You are on page 1of 20

Tehniki list

H-2000-2363-13-B

Programska oprema za merne sisteme na


mainama alatkama - programske funkcije
BILTEN
SADA DOSTUPNO
Osnovna programska oprema
EasyProbe
Beskontaktno podeavanje alata
Programski paketi za iroku
paletu kontrolera, aurirana lista
H-2000-2634 dostupna je na
www.renishaw.si/dokumenti

Pregled programske opreme

Funkcije programske opreme


Ilustracije u ovom izdanju prikazuju tipine aplikacije i funkcije.
To znai da nisu navedene potpune specifikacije svih programskih paketa. Za detalje vas upuujemo na prirunik
koji se isporuuje uz svaki programski paket.
Korisnika dokumentacija
Prirunici za programe se isporuuju na engleskom jeziku, ali za neke programske pakete postoje i na drugim
jezicima. Molimo vas da prilikom porudbine navedete eljeni jezik. Ako postoji, bie vam isporuena i dodatna
dokumentacija.
Strana
Programska oprema za podeavanje alata na strugovima

(ukljuujui i mogunost ose Y).


Programska oprema za kontrolu za strugove

(ukljuujui i mogunost ose Y).


Programska oprema za kontrolu EasyProbe za obradne centre

Programska oprema EasyProbe za obradne centre omoguava jednostavnu i brzu pripremu maina
i mernih rutina operaterima sa minimalnim znanjem programiranja.
Standardna programska oprema za kontrolu za obradne centre

Osnovna programska oprema za kontrolu/pripremu maina sa mogunou podeavanja odstupanja


radnih predmeta, auriranja odstupanja alata i tampanja rezultata kontrole (gde to kontroler omoguava).
Pogodna je za operatere i programere CNC-maina.
Dodaci za standardnu programsku opremu za kontrolu za obradne centre

Nekoliko paketa za poboljanje i proirenje funkcija standardne programske opreme za kontrolu.


Ukljuuju vektorska i ugaona merenja, kao i mogunost 5 osa.
Programska oprema Inspection Plus za obradne centre

12

Potpuno integrisan programski paket koji obuhvata funkcije vektorskih i ugaonih merenja, tampanja
(gde to kontroler omoguava) i proiren izbor ciklusa. Ukljuuje ciklus za statistiku kontrolu procesa,
funkciju jednokontaktnih i dvokontaktnih merenja, kompenzaciju odstupanja alata sa procentom
greke i uvanje izlaznih podataka u dostupan registar promenljivih.
Vieosna programska oprema za kontrolu za obradne centre (NIJE PRIKAZANA)

Orijentacija u alternativnim ravnima.


Programska oprema za podeavanje rotacionih alata na obradnim centrima

17

Koristi standardnu TS27R mernu glavu koja odgovara veini aplikacija.


Programska oprema za beskontaktno podeavanje alata na obradnim centrima
Preferirano reenje za aplikacije koje koriste osetljive alate i ostale aplikacije gde merna glava ne
sme ometati radni prostor maine.

Po dogovoru su mogue i nestandardne aplikacije.

18

Programska oprema za podeavanje alata na strugovima


Funkcije ciklusa

Podeavanje duine alata


Sa automatskom korekcijom odstupanja

Podeavanje prenika alata, ose i odstupanja


duine statinih i pokretanih alata

Prepoznavanje oteenja alata

Mogunost podeavanja duine, ose


i prenika za sve alate u revolverskoj glavi
Sa automatskom korekcijom odstupanja

OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM


H vektor vrha alata/smer kalibriranja.
T

odstupanje alata koje se aurira.

prenik alata za kompenzaciju odstupanja


poluprenika alata.

RUNO PODEAVANJE ALATA


Alat runo pozicioniramo ispred kocke pre nego
to pokrenemo sledei program u reimu MDI.
Primer:
%
G65 P9011 H3. T1.
M30
AUTOMATSKO PODEAVANJE ALATA
Trenutni alat se kree prema kocki, sledi
podeavanje i po zavretku se automatski vraa
na poetnu poziciju.
Primer:

AUTO MODE
%
X

G28 U0 W0
G98
T0101

Z
+

G125 T1. H3.


