Doküman No KGS.03.

11

Revizyon No 0
PROSES AKIŞ ŞEMASI
Yayım Tarihi 28,04,2023

Revizyon Tarihi -

ÖRNEK ÇALIŞMANIN STANDART FORM OLUŞTURULARAK ÜZERİNE

AKTARILMASI VE DOKÜMANTASYON TASLAKLARININ
GELİŞTİRİLMESİ,GÖRSELLEŞTİRİLMESİDE BİZİM EMEĞİMİZ.

KALİTEYE GÖNÜL VERMİŞ

GENÇ YETENEKLERE GELSİN.

EĞİTİM HOCAMIZDAN EMEĞİNE SAĞLIK DİLİYORUM..

 Doküman No KGS.03.11

Revizyon No 0
FMEA MATRİSLERİ Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

OP-100 PERÇİN SOMUN MONTAJ

OP-90 GAZ ALTI KAYNAK
OP-60 PUNTA KAYNAK

(Yüzey çapak temizliği)

Proses Adımı

OP-110 TAŞLAMA
KARAKTERİSTİK
MATRİSİ

OP-120

OP-130

OP-140
OP-10

OP-20

OP-30

OP-40

OP-50

OP-70

OP-80
Ölçü / Özellik
1-*SOMUNDA ÇAPAK OLMAMASI X

2-*SOMUNUN DİŞLERİNİN ÇALIŞMASI X

3-*SOMUNUN KOPMA DAYANIMININ
X
UYGUN OLMASI
4-*SOMUN VE PARÇA YÜZEYİNDE
X
DEFORMASYON OLMAMASI.
5-*SOMUN EŞ MERKEZLİLİĞİNİN
X
UYGUN OLMASI.
6-*EKSİK SOMUNSUZ PARÇA OLMAMASI. X

7-*FARKLI TİP SOMUNUN PUNTALANMAMASI. X

8-*SOMUNUN HAVADA KALMAMASI. X

9-*PARÇADA ÇAPAK,CURUF OLMAMASI X

10-*DELİKLERDE ÇAPAK OLMAMASI. X

11-*SOMUNLARDA ÇAPAK OLMAMASI. X

12-*PARÇADA ATIKLIK OLMAMASI (SEHİM) X

13-*PARÇADA KAYNAKLARININ
X
MUKAVEMETİNİN UYGUN OLMASI
14-*PARÇADA EKSİK KAYNAK OLMAMASI. X

15-*PARÇADA EKSİK BRAKET OLMAMASI X

16-*PARÇADA TERS KAYNATILMIŞ
X
BRAKET OLMAMASI.
17-*PARÇADA KAYNAKLARDA YANMA
X
OLUKLARI VE GÖZENEKLERİN OLMAMASI.
18-*PARÇAYA FARKLI REFERANS
X
BRAKET KAYNATILMAMASI.
19-*BRAKETLERİN HAVADA / İLERİDE
X
KALMAMASI.
20-*PARÇA YÜZEYİNE AŞIRI ÇAPAK ÖNLEYİCİ
X
SPREY SIKILMAMASI.
21-*PERÇİNİN UYGUN KAFA
X
YÜKSEKLİĞİNDE ÇAKILMASI.
22-*PERÇİNİN EŞMERKEZLİLİĞİNİN
X
UYGUN OLMASI.
23-*PERÇİNİN DİŞLERİNİN ÇALIŞMASI. X
24-*FARKLI REFERANS PERÇİNİN
X
ÇAKILMAMASI.
25-*EKSİK PERÇİN OLMAMASI. X
 Doküman No KGS.03.11

Revizyon No 0
FMEA MATRİSLERİ Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

OP-100 PERÇİN SOMUN MONTAJ

OP-90 GAZ ALTI KAYNAK
OP-60 PUNTA KAYNAK

(Yüzey çapak temizliği)

