Professional Documents
Culture Documents
محاضرات في ترميم وتدعيم المنشآت الخرسانية - الهندسة الانشائية - يناير2021
محاضرات في ترميم وتدعيم المنشآت الخرسانية - الهندسة الانشائية - يناير2021
2
3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4
في اطار التوجه العالمي لحماية البيئة وخفض االنبعاثات الضارة وخفض الصناعات التي تؤثر تأثيرا سلبيا على
البيئة بدأ اإلهتمام بمبدأ االستدامة وتطبيقاتها في مختلف العلوم والمجاالت ,واالستدامة هي التنمية التي تلبي
احتياجات الحاضر بدون المساس بقدرة االجيال القادمة علي تلبية احتياجاتها الخاصه ,ويجب ان توفر تلك
التنمية التوازن بين ثالثه مكونات هم البيئة واالقتصاد والمجتمع ومما ال شك فيه فقد بينت دراسات علمية كثيرة
أن زيادة المنشآت الخرسانية وزيادة معدل إنتاج الخرسانة له تأثير سلبي كبير علي البيئة مما يلزمه من إنتاج
مواد اسمنتية يصاحبها إنتاج كميات ضخمه من ثاني اكسيد الكربون الذي بدوره يلحق ضررا كبيرا بالبيئة
ويلغي مفهوم االستدامة ويعاكسه .
لذلك دعت الحاجه لتقليل معدل إنتاج الخرسانة السنوي وأي جاد بدائل مستدامة تساعد على النمو وتساعد أيضا
في الحفاظ علي البيئة وال تؤثر عليها تاثيرا سلبيا ,وطبقا لذلك فإنه من الضروري ومن المتوقع أيضا أن يقل
معدل إنتاج الخرسانة السنوي بحلول عام 2050كما في المنحني السابق.
ومنذ بداية القرن الحالي فإن األبحاث العلمية تعمل جاهدة علي أي جاد البدائل المستدامة التي ستقلل من إنتاج
الخرسانة ويمكن القول بأن العمل بمبدأ ترميم وتدعيم المنشآت الخرسانية يمكن أن يكون أحد تلك البدائل وفيما
يلي سوف نوضح عالقة مبدأ الترميم والتدعيم باالستدامة.
تهدف عملية ترميم المنشآت الخرسانية الي اعاده تاهيل واصالح المنشآت الغير قابلة لإلستخدام نظرا للتدهور
الحادث بها ,أما عملية التدعيم فتهدف إلى زيادة كفاءة المنشآت الخرسانية ,وكال الحالتين يساعدوا في زيادة
إستيعاب المنشآت الخرسانية بدون إستهالك وإنتاج قدر كبير من الخرسانة ففي حالة الترميم يمكن اإلستعاضه
عن بناء منشآت جديده عن طريق إعادة ترميم المنشآت الغير مؤهلة لإلستخدام وفي حالة التدعيم يمكن
االستعاضه عن بناء منشآت جديده عن طريق زياده قدرة تحمل المنشآت القديمه وزيادة قابليتها لالستيعاب.
وبالتالي يمكننا اعتبار الترميم والتدعيم من الطرق التي تقلل من إنتاج الخرسانة وتساعد علي تعزيز مبدأ
االستدامة.
المنشآت الخرسانية يعني بالمقام االول عمل العالج والتعديالت الالزمه للعناصر ترميم وتقويه وحماية
اإلنشائية االساسية بغرض زيادة قدرة تحملها لتقاوم االجهادات التي سوف يتعرض لها المنشأ الخرساني بامان
5
كافي يتفق مع ما جاء في المواصفات القياسية والقواعد التطبيقية لتصميم وتنفيذ المنشآت الخرسانية ,وبالرغم
من إختالف االسباب التي تؤدي الي ضرورة ترميم المنشأ الخرساني عن االسباب التي تستدعي عمل التقوية
اوالحماية فان طرق العالج تتشابه نسبيا في الثالث حاالت المذكورة .
في البداية يجب التفرقه بين اربع مصطلحات في غأي ة االهمية
المصطلح االول ..الترميم او repair and rehabilitation
Repair is to replace or correct deteriorated, damaged, or faulty materials,
components, or elements of a structure.
Rehabilitation is the process of repairing or modifying a structure to a desired
useful condition.
الفرق الرئيسي بين الترميم والتدعيم هو ان الترميم يتم عمله عند حدوث أي تدهور للعنصر الخرساني او عند
فقدان العنصر لجزء من مقاومته فيتم ترميم المنشأ الرجاعه الى حالته االصلية وارجاع مقاومته للوضع
االصلي ,اما التدعيم فهي عملية تحسين كفاءة منشأ لم يحدث له أي تدهور اصال ألسباب قد تتعلق بتغيير
اإلستخدام او زيادة عدد االدوار او ما شابه .
6
قبل البدء في فهم ما يتعلق بعملية الترميم نحتاج الي مراجعة سريعة لمبادئ تكنولوجيا الخرسانة من مواد
وخواص وإختبارات للخرسانة وأيضا الخرسانات الخاصه التي سوف تساعدنا في فهم التدهور الحادث في
الخرسانة وفي فهم كيفيه عالج التدهور والوقاية منه .
تاريخ الخرسانة يبدأ من عصر قدماء المصريين واليونانيين والرومان عندما كانوا يستعملون الجير والمواد
البوزوالنيه في عمل منشآت عظيمه بعضها قائم الي الوقت الحاضر ولم يحدث له كثير من األضرار وذلك فإنما
يدل علي جودة التصميم والتنفيذ والمواد المستخدمه ,مثل (االهرامات في مصر ,وقبة بانثيون ودير ريدينج
في انجلترا وغيرها من المنشآت) ,مرورا باكتشاف االسمنت من قبل جوزيف اسبدين الي تشييد اول مبني
يستخدم فيه حديد التسليح مبني ويفر ميل في بريطانيا ,وصوال الي التطور الحادث في صناعه الخرسانة في
الفتره الحالية.
الخرسانة كماده إنشائية تتكون من ثالث مكونات
رئيسيه ..الركام بمختلف احجامه واالسمنت ومياه
الخلط وفي بعض االحيان يتم اضافه بعض المواد
الكيميائية او اضافات معدنيه تهدف لتحسين بعض
الخواص في الخرسانة .
الخرسانة بشكل عام يجب ان تحتوي علي ركام
مدرج بشكل جيد كما يجب ان تحتوي على ركام
خالي من المواد الضاره بالخرسانة ويجب ان تحتوي
كذلك علي مياه خلط صالحه للشرب غير محتويه
علي أمالح او كلوريدات ربما تضر بالخرسانة .
7
في الخرسانة باربع صفات رئيسيه اولها وجود مقاومة ضغط (Compressive يجب اإلهتمام
) strengthعالية للخرسانة حتي تتحمل االحمال المسلطه عليها ووجود قابلية للتشغيل )(Workability
عالية للخرسانة لسهولة عمليات نقلها وصبها ودمكها بدون وجود صعوبات او حدوث انفصال حبيبي لها ,
وأيضا يجب ان يكون للخرسانة متانة ) (Durabilityعالية لكي تتحمل مع الزمن ظروف التعرض
المختلفه مثل التعرض للكبريتات والكلوريدات والمواد الكيميائية المختلفه ولكي تكون قادره علي حماية حديد
التسليح من الصدا ولكي تكون قادره علي حماية نفسها من أي مواد دخيلة ربما تضر باحد مكوناتها او تقلل من
مقاومتها او تحدث بها أي تدهور .وأيضا يجب ان تكون الخرسانة مقاومة للنفاذيه او غير منفذة (Non-
) permeableحتى ال تتغلغل بها السوائل التي قد تكون حاملة لمواد قد تضر بالخرسانة .
البروفيسور Adam Nevilleفي بداية كتابه concrete technologyسأل سؤاال هاما وهو ما تعريف
الخرسانة الجيده ولكي يجاوب علي ذلك السؤال وضع بعض المعايير التي علي اساسها يحدد الخرسانة الجيده
من السيئه وقسم المعايير الي قسمين رئيسيين :معايير الخرسانة في الحاله اللدنه ومعايير الخرسانة في
الحاله المتصلده
8
في الحاله اللدنه الخرسانة تكون جيده فقط في حاله ان قوام الخلطه الخرسانية يساعد في عملية الخلط والنقل
والصب والدمك وتسويه السطح بشكل سهل وبدون وجود عوائق اما اذا كان القوام ال يساعد في تلك العمليات
بشكل جيد او يعتبر كعائق ففي تلك الحاله ال تعتبر الخرسانة جيده وأيضا البد ان تكون الخلطه لزجه بشكل
كافي بحيث ال يحدث ألي من مكوناتها انفصال عن باقي عن الخلطه وأيضا البد ان تكون الخلطه قابله للصب
في القطاعات الخرسانية المطلوب صبها وان تكون ذات لزوجه معينة تسمح لها بالتغلغل داخل القطاعات
وداخل حديد التسليح ,,والمقياس الذي يحدد ما ان كانت الخرسانة جيده في الحاله اللدنه ام ال هو إختبار
الهبوط او ال slump test
لكي نفهم كيفيه معالجه المنشآت الخرسانية يجب ان نفهم اهم اشكال التدهور التي تحدث للخرسانة وهو الشرخ
الخرساني او ال crackومن المهم ان نفهم كيفية عمل الشرخ قبل ان نتعرف علي اسبابه بالتالي نحتاج الي
9
فهم مصطلح هام جدا وهو ال transition zoneاو المنطقه االنتقالية وهي تلك المنطقه الرفيعة التي تفصل
بين حبة الركام وبين العجينة االسمنتية عند رؤيتنا للخرسانة تحت الميكروسكوب .
وتلك المنطقة تعتبر هامه جدا عند دراسة الشروخ النها تعتبر المنطقه االضعف في الخرسانة الن حبة الركام
تعتبر الجسم القوي الذي ال يقدر الشرخ ان يتغلغل من خالله وأيضا العجينه االسمنتية تعتبر ذات مقاومة عالية
بالتالي يختار الشرخ ان يتغلغل من خالل المنطقه االضعف بينهما وهي المنطقه االنتقاليه وتعتبر االضعف النه
بعد صب الخرسانة مباشرة ونتيجه للتغيرات الحراريه وانكماش الجفاف الذي يحدث للخرسانة فانه تتولد شروخ
متناهية في الصغر micro cracksتساعد في ضعف المنطقه االنتقاليه وعند تحميل الخرسانة للحمل
االقصي لها تتجمع الشروخ الصغيره في شكل شرخ كبير يمر في المنطقه االنتقاليه ويعمل علي حدوث انهيار
كامل للقطاع الخرساني وتلك هي كيفية حدوث الشروخ االنشائية في الخرسانة وسوف نتعرف فيما بعد
بالتفصيل علي مسببات الشروخ وكيفية عالجها .
هناك بعض من الخرسانات الخاصه التي تستخدم في عمليات الترميم سوف نتنعرض لبعض منها ..
اوال الخرسانة ذاتية الدمك .. Self Compacting Concreteفي العمليات اإلنشائية التنفيذيه المعقده
خصوصا عند التعامل مع العناصر الخرسانية كثيفة التسليح والقطاعات الخرسانية الضيقة يصعب صب
الخرسانة بالطرق التقليديه ويصعب التاكد من دمك الخرسانة دمكا مكتمال مع عدم وجود أي فراغات او
تكهفات فيها بإستخدام الدمك الميكانيكي او اليدوي فهنا لجأ علماء الخرسانة لعمل خرسانة ذاتيه الدمك بإستخدام
اضافات كيميائيه او معدنيه ,والخرسانة ذاتيه الدمك تمتاز بالقابلية للتشغيل العالية التي تجعلها تنساب
بسهوله في القطاعات الخرسانية كثيفه التسليح تحت تاثير وزنها فقط وال نحتاج إلستخدام أي هزازات
ميكانيكيه .
الخرسانة ذاتيه الدمك لها مميزات تجعلها مفضله عند القيام باعمال الترميم مثل سرعه التنفيذ وإستخدامها في
الخرسانة العالية التي تحسن من مقاومتها القطاعات الضيقه والتسويه الجيده لسطح الخرسانة و متانة
لظروف التعرض المختلفه وكل تلك الصفات تجعلها مفضله عند التعامل مع بعض حاالت الترميم ,المواد
المستخدمه في الخرسانة ذاتيه الدمك ركام ذو مقاس اعتباري صغير نسبيا يفضل من 10الى 20mm
والملدنات فائقه الجودة ويفضل إستخدام بدائل لالسمنت مثل -:
10
)silica fume , fly ash , grand granulated blast furnace slag (GGBFS
يوجد بعض المعايير التي تحدد مدي
القابلية للتشغيل للخرسانة ذاتيه الدمك
الهبوط وغيرها من مثل إختبار
اإلختبارات .
كما يمكن إستخدام الخرسانة ذاتية
الدمك في اعمال الترميم او التقوية التي
تتطلب زياده في قطاعات بعض
العناصر الخرسانية بسمك يسمح بعمل
شدات خشبيه او معدنيه للقطاعات
الزائده وفي تلك الحاله يفضل إستخدام
الخرسانة ذاتيه الدمك لضيق القطاعات
وصعوبه دمك الخرسانة بإستخدام
هزازات ميكانيكيه .
ثانيا الخرسانة عالية المقاومة High Strength concreteهي الخرسانة التي تزيد مقاومتها عن
60 MPaويمكن الوصول اليها باضافة بعض الملدنات واالضافات المعدنيه fly ash , silica fume
وتقليل نسبه الماء الي االسمنت الي 0.3او اقل من ذلك ,ويمكن إستخدامها في اعمال الترميم في بعض
الحاالت نظرا لمقاومتها العالية وبالتالي متانتها العالية ومقاومتها للبري واالحتكاك ومقاومتها لظروف
التعرض المختلفه .
ثالثا الخرسانة المسلحه بااللياف Fiber Reinforced concreteعباره عن خرسانه عاديه مضاف
اليها بعض االلياف سواء معدنيه او زجاجيه او بالستيكيه لتحسن من مقاومة الشد واالنحناء والضغط ويمكن
إستخدامها بشده في حاله ترميم العناصر التي انهارت نتيجه عن شروخ إنشائية (نتيجه اجهادات تحميل
قصوي علي العناصر ) وفي حاله ترميم خرسانه الطرق وممرات الطائرات وارضيات المصانع والعناصر
المعرضه للبري واالحتكاك والعناصر المعرضه لالحمال الديناميكيه العشوائيه .
رابعا الخرسانة البوليمريه Polymeric concreteوهي خرسانه يتم استبدال االسمنت فيها بالمواد
البوليمريه مثل اإليبوكسي والبولي استر ونتيجه لذلك تنتج خرسانه ذات مقاومة للشد والضغط واالنحناء عالية
ومن صفاتها انها تتصلد بسرعه ومقاومة للنفاذيه وتم ومقاومة للبري واالحتكاك والمواد الكيميائية
مالحظه ان االنكماش الحادث فيها قليل جدا بالمقارنه باالنكماش الحادث في الخرسانة العاديه بالتالي تعتبر من
افضل انواع الخرسانات المستخدمه في اعمال الترميم والتقوية ويمكن إستخدامها كطبقه حماية السطح
11
ويمكن العناصر اإلنشائية مثل الكباري والمصانع المعرضه للبري واالحتكاك وهجوم المواد الكيميائية
إستخدامها في ترميم الخرسانة التي حدث بها شروخ نتيجه االنكماش سواء الجاف او اللدن ,,اما في حاله
صب خرسانه حديثه علي خرسانه قديمه فتعتبر افضل خيار نتيجه لقلة انكماشها واماكنية تماسكها مع الخرسانة
القديمه .
خامسا الخرسانة المقذوفه او Shotcreteوهي خرسانه عاديه يتم صبها عن طريق قذفها بسرعه الي
السطح المراد صبه تعتبر من اشهر انواع الخرسانات المستخدمه في اعمال الترميم ,المواد المكونه لها هي
مواد الخرسانة العاديه كما يمكن في بعض االحيان استثناء إستخدام الركام الكبير وإستخدام مونة الرمل
واالسمنت فقط ,يمكن عملها بطريقتين الطريقه الجافه والطريقه المبتله في الطريق الجافه يتم خلط الركام
واالسمنت معا وتضاف مياه الخلط عند فوهة القاذف ( ) nozzleفقط ,اما في الطريقة المبتله يتم خلط المواد
مع الماء ثم ضخهم الي فوهة القاذف كما يفضل استعمال االضافات المعجله للشك acceleratorsمع نسبه
مياه الي اسمنت منخفضه إلنتاج خرسانه تماسكها عالي . no slump concrete
يقتصر إستخدام ال shotcreteعلي التطبيقات الحرجه فقط نظرا إلرتفاع تكلفتها بنسب عالية بالمقارنه مع
الخرسانة العاديه ومتطلباتها من ادوات وأيدي عامله متميزه ونظام تحكم في الجودة عالي لذلك ال يفضل
إستخدامها إال عند الحاجه الماسة اليها .
ومن عيوبها تكلفتها العالية وانها تتطلب مساحه لالدوات وللعماله وفي الغالب تغطى تلك المساحه بهادر
الخرسانة ومن عيوبها أيضا تهدير كمية ال بأس بها من الخرسانة والصعوبه في تسويه االسطح بعد االنتهاء
منها
ومن مميزاتها سرعه التنفيذ وعدم الحاجه الي تركيب وفك الشدات وفاعليتها العالية في اعمال الترميم .
12
يمكن اعتبار الخرسانة هي مادة البناء االكثر إستخداما في العالم ولكن يجب الوضع في االعتبار أيضا ان
للخرسانة عيوب يجب معرفتها والتعامل معها .
اول عيب هو اعتبار الخرسانة ماده قصفه ال تتميز ببصفه الممطوليه وعند حدوث االنهيار بها يكون انهيار
لحظي ال يصحبه أي انفعال او تغير في االبعاد ولكن انهيار مفاجيء بدون سابق انذار وتم حل تلك المشكله
بإستخدام حديد التسليح كماده اضافيه في الخرسانة لتعطي الخرسانة بعض الممطوليه وتساعد في كون االنهيار
انهيار مطيل أي يحدث به انفعال يستمر لمده من الزمن تساعد في اخذ االحتياطات الالزمه واصالح وتدارك
المنشأ قبل انهياره ,وعند تصميم القطاعات الخرسانية يتم تصميمها علي ان يحدث االنهيار اوال في حديد
التسليح لما ذكرناه سابقا .
ثاني عيب بالخرسانة هو مقاومة الشد الضعيفه جدا بالمقارنه مع مقاومة الضغط وذلك هو السبب الثاني
إلستخدام حديد التسليح كماده اضافيه تعطي مقاومة عالية جدا للشد في القطاعات التي تتحمل اجهادات شد .
ثالث عيب هو في حاله دخول مواد كيميائيه حامضيه الي الخرسانة فانها تغير من الوسط القاعدي للخرسانة
مما يضر بحديد التسليح ويجعله يصل الي مرحلة الصدأ ,وكون ان الخرسانة وسطها قاعدي فتلك ميزه في حد
ذاتها ولكن يمكن حدوث خلل في ذلك الوسط عند نفاذ بعض المواد الكيميائية داخل الخرسانة .
رابع عيب هوا التغير الحجمي للخرسانة فعند انكماش او تمدد الخرسانة نتيجة لمواد دخيلة او تغيرات في
درجه الحراره او بعض االنفعاالت الحادثة داخل الخرسانة ,ذلك التمدد او االنكماش يساعد في حدوث شروخ
وتصدعات في العنصر الخرساني التي يمكن تؤدي إلى حدوث اضرار او الي انهيار جزئي او كلي للعنصر
الخرساني بالتالي يجب دراسه وفهم كل ما يتعلق باسباب انهيار المنشآت واسباب تدهور الخرسانة قبل البدء
في فهم عملية المعالجه .
اول نوع من انواع االنهيار هو االنهيار نتيجه لزياده االحمال عن االحمال التي تم التصميم عليها بالتالي يمكن
ان يحدث بعض اشكال االنهيار مثل التشوه او ال deformationالحادث في العناصر الخرسانية وهو تغير
في االبعاد االساسية في العنصر يمكن ان يؤدي
ذلك التغير إلى انهيار العنصر بالكامل ,او
يحدث علي شكل انبعاج bucklingفي
العناصر الرأسيه نتيجه عن زياده الحمل
الضاغط عليها مثل انبعاج االعمده في المباني
مما يؤدي الي االنهيار الكامل او الجزئي ,او
يحدث علي شكل هبوط الحد االساسات نتيجه
لهبوط التربه نتيجه للحمل الزائد مما يمكن ان
يؤدي الي هبوط متفاوت لالساسات وانهيار
جزئي او كلي للمنشأ ,او يحدث االنهيار نتيجه
لعدم مقاومة المنشأ لالنقالب او االنزالق نتيجه
لالحمال الزائده مثل الحوائط السانده التي تنهار
نتيجه لالنقالب وهو صوره من صور ال
instability of structures
السبب الثاني من اسباب االنهيار هو االنهيار نتيجه الحمال لم يتم اخذها في االعتبار اثناء التصميم وصورها
كاالتي ..
عند تكرار دورات التحميل اكثر من مره فيحدث الكالل او ال fatigueوهو االنهيار الناشئ عن حمل
ديناميكي يتكرر عدد من المرات ( احيانا يمكن للمنشا تحمل حمل ديناميكي مره واحده ولكن اذا تكرر الكثر من
مره يحدث الكالل ويؤدي ال انهيار المنشـأ ) ,يمكن أيضا ان ينهار المنشأ عن طريق احمال الصدم impact
loadsفاحيانا يستطيع المنشأ ان يتحمل حمل استاتيكي معين ولكن اذا تحول الي حمل ديناميكي ال يستطيع ان
يتحمله ,اما ظاهرة الزحف او ال creepهي عباره عن انفعال زائد يحدث مع مرور الزمن في الخرسانة
تحت اجهاد ثابت وتجدر االشاره الي ان مقدار االنفعال الناتج من تاثير الزحف بسيط وال يؤدي الي انهيار
جزئي للمنشآت ولكن اذا ما توافرت ظروف اخري محفزه علي االنهيار فيمكن ان يساعد في ذلك وأيضا عند
مرور فترات زمنيه طويله علي المنشأ يبدأ تاثير الزحف في التالشي بالتالي ال يمكن وضعه كسبب رئيسي من
اسباب االنهيار ,اما الزالزل earthquakesفهي ظاهره طبيعيه يمكن ان تؤدي الي االنهيار الكامل للمنشآت
وهي احمال ديناميكيه فجائيه تسبب اجهادات شد عشوائيه علي المنشأ مما يسبب تصدعات وشروخ يمكن ان
تؤدي الي انهيار المنشأ .
14
اما النحر او scourفهو ظاهرة تحدث للتربة المعرضة للتيار المائي تحت المنشآت الخرسانية فقد يحدث
ازاله لبعض من التربة تحت المنشآت الخرسانية مما يسبب عدم اتزان قد يساعد في االنهيار ,بالنسبة الى
الحريق Fireفهو شكل من االشكال التي تساعد في انهيار المنشآت لتأثيره السلبي على حديد التسليح وافقاده
الكثير من مقاومته مما يساعد علي االنهيار ,أيضا المنشآت الخرسانية المعرضه لالشعاع Radiationقد
يحدث بها بعض المشاكل التي تساعد في تدهور حالتها ,وأي انفجار Explosionقد تتعرض له المنشآت
الخرسانية قد يساعد في انهيارها مما يسببه من اجهادات عشوائيه علي المنشأ وان لم يسبب االنهيار الكامل فقد
يسبب شروخ وتصدعات تساعد في االنهيار ,واخيرا تاثير درجات الحرارة temperature loadsقد
يسبب اجهادات اضافيه وانفعاالت في الخرسانة غير محسوبه تولد شروخ تساعد في تدهور المنشأ .
ثالث سبب من اسباب انهيار المنشآت هو تدهور الخرسانة كماده نتيجه اسباب داخليه ال deterioration
مثل صدأ الحديد او وجود مواد كيميائيه او انكماش الخرسانة واسباب اخري تحدث داخل الخرسانة نتيجه
بتدهور الخرسانة ان كل المشاكل الناتجه عن عوامل داخليه وسوف نبينها بالتفصيل ,السبب في اإلهتمام
زياده التحميل او احمال لم تؤخذ في االعتبار يمكن التعرف عليها بسهوله فمثال االنبعاج واالنقالب يسهل
التعرف عليه والمشاكل الناتجه في خرسانه حدث لها حريق او زلزال بقربها يسهل التعرف علي السبب ولكن
واالنكماش يصعب التعرف عليها بسهوله االسباب المؤديه لتدهور الخرسانة داخليا مثل المواد الكيميائية
فيجب دراستها بالتفصيل ..
التي يمكن ان تحدث داخل اول سبب يمكن ان يؤدي الي تدهور الخرسانة هو بعض التفعاالت الكيميائية
الخرسانة نتيجه لبعض المواد الدخيله مثل االحماض والكبريتات .
تواجد ثاني اكسيد الكربون او ثاني اكسيد الكبريت في بيئه رطبه كما في حاله المداخن وكذلك انفاق السكه
الحديد العامله بالبخار وفي المسابك وفي احواض الصباغه وفي المنشآت البتروليه يساعد علي مهاجمه
الخرسانة وضعفها وتفتتها وجعلها طريه يسهل ازالتها وكذلك في مصانع الزيوت فانها تحتوي علي احماض
تهاجم الخرسانة او تهاجم احد مركباتها ( )calcium silicateوتتفاعل معه مما يضعف الخرسانة ويجعلها
سهلة االزاله والتقشير ويسمي ذلك هجوم االحماض acid attackوهو احد اسباب تدهور الخرسانة
بالتفاعالت الكيميائية .
كبريتات الكالسيوم بالتالي تحدث زياده حجميه داخل الخرسانة تسبب الشروخ ويستحسن عند تصميم خلطه
خرسانيه معرضه بشكل مباشر لمصدر مياه او تربه بها مياه جوفيه إستخدام خرسانه عالية المقاومة قليله
النفاذيه وإستخدام اسمنت بورتالندي مقاوم للكبريتات لتفادي هجوم الكبريتات . sulfate attack
بالنسبه لتدهور الخرسانة نتيجه للتفاعل القلوي للركام او alkali aggregate reactionفهو ينقسم الي
alkali carbonate reactionو , alkali silicate reactionان إستخدام الركام في الخرسانة مبني
بشكل كبير علي عدم قابلية الركام للتفاعل الكيميائي وان االسمنت والماء هما اللذان يتفاعالن فقط بالتالي أي
مواد خارجه او شوائب يمكن ان تصاحب الركام يمكن ان تتفاعل وتنتج صفات غير مرغوب فيها في الخرسانة
وكذلك الحال عندما يكون الركام محتوي علي السيليكا النشطه التي تتفاعل مع القلويات الموجودة باالسمنت
مثل اكسيد الصوديوم واكسيد البوتاسيوم لتنتج سائل غروي او جيل يتمدد ويساعد في الزياده الحجميه وبالتالي
وهذا ما يسمي بتفاعل السيليكات القلوي او alkali silicate حدوث شروخ وتفتت وتدهور للخرسانة
, reactionاما ال alkali carbonate reactionعباره عن بعض انواع الركام او بعض انواع
الدولوميت تتفاعل الكربونات الموجودة بها مع القلويات في االسمنت وتنتج مواد تساعد في حدوث التمدد
وبالتالي الشروخ كما بالنوع االول تماما ,وبشكل عام يمكن التقليل من اماكنيه حدوث التفاعل القلوي للركام
عن طريق إستخدام نوع اسمنت به نسبه قلويات منخفضه اقل من 0.6%او إستخدام مواد بوزوالنيه ,كما
يمكن معرفة التدهور الناتج عن ذلك التفاعل عن طريق عمل إختبار معملي يسمي petrographic
examinationيتم الكشف فيه عن الركام المستخدم لمعرفةامكانيه تفاعله من عدمها ,أيضا يكون الركام
عامل مساعد في حدوث التدهور اذا كان به شوائب من الطين او الطفله القابله لالنتفاش عند وجود رطوبه فذلك
االنتفاش يمكن ان يسبب اجهادات داخليه تسبب شروخ او تساقط للخرسانة .