T0202
G125 T2. H7.
T0303

8
4

G125 T3. H8.

T0313
G125 T3. H7. C20.
T0404

G125 T4. H4.

T0505
G125 T5. H2.
T0606

X
1

2
6
VEKTOR PRAVCA VRHA ALATA

G125 T6. H1.


Z
+

M30

Programska oprema za kontrolu za strugove


Opis ciklusa
MERENJE POLUPRENIKA
Unutranji i spoljni prenik se mere kontaktom u jednoj taki.
Rezultati se mogu koristiti za kompenzaciju odstupanja alata i
uvanje greke.

MERENJE DUINE
Ciklus merenja u jednoj taki Z odreuje poloaj povrine za
kompenzaciju odstupanja alata ili auriranje referentnog poloaja
radnog predmeta.

Primer:
G65 P9015 X30.5 T6. M16.

Primer:
G65 P9018 Z30.0 E1.

MERENJE PRENIKA
Prenik se meri u dve take na suprotnim stranama oboda.
Rezultati se mogu koristiti za kompenzaciju odstupanja alata i
uvanje greke.

POJAS TOLERANCIJE
Omoguava aktiviranje alarma ako je merena karakteristika izvan
tolerancije.
Moe se odrediti gornja granica tolerancije tako da se ne izvode
korekcije odstupanja alata ako je ustanovljena greka iznad
navedene granice.

Ulazni podatak Z pokazuje da se meri spoljni prenik.


Primer:
G65 P9019 D50.5 Z30.0 T5.
MERENJE REBARA / LEBOVA
Ovaj ciklus meri irinu i poloaj rebra ili leba po obodu pre
auriranja odgovarajuih odstupanja alata.
Primer:
G65 P9016 D55.0 X45.0 T10. M11.

TAMPANJE REZULTATA
Po zavretku svakog mernog ciklusa mogue je poslati dimenzije
i poloaj karakteristika preko porta RS232 u tampa ili u raunar
koristei parametar V u programskoj liniji.

OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM


X

radijalna dimenzija

prenik merene karakteristike

Z dimenzija ili dubina


T

odstupanje alata koje se aurira sa grekom

dimenzije npr. T10.

odstupanja alata za uvanje greke

E odstupanje radnog predmeta koje se aurira

sa poloajem npr. E1. za G54.

pojas tolerancije u kom se odstupanje koriguje

tampanje rezultata merenja

Primer:

G80 G90 G00

T0101

T0101 X100. Z60. (koordinatni sistem)


1. G65 P9010 X0 Z10. F1000

11

10

2. G65 P9019 D50. Z5. T5. M6. (prenik)


3. G65 P9010 Z10.0
4. G65 P9015 X40. T7. M8. (prenik, 1 taka)

7
4

5. G65 P9010 Z5.


6. G65 P9010 X45. (duina)

7. G65 P9018 Z0. M9. E1. (podeavanje reference Z)


8. G65 P9010 X70.
9. G65 P9010 Z15.
10. G65 P9015 X65. T10. M11. (prenik, 1 taka)
11. G65 P9010 X100. Z60.

G28 U0 W0

M30.

Programska oprema za kontrolu za strugove


Funkcije ciklusa

Kontrola dimenzija
Mogua je automatska korekcija odstupanja alata.

Kontrola poloaja
Odstupanja radnih predmeta mogu se aurirati za
precizno pozicioniranje radnih predmeta.
Greka merenja
Moe se sauvati u prazno odstupanje alata.

Pojas tolerancije
Omoguava aktiviranje alarma ako je merena
karakteristika izvan tolerancije.
Rezultati merenja
Mogu se poslati preko porta RS232 u tampa
ili raunar.

MERENJE PRENIKA U DVE TAKE

MERENJE PRENIKA U JEDNOJ TAKI

Primer:
G65 P9019 D50. Z10. M20.

Primer:
G65 P9015 X50. M20.

