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&
ISO/
TS16949:2002
质量管理体系简介
1
内容说明
第一章 认识 ISO
第二章 质量管理体系的八项原则
第三章 认识 ISO9001:2000
第四章 认识 ISO/TS16949:2002
第五章 公司新的质量管理体系文件
第六章 质量管理体系审核
普
通
省
略
成
不是“ IOS”
?
什
么
吗 ? 为何
是“ ISO”?
通过希腊语“ ISOS”,
“相
等的”意思 , 并且倾注
了想
要推进标准化的愿望 ,
2003-12-25所以 , QM Training Documents 4
• 成立于 1947 年 2 月 23 日
• ISO 现有 117 个成员,包括 117 个国家和地区。
• ISO 的最高权利机构是每年一次的“全体大会”
• ISO 日常办事机构是中央秘书处,设在瑞士的日内
瓦,中央秘书处现有 170 名职员,由秘书长领导。
• ISO 通过它的 2856 个技术机构开展技术活动。其中
技术委员会(简称 TC )共 185 个,分技术委员会
(
简称 SC )共 611 个,工作组( WG ) 2022 个,特
别工
作组 38 个。
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• ISO 产品 :“ 国际标准”。 ISO 现已制定出国际
标准共
10300 多个,主要涉及各行各业各种产品(包括服
务产品、知识产权等)的技术规范。
• ISO 制定出来的国际标准除了有规范的名称之外,
布年号。
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• “ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的所有国际
标准
1987 年更名为“质量管理和质量保证技术委员会
”
-QM
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标准的实质是利益;
行业中的强势代表出标准,标准可以理解为游戏
规则,谁制定游戏规则,谁获得最大利益;
一流企业出标准,二流企业做标准;
9
质量管理的发展
质量的经验管理阶段-- 20 世纪 30 年代
贝尔电话实验室
全面质量管理 TQC
量化管理
“ 在任一情况下,顾客最终确定产品的
可接受性。”
对于公司的主要领导,他的职责是
a. 统一组织成员的思想;
b. 营造组织氛围;
c. 推动变革;
d. 提供资源;
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三、 全员参与
各级人员都是组织之本,只有他们
的充分参与,才能使他们的才干为组织
带来收益。
发展的可能 安全需求
收入 生存需求
客戶 客戶
组 织 组 织
一个过程可以通过一连串独立的、相互协调的特性识别出来。
对有效实施质量管理,过程有以下六个特征。
一个过程所有者存在
这个过程被定义
这个过程被文件化
过程之间的连接被建立
这个过程被监控和改进
记录并维持
一般 认为有三种类型的过程
顾客导向过程
这是一个过程
一个组织的界面 / 外部环境的输入 input (I)
输出
一个组织的界面 / 外部环境的输出 output
(O)
组织
输入
注意怎样对过程模式的精确应用。
Notice how this is a literal .
