Tema 5: Microfiltración –

Ultrafiltración

José Luis Pérez Talavera

Las Palmas marzo de 2.024
 Aplicaciones de la Filtración
por Membranas

Desinfección
de Agua Procesos
Superficial Industriales

Reuso
Pretratamiento de OI:
Potable
Agua de Mar
Indirecto de
Agua Superficial
Efluentes
Aguas de Desecho
Municipales

Regulacion Economia
 TIPO DE MATERIALES CONTENIDOS EN EL AGUA

NO DECANTAN PRECIPITAN

SI NO

CAMBIAN CARACTERÍSTICAS CAMBIAN CARACTERÍSTICAS

0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100

MICRAS

DISUELTOS COLOIDES SUSPENDIDOS

MICROSCOPIO ELECTRÓNICO VISIBLES

 FILTRACIÓN

0.001 0.01 0.1 1.0 10 100 1000

um

10 100 1000 10 4 10 5 10 6 10 7
A

PESO
MOLECULAR 100 200 5,000 20,000 100,000 500,000

Sales Negro de Pigmentos

acuosas carbón
Pirogenos Levaduras Arena
TAMAÑO
RELATIVO
Virus Bacterias
Iones
metalicos
Silice coloidal Polen
Azucar
Albumina Harina

TECNOLOGIA Osmosis Inversa y NF Microfiltracion

Ultrafiltracion Filtracion
 TAMAÑO DE PARTÍCULAS / TIPOS DE SISTEMAS

Zn 2+ B 12 POLIO TÉTANOS ESTAFILOCOCO SACAROMICES

VIRUS BACTERIAS

0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100

MICRAS

DISUELTOS COLOIDES SUSPENDIDOS

FILTRACIÓN
MICROFILTRACIÓN
ULTRAFILTRACIÓN
NANOFILTRACIÓN
HIPERFILTRACIÓN (O.I.)
Características de las Membranas

• MF: 0,5 -5 bar • 0.1 - 3 µ

• UF: 0,7 - 6 bar • 0.01 - 0.1 µ

• NF: 5 - 10 bar • 200 - 400 daltons

• RO: 10 - 60 bar • 50 - 200 daltons

 Microfiltración

* Microfiltración
* tamaño nominal del poro >0.1 micras
* remueve bacterias & protozoos, incluyendo giardia y
Cryptosporidium.
* Remueve virus grandes
* reduce turbidez a < 0.1 NTU
 Ultrafiltración

* Ultrafiltración
* tamaño nominal del poro <0.1 micras
* remueve bacteria & protozoos, incluyendo Giardia y
Cryptosporidium
* reduce turbidez a < 0.1 NTU
* remueve 6 log de virus, ácidos húmicos, taninos,
proteínas y coloides.
* No remueve: COT, THMs e iones.
 Desinfección de Agua Superficial

* Garantiza agua potable de calidad:

* < 0.1 NTU
* 3 log de eliminación de giardia
* 2 log de eliminación de Cryptosporidium

* Gran cantidad de Ayuntamientos están escogiendo la

filtración por membrana para garantizar las
especificaciones de calidad
 Configuraciones

* UF o MF
* Ambas remueven Giardia, Cryptosporidium y
turbidez
* UF también remueve virus
* Dentro-fuera o Fuera-Adentro
* Se aplica presión o vacío
* típico 0.5 - 1 bar de presión transmembrana
* Materiales
* PVDF, PAN, PS, PES, PE, PP ...
 Esterilización por membranas

* El concepto clásico de esterilizar matando, por medio

de calor, oxidación, etc. Ha dado paso a la nueva
técnica de remoción por filtración.