MERENJE REBARA / LEBOVA

MERENJE POVRINE Z / REFERENTNOG


POLOAJA

Primer:
G65 P9016 D20. T10.

Primer:
G65 P9018 Z0 T10.

MERENJE PRENIKA U DVE TAKE

Primer:
G9010 X50. Z20.
G65 P9019 D30. Z5. E20.

Programska oprema za kontrolu EasyProbe


za obradne centre
Programski ciklusi EasyProbe namenjeni su operaterima za jednostavnu pripremu maine i merenja na obradnim
centrima. Programska oprema se moe jednostavno prilagoditi konfiguraciji maine alatke sa priloenim programom
za podeavanje.
Merna glava se pozicionira korienjem runog toka / funkcijom pomaka i ciklusima u reimu M.D.I.
Pozicioniranje merne glave i ciklusi mogu se zapisati u program za izradu predmeta i izvoditi automatski.

Funkcije ciklusa





Kontrola poloaja
Odstupanja radnih predmeta mogu se aurirati
za precizno pozicioniranje.
Rezultati merenja / greka
Rezultati i greke se uvaju u makro spisak
promenljivih.

MERENJE POVRINE X / Y / Z

Merenje uglova
Mogue je izmeriti ugao povrine za auriranje
4. ose ili omoguiti funkciju G68 za rotaciju
koordinata.

CIKLUS ZIDA / DEPA


Z

Ciklus se koristi za merenje pojedinanih povrina.


Takoe se koristi za kalibraciju duine merne glave.
Primer:
G65 P9023 X10. S54.
Podesi G54 na poloaj povrine X.

Ovaj ciklus se koristi za merenje irine i centra karakteristike


korienjem 2 take paralelne X ili Y osi.
Greku u dimenziji i poloaju centra mogue je sauvati ili
iskoristiti za auriranje relevantnih odstupanja alata.
Primer:
G65 P9023 D50. Y1. Z-15. S54.
Podesi odstupanje G54 na centar zida po Y osi.

CIKLUS OTVORA / OSOVINE

MERENJE UGLA

Aa

Y
X

P2
P1
Ovaj ciklus se koristi za merenje irine i centra karakteristike
korienjem 4 take paralelne X ili Y osi za odreivanje prenika
i centra.
Greku u dimenziji i poloaju centra mogue je sauvati ili iskoristiti za auriranje relevantnih odstupanja alata.
Takoe se koristi za kalibraciju odstupanja X i Y osa merne glave i
prenika kuglice tastera merne glave.
Primer:
G65 P9023 D50. S59. I50. J50.
Podesi centar na X=50 i Y=50 relativno u odnosu na G59 X0 Y0

Ugao povrine moe se izmeriti izvoenjem dva merenja


pojedinanih povrina, gde se prilikom drugog merenja unosi
parametar A za izraunavanje ugla izmeu dve take.
Izmerenim uglom moe se aurirati 4. osa.
Primer:
G65 P9023 Y10.
G0 G91 X-50. Y15

G65 P9023 A160. Y10.


G68 G90 X0.R#144

Y- merenje pojedinane povrine P1.


Pomak iz P1 u P2. Upotrebi pokretani
pomak ili runi toak.
Y- merenje pojedinane povrine P2
za izraunavanje greke u uglu.
Sauvano u #144.
Izvedi rotaciju

Programska oprema za kontrolu EasyProbe


za obradne centre
ZATIENO POZICIONIRANJE
Zatieno pozicioniranje zaustavlja mainu ako doe do sudara
prilikom kretanja merne glave ka ciljnom poloaju odreenom u
programskoj liniji.
Primer:
G65 P9770 X0 Y-25. Z10. F5000.

OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM

Primer:

G80 G90 G00

T01

M06

Unos ugla za merenje ugla.

Oznaava ciklus kalibracije.

Nominalna veliina karakteristike za merenje

G54 X0 Y0

otvora/osovine ili zida/depa.

G43 H1 Z100.

Zahtevani poloaj podeavanja karakteristike na

X osi prilikom odreivanja odstupanja radnog

predmeta.