تفقد خرسانة الغطاء الخارجى قاعديتها نتيجة عملية تسمى التحول الكربونى للخرسانة carbonationوهى
تفاعل ثانى أكسيد الكربون الموجود بالجو مع المواد القاعدية الموجودة بالخرسانة -هيدروكسيد الكالسيوم -
محوالً إياها إلى كربونات فى وجود الرطوبة ونتيجة لذلك تقل قاعدية الخرسانة إلى أقل من المستوى المطلوب
لتوفير الحماية السلبية لألسياخ ونظراً ألن التحول الكربونى ينتج عن التفاعل مع ثانى أكسيد الكربون الموجود
بالهواء فهو يبدأ من السطح ويمتد إلى الداخل .والخرسانة الجيدة غير المنفذة للماء ال يحدث لها تحول كربونى
إال فى حدود طبقة سطحية جداً حتى عندما يصبح المبنى قديما ً ,ولكن الخرسانة الرديئة المنفذة للماء يحدث لها
تحول كربوني بعمق يصل إلى عشرة أضعاف عمق التحول فى الخرسانة الجيدة .
السلبية لصلب التسليح الكلوريدات Chloridesمن اكثر المواد التى تدمر الحماية تعتبر
داخل الخرسانة .وهذه الكلوريدات من الممكن أن تكون موجودة فى الخرسانة من لحظة خلطها
)مصادرها الركام أو ماء الخلط أو اإلضافات المحتوية على كلوريد الكالسيوم) أو تصل إلى الخرسانة بعد
إستعمال المنشأ (مصادرها مياه البحر أو المياه الجوفية) وتقوم أيونات الكلوريدات الحرة ( الموجودة فى الماء
داخل فراغات الخرسانة ) بمهاجمة صلب التسليح وتسبب له الصدأ .ووجود الكلوريدات فى الخرسانة يؤدى إلى
تنشيط عملية الصدأ حتى ولو كانت قاعدية الخرسانة ما زالت مرتفعة ,وصدأ الحديد نتيجة وجود كلوريدات
داخل خلطة الخرسانة أخطر وأصعب فى إصالحه من الصدأ نتيجة التحول الكربونى ألنه بينما يمكن منع
حدوث مزيد من التدهور فى األعضاء التى تحولت خرسانتها السطحية كربونيا فال توجد وسيلة فعالة لمنع
التدهور فى حالة وجود تركيز عال من الكلوريدات داخل خلطة الخرسانة إال إزالة الخرسانة المعيبة تماما ً من
حول أسياخ التسليح.
17
ثالث سبب من اسباب تدهور الخرسانة هو انكماش الخرسانة وينقسم الي قسمين االنكماش اللدن plastic
shrinkageواالنكماش الجاف dry shrinkageواحيانا يتم الهبوط اللدن لهم plastic settlement
السبب الرابع من اسباب تدهور الخرسانة هو ظاهرة دورات التجمد والذوبان freezing and thawing
cyclesتحدث تلك الظاهره عند درجات الحراره المنخفضه او عند الصقيع ,تحتفظ الخرسانة المتصلده
ببعض قليل من المحتوي المائي بداخلها وعند درجات الحراره المنخفضه يتجمد الماء في الداخل مما يسبب
زياده حجمه وبالتالي تولد اجهادات تحدث شروخ وتفتت بالخرسانة تعمل علي تدهور الخرسانة وعند ارتفاع
درجات الحراره يذوب الماء و تتالشي االجهادات وهكذا ,لذلك سميت بدورات التجمد والذوبان .
السبب الخامس هو التعرض بشكل عام لسطح الخرسانة الخارجي Exposureسواء التعرض لكيماويات او
التعرض المباشر ألي نوع مياه مثل ماء البحر او ماء الصرف او خالفه او التعرض للعوامل الجويه او
التعرض لدرجات الحراره العالية ,أي ا من ذلك يمكن ان يعرض الخرسانة لتدهور يمكن ان نتجنبه بإستخدام
نوع الحماية المناسب .
السبب السادس هو االخطاء التي تحدث اثناء تنفيذ وصب القطاعات الخرسانية التي تؤدي الى كثير من
المشاكل التي تعاني منها الخرسانة بعد ذلك ,من تلك االخطاء التالعب في نسب خلط مكونات الخرسانة
بزيادة او نقصان احدها او تحريك الشدات الخشبيه اثناء الصب او إستخدام الهزازات الميكانيكيه بطريقة غير
صحيحه او عدم إستخدامها في الحاالت التي تستوجب إستخدامها وغيره من االخطاء التي تنقص من جودة
الخرسانة وتساعد في تدهورها .
18
بعد دراسه اسباب انهيار المنشآت واسباب تدهور الخرسانة يمكننا االن ان نذكر اشكال التدهور وما يحدث
للعناصر الخرسانية نتيجه لتعرضها للمشاكل السابق ذكرها .يمكن تلخيص اشكال تدهور الخرسانة في ستة
اشكال رئيسيه :
) ( blistering , delamination , peeling , dustingالتفكك واالنحالل 1. Disintegration
) ( discoloration , exudation , efflorescenceتسرب داخل الخرسانة 2. Seepage
) ( spall , pop-outsتفتت الخرسانة 3. Spalling
) ( abrasion , cavitationالتاكل بالبري واالحتكاك 4. Erosion
( crazing , D cracking , longitudinal , horizontal ,الشروخ والتصدعات 5. Cracks
) vertical , diagonal
(cold joint , exposed steel ,مشاكل نتيجة سوء التنفيذ 6. Construction faults
) honeycombing , irregular surface
يمكن أيضا ان يحدث التفكك علي شكل وجود طبقات متتاليه متكونه في الخرسانة وما يعرف ب
delaminationاو التصفح او تكون الصفائح ويمكن ان نقول انه يمكن ان ينتج عن عده اسباب اولها هو
وجود كميات من الهواء المحبوس في مساحات اقطارها اكثر من 5cmفي تلك الحاله نعتبره
delaminationوليس blisteringوهو أيضا ناتج عن ظاهره ال bleedingوبعض الكتب ذكرت
ان التصفح ناتج عن قرب اسياخ حديد التسليح من سطح الخرسانة وعدم وجود غطاء خرساني بسمك كافي مما
ينتج عنه وصول المالح الكلوريدات للحديد وصدأ حديد التسليح وتشريخ الخرسانة وبما ان طبقة الخرسانة
الخارجيه سمكها غير كافي فسوف تتساقط بمساحات كبيره والتفسير االول والثاني يمكن حدوث أي منهم
وسيؤدي الى سقوط الطبقه الخارجيه او ما يعرف ب delamination
ويمكن إختبار وجود تصفح من عدمه بطريقه مبسطه بإستخدام مطرقه والطرق علي المناطق المراد إختبار
ها عند سماع الصوت المعتاد عند الطرق علي الخرسانة (الصوت الحاد ) فانه ال يوجد تصفح اما عند سماع
بعض من صدى الصوت أي انه يوجد فراغ بالداخل بالتالي يتم استنتاج وجود تصفح .اذا زاد معدل حدوث
التصفح او ال delaminationيحدث بعد ذلك تقشير للطبقات الضعيفه او ما يسمي بال peelingوينتج
عنه تعرض الطبقات السفلي للهواء الجوي واحتماليه تدهورها .
اخر شكل من اشكال تفكك الخرسانة هو ال dustingاو تحول خرسانه السطح الى بودر ناعم يتطأي ر مع
البري واالحتكاك ويحدث ذلك لمشكلتين رئيسيتين اوال تعرض الخرسانة للبري واالحتكاك الدائم مثل خرسانة
الطرق ثانيا حدوث ظاهره ال bleedingاو صعود الماء في الخرسانة اللدنه الي السطح فيحدث ان يتجمع
الماء والمواد الناعمه في السطح وعند تصلد الخرسانة تكون خرسانه السطح هشه غير قويه يمكن تحولها الي
بودر بواسطه البري واالحتكاك .
ثانيا اشكال تغير مظهر الخرسانة الخارجي نتيجة لتسرب مواد او سوائل بداخلها , seepageيمكن ان يتغير
لون الخرسانة discolorationنتيجه لتغير نسب خلط المواد او انواع المواد نفسها مثل إستخدام اسمنت
مختلف او ركام مختلف فيمكن ان ينتج كتله خرسانيه متغأي رة اللون عن باقي الكتل حولها فيالحظ التميز في
لونها ,,كما يمكن ان يحدث التغير في اللون نتيجه تسرب مواد كيميائيه داخل الخرسانة exudationويتم
20
ثالثا تفتت الخرسانة او ما يطلق عليه spallingاو scalingوهو تساقط يحدث للغطاء الخرساني في
العناصر الخرسانية او يحدث للخرسانة السطحيه ويمكن ان يكون تساقط لمساحات مختلفه فيما يعرف بال
spallingاو تساقط لقطع دائرية او ما يسمي بال pop outsوممكن ان يحدث ال spallingنتيجه لعدة
اسباب اما عيوب في التفاصيل اإلنشائية الماكن حديد التسليح مثل عدم وجود طول تماسك كافي لحديد التسليح
عند تغير سمك القطاع الخرساني ويمكن ان يحدث
نتيجه لظاهره دورات التجمد والذوبان التي تم شرحها
سابقا ,ويمكن ان يحدث نتيجه تعرض العناصر
الخرسانية الهتزازات او موجات صوتيه عنيفه
ويمكن ان يحدث نتيجة لتعرض حديد التسليح للصدأ
الناتج من هجوم االحماض او عملية الكربنه التي
شرحناها سابقا ( صدأ الحديد يمكن ان يسبب شروخ
او تساقط او تغير في لون الخرسانة وكلها من اشكال
تدهور الخرسانة التي تدل علي وجود الصدأ ) ,
اخيرا يمكن ان يحدث تساقط وتفتت نتيجه للتفاعل
القلوي للركام او نتيجه لوجود شوائب به مثل الطين
والطفله كما شرحنا سابقا .
ثاني شكل من اشكال الشروخ ال D crackingاو ال durability crackingوهي نوع من الشروخ التي
تحدث غالبا في خرسانه الطرق بالقرب من الوصالت او ال jointsوتحدث نتيجه دورات التجمد والذوبان في
المناطق ذات درجات الحراره المنخفضه .وخصوصا اذا تم استعمال ركام به محتوي مائي كبير فيمكن ان
يساعد في عملية التجمد والذوبان
ثالث شكل من اشكال الشروخ هو الشروخ الطوليه التي تمتد بامتداد العنصر الخرساني ويمكن ان تحدث نتيجه
لعدة اسباب منها صدأ حديد التسليح في حاله تتبع الشرخ السياخ الحديد مثل حدوث صدا لحديد التسليح الرئيسي
في الكمرات واالعمده والعناصر الطوليه وأيضا منها حدوث انكماش الجفاف في خرسانات الطرق .
رابع شكل من اشكال الشروخ هو الشرخ االفقي سواء في العناصر الطوليه او المسطحه ويمكن ان يحدث
نتيجه الصدا مثل صدأ الكانات في االعمده ويمكن ان يحدث نتيجه انكماش الجفاف في البالطات ويمكن ان
يحدث نتيجه زيادة التحميل في الكمرات والبالطات .
22
وأيضا خامس شكل وهو الشروخ الراسيه ويحدث أيضا نتيجه للصدأ مثل صدأ الكانات في الكمرات او
انكماش الجفاف في الكمرات .
مشكله اخري وهي عدم وضع مكعبات تحافظ علي مكان حديد التسليح وذلك يؤدي الي عدم وجود غطاء
خرساني او بمعني اخر تعرية حديد التسليح مما يعرضه للصدأ مباشرة .
أيضا مشكله عدم اإلهتمام بانهاء االسطح الخرسانية بطريقه صحيحه وهي تنعيمها مما ينتج عنه اسطح غير
مستويه تستجيب للبري واالحتكاك .
23
واخيرا المشكله واسعه االنتشار وهي مشكله التعشيش او ال honeycombingعند عدم إستخدام الهزازات
الميكانيكيه او إستخدامها بشكل مبالغ فيه يحدث ان تهبط حبيبات الركام لقاع الخرسانة وتصعد عجينه االسمنت
لالعلي مما يسبب جزء هش في االسفل وذلك في حالة اإلستخدام المبالغ فيه للهزازات اما في حاله عدم
اإلستخدام يحدث ان تترك فراغات هوائيه كثيره في قاع الخرسانة تعمل علي وجود جزء هش في القاع .
24
تشخيص المنشآت
في البداية يجب مراجعة اسباب انهيار المنشآت كما ذكرناها في المحاضره السابقه
.1االنهيار نتيجة لزياده التحميل مثل ( deformation , settlement , buckling , instability of
) structures
.2االنهيار نتيجة احمال لم تؤخذ في االعتبار عند التصميم ( fatigue , impact , creep ,
) earthquake , scour , fire , radiation exposure , explosion , temperature loads
.3االنهيار الناتج عن تدهور الخرسانة Deterioration
بالنسبه لتشخيص عيوب الخرسانة ومعرفةاسبابها واسباب االنهيارات فاالنهيار نتيجه لزياده التحميل واالنهيار
نتيجه احمال لم تؤخذ في االعتبار يمكن اكتشافهم بسهوله والتوصل لسببهم بسهوله اال عندما يكون االنهيار
نتيجة الهبوط المتفاوت differential settlementواالنهيار نتيجه احمال درجات الحراره
temperature change loadsهما سببا االنهيار فعندها يصعب معرفةانهما هما االسباب التي ادت الي
االنهيار اال بعد إختبارات خاصه واعاده نمذجه للمنشأ واحماله ,لذلك عند تشخيص المنشآت يتم فحص حدوث
اشكال االنهيار او التدهور التي تدل علي حدوث زيادة تحميل او وجود احمال لم تؤخذ في االعتبار في البداية
بعد ذلك يتم فحص وجود تدهور في ماده الخرسانة نفسها وسنبين فيما يلي كيفيه عملية التشخيص
ومعرفةاسباب االنهيار وترتيب الخطوات الواجب دراستها عند التشخيص .ويجب التاكيد مرارا علي ان
تشخيص عيوب الخرسانة يهدف اوال واخيرا لمعرفة سبب انهيار المنشا او تدهور حالته او تعيين اكثر من سبب
اذا تعذر تعيين سبب واحد وبعد القيام بعمليتي الفحص المبدئي والنهائي يتم تعيين سبب انهيار المنشأ النهائي .
اوال يتم االجابه عن السؤال االتي هل االنهيار او تدهور العنصر الخرساني ناتج عن زياده التحميل ؟
Concrete deterioration diagnosis
Step 1- Is there any overloading problems or loads not considered
? in design problems
يتم االجابه عن هذا السؤال باالستعانه بالجدول المرفق والذي يتضمن اشكال االنهيار الناتج عن زيادة التحميل
او عن احمال لم تؤخذ في االعتبار عند التصميم فاذا وجد أي شكل من اشكال تلك االنهيارات يتم اعتباره سبب
مبدئي لالنهيار او التدهور
25
واذا لم يوجد شكل منهم يتم اللجوء للخطوه الثانيه في الجدول الثاني لمعرفة هل يوجد شروخ علي سطح
الخرسانة واذا وجدت يتم توصيف شكلها (طوليه علي امتداد العنصر ام افقيه ...الخ) وعن طريق الجدول الثاني
يتم تحديد عدة اسباب لكل شكل من اشكال الشروخ تناقش تلك االسباب ويتم اختيار سبب منهم طبقا لطبيعه
المنشأ.
26
اذا لم يحدد السبب بشكل واضح يتم الذهاب للجدول الثالث ومرفق به بعض من اشكال التدهور االخري
للخرسانة واسبابها اذا وجدت في المنشأ يتم تحديد سبب او عدة اسباب او مناقشتهم الختيار واحد منهم حسب
طبيعة المنشا
27
واخيرا هناك بعض الشروخ تكون مناطق متعارف انها مناطق تركيز اجهادات ويمكن التعرف عليها بسهوله
يمكن تسميتها باالوضاع الخاصه للشروخ وغالبا ما تكون ناتجه عن ضعف التفاصيل اإلنشائية او اخطاء
تصميميه او تنفيذيه .وتم وضع اكثرهم في الجدول الرابع ويتضمن أيضا بعض االوضاع والحاالت واسعه
28
االنتشار وهما حالتي الهبوط المتفاوت وتاثير احمال درجات الحراره علي المنشأ ويمكن اعتبارهم الخطوه
االخيره او اخر خيار يمكن اخذه في كيفيه التعرف علي سبب االنهيار نظرا لصعوبه التاكد من حدوثهم .
اذا وجدت مشكله في التعرف علي أي شكل من اشكال التدهور واالنهيار او سبب من اسبابهم في الجداول
يمكن الرجوع الي المحاضره السابقه .
29
فحص المنشآت
يجب ان يتم الكشف عن العيوب في المنشآت الخرسانية بواسطة مهندس انشائي له خبره كافيه في هذا المجال
المؤديه لحدوث العيوب ويقوم المهندس بعمل فحص مبدئي لمحاوله التعرف علي االسباب الرئيسية
والتصدعات حتي يمكن توجيه الدراسه والوصول الي تشخيص سليم للحاله وقبل الفحص المبدئي البصري في
الموقع يفضل معرفة المهندس بتفاصيل المنشأ ولوحاته اإلنشائية والتفصيليه وكافه الملفات المتعلقه بتاريخ
المنشأ وذلك ما يسمي باعدادات ما قبل الفحص المبدئي ,أيضا يتم عمل فحص نهائي وبه يتم عمل وانهاء
اإلختبارات الالزمه لتشخيص المنشأ تشخيصا نهائيا ومعرفة االسباب التي ادت الي تدهور وتصدع المنشأ .
في بداية التجهيز للفحص يستحسن توجيه بعض االسئله لمالك او مستخدمي المنشأ
.1هل سالمة المنشأ مهدده ام االصالحات مجرد اجراءات روتينيه او لتحسين مظهر المنشأ فقط ؟
.2هل الرسومات اإلنشائية للمنشأ متوفره وهل يتوفر ببها كامل التفاصيل اإلنشائية ام ال ؟
.3هل اماكن التدهور او التصدعات هي اماكن سهل الوصول اليها في المنشأ ام المنشأ ذو طابع خاص يصعب
الوصول الي اماكن التدهور اال باالت ومعدات خاصه ؟
.4ما نوع واماكن التدهور التي تتطلب اصالحات هل هي مشكله في التربه واالساسات ام مشكله إنشائية ام
مشاكل اخري ؟ ( ألرسال شخص متخصص يقوم بالفحص المبدئي )
.5هل المنشأ قيد اإلستخدام او ما العوائق التي من الممكن ان تعيق عمليات الفحص واالصالح ؟
.6هل يفضل البدء في عملية الفحص واالصالح بإستخدام كود او مواصفات معينه ام ترجع الختيار
المهندس؟
.7اخيرا العمر المتوقع للمنشأ بعد االصالح من قبل المالك او المستخدم ؟
االسئله السابقه تساعد في تحديد االهداف الرئيسية في عملية الفحص واالصالح وجدواها ,وهناك أيضا
بعض المتطلبات التي يسأل عن توفيرها المالك او المستخدم وتساعد بشكل كبير في عملية الفحص واالصالح
وكلما توافرت تلك المتطلبات فانها تسهل عملية الفحص وتسرع منها وهي ..
.1الرسومات اإلنشائية والرسومات التفصيليه ومالحظات التصميم وتقارير التصميم
.2تقارير التنفيذ او الموقع وتقارير التربه ونتائج إختبارات الخرسانة وقت االنشاء وتقارير المعمل المختبر
.3عند وجود أي عمليات اصالح سابقه في تاريخ المنشأ يجب ارفاق تقارير تلك العمليات ونتائجها من قبل
المهندس المنفذ لها
.4أي تقارير لعمليات صيانه سابقه ونتائجها
بعد جمع كل تلك البيانات واالطالع عليها ودراستها يقوم المهندس بعمل زياره لموقع المنشأ وعمل ما يسمي
بالفحص المبدئي preliminary inspectionوسوف نطلع علي المهام التي علي المهندس القيام بها اثناء
عملية الفحص
هناك اربع مهام رئيسيه يمكن عملها في الفحص المبدئي وهم site surveyاو ما يعني مسح الموقع
ومعرفةكافه االضرار به ووصفها باماكنها واشكالها وانواعها ,المهمه الثانيه وهي خاصه بالتعامل مع الشروخ
وهي ال crack measurementاو توصيف الشرخ ,المهمه الثالثه وهي إختبارات وجود التصفح او
الفجوات hammer tapping surveysوالمهمه الرابعه هي ال covermeter surveysاو إختبارات
معرفة الغطاء الخرساني .
بعد ذلك علي اساس االضرار والبيانات المجمعه يتم اختيار اإلختبارات الواجب عملها في الفحص النهائي
واإلختبارات اما معملية يتم عملها علي عينات خرسانيه في المعمل او إختبارات حقليه في الموقع ,ويمكن
اعتبار اإلختبارات المعملية laboratory testsال تتبع الفحص المبدئي ولكنها تتبع الفحص النهائي اما
اإلختبارات الحقليه في الموقع يمكن القيام ببعض منها في الفحص المبدئي ويمكن القيام باالخرى في الفحص
النهائي حسب الحاجه اليها .
30
وتعتبر اإلختبارات جزء هام جدا من عملية الفحص ال يكاد أي فحص سواء مبدئي او نهائي ان يخلو منها
فهي تعتبر ادق وسيله يمكن من خاللها تشخيص االضرار الحادثه في المنشأ تشخيصا نهائيا ,ويمكن تقسيم
اإلختبارات الي ثالثة اقسام :إختبارات تهتم بالكشف عن سالمة العناصر اإلنشائية structural integrity
testsوإختبارات تكشف عن جودة الخرسانة concrete quality testوإختبارات تكشف عن حالة حديد
التسليح steel serviceability and conditionومن تلك اإلختبارات ما يستخدم في الفحص المبدئي
ومنها ما يستخدم في الفحص النهائي ,والفاصل في ذلك ان جميع اإلختبارات يمكن ان تستخدم في الفحص
النهائي او المبدئي تبعا لحاله المنشأ والمعلومات المتوفره
فمثال اذا توافرت معلومات عن عمليات اصالح تمت للمنشأ سابقا وكانت اشكال التدهور كلها عباره عن صدأ
لحديد التسليح ,ففي تلك الحاله يمكن عمل إختبارات الكشف عن حاله حديد التسليح كلها في الفحص المبدئي .
او مثال اذا ما لم تتوافر أي معلومات عن المنِشأ ففي تلك الحاله ال يتم عمل إختبارات الكشف عن حاله حديد
التسليح في الفحص المبدئي ( بل يمكن فقط ان يتم عملها في الفحص النهائي اذا ما تبين في الفحص المبدئي
وجود أي شكل من اشكال صدأ الحديد )
وخالصة ما قد ذكر سابقا ان الفحص المبدئي يشتمل علي االربع مهام السابق ذكرهما ( site surveys ,
) crack measurements , hammer tapping surveys and covermeter surveys
ويمكن اضافه بعض اإلختبارات الحقليه للفحص المبدئي اذا ادت الحاجه الى ذلك ,اما الفحص النهائي فهو
يشتمل علي اإلختبارات الحقليه والمعملية التي سنتعرف عليها بالتفصيل .
فلنبدأ بال site surveyاو مسح الموقع ومعرفةاماكن االضرار وتوصيفها بحسب مكان العنصر الذي يتم
فحصه وتوصيف نوع التدهور ومشكلته ومكانه في العنصر ويتم عمل خريطه كامله او planيكتب عليه كافه
االضرار بجانب اماكنها ,ويفضل ان يكون القائم بعملية المسح مهندس ذو خبره في معرفةاشكال تدهور
الخرسانة واشكال االنهيارات المختلفه وتشخيص مشاكل الخرسانة بشكل عام ,ويعتبر التصوير الفوتوجرافي
احد العناصر المهمه التي تساعد في تنظيم عملية المسح وتساعد في تسجيل المعلومات المتعلقه بتدهور المنشأ
بصوره دقيقه ويفضل ان يصاحب كل صوره مقياس رسم مناسب لها ) (scaleحتي يستطيع المهندس قياس
االبعاد بصوره تقريبيه بإستخدام الصور الفوتوغرافيه
يفضل أيضا اثناء عمل ال site surveyعمل ( sheetsخانة مالحظات ) لكل عنصر يدون فيها رقم
العنصر والمعلومات الخاصه به وشكل التدهور الحادث به وكل التفاصيل المتعلقه بالتدهور ويوضع به أيضا
31
الصور الفوتوجرافيه للعنصر وكل ذلك يساعد في تسهيل عملية التشخيص وتسهيل حفظ المعلومات المتعلقه
بالمنشأ.
وبالنسبه للمهمه الثانيه فتوصيف التفتت او التكهف او صدأ الحديد يمكن عمله بسهوله لكن بالنسبه للشروخ
فهي وضع خاص ويتم عمل ما يسمي بال crack measurementوقياس طول الشرخ length
وعرضه widthويمكن توصيفه بحسب عرضه كاالتي فاذا كان عرضه اقل من 1مم فيصنف علي انه fine
crackواذا كان بين 1الى 2مم فيكون medium crackواذا كان اكبر من 2مم فهو wide crack
(ويمكن قياس الطول والعرض للشرخ بواسطه شريط القياس او مسطره القياس العاديه )
وأيضا يتم توصيف الشرخ بعمقه ويكون surfaceاذا كان عمقه اقل من 1مم و shallowاذا كان عمقه
من 1الي 5مم ويكون deepاذا كان عمقه اكبر من 5مم ويكون throughاذا كان الشرخ نافذ من خالل
العنصر الخرساني ويمكن قياس ( عمق الشروخ عن طريق التصوير الحراري thermographyاو
االنبعاث الصوتي acoustic emissionبواسطه اجهزه مختلفه سنتكلم عنها الحقا )
توصيف اخر مهم جدا للشروخ وهو توصيف فاعلية الشرخ crack activityفيمكن ان يوصف الشرخ علي
انه فعال activeاذا ما لوحظ االتي
.1سبب الشرخ ال يزال باقي والشرخ يالحظ اتساعه بمرور الوقت
.2سبب الشرخ مازال باقي حتي وان لم يالحظ االتساع
.3الشرخ يسبب شروخ اخري جانبيه مع مرور الوقت
.4سبب الشرخ ال يمكن تحديده (فيصنف علي انه فعال حتي يتم تحديد السبب)
ويصنف علي انه غير فعال Non active crackاذا زال سبب
الشرخ او تم اصالحه او صيانته وال يشترط تحديد فاعلية الشرخ
خالل الفحص المبدئي ويمكن تحديد فاعلية الشرخ من عدمها عن
طريق إختبار بسيط يتم عمله في الفحص المبدئي ومعرفة نتيجته
بعد فتره معينه فيتم اختيار بعض النقاط علي مسافات معينه علي
الشرخ عند كل نقطه يتم عمل لحام للشرخ بإستخدام ماده رابطه
كاالسمنت او الجبس ويتم مراقبة نقط اللحام علي فترات زمنيه فاذا
حدث بها تشققات او كسر يدل ذلك علي ان الشرخ فعال Active
وان سبب الشرخ باقي لم يتوقف ولم يتم حله وهذا هو اسهل إختبار
او يعتبر الطريقه البدائيه لمعرفة فاعلية الشرخ ويوجد طرق اكثر
دقه وتساهم أيضا في قياس عرض الشرخ علي فترات ومعرفة اذا ما كان قد زاد اتساعه ام ال مثل
Magnified graticuleو glass tell taleو . displacement transducer
32
أيضا يتم توصيف الشرخ علي انه انشائي structural crackاو غير انشائي nonstructural crack
تبعا لسبب الشرخ فان كان السبب انشائي مثل زياده تحميل او احمال لم تؤخذ في االعتبار مثل احمال الزالزل
فيتم اعتبار الشرخ انشائي اما اذا كان السبب غير انشائي مثل تدهور الخرسانة الناتج عن صدأ حديد التسليح
الذي يسبب شروخ فال يعتبر الشرخ انشائي وتحديد عمق الشرخ وعرضه ومدي فاعليته وهل هو انشائي ام ال
يساعد في تحديد مدي خطوره الشرخ وتوصيفه بدقه لتسهيل عملية االصالح وتقليل تكلفتها قدر االمكان
فاإلهتمام بالتفاصيل اثناء الفحص يساعد بشدة في جعل عملية االصالح نموذجيه من ناحية الجودة والتكلفة .
