TÉRMINOS Y

DEFINICIONES

EN SOLDADURA
AWS A3.0:2001 An American National
Standard
Standard Welding Terms and Definitions
Including Terms for Adhesive Bonding, Brazing, Soldering, Thermal Cutting,
and Thermal Spraying.

American Welding Society

550 N.W. LeJeune Road, Miami, Florida 33126
 Welding: (Proceso de soldadura). A joining
process that produces coalescence of materials by
heating them to the welding temperature, with or without
the application of pressure or by the application of
pressure alone, and with or without the use of filler
metal.
 Weld: (Depósito de soldadura). A localized
coalescence of metals or nonmetals produced either by
heating the materials to the welding temperature, with or
without the application of pressure, or by the application
of pressure alone and with or without the use of filler
material.
 Weldment: (Conjunto soldado). An assembly
whose component parts are joined by welding.
 Welder: (Soldador). One who performs manual or
semiautomatic welding.
 Welding operator: (Operador de controles de
soldadura). One who operates adaptive control,
automatic, mechanized, or robotic welding equipment.
 Welding electrode: (Electrodo de soldadura).
A component of the welding circuit through which current
is conducted and that terminates at the arc, molten
conductive slag, or base metal.
 Welding rod: (Varilla de soldadura). A form of
welding filler metal, normally packaged in straight
lengths, that does not conduct the welding current.
 Welding filler metal: (Metal de aporte). The
metal or alloy to be added in making a weld joint that
alloys with the base metal to form weld metal in a fusion
welded joint.
 Welding wire: (Alambre de soldadura). A form of
welding filler metal, normally packaged as coils or
spools, that may or may not conduct electrical current
depending upon the welding process with which it is
used.
 Welding Procedure: (Procedimiento de
soldadura). The detailed elements of a process or
method used to produce a specific result.
 Welding Process: (Procesos de soldadura). A
grouping of basic operational elements used in brazing,
soldering, thermal cutting, thermal spraying or welding.
Process:
 SMAW
 GMAW
 GTAW
 FCAW
 SAW
 PAW
 OFW
 Welds (Depósitos de soldadura)
 De Punto = Spot (RSW – GMAW – GTAW – EBW)

 De Costura = Seam (RSEW – GMAW – GTAW – EBW)

 De Tapón = Plug

 De Ojal = Slot
 Weld pass: (Pase de soldadura). A single
progression of welding along a joint. The result of a weld
pass is a weld bead or layer.
 Weld bead: (Cordón de soldadura). A weld
resulting from a weld pass.
 Weld face: (Cara del depósito de soldadura). The
exposed surface of a weld on the side from which
welding was done.
 Weld layers: Capas de soldadura

 Backing weld: Soldadura de respaldo

(lámina)
 Back weld: Soldadura aplicada por el respaldo
 Welding procedure specification (WPS).
A document providing the required welding variables for
a specific application to assure repeatability by properly
trained welders and welding operators.
 Welding procedure qualification record
(WPQR). A record of welding variables used to
produce an acceptable test weldment and the results of
tests conducted on the weldment to qualify a welding
procedure specification.
 Welder performance qualification
(WPQ). The demonstration of a welder’s or welding
operator’s ability to produce welds meeting prescribed
standards.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS (HEAT TREATMENT)

 HEAT AFFECTED ZONE (HAZ)

 ANNEALING = RECOCIDO
 NORMALIZING = NORMALIZADO
 QUENCHING = TEMPLE
 TEMPERING = REVENIDO
 STRESS RELIEF = ALIVIO DE TENSIONES
(RECOCIDO)
WELDING APPLICATION
NOMENCLATURE
BACKSTEP SEQUENCE
(Secuencia paso de peregrino)
 BLOCK SEQUENCE
(Secuencia por bloques)
CASCADE SEQUENCE
(secuencia en cascada)
Reinforcement = Sobreespesor
 Tipos de Depósitos de
Soldadura
 En Ranura = Groove G

1G
2G
3G
4G TUBERÍA, LÁMINA
5G
6G
6 GR
POSICIÓN PLANA - TUBO GIRANDO ALREDEDOR DE SU EJE
1 G (PLANA)
POSICIÓN HORIZONTAL - TUBO FIJO – SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL
LÁMINA - VERTICAL
LÁMINA - SOBRE CABEZA
TUBO FIJO – SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL - POSICIÓN
PLANA, VERTICAL Y SOBRE CABEZA
TUBO FIJO A 45° – SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL
POSICIÓN PLANA, VERTICAL Y SOBRE CABEZA
 TUBO FIJO A 45° CON ANILLO DE RESTRICCIÓN
SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL POSICIÓN PLANA,
VERTICAL Y SOBRE CABEZA
Posiciones en Filete = Fillet F
 1F
 2F
 2 FR TUBERÍA,
 3F LÁMINA
 4F
 5F
FILETE EN POSICIÓN PLANA - TUBO GIRANDO ALREDEDOR DE
SU EJE A 45°
TUBO CON LÁMINA GIRANDO ALREDEDOR DE SU EJE A 45°
FILETE EN POSICIÓN PLANA
 TUBO FIJO CON FILETE – SOLDADURA
CIRCUNFERENCIAL EN POSICIÓN HORIZONTAL
TUBO FIJO CON LÁMINA EN FILETE – SOLDADURA
CIRCUNFERENCIAL EN POSICIÓN HORIZONTAL

2F
SOLDADURA EN POSICIÓN HORIZONTAL - TUBO
CON FILETE GIRANDO ALREDEDOR DE SU EJE
SOLDADURA EN POSICIÓN HORIZONTAL - TUBO CON
LÁMINA EN FILETE GIRANDO ALREDEDOR DE SU EJE

2FR
LÁMINA CON FILETE - VERTICAL
 TUBO FIJO EN FILETE – SOLDADURA
CIRCUNFERENCIAL POSICIÓN SOBRE CABEZA
 TUBO CON LÁMINA FIJO EN FILETE
SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL
POSICIÓN SOBRE CABEZA

4F
 TUBO FIJO EN FILETE – SOLDADURA
CIRCUNFERENCIAL POSICIÓN HORIZONTAL, VERTICAL
Y SOBRE CABEZA
TUBO CON LÁMINA FIJO EN FILETE – SOLDADURA
CIRCUNFERENCIAL POSICIÓN HORIZONTAL,
VERTICAL Y SOBRE CABEZA
5F