G65 P9023 M1. (ukljui mernu glavu)


1. G65 P9770 X-10.0 Y10.0 Z-5.0 F1000

Zahtevani poloaj podeavanja karakteristike na

Y osi prilikom odreivanja odstupanja radnog

predmeta.

Zahtevani poloaj podeavanja karakteristike na

Z osi prilikom odreivanja odstupanja radnog

predmeta.

Upravljanje ukljuivanjem merne glave.

Duina produenog hoda merne glave.

Radijalni zazor izmeu tastera i stranice merene

karakteristike. Moe biti negativna za unutranje

zidove ili depove.

Odstupanje radnog predmeta koje se aurira sa

poloajem. npr. S54 za G54.

X+

Procenjena udaljenost i smer do povrine X.

ili

X1.

Oznaava merenje zida/depa u X osi.

Procenjena udaljenost i smer do povrine Y.

ili

Y1.

Oznaava merenje zida/depa u Y osi.

Procenjena udaljenost i smer do povrine Z.

(zatien pomak)
2. G65 P9023 X10.0 S54.

(merenje pojedinane povrine, podesi G54 X)


3. G65 P9770 Y-10.
4. G65 P9770 X10
5. G65 P9023 Y10. S54.

(merenje pojedinane povrine, podesi G54 Y)


6. G0 Z10. (udaljenost do alata)
7. G65 P9770 X50. Y50.
8. G65 P9770 Z-5.
9. G65 P9023 D40. H0.2 (merenje otvora)

10. G0 Z20.0.
11. G65 P9770 Y90.
12. G65 P9023 Z-20. S54. K5.

(merenje pojedinane povrine, podesi G54 Z)

13. G28 Z100


M30
START

13

11
10

12
7
9
1

5
4

9
Y+

X+

Standardna programska oprema za kontrolu


za obradne centre
Funkcije ciklusa

Kontrola dimenzija
Mogua je automatska korekcija odstupanja alata.

Kontrola poloaja
Odstupanja radnih predmeta mogu se aurirati za
precizno pozicioniranje radnih predmeta.
Greka merenja
Moe se sauvati u slobodno odstupanje alata.

Pojas tolerancije
Omoguava aktiviranje alarma ako je merena
karakteristika izvan tolerancije.
Rezultati merenja
Mogu se poslati preko porta RS232 u tampa
ili raunar.

CIKLUS OTVORA / OSOVINE

CIKLUS ZIDA / DEPA

Ciklus otvora / osovine meri prenik u 4 take paralelne sa X i Y


osom za odreivanje prenika i centra.

Ovaj ciklus se koristi za merenje irine i centra karakteristike


korienjem 2 take paralelne X ili Y osi.

Merenje osovine oznaava se unosom parametra Z u


programsku liniju.

Greku u dimenziji i poloaju centra mogue je sauvati ili


iskoristiti za auriranje relevantnih odstupanja alata i radnih
predmeta.

Primer:
G65 P9019 D20. T12. S1. H0.2

CIKLUS UNUTRANJEG / SPOLJNOG OKA

Primer:
G65 P9010 X20. T12. H0.2

MERENJE POVRINE X / Y / Z
Z

Y
Ovaj ciklus slui za merenje poloaja oka i auriranje odstupanja radnog predmeta. Meri se po jedna taka na X i Y povrini.

Sa merenjem u jednoj taki odreuje se poloaj povrina X, Y i Z


pre auriranja odstupanja radnog predmeta odnosno alata.

Primer:
G65 P9012 X0. Y0. S2.

Primer:
G65 P9013 X10. S2.