اما ال hammer tapping surveysفهي عملية إستخدام المطرقه او غيرها من االدوات الحديثه للكشف
عن وجود تصفحات delaminationsاو فجوات او تكهفات داخل الخرسانة ويتم الضرب بها علي اسطح
الخرسانة وعند وجود فجوات يكون صوت الضرب اكثر تميزا عن الصوت العادي وبالتالي يتم معرفةانه يوجد
تصفح او فراغات هوائيه داخل الخرسانة ويتم إستخدام أيضا ادوات اخري مثل ال chain draggingاو
sounding rodاو delamination detection tool
وتلك االدوات تساعد في اكتشاف بعض اشكال تدهور الخرسانة مثل ( delamination , popouts ,
) spalling
بالنسبه لل covermeter surveysفهي عملية يتم بها معرفةسمك الغطاء الخرساني للتاكد من مطابقته
للوحات اإلنشائية وللتاكد من كفايته لحماية حديد التسليح في كافة القطاعات الخرسانية بالمنشأ ويمكن عمل تلك
العملية بإستخدام جهاز electromagnetic cover meterاو يمكن عمله بطريقه يدويه (ازالة جزء من
الغطاء الخرساني في القطاع والتاكد من سمكه) ولكن الجهاز يعتبر الطريقه االفضل نظرا للميزات االخري
التي يقدمها من معرفةاماكن وكمية حديد التسليح المستخدمه وبالطبع ميزة عدم اتالف أي جزء من العنصر
الخرساني.
33
الفحص النهائي
بعد معرفة ما يتم عمله في الفحص المبدئي ومعرفة الخطوات واالدوات المستخدمة في عملية الفحص يتم تجميع
البيانات المستنتجة من الفحص التي تبين اشكال تدهور الخرسانة او اشكال االنهيارات في المنشأ لكي يتم عمل
استنتاج او تشخيص اولي لالسباب التي من الممكن انها ادت الي انهيار او تدهور المنشأ وحصر تلك االسباب
وتقصيها .
ويجب معالجه تلك البيانات قبل عملية الفحص النهائي فمثال اذا تم استنتاج ان هناك مشاكل إنشائية واسباب
تتعلق بالتصميم االنشائي يتم عمل مراجعة لكافه التصميم ولكافة التفاصيل اإلنشائية واعاده التصميم في بعض
االحوال وكل ذلك يتم قبل عملية الفحص النهائي حتي اذا تبين من اعاده التصميم ان هناك خطأ في التصميم او
التفاصيل اإلنشائية ادت للتدهور او االنهيار عندها ال يوجد داعي لعمل فحص نهائي ألي اسباب اخري مثل
صدأ الحديد او المواد الكيميائية او اخطاء في التنفيذ ولكن الفحص النهائي في تلك الحاله يكون للتأكد فقط من
ان التصميمات التي تم تنفيذها علي ارض الواقع بها اخطاء قد ادت الي االنهيار .
ويجب اإلهتمام بمعالجه بيانات الفحص المبدئي والتشخيص الجيد لحالة الخرسانة حتي ال يتم عمل إختبارات
في الفحص النهائي ال جدوي منها وقد تزيد من تكلفة عملية االصالح بدون فائده ومازلنا نكرر ان عملية
االصالح والترميم عالية الجودة وقليلة التكلفه تتطلب فحص عالي الجودة وتشخيص صحيح وتخطيط جيد
لعملية االصالح ,بدون أي عنصر من تلك العناصر الثالثه يمكن ان تتأثر عملية الترميم بالسلب .
تنقسم اإلختبارات الحقلية التي يمكن عملها في الفحص النهائي الي ثالثه اقسام إختبارات تهتم بالكشف عن
سالمة العناصر اإلنشائية structural integrity testsوإختبارات تكشف عن جودة الخرسانة concrete
quality testوإختبارات تكشف عن حالة حديد التسليح steel serviceability and condition
اإلختبارات التي تكشف عن سالمة العناصر اإلنشائية
)thermography, acoustic emission, ground penetrating radar (GPR), loading
testing and deflection measurements ).
يعتبر الغالب في اإلختبارات المستخدمه إلختبار سالمه العناصر اإلنشائية هي إختبارات غير متلفه Non-
)NDT( destructive testوالهدف منها ليس فقط تحديد وتصنيف المشكله ولكن تهدف الي تحجيم
المشكله ومعرفةكمية الضرر الناتج عنها وهذا يتضمن تحديد مكان المشكله ومساحة التدهور وتلك البيانات
تساعد في التخطيط لعملية الترميم واالصالح .
إختبار التصوير الحراري او ال active thermography testهو إختبار غير اتالفي وغير مؤثر
نهائيا علي العنصر الخرساني المختبر ويستخدم به كاميرا تصوير فوق االشعه الحمراء infrared camera
تستخدم لتصوير االسطح الخرساني تصويرا حراريا يبين فرق درجات الحراره وعن طريق اإلختبار يمكن
اكتشاف الفجوات او التعشيش او التصفحات الحادثه علي عمق يمكن ان يصل ال 10سانتيمترات من السطح
الخرساني والشروخ المختلفه ,كما يمكن أيضا اكتشاف أي محتوي مائي داخل الخرسانة او أي تسريبات
ويمكن أيضا بواسطة تبريد او تسخين العنصر الخرساني بمصدر طاقه خارجي يمكن معرفةالفجوات
والتصفحات الداخليه عن طريق تسليط مصدر التسخين او التبريد علي جانب واحد من جوانب العنصر
الخرساني وقياس فرق درجات الحراره علي الجانب االخر ,وعموما فان إختبار التصوير الحراري active
thermography testيمكنه اكتشاف العديد من مشاكل الخرسانة بواسطته ويستعمل كثيرا في فحص
العناصر المسطحه مثل البالطات وارضيات الكباري والحوائط الخرسانية .
34
إختبار االنبعاثات الصوتيه او acoustic emissions testهو إختبار غير اتالفي للعناصر
الخرسانية يهدف لمعرفة االضرار الحادثه بداخل العناصر الخرسانية من فجوات او تعشيش او تصفحات
داخليه ويستخدم به بعض المستشعرات sensorsالتي تقوم بقراءة الموجات فوق الصوتيه المختلفه وعند
حدوث اجهادات علي المنشأ وانفعاالت مصاحبه لها تلك االنفعاالت الصغيره جدا قد تصدر موجات فوق صوتيه
ultrasonic wavesتتم قراءتها بواسطة المستشعرات sensorsوارسالها الجهزه تسجيل البيانات
recording devicesالتي تكون مرتبطه بالمستعشرات لتسجيل أي اجهادات وانفعاالت قد تحدث
بالعنصر الخرساني ,وميزة ذلك اإلختبار انه يمكن إستخدامه ليس فقط عند تحديد االضرار الحادثه لمنشأ
ولكن يستخدم لمراقية المنشآت قبل حدوث االضرار monitoring testويمكن تطبيقه قبل تحميل المنشأ
ويمكن أيضا إستخدامه في التنبؤ المبكر بحدوث االضرار في المنشأ ويمكن أيضا إستخدامه في مراقبة
اإلختبارات المعملية التي تتم علي عينات خرسانيه في المعمل كإختبار الشد علي عينه خرسانيه وغيره من
اإلختبارات التي تتطلب دقه في حساب االجهادات واالنفعاالت الحادثه .
35
إختبار الرادار Ground penetrating radar testهو إختبار غير اتالفي يهدف الي
معرفةاالضرار الحادثه بالعنصر الخرساني ويمكن أيضا بواسطته معرفةبعض الخواص للخرسانة كالكثافه
والمحتوي المائي وأيضا محتوي الكلوريدات بالعنصر الخرساني وأيضا يمكن بواسطته معرفةاماكن حديد
التسليح وتوزيع االلياف في الخرسانة المسلحه بااللياف ,باالضافه الي معرفةسمك العنصر الخرساني ويقوم
هذا اإلختبار علي فكرة إختالف سرعة الموجات في االوساط المختلفة (الموجات الكهرومغناطيسيه ) فيتم
ارسال الموجات بواسطة قرون استشعار مرسله transmitter antennaوقياس سرعتها خالل مرورها
بالعنصر الخرساني ثم استقبالها بواسطه receiver antennaوارسال البيانات لوحدة الرادار لمعالجتها
radar unitوعن طريق إختالف سرعة الموجات في االوساط المختلفه يتم معرفةاالماكن ذات الخرسانة
ذات الكثافه العالية واالخرى ذات الكثافه المنخفضه وأيضا تعيين اماكن الرطوبه العالية والمنخفضه وتعيين
اماكن تجمع الكلوريدات وتوزيع حديد التسليح وااللياف خالل العنصر الخرساني ,وتطبق تلك الطريقه بكثره
اثناء إختبار اعمدة الكباري والحوائط والكمرات الخرسانية وأيضا يمكن إستخدامها في المعمل علي عينات
الخرسانة المختلفه .
ويوجد أيضا الكثير من اإلختبارات الغير متلفه التي تهتم بإختبار سالمة العناصر اإلنشائية التي لن نذكرها
ولكن يمكن االطالع علي إستخداماتها فيما بعد مثل االتي
(Wireless monitoring, electromagnetic waves, laser induced breakdown
spectroscopy, magnetic flux, nuclear magnetic resonance, stress wave
)propagation and surface wave technique
إختبار التحميل المباشر للعنصر الخرساني loading testingهو إختبار الهدف منه إختبار سالمة
العنصر الخرساني بواسطته تحميله بحمل مباشر ومعرفة ما اذا تمكن من تحمل الحمل بدون حدوث انهيار
جزئي او كلي له او معرفة االضرار التي نتجت عن التحميل ومعالجتها ويمكن عمل إختبار التحميل في
الحاالت االتيه
..عند تغيير اإلستخدام بالنسبه لمنشأ معين فمثال منشأ كان يستعمل كمنشأ سكني باالساس وسوف يتم تغيير
إستخدامه الي تخزين البضائع وتحويله الي مخزن ففي تلك الحاله يمكن اللجوء الي عملية التحميل المباشر
لمعرفة قدرة البالطات علي تحمل االحمال وقياس الترخيم او deflectionالحادث بها .
في بعض االحيان يتم قياس الحمل الذي يتحمله المنشأ بإختبار التحميل المباشر للتاكد من مطابقة العنصر
الخرساني لما تم تصميمه كإختبار قدرة تحمل الخازوق بواسطة تحميله . pile loading test
ويمكن استعمال بعض اساليب التحميل كاالتي ..احمال
واثقال معدنيه في حاله تحميل كمرات بسيطه داخل
المعمل ,او إستخدام المياه في التحميل كتحميل الخزانات
وحمامات السباحة ,واالكثر إستخداما هو التحميل
بواسطه اكياس من الرمل او الركام او التربه في الموقع ,
كما يمكن إستخدام بلوكات الحجر والخرسانة في التحميل
سواء في المعمل او الموقع .
36
من اهم اساليب التحميل التي تستخدم بكثره في مجال الترميم هي الرافعات الهيدروليكيه hydraulic jacks
وتمتاز بعدة مميزات منها ان االداوت المستعملها في العملية صغيره الحجم باالضافه الي رخص ثمنها مقارنه
بعمل التحميل التقليدي وكثرة الحاجه الي عماله به ,كما ان االحمال يمكن ان تطبق تدريجيا وبدقه اكثر من
التحميل التقليدي وأيضا يمكن رفعها واعاده اإلختبار من البداية بكل سهوله ,أيضا يمكن التحميل في اتجاه
عكس الجاذبيه وهو ما ال يمكن عمله بواسطة التحميل التقليدي باالوزان .
أيضا عند عمل إختبار التحميل سواء باالحمال العاديه كاالوزان او المياه او بإستخدام الرافعه الهيدروليكيه
يجب االخذ في االعتبار احتماليه انهيار المنشأ او العنصر الخرساني تحت احمال اإلختبار وعمل دعائم معدنيه
او خشبيه طبقا لحمل اإلختبار ووزن الحمل الميت للمنشأ بجوار العنصر المختبر لضمان سالمة المنشأ اثناء
اإلختبار وسالمة طاقم العمل وتلك الدعائم يجب ان تصمم علي تحمل حمل اإلختبار للعنصر المختبر (كمره
او بالطه او عمود ) باالضافه الي وزنه الذاتي ,ويتم وضعها بحيث ال تؤثر علي نتائج اإلختبار ولكن اذا
حدث انهيار او اعاده تشكل للمنشأ فانها تتحمل تلك االحمال وتنقلها الي االساس بسالم .
أيضا من ضمن اإلختبارات التي هدفها التاكد من سالمة العناصر اإلنشائية هي قياس الترخيم والتشكل الحادث
للعنصر deflection measurementsويمكن عملها لمراقبة العناصر الخرسانية في الكباري
والعناصر مسبقة االجهاد لمراقبة االنفعاالت والتشكالت الحادثه بها وقياسها ويمكن أيضا عملها في معامل
اإلختبار علي الكمرات المختبره لقياس االنحناء او الترخيم ويمكن أيضا عملها اثناء عمل إختبارات التحميل
في الموقع لمراقبه التشكل الحادث للعناصر المختبره .
37
االماكن التي يفضل وضع اجهزة قياس الترخيم عندها هي في منتصف البحور للكمرات والبالطات ونهايات
الكابولي ويعتبر اقصي ترخيم من المحتمل ان يحدث عندها ,وتسمى تلك االجهزه التي تقيس الترخيم strain
gaugesوتوجد في االسواق تحت مسميات عده كل منها يعمل بطريقه ولكن الجميع يتفق في الهدف الرئيسي
وهو قياس الترخيم الحادث في الكمرات ,كما يوجد طريقه اخرى يمكن بواسطتها قياس االنفعاالت ألي
عنصر خرساني ومراقبة حركته وتسمى تقنية ال digital image correlation for
measurement of deformationوهي ببساطه عباره عن إستخدام بعض االت التصوير الحديثه
في عمل صور ومسح ضوئي للعناصر كالكمرات واالعمده قبل وبعد واثناء التحميل والصور الناتجه عن
المسح الضوئي سوف تبين االنفعاالت الحادثه مع قياسها قياسا دقيقا ومعرفة اماكنها بدقة في العنصر ,وتعتبر
تلك التقنية حديثه ويمكن ان تستخدم في المعامل فقط ولكن يصعب تطبيقها في موقع العمل اال في حاالت قليلة .
ثاني نوع من انواع اإلختبارات التي يمكن عملها في الفحص النهائي هي اإلختبارات التي تقيس جودة الخرسانة
concrete quality testsوكما قلنا في المحاضره االولي ان جودة الخرسانة يتم قياسها بقياس خواص
الخرسانة وخصوصا خاصية مقاومة الضغط وبالتالي اغلب اإلختبارات تهتم بقياس احدى خواص الخرسانة
واإلختبارات التي سنتناولها كاالتي ( core test , powder sampling , depth of carbonation ,
)Schmidt hammer test , ultrasonic test , Petrographic test and pull out test
إختبار القلب الخرساني او ال core testهو إختبار نصف متلف يستخدم لتحديد مقاومة الضغط للخرسانة
وهو من ادق اإلختبارات التي تعين مقاومة الضغط الن العينه تكون مأخوذه من قلب العنصر الخرساني بالتالي
مقاومتها ستعبر عن مقاومة الخرسانة بدقه اكثر من اإلختبارات االخري.
38
يستخدم باإلختبار جهاز لقطع عينه اسطوانيه الشكل قطرها 15او 10سم في حين ان طولها حوالي 30سم ,
قاطع الجهاز يمكن ان يكون من الماس ويتم تدويره بواسطه محرك اما كهربائي او هيدروليكي ويجب استعمال
كميات مياه مناسبه لتبريد القاطع بواسطه مضخه ويجب الذكر ان هناك بعض المواصفات التي يجب ان
تتبعها العينه يمكن االطالع عليها (في كتاب الدكتور محمود امام تكنولوجيا الخرسانة جامعة المنصوره)
اإلختبار الثاني هو إختبار powder samplingوهو عباره عن اخذ عينات مسحوقه او متفتته من
الخرسانة لعمل تجارب مختلفه عليها في المعمل ومن تلك التجارب هي تجربه معرفةمحتوي الكلوريدات ففي
بعض االحيان عند وجود صدأ بحديد التسليح ال يعرف مصدره يتم عمل إختبار لمحتوي الكلوريدات عن
طريق اخذ عينات علي اعماق مختلفه من العنصر الخرساني لمعرفة محتوي الكلوريدات ومعرفةما ان كانت
هي المتسببه في حدوث الصدأ ومعرفةمدى تعمقها داخل العنصر الخرساني وأيضا يمكن عن طريق تحليل تلك
العينات بالمعمل معرفة امكانية وجود الكبريتات ومحتواها داخل العنصر الخرساني وتؤخذ العينات علي
اعماق مختلفه من العنصر الخرساني وليكن كل 25مم حتي الوصول لحديد التسليح او ابعد من ذلك وتعتبر
عينات ال powderاقل تكلفه من ال core samplingنظرا النها ال تحتاج معدات معقده كالتي يحتاجها
إختبار القلب الخرساني , core samplingأيضا عن طريق إختبارات معملية معينه يمكن إستخدام
العينات المسحوقه في معرفة كمية الكبريتات داخل الخرسانة sulfate contentوأيضا معرفة احتمالية
حدوث التفاعل القلوي للركام , alkali aggregate reactionاذا في الحاالت التي يتم اللجوء فيها
إلختبارات معملية تكون العينات المسحوقه هي االختيار االمثل الذي يمكن بإستخدامه القيام بعدة إختبارات في
المعمل .
في المحاضره الثانيه تم ذكر ظاهره تسمي الكربنه او التحول الكربوني او carbonationتساعد في حدوث
صدأ حديد التسليح وهي عباره عن تفاعل ثاني اكسيد الكربون للهواء الجوي في وجود بعض الرطوبه مكونا
احماض تعمل علي تقليل قاعديه الوسط المحيط باسياخ حديد التسليح مسببا صدأها ,واإلختبار الثالث من
اإلختبارات التي تقيس جودة الخرسانة هو إختبار قياس عمق التحول الكربوني الحادث في العنصر الخرساني
والمسبب للصدأ .يتم اخذ عينات سطحيه غير منتظمه الشكل من سطح العنصر الخرساني المختبر وتعريضها
او رشها بمحلول الفينوفيثالين المخفف ( )%1فاذا تحول لونها الي اللون االحمر او البنفسجي فيعني ان ال pH
لها اعلي من 9واذا لم يظهر أي لون علي العينه فان ذلك يعني حدوث تحول كربوني لها ويعني أيضا ان
ال pHالخرسانة اقل من 9وهي الحاله التي يحدث فيها صدأ لحديد التسليح بنسبه كبيره ,يمكن اخذ عينات
مختلفه العمق من العنصر الخرساني ومعرفةعمق التحول الكربوني الحادث ومعرفةالعمق الذي من المفترض
ان يتم ازالته واستبداله من العنصر الخرساني الستكمال عملية الترميم .
39
اإلختبار الرابع هو إختبار مطرقة شميديت Schmidt hammer testوهو إختبار غير اتالفي يحدد
مقاومة الخرسانة للضغط واالداة الرئيسية المستخدمة في اإلختبار هي مطرقة يتحكم بها زنبرك متصل
بمكبس ,عند الضغط علي الخرسانة بالمكبس ترتد المطرقة بمقدار يتناسب مع صالدة السطح الخرساني
ليعطينا قراءه او رقم يسمى رقم االرتداد rebound numberذلك الرقم يعبر عن مقاومة الخرسانة وعن
طريق بعض الجداول والمنحنيات يتم تحويلة الي مقاومة الخرسانة .
ولكن يجب االخذ في االعتبار ان قراءات اإلختبار ال تعتبر دقيقه بنسبة كبيره فيمكن ان تزيد المقاومة الفعليه
للخرسانة او تنقص بمقدار %20عن الرقم الناتج من اإلختبار لذلك يتم اتباع الكثير من المعايير التي تزيد
من دقة اإلختبار كعمل معأي رة دائمه للمطرقه قبل عمل اإلختبار وأيضا اختيار اكثر من نقطة ( 10نقاط)
علي العينه لتكرار اإلختبار واخذ المتوسط وحذف القراءات التي تنحرف انحرافا شديدا عن المتوسط وأيضا
عمل تصحيحات طبقا لالوضاع التي تم إستخدام الجهاز فيها (كإستخدام المطرقه علي سطح مائل بزاويه
معينه او علي سطح رأسي ) ( كل المعايير المستخدمه لزيادة الدقه في إختبار مطرقة شميديت تم ذكرها في
كتاب دكتور محمود امام تكنولوجيا الخرسانة جامعة المنصورة).
في عملية الفحص النهائي هو إختبار يسمى أيضا من اإلختبارات الهامة جدا والتي يمكن إستخدامها
Petrographic examinationوهو إختبار معملي يتم على عينة مأخوذة من الخرسانة وتكون اما
عينة اسطوانية او بودرة concrete powderحسب الغرض المستخدم من اجلة اإلختبار ,ويستخدم
اإلختبار لكثير من االغراض فعن طريقه يمكن معرفة نوعية االسمنت او الركام او االضافات المستخدمة كما
يمكن تحديد اذا ما تعرضت الخرسانة لظاهرة التجمد والذوبان او التفاعل القلوي للركام او هجوم الكبريتات او
االحماض او يتواجد بها محتوى من الكلوريدات او حدث بها ظاهرة الكربنة ويمكن التقصي عن كافة الخواص
الكيميائية او الفيزيائية للخرسانة بواسطة ذلك اإلختبار ,وكما قلنا فأن إختبار ال Petrographic
analysisهو إختبار معملي و يتم بواسطة كيميائي متمرس وليس مهندس وهناك الكثير من العمليات التي
يمكن عملها على العينة منها الفحص البصري الدقيق تحت الميكروسكوب والتحليل الكيميائي لها بإستخدام
مواد كيميائية مساعدة كما يمكن تحليلها بواسطة اشعة Xاو عمل تحليل حراري لها ,وطبقا لصعوبة اإلختبار
وصعوبة توفر االدوات المعملية المستعملة فيه فيقتصر إستخدام ة على المشاريع الكبيرة والقومية .
اإلختبار االخير الذي سوف نتكلم عنه يعتبر من اكثر اإلختبارات إستخداما في مجاالت الترميم والتدعيم
والذي يستخدم بكثرة في اغلب المواقع وهو إختبار ال Pull-out testوله اكثر من صورة والصورة
االولى هي التي سوف نتكلم عنها االن وهي تستخدم في المعمل ويسمى في تلك الحالة Pull-out test for
concreteويتم عملة على عينة خرسانية كبيرة نسبيا ( مثال علي بلوك خرساني 60cm*30cm*30cm
) وهو يهدف إلختبار مقاومة الخرسانة للضغط ويتم عن طريق صب البلوك الخرساني في الموقع اثناء صب
خرسانة المنشأ حول مسمار حديدي بطول معين ثم تترك الخرسانة للتصلد بعد ذلك يتم في المعمل اقتالع
المسمار الحديدي من الخرسانة بواسطة قوة شد بمقدار معين وبمعلومية قوة الشد المستخدمة في االقتالع يتم
41
ادخالها في بعض المنحنيات لتعطينا مقاومة الضغط للخرسانة .اما الصورة االخرى من صور إختبار ال
Pull-out testوهي المستخدمة بشدة في اغلب مواقع الترميم والتدعيم هي Pull-out test for rebar
وسوف نتكلم عنها في المحاضرة القادمة بعد تعرضنا لمفهوم هام جدا يسمى ال . Anchorage
النوع الثالث من اإلختبارات هو نوع يحدد مدى جودة حديد التسليح من ناحية الصدأ من عدمه ويمكن عن
طريق تلك اإلختبارات إختبار وجود الصدأ ومعرفة كميتة والمدى الذي وصل اليه ومن تلك اإلختبارات االتي
.) Electrical resistivity , half-cell potential test and corrosion potential test( :
42
ذكرنا فيما سبق بعض اإلختبارات الحقليه والمعملية التي تساعد في الكشف عن عيوب الخرسانة وتساعد أيضا
في معرفة السبب الذي ادى الى االنهيار او الى تدهور حالة المنشأ وكلما كانت اإلختبارات اكثر دقة واكثر
كفاءة كلما كان التخطيط لعملية الترميم اكثر سهولة وكلما كانت عملية الترميم اكثر جودة ,وذكرنا أيضا ان
عملية الفحص تنقسم الي فحص ابتدائي وفحص نهائي وفي بعض االحيان ال نحتاج لفحص نهائي اذا تم حصر
اشكال تدهور الخرسانة ومعرفة اسبابها والتاكد منها خالل الفحص االبتدائي .
بعد االنتهاء من عمل اإلختبارات الالزمه لتشخيص مشاكل المنشأ وتشخيص حالة الخرسانة يكون لدى المهندس
المعرفة الكافية التخاذ القرارت المناسبه المتعلقه بعملية الترميم والتدعيم تلك القرارات تتعلق بفاعلية الترميم من
عدمها وتتعلق أيضا بالمواد التي ستستخدم في الترميم وتتعلق بالتقنيات التي سيتم إستخدامها في الترميم .
ففي أي مشروع ترميم عادة يكون هناك الكثير من الخيارات مثل ترميم جزء من العنصر واستبداله او استبدال
العنصر كله او في بعض الحاالت هدم المنشأ كله واستبداله بمنشأ جديد ,ويتم االختيار علي اسس منها التكلفه
و العوائق الموجودة والجودة المطلوبه وفي بعض االحيان ال تتاح الكثير من الخيارات فاحيانا يصعب عمل
ترميم لبعض العناصر ويكون الحل الوحيد في تلك الحاله هو هدم العنصر واعادة انشاؤه مرة اخري ,وبالتالي
يجب علي المهندس دراسة كافة التفاصيل المتعلقه بالمنشأ وبنتائج اإلختبارات قبل الشروع في عملية التخطيط
للترميم او التدعيم او حتى الهدم .
هناك خمس خيارات يمكن للمهندس اختياراحداها بعد مراجعة نتائج اإلختبارات ومراجعة التفاصيل المتعلقة
بالمنشأ :
.1االكتفاء بمراقبة المنشأ وعدم الشروع في أي عملية ترميم او تدعيم او حتي هدم ( في بعض الحاالت يتم
االكتفاء بمراقبة التدهور الحادث النه يكون غير خطير او غير مؤثر تأثير فعلي علي سالمة المبنى او حتي
علي شكله )
.2التقليل من التدهور الحادث او منع زيادته ( مثل حالة الشروخ الغير فعالة Non active cracksيتم
معالجتها فقط وال يوجد أي اجراءات اضافيه )
.3إستخدام تقنية من تقنيات الترميم والتدعيم للعنصر الخرساني ( في حالة التحميل الزائد overloading
يتم عمل ترميم وتدعيم للعنصر لزيادة قدرة تحمله لالحمال )
.4استبدال جزء من العنصر او استبدال العنصر كله ( مثل ترميم العناصر الحادث بها صدأ لحديد التسليح )
.5هدم جزء من المنشأ او هدم المنشأ كله ( مثل اذا زادت تكلفة الترميم عن تكلفة هدم المنشأ واعادة انشاؤه ففي
تلك الحاله يفضل اعادة االنشاء )
أيضا هناك عدة عوامل يجب ان تؤخذ في االعتبار عند اخذ قرار الترميم او التدعيم او الهدم
.1عامل االمان ( ففي بعض االحيان تكون عملية الترميم صعبة وعامل االمان غير متوافر بها فنلجأ عندها
للخيارات االخرى )
.2العامل البيئي ( في بعض االحيان تكون عملية الهدم او ال demolitionمؤثرة تأثير سلبي علي البيئة
المحيطة بالمنشأ فعندها نلجأ للخيارات االخرى )
.3يمكن ان يختلف القرار بناءا علي اماكن العناصر اإلنشائية المراد ترميمها فمثال يمكن تواجد بعض العوائق
اللوجستيه التي تصعب عملية الترميم عندها نضطر ألخذ الخيارات االخرى
.4التكلفه وهي العامل االهم الذي يحدد خطه الترميم او التدعيم او الهدم
واذا نظرنا الي اغلب االحوال فسنرى ان ازالة جزء من الخرسانة او ال concrete removalيعتبر جزء
من اغلب عمليات الترميم والتدعيم لذلك سنحاول فيما يلي ذكر درجات ازالة الخرسانة degree of
43
في البداية يتم تحديد درجة ازالة الخرسانة وبعد ذلك يتم تحديد االسلوب الذي سوف يتبع او التقنية التي ستتبع
وهناك ست تقنيات معروفة يمكن اتباع أي منها واختياره حسب نوعية التلف الحادث وحسب درجة االزاله
المطلوبه .
