Kobe Nachtergaele

4EM - EM
Productie & Transformatietechnieken

CNC - Plooien

CNC - PLOOIEN
Principe
Het plooien van platen gebeurt door de plaat op een balkvormig gereedschap te leggen
voorzien van een V groef. Een tweede mesvormig gereedschap wordt door de ram van de
pers naar beneden bewogen en vervormt de plaat tussen de gereedschappen. De meest
moderne methode is deze waar de plaat in lucht geplooid wordt, het voordeel hiervan is dat
met een zelfde V matrijs verschillende hoeken kunnen geplooid worden. De plaats waar het
mesvormig gereedschap stopt bepaalt ook de hoek. Een alternatieve wijze is het drukken tot in
de bodem van de matrijs, maar dan heb je telkens een andere matrijsnodig.
In de volgende paginas is het de bedoeling om het plooien van platen iets duidelijker uit te
leggen aan de hand van afbeelding en fotos.

Verschillende producenten:
1.Producten(van de LVD -

group)

PPEB Press Brakes

PPEB Press Brakes provide the ultimate in flexible

automation and advanced production techniques.
Servo-controlled with state-of-the-art hydraulics and
electronics, the PPEB press brake is built on a rigid
frame design to ensure precision. Standard
machines are available in working lengths from 1,5
to 15 m (5' to 50'). Custom models are available for
special applications.

The PPEB-EQ is a 80 metric ton (79-ton) machine

with a single-drive, four-axis backgauge system.

The PPEB-5 features a two-axis backgauge with

pneumatic clamping for finger placement. These
press brakes are available in models ranging from
80 to 320 metric tons (79 to 315 tons).

powerful yet user-friendly design of LVD's popular

CADMAN CNC controller. It provides an operatorfriendly user interface for all levels of programming
experience. The control simplifies the programming
process with automatic features and requires a
limited input of data, allowing programming to be
quickly and easily accomplished at the machine.

The PPEB-8, also available in models ranging from

80 to 320 metric tons (79 to 315 tons), is a five-axis
machine, with a six-axis option also available.

PPBL Press Brakes

The PPEB-H provides heavy-duty machines ranging

from 170 to 1800 metric tons (167 to 1772 tons),
with two, four and six-axis modular backgauge
options.

PPBL press brakes are equipped with positive

mechanical depth setting providing repeatable ram
positioning of 0,01016 mm (0.0004"). This high
accuracy and synchronized hydraulic control assure
consistent bend quality. Machines are available in
both manual and CNC versions up to three-axis,
ranging from 1.2 to 4 m (4' to 13') with capacities
from 40 to 300 metric tons (39 to 295 tons).

PPEB-4

Custom Press Brakes

The PPEB-4 combines a servo-controlled press

brake with a maximum Y1-Y2, X, R configuration
with the new CADMAN Express CNC control. It is
available in capacities from 90 to 240 tons and bed
lengths from 2000 to 4000 mm (78" to 157").

Custom press brakes can be manufactured to meet

specific application needs. These machines offer
features such as automatic tool changing,
automated material handling and programmable
tooling, as well as increased stroke and daylight.
Tandem press brakes offer synchronized operation
of two machines through a single CNC control or
independent operation of each machine with a
separate control. Dissimilar tonnage and lengths are
available in tandem.

A solid two-axis backgauge allows depth (X-axis)

and height (R-axis) positioning of the two standard
backgauge fingers. Backgauge fingers are
prestressed, preventing them from moving out of
position. The standard PPEB backgauge with three
gauge positions allows gauging to 1000 mm (39.4")
using
material
supports.
The PPEB-4 CADMAN Express control is a
Windows NT based system founded on the same

PPEB 1650/33 and PPEB 900/20 in tandem

PPEB 400/1

PPEB 1000/20

PPEB 1650/50

2.

Software

A. Bijhorend softwarepaket
Dit is het softwarepaket dat geleverd wordt bij de machines van de LVD group. Met dit paket
kan een geheel van bewerkingen gedaan worden op de pc (plooien, ponsen, snijden,) en
door gestuurd worden naar de machines. De visualisatie aan de machine gebeurt zoals in het
volgende puntje.

3D Design and Unfolding

Cadman-B 3D

Cadman-I is an integrated software solution for

the automatic unfolding of 3D models. It
enables the user to design a 3D part and
create a flat pattern drawing with bending
information and bend compensation.
Interface with external CAD systems
with different standard formats (SAT,
IGES, DXF)
2D/3D design environment
3D solid viewing of work piece
Unfolding from real 3D part, based on
the machine database. Database is
defined on-line on press brake during
production.
o Automatic notching by
unfolding.
o Unfolded flat pattern, with or
without notches or bend lines,
is ready for CAM system for
cutting (punching or laser
cutting).
o

Cadman-B Offers the Most Productive Solution

for Programming Bending
Automatic bend order generation with
automatic gauging by sections
Simulation of bending sequences with
virtual machine environment in solid
view
Tool can be pre-selected from tool-list
based on the workpiece
Automatic tool set-up according to the
bending sequence
The system calculates automatically
the minimum station quantity needed
to bend the part and shows the
position to set up the tools.
The station gaps and punch horns can
be foreseen automatically if needed.
Parallel or inclined gauge bend, multibend, hemming bend definition
Collision checking during simulation
with visualization
Automatic alignment of the part on a
tool station
Tools can be defined by a free shape
drawing or a drawing in DXF format
Automatic calculation of axis position
and time estimation and the program is
ready for the bending on press brake

B. Visualisatie aan de machine

All PPEB press brakes feature the exclusive Cadman-CNC control.

