项目三 生料制备技术

单元 1 生料配料计算
知识目标
掌握基本概念：生料、配料 ；
掌握配料计算的意义、依据、原则及计算方法。

能力目标

能利用尝试误差法进行配料计算；
能利用递减试凑法进行配料计算；
能利用计算机辅助 EXCEL 法进行配料计算。
 单元 1 生料配料计算

重新计算生料、灼烧生料、熟料的成分：
名 SiO2 Al2O3 Fe2O3 SO3 K2O Na2O
Loss CaO MgO CI-
称
石灰石 35.27 1.38 0.49 0.32 42.48 1.82 0.0412 0.2058 0.0247 0.0156
砂 岩 0.22 7.26 0.23 0.14 0.14 0.06 0.0057 0.0292 0.0049 0.0012
粉煤灰 0.26 3.33 1.97 0.63 0.29 0.04 0.0350 0.0791 0.0147 0.0000
铁矿石 0.069 1.30 0.14 0.85 0.07 0.05 0.0000 0.0000 0.0117 0.0000

生 料 35.82 13.27 2.84 1.93 42.99 1.97 0.0818 0.3140 0.0560 0.0169
灼烧生料 -- 20.67 4.42 3.00 66.98 3.06 0.1275 0.4893 0.0872 0.0263

名 配比 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2 O Na2O CI-

称
灼烧生料 96.54 19.96 4.26 2.90 64.66 2.96 0.1231 0.4723 0.0842 0.0253
煤 灰 3.46 1.82 1.00 0.22 0.22 0.05 0.0762 0.0346 0.0152 0.0000

熟 100 21.78 5.26 3.12 64.88 3.01 0.1993 0.5070 0.0994 0.0253
料
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验算熟料的率值：计算结果如下： 率值目标值
KH = 0.90 KH = 0.90±0.02
SM = 2.60 SM = 2.6±0.1
IM = 1.7±0.1
IM = 1.69
将计算结果与设定值比较：
KH 、 SM 达到预先要求， IM 略低，但已十分接近要求
值
确定结果：原料配合比为：
石灰石 82.3%
砂 岩 8.1%
铁矿石 2.6%
粉煤灰 7.0%
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(4) 计算湿原料的配合比
名 称 湿基用量（份） 湿基配比（ % ）

石灰石 82.3 100 83.13

 83.13  100  82.12
100  1 101.23
砂 岩 8.1100 8.35
 8.35  100  8.25
100  3 101.23
铁矿石 2.6 100 2.71
 2.71  100  2.68
100  4 101.23
粉煤灰 7 100 7.04
 7.04 100  6.95
合 100  0.5 101.23
101.23 100
计

则湿原料质量配合比为：
石灰石 82.12% 、砂岩 8.25% 、铁矿石 2.68% 、粉煤灰
6.95%
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[ 例 ] 已知原、燃料的有关分析数据如表所示，假设用窑外
分解窑以三种原料配合进行生产，要求熟料的三率值为：
KH=0.89 ， SM=2.1 ， IM=1.3 ，单位熟料热耗为 3350KJ/Kg
熟料，试计算原料的配合比。

名 称 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 总和

石灰石 42.66 2.42 0.31 0.19 53.13 0.57 99.28
粘
5.27 70.25 14.72 5.48 1.41 0.92 98.05
土
铁
— 34.42 11.53 48.27 3.53 0.09 97.84
粉
水分
煤 /% 灰分 /% 挥发分 /% 固定碳 /% 发热量 /kJ/kg
— 53.52 35.34 4.46 4.79 1.19 99.30
灰
0.6 28.56 20.12 46.83 20930
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[ 解 ] （ 1 ）确定熟料组成

根据题意： KH =0.89±0.02 SM =2.1±0.1 IM =1.3±0.1

(2) 计算煤灰掺入量

GA 
qAar S

3350  28.56 100
 4.57%
Qnet , ar  100 20930 100
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(3) 计算干燥原料配合比