* La filtración por membranas se utiliza cada vez mas,

para remover bacterias y virus de las aguas de abasto
publico y riego.
 Cryptosporidium
Cryptosporidium parvum
• Patógeno transportado por el agua – Sus cistos se encuentran
fecuentemente en redes urbanas.
• Son suficientes de 4 a 6 para infectarse. En el estomago,el acido
disuelve su pared celular.
• En el intestino, los esporozooitos invaden la pared intestinal y
producen mas cistos.
• La infección puede se fatal en individuos inmuno suprimidos
como los pacientes de SIDA.
• El Cryptosporidium es extremadamente resistente a la
desinfección, superviviendo a exposiciones de 1000 rng/L de
cloro durante 24 horas.
 Cryptosporidium

Año Poblacion Expuestos Infectados

1907 Descrito por 1ª vez
1976 Primer caso cierto 1
1984 Bruan Station, Texas 5900 2006
1987 Carrollton, Georgia 12,960 12,960
1988 Ayrshire, UK 24,000 27
1989 Swindon/Oxfordshire, UK 741,092 516
1991 Pennsylvania, Pennsylvania 551 551
1991 Isle of Thanet, UK 177, 300 47
1992 Jackson County, Oregon 15,000 15,000
1993 Milwaukee, Wisconsin 403,000 403,000
 Imagen SIM
Cryptosporidium
 Giardia
Giardia lamblia

•Parasito transportado por el agua, que infecta a

menudo a animales salvajes y domesticos.
•Puede infectar a humanos que beben de pozos o
fuentes infectadas con Giardiasis, tambien
llamada “fiebre del castor"
•La Giardia vive en el intestino, adherido a la
pared intestinal.
•Produce pérdida de peso.
Giardia
 Reuso potable indirecto de
efluente secundario municipal

* El reuso potable indirecto requiere calidad de permeado

de OI
* MF/UF pretrata la alimentación a OI
* reduce las limpiezas de OI, aumentando la vida de
membranas
* supone una Barrera adicional
* Desinfección final con UV u Ozono
 Tratamiento clasico de agua depurada

Cal
Clarificador Clarificador
Clarifica
Terciario
dor Aireación Secundario
Primario

Osmos Filtro
Filtro
is Multicapa

Reutili
zación Cartuc
ho
Inversa
 Tratamiento usando membranas de filtración

Activated Sludge
Clarifica Clarificador
dor
Primario
Aireaci Secundario
ón
MF/UF

Osmos
Reuso
is

Inversa
PROBLEMAS EN MEMBRANAS

- DEGRADACIÓN DE LA MEMBRANA

HIDRÓLISIS (ÁCIDO-BASE)
OXIDACIÓN (Cl2 – H2O – KMnO4)
DAÑO MECÁNICO (CONTRA PRESIÓN – TELESCOPEADO)

- DEPÓSITOS DE INCRUSTACIÓN
INCRUSTACIÓN DE CARBONATOS (Ca – Fe)
INCRUSTACIÓN DE SULFATOS (Ca, Sr, Ba)
INCRUSTACIÓN DE SILICE (SiO2)

- DEPÓSITOS DE ACUMULACIÓN

COLOIDES (OXIDOS METÁLICOS, LIMO)

ORGÁNICOS (ACEITE, POLIMEROS SOLUBLES Y
EMULSIONADOS)
BIOLOGICOS (BACTERIAS, ALGAS, HONGOS)
 Tipos de Membranas
Fibras Planas/Placas

Tubulares Espirales

–22
SELECCIÓN DE MEMBRANAS
PLANAS
MODERADOS S.S.
E.D.

ESPIRAL LAS MÁS USADAS

O.I. – N.F. – U.F. – M.F. FLUIDOS CON POCOS S.S.

FIBRA HUECA
FLUIDOS CON POCOS S.S.
O.I. – U.F. – M.F.

