Professional Documents
Culture Documents
• NC = Numerical Control
• CNC = Computer Numerical Control
• Các hoạt động được điều khiển bằng cách nhập trực tiếp dữ liệu số
• Một dạng tự động hoá lập trình vạn năng
• Máy công cụ được điều khiển bằng hàng loạt các lệnh được mã hoá
10
• 1946 tiến sỹ John W Mauchly đã cung cấp máy tính số điện tử đầu tiên có tên ENIAC cho quân đội Mỹ
• 1952 Viện MIT cho ra đời máy công cụ điều khiển số đầu tiên (CINCINNATI HYDROTEL) gồm nhiều đèn điện
tử với chức năng nội suy đường thẳng đồng thời theo 3 trục và nhận dữ liệu thông qua băng đục lỗ mã nhị
phân.
• Năm 1954 Bendix mua bản quyền của Pasons và chế tạo ra bộ điều
khiển NC hoàn chỉnh đầu tiên có sử dựng các bóng điên tử.
• Năm 1954, phát triển ngôn ngữ biểu trưng dược gọi là ngôn ngữ lập
trình tư động APT.
• Năm 1957. không quân Mỹ đã trang bị những máy NC đầu
tiên ở xưởng.
• Năm 1960, kỹ thuật bán dẫn thay thế cho hệ thống điều khiển xung
rơle, đèn điện tử.
• Năm 1965, giải pháp thay dụng cụ tự động ATC (Automatic Tool
Changer),
• Năm 1968, kỹ thuật mạch tích hợp lC ra đời có độ tin cậy cao hơn.
C IM
CAD / CAM
CAD
F MS
CNC
NC
• Điểu khiển số có thể được định nghĩa là sự vận hành máy công cụ
bằng cách dùng các lệnh mã hóa đặc biệt cho hệ thống điều khiển
máy.
Các lệnh là sự phối hợp các chữ cái, chữ số và ký hiệu được chọn, ví dụ, dấu
thập phân, dấu phần trăm, dấu ngoặc. Tất cả các lệnh đều được viết với thứ tự
logic theo dạng cho trước. Tập hơp tất cả các lệnh cần thiết để gia công chi tiết
được gọi là chương trình NC, chương trình CNC, hoặc chương trình gia công.
Chương trình có thể được lưu để sử dụng trong tương lai hoặc tái sử dụng để
đạt được các kết quả gia công đồng nhất vào thời điểm bất kỳ.
1- Dữ liệu vào: Còn gọi là chương trình lệnh, được ghi lại và
lưu trữ bằng nhiều cách nhờ phần tử mang chương trình.
(băng, thẻ, đĩa, bộ nhớ…)
• Hệ thống NC đầu tiên ra đời do sự cần thiết chế tạo các chi tiết
phức tạp của máy bay với số lượng ít. Ngày nay các máy trang bị
hệ điều khiển NC vẫn còn sử dụng. Đây là hệ điều khiển đơn giản
với số lượng hạn chế các kênh thông tin. Trong hệ điều khiển NC
các thông số hình học của chi tiết gia công và các lệnh điều khiển
được cho dưới dạng dãy các con số.
• Sau khi mở máy các lệnh thứ nhất và thứ hai được đọc. Chỉ sau
khi quá trình đọc kết thúc máy mới thực hiện lệnh thứ nhất. Trong
thời gian này thông tin của lệnh thứ hai nằm trong bộ nhớ của hệ
thống điều khiển. Sau khi hoàn thành việc thực hiện lệnh thứ nhất
máy bắt đầu thực hiện lệnh thứ hai lấy từ bộ nhớ ra. Trong khi
thực hiện lệnh thứ hai, hệ điều khiển đọc lệnh thứ ba và đưa vào
chỗ của bộ nhớ mà lệnh thứ hai vừa được giải phóng ra.
• Nhược điểm chính của hệ điều khiển NC là khi gia công chi tiết
tiếp theo trong loạt hệ điều khiển lại phải đọc tất cả các lệnh từ
đầu và như vậy không tránh khỏi những sai sót của bộ tính toán
trong hệ điều khiển. Do đó chi tiết gia công có thể bị phế phẩm.
Một nhược điểm nữa là do cần rất nhiều lệnh chứa trong băng
đục lỗ hoặc băng từ nên khả năng mà chương trình bị dừng lại có
thể xảy ra. Ngoài ra với chế độ làm như vậy băng dục lỗ hoặc băng
từ sẽ nhanh chóng bị bẩn và mòn gây lỗi cho chương trình.
Các dạng dữ BM
liệu
Côngđầu
nghệ - vào
Khoa Cơ khí – ĐH Công nghiệp HN 26
27
-Bằng tay
-Bằng máy tính
• Chương trình được chuẩn bị bởi lập trình viên, trong đó người lập trình chỉ
ra từng bước theo trình tự công nghệ. Đối với máy công cụ, các bước công
nghệ là các chuyển động tương đối giữa dụng cụ cắt và phôi.
28
Lập trình
bằng tay
CAD
CAM
CNC
30