ZATIENO POZICIONIRANJE

OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM

Zatieno pozicioniranje zaustavlja mainu ako doe do sudara


prilikom kretanja merne glave ka ciljnom poloaju odreenom u
programskoj liniji.
Primer:
G65 P9014 X10. Y30. Z10. F1000.

smer i dimenzija

smer i dimenzija

prenik merene karakteristike

dubina pri merenju osovine

odstupanje alata koje se aurira sa grekom

dimenzije, npr. T10.

odstupanje alata za uvanje greke

odstupanje alata koje se aurira sa poloajem,

npr. S1 za G54.

pojas tolerancije za aktiviranje alarma na maini

OUT OF TOL (izvan tolerancije)

V / W

tampanje rezultata merenja

Standardna programska oprema za kontrolu


za obradne centre
10

START

9
4
3

Y+

2
1

X+

Primer:

G80 G90 G00

T01

M06

G54 X0 Y0

G43 H1 Z100.0
1. G65 P9014 X10.0 Y10. Z5.0 F1000 (zatien pomak)
2. G65 P9012 X0.0 Y0.0 S1. (merenje oka)
3. G65 P9014 Z10.0
4. G65 P9014 X50.0 Y40.0
5. G65 P9014 Z5.0
6. G65 P9019 D40.0 T10 M20 H0.2
7. G65 P9014 Z20.0
8. G65 P9014 Y90.
9. G65 P9018 Z5.0 S2. (merenje Z)

10. G65 P9014 Z50.0


G28 Z100.0

M30.

(merenje otvora)

10

Dodaci za standardnu programsku opremu


za kontrolu za obradne centre
Opcija vektorska merenja sa standardnom programskom opremom
MERENJE OTVORA / OSOVINE U TRI TAKE

NAGNUTA POVRINA
Aa

Aa

Aa
X

ZID POD UGLOM

TLOCRT

DEP POD UGLOM

Aa
Aa

Opcija ugaona merenja sa standardnom programskom opremom


NAGNUTA POVRINA

MERENJE 4. OSE

Aa
X

Paket za vieosnu kontrolu (komplet)


Standardne funkcije kontrole u pet osa.
Ukljuuje kalibraciju na kugli.
SMER MERNE GLAVE

Z
Y

TLOCRT

Standardna programska oprema za kontrolu


za obradne centre
Makro funkcija za tampanje za standardnu programsku opremu
strane 8-10
Po zavretku svakog ciklusa mogue je poslati dimenzije i poloaj karakteristika preko porta RS232 u
tampa ili u raunar sa odgovarajuim komunikacionim interfejsom.
Korienjem parametara V ili W u komandnoj liniji makroa za merenje mogua je tampa u razliitim
formatima kao to je prikazano u nastavku.
Makro za tampanje moe se programirati za neposredno tampanje rezultata merenja.
Primer:
G65 P9019 D20. M99. V2. H0.1 (merenje otvora i prenos rezultata u odstupanje 99)
ili
G65 P9730 D15. E0.055 M99. V2. (prenos rezultata u odstupanje 99)

Obradni centar ili strug

Ulazni parametar V2 (tampanje zaglavlja)

KOMPONENTA Br. 1
BR. ODSTUPANJA

99

NOMINALNA
DIMENZIJA

15,000

Obradni centar ili strug


99

TOLERANCIJA

ODSTUPANJE OD
NOMINALNE DIMENZIJE

0,100

0,055

Ulazni parametar V1 (tampanje bez zaglavlja)

15,000

Obradni centar

0,100

0,055

Ulazni parametar W2 (tampanje zaglavlja)

KOMPONENTA Br. 1
ODSTUPANJE
RADNOG PREDMETA

G54

Obradni centar
G54

NOMINALNI
POLOAJ

X 135,155
X 85,235

ODSTUPANJE OD
NOMINALNE DIMENZIJE

0,155
0,235

Ulazni parametar W1 (tampanje bez zaglavlja)

X 135,155
X 85,235

0,155
0,235

NAPOMENE

11

12

Programska oprema Inspection Plus za obradne centre


Prednosti u odnosu na standardnu programsku opremu

Svi ciklusi u jednom paketu (bez opcija).

Poboljani izlazni podaci, uvanje informacija

u promenljivima i mogunost pripreme izvetaja za

tampanje.

Poboljani makroi za tampanje podataka.

Ciklusi sa dodatnim mogunostima,

npr. merenje ugla oka.


unutranja osovina/zid.

Referentna merenja izmeu karakteristika.

Dodatni spiskovi ciklusa vidi ilustracije.

Opciono merenje sa 1 ili 2 dodira..