44
التقنية االولى هي تفجير الخرسانة او concrete blastingتستخدم فقط عند عمل ازالة كامله للمنشأ وال
يمكن إستخدامها في أي من باقي درجات االزالة حتى لو تم إستخدامها الزالة عنصر خرساني كامل النها
تنتج ضرر علي باقي عناصر المنشأ بالتالي ال يتم إستخدامها اال في حالة ازالة المنشأ كامال وتعتبر تلك
التقنية هي االسوء من حيث عامل االمان نظرا لخطورة المتفجرات بشكل عام واحتمالية إستخدامها الخاطئ
ونظرا أيضا الي ما يحدث اثناء تفجير المنشأ من تطأي ر لصخور وركام خرساني يمتد لمسافات متفاوته من
مكان المنشأ الخرساني لذلك ال تستخدم تلك التقنية في ازالة المنشآت الموجودة بقلب المدن المزدحمه بالمباني.
مالحظة ( -:يمكن اطالق لفظ ال blastingعلي اطالق حبيبات من الركام الصغير الي سطح الخرسانة
بسرعات كبيره بواسطة compressorوتسمي تلك العملية بال Sand blastingوهي تهدف ليس الزالة
الخرسانة ولكنها تهدف لتخشين السطح الخرساني وسوف نستعرض عملية التخشين واهدافها وكيفية عملها
بالتفصيل فيما بعد ).
التقنية الثانية هي ال crushingاو تحطيم الخرسانة عن طريق ماكينات محموله الجزء الرئيسي بها هو
زراع يتم التحكم به ورأسه مدبب حتي يستطيع تحطيم العنصر الخرساني ,تلك التقنية ال تصلح للعناصر
الخرسانية ذات سمك اكبر من 180سم مثل البلوكات الخرسانية او القواعد الخرسانية ذات السمك الكبير .
التقنية الثالثه هي قطع الخرسانة concrete cuttingويتم تقطيع العناصر الخرسانية الي بلوكات يمكن
التعامل معها بسهوله بواسطة اكثر من طريقه مثل diamond wireاو diamond bladesاو water
jet cuttingوسوف نتكلم عنهم بالتفصيل فيما بعد .
التقنية الرابعه هي ال impactingاو الطرق على العنصر الخرساني حتي يتفتت ويسهل ازالته والطرق
يكون اما باداوت يدويه او بماكينات محموله .
التقنية الخامسه وهي خاصه بازالة االسطح الخرسانية او الغطاء الخرسانية وهي طحن الخرسانة او
concrete millingوهي ازالة السطح الخرساني بواسطه اساليب البري واالحتكاك .
التقنية السادسة هي presplittingاو ازالة تفكيك العنصر الخرساني الي عدة اجزاء عن طريق الفصل
بينهم ( احداث شروخ تتمم عملية الفصل ) .
ولفهم عملية ازالة الخرسانة بشكل افضل البد ان نعرف اكثر عن االداوات والطرق المستعمله في ازالة
الخرسانة ,وهم تسعة طرق ( Hand tools, Hand-operated power tools, Vehicle
mounted equipment, Explosive blasting, Drills and saws, Non-explosive
demolition agents, Mechanical splitters, Demolition by heat and Hydro-
)demolitionوسنتعرف عليهم طريقة تلو االخرى.
45
اول طريقة Hand toolsهي إستخدام العماله واالدوات اليدويه التي تستعمل باليد لتحطيم و تكسير العناصر
الخرسانية وتلك الطريقة مجديه فقط في عمليات التكسير الجزئيه البسيطه مثل تكسير جزء من عنصر خرساني
مثل عمود او كمرة ويالحظ انها فعالة فقط في حالة الكميات الصغيره اما في الحاالت التي نحتاج فيها الزالة
كميات كبيره من الخرسانة فيستحسن عمل مقارنة من حيث التكلفه بين تلك الطريقة والطرق االخري وغالبا ما
ستكون الطريقة اليدوية هي االكثر تكلفة فال يفضل إستخدامها مع الكميات الكبيره ,ويستخدم بتلك الطريقة
االدوات البسيطه مثل Sledge hammer , chisels , bush hammer
ثاني طريقة هي الماكينات التي تحمل باليد Hand-operated power toolsوتنقسم الي اكثر من نوع
حسب طريقة تشغيلها فمنها الميكانيكي او الهوائي Pneumaticومنها الكهربائي Electricو منها من
يعمل بالنظام الهيدروليكي Hydraulicومنها يعمل بالوقود السائل Gasoline
اوال Hand-held pneumatic toolsادوات مثل jackhammersتعمل بواسطة الهواء المضغوط
وهي سهلة االستعمال وتتوفر بكافة المقاسات
ثانيا Hand-held hydraulic toolsوهي ادوات تعمل بفكرة الضغط الهيدروليكي وهي أيضا سهلة
Hydraulic jackhammers , hydraulic drillersولكن في الغالب ان ال االستعمال مثل
hydraulic toolsاثقل وزنا من ال pneumatic tools
ثالثا Hand-held electric toolsوهي ادوات تعمل بالكهرباء وتعتبر االخف واالصغر حجما في فئة
االدوات المحموله وأيضا يوجد منها electric jackhammerو electric driller
رابعا gasoline powered toolsاالدوات التي تعمل بالوقود السائل
46
خامسا ال drop hammers or bladesوهي اداة تستخدم في ازالة خرسانات الطرق وفي االرضيات
الخرسانية بشكل عام وفكرة عملها هي اسقاط وزن معين من ارتفاع معين من االرضية ويتناسب الوزن
المختار واالرتفاع أيضا مع سمك االرضيه المراد تحطيمها ,وتتميز تلك الطريقة بعدم إنتاجها لغبار كثيف مثل
الناتج عن إستخدام ال Jackhammerوأيضا تتميز بسرعتها في االداء .
اول طريقتين من طرق ازالة الخرسانة كانت االدوات المستعمله بهم خفيفة الوزن وتقوم بعمليات بسيطه
وكميات اصغر وتصلح في عمليات الترميم والحاالت التي يكون بها التلف الحادث في بعض العناصر
الخرسانية صغير اما في حاالت ازالة اجزاء كبيره من الخرسانة او في حاالت ازالة المنشأ بالكامل يتم إستخدام
ماكينات اكبر في الحجم واثقل بكثير في الوزن لذلك يتم حملها علي عربات نقل وتسمى Vehicle
mounted equipmentاو الماكينات المحموله علي عربات
وتلك الماكينات أيضا تنقسم لعدة انواع Hydraulic/pneumatic impact hammer, Spring
action hammers, Wrecking ball and crane, Rotating cutter heads or Concrete
crushers
اول اداة هي Hydraulic/pneumatic impact hammerنفس االداة التي كانت تحمل باليد وكانت
تعمل بواسطه الضغط الهوائي او الهيدروليكي ( )Hand-held Jackhammerولكن تلك المره بحجم اكبر
وتعد من اكثر وثقل اكبر بكثير ويتم حملها علي عربة مخصصه لها وبالتالي تقوم بمعدل تحطيم أسرع
االدوات إستخداما في عمليات ازالة الخرسانة نظرا لعدة مميزات منها سهولة اإلستخدام وأيضا انها متاحة
باكثر من حجم واكثر من نوع وتصلح الزالة جميع العناصر الخرسانية بالطات وكمرات واعمده واساسات .
47
ثالث اداه من االدوات المحمله علي عربات هي ال Wrecking ballاو كرة التحطيم وهي كرة من الصلب
اقطارها متفاوته ذات وزن كبير يتم حملها بواسطة زراع احد االوناش ويتم توجيهها بسرعة معينه الي العنصر
الخرساني المراد تحطيمه عيوب تلك الطريقة هي قله عنصر االمان وأيضا تتطلب عماله ماهره لتالفي
االخطاء .
رابع اداة هي ال rotating cutter headsوهي عباره عن زراع وفيه نهأي ته مركب رأس مدبب به
سنون مدببه يدور بسرعه معينه اثناء التشغيل ,يتم توجيه الرأس ناحية العنصر الخرساني المراد ازالته وعن
طريق احتكاك الراس الدوار باالرضيه او الحائط الخرساني تتم االزاله .
خامس اداة هي ال concrete crusherوهي كالعاده عباره عن زراع مركب بناهيته رأس مسنن ذو فكين
يطبق كل منهما علي االخر
وبينهما القطاع الخرساني المراد
ازالته .
48
رابع طريقة من طرق ازالة الخرسانة هي ال concrete blastingاو تفجير القطاعات الخرسانية عن
ولكن كما تكلمنا في طريق عمل ثقوب بالقطاع الخرساني ووضع متفجرات بها وتعتبر الطريقه األسرع
البداية عامل االمان في تلك الطريقة منخفض بالتالي ال تستخدم اال في اضيق الحدود
الطريقة الخامسة هي قطع الخرسانة بواسطة المناشير والقواطع الماسية Diamond sawsوبواسطة الثواقب
drillersوميزة تلك الطريقة انها تنتج اسطح مستوية وال يحدث أي vibrationاو اهتزازات ناتجه عن
عملية القطع وأيضا ال ينتج غبار كثيف كما في الطرق االخرى وكثير من االدوات تستعمل في تلك الطريق
منها ال core drillsوهي تعمل علي انشاء ثقوب بالقطاع الخرساني علي مسافات صغيره بحيث تسهل
عملية القطع او الفصل ,وأيضا اداة ال diamond sawوهي اسطوانه من معدن صالدته اعلي من صالدة
الخرسانة يتم استعماله لقطع الخرسانة ,وأيضا اداة ال Diamond wireوهي تؤدي نفس وظيفة ال
Diamond sawولكن بإستخدام سلك من معدن صالدته اعلي من صالدة الخرسانة بدال عن االسطوانه .
وأيضا إستخدام الثواقب drillersلعمل ثقوب في القطاع الخرساني والتي تسهل من عملية القطع ( تسمي
تلك العملية .) stitch drilling
الطريقة السادسة وهي شائعة اإلستخدام وهي عن طريق عمل ثقوب علي خط واحد في القطاع الخرساني
علي مسافات وليكن كل 40سم الثقب الواحد قطره 4سم ثم يتم ملئ الثقب بمواد كيميائيه تسمى (Non-
)NEDA( )explosive demolition agentsوهي مادة تنتجها جميع شركات مواد البناء وهي تتكون
غالبا من اكسيد وسيليكات الكالسيوم وهدف تلك المادة الرئيسي هو التمدد والزياده الحجميه الكبيره بعد تصلدها
في الثقوب داخل الخرسانة مما يعمل علي تسليط اجهادات داخليه كبيره علي الخرسانة نتيجة التمدد مما يسبب
شروخ ,وعند عمل تلك الثقوب بانتظام في خط واحد في القطاع الخرساني تتالقي الشروخ لتعمل علي فصل
القطاع الخرساني الي جزئين بعد تمدد المادة داخل الثقوب وتصلدها ويمكن بواسطة تلك الطريقة وبواسطة
شبكه كاملة من الثقوب تحويل لبشه خرسانيه ذات مساحة كبيره الي قطع وبلوكات من الخرسانة بدون إستخدام
االالت ومعدات (باستثناء االت الثقب )drillersوبدون وجود أي غبار وبذلك تعتبر تعتبر تلك الطريقة من
اسهل وافضل واقل الطرق تكلفة .
49
الطريقة السابعة هي عن طريق ال , mechanical splittersفي البداية يتم عمل ثقوب في العنصر
الخرساني بقطر وليكن 4سم علي مسافات في حدود 50سم ويتم اختيار القطر علي حسب ال mechanical
splitterالمستعمل ,بعد عملية الثقب يتم وضع وادخال ال mechanical splittersالي داخل الثقب
االول ويتم تشغيلها فتبدأ في التوسع داخل الثقب وتضغط علي جوانب الثقب لتحدث اجهادات داخليه تتسبب في
شروخ وتصدعات في العنصر الخرساني ثم بعد االنتهاء من الثقب البدء في الثقب الثاني وهكذا حتي تمأل
الشروخ والتصدعات العنصر الخرساني ويسهل ازالته ,مميزات تلك الطريقة عدم وجود أي اهتزازات او
ضوضاء او غبار مصاحب لعملية االزالة .
الطريقة الثامنه هي إستخدام الحراره العالية في تقطيع الخرسانة ,ويمكن عمل ذلك بإستخدام ال thermal
lance methodوهي عبارة عن انبوبه مليئه باالسالك المعدنيه وعن طريقها يصل االكسجين الي نهاية
فوهة االنبوبه وتتولد الحراره العالية التي بامكانها قطع العناصر الخرسانية ويجب العلم ان تلك الطريقة
تتطلب احتياطات امان عالية وتتطلب أيضا عمالة ماهرة.
وبذلك نكون انتهينا من طرق ازالة العناصر الخرسانية concrete removal methodsوسنحاول ان
نكمل باقي التجهيزات التي تصاحب عملية الترميم والتدعيم قبل البدء فيهم ,ومن تلك التجهيزات ازالة السطح
الخرساني او الغطاء الخرساني فقط ,ففي بعض الحاالت ال يتطلب االمر ازالة جزء كامل من العنصر
الخرساني ولكن يتطلب ازالة لسطح الخرسانة فقط ( مثل حاالت صدأ حديد التسليح او حاالت التدعيم عن
طريق زيادة القطاع الخرساني ) وألزالة سطح الخرسانة بعض الطرق المعروفه ( Mechanical
)removal, Impact methods and Hydro-demolitionوالتي سوف نتناولها بالتفصيل فيما يلي
:
50
Hand-operated ال chipping toolsهي الماكينات الصغيره المحموله باليد التي ذكرناها في البداية
power toolsوهم ال jackhammer, chisels and drillers
ويمكن إستخدامها في ازالة االسطح الخرسانية وازالة االجزاء الصغيره من االسطح مثل حاالت ترميم ال
delaminationوال spalled concreteوأيضا تستخدم في حالة حدوث discolorationنتيجة
صدأ الحديد او تعرض سطح الخرسانة لمواد كيميائيه ,وبشكل عام يفضل إستخدام ال chipping tools
في المساحات الصغيرة المطلوب ازالتها ,اما عن عيوب إستخدام ال chipping toolsفي ازالة سطح
الخرسانة فهي كاالتي :اوال في حالة إستخدام عمالة غير ماهرة من المحتمل اهمال بعض االجزاء التالفه من
الخرسانة وتركها بدون ازالة نظرا الن عملية االزالة بال chipping toolsتدار كليا بشكل يدوي ,ثانيا عند
إستخدام ال jackhammerالزالة سطح الخرسانة فمن المحتمل حدوث اجهادات وشروخ في قلب القطاع
الخرساني مما يؤثر عليه بالسلب نتيجه لالهتزازات التي يحدثها ال , jackhammerثالثا عند إستخدام ال
jackhammerيمكن ان يقطع اجزاء من حديد التسليح عن طريق الخطأ وذلك يضر بالعنصر الخرساني ,
رابعا إستخدام ال chipping toolsينتج عنه ضوضاء وغبار ويعتبر مقارنة بالطرق االخرى بطئ نسبيا .
ال scarifierهي االت تشبه االت قص العشب ولكنها تستخدم الزالة االسطح الخرسانية ,تستخدم بكثرة في
خرسانات الطرق والكباري نظرا إلنتاجيتها العالية وهي عباره ماكينه تزن حوالي 100كيلوجرام مركب
باسفلها رؤوس بها قواطع مسننه وعن طريق تدوير تلك الرؤوس واحتكاكها مع السطح الخرساني تتم عملية
االزالة ,أيضا يجب معرفة انها يمكنها ازالة االسطح الي عمق كبير (حوالي 20سم ) .
الطريقة الثانيه في ازالة االسطح الخرساني وهي االكثر فعالية واالكثر إستخداما ال Impact methods
وبها يتم إستخدام مدفع يقوم باطالق المواد بسرعة عالية جدا باتجاه السطح الخرساني مما يعمل علي بري
السطح الخرساني وازالته وتلك المواد المطلقه اما ان تكون رمال وتعرف الطريقة في تلك الحاله بال Sand
blastingاو تكون قطع حديديه صغيرة االقطار وتعرف الطريقة في تلك الحالة بال Shot blasting
ونفس الفكرة يمكن تطبيقها علي ال shot blastingولكن بإستخدام حبيبات معدنية صغيره جدا Steel
( shotمنتجات ثانوية في الصناعات المعدنية) تتراوح اقطارها من نصف ملليمتر الي 1ملليمتر ومقارنة بال
Sand blastingفهي تنتج اسطح اكثر خشونه واقل إنتاجا للغبار( إستخدام الرمل ينتج كميات كبيرة من
الغبار ) .
الطريقة الثالثة هي ال Hydro-demolitionوقد تكلمنا عنها سابقا في طرق ازالة العناصر الخرسانية
وهي عبارة عن اطالق المياه باتجاه الخرسانة بسرعات كبيره وبضغط عالي جدا يساعد في ازالة السطح
الخرساني (بضغط حوالي )70 MPaاو العنصر الخرساني كله (بضغط 120 MPaالى )340 MPa
وتعتبر طريقة غير منتجة للغبار وال للضوضاء وغير مكلفة نسبيا .
عند عمل أي عملية ترميم او تدعيم غالبا ما يتم ازالة جزءخرساني واستبدالة باخر او اضافة جزء خرساني
للقطاع وفي كال الحالتين يتطلب االمر عمل رابطة قوية بين الخرسانة القديمة والمستجدة ويمكن عمل رابطة
قوية bondبإستخدام ثالث تقنيات التقنية االولى هي تخشين السطح الخرساني القديم والثانية هي وضع مادة
الحمة بين الخرسانة القديمة والجديدة والتقنية الثالثة هيا وضع حديد تسليح يربط بين الخرسانة القديمة والجديدة
,بالنسبة للمادة الالحمة فسوف ندرس المواد التي تستعمل في الترميم فيما بعد ان شاء هللا ,اما االن فسوف
نتكلم عن كيفية تخشين السطح الخرساني وتنظيف حديد التسليح من الصدأ وكيفية عمل ثقوب في الخرسانة
القديمة لربطها مع الجديدة بحديد تسليح ( )Shear connectorsفيما يعرف بعملية ال Anchorageاو
التزريع وهي تعتبر من اهم التقنيات التي تستخدم في عمليات الترميم بكثرة .
52
تخشين السطح الخرساني Concrete surface rougheningيمكن عملة باربع طرق مختلفة وهي تعتبر
نفس الطرق التي تستخدم ألزالة السطح الخرساني ولكن تستعمل بشدة اقل ألن المطلوب هو مجرد التخشين
وليس االزالة ,الطريقة االولى هي بإستخدام االدوات البسيطة مثل bush hammer , chiselsوتستخدم
في عمليات الترميم البسيطة ,الطريقة الثانية هي ال mechanical rougheningوتستخدم بها االدوات
التي ذكرناها في ال mechanical removalوهي Bush hammersوال Scarifierوعيوب تلك
الطريقة هي إنتاج كمية كبيره من الغبار والضوضاء وأيضا إنتاج كمية كبيرة من البودرة السطحية surface
, powderاما الطريقتين الثالثه والرابعه فهم بإستخدام ال sand blastingوال waterjetوقد تم
شرحهم في طرق ازالة السطح الخرساني ويعتبروا افضل الطرق المستخدمه نظرا لنظافة السطح الخرساني
الناتج عنهم واستوائه .
تتطلب عمليات الترميم والتدعيم عمل تعديالت متنوعة في العناصر الخرسانية ففي بعض االحيان يتطلب االمر
زيادة القطاع الخرساني وفي بعض االحيان نحتاج الضافة مادة اخرى بجانب الخرسانة لكي تتحمل االجهادات
مثل قطاعات الصلب steel platesاو الياف الكربون CFRPوبالتالي فان كثير من عمليات الترميم
والتدعيم تتطلب وجود رابطة قوية بين الخرسانة وبين أي مادة اخري تضاف اليها وتلك الرابطة هي عبارة
عن مادة سوف ندرسها فيما بعد وعبارة أيضا
عن اسياخ من حديد التسليح او مسامير او
جوايط من الصلب ()Shear connectors
تصل بين المادة القديمة والمادة الجديدة وبالتالي
تحتاج الى عملية تزريع في الخرسانة القديمة
وتلك العملية تسمي ال Anchoringوتطبيقات
تلك العملية كثيرة فيمكن االستفادة منها لربط
خرسانة قديمة باخرى جديدة ويمكن االستفادة
منها بتزريع حديد تسليح جديد داخل خرسانة
قديمه وأيضا في بعض االحيان يتم عمل تزريع
داخل بلوكات الخرسانة الثقيلة لجوأي ط صلب
بهدف إستخدامها في حمل البلوكات .
53
ال ACIاو المعهد االمريكي لبحوث الخرسانة عرف ال Anchorعلى انه عنصر معدني يتم تركيبة في
الخرسانة المتصلدة يتم استعمالة في نقل االحمال المصمم عليها ,ويمكن ان يكون علي شكل جوايط معدنية او
اسياخ حديد التسليح او اسياخ بها زوائد تساعد في عملية نقل الحمل.
يتطلب عمل ال anchorsانشاء ثقوب باقطار يتم تصميمها من قبل المهندس المصمم ويتم تنفيذها بإستخدام
ال electric drillersويجب تنظيف الثقب قبل البدء في وضع السيخ الحديدي او الجسم المعدني بداخلة
وتنقسم عملية ال anchorageمن حيث كيفية عملها او كيفية نقل الحمل load transfer mechanism
الي اربعة انواع ( Mechanical expansion anchors, Undercut anchors, Bonding
) anchors and Screw anchors
ثانيا ال Undercut anchorsتعتمد الفكرة العامة لها علي ان الجوأي ط يحدث لها انفالق بعد ان تدخل
الي الثقب مما يولد قوى تمدد علي حوائط الثقب تساعد في نقل االحمال ,وأيضا يمكن التحميل مباشرة بعد
االنتهاء من التركيب مثل ال .mechamical expansion anchors
54
55
رابعا ال Screw anchorsوهي تستخدم في االعمال الغير إنشائية (يعني ذلك ان االحمال التي تتحملها
اقل من االنواع االخرى) مثل تثبيت وتعليق بعض احمال التشطيبات واحمال االسقف المعلقه وتستخدم أيضا
عند الحاجة لتعليق بلوكات الخرسانة ورفعها وهي عبارة عن جوايط حديدية مجلفنة يتم تركيبها بواسطة
electric drillersوال تحتاج لعمل ثقوب مسبقة ولكن يتم تركيبها مباشرة علي السطح الخرساني ويتم نقل
االحمال عن طريق االحتكاك الناشئ بين سطحها المجلفن وبين الخرسانة .
ويجب عند عمل أي نوع من انواع ال Anchorageإختبار المواد المستخدمة بواسطة إختبار لم نذكرة في
المحاضرة السابقة اال عند انتنهاءنا اوال من فهم عملية ال Anchoringوهو إختبار ال pull-out test for
rebarوهو إختبار اتالفي يتم في الموقع ويتم عملة على أي نوع من انواع ال anchorsالسابقة للتأكد
من مقدار تحمل ال anchorاو مقدار تحمل المادة الالحمة (عند إستخدام )Bonding anchorsاو
مقدار تحمل الخرسانة ,واإلختبار عبارة عن ماكينة شد تعمل على شد احدى ال Anchorsويتم تسجيل حمل
الشد المستخدم ويتم أيضا تسجيل نوع ال Failureالحادث وهناك اربعة انواع من ال Failureاما انهيار
بالسيخ الحديدي او ال Anchorنفسه ويسمى Steel failureاو انهيار يحدث بين المادة الالحمة وبين
الخرسانة ويسمى Bonding failureويسمى أيضا Pull-out failureاو يحدث انهيار للخرسانة نفسها
علي شكل مخروطي ونسميه في تلك الحالة Concrete failureاما النوع الرابع من انواع االنهيار فيمكن
56
ان يحدث في حالة إختبار Anchorلها Anchorsمتجاوريين ويحدث علي شكل انفالق في الخرسانة يصل
بين نقاط ال , Anchorsويجب ان يكون حمل الشد المسبب لالنهيار اعلى بكثير من حمل الشد المصمم عليه
ال . Anchor
57
من الخطر بدء أي عملية ترميم او تدعيم علي أي عنصر خرساني قبل ازالة الحمل الواقع عليه فمن الممكن
حدوث انهيار نتيجة ألزالة أي جزء خرساني من العنصر او نتيجة لعمل anchorsفي العنصر او نتيجة ألي
اعمال اخرى بالتالي يجب ازالة االحمال الواقعة علي العنصر قبل البدء في ترميمه او تدعيمه .
ألتمام عملية ازالة االحمال من علي كمرة خرسانية (مثال) مراد عمل ترميم لها يمكن إستخدام اكثر من حل ,
الحل االول هو ببساطة ازالة البالطة الخرسانية واعادة صبها مرة اخري بعد انتهاء اعمال الترميم ولكن ذلك
الحل ليس اقتصادي بالمرة وأيضا غير عملي فمن غير الطبيعي ازالة بالطة خرسانية كاملة لترميم كمرة
واحده لذلك ابتكر المهندسين حل الدعامات المؤقته وهو الحل الثاني وهو اكثر توفيرا من الناحية االقتصادية
ومن ناحية الوقت ويعتبر من الحلول العملية وتتمثل الدعامات المؤقتة في عناصر افقية معدنية ( Steel
)beamsوعناصر رأسية( ) Shoresواحيانا عناصر مائلة ( )Bracingsيتم تصميمها بعنأي ة لتنقل
احمال البالطة الي البالطة التي تليها حتي توصيلها الي اساسات المنشأ ,وحتي يتم نقل الحمل من البالطة الي
الدعامات المؤقتة يتم إستخدام رافعات هيدروليكية Hydraulic Jacksتساعد في رفع الدعامات والتأكد من
اتصالها ونقل الحمل اليها من البالطة (كما يمكن رفع البالطة نفسها بمقدار محسوب ال يؤثر علي ترخيم
البالطة وتركب الدعامات ثم تزال الرافعات لتترك البالطة حملها علي الدعامات بشكل مباشر).
58
تكلمنا في المحاضرات السابقة عن مشاكل الخرسانة وعيوبها وانواع التدهور الحادث بها وتكلمنا أيضا عن
اإلختبارات الواجب عملها للخرسانة للتعرف علي اشكال التدهور الحادث بها واسبابه واخيرا في المحاضرة
السابقة ذكرنا االعدادات الواجب عملها للعناصر الخرسانية قبل البدء في عملية الترميم مثل كيفية ازالة
العناصر الخرسانية او ازالة جزء منها وكيفية عمل ال Anchorageوأيضا تجهيز االسطح الخرسانية
وازالة الصدأ من حديد التسليح وازالة االحمال المؤثرة علي العنصر المراد ترميمة قبل البدء في الترميم.
والخطوة القادمة في عملية الترميم هي اختيار الطريقة ()Repair or strengthening techniqueالتي
ستتم بها عملية الترميم او التدعيم ثم اختيار مواد االصالح والترميم التي سوف يتم استعمالها في الطريقة
المستخدمة.
االختيار الصحيح للمواد المستخدمة في الترميم يؤثر بشكل كبير في جودة الترميم وتكلفته ,فإستخدام المواد
الغير مناسبة ال يؤدي فقط الى فشل عملية الترميم بل من الممكن في بعض االحيان ان يؤدي الي نتائج سلبية
تزيد من مشاكل العنصر الخرساني او تصعب من احتمالية اصالحة بالتالي يجب اإلهتمام الكبير باختيار
مواد الترميم واإلهتمام أيضا باختيار التقنية او الوسيلة المناسبه المستخدمه في عملية الترميم .
