端，如果找不到金屬 1400 to 2000 56 to 80 6000
接地端，接地線應該被直接的放置在混 2000 to 3200 81 to 125 10000
漩土表面上並用沾濕的布或紙帶壓上以
3200 to 4700 126 to 185 15000
增強其接地，若測試結果顯示混凝土無
法導電，則此種測試方式便無法有效測
出結果。

4.3 裝備
4.3.1. 一個高電壓測試機是一台電子裝置用來檢測塗層上的中斷點，它包含了
 一個電源、一個測試棒和一個用來指示電流是否穿透塗層的接地裝置。
4.3.2. 一個測試棒必需要能夠連續不間斷的與塗層接觸及偵測，包含了螺絲及
凸起處等，這個測試棒必需要包持乾淨和不能附有塗裝物質在上面。
4.3.3. 一個高電壓火花測試機可被認定為是一個脈波式的測試機或是直接電流
測試機，一個脈波測試機會釋放循環脈波，一個高電壓的電波，一個直接電流
測試機會連續釋放電壓。

4.4 使用步驟
4.4.1. 使用火花測試機的前提是塗料必需是已烘烤乾燥完成的產品，烘烤乾燥
的時間以製造商所設定的時間為依據，有殘留的溶劑在塗料上時會產生測試誤
動作，也可能會污染環境。
4.4.2. 膜厚測試需用非破壞性的測試儀器來做測試，如果膜厚值小於 20mils
(500um)，可以使用低電壓海綿測試方法進行測試（請看第三章），雖然高電
壓火花測試機也可以測試膜厚低於 20mils (500um)的塗裝，但這必需要經過原
料製造商的認可才行，有些低膜厚塗裝層會被此種測試破壞掉。
4.4.3. 高電壓火花測試機需要經過 4.6 步驟的效正方能正確使用。
4.4.4. 高電壓火花測試機的電壓值需要調整到符合膜厚厚度的壓值才可，選擇
正確的電壓讓它能打穿存在塗層上的空氣間隙，這些空氣間隙會因為膜厚的不
同而有所不同，過大的電壓會在塗層上製造空氣間隙，最大的電壓設定應該依
照製造商的指示，表一提供了一些建意值以供參考。
4.4.5. 火花測試機的接地線必需接在導電基材上，當在測試混凝土表面時，接
地線必需直接接在樑柱上，當附近沒有樑柱時，則必需將接地線直接接在地板
上並用濕毛巾壓在上面。
4.4.6. 測試端必需先和導電基材接觸來測試接地是否正確，必需週期性的在檢
測的過程中做此一測試。
4.4.7. 測試端必需以一定的速度來測試塗裝表面（約 0.3m/s 或 1ft/s) ，任何在
管件上的濕氣會導致誤動作產生，如果有水氣產生，必需要將這些水氣移除才
能進行測試。
4.4.8. 發現中斷點之後必需把該點標示出來但該標示物必需能容易的清除而不
傷塗層。
4.5 檢測儀器
4.5.1. 下列的步驟用來檢測火花測試機：
4.5.1.1. 跟據製造商的指示來測試電源端（電池）輸出的電壓是否正確。
4.5.1.2. 將火花測試機的測試端和接地端各自接上。
4.5.1.3. 將測試機開關打開。
4.5.1.4. 將火花測試機的測試端觸碰接地端，此時因該會發出製造商所設定
的訊號。
4.5.1.5. 如果火花測機沒有發出訊號，那該火花測試機可能發生固障，無法
使用。
4.6 效正
4.6.1. 在開始測試之前，測試機必需被調整到火花測試機所需要的特定的電壓，
火花測試機應該週期性的使用下列步驟做重新的效正：
4.6.1.1. 在測試端和接地端中間連接一個高電壓阻計。
4.6.1.2. 將開關打開。
4.6.1.3. 比較壓阻計上的電壓和測試機所設定的電壓，依據不同的測試機，
使用可變電阻或是設定開關來調整電壓，其所調整的壓值需在±5％之內。
 4.6.1.4. 將開關關上。
4.6.1.5. 解開壓阻計。
5. 測試修補過的區域
5.1 使用火花測試機的前提是塗料必需是已烘烤乾燥完成的產品，烘烤乾燥的時間以
製造商所設定的時間為依據。
5.2 這個測試必需跟前途的測試步驟一樣來做測試。
5.3 僅有那些修補過的區進行重測即可。

6. 安全
6.1 必需要注意不要被電到，這裡特別指的是那些電源端是接在電線上的儀器，請勿
必依製造商的防電擊指示施作。
6.2 如果要在密閉空間做高電壓測試，必需先測試其密閉空間的作業環境是否安全，
其測試包含了火焰及氣體測試，殘留在塗裝上的液體也有可能會在環境裡造成爆
炸。
6.3 如果使用高電壓火花測試機測試，基材的接地端必需要正確無誤的接地。

參考：
1. NACE Standard RP0274 (latest revision), “High-Voltage Electrical Inspection of
Pipeline Coatings” (Houston, TX: NACE).
2. NACE Standard RP0490 (latest revision), “Holiday Detection of Fusion-Bonded
Epoxy External Pipeline Coatings of 250 to 760um (10 to 30mils)” (Houston, TX:
NACE).
3. NACE Standard TM0384 (latest revision), “Holiday Detection of Tubular Coatings
of Less than 20 um(10 mils) Dry Film Thickness” (Houston, TX:NACE).