Funkcije ciklusa

Zatieno pozicioniranje.
MERENJE SA DVA DODIRA - STANDARDNO

Izraunavanje dimenzija i pozicije unutranjih/

spoljanjih karakteristika.

Tolerancije se primenjuju na dimenzije i pozicije.

Podeavanje pojaseva greke gde nema kompenzacije.

Kompenzovanje odstupanja sa procentima greke.

Analiza trendova i prosene vrednosti za statistiku

kontrolu procesa (SPC).

Mogunost uzimanja u obzir procesnih greaka u

rezultatima merenja.

tampanje rezultata preko porta RS232.

Opcija merenja sa jednim dodirom.

(za maine sa brzim ulaznim signalom merne glave)

Opcija merenja sa dva dodira.

(za opte aplikacije i upotrebu na mainama sa

standardnim ulaznim signalom).

Brzo
pretraivanje

Sporo
merenje
Malo odstupanje
za optimizovan
ciklus

MERENJE SA JEDNIM DODIROM - OPCIJA


Ukljuuje otkrivanje lanih okidanja

Programska oprema Inspection Plus za obradne centre


Spisak ciklusa

Merenje pojedinanih povrina X ili Y ili Z

Merenje zidova / depova

Merenje otvora / osovina u 4 take

Unutranji/spoljanji oak

(merenje u tri take za pravougane okove)

(merenje u 4 take za preseke nagnutih povrina)

Vektorsko merenje otvora / osovina u 3 take

za svaku taku se odreuju uglovi pristupa)

Merenje nagnutih zidova / depova

Merenje nagnute povrine XY

Merenje otvora na razdelnom krugu (PCD)

Merenje 4. ose (mogunost kompenzacije

poravnanja komponenti, stezaa i stola maine)

Dodatak za obradu (mogunost merenja

maksimalnih dimenzija u okviru tolerancija

otklanja nepotrebno rezanje u prazno)

Kalibracija vie tastera (mogunost kalibracije i

uvanja vie konfiguracija kuglica tastera)

Referentna merenja izmeu karakteristika

Nagnuta XY povrina (merenje ugla)

Makro za statistiku kontrolu procesa (SPC) za

auriranje odstupanja alata

OTVOR / OSOVINA

ZID / DEP

Primer:

Primer:

G65 P9814 D50. Z10. S4.

G65 P9812 X50. Z10. S4.

MERENJE OTVORA / OSOVINE U TRI TAKE

MERENJE POVRINE X / Y / Z

Aa

Z povrina

X ili Y povrina

Aa

Primer:

Primer:

G65 P9823 A0 B120. C120. D50. S4.

G65 P9811 X30. T20.

13

14

Programska oprema Inspection Plus za obradne centre


UNUTRANJI / SPOLJNI OAK

Primer:

Primer:

G65 P9815 X0 Y0 I20. J20. S6.

G65 P9816 X0 Y0 I20. J20. S6.

NAGNUTA POVRINA

Aa

TLOCRT

X
Primer:

Primer:

G65 P9821 A60. D30.

G65 P9843 Y50. D30. A30.

Aa

ZID / DEP POD UGLOM

Aa
Aa

Primer:
G65 P9822 D50. Z10. A45.

CIKLUS MERENJA 4. OSE

DODATAK ZA OBRADU

Primer:

Primer:

G65 P9817 X100. Z50. S1.

G65 P9820 Z0 I20. I20 I30. J30 I40. J40. S6.

Aa

Programska oprema Inspection Plus za obradne centre


OTVOR / OSOVINA U P.C.D. CIKLUSU

REFERENTNA MERENJA IZMEU KARAKTERISTIKATIKA

Dd
Aa
Aa

Yy

P.C.D.
Xx
Primer:

Primer:

G65 P9819 C200. D25. K10. B4. A45.

G65
G65
G65
G65
G65
G65

P9810
P9814
P9834
P9810
P9814
P9834

X0 Y0 F5000.
D20.
X50.
D20.
X50.