TUBULAR FLUIDOS CON ALTO CONTENIDO

U.F. – M.F. EN FIBRAS Y S.S. O ALTA

VISCOSIDAD

CERAMICAS ALTOS NIVELES DE S.S. Y ALTAS

U.F. – M.F. VISCOSIDADES

Membranas tubulares
Membranas cerámicas
 Tipología de membranas cerámicas

Geometría

Modelo Clover Marguerite Tournesol Dahlia

Æ Exterior 10 mm 25 mm 25 mm 25 mm

Nº canales 3 8 23 39

Æ hidráulico 3,6 mm 6,0 mm 3,5 mm 2,5 mm

Superficie 2 2 2 2
0,045 m 0,2 m 0,35 m 0,5 m
unitaria
Longitud 1,2 m 1,2 m 1,2 m 1,2 m
 MEMBRANAS PARA EXTRACCIÓN DE GASES

* Membranas impermeables que permiten el paso de

gases.

* Se utilizan no solo para la remoción de gases

inorgánicos ( CO2 - O2 ) sino la de productos orgánicos
( COT ) como el cloroformo.
 Principios de la
Transferencia de Gases

* Gases en la Atmósfera se cO2

Disuelven en Agua hasta
alcanzar el equilíbrio
* El Equilibrio entre el Líquido
y el Gas se Desplaza Cuando

LIQUIDO
se Aplica Vacío y/o Gas
* Se Crea un Fuerza que
Mueve Gases desde la Fase yO2
Líquida hacia la Fase
Gaseosa
Vacio
y/o
Gas
Area de
Contacto
Liquido/Gas
en el Poro
Des-Oxigenación de Agua Ultrapura

Diseño:
(57 m3/hr)
(21°C)
Entrada O2 (2.0 ppm)
Bastidor:
Tres Trenes de Tres
Contactores en Serie
Nueve Contactores de 10x28

(64 mm Hg)
Barrido N2 – (11.6 m3/hr)
Salida :
< 2 ppb O2 Disuelto
Membrana plana arrollada en espiral

Filtrado

ento
Elem piral Concentrado
n Es
e
ducto
Pro
d ucto
e Pro
d
or rana ación
Alimentación iad
s pac emb ment
E M Ali a
e
r d mbran
Na+ Cl - Cl - p a
do
cia Me
Na+ Cl - Na+ Es

Cl - Na+ -
Na+
-
Cl Na
+

Na+ Cl
Cl -
Membranas de fibra hueca
 Membranas de fibra hueca

* Sentido de la filtración:
* Dentro-fuera
* Fuera-dentro
* Proceso
* Presurizada
* Sumergida
* Química de la membrana
* Materiales diferentes
* Disposición
* Vertical/horizontal
 Capas de la membrana

Capa fina (Óxidos de

Aluminio, Titanio o Zirconio)
y soporte poroso en
membranas cerámicas

Capa fina en membranas

orgánicas

La fabricación de la capa fina y su agarre al soporte supone el mayor

coste de la membrana.
El despegue de la misma durante el contra lavado es el mayor peligro.
Dentro-fuera vs. Fuera dentro

–35
 Fibra Hueca (dentro-fuera)

Aliment Aliment

Filtrado Filtrado

Aliment Aliment
Fibra Hueca (fuera-dentro)

Filtrado Aliment

Aliment
FiltrateFiltrado
 Dentro-Fuera vs. Fuera-dentro
Dentro-afuera Afuera - dentro
Contra lavado (CL) › Flujo CL uniforme muy alto a lo › Medio
largo de la fibra. › Requiere aire para una
buena eficiencia.
Tiempo fuera de › Bajo › Alto
servicio › CL solo con agua › CL con aire y agua
Aire › No › Si
› Estrés mecánico de las
membranas
Eliminación de la › Muy buena › Media
suciedad
Consumo › Bajo › Medio
energético
SST del agua bruta › Medios › Altos
Riesgo de › Bajo › Muy bajo
obstrucción