 将原料化学成分换算成 100﹪
名
烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO 其他 合计
称
石灰石 42.66 2.42 0.31 0.19 53.13 1.29 100.00
粘
5.27 70.25 14.72 5.48 1.41 2.87 100.00
土
铁
— 34.42 11.53 48.27 3.53 2.35 100.00
粉
煤
— 53.52 35.34 4.46 4.79 1.89 100.00
灰
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(3) 计算干燥原料配合比
计算熟料的化学成分
 w  w(CaO)  w( SiO2 )  w( Al2O3 )  w( Fe2O3 )  97.5%

w
w( Fe2O3 )   4.50%
(2.8 KH  1)( p  1)n  2.65 p  1.35

w( Al2O3 )  p w( Fe2O3 )  5.85%

w( SiO2 )  n[ w( Al2O3 )  w( Fe2O3 )]  21.74%

w(CaO)   w  [ w( SiO2 )  w( Al2O3 )  w( Fe2O3 )]  65.41%

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(3) 计算干燥原料配合比
计算步骤 SiO2 Al2O3 4.57X53.52%=2.4458
Fe2O3 CaO MgO+ 其他
进行递减试凑
要求熟料成分 ：
21.74 5.85 4.50 65.41 2.50
-4.57Kg 煤灰成分 2.45 1.62 0.20 0.23 0.09
差 19.29 (65.18%/53.13%)X100=122.7
4.23 4.30 65.18 2.41
-122Kg 石灰石 2.95 0.38 0.23 64.82 1.57
差 16.34 3.85 4.07 0.36 0.84
-23Kg 粘土 16.16 3.39 1.26 0.32 0.66
差 0.18 0.46 2.81 0.04 0.18
(1.82%/70.25%)X100=2.6
-5.8Kg 铁粉 2.00 0.67 2.80 0.20 0.13
差 -1.82 -0.21 0.01 -0.16 0.05
+2.6Kg 粘土 1.83 0.38 0.14 0.04 0.07
和 0.01 0.17 0.15 -0.12 0.12
-0.3Kg 铁粉 0.10 0.03 0.14 0.01 0.01
差 -0.09 0.14 0.01 -0.13 0.11
+0.2Kg 石灰石 0 0 0 0.11 0
余 -0.09 0.14 0.01 -0.02 0.11
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(3) 计算干燥原料配合比
煅烧 100Kg 熟料所需各种原料用量：
干石灰石 =122-0.2=121.8Kg
干粘土 =23-2.6=20.4Kg
干铁粉 =5.8+0.3=6.1Kg
计算干原料配比：
121.8
干石灰石  100%  82.13%
121.8  20.4  6.1
20.4
干粘土   100%  13.76%
121.8  20.4  6.1
6.1
干铁粉  100%  4.11%
121.8  20.4  6.1
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(3) 计算干燥原料配合比
校验熟料化学成分与率值
名 称 配合比 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO
（%）
石灰石 82.13 35.04 1.99 0.25 0.16 43.64
粘 土 13.76 0.73 9.67 2.03 0.76 0.19
铁 粉 4.11 — 1.41 0.47 1.98 0.14
生 料 100 35.77 13.07 2.75 2.90 43.97
灼烧生料 100 — 20.35 4.28 4.52 68.46
灼烧生料 95.43 — 19.42 4.08 4.31 65.33
煤 4.57 — 2.45 1.62 0.20 0.22
灰
熟
计算率值得100
： KH=0.89— SM=2.1
21.87
IM=1.3 4.51
5.70 65.65
料
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(4) 计算湿原料配合比

• 设定入磨原料水分控制值为：
石灰石 0.8% ，粘土 1.5% ，铁粉
4% 。
名 称 湿基用量（份） 湿基配比（ % ）
• 湿基湿物料配比及计算过程
82.13 100 82.79
石灰石  82.79  100  81.94
100  0.8 101.04
13.76  100 13.97
粘 土  13.97  100  13.83
100  1.5 101.04
4.11  100 4.28
铁 粉  4.28  100  4.23
100  4.0 101.04
合 计 101.04 100

结果：石灰石 81.94% 、粘土 13.83% 、铁粉 4.23%

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课堂小结

• 1 、生料、配料、配料计算

• 2 、配料计算的目的、依据、方法

• 3 、配料计算方法：尝试误差法、递减试凑法