Proses Adımı

OP-110 TAŞLAMA
KARAKTERİSTİK
MATRİSİ

OP-120

OP-130

OP-140
OP-10

OP-20

OP-30

OP-40

OP-50

OP-70

OP-80
Ölçü / Özellik
26-*PERÇİNİN TERS YÖNE ÇAKILMAMASI. X
27-*BRAKET YÜZEYLERİNE FAZLA TAŞLAMA
X
YAPILMAMASI.
28-*PROFİL YÜZYLERİNE FAZLA TAŞLAMA
X
YAPILMAMASI.
29-*BRAKTE VE PROFİLLER DE KESKİN
X
KENAR OLMAMASI.
30-*GENEL PARÇA YÜZEYİNDE ÇAPAK
X
OLMAMASI.
31-*GENEL PARÇA YÜZEYİNDE YAĞ/ÇAPAK
X
SPREYİ VB. SIVI KATMAN OLMAMASI.
32-*GENEL PARÇA YÜZEYİNDE ÇENTİK
DARBESİ, X
TAŞLAMA KAYNAKLI OYUNTU ŞEKLİNDE İZLER
33-

34-

35-

36-

37-

38-

39-

40-

41-

42-

43-

44-

45-

46-

47-

48-

49-

50-
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
YAPI AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

ÜRÜN / PROSES PROSES ADIMI / İSTASYON 4M ELEMENTLERİ

MAKİNA:
PUNTAKAYNAK-01

MAN:
PUNTA KAYNAK OPERATÖRÜ
MZ16-5350-AB OP-60
(PIA 2 BRAKET) PUNTA KAYNAK
MALZEME:
SAC / SOMUN

ÇEVRE:
TOZ,ÇAPAK,ELEKTRİK AKIMI
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
YAPI AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

ÜRÜN / PROSES PROSES ADIMI / İSTASYON 4M ELEMENTLERİ

MAKİNA :
GAZ ALTI KAYNAK-01

İNSAN :
MZ16-5350-AB GAZ ALTI KAYNAK OPERATÖRÜ
PIA-1
OP-90
PIA-2 MALZEME:
GAZALTI KAYNAK
PIA-3 SAC ST 37 / ST37 PROFİL / GAZ /
PIA-5 SG2 0.8 mm KAYNAK TELİ

ÇEVRE:
TOZ,ÇAPAK,ELEKTRİK AKIMI,HAVA
AKIMI,SICAKLIK
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
YAPI AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

ÜRÜN / PROSES PROSES ADIMI / İSTASYON 4M ELEMENTLERİ

MAKİNA:
PERÇİN ÇAKMA-01

İNSAN:
PERÇİN ÇAKMA OPERATÖRÜ
MZ16-5350-AB OP-100
(PIA 4 BRAKET) PERÇİN ÇAKMA
MALZEME:
PROFİL / PERÇİN

ÇEVRE:
TOZ,ÇAPAK,HAVA AKIMI
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
YAPI AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

ÜRÜN / PROSES PROSES ADIMI / İSTASYON 4M ELEMENTLERİ

MAKİNA:
TAŞLAMA MAKİNESİ-01

İNSAN:
TAŞLAMAM OPERATÖRÜ
MZ16-5350-AB OP-110
PIA1-2-3-4-5 TAŞLAMA(yüzey temizliği)
MALZEME:
PROFİL / SAC / PERÇİN / SOMUN

ÇEVRE:
TOZ,ÇAPAK,HAVA,ELEKTRİK AKIMI
 Doküman No KGS.03.11

Revizyon No 0

FONKSİYON AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023

Revizyon Tarihi -

NE YAPAR ODAK PARÇA NASILYAPAR

SOMUNUN SAC BRAKET DELİĞİNE
UYGUN KUVVETTE VE ŞEKİLDE
POZİSYONLANMASI, SABİTLENMESİ.
OPERATÖR:
*ÇALIŞMA PARÇALARINI GETİRİR
*PUNTA KAYNAK AYARINI YAPAR
*PARÇAYÜZEYLERİNİN TEMİZLİĞİNİ YAPAR.
*SOMUNU BRAKET DELİĞİNE POZİSYONLAR
*PUNTA İŞLEMİNİ YAPAR
OP-60 *PUNTALANAN PARÇAYI GÖRSEL KONTROL
PUNTA KAYNAK YAPAR.
*PARÇAYI BİTMİŞ ÜRÜN KASASINA KOYAR.
M8 SOMUNLARIN
SAC PARÇAYA PUNTALANMASI. MAKİNA:
*PUNTA KAYNAK MAKİNESİ SOMUNUN UYGUN
POZİSYONA GELENE DEK TANIMLI PARAMETREYE
UYGUN BASKI VEREREK YERİNE
KONUMLANDIRMASINI SAĞLAR.
 Doküman No KGS.03.11

