AAnalysis
nalysis
Ansys Workbench를 이용한 해석 성공사례
중형 엔진 피스톤의
열/구조 연성해석 및 피로해석
앤시스 워크벤치(ANSYS Workbench) 환경에서는 해석 전문가
뿐만 아니라 설계자들도 쉽게 유한 요소 해석을 구현할 수 있다. 이
번 호에서는 앤시스 워크벤치 환경에서의 열/구조 연성해석 및 피로
해석 방법을 소개하고자 한다.
피스톤(piston)은 엔진의 실린더(cylinder)에 위치하여 실린더 내
부의 가스 폭발의 힘을 피스톤 헤드로 전달받아 피스톤 핀 커넥팅 로
드(connecting rod)를 거쳐 크랭크 축(crank shaft)의 회전력으로
전환 시켜 주는 엔진의 주요 부품이다. 고압∙고온의 가스에 항시 노
출되어 있는 피스톤은 그 구조상 높은 열응력과 폭발가스의 압축 응
력을 견뎌 낼 수 있는 구조로 설계되어야 하고 실린더, 피스톤 링, 피
스톤 사이 공간에 대한 밀착력을 유지하기 위해 변형에도 강해야 한
다. 그러므로 피스톤은 고온∙고압의 조건 속에서도 기밀을 유지해
야 하며, 기밀성의 유지는 곧 엔진의 성능에 영향을 미친다고 볼 수
있다.
이는 설계단계에서 매우 중요한 평가대상이며, 앤시스 워크벤치
(Ansys Workbench)를 통해 정상상태의 열전달 해석을 수행하여 열
■ 권 종 규 ｜ 앤시스 제품 총판인 태성에스엔이의 프로젝트
컨설팅 엔지니어로 앤시스 기술지원을 맡고 있다.
홈페이지 │ jkkwon@tsne.co.kr
E-Mail │ http://www.tsne.co.kr
에 의해 팽창되는 열응력과 작동 중 발생되는 압력을 적용하여 설계
된 피스톤의 열/구조 연성해석을 구현할 수 있다. 또 열/구조 연성해
석을 통해 산출된 응력을 바탕으로 피스톤의 피로해석을 수행하여
피스톤의 내구도를 평가할 수 있다.
이번 호에서는 피스톤 모델링을 해석수행에 맞게 수정하고, 운전
온도 및 하중조건을 설정하여 설계단계에서 열-구조 연성해석 및 피
로해석의 방법에 대해 알아보도록 한다.
모델 불러오기 및 해석 모델로 수정하기
피스톤 모델은 CAD 프로그램인 프로엔지니어에서 모델링하고 앤
시스 워크벤치에서 플러그인 방식으로 확장자의 변환 없이 직접 모
델을 불러들일 수 있다. 모델은 워크벤치 환경에서 디자인 모델러
(Design Modeler)에서 불러들이는 일반적인 방법과 프로엔지니어
에서 모델을 워크벤치로 이동하는 플러그인 방법의 두 가지 중 선택
하여 사용할 수 있다.
▲ 워크벤치 시뮬레이션에서
▲ 프로엔지니어 환경에서메시
앤시스수행워크벤치 환경으로 전환
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데이터를 앤시스 데이터로 자동 저장할 수 있으므로 사용자는 물성

치에 대한 고민을 줄 일 수 있다.
이번 해석에 사용된 재료는 주철(Cast iron)의 단품으로 구성되어
있어 워크벤치에서 제공하는 물성치를 손쉽게 사용할 수 있으나 일
부 물성치가 워크벤치에서 제공하는 것과 달라,‘Engineering
Data’아이콘을 선택하고 허용응력 등 일부를 수정하여 입력하였다.
이처럼 워크벤치에서는‘Engineering Data’
를 통해 해석에 필요로
하는 물성치를 손쉽게 입력 및 수정할 수 있다.
▲ 워크벤치 디자인 모델러로 불러들인 피스톤 모델

불러들인 모델이 정상적인 모델인지 확인 후 해석에 맞게 수정한

다. 우선 좌우 대칭인 피스톤 모델을 해석의 효율을 위해 1/2 모델로
변경한다. 디자인 모델러에서는‘Symmetry’명령을 통해 간단히
모델을 등분할 수 있다. 수정된 모델은 시뮬레이션 환경으로 전환하
여 해석을 수행할 수 있다. 또 원활한 해석 수행을 위해 불필요한 부
분을 수정한다. 구멍을 메꾸거나 복잡한 단면을 정리하는 작업 또한
디자인 모델러에서‘Fill’명령과‘Simplify’명령을 통해 손쉽게 수
정할 수 있다. ▲ 워크벤치 시뮬레이션의‘Engineering Data’탭에서 물성치 입력

메시 사이즈 설정
앤시스 워크벤치는 자동 메시를 생성하며, 사용자가 원하는 곳의
요소 크기를 설정하여 메시 작업을 수행할 수 있다. 앤시스 워크벤치
는 미드노드(Midnode)를 갖는 2차 요소를 기본값으로 이용한다. 따
라서 각 엘리멘트의 중간 지점에서 한 번 더 계산을 해주므로 해석 결