–38
 MF / UF DE FIBRA HUECA

* Dentro –Fuera : Norit - Hydranautics

* Fuera-Dentro : Memcor-Dow-Toray
 Tipos de operación

* Presurizada

* Sumergida
Presurizadas

–41
Sistema sumergible
Presurizada vs. Sumergida

–43
Presurizada vs. Sumergida

–44
 Presurizada vs. Sumergida
Presurizada Sumergida
Agua bruta Acepta SST hasta 200 mg/L Acepta SST muy altos, hasta
10 g/L
Flujo (LMH) 50-140 20-60
Mantenimiento Fácil Difícil
Cost0 Medio Alto (tanques, varias bombas,
grúas, etc. )
Lavado Muy eficiente Menos eficiente
Olor Sin olor, operadores no Alto
expuestos a aerosoles
 Sumergidas vs. presión

¢ Las membranas orgánicas, pueden ser sumergidas y a

presión.
¢ Las cerámicas solo a presión.
 Disposición

* Vertical

* Horizontal
Disposición vertical
Disposición horizontal
Materiales
 Propiedades ideales de las membranas

Porosidad alta
Distribución estrecha de los poros.
Dureza, elongación y presión de trabajo altas.
Buena flexibilidad
Carácter hidrofÍlico .
Rango alto de pH
Tolerancia al cloro
Costo bajo
 Características de las membranas

¢ Las membranas cerámicas son mejores que

las orgánicas en términos de durabilidad.
¢ El mayor problema con las membranas es el
ensuciamiento.
¢ La superficie de la membrana debe ser lisa,
hidrofilica y con carga neutra.
¢ Es muy difícil que las tres condiciones se den
al mismo tiempo.
 Materiales comerciales de la MF/UF

CA – Acetato de celulosa
PS – Polisulfona
PES – Polieter sulfona
PAN – Poliacrilonitrilo
PVDF – Polivinilidieno floruro
PP – Polipropileno
PE – Polietileno
PVC – Cloruro de polivinilo.
 Características de las membranas
.
Hidrofilicas Hidrofobicas

CA PAN, PES.PS,PVDF,PE,PP

La mayoría de los materiales son hidrofóbicos y no Hidrofílicos,

por lo que hay que tratarlos químicamente.

La mayoría de las
membranas están cargadas
negativamente.
SELECCIÓN DE MATERIALES

TEMPERATURA MÁXIMA DE TRABAJO

ACETATO DE CELULOSA Þ 30° C

POLIAMIDA Þ 50° C

POLISULFONA Þ 70° C

PVDF Þ 70° C

CERAMICA Þ 130° C
 Materiales

PES PVDF Cerámica

Tolerancia al Alta Muy alta Sin limites
cloro Limitada a 200,000
ppm x hr
Rango de pH 1 - 13 1 – 11 / 12 0 – 14
Hdrofilicidad Muy alta Alta Muy alta
(con aditivos)
Tamaño del poro Pequeño Grande Grande
Resistencia y Alta Muy alta Muy alta
flexibilidad
 Materiales preferidos

Resistencia mecánica y durabilidad

PVDF – Floruro de Polivinilidieno
PS – Polisulfona
PES – Polieter sulfona
PAN – Poliacrilonitrilo
Costo bajo
PE – Polietileno
Flujo Tangencial

Caudal

Espesor capa

tiempo
 Flujo Tangencial

Alimentación

Concentrado

Membrana

Filtrado
Filtración total

Espesor capa

Caudal

tiempo
 Filtración total
Alimentación

Membrana
Filtrado
Modulo de Ultrafiltración
MEMBRANA TIPO OSMOSIS INVERSA
Modulo de Ultrafiltración

FILTRADO Alimen
tación
 Disposición de las fibras

Concentrado
Alimentación

Concentrado
 Definiciones

* Flujo
* Presión transmembrana
* Permeabilidad
* Rechazo
 Definiciones - Flujo

𝑽̇ 𝒇
› 𝑱̇ = 𝑨

Donde

› 𝐽 ̇ = flujo (l/m²/h)
› 𝑉$̇ = Caudal filtrado (l/h)
› A = Área de la membrana (m²)

–67
 Definiciones - PTM

PTM = Presión Tras Membrana = (Pa + Pc)/2 – Pp

Pa = Presión de la alimentación
Pc = Presión del concentrado
Pp = Presion del permeado