Revizyon No 0

FONKSİYON AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023

Revizyon Tarihi -

NE YAPAR ODAK PARÇA NASILYAPAR

PIA 2-3-5 NOLU BRAKETLERİN PIA 1
NOLU PROFİL GÖVDESİ ÜZERİNE
UYGUN ÖLÇÜ,ŞEKİL VE KONUMDA
OPERATÖR:
*ÇALIŞMA PARÇALARINI GETİRİR
*GAZALTI KAYNAK AYARINI YAPAR
*PARÇAYÜZEYLERİNİN TEMİZLİĞİNİ YAPAR.
*PIA 2-3-5 NOLU BRAKETLERİ VE PIA 1 NOLU
PROFİLİ KAYNAK FİKSTÜRÜ ÜZERİNE
POZİSYONLAR.
*FİKSTÜR ÜZERİNDEKİ KLAMPLERİ SIRASIYLA
KAPATIR.
*GAZALTI KAYNAK İŞLEMİNİ YAPAR
OP-90
*GAZ ALTI KAYNAK YAPILAN PARÇAYI GÖRSEL
GAZALTI KAYNAK KONTROL YAPAR.
PIA1-2-3-5 nolu parçaların bir *PARÇAYI BİTMİŞ ÜRÜN KASASINA KOYAR.

POZİSYONLANMASI KAYNATILMASI. birine kaynak ile birleştirilmesi. MAKİNE:

*KAYNAK FİKSÜTÜRÜ BRAKETLERİN UYGUN
POZİSYONDA POZİSYONLANMASINI SAĞLAR.
*GAZALTI KAYNAK MAKİNESİ PARÇAYI UYGUN
POZİSYONDA VE TANIMLI PARAMETRELER İLE
KAYNATILMASINI SAĞLAR.
 Doküman No KGS.03.11

Revizyon No 0

FONKSİYON AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023

Revizyon Tarihi -

NE YAPAR ODAK PARÇA NASILYAPAR

PERÇİNİN PROFİL DELİĞİNE UYGUN
KUVVETTE VE ŞEKİLDE
POZİSYONLANMASI, SABİTLENMESİ.
OPERATÖR:
*ÇALIŞMA PARÇALARINI GETİRİR
*PERÇİN ÇAKMA MAKİNESİ AYARINI YAPAR
*PARÇAYÜZEYLERİNİN TEMİZLİĞİNİ YAPAR.
*PERÇİNİ PROFİL DELİĞİNE POZİSYONLAR
*PERÇİN ÇAKAMA İŞLEMİNİ YAPAR
OP-100 *PERÇİN ÇAKMA YAPILAN PARÇAYI GÖRSEL
PERÇİN ÇAKMA KONTROL YAPAR.
*PARÇAYI BİTMİŞ ÜRÜN KASASINA KOYAR.
M6 PERÇİNİN
PROFİL PARÇAYA ÇAKILMASI. MAKİNA:
*PERÇİN ÇAKMA MAKİNESİ PERÇİNİ UYGUN
POZİSYONA GELENE DEK TANIMLI PARAMETREYE
UYGUN BASKI VEREREK YERİNE
KONUMLANDIRMASINI SAĞLAR.
 Doküman No KGS.03.11

Revizyon No 0

FONKSİYON AĞACI Yayım Tarihi 28,04,2023

Revizyon Tarihi -

NE YAPAR ODAK PARÇA NASILYAPAR

OP-110
PARÇANIN MÜŞTERİYE SEVKİYATI
TAŞLAMA (yüzey temizliği)
ÖNCESİ ÜRETİM HATTI SON
PARÇANIN MONTAJ İŞLEMİ
KONTROLLERİNİ VE YÜZEY
SONRASI YÜZEY TEMİZLİĞİNİN
TEMİZLİĞİNİ YAPAR.
YAPILMASI.
OPERATÖR:
*ÇALIŞMA PARÇALARINI GETİRİR.
*TAŞLAMA MAKİNESİ AYARINI YAPAR.
*PARÇA YÜZEYLERİNİN TEMİZLİĞİNİ YAPAR.
*TAŞLAMA YAPILAN PARÇAYI GÖRSEL KONTROL
YAPAR.
*PARÇAYI BİTMİŞ ÜRÜN KASASINA KOYAR.
MAKİNA:
*TAŞLAMA MAKİNESİ PARÇAYI UYGUN YÜZEY
KALİTESİNE GELENE DEK TANIMLI PARAMETREYE
UYGUN OPERATÖR YARDIM İLE BASKI VEREREK
TEMİZLİK YAPILMASINI SAĞLAR.
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
PARAMETRE DİYAGRAMI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