检查输入 application of the process model
靠着输出
质量管理体系持续改进
Continual improvement of the quality
management system
管理职责
Customers
顾客 顾客
Customers 资源管理 测量分析改进 满意
关键 Key
信息流动 Information flow
增值行动 Value-adding activities
输入 输出
需求 产品实现 产品
直接或间接与顾客接触的 , 体现增值的活动;
市场分析和调查( 7.3 )
订单和顾客问询(询价) (7.2)
产品交付 (7.5)
顾客反馈(满意度调查和抱怨投诉) (7.2/8.2.2)
顾客服务 (7.5.7)
顾客和产品要求的评审(可行行分析) (7.2)
产品设计和制造过程设计 (7.1/7.3)
产品制造 (7.5.1)
4 3
5 2
6 1
7 10
8 9
协议接受提 服务请求
过程设计
出规格要求
BHYN 服务
服务请
求接受
订单 / 协议 订单 / 协议 绩效报告
的接受
顾客反馈
纠正措施
报价投标被 报价 / 询价 市场调研 预防措施
接受和规范 持续改进
提出报价 顾客信息
产品信息 业务计划
报价需求 市场信息
顾客要求
将相互关联的过程作为系统加以识别
、理解和管理,有助于组织提供实现目标的
有效性和效率。
确定、评价 寻找
解决办法 可能的解决办法
选择、实施
测量、验证
实施结果 更改、纳入文件
分析、评价
P(Plan 计划 )------D(Do 实施 )
------C(Check 检查 )------A(Action 提高 )
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六 持续改进
持续改进总体业绩应当是组织的一个
永恒
目标
有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上。
( 1 ) 确保数据和信息足够精确和可靠;
( 3 ) 使用正确的方法分析数据;
( 4 ) 基于事实分析,权衡经验与直觉,作出决策并采
取
有效措施 ;
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We do not know what we do not know
We can not act on what we do not know
We won’t know until we search
We won’t search for what do not question
We do not question what we do not measure
Hence, we just do not know
组织与供方是相互依存的,互利的关
系可增强双方创造价值的能力。
( 1 ) 在对短期收益和长期利益综合平衡的基
础
上,确立与供方的关系;
( 2 ) 与供方或合作伙伴共享专门技术和资
源;
( 3 ) 识别选择关键供方;
( 4 ) 清晰与开放的沟通;
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第三章 认识 ISO9001:2000
产品质量认证
质量管理体系认证的起源
ISO9000 族系列标准发展
并列标准
行业标准
他工业发达的国家军工部门所采用,并逐步推
广到民用工业,在西方各国蓬勃的发展起来。
ISO9000 质量体系认证证书。
共包括“标准选用、质量保证和质量管理”三类五项标准。
该五项标准的诞生是世界范围内质量管理和质量保证工作的一个新纪元,
对推动世界各国工业企业的管理和供需双方的质量保证,促进国际贸易
交往起到了很好的作用。
1994 年 7 月 1 日正式发布实施
ISO9004-1 质量管理与质量体系要素 - 指南
2000 年 12 月 15 日正式发布实施
相对与 94 版,它不仅强调了质量保证,还强调了顾客满意。
管理职责
顾 顾
需 满
A P 测量分析
资源管理 C D 与改进 意
求
客 客
输入
产品实现 产品 输出
加值
2003-12-25 增值(信息传递)
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并列标准:
ISO14000 —— 环境管理体系标准
OHSAS18000 —— 职业健康安全管理体系标准
VDA :德国汽车工业
协会,包括奔驰、大
众、奥迪、保时捷、
以及数以百计的供应 Germany
商所组成。在 1991
年发布了第一版的
VDA 6.1 。
法国的汽车工业体系