▲ 디자인 모델러의 모델 수정 명령어

과의 해가 정확하다.
앤시스 워크벤치는 형상에 대해 전체적으로 메시 사이즈를 조절하
디자인 모델러에서 명령어를 통해 수정한 모델을 시뮬레이션으로 거나, 국부적인 부분만(선, 면, 바디) 선택하여 원하는 부분만 메시 사
옮겨 해석 수행을 한다. 이즈를 조절할 수 있다. 또는 Relevance를 조절하거나 엄밀한 해석
이 필요한 부위에 대해‘refinement’명령어를 이용하여 메시 밀도
를 조절할 수 있다. 본 피스톤 모델의 메시는‘Tetrahedrons
method’
로 설정해 주고, 요소 크기(element size)를 10mm로 설정
하였다. 그리고 변형이 예상되는 링그루브에는 Refinement 명령어
를 통해 사이즈를 수정하였다. 다음은 메시된 모델 형상이다.

▲ 디자인 모델러에서 수정한 피스톤 해석 모델

물성치 정의
앤시스 한국 총판인 태성에스엔이(http://www.tsne.co.kr)에서
5,000여 개 의 물 성 치 데 이 터 를 구 비 하 고 있 으 며 ,
▲ 워크벤치 시뮬레이션에서 설정 가능한 메시
http://www.matweb.com 사이트에서 5만 7,000여 가지의 물성 옵션

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하중 및 경계 조건(열 해석)
해석 타입 설정 및 초기 온도 조건
피스톤의 열해석은 열대류 계수에 의한 열전달 현상으로 보고 시
뮬레이션 환경의‘Convection’명령을 통하여 손쉽게 입력할 수 있
다. 열대류 계수의 각 부분에 대한 설명과 조건은 다음과 같다.

■ 피스톤 상부 : 피스톤의 열원은 피스톤의 상부에서 발생되며 피스톤에 의

해 주변으로 열이 전달된다. 온도 분포는 세 부분으로 나누어서 각각의 값을
입력한다.
■ 링그루브(Ring groove) : 피스톤의 링그루브는 피스톤링이 결합되는 곳 ▲ 피스톤의 온도 및 열 대류 계수 영역
으로, 피스톤 상부에서 발생되는 폭발가스가 새는 것을 방지하고 피스톤의
원활한 움직임을 위해 윤활유를 피스톤 벽면 전체에 고르게 도포하는 역할을
열 해석 실행
수행한다. 열전달 해석에서의 역할은 폭발 가스에 의해 피스톤에 전달된 열
해석 준비가 완료되면‘Solve’아이콘을 클릭한다.
을 피스톤 벽면으로 전달시켜 냉각시켜 준다. 열전달 효과를 대류에 의한 열
전달 효과로 보고 열대류 계수를 각각의 홈에 입력한다.
■ 오일 갤러리(Oil gallery) : 피스톤 내부의 오일 갤러리는 피스톤의 윤활 열 전달 해석 결과 검토
유의 통로로서, 피스톤의 원활한 움직임을 위한 것뿐만 아니라 오일 갤러리 해석 실행 후 온도 분포를 결과로 확인한다. 열 전달 결과 온도 분
를 통해 윤활유에 의한 열전달 효과로 피스톤의 냉각 효과를 가져다 준다.
포는 최고 204。
C에서 90。
C까지 분포한다. 최고온도는 피스톤 상부
정확한 해석을 위해 유동해석을 병행한 FSI(Fluid-Structure Interaction) 해
석이 필요하지만 FSI해석은 다음을 기약하며, 이번 호에서는 오일 갤러리의 에서 발생되면 오일 갤러리와 링 그루브에서 섭씨 200�150도의 온
열전달 효과를 열대류에 의한 조건으로 단순화하여 사용한다. 도 분포를 보이고 있다. 스커트는 초기 주변온도(110.8。
C)와 비슷한
■ 기타 : 스커트(Skirt), 커넥팅 홀(Connecting hole) 등의 피스톤 하부에서 온도조건(110�90。
C)을 보이고 있다.
일어나는 열대류 계수를 입력한다.

▲ 워크벤치 시뮬레이션에서 대류조건 적용

표 1. 각 부분의 온도 및 열 대류 계수

파트 대류 계수 W/m2R 주위 온도 。
C
피스톤 헤드 884 610
피스톤 헤드 757 483
▲ 피스톤의 온도 분포
피스톤 헤드 775 583
오일 갤러리 1344 80
하중 및 경계 조건(구조해석)
링그루브 1019.4 110.8
열 전달 해석 결과를 구조해석에 반영하여 열 구조 연성 해석을 수
링그루브 815.52 110.8
링그루브 509.7 110.8
행한다. 열 구조 연성 해석은 열 전달 해석의 결과로 나온 온도 분포
피스톤 사이드 Insulated - 를 기초로‘iron cast’
의 물성치 중 하나인 열 확장 계수에 의해 발생
스커트 내부 50 90 되는 열 응력을 구조해석에 반영한다. 열 구조 연성 해석의 방법은 열
스커트 내부 478.7 110.8 전달 해석의‘solution’
에서‘temperature’
를 클릭하여‘Generate
커넥션 홀 Insulated -
Static Analysis with Thermal Condition’
을 선택하거나,

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‘Analysis type’
의‘static structure’
에서‘thermal condition’
을
통해 구조해석에 열 전달 해석을 반영할 수 있다.