Proses Akışı: Çekirdek Proses

*PARÇALARIN TEMİNİ.
Proses gürültü faktörleri (Proses parametreleri)
*MAKİNE PARAMETRE AYARLARININ
YAPILMASI.
Man (insan) Machine (makine) Material (mazleme) EnvironMent (çevre)
*BRAKETE SOMUN PUNTALANMASI.
*DAVRANIŞ TARZI *BAKIM SEVİYESİ *KALINLIK / ÇAP *TOZ
*EL BECERİSİ *KULLANILAN MONTAJ *HAMMADDE KALİTESİ *ÇAPAK
EKİPMANI *ELEKTRİK AKIMI
(ALT / ÜST ÇENE)
(MERKEZLEME PİMİ)

GİRDİ Proses İSTENEN ÇIKTI

*SAC PARÇA
*SOMUN
OP-60
PUNTA KAYNAK *SOMUN KAYNATILMIŞ
M8 SOMUNLARIN SAC BRAKET PARÇA

SAC PARÇAYA PUNTALANMASI

Proses Fonksiyonu ve ürün
karakteristikleri / gereklilikleri
SOMUNUN SAC BRAKETİN DELİĞİNE
UYGUN POZİSYONDA
KONUMLANDIRILMASI VE
SABİTLENMESİ.
Ürün gerekliliği Değiştirilmiş veya gömülü ürün karakteristikleri Genel Proses Gereklilikleri
*SOMUNDA ÇAPAK OLMAMASI N/A revizyon olmadığı için. *OEE
*SOMUNUN DİŞLERİNİN ÇALIŞMASI *ÇEVRİM SÜRESİ
*SOMUNUN KOPMA DAYANIMININ UYGUN OLMASI *VERİMLİLİK
*SOMUN VE PARÇA YÜZEYİNDE DEFORMASYON *İŞ GÜVENLİĞİ
OLMAMASI.
*SOMUN EŞ MERKEZLİLİĞİNİN UYGUN OLMASI.
*EKSİK SOMUNSUZ PARÇA OLMAMASI.
*FARKLI TİP SOMUNUN PUNTALANMAMASI.
*SOMUNUN HAVADA KALMAMASI.
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
PARAMETRE DİYAGRAMI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

Proses Akışı: Çekirdek Proses

*PARÇALARIN TEMİNİ.
Proses gürültü faktörleri (Proses parametreleri)
*MAKİNE PARAMETRE AYARLARININ
YAPILMASI.
Man (insan) Machine (makine) Material (mazleme) EnvironMent (çevre)
*PARÇALARIN KAYNAK FİKSTÜRÜNE
KONUMLANDIRILMASI *DAVRANIŞ TARZI *BAKIM SEVİYESİ *KALINLIK *TOZ
*KAYNAK İŞLEMİNİN YAPILMASI. *EL BECERİSİ *KAYNAK NOZULU *HAMMADDE KALİTESİ *ÇAPAK
*KAYNAK MEMESİ *ELEKTRİK AKIMI
*KAYNAK FİKSTÜRÜ *HAVA AKIMI
BAKIM SEVİYESİ *SICAKLIK
*KAYNAK FİKSTÜRÜ
PARÇA MONTAJ
POZİSYON UYGUNLUĞU

GİRDİ Proses İSTENEN ÇIKTI

*SAC PARÇA
*SOMUN
*PROFİL
OP-90
*KAYNAK TELİ *SAC,PROFİL,SOMUN
*KAYNAK GAZI GAZALTI KAYNAK
KAYNAK İŞLEMİ YAPILMIŞ PROFİL
PIA1-2-3-5 nolu parçaların bir GÖVDE PARÇASI.
birine kaynak ile birleştirilmesi