Programska oprema Inspection Plus


za mernu glavu MP700
Programska oprema Inspection Plus za mernu glavu MP700 obuhvata cikluse i funkcije
opisane na stranama 5, 6, 7, i 8 sa sledeim dodatnim ciklusima i funkcijama.

Dodatni ciklusi

Kalibracija na kugli.

Merenje pojedinane povrine XYZ


(3D merenje).

Mogunost 3D mernih aplikacija.

KALIBRACIJA NA KUGLI

Dodatne funkcije


Pojednostavljena kalibracija i rutine izraunavanja


zahvaljujui konstantnom polupreniku kuglice
tastera u svim pravcima.

Ova funkcija je jedinstvena za mernu glavu MP700.

MERENJE POJEDINANE POVRINE X / Y / Z


3D-MERENJE

XY i Z

Z
Y
X
Primer:

Primer:

G65 P9804 X200. Y100. Z50. D30. S6. T20.

G65 P9821 X50. Y30. Z50. C1.

15

16

Programska oprema Inspection Plus


za obradne centre
Makro funkcija za tampanje za programsku opremu Inspection Plus
strane 12-15

Po zavretku svakog ciklusa mogue je poslati dimenzije i poloaj karakteristika preko porta RS232 u tampa ili u
raunar sa odgovarajuim komunikacionim interfejsom.
Upotrebi parametar W1 u komandnoj liniji mernog makroa.

W1.

Poveavanje samo broja merene karakteristike za 1.

W2.

Poveavanje broja komponente za 1 i reset broja merene karakteristike.

Primer:
G65 P9834 X45. Y65. W2. (referentno merenje izmeu karakteristika)
G65 P9810 X135. Y65. F3000.
G65 P9814 D71. W1. (merenje otvora)

Obradni centar

Upotreba ulaznih parametara W2 i W1. ULAZ

KOMPONENTA Br. 31

MERENA KARAKTERISTIKA Br. 1

POSN R79.0569

ACTUAL 79.0012

TOL TP 0.2000 DEV0.0557

POSN X45.0000

ACTUAL 45.1525

TOL TP 0.2000 DEV0.1525

POSN Y65.0000

ACTUAL 64.8263 TOL TP 0.2000 DEV0.1737

+++++OUT OF POS+++++ERROR TP 0.1311 RADIAL

ANG124.6952 ACTUAL124.8578 DEV0.1626

KOMPONENTA Br. 31

MERENA KARAKTERISTIKA Br. 2

SIZE D71.0000 ACTUAL 71.9072 TOL 0.1000 DEV 0.9072


+++++OUT OF TOL+++++ERROR 0.8072

POSN X135.0000

ACTUAL 135.3279

DEV0.3279

POSN Y65.0000

ACTUAL 63.8201

DEV1.1799

Programska oprema za podeavanje rotacionih


alata na obradnim centrima
Funkcije ciklusa

Podeavanje duine alata


Sa automatskom korekcijom odstupanja

Podeavanje prenika rotacionog alata sa


jednom ili vie reznih ivica

Podeavanje duine rotacionog alata sa


jednom ili vie reznih ivica

Prepoznavanje oteenja alata

Potpuno automatizovan ciklus merenja


Sa pozicioniranjem alata posle zamene i
korekcijom odstupanja.

PODEAVANJE DUINE ALATA

PODEAVANJE DUINE
ROTACIONOG ALATA

PODEAVANJE PRENIKA
ROTACIONOG ALATA

PODEAVANJE DUINE / PRENIKA ALATA


Alat se runo pozicionira 10 mm iznad povrine tastera.
Zatim se pokree sledei program.
Primer:
1. G65 P9851 T1. (podeavanje duine alata)
2. G65 P9852 D21. (podeavanje prenika alata).

AUTOMATSKO MERENJE ALATA

PREPOZNAVANJE OTEENJA ALATA

Alat se automatski bira iz magacina i pozicionira iznad tastera,


zatim se mere duina i/ili prenik pre vraanja u poetni poloaj
i auriranja odgovarajuih odstupanja.

Nakon obrade program pozicionira alat iznad tastera pre nego


to pokrene sledei ciklus za proveru odstupanja duine ili
prenika.