اختيار المواد محكوم في المقام االول بمدى ضخامة عملية الترميم من عدمها فالمواد المختارة ألصالح وترميم
مبنى كامل تختلف عن المختارة لترميم عنصر خرساني واحد وبالتأكيد تختلف عن المختارة في ترميم جزء
صغير من عنصر خرساني ,ففي حالة ترميم عنصر خرساني بكامل مقطعه فتعتبر العملية في تلك الحالة
عملية انشاء Constructionاكثر منها عملية ترميم Repairوبالتالي المواد المختارة للترميم يمكن ان
تختلف فالطبيعي هو استعمال خرسانة بنفس خواص خرسانة العنصر االصلي اما في حالة ترميم جزء صغير
من عنصر مثل شرخ انشائي مثال يمكن إستخدام مواد لحقن الشرخ من الممكن ان تكون أي بوكسية او غيرها
,بالتالي مواد االصالح تختلف بإختالف حجم الترميم وبإختالف الحالة العامة للعنصر المراد ترميمه.
ساعد تطور إنتاج المواد الكيميائية وخصوصا البوليمرات في الفترة االخيرة في تطور عمليات االنشاء والترميم
نتيجة لزيادة وتنوع وتوفر كثير من المواد التي يتم إنتاجها بكثرة وبتكاليف قليلة و بخواص متعددة تساعد في
خلق حلول لكافة مشاكل انشاء وترميم المنشآت الخرسانية.
والتدخل الصناعي في إنتاج تلك المواد ادى للحصول علي صفات وخصائص متميزة لم نكن نتوقع الحصول
عليها في بدايات القرن فاالن بامكاننا الحصول علي خرسانة تصل مقاومة ضغطها الي اكثر من 100 MPa
ليس ذلك فقط وانما مع تحسن كبير في لزوجتها وقابليتها للتشغيل وخواص كثيرة اخرى وبامكاننا أيضا
الحصول علي مواد كيميائية يمكنها معالجة الشروخ بفعالية كبيرة ومواد اخرى تحمي حديد التسليح من الصدأ
ومواد غير قابلة لالنكماش تساعد في عمليات الترميم وغيرها من مئات المواد التي تمتلك خواص مميزه
تساعدنا في ابتكار حلول جديدة الغلب المشاكل التي تواجهنا في عمليات الترميم.
في تلك المحاضرة سوف نعمل علي تقسيم وتصنيف مواد الترميم الى تصنيفين رئيسيين االول هو تصنيف مواد
الترميم من حيث اصلها Material sourceوالثاني هو تصنيفها من حيث االستعمال .Material usage
اما من حيث االصل فتنقسم المواد بشكل رئيسي الي قسمين رئيسيين هما المواد االسمنتية cementitious
materialsوالمواد البوليمرية polymeric materialsولكن أيضا يمكن اضافة قسمين اخرين لهم وهم
االلياف Fibersوالمواد االسمنتية المعدلة بمواد بوليمرية Polymer modified cementitious
materialsوبالتالي يصبحوا اربعة اقسام سنتكلم عن كل منهم بالتفصيل.
59
بالنسبة لمواد البولي استر او اصباغ البولي استر Polyester resinsفقل استعمالها في الفترة االخيرة نظرا
لفاعلية المواد اإليبوكسية وانتشارها ,ولكنها تشبة المواد اإليبوكسية في اغلب الصفات وتختلف عنها فقط في
صفتين اوال لها قابلية عالية لالنكماش وهي صفة غير مرغوب فيها نهائيا خصوصا في عمليات الترميم التي
تتطلب مواد يكون انكماشها منعدم الصفة الثاني هي ان نسب الخلط بها ال تتطلب ان تكون بمثل دقة نسب الخلط
التي تحتاجها المواد اإليبوكسية.
إستخدام مونة االسمنت والرمل Cement and sand mortarفي اعمال الترميم يكون لها بعض العيوب
والمشاكل المعروفة ومنها :انها عالية االنكماش وكما ذكرنا سابقا فان اغلب اعمال الترميم تحتاج لمواد قليلة
االنكماش مما ال ينطبق علي مونة االسمنت والرمل ,وأيضا عند استعمال الطرق اليدوية في الخلط والصب
واحتمالية زيادة نسبة الماء الى االسمنت مما ينتج عنه ضعف في المقاومة وضعف في مقاومة النفاذية وبالتالي
ضعف في Durabilityالخرسانة لذلك ينصح دائما بإستخدام طرق الخلط والصب الحديثه وسوف نتكلم عن
تلك الطرق في اساليب وتقنيات الترميم في المحاضرة السابعة ,كما يمكن أيضا معالجة مونة االسمنت والرمل
باستبدال نسبة من االسمنت بالمواد االسمنتية المذكورة سابقا مما ينتج عنه تحسين القابلية للتشغيل وبالتالي
تحسين للمقاومة وتحسين لمقاومة الكيماويات وتقليل للنفاذية .
وافضل إستخدام للمواد االسمنتية هو باضافة بعض المواد البوليمرية لها والتي تعمل على تقليل االنكماش
وتحسين المقاومة وتسمى تلك المواد ( المواد االسمنتية المعدلة بمواد بوليمرية Polymer modified
) cementitious materials
علي تقليل نسبة الماء الي االسمنت وبالتالي تحسين القابلية للتشغيل وتقلل من االنكماش الحادث للمونة االسمنتية
وتعطي رابطة قوية (يمكن وضعها علي خرسانة قديمة بدون دهان مادة رابطة سطحية) وتقلل من النفاذية
وتقاوم الكيماويات الضارة وترفع من مقاومة الضغط والشد واالنحناء باالضافة انها تحتفظ بميزة المونة
االسمنتية الكبيرة وهي خلق وسط قاعدي او قلوي قوي يحمي حديد التسليح من الصدأ ,كل ذلك جعل من المواد
االسمنتية المعدلة بمواد بوليمرية مواد شائعة اإلستخدام ومفضلة في كثير من عمليات الترميم ( خصوصا التي
تحتاج الي رابطة قوية Bondingمع الخرسانات القديمة ) وفيما يلي بعض المواد البوليمرية التي تصلح في
عملية االضافة -:
اسيتات البولي فينيل polyvinyl acetates (PVAc
و سترين بوتادين )styrene butadiene (SBR
(أيضا يمكن استعمال بعض المواد اإليبوكسية في االضافة ).
رابعا االلياف
االلياف Fibersهي مواد بوليمرية االصل وتكون علي شكل شرائح لها نسبة طول الى عرض عالية ( High
)aspect ratioمما يساعدها في تحمل احمال الشد بشكل عالي جدا وتكون اقطارها حوالي من 5الى 20
ميكرومتر واطوالها من 6مم الى 40مم ,وانواع االلياف التي يتم تصنيعها إلستخدامها في مجال االنشاءات
او الترميم هم اربعة :االلياف الزجاجية Fiberglassالياف الكربون Carbon fibersالياف البولي
بروبلين Poly propyleneالياف االرميد , Aramid fibersوكل نوع منهم له خواص محددة وتتراوح
مقاومة الشد لهم من 2000 MPaالى 4000 MPaوهي تعتبر كبيرة جدا بالمقارنة مع مقاومة الشد لحديد
التسليح ()400 MPa
تم عمل ابحاث كثيرة على الياف الكربون والزجاج واالرميد وكافة االبحاث اثبتت امكانية تحسين عمل االلياف
عن طريق الجمع بينها وبين بعض المواد البوليمرية الالصقة التي تعمل ك ( Adhesiveمثل االسمنت في
الخرسانة) واثبتت االبحاث ان المواد البوليمرية المقواة بااللياف )Fiber reinforced polymers (FRP
تعطي نتائج افضل بكثير من االلياف بمفردها الن االلياف تعتبر من المواد القصفة جدا وعند اضافة ال
adhesiveلها يعطيها بعض المرونة مما يساعدها علي تحمل احمال اضافية قبل حدوث االنهيار ,أيضا
يفضل العلم انه عند وضع االلياف موازية لقوى الشد فانها تتحمل اكثر بكثير من لو وضعت عمودية على قوى
الشد المطبقة عليها ,ومن االلياف التي يتم دمجها مع البوليمرات الياف الكربون والزجاج واالرميد ومن
البوليمرات التي تستخدم في الدمج االصباغ اإليبوكسية Epoxy resinsواصباغ البولي استر Polyester
( resinsوسنتكلم بالتفصيل عن FRPفي المحاضرة الثامنة ).
تتنوع التطبيقات االنشائية التي تستخدم بها الواح ال FRPوخصوصا النوع االكثر إستخداما منها وهو الذي
تستخدم فيه الياف الكربون ) Carbon fiber reinforced polymer (CFRPفيمكن إستخدامه ولصقة
علي اسطح الكمرات والبالطات واالعمدة ,بالنسبة للكمرات يمكن إستخدامه من اسفل الكمرة حتي يتحمل
63
اجهادات الشد السفلية ويمكن أيضا إستخدامه في تطويق الكمرة من ثالث جهات علي شكل حرف Uحتي
يساعد في عمل Confinementاو تطويق للكمرة مما يساعد في تحسين مقاومة القص Shear strength
,وفي االعمدة أيضا يتم عمل Confinementلالعمدة لتحسين مقاومة الضغط للعمود .
التصنيف الثاني للمواد هو تصنيف المواد تبعا لإلستخدام فيمكن تقسيمها الى خمسة اقسام القسم االول وهو
خاص باالضافات التي تضاف الي الخرسانة Admixturesالقسم الثاني خاص بانواع الخرسانات الخاصة
التي تستخدم في اعمال الترميم والتدعيم Special concretesالقسم الثالث يختص بالمونة المستخدمة في
اعمال الترميم Mortarsالقسم الرابع له عالقة بالجراوت المستخدم في اعمال الحقن Groutingوالقسم
االخير سنتكلم فيه عن دهانات االسطح الخرسانية لالغراض المختلفة Coatings
القسم االول اضافات الخرسانة مثل ()Accelerators, Set retarders and Plasticizers
معجالت الشك او ال Acceleratorsهي مواد هدفها الرئيسي هو تصلد الخرسانة المبكر واكساب الخرسانة
مقاومة مبكرة وهي تستعمل في حالة اعمال الترميم العاجلة ( في حالة الحاجة الي ترميم العناصر الخرسانية
بكميات كبيرة من الخرسانة وفي وقت قصير تستعمل الخرسانة المضاف اليها معجالت الشك ) ومن المنتجات
المعجلة للشك الموجودة بمصر اديكريت بي 2من شركة كيماويات البناء الحديث ( )CMBاو sigunit
powderمن شركة Sika
مؤخرات الشك Set retardersهي مواد هدفها تأخير شك الخرسانة عن موعدها الطبيعي عن طريق
تبطيئ عملية اماهة االسمنت وهي ال تستعمل في حاالت الترميم بكثرة ولكن يمكن استعمالها في االماكن التي
يصعب الوصول اليها او تأخذ وقتا كبيرا لوصول الخرسانة اليها مثل االنفاق وما شابه او في حاالت صب
كميات كبيرة جدا من الخرسانة فيتم استعمالها بحيث ال ينتج ارتفاع كبير في درجة حرارة الخرسانة نتيجة
حرارة االماهه ( وصب خرسانات كبيرة الحجم او خرسانات كتلية غالبا ال يحدث في عمليات الترميم ) ,ومن
المنتجات المؤخرة للشك في مصر Sika-Retardol-25من شركة Sika
اما الملدنات ) Plasticizers (Water reducersاو الملدنات فائقة الجودة Super Plasticizers
فهي مواد كيميائية يتم اضافتها للخرسانة لزيادة احدى الصفتين اما مقاومة الضغط او القابلية للتشغيل او االثنان
معا فعند إستخدام تلك االضافات مع نسب مياة الى اسمنت W/C ratioقليلة في حدود 0.3تصبح الخرسانة
عالية المقاومة High strength concreteويتم إستخدام الخرسانة عالية المقاومة عند استبدال اجزاء
كبيرة من العنصر الخرساني ويفضل دائما ان تكون خرسانة الترميم مقاومتها اعلى من الخرسانة القديمة حتى
ال تحدث بها شروخ نتيجة لالجهادات ,اما عند إستخدام الملدنات او الملدنات فائقة الجودة مع نسب ماء الي
اسمنت W/C ratioمرتفعه مثل 0.55ينتج خرسانة ذاتية الدمك self-compacted concreteوهي
تستعمل بشدة في اعمال الترميم ففي حالة صب قطاعات اضافية لالعمدة ذات سمك 10سم مثال وعند عدم
توفر امكانية الصب بتقنية الخرسانة المقذوفة Shotcreteيتطلب االمر عمل شدات خشبية حول االعمدة
لصب سمك 10سم خرسانة وذلك صعب جدا بإستخدام الخرسانة العادية ولكن يمكن عمله بالخرسانة ذاتية
64
الدمك لكونها عالية السيولة وتنساب وتتغلغل بمنتهى السهولة داخل القطاعات الضيقة ,ومن الملدنات الموجودة
في مصر Addicrete BVمن شركة CMBاو Sika-plastiment-bv40من شركة Sikaومن
الملدنات فائقة الجودة Addicrete-BVMمن شركة CMBو Sika-Viscocrete-20HEمن شركة
Sika
القسم الثاني من المواد التي يمكن إستخدامها في الترميم هو الخرسانات الخاصة وسوف ندرس ثالث انواع
من الخرسانات الخاصه ( الخرسانة البوليمرية Polymer concreteوالخرسانة المقذوفة Shotcrete
والخرسانة المسلحة بااللياف ) Fiber reinforced concrete FRC
الخرسانة البوليمرية هي من اهم واحد اكثر المواد التي تصلح ان تكون مادة ترميم وتدعيم في البداية هي
خرسانة عادية يتم استبدال االسمنت فيها مادة بوليمرية سائلة مثل اإليبوكسي او البولي استر وتقوم المادة
البوليمرية بعمل االسمنت االساسي وهو كونه مادة الحمة ويتم تصميم خلطة اسمنتية وتصميم تدرج الركام كي
يتيح الحصول علي اقل نسبة من المواد البوليمرية نظرا الرتفاع اسعارها مقارنة بالركام .
وبشكل عام فأن مميزات الخرسانة البوليمرية كثيرة جدا وتتماشى مع متطلبات مواد الترميم واولها انها تتمتع
بمقاومة ضغط وشد وانحناء عالية جدا بالمقارنة مع الخرسانة العادية وانها ال تحتاج الي عمل معالجة لمدد
تصل الى 28يوم مثل الخرسانة العادية ولكن اقل من ذلك بكثير النها تكتسب المقاومة بشكل مبكر ,والميزة
الكبرى انها تتمتع بصفات المواد اإليبوكسية وهي انها ال يحدث لها أي انكماش يذكر وبالتالي فهي المادة
المثالية لعمليات الترميم باالضافة لكونها ذات رابطة قوية Bondingال تحتاج لمواد رابطة والحمة بينها
وبين الخرسانة القديمة باالضافة الى انها لها حماية قوية جدا ومقاومة كبيرة للكيماويات ونفاذية منخفضة كل
تلك الصفات تجعلها مادة تصلح بامتياز لمختلف عمليات الترميم .
يمكن لبعض البوليمرات االخرى عمل خرسانة بوليمرية غير اإليبوكسي والبولي استر فبعض المواد مثل بولي
فينيل اسيتات Polyvinyl acetateو بوتادين سيترين ) Styrene Butadiene rubber (SBRيمكن
اضافتهم للركام وللماء وعمل خرسانة بوليمرية منهم ونسب الخلط ترجع الي المصنع , Manufacturer
ومن المواد التي تضاف الي الخرسانة كبديل لالسمنت لعمل الخرسانة البوليمرية هو اديبوند Addibond 65
65وهو من منتجات شركة CMBوالمادة االساسية المصنع منها هي Styrene Butadiene rubber
. SBR
ثاني نوع من انواع الخرسانات الخاصة هي الخرسانة المقذوفة Shotcreteوتسمى أيضا ب Sprayed
concreteوأيضا بال Guniteهى خرسانة أو مونة تقذف بضغط الهواء من فوهة قاذف بسرعة عالية
إلى السطح المراد تغطيته بالخرسانة.
وتستخدم غالبا فى أعمال الترميم والتدعيم وخصوصا فى الحاالت التى يصعب فيها إستخدام الطرق التقليدية
فى الصب فمثالً عندما يكون مطلوب صب طبقات غير سميكة أو متغيرة السمك أو عندما يصعب الوصول إلى
منطقة العمل أو عندما يكون إستخدام الشدات صعبا ً أو مكلفا ً يتم إستخدامها .
ويتم إستخدام ركام مقاسة االعتباري صغير نسبيا وأيضا يستخدم بها اضافات معجالت الشك حتي تعجل
الخرسانة تتصلد بسرعة وتكتسب مقاومة مبكرة لكي تستطيع التماسك بالسطح بدون وجود شدات خشبية تحملها
.
وهناك طريقتين رئيستين لعمل تلك الخرسانة االولى هي Dry mixوالثانية Wet mixاالولي يتم بها خلط
مكونات الخرسانة الجافة اوال ثم يتم اضافة الماء عند فوهة القاذف ( )Nozzleوالثانية يتم خلط المواد بوجود
الماء بطريقية تقليدية ودفعها الى القاذف تحت ضغط الهواء ,يفضل إستخدام الطريقة الرطبة Wet mix
نظرا للتحكم الجيد في كمية الماء والمحتوى المائي في الخلطة الخرسانية وأيضا لتجنب حدوث انسداد في
انابيب نقل الخرسانة ويفضل أيضا اضافة االضافات المعجلة للشك عند فوهة القاذف حتي عند إستخدام ال
wet mixتجنبا لتصلد الخرسانة قبل دخولها في االنابيب او اثناء مرورها ويفضل ان ال تتعدى زاوية ميل
القاذف على السطح 45درجة وذلك لضمان التوزيع المنتظم للخرسانة .
65
يقتصر إستخدام ال shotcreteعلي التطبيقات الحرجه فقط نظرا الرتفاع تكلفتها بنسب عالية بالمقارنه مع
الخرسانة العاديه ومتطلباتها من ادوات وأيدي عامله متميزه ونظام تحكم في الجودة عالي لذلك ال يفضل
إستخدامها اال عند الحاجه الماسه اليها ,من عيوبها تكلفتها العالية وانها تتطلب مساحه لالدوات وللعماله
وفي الغالب تغطى تلك المساحه بهادر الخرسانة ومن عيوبها أيضا تهدير كمية ال بأس بها من الخرسانة
والصعوبه في تسويه االسطح بعد االنتهاء منها ,ومن مميزاتها سرعه التنفيذ وعدم الحاجه الي تركيب وفك
الشدات وفاعليتها العالية في اعمال الترميم ,ومن المواد التي تستخدم كمعجالت شك وتضاف الي الخرسانة
المقذوفة sigunit powderمن شركة . Sika
ثالث نوع من انواع الخرسانات الخاصة هي الخرسانة المسلحة بااللياف Fiber reinforced concrete
وهي عبارة عن خرسانة عادية مضاف اليها كمية من الياف الزجاج او الكربون او الحديد على هيئة شرائح
صغيره (اقل من 4سم) اثناء الخلط يتم إستخدام الخرسانة المسلحة بااللياف غالبا في عمليات التدعيم او عند
زيادة القطاع الخرساني نظرا للمقاومة العالية جدا للشد التي لدى الخرسانة المسلحة بااللياف بالتالي تعطي
العناصر الخرسانية كثير من الممطولية وتزيد من مقاومتها لالحمال ,وكثيرا ما تستخدم في تدعيم وزيادة
القطاعات الخرسانية للبالطات والكمرات .
القسم الثالث من اقسام المواد هي المون Mortarsالمستخدمه في اعمال الترميم وتنقسم الى اربعة انواع المونة
االسمنتية العادية (مونة االسمنت والرمل) Cement/Sand mortarوالمونة اإليبوكسية Epoxy
mortarومونة البولي استر polyester mortarومونة المواد االسمنتية المعدلة بالمواد البوليمرية
Polymer modified cement mortar
يتم إستخدام مونة االسمنت والرمل في اعمال الترميم الصغيرة والسريعة على نطاق واسع نظرا لسهولة
الحصول علي مكوناتها ورخص ثمنها وسهولة خلطها وتستخدم كما قلنا في االعمال البسيطة عند حدوث تدهور
لجزء بسيط من العنصر الخرساني نتيجة الصدأ Corrosionاو نتيجة التعشيش Honeycombingاو ما
يماثلهما من مشاكل بسيطة في مساحات صغيرة من العنصر الخرساني في تلك الحاالت يتم إستخدام المونة
االسمنتية العادية وتكون نسب خلط االسمنت الي الرمل اما( 1اسمنت 2:رمل) او ( 1اسمنت 3 :رمل)
بالوزن ,ويجب العلم ان مونة االسمنت والرمل ذات انكماش عالي وال تصلح كمادة ترميم للمشاكل االنشائية
وولكنها تصلح فقط عند تدهور الخرسانة علي نطاق ضيق .
اما المونة االسمنتية المعدلة بمواد بوليمرية فهي مونة اسمنت ورمل مضاف اليه مادة بوليمرية وهي تتبع فئة
والمواد البوليمرية تعمل علي تحسين المواد االسمنتية المعدلة بمواد بوليمرية التي تكلمنا عنها في البداية
مقاومة االنكماش وتحسين مقوامة الشد للمونة االسمنتيه وتقوية الرابطة Bondingومن المنتجات التي
66
تستخدم كاضافة بوليمرية للمونة االسمنتية اديبوند Addibond 65 65من إنتاج شركة CMBويتم خلطة
بالنسب التي نشرها المصنع . Manufacturerاو Sikabond-DVمن منتجات شركة Sika
المونة اإليبوكسية تتميز بشكل كبير عن مونة البولي استر في االنكماش فانكماشها يكاد يكون منعدم علي عكس
مونة البولي استر التي يحدث لها انكماش كبير لذلك ال ينصح بإستخدامها بشكل مباشر في المشاكل االنشائية
وينصح بإستخدام المونة اإليبوكسية فقط .
تعتمد حماية اسياخ حديد التسليح التي تقدمها المونة االسمنتية والمونة االسمنتية المعدله بالبوليمرات علي
الوسط القاعدي الذي يوفرة االسمنت حول االسياخ بينما تعتمد حماية المونة البوليمرية علي مبدأ عدم النفاذية
(أي ان تلك المونة غير منفذة ألي من السوائل او الكيماويات بالتالي تفرض طبقة حماية قوية لالسياخ).
ومن المنتجات اإليبوكسية Sikadur-31CFو Sikadur-41CFمن منتجات شركة Sikaوأيضا
كيمابوكسي Kemapoxy165165من منتجات شركة . CMB
67
قبل البدء في القسم الرابع من مواد الترميم ( )groutingيجب معرفة الفرق بين الجراوت Groutوالمونة
, Mortarفي كثير من الكتب المتخصصة في مجاالت الترميم والتدعيم ال يوجد فرق بين االثنان وبعض
منهم يطلق علي المونة جراوت والعكس ,ولكن هنا سوف نشير الي خليط االسمنت والركام الصغير (الرمل)
او خليط البوليمر والركام الصغير علي إنه مونة Mortarوعلي العجينة االسمنتية بدون ركام او علي عجينة
البوليمر بدون ركام علي انها , Groutفالفرق الرئيسي بين المونة والجراوت هنا سيكون وجود الركام
الصغير (الرمل ) من عدمه .
وكما وجدنا في المونة ان هناك مونة اسمنتية ومونة بوليمرية فنفس الشيء موجود في الجراوت فهناك
Cement groutوأيضا يوجد Epoxy groutولكن في البداية يجب معرفة ما االوضاع التي يستخدم
في الجراوت ؟
يستخدم الجراوت في حالتين بشكل اساسي حالة حقن الشروخ ( Crack injectionوسنتعرف علي عملية
الحقن نفسها في المحاضرة القادمة ان شاء هللا ولكن سنتعرف فقط علي المواد المستخدمة في تلك المحاضرة )
في البداية إستخدام جراوت االسمنت في حقن الشروخ االنشائية ال ينصح به اطالقا الن عجينة االسمنت
مادة ذات انكماش كبير ويمكن فقط بواسطته حقن الشروخ الغير انشائية والغير فعالة Non-structural and
Non-active crackولكن يوجد بعض المنتجات االسمنتية Cementitious materialsالمعدلة يمكن
إستخدامها في حقن الشروخ االنشائية الغير فعالة مثل سيتروكس جراوت من CMBوأيضا منتج كونفيس
2من ( CMBيمكن استعمال كونفيس 2كمونة باضافة الركام الصغير له عند إستخدامه في سمك يزيد عن
نصف سم ) أيضا من منتجات شركة سيكا SikaGrout-295و SikaGrout-200وأيضا
( SikaGrout-214ولكن االخير يستخدم كمونة مع إستخدام ركام صغير بمقاس معين )
ويمكن أيضا إستخدام اإليبوكسي جراوت Epoxy groutفي كل حاالت حقن الشروخ سواء االنشائية او
الغير انشائية ومن المنتجات الموجودة كيما بوكسي Kemapoxy-103 103من شركة CMBو منتج
Sikadur-52من شركة Sika
والحالة االخرى هي عند عمل ( Anchorageوتكلمنا عن ال anchorageفي المحاضرة السابقة ) ويمكن
إستخدام المنتجات االسمنتية المعدلة الغير قابلة لالنكماش مثل SikaGrout-295و SikaGrout200
في ملئ ال Anchorsويمكن أيضا إستخدام اإليبوكسي جراوت في حاالت ملئ ال Anchorsمثل
كيمابوكسي Kemapoxy 165165من شركة CMBو Sikadur-42و SikaAnchorFix-1من
شركة Sika
القسم االخير من مواد الترميم هي الدهانات Coatingsوهي تنقسم لنوعين دهانات الحمة Bonding
materialsومواد تحمي حديد التسليح من الصدأ Corrosion inhibitors
68
من اهم العوامل التي تحدد مدى نجاح عملية الترميم هي التماسك بين مادة الترميم وبين خرسانة العنصر
االساسية ألن مقاومة العنصر ال تتوقف فقط علي مقاومة مادة الترميم المستخدمة ولكن علي مقدار التماسك بين
مادة العنصر االساسية ومادة الترميم والتماسك يحقق عن طريق عاملين المادة الرابطة بين الخرسانة القديمة
ومادة الترميم وهي ما تسمى ال Bonding materialويحقق أيضا عن طريق ربط الخرسانة القديمة بمادة
الترميم الجديدة بواسطة اسياخ حديدية او جوايط وهو ما يسمى ال Anchorageوتكلمنا عليه المحاضرة
السابقة .
من اهم المستحضرات المستخدمة في ال Bonding
materialsهي اسيتات البولي فينيل PolyVinyl
) Acetate (PVAاو السترين بوتادين Styrene
) Butadiene rubber (SBRاو Acrylic Latexes
.وعند دهان سطح الخرسانة القديمة بطبقة من مواد الربط
Bonding materialsيفضل اما وضع مادة الترميم
مباشرة بعد الدهان ولكن الذي ال يفضل ان يتم دهان السطح
مرة اخري وصنع طبقة اخري من مواد الربط الن ذلك يقلل
التماسك بين السطحين .
وعند وضع خرسانة جديدة علي خرسانة قديمة تدهن االسطح
بمنتجات مختلفة منها Addibond-65من شركة CMBو
Sikadur-32و Sikadur-31CFمن شركة Sika
أيضا عند تثبيت مواد مختلفة علي اسطح الخرسانة القديمة مثل قطاعات من الصلب Steel platesاو
تثبيت الواح الياف الكربون المعدلة CFRPيتم إستخدام Sikadur-30حسب طريقة التركيب
( installation methodوسنعرفها في المحاضرة الثامنة).