是以 EAQF 为代表,是
以 94 年版的 ISO 9001
为基础所建立的。
主要适用的汽车厂有:
标致、雪铁龙、雷诺
等。
意大利的汽车工业体
系是以 AVSQ 为代表,
是以 94 年版的 ISO
9001 为基础所建立的。
主要的车厂有 FIAT,
SEAT, IVECO 等。
一汽大众、上海大众要求
VDA6.1
上海通用、沈阳金杯、江铃福
特要求 QS 9000
二汽雪铁龙、标志、三江雷诺
要求 EAQF
菲亚特、南京依维柯
要求 VSQ
VDA 6.1
EAQF = $$$$
AVSQ
为适应汽车工业全球一体化的趋势,国际汽车行动小
组( IATF )发布了 ISO/TS16949:1999 。
随着 ISO9001 : 2000 的改版,由( IATF )和日本汽
车标准组织( JAMA )联合,并且得到 ISO/TC176 的支
持已经结合 ISO9001 : 2000 ,并整合 QS
9000 、 VDA6.1 、 AVSQ 、 EAQF 为基础的汽车质量体系
要求进行全新的改版。
2002 年 3 月 1 日发布了第二版适用于 ISO9001 : 2000
标准结构的 ISO/TS16949:2002 技术规范。
汽车行业 – 增值要求
满足全球质量体系内容
全球公认的证书
共同的注册要求和监督注册机构
减少重复认证
共同的审核员资格
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第五章 公司新的质量管理体系文件
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注 1 :本标准出现“形成文件的程序”之处,即要求建
立该程序,形成文件,并加以实施和保持。
注 2 :不同组织的质量管理体系文件的多少与详略程度
取决于:
组织的规模和活动类型;
过程及其相互作用的复杂程度;
人员的能力。
注 3 :文件可采用任何形式或类型的媒体。
记录活动的结果
描述为实施质量
表明体系正在运行
管理体系要素所涉及的
各职能部门的活动
程序文件
质量记录、作业记录
描述如何执 作业指导书
行具体的工作
质量手册-未完成稿.doc
Record 培训签到单.doc
审核的目的:确定审核准则得到满足的程度;
审核的任务:要获得客观证据并对证据进行客观评价;
审核的特点:系统的、独立的、文件化。
质 质 程
量 量 序
SOP
方 手 文
2003-12-25 针 册 QM 件
Training Documents 81
质量管理体系审核术语
审核证据:与审核准则有关的并能够证实的记录、
事实陈述或其他信息。
注:审核证据可以是定性的或定量的。
查阅文件、记录
现场审核观察到的现象 审
核
审核员或他人测量的结果 证
据
受审核者的谈话
供 第二方审核 组 第二方审核 顾
方 织 客
第
三
方
第二方审核 第二方审核
审
核
认证机构
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第一方审核作用
为顺利通过第二、三方审核做好准备
第一方审核
保持、持续改进质量管理体系
选择、评价、认可供应商
第二方审核
促进供应商改进质量管理体系
第三方审核 减少重复审核和不必要的开支
识别改进机会,促进质量管理体
系的持续改进
内部审核策划
审核准备
现场审核
审核报告
纠正措施的跟踪
审核员需要调整审核的思路,把重心从
文件和记录转移到过程的有效性上来
内部审核至少在认证后初期(三年内)每年两次,以后逐步为
每年一次,由管理者代表负责组织实施。
内审时机:
—— 根据质量手册和内审年度计划开展审核活动;
—— 当合同要求或顾客需要评价 QMS 时;
—— 当机构和职能发生重大变更时;
—— 当发现严重不合格而需要审查时;
—— 第三方审核认证或监督审核前;
—— 组织最高管理者提出要求时;
管理者代表每年处组织编制审核计划,安排该年的审核活动。
每次审核前由管理者代表选择和指定经
过培训取得内部审核资格的管理人员(通常
是部门负责人或主要骨干)参加,并指定审
核组组长,提交总经理批准。
—— 指定审核计划,准备工作文件,布置审核组成员的工作;
—— 主持审核会议,控制现场实施审核,使审核按计划和要求进行;
—— 确认内审员发现和不合格报告;
—— 提交审核报告,向受审核方提出改进建议和要求;
—— 整理审核实施中形成的所有文件,并分发、归档;
—— 依据审核要求编制检查表;
—— 按审核计划完成审核任务;
—— 将审核发现形成书面资料,编制不合格项报告,整 理、保存与
审核有关的文件;
—— 支持配合审核组长工作,协助受审核方制定纠正措施,并实施
跟踪审核;
