2.

A termelés tömegszerűsége (volumene)

A gyártási folyamat tömegszerűsége egy összetett
értékelés eredménye, mely szorosan kapcsolódik:
- a termékhez (száma, méretei)
- gyártásának gyakoriságához
- a használt felszerelések, eszközök féleségéhez
- a munkaerő végzettségéhez és tapasztalatához
- megmunkálási idő mértékéhez
- a megvalósított pontossághoz és minőséghez
- az előállítási költségekhez, stb. 1
A gyártási folyamat osztályozható:
- egyedi gyártás
- sorozat gyártás
- tömeg gyártás

2
Egyedi gyártás esetén egyszerre csak egy vagy legfeljebb
néhány darab van a gyártási folyamatban.
A gyártmányok igen ritkák, gyártásuk nem ismétlődik meg.
A géppark egyetemes gépekből áll, melyek mindenre
használhatók.
A felszerelések (szerszámok, készülékek, eszközök)
univerzálisak, gyakran a gép felszereléséhez tartoznak,
ritkán célszerűek.
A munkás kötelezően szakképzett kell legyen, sok
tapasztalattal.
A megmunkálási idő hosszú, a termék minősége nem
garantált, előállítási költségek nagyok.
Például: prototípusok, nem szokásos méretű vagy alakú
termékek, célszerszám- és készülék gyártás, stb.3
Sorozatgyártás esetén egyszerre több munkadarab is
gyártásban van.
A sorozat méretét gazdasági követelmények alapján
tervezik meg:
- lekötött anyagi eszközök mérete
- átfutási idő (műveletek ideje és várakozási idők)
- közbeeső tárolási felületek mérete
- gépek és munkások optimális terhelése
- a tevékenység ütemezése
- gyártási határidők betartása, stb.

4
Sorozattnagyság alapján:
- kis sorozatgyártás
- közepes sorozatgyártás
- nagy sorozatgyártás
A munkadarabok és műveletek sorozatonként
ismétlődnek.
Az egy sorozatban legyártott termékek egy-egy
megmunkáló gépen jellemzően azonos körülmények
között, azonos beállítással készülnek.
A megmunkáló időszakott egy valamennyi idejig tartó
szünet követ, mely után újra gyártásba kerül a termék.
Dokumentációját, célgépeit, célszerszámait és készülékeit
elraktározhatjuk, később újra használhatjuk.
Sorozatban gyártott termékek közismertek és nagyobb
mértékben használtak, gyakran szezonálisak, ismételten
szükség van rájuk.
A gépek melyeken készülnek univerzálisak, de célgépeket is
használunk.
A szerszámok, készülékek, eszközök univerzálisak és
célszerűek.
A munkás közepes végzettségű, betanítható.
A gyártás ideje lerövidül, minősége nő.
A gyártási költségek folyamatosan csökkennek.
Például: cipő-, készruha-, élelmiszer-, gyógyszer-,
szabványos bútor-, konyhai eszközök-, dísztárgyak-, stb.
gyártása.6
Tömeggyártás esetén a gyártási folyamat folyamatos,
megszakítás nélküli.
A termékek nagy számban készülnek, hosszú ideig
változatlanok.
Minden munkahelyen ugyanazt a műveletet ismétlik ,
változatlan.
A termelőgépek célgépek, gyakran félautomaták vagy
automaták, agregátok, gépsorok, gyártócellák, rugalmas
gyártórendszerek, jellemző rájuk a magas minőségük és
termelékenységük.
A szerszámok, készülékek, eszközök mind célszerűek,
garantált minőséggel és pontossággal, esetenként gyors
cserélési lehetőségekkel. 7
A megmunkálási (szerelési) idő állandó csökkenő
tendenciát követ. Gyakran a gyártósorok (szerelési
vonalak) miatt egységesítődnek ═ a vonal ritmusa.
A munkások egyszerű szakkosítás után dolgoznak itt,
könnyen betaníthatók. A robotok alkalmazása gyakori.
A termék pontosságát és minőségét a gyártórendszer és
annak a felszerelése biztosítja, ezért nagyon jó.
A gyártási költségek minimálisak, az óriási kezdeti
befektetéseket, hamarosan megtériti a rendszer és nagy
haszonnal üzemel. Gondot okoz a hosszútávú piac
biztosítása.
Például: autó-, csapágy-, mozdony-, kötőelemek, TV-,
kenyér-, stb. gyártása. 8