PE– Permeabilidad especifica = Q/(Am * PTM)

Q – Caudal filtrado Am – Área de la membrana.
 Definiciones-Permeabilidad

%̇
› P= &'(

› 𝑃 = Permeabilidad (l/m²/h/bar)
› 𝐽 ̇ = Flujo (l/m²/h)
› PTM = Presión transmembrana (bar)

–69
 Definiciones - Rechazo

El rechazo R es el porcentaje de la concentración de

solidos que permanece en el lado de alimentación de la
membrana con respecto al lado del filtrado.
)"
* 𝑅 = 1 − )* × 100%
* Donde:
* R = Rechazo (%)
* C = Concentración (mg/l)
 Operación

*operación
 Modos de Operación
• Cinco modos de operación :

• Filtración
• Contra lavado (BW)
• Lavado químico (CEB)
• Lavado enérgico (CIP)
• Test de integridad
 Modos de operación

Proceso Objetivo Duración Frecuencia

Filtrado Producción 15 – 60 min Continuo

Contra lavado Eliminar suciedad 30 – 60 sec Cada 15 – 60 min

(BW)

Lavado químico Eliminar suciedad 1 – 15 min Uno – dos al día.

(CEB)

Lavado enérgico Eliminar suciedad 2 – 4 hr Cada 1 – 2 sem

(CIP)

Test de integridad Verificación de la 20 min Cada 1 – 7 días

(IT) integridad de la
membrana
 Operación
100

BW BW CEB
50

Filtracion Filtracion Filtracion Filtracion

0

-50
Caudal

-100

-150

-200

-250

Tiempo
Filtración, lavado
Lavado químico (CEB)
 Lavado químico(CEB)
* Agua filtrada: flujo 230 lmh, duración aproximada 60
segundos
* Tiempo de remojo: 5-60 minutos
Químicos utilizados:
Acido Caustico Oxidante
Ensuciamiento Ensuciamiento Orgánico
Inorgánico

(NaOH)
(HCl) (H2SO4)
(Opción: +NaOCl) NaOCl + (NaOH)

Rango de pH: 12-13 20-50 ppm de cloro libre

Rango de pH: 1-2,5
(Opción: +200 ppm de cloro libre) pH > 9.5

Tiempo: 10-60 minutes Tiempo: 10-50 minutes Tiempo: 5-30 minutes

Lavado enérgico (CIP)
 Lavado enérgico (CIP)

Acid Caustic Oxidant Surfactants

Inorganic fouling Organic fouling
Sodiumlauryl-
Sulfuric Acid Citric acid NaOH
HCl NaOCl + (NaOH) sulfate +
H2SO4 (Option: +NaOCl)
NaOH
pH – range 4 g/l pH – range 50 – 100 ppm 2 – 4 g/l
1 – 2.5 at pH 2 12 – 13 as free chlorine at pH 12
Soaking time: 2 – 12 hours
Temperature: < 40°C Temperature change: < 1°C / minute
 Test de integridad

Consiste en inyectar aire y esperar a

ver si la presión se mantiene o baja.
Si baja indica que hay fibras rotas.
Sellado con alfileres de una fibra rota
 MF / UF Características

Los equipos de MF/UF incorporan el sistema de

limpieza y dosificaciones químicas, ya que requieren de
limpiezas automáticas muy frecuentes, ya sea con agua
y/o aire o con productos químicos.