Proses Fonksiyonu ve ürün
karakteristikleri / gereklilikleri
SAC BRAKETLERİN, BRAKETLERDEKİ
DELİKLERİN UYGUN ŞEKİLDE VE
UYGUN POZİSYONDA PROFİL GÖVDE
ÜZERİNE KONUMLANDIRILMASI,
SABİTLENMESİ.
Ürün gerekliliği Değiştirilmiş veya gömülü ürün karakteristikleri Genel Proses Gereklilikleri
*PARÇADA ÇAPAK,CURUF OLMAMASI N/A revizyon olmadığı için. *OEE
*DELİKLERDE ÇAPAK OLMAMASI. *ÇEVRİM SÜRESİ
*SOMUNLARDA ÇAPAK OLMAMASI. *VERİMLİLİK
*PARÇADA ATIKLIK OLMAMASI (SEHİM) *İŞ GÜVENLİĞİ
*PARÇADA KAYNAKLARININ MUKAVEMETİNİN UYGUN
OLMASI.
*PARÇADA EKSİK KAYNAK OLMAMASI.
*PARÇADA EKSİK BRAKET OLMAMASI
*PARÇADA TERS KAYNATILMIŞ BRAKET OLMAMASI.
*PARÇADA KAYNAKLARDA YANMA OLUKLARI VE
GÖZENEKLERİN OLMAMASI.
*PARÇAYA FARKLI REFERANS BRAKET KAYNATILMAMASI.
*BRAKETLERİN HAVADA / İLERİDE KALMAMASI.
*PARÇA YÜZEYİNE AŞIRI ÇAPAK ÖNLEYİCİ SPREY
SIKILMAMASI.
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
PARAMETRE DİYAGRAMI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

Proses Akışı: Çekirdek Proses

*PARÇALARIN TEMİNİ.
Proses gürültü faktörleri (Proses parametreleri)
*MAKİNE PARAMETRE AYARLARININ *PERÇİN ÇAKMA MAKİNESİ
YAPILMASI. ÇALIŞMA HIZNIN PERÇİN DİŞ VE
Man (insan) Machine (makine) Material (mazleme) EnvironMent (çevre)
*PERÇİN ÇAKMA İŞLEMİNİN YAPILMASI ÇAPINA UYGUN HIZDA
*DAVRANIŞ TARZI *BAKIM SEVİYESİ *KALINLIK / ÇAP TOZ AYARLANMASI.
*EL BECERİSİ *KULLANILAN MONTAJ *HAMMADDE KALİTESİ ÇAPAK
EKİPMANIN TORK HAVA AKIMI
KONTROLLÜ STOPLAMA
YAPIP YAPMADIĞININ
KONTROLÜ.

GİRDİ Proses İSTENEN ÇIKTI

*BRAKET KAYNAKLI PROFİL PARÇA
*PERÇİN
OP-100
PERÇİN ÇAKMA *PERÇİN ÇAKMA İŞLEMİ YAPILMIŞ
M6 PERÇİNİN PROFİL GÖVDE PARÇASI.

PROFİL PARÇAYA ÇAKILMASI

Proses Fonksiyonu ve ürün
karakteristikleri / gereklilikleri
PERÇİNİN PROFİLİN DELİĞİNE
UYGUN POZİSYONDA
KONUMLANDIRILMASI VE
SABİTLENMESİ.
Ürün gerekliliği Değiştirilmiş veya gömülü ürün karakteristikleri Genel Proses Gereklilikleri
*PERÇİNİN UYGUN KAFA YÜKSEKLİĞİNDE ÇAKILMASI. N/A revizyon olmadığı için. *OEE
*PERÇİNİN EŞMERKEZLİLİĞİNİN UYGUN OLMASI. *ÇEVRİM SÜRESİ
*PERÇİNİN DİŞLERİNİN ÇALIŞMASI. *VERİMLİLİK
*FARKLI REFERANS PERÇİNİN ÇAKILMAMASI. *İŞ GÜVENLİĞİ
*EKSİK PERÇİN OLMAMASI.
*PERÇİNİN TERS YÖNE ÇAKILMAMASI.
 Doküman No KGS.03.11
Revizyon No 0
PARAMETRE DİYAGRAMI Yayım Tarihi 28,04,2023
Revizyon Tarihi -

Proses Akışı: Çekirdek Proses

*PARÇALARIN TEMİNİ.
Proses gürültü faktörleri (Proses parametreleri)
*MAKİNE PARAMETRE AYARLARININ *TAŞLAMA MAKİNESİ
YAPILMASI. ÇALIŞMA HIZNIN YÜKSEK
Man (insan) Machine (makine) Material (mazleme) EnvironMent (çevre)
*PARÇA YÜZEY TAŞLAMA OLMAYACK ŞEKİLDE 1/2
,TEMİZLİĞİNİN YAPILMASI *DAVRANIŞ TARZI *BAKIM SEVİYESİ *KALINLIK / ÇAP *TOZ ARALIĞINDA
*EL BECERİSİ *KULLANILAN TAŞLAMA *HAMMADDE KALİTESİ *ÇAPAK AYARLANMASI
EKİPMANI *HAVA AKIMI
*ELEKTRİK AKIMI