▲ 열 구조 연성 해석 방법
▲ 피스톤의 하중 영역

열 전달 해석의 결과를 입력한 다음 일반적인 구조해석과 동일한

방법으로 하중과 경계 조건을 설정한다. 피스톤 상부에 가해지는 폭
발가스에 의한 압력과 피스톤의 운동에 의해 생기는 왕복운동에 하
중 조건을 준다. 이때 폭발가스에 의한 상부에서 하부로 가해지는 압
력과 왕복운동 중 하부에서 상부로 움직이는 운동을 피스톤에 가해
지는 최고 하중으로 보고 해석 수행한다.
피스톤의 모델은 특별히 고정하는 부분이 없기 때문에 경계조건은
‘Inertia relief’명령을 이용하여 고정한다. Inertia relief 명령은
‘Analysis settings > Detail view’창을 통해 설정할 수 있다. 마지
막으로 1/2 모델링이므로 모델의 대칭면에‘Frictionless support’
를 이용하여 대칭조건을 만족시킨다.
열 구조 연성 해석 실행
해석 준비가 완료되면‘Solve’아이콘을 클릭한다.
열 구조 연성 해석의 결과 검토
해석이 완료되었으면 결과를 확인한다.‘Equivalent Stress’
와
‘Total Deformation’항목을 해석 결과에 추가하여 살펴본다. 최대
응력은 약 525MPa로 링그루브 홈에 응력이 집중되어 있다. 피스톤
의 변위는 피스톤 하단인 스커트에서 최대 0.34mm의 변위가 발생
하였다.

▲ Inertia relief 설정 방법

표 2. 피스톤에 가해지는 하중

하중 설명 값
압력 하중(Mpa) 피스톤에 가해지는 압력 210
헤드 100

압력 하중(%) 첫 번째 링 그루브 80
두 번째 링 그루브 20
▲ 피스톤의 등가응력 분포

변수 설명 값
P 파워 200kW
S 스트로크 320mm
N RPM 1,000rpm
V 속도 10.7m/s
F 피스톤 핀에 가해지는 힘 18.75N

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상에서 영역을 제외한다.

▲ 특이해 결과의 제외방법

▲ 피스톤의 변위분포 특이해를 제외한 경우 피로수명은 첫 번째 링그루브에서 최소

178e8회를 보이며, 안전계수도 최소 1.3의 결과를 보이고 있다.
피로 해석
구조해석의 응력 결과를 바탕으로 피로해석을 수행한다. 피로해석
시에는‘Engineering Data’
에서‘alternating stress’
의 S-N선도
가 필요하다. 하중 타입은‘Zero based’
를 입력하고 Goodman 식을
사용한다. 입력방법은‘Solution > Fatigue tool’
에서 피로 해석조
건을 정한다.
▲ 피스톤의 피로 수명

▲ 피스톤의 안전계수

▲ 피로해석 설정 방법
피로 해석 실행
해석 준비가 완료되면 피로수명(Life)과 안전계수(Safe factor)를
추가하여‘Solve’아이콘을 클릭한다.
피로 해석 결과 검토
해석이 완료되었으면 결과를 확인한다. 피로수명의 경우 피스톤
2
상단의 첫 번째 링그루브 일부(약 0.1mm )에서 수명이 10e6회 미만
의 피로수명을 보인다. 이와 같이 극소 일부분에서 주변 영역보다 높
은 수치의 결과 값이 나오는 경우 특이해로 보고 해석평가에서 제외
한다. 제외 방법은 다음과 같이 그래프(Legend)를 선택하여 그래프
맺음말
이번 호에서는 중형 피스톤의 운전 조건 중 발생하는 변형 및 응력
결과와 응력 결과를 바탕으로 피로수명과 안전계수를 산출하는 방법
에 대해 다루었다. 이는 중형 피스톤과 같이 내구성을 요하는 제품의
경우 설계단계에서 적용한다면 효과적인 제품 설계 방향을 제시할
수 있을 것으로 본다,
앤시스 워크벤치를 이용하여 정상상태의 열 전달 해석을 수행하였
고, 열 변형과 작동 중 발생되는 압력을 적용하여 피스톤의 열/구조
연성해석을 구현할 수 있었다. 마지막으로 연성해석을 바탕으로 손
쉽게 피로 해석까지 수행하였다. 해석 과정 중에 사용한 다양한 팁들
을 활용하여 앞으로 앤시스 워크벤치를 통해 수행할 문제에 좀 더 쉽
게 접근하여 해석하는데 도움이 되었으면 한다.

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