اما بالنسبة للمواد التي تحمي حديد التسليح من الصدأ Corrosion inhibitorsفقد تم إستخدام عجينة
االسمنت او جراوت االسمنت لعمل طبقة حماية ذات وسط قاعدي حول اسياخ حديد التسليح بعد تنظيفها من
الصدأ واعدادها جيدا (كما ذكرنا في المحاضرة السابقة) ولكن ظهرت عيوب عدم التماسك الجيد وتفتت العجينة
من حول االسياخ بعد التصلد لذلك لم تكن المواد االسمنتية حال كافيا لحماية حديد التسليح وتم تعديل تلك العجينة
عن طريق اضافة المواد البوليمرية المحسنه للتماسك والرابطة بين الحديد والعجينة االسمنتية وظهر تحسن
طفيف في االداء واحد المواد البوليمرية هو SBRوطبعا من منتجاته المعروفة Addibond-65من إنتاج
شركة CMB
ثم تم إستخدام المواد البوليمرية واإليبوكسية خصوصا في حماية حديد التسليح وقد ساهمت بفاعلية كبيرة جدا
في الحماية نظرا لعدم النفاذية التي تتمتع تلك المواد ونظرا أيضا الضافة مواد ذات وسط قاعدي قوي مثل
الزنك Zinc chromiteاو اكسيد الحديد Iron oxideاو حتي مكونات كلنكر االسمنت المطحون فتلك
المواد بوسطها القاعدي القوي باالضافة لعدم نفاذية اإليبوكسي
باالضافة للتماسك القوي والرابطة القويه التي يصنعها اإليبوكسي
مع حديد التسليح كل ذلك ساعد بشكل كبير في إنتاج مواد ذات
حماية ممتازة لالسياخ .
ومن المنتجات اإليبوكسية التي تساعد في حماية حديد التسليح
كيمابوكسي Kemapoxy-131 131وهو من منتجات شركة
CMBوهو بوليمر أي بوكسي معالج بالزنك وأيضا
SikaGard-62و SikaGard-PWو SikaZincRichمن
منتجات شركة Sika
69
اذا اردنا نلخص الخطوات التي يتم عمل اغلبها في عمليات ترميم وتدعيم المنشآت الخرسانية سنلخصها في ستة
خطوات رئيسية الخطوة االولى هي التي تكلمنا عنها في المحاضرة الثانية والثالثة والرابعه وهي عمل الفحص
المبدئي والفحص النهائي واإلختبارات والتعرف على شكل التدهور او االنهيار الحادث في العنصر الخرساني
ومعرفة سببه ,ثم الخطوة الثانيه التي تكلمنا عنها في المحاضرة الخامسة وهي ازالة العناصر الخرسانية
المتضررة او ازالة جزء منها وأيضا تكلمنا في نفس المحاضرة عن الخطوة الثالثة والرابعة وهما تنظيف
االسطح الخرسانية واعدادها وتنظيف حديد التسليح من الصدأ ودهانه بمادة مانعة للصدأ ودهان سطح الخرسانة
بمادة رابطة وكيفية تزريع حديد التسليح وعمل ال Anchorageاما في المحاضرة السادسة تكلمنا عن مواد
الترميم المختلفة وهي الخطوة االخيرة من خطوات عملية الترميم والتدعيم ولكننا تركنا الخطوة الخامسة للنهاية
ألنها الخطوة االهم والمؤثرة بشكل كبير على جودة عملية الترميم وهي اختيار الطريقة واالسلوب والتقنية
المناسبة لعملية الترميم ولوضع المنشأ وسوف نتكلم في تلك المحاضرة والمحاضرة التي تليها عن التقنيات
المختلفة لعمل الترميم والتدعيم .
70
وإذا اردنا ان نقسم تلك التقنيات بشكل رئيسي فستنقسم الى ثالثة اقسام رئيسية اولها صب الخرسانة او المونة
االسمنتية او اإليبوكسية بطرق مختلفة Placing concretes or mortars techniquesوثاني قسم
حقن وترميم الشروخ المختلفة Injection and cracks repair techniquesثالث قسم يختص بزيادة
مساحة القطاع الخرساني عن طريق اضافة قطاع خرساني اضافي او تسليح اضافي او مواد اخرى
Additional section techniques
وعند رؤيتنا لعمليات الترميم المختلفة فاننا نرى ان الثالث تقنيات السابقة باشكالها المختلفة يمكن ان تستخدم
فيها ولكن بالنسبة لعمليات التدعيم فتستخدم بها تقنية واحدة فقط وهي تقنية زيادة القطاعات باشكالها المختلفة
( Additional sectionزيادة قطاع خرساني او زيادة حديد التسليح او التدعيم بقطاعات من الصلب او من
الياف الكربون ..الخ) وقد ذكرنا الفرق بين التدعيم والترميم في المحاضرة االولى ولكن لزيادة التوضيح
سنتذكرها معا مجددا.
الترميم Repairهو عملية ارجاع العنصر الخرساني لوضعه االصلي المصمم عليه ( عند حدوث أي تدهور
للعنصر الخرساني وافقادة جزء من مقاومتة يطلق علي عملية استعادة مقاومتة للوضع االصلي عملية الترميم )
,اما التدعيم Strengtheningعملية تحسين الكفاءة او المقاومة لعنصر لم يحدث له أي تدهور وزيادة
مقاومته المصمم عليها ( .لذلك ذكرنا ان التقنية الوحيدة المستعملة في التدعيم هي تقنية زيادة القطاعات الن
القطاع االصلي للعنصر لم يحدث له أي ضرر اصال )
بالرجوع الى التقنيات المستخدمة في الترميم وبالرجوع الى اول تقنية منهم وهي صب الخرسانة او المونة
سنجد انها تنقسم الى عدة تقنيات اخري وهي صب المونة الخرسانية بطرق يدوية لترميم االجزاء الصغيرة من
الخرسانة Hand applied repair mortarsوالتقنية الثانية صب الخرسانة داخل شدات خشبية بكميات
كبيرة Conventional concrete repairوالتقنية الثالثه وهي الخرسانة المقذوفة Shotcrete or
Sprayed concrete
صب المونة الخرسانية بطرق يدوية Hand applied repair mortarsهي طريقة بدائية تستخدم في
اعمال الترميم صغيرة الحجم مثل عمل ترميم لخرسانة متساقطة نتيجة صدأ الحديد Spalled concrete
بمساحة اقل من متر مربع
وسمك يكون عبارة عن سمك
الغطاء الخرساني (2سم الى
7سم ) ,ويتم تطبيق خطوات
الترميم االساسية التي ذكرناها
المحاضرة ومنها في بداية
عمل ازالة للخرسانة التالفة
ويفضل زيادة من 5مم الى
10مم اضافية من الخرسانة
الغير تالفة لتمام التأكيد علي
عدم وجود أي خرسانة تالفة
متبقية وعند وجود مشكلة صدأ
حديد التسليح يتم ازالة اجزاء
حول االسياخ بشكل كافي كي
تتوفر المساحة الكافية لتنظيف
واستبدال الحديد اسياخ
71
الخرسانة بمونة تحمي االسياخ من أي صدأ محتمل ,بعد ذلك تنظيف السطح وتنظيف اسياخ الحديد ودهان
السطح بمادة رابطة Bonding materialودهان اسطح حديد التسليح بمواد مانعة للصدأ Corrosion
inhibitors materialsويمكن أيضا عمل Anchorageويكون من نوعية Screw anchors
(تكلمنا عليها في المحاضرة الخامسة ) نظرا لصغر حجم الترميم وعدم وجود احمال كبيرة علي ال
Anchorageبعد ذلك يتم اختيار مادة مونة الترميم وستكون اما مونة اسمنت ورمل وال يفضل إستخدامها
في اعمال الترميم االنشائية ( Structural repairsمثال عند حدوث Spallingنتيجة لزيادة التحميل
)Overloadingولكن يمكن إستخدامها في االصالحات الغير انشائية ( Non-structural repairsمثال
عند حدوث Spallingنتيجة صدأ حديد التسليح او عند حدوث )Honeycombingوتستخدم المونة
االسمنتية بنسبة خلط ( 1اسمنت2:رمل)او (1اسمنت3:رمل) ويمكن أيضا استعمال المونة اإليبوكسية او المونة
االسمنتية المعدلة بالمواد البوليمرية لمقاومة االنكماش (وتلك االنواع تكلمنا عنها في المحاضرة السابقة) ومن
االحتياطات الواجب اتخاذها عند استعمال المونة اإليبوكسية ان يكون السطح الخرساني خالي تماما من أي
محتوي مائي او أي رطوبة النها تؤثر علي فاعلية المواد اإليبوكسية بالسلب ,وأيضا عند إستخدام المونة
االسمنتية لسمك يزيد عن 5سم في عنصر خرساني بشكل رئيسي (مثل ترميم جزء من عمود خرساني) ومن
افضل المواد المستعملة في تلك الحالة المونة االسمنتية المعدلة بمواد بوليمرية او المونة االسمنتية المضاف
اليها مواد بوليميرية مثل ) Styrene Butadiene rubber(SBRوتكلمنا المحاضرة السابقة عن المواد
التي تحتوي علي SBRويمكن اضافتها للمونة االسمنتية (ِ , )Addibond-65و يفضل إستخدام ما يسمى
بال Fixed shutterوهو لوح من الخشب او لوح معدني يتم وضعة لسند المونة الى حين التصلد كما يفضل
صب المونة االسمنتية علي طبقات كل طبقة حوالي 20مم ,بالنسبة للمونة اإليبوكسية فهي تكون علي هيئة
مركبين اساسيين يمثلوا المادة اإليبوكسية فيما يعرف بال Adhesiveوال Hardenerوالمركب الثالث هو
المادة المالئة ال Fillerوهو الرمل ,ويتم الخلط بإستخدام الخالطات الميكانيكية الصغيرة Mechanical
mixersللحصول علي مونة متجانسة بكامل الخواص .يجب العلم ان المونة اإليبوكسية او المونة المعدله ال
يحتاجوا الى عمليات المعالجة Curingولكن المونة االسمنتية تحتاج وبشدة الى عملية معالجة سواء برش
بعض المياه على مدار ساعات التصلد او بإستخدام شيتات من البولي إيثلين لتغطية المونة االسمنتية لتمام
عملية المعالجة والمعالجه اذا لم تتم فسوف يحدث كثير من شروخ االنكماش وفقدان كثير من المقاومة لذلك
تعتبر من العمليات الهامة عند الترميم بإستخدام مونة االسمنت والرمل.
التقنية االخرى هي صب الخرسانة بكميات كبيرة داخل شدات خشبية او معدنية ويحدث هذا في حالة صب
قطاعات بسمك كبير من القطاعات التي ال يمكن صبها بالطريقة اليدوية وال يمكن صبها بإستخدام الخرسانة
المقذوفة نلجأ عندها لعمل شدات خشبية حول العنصر الخرساني بسمك الترميم المطلوب والخرسانة المصبوبة
في تلك الحالة يجب ان تكون الخرسانة عالية السيولة والتشغيلية مثل الخرسانة ذاتية الدمك او الخرسانة
البوليمرية او يمكن أيضا صب مونة أي بوكسية داخل الشدات حسب كل حالة .
كالعادة في البداية يتم عمل خطوات الترميم االعتيادية من ازالة للخرسانة التالفة وتنظيف السطح الخرساني
وحديد التسليح ودهان المادة الرابطة والمادة المانعة للصدأ وعمل ال Anchorageسواء كانت bonding
anchorageاو Screw anchorageعلي حسب االحمال الواقعة علي ال anchorsوعلي حسب
حجم الخرسانة المستخدمة في الترميم .ثم بعد ذلك يتم عمل الشدات الخشبية حول العنصر الخرساني المراد
ترميمة وصب الخرسانة من االعلى اذا كانت تمكننا من عمل فتحة في اخر الشدة وصب الخرسانة منها اما عند
صب مونة أي بوكسية فيتم حقنها من اسفل الشدة لطرد الهواء من االعلى ,ويفضل في اغلب الحاالت عمل
عزل مائي للشدة لعدم فقدان أي محتوي مائي من الخرسانة الن الخرسانة او المونة اإليبوكسية المستخدمة في
تلك الحالة تكون عالية السيولة ,وبالنسبة للخلطة الخرسانية فيراعى إستخدام مقاس اعتباري للركام يتناسب مع
سمك الخرسانة المصبوبه ويراعى اضافة الملدنات بشكل محسوب وكافي لعمل خرسانة عالية القابلية للتشغيل .
بالنسبة لترميم القطاعات الرأسية في الحوائط الخرسانية او االعمدة يتم عملها عن طريق فتح نقاط في الشدة
الخشبية يتم الصب من خاللها وتكون كل 1متر تقريبا ويتم عملها في اعلى الشدة الخشبية .
72
اما ترميم القطاعات االفقية مثل الكمرات والبالطات فيتم ترميمهم عن طريق عمل شدة افقية مستمرة اسفل
البالطة (اذا كان الترميم من االسفل ) وعمل فتحات Drillsفي البالطة وصب الخرسانة او المونة الخرسانية
من اعلى .
اما بالنسبة للكمرات التي يتم عمل ترميم من اسفلها فقط فيتم عمل شدات من اسفل ومن الجوانب ويتم عمل
فتحات من الجوانب وحقن المونة اإليبوكسية وال يفضل إستخدام خرسانة في تلك الحالة .
وبالنسبة للتقنية الثالثة من تقنيات صب الخرسانة هي الخرسانة القذوفة Shotcreteوقد تكلمنا عنها بالتفصيل
في المحاضرة السادسة .
ترميم الشروخ
القسم الثاني من التقنيات المستخدمة في اعمال الترميم هو ترميم الشروخ او ال Cracks repairويعد ترميم
الشروخ من العمليات الهامة التي تصاحب أي عملية ترميم ألي منشأ الن الشروخ هي اكثر اشكال تدهور
الخرسانة شيوعا والسبب الرئيسي في عدم تجاهلها هي امكانية توسعها والتسبب في انهيار المنشأ بشكل كامل
حتى وان لم تتوسع فيمكنها التسبب في حدوث صدأ لحديد التسليح (وجود الشروخ العميقة التي تصل حديد
التسليح بالهواء الجوي يساعد في عملية الصدأ بالتالي يفضل المبادرة بمعالجتها قبل فوات االوان وحدوث
الصدأ )ويعتمد ترميم الشروخ بشكل اساسي علي معرفة اسباب حدوثها وتصنيفها بشكل دقيق حتي يتثنى لنا
معرفة الطريقة المثلى واالسلوب االمثل في الترميم .
وتكلمنا في المحاضرة الثالثه عن فكرة ال Crack measurementاو توصيف الشرخ وقياس طولة
وعرضه وعمقة ومعرفة اذا ما كان الشرخ حي active crackاو شرخ ميت Non-active crackوكل
ذلك يساعد في معرفة سبب الشرخ ومعرفة اذا ما كان شرخا انشائيا Structural crackاو شرخ غير
انشائي Non-structural crackكل تلك المقاييس تساعد في توصيف الشرخ توصيفا كامال وتساعد أيضا
في تحديد تقنية الترميم المتبعة فهناك تقنيات تتعامل مع الشروخ الغير نشطة فقط وهناك تقنيات تتعامل مع
الشروخ السطحية الغير عميقة فقط بالتالي فان عملية توصيف الشرخ عملية هامة جدا تساعد في اختيار التقنية
االكثر فاعلية في عالج وترميم الشرخ .
وتتنوع تقنيات ترميم الشروخ وسنتكلم االن عن بعض منها وهم كاالتي
)Epoxy injection / Routing and sealing / Drilling and plugging / Dry packing /
(Autogenous healing / Overlay and surface treatments
73
التقنية االولى وهي االشهر واالكثر استعماال علي االطالق حقن المواد األي بوكسيه او ال Epoxy
injectionوهي تفيد في حالة الشروخ ذات االعماق الكبيرة والمتوسطة وتصلح أيضا للشروخ التي يمكن ان
يصل عرضها الى 0.05مم (ال تصلح للشروخ االضيق من ذلك) ويتم استعمال مادة أي بوكسية في حقن وملئ
الشروخ نظرا الن المواد اإليبوكسية ذات مقاومة ضغط وشد اعلي من الخرسانة بالتالي يتم استعادة المقاومة
للعضو الخرساني المصاب بالشرخ ويجب العلم ان تلك الطريقة ال تستعمل في حاالت الشروخ النشطة Active
cracksأي يجب ان يتم حل السبب او المشكله الناتج عنها هذا الشرخ قبل البدء في عملية المعالجة وان لم
يتم حل المشكلة يعتبر الشرخ active crackواذا تمت معالجته عن طريق الحقن سوف يتكون شرخ اخر
مماثل له بجوارة لذلك يقتصر استعمال تلك الطريقة علي الشروخ الغير نشطة فقط , Non-active cracks
أيضا ال يتم استعمال تلك في حالة العدد الكبير من الشروخ او الشروخ الكثيفة pattern cracksنظرا
لصعوبة تطبيقها عمليا وال يتم استعمالها أيضا في حالة الخرسانة المعرضة للرطوبة العالية او معرضة بشكل
مباشر للمياه مثل خرسانات الكباري والموانئ وذلك الن اغلب المواد اإليبوكسية تتأثر بالسلب بوجود الماء وال
يجب البدء في أي اعمال معالجة بإستخدام المواد اإليبوكسية ألي عنصر خرساني اال بعد التاكد التام من
تجفيف العنصر الخرساني والتأكد من عدم تعرضة ألي رطوبة اثناء عملية المعالجة (تم استحداث بعض المواد
اإليبوكسية التي تؤدي عملها بكفاءة حتى في وجود الرطوبة وتسمى Moisture tolerant epoxy
materials
وهناك طريقتين اساسيتين لتنفيذ عملية الحقن الطريقة االولى الحقن بضغط منخفض low pressure
injectionوالثانية الحقن بضغط مرتفع high pressure injection
االولى تستخدم مع الشروخ بعرض حوالي 1.5mmاو اكبر من ذلك والثانية تستخدم مع الشروخ التي بعرض
حوالي 0.75 mmاو اصغر من ذلك ووتتشابة الطريقتين في اغلب خطوات التنفيذ عدا االداة المستخدمه في
الحقن وكيفية تركيبها .
خطوات التنفيذ هي كاالتي
)Cleaning cracks / Sealing surfaces / installing entry and venting parts /
) mixing epoxy / injection / removing sealing
اوال يتم تنظيف الشروخ وازالة أي غبار متواجد بداخلها او فتات من الخرسانة او أي عوائق تمنع تغلغل
اإليبوكسي داخل عمق الشرخ بكامله ويتم ذلك بإستخدام اما الهواء المضغوط او بإستخدام ال Water jet
ولكن في حالة إستخدام المياه يجب االنتظار فترة من الزمن لجفاف الشروخ قبل البدء في عملية الحقن لذلك
يفضل إستخدام الهواء المضغوط .
ثانيا يتم غلق الشروخ Sealing surfacesلكي ال يتسرب اإليبوكسي المحقون اثناء عملية الحقن واغلب
المواد اإليبوكسية او حتي ال polyesterالتي تكلمنا عنها في المحاضرة السابقة يمكن ان تؤدي الغرض في
اغالق سطح الشرخ لحين االنتهاء من عملية الحقن (يمكن إستخدام مواد اسمنتية أيضا ) وهنا يجب التفرقة
بين الطريقتين المستخدمتين فعند إستخدام طريقة الضغط المنخفض low pressure injectionيكفي وضع
المادة علي سطح الشرخ فقط اما في طريقة الضغوط العالية high pressure injectionيتم عمل ازالة
علي شكل حرف Vاو V grooveلسطح الشرخ بعمق وليكن 10mmوبعرض 20mmوملئة بالمادة
74
التي سوف تغلق الشرخ ويتم عمل ذلك ألحتمالية تفتت المادة تحت تأثير الضغط العالي المستخدم في حقن
اإليبوكسي ويجب التاكد من جودة عملية االغالق حتى ال يحدث تسريب يؤدي الي فشل الحقن .
ثالثا عملية تركيب منافذ الحقن والتنفيس Entry and venting partsوتتم عملية التركيب عن طريق
عمل بعض الثقوب علي مسافات من 25cmالى 50cmحسب عرض الشرخ فكلما زاد عرض الشرخ
كلما زادت المسافة بين الثقوب لسهولة تغلغل المادة المحقونه وعدم الحاجة الى الكثير من الثقوب وكلما قل
عرض الشرخ كلما زاد العدد المطلوب من الثقوب وقل المسافة البينية ويكون قطر الثقب حوالي 16mmويتم
تثبيت ولحام منافذ الحقن بتلك الثقوب وهي عبارة عن حلمات تساعد في حقن اإليبوكسي Pipe nipplesويتم
لحامها في حالة عمل V grooveاما في حالة عدم عمل V grooveلسطح الشرخ عند سدة يتم إستخدام
مداخل علي شكل حرف Tوتسمى Bonded flush fitting
أيضا في بعض االحيان يتم إستخدام اجزاء معدنية لعمل ثقوب مائلة بزاوية 45درجة بجوار الشرخ وحتى
الوصول لمنتصف عمق الشرخ وحقن الشرخ بضغط عالي يصل الى 25 MPaويضمن ذلك عدم وجود أي
جزء غير محقون بجودة عالية جدا وتستخدم بتلك الطريقة . Mechanical injection ports
رابعا خلط المواد اإليبوكسية وتحضيرها وهي تأتي علي هيئة مركبين يتم خلطهم معا Hardenerو
, Adhesiveويتم الخلط اما بطريقة يدوية اوال بإستخدام الخالطات الصغيرة او الخلط بإستخدام المضخة
نفسها ويتم الخلط اثناء الضخ ويجب العلم ان زمن التصلد للمواد اإليبوكسية قليل جدا (يختلف بإختالف
الشركات المنتجة) ويجب إستخدامها بسرعة بعد الخلط مباشرة .
خامسا ضخ اإليبوكسي ويتم بواسطة ال Hydraulic pumpsالمضخات الهيدروليكية او بإستخدام مسدسات
الضخ المحمولة باليد Caulking gunsوعند الضخ في الشروخ الرأسية يتم الضخ من النقاط السفلى اوال
حتى يظهر اإليبوكسي بالنقطة التي تليها فيتم غلق تلك النقطة والصخ باالخرى وهكذا حتى الوصول ألعلي
نقطة وامتالء الشرخ بالكامل وغلق كل النقاط وامنافذ ,اما بالنسبة لالسطح االفقية فيتم اختيار نقطة بداية
الشرخ والضخ حتي الوصول الخر نقطة وامتالء الشرخ يتم معرفته عند معادلة الضغط فاذا لم يحدث معادلة
للضغط فمعني ذلك ان الشرخ لم يمتلئ بعد او ان هناك تسريبا في احد المنافذ او في المادة الغالقة للشرخ .
سادسا ازالة المادة الغالقة Removing sealing materialوتشطيب السطح بمادة التشطيب المماثلة لباقي
السطح الخرساني .
التقنية الثانية هي فتح الشروخ وسدها Routing and sealingوهي ال تصلح في حالة الشروخ النشطة
وتصلح في حالة الشروخ غير النشطة فقط Non-active cracksوهي عبارة عن فتح الشرخ بعرض
مناسب ( يفضل ان يزيد عن ) 5mmوعمل grooveعلي شكل حرف Vثم يتم ملئ ال grooveبمادة
مالئة , Sealing materialواغلب المواد التي تكلمنا عليها في المحاضرة السابقة من البوليمرات والمونة
البوليمرية واالسمنتية يمكن ان تؤدي الغرض في تلك الحالة ,ويمكن تطبيق التقنية في حالة االسطح االفقية او
الرأسية بدون الحاجة لعمالة ماهرة نظرا لسهولة التطبيق وتصلح التقنية في حالة الشروخ المعزولة الكبيرة
isolated cracksوأيضا في حالة الشروخ الشجرية الكثيفة ( Pattern cracksفي حالة الشروخ
75
الكثيفة ال يفضل عملها بسبب وجود تقنيات اسهل في التطبيق سنتكلم عنها الحقا ) ويتراوح عرض الفتحة
المطلوبه من 6mmالي 25mmحسب عرض الشرخ نفسه ويفضل عمل عمق ال grooveمساويا لعرض
الفتحة ,ويمكن ازالة الخرسانة بأي طريقة من طرق ازالة الخرسانة المذكورة في المحاضرة الخامسة وتنظيف
الفتحة بواسطة ال Air blastingاو ال water jetاو ال , Sand blastingوكالعادة ال يفضل استعمال
المياه في التنظيف عند إستخدام مواد إيبوكسية في ملئ الشرخ .
التقنية الثالثة هي الثقب والحشو Drilling and pluggingوهي تصلح في حالة محددة وهي حالة وجود
شرخ رأسي مستقيم في الحوائظ الخرسانية او في الخزانات الخرسانية ويراد ترميمة بحيث يصبح غير نافذ
للمياة او للتربة وال يتم إستخدام الطريقة اال في حالة الشروخ غير النشطة وأيضا في حالة الشروخ العميقة
فقط اما الشروخ الغير عميقة فيمكن ترميمها بطرق اخرى مثل الحقن ,ويمكن تنفيذها كاالتي:
يتم حفر ثقب بقطر من 50mmالى 75mmفي منتصف الشرخ عمودي علي اتجاه محور الحائط الخرساني
من اعلى الي اسفل عمق الشرخ ثم يتم تنظيف الثقب عن طريق ال Air blastingاو ال Water jetثم يتم
انزال اسطوانة مصنعة من الخرسانة سابقة الصب precast concrete pipeبنفس قطر الثقب لكي تساعد
في ملئ الثقب بالمونة البوليمرية او بالمواد اإليبوكسية وهذه االسطوانة الخرسانية تساعد في احكام السيطرة
علي المادة المالئة بدون أي تسريب وتساعد في عدم تحرك الخرسانة المحيطة بالثقب اثناء عملية الحقن .
76
التقنية الرابعة هي تقنية الملئ اليدوي للمونة الجافة او ال Dry packingوتعتبر من اسهل الطرق ويمكن
تطبيقها بدون وجود عمالة ماهرة وتصلح فقط للشروخ غير النشطة والتي يزيد عرضها عن 5mmوال تصلح
للشروخ االقل عرضا من ذلك وهي عبارة عن وضع المونة الجافة (ذات نسبة ماء الي اسمنت قليلة وليكن
) 0.3في فتحة يتم عملها بعرض وعمق 2cmاو 3cmعلي طول الشرخ ويفضل ان يكون عرض قاعدة
الفتحة اكبر من العرض السطحي لها ,ويجب تنظيف الفتحة علي طول الشرخ بواسطة ال air blastingاو
water jetثم بعد ذلك دهان القاعدة بمادة رابطة Bonding materialمن المواد التي تم ذكرها في
المحاضرة السادسة ثم وضع مونة اسمنت ورمل بنسبة 1اسمنت الي 3رمل وبنسبة ماء الي اسمنت قليلة لتالفي
حدوث انكماش او يمكن أيضا استعمال مونة بوليمرية او إستخدام بعض اضافات Water reducersمع
المونة العادية ويراعي إستخدام رمل بمقاس صغير حتي يناسب العرض الصغير للفتحة او الشرخ ويفضل
وضع المونة علي اكثر من مرةاو اكثر من طبقة ( طبقتين او ثالثة ) وعمل دمك جيد مع كل طبقة لتالفي
حدوث االنكماش ( في حالة إستخدام مونة بوليمرية مثل مونة اديبوند 65ليس من الضروري دهان السطح
بمادة رابطة الن المونة نفسها تكون رابطة جيدة مع الخرسانة القديمة )
التقنية الخامسة المعالجة السطحية وعمل طبقة سطحية Overlays and surface treatmentsهي
تقنية تصلح في حالة الشروخ الكثيفة الشجرية غير النشطة Non-active pattern cracksالتي تحدث
للعناصر االنشائية السطحية مثل بالطات الكباري وارضيات الجراشات وتستخدم في حالة الشروخ صغيرة
العرض Fine cracksمثل شروخ االنكماش الجاف Dry shrinkageوالمعالجة السطحية هي عبارة
عن دهان بعض المواد البوليمرية اإليبوكسية او مواد البولي استر السطح الشروخ في حالة الشروخ الغير
عميقة واالكتفاء بذلك واالعتماد علي غلق الشروخ وسدها بواسطة تلك المواد اما في حالة الشروخ الشجرية
العميقة فيتم حقنها باإليبوكسي او إستخدام تقنية ال Routing and sealingاوال ثم بعد ذلك دهانها
بالمواد اإليبوكسية وعمل المعالجة السطحية لها وهناك طريقة اخرى أيضا يمكن عملها في حالة الشروخ
77
الشجرية العميقة او الغير عميقة وهي عمل طبقة سطحية فوق البالطة الخرسانية بسمك حوالي 20mmاو
30mmمن الخرسانة البوليمرية او المونة البوليمرية ويتم تنظيف وتخشين السطح الخرساني قبلها ودهان مادة
رابطة في حالة إستخدام مونة عادية اما في حالة المونة البوليمرية (مونة اديبوند )65فيمكن عدم دهان مادة
رابطة واالكتفاء بتخشين السطح فقط ويرجى االخذ في االعتبار ان اضافة الطبقة السطحية ال يتم عملة اال في
حالة الشروخ الكثيفة جدا والمنتشرة في البالطة الخرسانية التي ال يمكن إستخدام تقنيات اخرى معها واذا تم
إستخدام تقنيات اخرى ستكون تكلفتها عالية .