El hecho de trabajar, en general, de modo discontinuo

debido a las frecuentes limpiezas, implica la necesidad
de tener un depósito intermedio o una torre de
regulación entre estos sistemas y los de membranas
posteriores.
MF / UF Características

-Estos sistemas trabajan a bajas presiones

(normalmente menos de 2-3 bar) y por tanto tienen
un consumo energético bajo (que puede estar en el
entorno de 0,2-0,3 kWh/m3)
-Todos trabajan con limpiezas químicas muy
frecuentes
-Muchos de estos sistemas utilizan lavado con aire.
-La calidad del filtrado no es tan buena como se
podría pensar.
-En general producen un agua con una calidad
inferior a la de los filtros de arena.
 MF / UF Características
* Los fabricantes garantizan normalmente un SDI15 = 3

* Muchas Plantas están soportando cambios muy

frecuentes de filtros de cartucho de hasta uno por mes.
(Debería ser de uno cada 6 meses)

* Teóricamente el SDI15 debería ser menor de 0,5

 Diseño del Sistema
* Especifico de membranas
* Flujo, ensuciamiento, recobro, limpiezas

* Especifico de la aplicación
* Capacidad, necesidades de desinfección, turbidez, COT,
temperatura
 Diseño del Sistema - flujo

* Flujo (l/m2/hr, gfd, gpm/m2)

* El flujo varía con la calidad del agua, pretratamiento y

temperatura

* Al aumentar el flujo:
* Se reduce el costo de inversión
* aumentando el de operación y las limpiezas
 Diseño
¢ Para dentro fuera el flujo es de 60 a 80
lmh (litros/m2/hora) y la turbidez maxima
debe ser <10 NTU
¢ Para fuera dentro el flujo es de 45 to 65
lmh y la turbidez máxima del agua debe
ser < 30 NTU
¢ Para sumergidas el flujo es de 30 a 45
lmh y la turbidez máxima del agua debe
ser <30 NTU
 Diseño de la UF

La UF necesita una etapa

previa de filtración,
comprendida normalmente
entre las 100 y las 300 μ.
siendo 100 μ el valor mas
usado al objeto de evitar el
paso de huevos de moluscos
que colonizarían las
membranas.
Los filtros suelen ser de discos
(Personalmente no los
recomiendo) o auto limpiantes
(Cestas perforadas o mallas)
Filtros de discos
FILTROS AUTOLIMPIANTES
FILTROS AUTOLIMPIANTES
(CESTAS PERFORADAS Y
MALLAS)

Cilindros de acero inox

perforados o mallas

Tamaño del orificio mas usual

entre 100 y 300 micras.
(No debe ser menor de 100
micras).

Se usan como paso previo a las

membranas de UF / MF
 Diseño de la UF

* Aunque algunos
fabricantes utilizan
flujos elevados (80 -90
lmh) la experiencia dicta
que para una operación
razonable el flujo debe
ser de unos 60 lmh y si
puede ser mas bajo
mejor.
* Si el agua tiene espículas
no se pueden usar
membranas fuera-
dentro.
 Diseño de la UF

* Un detalle muy importante es la configuración de la

inyección de productos químicos en los contra lavados.

* ¡¡ No se deben añadir en el colector común de agua de

lavado, sino directamente en cada modulo de la
instalación.¡¡
* ¡¡Indispensable en grandes instalaciones!!
 Diseño – flujos y recobros

Flujo l/m2h Recobro %

Agua potable 60 – 130 90 – 97

Terciario 34 – 85 85 – 92

Agua de mar 42 – 70 85 – 92
 Diseño – PTM y flujo

¢ Para reducir el ensuciamiento, la PTM no debe

sobrepasar el valor de 1 bar.
¢ En el caso de sumergidas, la PTM no debe ser
mayor de 0,7 bar.
¢ Las membranas deben operar a un flujo inferior a
un valor denominado flujo limite, a partir del cual el
ensuciamiento es muy rápido
 Tanque de agua filtrada de UF

* No es conveniente
instalar un tanque de
agua filtrada.
* Se produce una gran
proliferación de materia
orgánica, que afecta a
las membranas de OI
 Problemas de las membranas

* Daños producidos por las espículas.

* “Potting”

* Ensuciamiento por PET (Partículas exopolímericas

transparentes)
Efecto de espículas en las fibras (3 a 10 μ)
Solo ocurre en membranas fuera-dentro
Efecto de espículas en las fibras (3 a 10μ)
Efecto de espículas en las fibras (3 a 10μ)
Efectos de las espiculas en UF (5 to 50 μ)
“Potting” en membranas de UF
“Potting” en membranas de UF
 PET

* A pesar que los poros de las membranas de MF/UF

poseen unos poros mucho mas grandes que los de las
membranas de OI, el PET les afecta de la misma
forma.