Primer:
1. G65 P9853 B3. T01.001 D11.
(bira alat broj 1 i automatski meri odstupanje duine
br. 1 i odstupanje prenika br. 11).

Primer:
1. G65 P9853 B1. T1. H0.2
(tolerancija oteenja alata 0,2 mm).

17

18

Programska oprema za beskontaktno podeavanje alata


za obradne centre
Funkcije ciklusa

Podeavanje duine alata


Sa automatskom korekcijom odstupanja

Podeavanje prenika rotacionog alata sa


jednom ili vie reznih ivica

Podeavanje duine rotacionog alata sa


jednom ili vie reznih ivica

Kontrola zaobljenja alata i linearnih profila


Kontrola reznih ivica/nedostajuih zuba

Prepoznavanje oteenja alata

Provera kompenzacije temperature

Primere programa za prepoznavanje oteenih alata sa mernom glavom NC2 moete preneti
sa mrene prezentacije Renishaw na adresi www.renishaw.com/NC2software

PODEAVANJE DUINE ALATA

PODEAVANJE DUINE
ROTACIONOG ALATA

PODEAVANJE PRENIKA
ROTACIONOG ALATA

PODEAVANJE DUINE / PRENIKA ALATA


Alat se automatski pozicionira iznad laserskog zraka.
Zatim se mogu izvriti sledea dva primera programa.

Primeri:
1. G65 P9862 (podeavanje duine alata).
2. G65 P9862 B3. D31. (podeavanje duine i prenika alata).

Programska oprema za beskontaktno podeavanje alata


na obradnim centrima
PREPOZNAVANJE OTEENJA ALATA

RADIJALNA PROVERA

PROVERA POTAPANJEM

Pokretanjem sledeeg ciklusa nakon obrade alat se automatski pozicionira iznad laserskog zraka.
Zatim se potapa pod laserski zrak koji meri celokupnu
duinu alata.
U sledeem primeru mogue je proveriti dugake i kratke
alate sa tolerancijom od 0,5 mm.

Tokom izvrenja ovog ciklusa alat se najpre mora pomeriti


u poloaj koji je bezbedan po sve tri ose. Merni ciklus e
pozicionirati alat po osi Z na jednu stranu zraka i proveriti
njegovu duinu brzim radijalnim kretanjem alata kroz laserski zrak.
Ciklus omoguava samo kontrolu kratkih alata.

Primer:
G65 P9863 H-0.5

Primer:
G65 P9864

KONTROLA ZAOBLJENJA I LINEARNIH PROFILA ALATA


Kontrola oblika linearnih profila

Kontrola oblika sa konveksnim zaobljenjima


Sa ulaznim
parametrom R18=r

Bez ulaznog
parametra R18=r

R06=k

R06=k
+Tol

Tol
R18=r

+Tol

Tol

x
R2

4=

R11=h

R11=h

R17=q

R05=j
R17=q

R25=y

R25=y

Kontrola oblika sa konkavnim zaobljenjima


Sa ulaznim
parametrom R18=r
R18=r

Ovaj merni ciklus se koristi za kontrolu


profila glodala sa zaobljenim vrhom, alata
sa zaobljenim prelazima i alata sa linearnim
profilima.

R11=h

R2

4=
x

Tol

R05=j
+Tol
R06=k
R25=y

R17=q

R09=f

Pri tom se proverava da li se profil nalazi


unutar odreenih tolerancija oblika.
Primer:
G65 P9865 B3. H0 J0.5 Q90. R5. X10.

19

RLS merilna tehnika d.o.o.


C. II. grupe odredov 25
SI-1261 Ljublijana-Dobrunje
Slovenija

T +386 1 52 72 100
F +386 1 52 72 129
E mail@rls.si
www.renishaw.si

Za kontaktne informacije pogledajte nau


glavnu web stranicu na
www.renishaw.com/contact

2004 - 2007 Renishaw plc

Renishaw zadrava prava na izmenu specifikacija bez prethodnog obavetenja.

*H-2000-2363-13*
Izdato 0107

Kat. br. H-2000-2363-13-B

You might also like