عند وجود العناصر الخرسانية التي بها شروخ داخل وسط رطب نسبيا او معرضة بشكل مباشر للماء مثل
المنشآت المائية الضخمة مثل السدود والكباري تحدث عملية اصالح وترميم ذاتية للشروخ الصغيرة والغير
عميقة تسمى تلك العملية االلتئام الذاتي Autogenous healingاو المعالجة الذاتية وهي كيميائية تشبه
عملية المعالجة Curingتحدث للخرسانة المعرضة بشكل مباشر لوسط رطب او للماء تؤدي الي التئام
الشروخ ويرجى العلم ان االلتئام ال يحدث اال في حالة الشروخ غير النشطة فقط الغير معرضة ألي اجهادات
شد وأيضا لن يحدث في حالة وجود تدفق للمياة بسرعة داخل الشرخ مما يساعد في حدوث تكهف
Cavitationوال يساعد علي االلتئام الذاتي اطالقا .
يتبقى لنا تقنيتين يستعمالن مع الشروخ النشطة Active cracksالمعرضة الجهادت شد ويحتمل تحركها
وهاتان التقنيتان هما Flexible sealingو Crack stitching
اوال ترميم الشرخ بمادة مرنة تسمح بالحركة Flexible sealingويتم عملة في حالة الشروخ النشطة
active cracksويتم تنفيذه كاالتي :في البداية يتم فتح الشرخ وعمل شق طولي بطول الشرخ عرضة
يتناسب مع مقدار الحركة المتوقعة للشرخ حتى يعمل الشق الطولي كنقطة اتصال jointتسمح بالحركة ثم يتم
تنظيف الشق الطولي بواسطة ال air blastingاو ال water jetثم يتم تثبيت شريحة معدنية Bond
breakerفي اسفل قاعدة الشق حتي يتم منع االتصال بين سطح الشرخ السفلي وقاعدة المادة المالئة (ألنه اذا
تم االتصال سيحدث تركيز اجهادات عند قاعدة المادة المالئة ويحدث االنهيار وال يتوزع الحمل علي كامل
السمك ويحدث االنهيار في اسفل سمك المادة المالئة ) ثم يتم ملئ الشق الطولي او الفتحة بمواد مالئة مرنة او
مطاطية تسمح بالحركة وتسمى ال joint sealersوأحد انواعها المواد البيتومينية .
ثانيا تقنية تزرير او تحزيم الشرخ Crack stitchingوتلك التقنية ال تسمح بحركة الشرخ وتمنعها نهائيا
وبالتالي تنقل االحمال واالجهادات المسببة للشرخ الى مكان اخر بالعنصر الخرساني واذا لم يتم الترميم
والتدعيم للعنصر الخرساني عن طريق زيادة القطاع فسوف تنشأ شروخ جديد بجوار الشرخ المرمم بواسطة
تنقية ال Stitching
تتم التقنية عن طريق تحزيم الشرخ بواسطة اسياخ حديدية اقطارها حوالي 6mmاو 8mmتتوزع علي كامل
طول الشرخ علي مسافات من 10cmالى 50cmحسب اجهادات الشد المسببة للشرخ وتكون االسياخ علي
شكل حرف Uويتم عمل anchorsيمين ويسار الشرخ لتزريع اشأي ر االسياخ بها ( تم ذكر عملية ال
عند ارادة نقل Anchoringفي المحاضرة الخامسة ) ويجب التذكير ان تلك التقنية يتم إستخدامها
في غير تلك الحالة ستنشأ شروخ جديدة االجهادات من علي الشرخ الي مكان اخر النه لو تم إستخدامها
. . شيء في ذلك يفيد ولن ترميمة المراد الشرخ بجوار
78
تكلمنا في المحاضرة السابقة عن التقنيات التي تستخدم في اعمال الترميم والتدعيم وذكرنا انها تنقسم الى ثالثة
اقسام رئيسية اولها صب الخرسانة او المونة االسمنتية او اإليبوكسية بطرق مختلفة Placing concretes
or mortars techniquesوثاني قسم حقن وترميم الشروخ المختلفة Injection and cracks
repair techniquesثالث قسم يختص بزيادة مساحة القطاع الخرساني عن طريق اضافة قطاع خرساني
اضافي او تسليح اضافي او مواد اخرى Additional section techniquesوتكلمنا عن اول قسمين في
المحاضرة السابقة وسنتكلم عن القسم الثالث في تلك المحاضرة ويجب ان نذكر ان القسم الثالث من التقنيات يتم
استعمالة في عمليات الترميم وأيضا في عمليات التدعيم اما القسمين السابقين يستعملوا في اعمال الترميم فقط
(الفرق بين الترميم والتدعيم تم ذكرة في المحاضرة السابقة ).
يجب العلم ان ما سنشرحه في تلك المحاضرة من تقنيات ما هي اال عبارة عن مجموعة من العمليات واالفكار
التي تم ذكرها في محاضرات سابقة ,تلك العمليات مثل تنظيف حديد التسليح من الصدأ بمواد مانعة للصدأ ,
طرق ازالة الخرسانة ,تثبيت وتزريع اسياخ حديد التسليح والجوأي ط داخل الخرسانة وأيضا المواد
المستعملة في ربط الخرسانة الجديدة بالقديمة والمستعملة في تحسين خواص الخرسانة المختلفة ,الخرسانة
المقذوفة واستعمالها وخواصها ,كل تلك االفكار والعمليات تم ذكرها في محاضرات سابقة وسيتم استعمالها في
تلك المحاضرة في تطبيقات عملية لتوصلنا لعمل الترميم او التدعيم الصحيح للعناصر الخرسانية .
هناك الكثير من التقنيات التي تستخدم لزيادة كفاءة القطاع الخرساني وسوف نذكر منها االتي في البداية
(زيادة القطاع الخرساني /additional reinforced concrete sectionاضافة قطاعات معدنية من
الصلب / additional steel sectionاضافة قطاعات من المواد البوليمرية المسلحة بااللياف
)additional fiber reinforced polymers FRP
اوال هناك خمس خطوات يتم عملهم في اغلب التقنيات الخطوة االولي وهي رفع االحمال عن العنصر المراد
ترميمه وعمل نظام يسمح بنقل االحمال بشكل امن Shoring and jacking system to transfer
( loadsالخطوة االولى يتم عملها فقط في حاالت الترميم اما عند التدعيم فال يوجد حاجة لنقل االحمال الن
العنصر سليم وال يوجد به أي ضرر يمنعه عن نقل االحمال )
الخطوة الثانية هي ازالة الخرسانة التالفة وتنظيف حديد التسليح ودهانه بمادة مانعة للصدأ Removal of
concrete , cleaning of steel and applying corrosion inhibitor material
الخطوة الثالثة عملية الربط بين القطاع القديم والجديد عن طريق المواد الرابطة وتزريع وصالت القص
ووصالت الحديد الرئيسي والكانات Bonding material , anchoring for shear connectors
and anchoring for steel connectors
الخطوة الرابعة اعداد الشدة الخشبية واعداد التسليح االضافي preparing formwork and additional
reinforcement
الخطوة الخامسة الصب اما عن طريق الصب العادي في الشدات الخشبية او الصب بإستخدام الخرسانة
المقذوفة Concrete pouring or shotcrete
وسوف نطبق اغلب الخطوات علي كل تقنية من التقنيات التي سوف ندرسها .
حمل االحمال الواقعة بالفعل علي العنصر القديم وسيساهم فقط في حمل االحمال الجديدة المضافة الن اغلب
االجهادات قد وقعت بالفعل علي العنصر القديم وقد قامت بعمل تشكالت به ولذلك يلزم ازالتها اوال ثم ترميم
العنصر ثم ارجاعها لكي يتحمل القطاعين الجديد والقديم كافة االجهادات معا ,ويتم ذلك عن طريق رفع الحمل
بالروافع الهيدروليكية ووضع دعامات مؤقتة الى االنتهاء من اعمال الترميم ثم ازالة الدعامات المؤقتة وارجاع
الحمل الى القطاع ,فمثال عند ترميم كمرة رئيسية محملة بكمرات ثانوية يتم وضع دعامات رأسية مؤقتة اسفل
الكمرات الثانوية ورفعها بواسطة الروافع الهيدروليكية hydraulic jacksحتى ازالة الحمل من على الكمرة
الرئيسية ومثال اخر عند ترميم عمود خرساني محمل ببالطة خرسانية نظامها االنشائي flat slabيمكن وضع
اربع كمرات معدنية صغيرة علي حواف العمود ووصلها بدعامات رأسية ترفع بواسطة الروافع الهيدروليكية
وهكذا.
ثم بعد ذلك يتم ازالة الخرسانة و تنظيف اسياخ حديد التسليح بأي من الطرق المذكورة بالمحاضرة الخامسة
ودهان حديد التسليح االصلي بعد تنظيفة من الصدأ او أي شىء اخر بمادة مانعة للصدا وتم التكلم عنها في
المحاضرة السادسة ثم البدء في عملية ربط الخرسانة القديمة بالخرسانة الجديدة عن طريق دهان مادة رابطة
Bonding materialوعن طريق عمل anchoringاو تثبيت ألشاير اسياخ حديد القص او وصالت
القص Shear connectorsوهي اسياخ معدنية علي شكل حرف Lيتم تثبيت الطرف المستقيم داخل
الخرسانة القديمة بعمق يتم معرفتة بواسطة المصمم االنشائي والطرف االخر الحر يترك لكي يتم صب
الخرسانة الجديدة عليه لكي يقوي من الرابطة بين الخرسانة القديمة والجديدة وتم شرح عملية ال anchoring
في المحاضرة الخامسة وشرح انواع ال anchorage materialsالمستعملة والطرق المختلفة للتنفيذ مثل
injection systemوال Capsule systemويتم عمل تثبيت لوصالت القص في اغلب العناصر
الخرسانية بواسطة ال injection systemولكن يفضل عند تثبيت وصالت في اسفل البالطات أي عند
زيادة القطاع الخرساني من اسفل إستخدام نظام ال Capsule systemاو إستخدام نظام الحقن ولكن
بمواد عالية اللزوجة ويجب التاكد ان المواد اإليبوكسية او االسمنتية المستخدمة في نظام الحقن عالية اللزوجة
ألن اتجاه الحقن داخل الثقب عكس اتجاة الجاذبية بالتالي يمكن ان يفقد الثقب الكثير منها اثناء عملية الحقن مما
يترك فراغات حول وصالت القص مما يضعفها
80
يرجي العلم انه في حالة الرغبة في زيادة حديد التسليح فقط بدون الزيادة الكبيرة في القطاع الخرساني كمثال
لهذا كمرة خرسانية حدث لها انهيار لحديد التسليح الرئيسي في االسفل وتم عمل اعادة تصميم لها ووجد انه
يكفي لترميمها زيادة حديد التسليح الرئيسي فقط وال نحتاج القطاع الخرساني ففي تلك الحالة يمكن عدم عمل
وصالت القص واالكتفاء بدهان المادة الرابطة وعمل وصالت الحديد الرئيسي والكانات ويتم عمل تثبيت
الشاير الحديد الرئيسي للعنصر في العنصر المحمل علية فمثال عند ترميم كمرة يتم عمل تثبيت الشاير الحديد
الرئيسي المضاف داخل االعمدة المحملة عليها تلك الكمرة ,او مثال عند عمل ترميم لعمود خرساني يتم تثبيت
اشاير الحديد الرئيسي المضاف داخل القاعدة الخرسانية المحمل عليها ذلك العمود ,بالنسبة للكمرات الخرسانية
فيجب تثبيت الكانات الجديدة المضافة في قطاع الكمرة االصلي بوساطة عمل anchorsلفرعي الكانة
وادخالها بشكل يكفي لتثبيتها وذلك في حالة اضافة قطاع خرساني للكمرة من ثالث جوانب او من جانب واحد
فقط ,وأيضا هناك حالة اخرى يتم بها اضافة حديد تسليح رئيسي فقط بدون زيادة في القطاع وبدون اضافة
كانات وفي تلك الحالة يتم تثبيت الحديد الرئيسي المضاف اما بواسطة anchorsواشاير في العمود كما
ذكرنا سابقا او بواسطة اللحام weldingفي الحديد الرئيسي االصلي ويكون الحديد المضاف في تلك الحالة
داخل القطاع االصلي وال نحتاج اال ألضافة الغطاء الخرساني ويمكن ان يتم عمله يدويا بواسطة التلبيش او ان
كان اكبر من 5cmيتم عملة بواسطة الخرسانة المقذوفة . shotcrete
بعد عمل وصالت القص ووصالت الحديد الرئيسي يتم البدء في اعداد الشدات الخشبية او المعدنية الالزمة
الحتواء القطاع الخرساني االضافي ويجب ان يتوفر في تلك الشدة كل ما يجب ان يتوفر في شدء البناء العادية
من جساءة وتحمل الجهادت معدات ضخ الخرسانة ومن صفات عدم النفاذية التي تتمتع بها شدات البناء الخشبية
او المعدنية العادية ويجب أيضا عمل فتحات في الشدات لصب القطاعات االضافية في االعمدة والكمرات ,
وفي حالة صب قطاع خرساني اضافي سفلي في البالطات يتم عمل فتحات في البالطات االصلية يتم الصب من
خاللها من اعلى او يتم ادخال انابيب الضخ من خاللها ولكن في تلك الحالة يجب التاكد من تحمل الشدة للضغط
الكبير الناتج عن انابيب ضخ الخرسانة وفي الحاالت التي يصعب الوصول للخرسانة يتم إستخدام انواع خاصة
من الخرسانة مثل الخرسانة ذاتية الدمك التي ال تحتاج إلستخدام أي هزازات ويمكن صبها من اضيق الفتحات
,وبعد عمل الشدات الخشبية يتم اعداد حديد التسليح المضاف وربطة بالكانات المضافة وباالشاير التي تم
تزريعها مسبقا ووضعه في اماكنه الصحيحة وتثبيتة جيدا نظرا لصعوبة الوصول اليه اثناء الصب مما يجعله
قابال للتحريك او تغيير مكانه ,ثم يتم صب الخرسانة بالطرق في االماكن ومن الفتحات المخطط لها او حتى يتم
إستخدام الخرسانة المقذوفة وقد تكلمنا عليها اكثر من مرة مسبقا .
81
كما يمكن استعمال الواح من الصلب او من الزوايا والخوص الحديدية في تدعيم وترميم العناصر الخرسانية
(غالبا ما تستخدم تلك الطريقة مع االعمدة والكمرات فقط ) ويمكن إستخدام االلواح في تحسين مقاومة االنحناء
و القص والضغط في كل من االعمدة والكمرات بطرق مختلفة ,وخطوات التنفيذ مماثلة لخطوات زيادة القطاع
الخرساني ,في البداية يتم عمل ازالة لالحمال من علي العنصر الخرساني كما ذكرنا سابقا اذا كان المراد
ترميم العنصر وفي حالة التدعيم ال يشترط ذلك ثم يتم ازالة الغطاء الخرساني كامال وتنظيف حديد التسليح
للعنصر اذا كان معرضا للصدأ ودهانه بمادة مانعة للصدأ والبدء في تخشين وتسوية السطح الخرساني ودهانه
بمادة رابطة ( Bonding materialيجب ان تكون المادة الرابطة قابلة للربط بين الخرسانة والحديد ويجب
التأكد من ذلك) ويتم عمل ثقوب anchorsفي الخرسانة وفي الحديد لربطهم معا بواسطة مسامير من الصلب
Steel boltsويتم دهان قطاعات الصلب بطبقة من المونة اإليبوكسية البوليمرية بسمك اقل من 1cmثم يتم
وضع لصق االلواح باالسطح الخرسانية وتثبيتها بواسطة المسامير في االماكن المحددة لها ثم يتم دهانها بمادة
مانعة للصدأ او في بعض االحيان عند عمل ترميم او تدعيم لعمود خرساني ووضع الواح او زوايا من جميع
جهات العمود يمكن صب خرسانة او مونة اسمنتية او مونة اسمنتية معدلة بسمك 5cmحول العمود للحفاظ
علي االلواح المعدنية بعيدة عن الصدأ والضافة طبقة سميكة حامية لأللواح فيما يعرف بال Steel profile
. jacketing
والشائع في ترميم وتدعيم االعمدة الخرسانية تثبيت الزوايا المعدنية في زوايا العمود االربعة وربط الزوايا
المعدنية معا عن طريق الواح عرضية Strapsموزعة علي طول العمود مماثلة للكانات وتقوم بعملها في
ربط الزوايا معا وتحزيم العمود ,ويجب القول ان تحزيم االعمدة او الكمرات بذلك االسلوب المكون من
الزوايا وااللواح الرابطة او حتى بإستخدام الواح مستمرة تحيط العمود او الكمرة من جميع االتجاهات ولحامها
معا يؤدي الي عمل تاثير التحزيم او ال Confinementالذي بدوره يحسن من مقاومة القص في الكمرات
ويحسن من مقاومة الضغط والقص في االعمدة ,ويمكن القول بان تأثير ال confinementهو ما يميز
طريقة إستخدام االلواح المعدنيه في الترميم والتدعيم لذلك في الحاالت التي ال يمكن عمل تحزيم فيها مثل
حاالت العناصر الخرسانية المسطحة مثل البالطات والحوائط ال تستخدم فيها تلك الطريقة بل عندها يتم إستخدام
طرق اخرى مثل زيادة القطاع الخرساني او إستخدام composite materialsمثل . FRP
82
في بعض االحيان عند إستخدام سمك كبير من االلواح المعدنية يجب تحسين الربط بين االلواح والخرسانة فيتم
وضع اسالك شبك Wire meshعلى هيئة طبقة او طبقتين ولحامهم بااللواح المعدنية ودهان المونة
اإليبوكسية بسمك 1cmعليهم ويعمل ذلك علي تحسين الرابطة بين االلواح او القطاعات وبين الخرسانة
القديمة باالضافة بالطبع لدهان الخرسانة بمادة رابطة وعمل مسامير التثبيت .
من اكثر التقنيات الشائع إستخدامها في السنوات االخيرة حديثا هي تقنية المواد البوليمرية المسلحة بااللياف
Fiber reinforced polymers FRPوخصوصا المستخدم فيها الياف الكربون CFRPوالشائع
وجودها في االسواق تحت اسم الياف الكربون او ال Carbon fibersوبشكل عام فأن تلك المواد تتكون من
مادتين رئيسيتين ومن مادة تساعد علي االلتصاق بالقطاع الخرساني المادة الرئيسية االولي هي ما يعرف بال
matrixوهي مادة بوليمرية لها اساس إيبوكسي او بولي استر والمادة الرئيسية الثانية هي االلياف Fibers
سواء الياف الكربون او الزجاج او االرميد والمادة التي تقوم بعملية الربط هي مادة أي بوكسية ,اثناء صناعة
ال FRPيتم المزج بين المواد البوليمرية وااللياف بطرق صناعية مختلفة ووظيفة المادة البوليمرية تعتبر
حماية لاللياف من البري واالحتكاك وتعتبر كمادة تساعد علي ربط االلياف ببعضها البعض وتساعد علي
توزيع االحمال علي كل االلياف واشراكهم في تحمل الحمل وتؤثر المواد البوليمرية تأثير مباشر علي خواص
ال FRPوتحديدا علي مقاومة القص ومقاومة الضغط والخواص الفيزيائية مثل االنصهار واللزوجة وتحمل
بالمواد البوليمرية وطريقة التصنيع النهم يؤثروا بشكل مباشر علي درجات الحرارة لذلك يجب اإلهتمام
خواص ال , FRPاما بالنسبة لاللياف فهي تعمل عمل اسياخ الحديد في الخرسانة ووتحمل احمال الشد
وتعطي ال FRPمقاومة شد كبيرة جدا مقارنة بالمواد االخرى وذلك يرجع الن االلياف سواء الياف الكربون
او الزجاج او االرميد اصال لها مقاومة شد كبيرة جدا تتراوح بين 3500 MPaالى 6000 MPa
واذا نظرنا لمقاومة الشد لمواد ال FRPالمستخدم بها الياف الكربون مثال CFRPسنجدها تتراوح بين
1300MPaالى 2800MPaوذلك اكثر من ثالثة اضعاف مقاومة الحديد مما يجعل إستخدامها مفيد جدا
من كل النواحي .
واذا كانت مادة االلياف هي الزجاج فتسمى GFRPواذا كانت الكربون CFRPواذا كانت االرميد AFRP
واالكثر انتشارا واستعماال هي الياف الكربون .
ويتم تصنيع ال FRPعلي هيئة شكلين اما موحدة االتجاه Unidirectionalاو متقاطعة االتجاة
Multidirectionalاالولى تكون بها االلياف متراصة معا في اتجاه واحد ويجب وضع رقائق ال FRPمن
ذلك النوع في نفس اتجاه الشد المراد مقاومتة فمثال عند لصقها باسفل الكمرات يتم وضع اتجاه االلياف في نفس
اتجاه اجهاد الشد أي في نفس اتجاه محور الكمرة والثانية متقاطعة االتجاة يمكن وضعها بأي طريقة .
ويمكن تقسيم شرائح ال FRPطبقا لطريقة التنفيذ لقسمين رئيسيين Wet lay upو prefabricated
elementsاالولى عبارة عن رقائق وشيتات مسطحة بابعاد كبيرة FRP Sheetsويجب وضع المادة
اإليبوكسية عليها بواسطة ادوات الدهان (الرول) قبل وضعها علي السطح الخرساني والثانية هي شرائح طولية
صغيرة Strips or Strapsمسبقة التشكيل يتم لصقها علي االسطح الخرسانية مباشرة وال نحتاج لدهانها
بالمواد اإليبوكسية ويتم إستخدامها غالبا لمقاومة القص طبقا الحجامها الصغيرة .
83
وخطوات الترميم والتدعيم بإستخدام FRPوخصوصا CFRPالياف الكربون كاالتي :يتم تنظيف السطح
الخرساني وتخشينة وتسويته بواسطة Sand blastingوتعتبر هي الطريقة المثلى للتخشين والتنظيف في
عملية التدعيم بوساطة FRPثم يتم تقطيع شرائح ال FRPحسب االبعاد المطلوبه للكمرات او لالعمدة او
ألي عنصر خرساني اخر ,ثم تنظيف الشرائح من غبار الكربون الناتج عن عملية التصنيع جيدا ,بعد ذلك اذا
كانت ال FRPالمستخدم الشرائح الطولية المسبقة الصنع Prefabricated elementsيتم خلط المادة
الالصقة اإليبوكسية ( مثل Sikadur-30التي تنتجه شركة سيكا وتم ذكرة في المحاضرة السادسة) ودهانها
علي السطح الخرساني ثم بعدها مباشرة وضح الشرائح في اماكنها المحددة والضغط عليها بواسطة الرول
Rollerحتي التاكد من عدم وجود أي فقاقيع هوائية بين الشرائح وبين المادة الالصقة والخرسانة ,اما اذا
كانت الشيتات المستخدمة Wet lay upيتم دهانها اوال ببعض المواد اإليبوكسية (مثل مادة Sikadur-330
او Sikadur-300من منتجات شركة سيكا ) ثم بعد ذلك يتم لصقها علي االسطح المدهونة مسبقا بالمواد
الالصقة ( )Sikadur-30في اماكنها المحددة والضغط عليها بواسطة الرول للتاكد من عدم وجود أي فقاقيع
هوائية .
84
يتم إستخدام رقائق ال CFRPبكثرة في عملية تحسين مقاومة االنحناء للكمرات ويمكن عمل ذلك ببساطة
بواسطة لصق شيتات CFRPفي منطقة الشد من اسفل الكمرة في منتصف البحر ولكن يفضل اكمال التدعيم
علي كامل الكمرة وليس في منتصف البحر فقط ألن كثير من االنهيارات تحدث نتيجة ال Debondingاو
فقدان الربط بين القطاع الخرساني وبين CFRPفي نهاية الرقائق في نهاية وبداية الكمرة كما يفضل أيضا
لتجنب هذا االنهيار نهائيا لصق شرائح من CFRPفي نهاية بحر الكمرة من الجانبين وتكون تلك الشرائح
Prefabricated stripsعلي شكل حرف Uتطوق الكمرة من الثالث جوانب ان امكن حتي نتفادى مشكلة
ال Debondingالحادث في نهايتي الكمرة نهائيا .ويتم تحسين مقاومة االنحناء في البالطات عن طريق
لصق شيتات ال CFRPمن اسفل البالطات اذا كان المراد تقوية االنحناء في المنتصف ومن اعلى اذا كان
المراد تقوية االنحناء فوق الكمرات في اماكن العزم السالب من البالطة .
كما يمكن تحسين مقاومة القص في الكمرات عن طريق اما لصق شيتات ال CFRPعلي جوانب الكمرات
بالكامل او عن طريق عمل شرائح Prefabricated stripsعلي شكل حرف Uعلي مسافات علي كامل
للنهاية ولكن ذلك الحل غير عملي بالمرة لصعوبة طول الكمرة او عن طريق تغليف الكمرة من البداية
الوصول الى كافة جوانب الكمرة في الواقع العملي .
ولكن اذا اردنا معرفة تأثير ال Confinementاو التحزيم يمكن دراسته علي االعمدة فبسهولة يمكن تطويق
االعمدة بشيتات من ال CFRPعلي كامل مساحتها الجانبية وسنجد ان ال Confinementيحسن من
مقاومة الضغط ويحسن من مرونة العناصر ويقلل من االنبعاج سواء من العناصر الرأسية نفسها او من انبعاج
االسياخ داخل العناصر كما يفضل دائما في االعمدة لصق اكثر من طبقة من CFRPويفضل ان تكون طريقة
التنفيذهي Wet lay upالنها تؤدي رابطة جيدة بين الطبقات المتتالية لل . CFRP
في بعض االحيان عندما يكون الحمل المطلوب من شرائح ال CFRPتحمله كبير ومن المتوقع حدوث انهيار
Debondingيتم اللجوء لبعض الحلول منها عمل Anchorageاو تثبيت للشرائح بواسطة مسامير معدنية
Boltsولكن تم اكتشاف ان المسامير تقطع مسارات االلياف وتضعف منها وبالتالي تضعف من شرائح ال
CFRPككل وتقلل من كفائتها لذلك تم عمل ابحاث كثيرة علي إستخدام مواد اخرى بديلة للمسامير المعدنية
لعمل ال Anchorageوتم التوصل الي ان افضل مادة تستخدم ك Anchorهي ال CFRPنفسها
والطريقة المبتكرة إلستخدام الشيتات هي عبارة عن لف جزء صغير من الشيتات علي هيئة مخروط او
اسطوانة وغمر الجزء السفلي منها في المواد اإليبوكسية المستعملة في ملئ ال ( Anchorsتم ذكرها في
المحاضرة السادسة) ثم ادخالها في ثقوب داخل الخرسانة ويمكن اعتبارها انها ال تؤثر علي اداء ال CFRP
بشكل كبير ويفضل إستخدامها دائما معه في وجود االحمال الكبيرة .
85
يجب ان يحتفظ المنشأ الخرساني باداؤه ثابتا طوال فترة خدمته او طوال عمره االفتراضي وبالتالي من اجل
الحفاظ دائما على االداء فوق المستوى المطلوب يجب المداومة علي عمليات الصيانة التي تساعد بشكل رئيسي
في ابقاء المنشأ على حالته المصمم عليها ,ولقد تبين لنا من دراستنا في المحاضرات السابقة تنوع طرق
االصالحات والترميم وسوف يتبين لنا من الواقع العملي مدى تكلفة عمليات االصالح تلك ومدى تأثيرها
االقتصادي الكبير وكيف ان مالك المنشآت ال يفضلون دائما اللجوء الى عمليات االصالح لتكلفتها العالية لذلك
تعد الصيانة الدورية للمنشآت من العوامل التي تؤدي الي عدم اللجوء لعمليات االصالح او حتى التقليل منها ,
الن الصيانة تؤدي الى كشف العيوب بالمنشآت مبكرا قبل ان تتفاخم وتظهر بالتالي يمكن معالجتها مبكرا باقل
التكاليف .