—— 参加公司组织的第二方审核。
审核组长在征求有关审核员的意见后,为每一审核员分派由其负
责审核的具体质量要求或审核内容或部门、单位。
4.3 工作文件
为便于审核员调查及记录和报告审核结果,审核前审核组应根
据分工编写所需工作文件,如《质量管理体系检查表》。检查表应
突出审核区域的主要职能,选择典型关键的质量问题;检查表应覆
盖质量管理方面的全部职能,包括顾客和本组织的一些特殊要求。
内审人员应坚持以下审核原则:
—— 以客观事实为依据原则。客观事实以证据为基础,可
陈述、可验证,不含有任何个人猜想、推理成分;
—— 标准与实际核对的原则。凡标准与实际未核过的项目
,都不能判为合格或不合格。
—— 依次递进审核的原则。审核包括:实际有没有、做没
做、做的怎样三个方面次第原则推进;
—— 对立公正的原则。
◆ 以审核报告为根据决定并采取纠正措施
审核员应根据审核计划、检查表,有目的、有重点地收集客观证
据。审核员的工作就是通过面谈、巡视、检验文件和记录等各种方法
进行观察,以获得足够的客观 / 审核证据以证明他们的结论,并将这
些证据记录在审核报告中。对于面谈获得的信息应通过实际观察、测
量和记录等其他渠予以验证。记住,事事必须事实先行。
—— 存在的客观事实;
—— 与被审核的质量活动负有责任的人的谈话;
—— 现行有效的文件和记录;
内审员应将收集的客观事实及时分析,形成审核证据并记录,避免
事后追忆。
审核证据:与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其
他信息。
审核准则:用作依据的一组方针、程序或要求。
a) 观察项
为了改善质量管理体系的整体状况和影响力,必须对现有条件下存
在的弱点进行进一步的澄清和调查。这些弱点即为所谓的观察项。
审核员通过这种分类方法提醒受审核方防止潜在不符合发生,将
潜在不符合扼杀在萌芽状态。
—— 造成系统性失效;
—— 造成区域性失效;
—— 会造成严重后果的失效;
凡明显不符合规定要求或对产品质量特征有明显影响的不合格。
不符合项就其性质可分为三种情况;
2) 实施性不符合,如过程或活动不符合审核准则的规定;
3) 效果性不符合,如虽按文件执行,但未取得所期望的效果。
审核方式包括:顺向跟踪、逆向追溯、按部门审核和按过程
审核。这四种方式往往是两两组合应用,即先确定是按部门还是
按过程审核,然后在确定是顺向还是逆向审核。但无论采用何种
审核方式都应体现过程方法和 PDCA 的思想。
这是从前(因素、定单、文件、原材料)向后(结果、交付、实
施、成品)的一种审核。这种审核的优点是系统性强,可观察接口,
缺点是容易忽略重点。
※ 顺向审核:按过程,如服务过程、产品的生产过程等;
如:设计- > 采购- > 入库检验- > 组织生产- > 产品检验- > 包装
- > 发运- > 售后服务
这是从后向前的一种审核,优点是针对性强,有利于发现问
题,缺点是容易漏项。
※ 逆向审核:对某个问题查的较细,但浪费时间;
如:售后服务 --> 发运交货 --> 包装 --> 产品检验(记录) -->
生产过程 --> 入库检验 --> 采购品的审批 --> 设计
以部门为中心的审核。这种审核方式可以节省时间,减少不同审
核小组对同一部门重复往返,缺点是容易将相关过程遗漏,该审核方
式较适用于组织结构相对复杂的大中型组织。
以过程为中心的审核,该审核方式的优点是针对性强,易于与
标准要求和体系文件对照,缺点是重复往返多,该方式较适用于组
织结构简单的小型企业。监督审核一般也采用过程审核。
顾
客
顾 的
客 要
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要 得
求 到
满
足
市场 计划 工艺 物流 生产 动力 产 人 S 财务
销售 技术 维修 品 力
开 资 H
发 源 E
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5.6 编制不合格报告 (NCR) 内审员对审核发现进行评审后编
制不合格报告。
※ 不合格报告的描述一般为
不符合情况 + 依据
审核结束后召开末次会议,时间一般不超过一小时,由
审核组全体人员和受审核部门相关人员参见,会议由审核组
长主持,与会人员签到。
6.1 审核报告的编制
审核结束后,审核组长向总经理和管理者代表提交内部审核报告。
6.2 审核报告的分发
审核报告编制后,经管理者代表审核,递交总经理,分发给被审核部门
。
审核结论应指出采取纠正措施、预防措施或改进措施的需要。此类
措施应当在规定的期限内实施,不视为审核的一部分。
审核方应对纠正措施的完成情况及有效性进行验证。