GİRDİ Proses İSTENEN ÇIKTI

*SAC BRAKET *GENEL YÜZEY TEMİZLİĞİ
*SOMUN YAPILMIŞ,SOMUN,PERÇİN DİŞLERİ
*PROFİL ÇALIŞAN,DEFORMASYON OLMAMIŞ
*PERÇİN MONTAJA UYGUN PROFİL GÖVDE
*FLEX ZIMPARA BIÇAĞI / KAĞIDI (FLAP) OP-110 PARÇASI.
TAŞLAMA(yüzey temizliği)

Proses Fonksiyonu ve ürün
karakteristikleri / gereklilikleri
SAC BRAKETLERİN ve PROFİL
GÖVDENİN GENEL GÖRÜNÜMÜNÜN
VE YÜZEY TEMİZLİĞİNİN UYGUN
OLARAK YAPILMASININ
SAĞLANMASI.PARÇADA MONTAJLI
SOMUN VE PERÇİNİN DİŞLERİNİN
TEMİZ VE DARBESİZ FONKSİYONEL
GÖREVİNİ YERİNE GETİREBİLİYOR
OLMASI.
Ürün gerekliliği Değiştirilmiş veya gömülü ürün karakteristikleri Genel Proses Gereklilikleri
*BRAKET YÜZEYLERİNE FAZLA TAŞLAMA YAPILMAMASI. N/A revizyon olmadığı için. *OEE
*PROFİL YÜZYLERİNE FAZLA TAŞLAMA YAPILMAMASI. *ÇEVRİM SÜRESİ
*BRAKTE VE PROFİLLER DE KESKİN KENAR OLMAMASI. *VERİMLİLİK
*GENEL PARÇA YÜZEYİNDE ÇAPAK OLMAMASI. *İŞ GÜVENLİĞİ
*GENEL PARÇA YÜZEYİNDE YAĞ/ÇAPAK SPREYİ VB. SIVI
KATMAN OLMAMASI.
*GENEL PARÇA YÜZEYİNDE ÇENTİK DARBESİ,TAŞLAMA
KAYNAKLI OYUNTU ŞEKLİNDE İZLER OLMAMALI.
 Doküman No: KGS.03.11

PROSES HATA TÜRÜ VE ETKİLERİ (P-FMEA) FORMU Revizyon No: 0

Yayım Tarihi: 28,04,2023

(AIAG/VDA)
Revizyon Tarihi: -

Parça Adı :
FMEA No :
Parça No / Rev.No /Tarihi :
PFMEA Ekibi :
Kuruluşun Adı : FMEA Tarihi :

Üretim Tesisi : FMEA Rev No :

Müşteri : Projenin Adı : PFMEA Sorumlusu : FMEA Rev Tarihi :

Araç / Model/ Yıl : Proses Sorumlusu : Gizlilik Seviyesi : Onaylayan :

Fmea Türü Protatip ( ) Önseri ( ) Seri ( )

Yapısal Analiz (Adım -2) Fonksiyonel Analiz (Adım -3) Hata Analizi (Adım -4) Risk analizi (Adım-5) Optimizasyon (Adım -6 )

Karakteristik Sınıfı
Proses parçasının

Özel
Proses adımının Hata Sebebi veya Hata
Proses parçası, sistem, alt sistem, Proses adımı , istasyon no Proses iş elemanı fonksiyonu, Sistemin , alt Proses iş elemanının Bir üst seviye için Konu parça için Proses iş Elemanı için Tespit Aksiyon önceliği Filtre Alınan aksiyon ve Tespit Aksiyon önceliği
fonksiyonu ve Ürün Şiddet Mevcut önleyici kontroller Olasılık Türüne yönelik tespit Önleyici aksiyonlar Tespit edici aksiyonlar Sorumlu Termin Durum Kapanış tarihi Şiddet Olasılık Görüşler - Açıklamalar
parça veya proses adı ve konu parça adı 4M tipi sistemin, parçanın yada fonksiyonu hata etkisi hata türü hata sebebi edilebilirlik (YOD) kodu kanıtı edilebilirlik (YOD)
karakteristiği edici kontroller
prosesin fonksiyonu