* La mayoría de las veces parte de ese ensuciamiento

es irreversible.

* “Solo se deben usar en aguas muy frías, donde este

fenómeno no ocurre”
 PRE TRATAMIENTO CLÁSICO

AGUA DE MAR Coagulacion/ FILTROS DE FC OI

Floculacion ARENA – 1 o
2 ETAPAS
 MF / UF PRE TRATAMIENTO

?? ??

Coagulacion FG – 1 o 2 MF -UF
AGUA DE FC OI
/ ETAPAS
MAR Floculacion
 FG versus UF

Llegado a este punto, hay que tomar una decisión

importante.

Uso de filtros de arena (FG) o de membranas de Ultra

Filtración (UF)

En los últimos años, debido posiblemente a la gran

presión de los fabricantes de membranas de UF y tal vez por
un falso sentido de modernidad, se ha ido eliminando la
filtración granular en beneficio de la filtración por membranas.
 FG versus UF

Aunque sobre el papel podría parecer que la

filtración por membranas es mas efectiva que la granular,
sin embargo la practica no ha corroborado esa idea.

Mi experiencia particular después de haber usado

ambos sistemas, es que ocurre lo contrario, las Plantas
con sistemas de UF sufren de graves problemas de
ensuciamiento, tanto en los filtros de cartucho como en
las membranas de OI, a las cuales se supone que deberían
proteger.
 FG versus UF

* Un indicador de la efectividad de un sistema de filtración es

la vida de los filtros de cartucho, situados aguas abajo.

* Con filtros granulares la vida de los cartuchos es alrededor

de 6 meses en una Planta bien diseñada.

* Con UF oscila entre 3 semanas y 2 meses solamente.

* Está el añadido del costo extra debido a la frecuente

reposición de cartuchos de filtro.
 FG versus UF

* Un segundo indicador es
el SDI15 del agua filtrada,
donde los fabricantes de
UF solo garantizan
valores de 2,5 – 3.
* Filtros granulares bien
diseñados en doble
etapa producen agua
con SDI15 menor de 2.
 FG versus UF

* Un tercer indicador y el mas

importante es el del
ensuciamiento de las
membranas de OI.
* En Plantas con FG las
membranas se lavan
normalmente una vez al
año.
* Hay Plantas con UF que es
necesario lavarlas cada mes
y cada dos meses, debido al
alto ensuciamiento
biológico que sufren.
 FG versus UF

* Otros aspectos a
considerar
* La UF necesita un filtro
previo de 100-300μ, los
FG no.
* La UF necesita varios
productos químicos
diariamente para los
contra lavados, los FG
no.
* La reposición de
membranas es cara, la
arena es barata.
 Inconvenientes

* Las membranas de ultrafiltración actuales no son

intercambiables, ya que cada fabricante las instala en
módulos de diferente configuración y trabajan en
condiciones distintas (de presión, caudal, etc.).

* - Muchos fabricantes no venden la membrana aislada,

sino que suministran el sistema completo y en
algunos casos, la ingeniería completa y todos los
sistemas auxiliares
 Inconvenientes

* El coste de las mismas es muy elevado y llega a

superar incluso al de los sistemas de ósmosis inversa.

* - Se incrementa la complejidad de la operación,

incluyendo nuevos sistemas de dosificación química,
reposición de membranas, etc.

* - En muchas ocasiones se traslada el problema de

ensuciamiento de las membranas de ósmosis inversa
a las membranas de MF/UF
 Resumen

* Según mi experiencia, el uso de membranas filtrantes

solo debe utilizarse en aguas frías, donde trabajan
bien.

* En aguas cálidas como las del Caribe y Oriente Medio,

no se deben utilizar.