ويمكن وضع اسس تبنى عليها خطة الصيانة وتلك االسس ثابتة في اغلب الحاالت وهي :اوال يجب ان تخفض
عمليات الصيانة من تكلفة االصالح والترميم النهائية للمبني في اخر عمرة االفتراضي واال لم يكن للصيانة
مغذى ,ثانيا ان تكون عمليات الصيانة في حدود الميزانية المسموحة لها وال تتعداها كي ال تؤثر علي العائد
االقتصادي من المنشأ ,ثالثا يجب ان ال تؤثر عمليات الصيانة علي اداء المنشأ والنشاطات اليومية به .
وعدم القيام باعمال الفحص والصيانة يمكن ان يؤدي الى عدم قدرة االعضاء الخرسانية علي تأدية وظيفتها
ويمكن ان يؤدي الي تدهورها وربما انهيارها ,وفي بعض االحيان يؤثر تدهورها بالسلب علي راحة العنصر
البشري بالمنشأ ,وفي بعض االحيان يؤثر علي مظهر المنشأ الخارجي كل ذلك يمكن تفادية بالقيام باعمال
الصيانة الدورية .
ويتم تعريف الصيانة على انها بعض العمليات التي تهدف ألبقاء المنشأ في وضعه الحالي واكتشاف أي تدهور
ومعالجتة مبكرا .
وتشمل اعمال الصيانة ثالثة اعمال رئيسية اوال الفحص , Inspectionثانيا الترميم واالصالح , Repair
ثالثا الصيانة الوقائية او يمكن تسميتها الحماية . Protectionبالنسبة العمال الفحص فعادة ما يتم عمله في
الصيانة هو اعمال الفحص الصغيرة الدورية مثل الفحص البصري Visual inspectionو site survey
و crack measurementو hammer tapping surveysوكل تلك العمليات تم ذكرها بوضوح في
المحاضرة الثالثة ,اما بالنسبة العمال الترميم مثل صب الخرسانة ومعالجة الشروخ وزيادة كفاءة القطاع
الخرساني فتم ذكرهم بالكامل في المحاضرة السابعة والثامنة ,اما الجزء االخير وهو المتعلق بالحماية
Protectionفهو ما سنتكلم عنه في تلك المحاضرة .
تعرف الحماية Protectionعلى انها بعض االجراءات التي يتم اتخاذها البقاء الخرسانة في وضع امن
وتجنب حدوث أي تدهور لها .
وغالبا ما تتعلق الحماية دائما باالسطح الخرسانية ويتم حماية الخرسانة من اشياء متعددة مثل تغلل الكلوريدات
داخلها او حدوث التحول الكربوني (الكربنة )Carbonationاو حماية الخرسانة من ظاهرة التجمد والذوبان
Freezing and thawingاو حمايتها من نفاذ المياه بداخلها ثم تبخرها وتركها لالمالح علي سطح
الخرسانة او حمايتها من التاكل بالبري واالحتكاك Abrasionاو حمايتها من هجوم الكبريتات Sulfate
attacksاو االحماض Acid attacksاو الكيماويات بشكل عام ,اذا توقعنا حدوث أي من تلك االشياء
للخرسانة يجب عمل اجراءات خاصة لحمايتها .
وانواع الحماية الرئيسية التي يمكن عملها للخرسانة تنقسم الى نوعين رئيسيين النوع االول هو المعالجة
السطحية والعزل المائي Surface treatments and waterproofingوالنوع الثاني هو الحماية
الكاثودية Cathodic protection
86
يتم تطبيق المعالجات السطحية على الهيكل الخرساني لتحسين مظهره أو لحماية الهيكل من أي تدهور محتمل
وذلك تطبيقا لمبدأ الوقاية والمطلوب الرئيسي للمعالجة السطحية هو تعزيز متانة العنصر الخرساني
Durabilityواطالة مدة عمرة االفتراضي .
هناك مبادئ تقوم عليها عملية المعالجة السطحية Surface treatmentsاولها منع نفاذ المياه او الرطوبة
او االبخرة الي داخل الخرسانة او بمعنى اخر المحافظة علي العنصر الخرساني جافا وذلك عند وجود احتمالية
امتصاصة لمحتوى مائي يمكن ان يحتوي علي الكلوريدات او االحماض او الكبريتات او أي مواد كيماوية
ضارة او أي امالح يمكن ان تؤثر علي الخرسانة وحتى في بعض االحيان ان كان المحتوى المائي نقي ال
يفضل نفاذة وامتصاصة لتجنب حدوث ظاهرة التجمد والذوبان بالتالي جزء كبير من وسائل المعالجة السطحية
مبادئها تقوم على منع نفاذ أي سوائل الي داخل الخرسانة ,ثاني مبادئها هو منع اتصال الخرسانة بالمواد
الضارة مثل مصانع الكيماويات فيجب عمل حماية خاصة للعناصر الخرسانية المعرضة بشكل مباشر للمواد
الكيميائية لمنع االتصال بينها وبين الخرسانة ,ثالث مبادئها هو منع أي فقد يحدث في السطح الخرساني مثل
البري واالحتكاك ومنع أي تآكل يمكن حدوثة .
ويمكن تحقيق المبدأ االول وهو عدم نفاذية الماء عن طريق اربع طرق مختلفة او اربع مواد تعمل بطرق
مختلفة تؤدي كلها الى عدم نفاذية الماء ولكن بدرجات مختلفة وهي كاالتي ( الطبقات السطحية Coatings
/ and sealersسد بطانات الفجوات / Pore linersالسد الكلي للفجوات / Pore blockersالتغطية
بطبقة سميكة ) Renderings
87
الطبقات السطحية coatings and sealersهي عبارة عن مواد ذات اساس إيبوكسي او اكرليك او
بوليستر او كثير من المواد االخرى يمكن استعمالها في عمل الطبقات السطحية ,تلك الطبقات تكون ذات سمك
من 0.1mmالى 0.5mmوهي تهدف لعمل حاجز بين العنصر الخرساني وبين أي محتوى مائي مباشر
ابخرة في الهواء الجوي كما يمكن إستخدام طبقتين فيما اكثر لزيادة التاكد من فاعلية الحماية وتعتبر شائعة
اإلستخدام في اعمال الدهانات وتعرف باسم "دهان السيلر" وتلك المواد هدفها الرئيسي هو تكوين طبقة حامية
للسطح الخرساني تمنع أي اتصال مباشر بين الخرسانة وأي محتوى رطوبي ,كما يمكن إستخدام بعض
الركام الصغير (الرمل) مع بعض االنواع لتكوين طبقة سميكة تزيدعن 0.5mmلتحسين مقاومة البري
واالحتكاك بجوار حماية السطح ضد الماء .
سد بطانات الفجوات pore linersهي مواد هدفها الرئيسي طرد الماء او المحتوى الرطوبي من اسطح
الخرساني ومنع نفاذيتة وطريقة عملها انها تتواجد علي االسطح الداخلية لمسام الخرسانة وتمنع مرور جزيئات
الماء عبر تلك المسام واغلب تلك المواد لها اساس سيليكوني Silicone based materialsوتتوزع على
اعماق تصل الى 3mmداخل السطح الخرساني وداخل المسام الخرسانية .
السد الكلي للفجوات Pore blockersهي مواد تهدف الي التغلغل داخل المسام وسدها سدا كليا يمنع الماء
او المحتوى الرطوب من المرور خاللها وهي في العادة مواد تعمل علي التفاعل مع مكونات الخرسانة لغلق
المسام وسدها كما اثبتت ابحاث متعدد ة ان تلك المواد تعمل علي تحسين مقاومة البري واالحتكاك بجوار انها
مواد تمنع نفاذية الماء .
التغطية بطبقة سميكة Renderingوهو في العادة التغطية بطبقة من المونة االسمنتية او البوليمرية او
المونة المعدلة ويتم ذلك بطرق الطرطشة العادية او بطريقة الخرسانة المقذوفة Shotcreteوعند إستخدام
مونة اسمنتية معدلة يتم تقليل النفاذية ويتم تحسين مقاومة البري واالحتكاك بشكل كبير .
التطبيقات التي يمكن إستخدام المعالجات السطحية فيها تتعدد وسوف نذكر البعض منها على سبيل المثال :اوال
للحماية من ظاهرة الكربنة (دخول ثاني اكسيد الكربون الموجود بالهواء الجوي الي داخل العنصر الخرساني
وتفاعله مع المحتوى المائي المتبقي داخل العنصر الخرساني وإنتاجة للمحاليل الحامضية التي تساعد على صدأ
حديد التسليح ) يتم إستخدام الطبقات السطحية Coatings and sealersلكي تحد من انتشار ثاني اكسيد
الكربون الخرسانة عن طريق الطبقة الحاجزة التي تصنعها على السطح الخرساني ,ثانيا للحماية من تغلغل
الكلوريدات (تساعد في صدأ حديد التسليح) داخل الخرسانة او تغلغل المحتوى المائي بشكل عام او أيضا في
بعض االحيان عندما تكون مشكلة التفاعل القلوي للركام ِ AAR Alkali Aggregate Reactionمتواجدة
بالخرسانة يتم إستخدام ال Pore linersاو ال Pore blockersلمنع أي محتوي مائي يمكن ان يزيد من
مشكلة التفاعل القلوي للركام او يحتوي علي كلوريدات ضارة او كبريتات ضارة ,كما يمكن إستخدام ال
88
من مشكلة التجمد والذوبان Freezing and Pore linersوال Pore blockersفي الحماية
. thawing
وهناك الكثير من المواد التي تساعد في عمل عزل مائي Waterproofingللمنشآت الخرسانية منها المواد
السيليكونية كما ذكرنا سابقا ومنها المواد اإليبوكسية ومنها المواد البيتومينية باالضافة الي شيتات او الواح
الميمبرين التي يتم تثبيتها علي السطح الخرساني المراد عزلة بواسطة حرارة اللهب بعد فرد الشيتات في
اماكنها علي العنصر الخرساني .
والنوع الثاني من انواع الحماية هي الحماية الكاثودية , Cathodic protectionولكن في البداية يجب
ان نفهم كيفية حدوث صدأ الحديد ,صدأ الحديد هو عملية كهروكيميائية تحدث عند السطح الفاصل بين صلب
التسليح والخرسانة وتحتاج إلى عامل مؤكسد (األكسجين) ورطوبة وتيار من اإللكترونات يسرى من قطب
موجب إلى قطب سالب فى المعدن ويجب توفر الوسط الذى ينقل التيار الكهربى من القطب الموجب إلى السالب
وهو عادة ماء أو محلول مائى به أمالح ذائبة (كتاب الخرسانة للدكتور محمود امام جامعة المنصورة) وتحدث
تلك العملية على هيئة مجموعة من التفاعالت الكيميائية التي ينتج عنها في النهاية تكون مادة اكسيد الحديد وهي
مادة الصدأ ويسهل ازالتها عن سطح السيخ الحديدي النها ضعيفة االلتصاق وهشة بالتالي تتكرر عملية الصدأ
للسيخ وتصغر مساحة الحديد الفعال وبالتالي يؤثرذلك علي القطاع الخرساني ككل .
وقد علمنا فيما سبق ان صدأ الحديد يحدث نتيجة لحدوث احدي العمليتين االتيتين اما الكربنة Carbonation
او تغلغل الكلوريدات داخل القطاع الخرساني Chloride ingressفي العملية االولى يمكن ان يتم الترميم
عن طريق ازالة الجزء او ازالة العمق الحادث له الكربنة من القطاع الخرساني وتنظيف حديد التسليح ودهانه
بماده مانعة للصدأ وصب الغطاء الخرساني ودهانه بمواد الحماية لمنع حدوث الكربنة مرة اخرى ولكن تلك
التقنية يصعب عملها عندما تكون الكلوريدات هي السبب في صدأ الحديد ألن الكلوريدات تتغلغل بعمق القطاع
الخرساني كامال في اغلب الحاالت وبالتالي اذا اردنا القضاء عليها يجب ازالة العنصر الخرساني كله حتى
نضمن ازالة العامل المسبب للصدأ ونضمن عدم حدوث الصدأ مرة اخرى وذلك يكون غير عملي وغير
اقتصادي في كثير من االحيان لذلك تم اكتشاف طريقة تساعد في حماية اسياخ الحديد من الصدأ حتى في وجود
الكلوريدات وتلك الطريقة تسمي الحماية الكاثودية Cathodic protection
89
المبدأ االساسي في الحماية الكاثودية هو تقليل القابلية الكهربية لحديد التسليح مما يعمل علي تقليل معدل الصدأ
او توقفة نهائيا ويتم ذلك بتثبيت قطب موجب علي سطح الخرسانة ثم تحويل حديد التسليح الى قطب سالب
بواسطة تمرير تيار كهربي به ,بالتالي يتدفق التيار داخل الخرسانة من القطب الموجب الى السالب بالتالي
تتحرك أي ونات الكلوريدات السالبة الى القطب الموجب وهو سطح الخرسانة وتتجاذب نحوه وتتنافر مع القطب
السالب (حديد التسليح) مما يبعد الكلوريدات الموجودة داخل الخرسانة عن حديد التسليح وهو المطلوب ألي
قاف عملية الصدأ او تبطيئها وهذا هو المبدأ االساسي لفكرة الحماية الكاثودية ويتم تطبيق ذلك النظام في كثير
من المجاالت االخرى ,وتلك فكرة عامة وسريعة عن الحماية الكاثودية لكن الحقيقة ان تطبيقها يتطلب
متخصصين وفنيين في ذلك المجال .
هناك بعض التطبيقات التي يصعب عملها بإستخدام الطرق التقليدية للترميم والتدعيم واحد اهم تلك التطبيقات
هو اعمال الترميم والتدعيم تحت الماء Underwater repairsوهي اعمال ترميم وتدعيم اعتيادية يتم عملها
في المنشآت المعرضة بشكل مباشر للمسطحات المائية وبشكل خاص تحت الماء مثل ترميم وتدعيم الكباري
المائية وارصف الموانئ الخرسانية ومنشآت التحكم في الترع والمصارف مثل السدود والقناطر ,كل تلك
المنشآت يصعب ترميمها بالطرق
االعتيادية ويتم اللجوء الى طرق خاصة
ويرجع ذلك الى عدة اسباب اولها
صعوبة تنفيذ اعمال الترميم االعتيادية
تحت الماء وتكلفتها العالية التي يمكن
ان تصل الى اضعاف تكلفة نفس
االعمال ولكن بشكل اعتيادي ,كما ان
اعمال ازالة الخرسانة وتجهيز السطح
الخرساني يصعب عملها بشدة تحت
الماء ,أيضا االحتياج الى مواد خاصة
تحت الماء صالحة لإلستخدام
واالحتياج الى إختبارات وطرق فحص
خاصة مختلفة عن طرق الفحص
االعتيادية ,كل تلك االسباب تدعونا
البتكار طرق وتقنيات ومواد تصلح
لإلستخدام في تلك الظروف .
90
تكلمنا في المحاضرة الخامسة عن واحدة من عمليات الترميم وهي ازالة الخرسانة التالفة وذكرنا بعض االدوات
والطرق والتقنيات التي تستخدم في االزالة وتكلمنا أيضا عن التي تستخدم في تجهيز السطح الخرساني وتنظيفة
ولكن هل يختلف االمر عند ازالة جزء من الخرسانة تحت الماء وما الذي يختلف عن الوضع الطبيعي ؟
المشاكل التي يواجهها المهندس تحت الماء تتلخص في ثالثة عناصر هامة اولها الضغط الهيدروستاتيكي المؤثر
على العنصر البشري وعلي االدوات واالالت المستخدمه تحت الماء ثانيها قابلية توصيل الماء للكهرباء مما
يجعلنا نستبعد االدوات التي تعمل بالكهرباء ثالثها تعرض االدوات المعدنية للصدأ او قابليتها الشديدة للصدأ
تحت الماء ,اذا امكن التغلب على تلك العناصر الثالث اصبحت مهمة الترميم سهلة وبسيطة .
ومن التقنيات المستخدمة في االزالة تحت الماء ( Water jetting / Splitting techniques /
) mechanical cutting / Demolition by blasting / Thermic lance
واغلب تلك التقنيات تكلمنا عنها في المحاضرة الخامسة ولكن يمكننا المراجعة عليها مرة اخرى ,ال Water
jettingهي عبارة عن إستخدام ضغط المياه العالي جدا في قطع العناصر الخرسانية ويمكن أيضا عن طريق
ضغوط اقل بقليل تفتيت الغطاء الخرساني او السطح الخرساني فقط بدون قطع باقي القطاع ويتم إستخدامها
في الحاالت التي ال نريد فيها ازالة حديد التسليح ولكن السطح الخرساني فقط وتعتبر من الحلول المتاحة
والسهلة والشائعة اإلستخدام عند ازالة الخرسانة تحت الماء ,اما ال Splitting techniquesهي عبارة
عن ثقب بعض الفتحات في العنصر الخرساني ووضع جسم معدني يتمدد داخل الخرسانة ويحدث بها انفالق
وفي تلك الحالة نسمي التقنية Mechanical splitterكما يمكن إستخدام بعض المواد الكيمائية او االسمنتية
في ملئ الثقوب وتسمى , Splitting agentsالتقنية الثالثة Mechanical cuttingوتتم عن طريق
إستخدام مناشير دائرية حوافها من الماس Diamond sawsاو االت ثقب Drillersولكن الهام في تلك
االدوات انها اما هيدروليكية او هوائية Hydraulic or pneumatic toolsوال يفضل إستخدام أي ادوات
كهربية تحت الماء ,التقنية الرابعه هي ازالة العنصر الخرساني كلة او اجزاء كبيرة منه عن طريق التفجير كما
يمكن عمل انفالق Splittingعن طريق وضع بعض المواد المتفجرة داخل خط من الثقوب يسبب قطع
العنصر ,والتقنية االخيرة هي إستخدام الحراره العالية في تقطيع الخرسانة ولكن تلك التقنية ال يفضل
إستخدامها تحت الماء في االعماق الكبيرة نتيجة لوجود ضغط هيدروستاتيكي يمكن ان يؤدي لحدوث انفجار
.
كما يتم إستخدام ادوات اليد لتجهيز السطح الخرساني وتخشينة مثل ( wire brushes , bush
) hammers and needle scalersوكثير من الشركات بدأت بالفعل في إنتاج الكثير من االدوات
الجاهزة لالستعمال تحت الماء في السنوات االخيرة .
اما عند عمل عمليات ال Anchoringتحت الماء وخصوصا ال Bonding anchorageال يتم استعمال
مواد أي بوكسية الن غالبية المواد اإليبوكسية يمنع استعمالها تحت الماء وفي الفترات االخيرة تم إنتاج الكثير
من المواد اإليبوكسية المصرح بإستخدامها تحت الماء وتكون تلك المواد ذات قوام يسمح لها بالوجود في
الماء دون تفتت او تحلل او انتشار ,ويجب التأكد من قابلية تلك المواد للعمل تحت الماء بدون التقليل من
فاعليتها ألن االساس في المواد اإليبوكسية ومواد البولي استر انها ال يتم العمل بها في وسط رطب ويفضل
إختبار ها وفي حالة ال Anchoringيفضل عمل إختبار Pull-out test for rebarوالتأكد من عدم
حدوث ( Bonding failureتم شرح اإلختبار في المحاضرة الخامسة ).
وبالنسبة للمونة االسمنتية فعند وضع مونة اسمنتية عادية او جراوت اسمنتي في وسط مائي تحت ضغط
هيدروستاتيكي تفقد المونة الكثير من االسمنت بسبب انتشارة في الماء وعدم حفاظة علي قوامة لذلك ال ينصح
بإستخدام المونة االسمنتية العادية او الجراوت االسمنتي العادي سواء في عمليات ال Anchoringاو في
عمليات الترميم ذات السمك الصغير او حتي ترميم الشروخ بأي طريقة من الطرق ,وقامت شركات إنتاج
تحت الماء بطرق معينة ونسب خلط مواد البناء بعمل مواد اسمنتية ومون اسمنتية خاصة يتم إستخدامها
معينة تتميز اغلبها بالقابلية للتشغيل .
91
اما بالنسبة لمعالجة الشروخ فالطريقة االكثر استعماال لترميم الشروخ تحت الماء هي حقن الشروخ Crack
injectionوتم ذكرها في المحاضرة السابعة بالتفصيل والذي سيختلف في الترميم تحت الماء هو نوع المواد
المستخدمة فقط ولكن الطريقة تماثل طريقة الحقن العادية وكما قلنا المواد التي تستخدم لغلق الشرخ Crack
sealingومادة الحقن injection materialيجب ان يكونوا صالحين لإلستخدام تحت الماء .
في كثير من االوقات يتطلب الترميم صب كميات خرسانية كبيرة او صغيرة او قليل من المونة االسمنتية تحت
الماء ,لعمل ذلك يجب في البداية تنفيذ شدات معدنية عالية الجودة محمية ضد الصدأ مجهزة بمنافذ الخراج
الماء ومنافذ الدخال الخرسانة وفي اعمال الترميم الصغيرة التي تحتاج لمساحة ال تتجاوز المتر المربع بسمك
صغير من المونة االسمنتية يتم تثبيت شدة مؤقتة ( Fixed shutterتكلمنا عنها في المحاضرة السابعة)
مجهزة بمنفذ لحقن المونة ومنفذ اخر الخراج الماء ومثبتة في العنصر الخرساني المراد ترميمة بواسطة
, Anchorsاما عند القيام باعمال صب خرسانات كبيرة الحجم يجب عمل شدات علي شكل Steel sheet
pilesيتم تثبيتها بالقاع قبل عملية الصب او يمكن بإستخدام قطاعات من الخرسانة الجاهزة الحتواء الخرسانة
الجديدة , Precast concrete blocksاما خرسانة الصب فينصح ان تكون عالية القابلية للتشغيل وان
يزيد المحتوى االسمنتي بها عن المحتوى الطبيعي ب 25%واال يقل في أي خلطة من الخلطات عن
330kg/m3وذلك لتعويض الفاقد من االسمنت الناتج عن احتكاك الخرسانة بماء البحر كما ينصح بإستخدام
Superplasticizersلتحسين القابلية للتشغيل ولتحسين لزوجة الخلطة وكما يمكن إستخدام مؤخرات الشك
في حالة اخذ الخرسانة وقت كبير للصب بعد خلطها ولو ان درجة حرارة المياه المنخفضه يمكن ان تكفي
لتأخير الشك بدون استعمال . Retarders
92
يتم تنفيذ عمليات صب الخرسانة بكميات كبيرة تحت الماء سواءا في اعمال الترميم او في اعمال االنشاء العادية
باربع طرق وتقنيات رئيسية وهم كاالتي ( Bottom opening skip / Tremie pipe / pumping /
)Preplaced aggregate concrete
التقنية االولى Bottom opening skipوتتم عن طريق وضع الخرسانة في صندوق فوق سطح الماء
والنزول بالصندوق الى العمق المطلوب والى المنطقة المطلوب صب الخرسانة فيها ثم يتم فتح الصندوق من
االسفل لتترك الخرسانة تسقط تحت تأثير وزنها علي المنطقة المطلوب صبها فيها وعيوب تلك الطريقة انها
تصلح للكميات الصغيرة فقط حيث ان الكميات الكبيرة تتطلب اكثر من صندوق واحد وعمل الدورات المتتابعة
يساعد في فقدان كمية كبيرة من االسمنت وأيضا يجعل العنصر الخرساني متكون من خرسانة غير متجانسة ,
لذلك عند صب كميات كبيرة من الخرسانة يرجى إستخدام الطرق الالحقة .
93
التقنية الثانية Tremie pipeوهي عن طريق صب الخرسانة فوق سطح الماء في قمع او Tremieمتصل
باسفلة بماسورة مرنة يمكنها الوصول الي مكان الصب تحت سطح الماء ويجب التأكد من ان كل نقاط االتصال
للماسورة مقواة وغير منفذة للماء للتأكد من عدم دخول الماء الي الخرسانة خالل مرورها من الماسورة المرنة
حتى وصولها الى مكان الصب داخل الشدة المعدنية ويفضل ان تكون الخلطة الخرسانية عالية القابلية للتشغيل
كما يفضل إستخدام شدة معدنية من كل الجهات لتقليل فقدان االسمنت كما يفضل ترك نهاية الماسورة داخل
الخرسانة المصبوبة مغمورة بها حتي اتمام عملية الصب لتجنب فقدان االسمنت .
التقنية الثالثة pumpingاو ضخ وصب الخرسانة بإستخدام مضخات او قوة ضغط تدفع الخرسانة خالل
الماسورة حتى الوصول الى مكان الصب وتلك التقنية تستخدم بكثرة ليس فقط تحت الماء ولكن في المنشآت
عند صب الكميات الكبيرة ويفضل ان تكون الخرسانة عالية القابلية العادية فوق الماء ويمكن إستخدامها
للتشغيل او تكون ذاتية الدمك .
94
TASKS
96
English References
- Durability of Concrete Structures Investigation Repair Protection by Geoff Mays
- Dansk Standard - Repair of Concrete Structures to EN 1504 (2004)
- P. Perkins - Repair protection and waterproofing of concrete structures (1997, Spon
Press)
- R. Dodge Woodson - Concrete Structures Protection Repair and Rehabilitation-
Butterworth-Heinemann (2009)
- R. T. L. Allen - Repair of Concrete Structures (1993)
- TR 69 Repair of concrete structures with reference to BS EN 1504 - Concrete Society
- FIB 17_ Management, maintenance and strengthening of concrete structures. (2002)
- Corrosion in reinforced concrete structures Edited by Hans Böhni
- ACI 201.1R-08 Guide for Conducting a Visual Inspection of Concrete in
Service_MyCivil.ir
- C Maierhofer, H.W. Reinhardt, G. Dobmann - Non-Destructive Evaluation of Reinforced
Concrete Structures_ Volume 2_ Non Destructive Testing Methods (2010, Woodhead
Publishing Ltd)
- Hubert Schreier, Jean-José Orteu, Michael A. Sutton (auth.) - Image Correlation for
Shape, Motion and Deformation Measurements_ Basic Concepts,Theory and
Applications-Springer US (2009)
- John P. Broomfield - Corrosion of Steel in Concrete_ Understanding, Investigation and
Repair-Taylor & Francis (2006)
- Guidelines for concrete surface preparation: 10 years research and experience MATEC
Web of Conferences 199, 08004 (2018)
- FIB 35_ Retrofitting of concrete structures by externally bonded FRPs, with emphasis on
seismic applications.
- Martin Alberto Masuelli - Fiber Reinforced Polymers - The Technology Applied for
Concrete Repair-InTech (2013)
- ACI Committee 555 - ACI 555R-01_ Removal and Reuse of Hardened Concrete-
American Concrete Institute (ACI) (2001)
- R. Eligehausen, R. Mallee, J. F. Silva(auth.) - Anchorage in Concrete Construction, First
edition (2006)
- Adam M. Neville, J. J. Brooks-Concrete technology-Longman Scientific & Technical
(2010)
- P. Mehta, Paulo Monteiro - Concrete_ Microstructure, Properties, and Materials (2005,
McGraw-Hill Professional)
- M. S. Shetty - Concrete Technology_ Theory and Practice (0, S. Chand & Co.)
المراجع العربية
د شريف ابو المجد.تصدع المنشآت الخرسانية وطرق إصالحها – أ -
)2000( فبراير- CMB -الطرق الحديثه لترميم وتقوية وحماية المنشات الخرسانيه -
)2007( د محمود إمام. أ- خواص المواد واختباراتها الجزء االول -
)2002( د محمود إمام. أ- تكنولوجيا الخرسانة -
د حمدي شهاب الدين. أ- تكنولوجيا الخرسانة -
)2012( د وائل محمد الدجوي.فحص وصيانة المنشآت – أ -
108