This powerful Pentium-based PC control features a Windows
operating system and Cadman-B automatic programming software.
The control creates and stores interactive databases for bend
allowance, angle corrections and spring-back. These user-generated
databases, created by actual bending results, are searched and
applied each time a part program is generated. This automatic
optimization eliminates trial bending and reduces the time required to
produce a quality part.

Cadman-CNC Control

[www.lvdgroup.com]

3. Nog enkele voorbeelden

Cnc Plooien Tot 300mm 170 ton

[http://www.grill2000.com/cnc_plooien_tot.htm]
CNC plooien (9-assig) op LVD machines
135 ton - 4000 mm
100 ton - 3000 mm
80 ton - 3000 mm (multi V-blok)
50 ton - 2500 mm
Opties: mono V-blokken gedeeld, extra
Hoge plooimessen, gestuurde bombering
Meerdere opstellingen per machine mogelijk
Wila klemming

[http://www.gilbos.com/plaatbewerking/plaatbew.htm]

plooipers LVD PPEB Turbo 320Ton 4 meter plooilengte

Technishe kenmerken:

Speciale uitlading van 800mm en vergrote slag en opening van de plooiram

Laser-hoekmeetsysteem Easyform, plaatvolgsysteem vooraan de machine (T1-T2
assen)
Bombeerinrichting, schuinstelling van de achteraanslagen
Volledig gamma geharde gereedschappen, hydraulisch geklemd in de machine
(V8mm...V120mm)
Moderne machinesturing en 3D offline programmering
4000mm max 10mm staal; max 6mm inox
Max 15mm staal op lengte 2500mm
Max 12mm inox op lengte 2000mm

Radan CAD/CAM 2D-3D software. Deze software laat toe om zowel eenvoudige onderdelen
als complexe plaatwerksamenstellingen te tekenen. Ideen van de klant kunnen worden
uitgewerkt vooraleer in produktie te gaan. Na deze fase wordt de ontvouwing van elk
onderdeel automatisch bepaald. Vervolgens wordt de beste plaatvulling (nesting) berekend en
wordt de machinebewerking toegevoegd (b.v. CNC-ponsen). Voor de lasersnijbewerking
wordt Trumpf ToPs100 software gebruikt. Al onze tekeningen blijven steeds bewaard en
kunnen zelf na vele jaren terug worden gebruikt voor evt. produktie.

Dit is opnieuw een voorbeeld van een pakket waar alle bewerkingen worden
ingegeven en waar er getekend wordt wat de klant wil. Eens voltooid kunnen cnc
programmas gegenereerd worden en door gestuurd naar de machine.

CNC-Persplooibank LVD: type PPEB 160/30 met X, Y1, Y2, R, Z1 en Z2 assen, 160ton,
3000mm plooilengte.

CNC-vouwplooibank FASTI type 215-32/6: 3240mm plooilengte, 6mm staal, 4mm inox,
CNC-achteraanslag tot 1500mm, hydraulische bovengereedschapklemming, CNCplooibalkbombering, automatische omstelling van plaatdikte. Deze machine heeft als
voordeel dat ze zeer snel omstelt van de ene naar de andere plaatdikte zonder
gereedschappen te hoeven wisselen. Ook blijven bij deze machine de plooimarkeringen
zeer gering tot onzichtbaar.
[http://www.huysmansmetalen.be]

Maar er zijn nog andere

Amada Astro 100 M Robotic CNC Bending Cell, AMNC RML 39BM

Technische kenmerken:
Specifications:
Year:
Automated Bending Robot:
Model
Drive Motors
Maximum Part Size
Maximum Material Weight
Flange Length Repeatability
Gripper Specifications
Power Requirements
Air Requirements
Machine Weight (x2)
Overall Crated Dimensions (x2)

1996
Astro 100 M
AC Servo (5) Motors
31.5" x 39.5"
33 Lbs
+/-0.004"
2 Standard
200 VAC, 30 KVA, 100A, 3 Phase
30 ft./min. @71 PSI " Dia. Line
27,496 lbs. / 1,367 lbs.
16'5" x 9'4" x 11'1"/4'8" x 3'11" x 6'2"

Precision Press Brake:

Model
Maximum Tonnage
Bed Length
Maximum Stroke Length
No. of Cylinders

FBD 8025
80 U.S. tons
98.6 inches
3.9 inches
2

Throat Depth
Distance Between Housings
Approach Speed
Bending Speed
Return Speed
Overall Machine Dimensions

15.7 inches
106 inches
77 inches per minute
7 inches per minute, programmable
76 inches per minute
98.4" (L) x 89.4" (H) x 57.5" (W)

Hydraulic Oil Capacity

14.5 gallons

Backgauge:
Repeatability L Axis
Movement Range L Axis
R Axis
Feed Speed L Axis
Minimum Command

+/- 0.0004 inches

19.6 inches
5.9 inches
1180 inches per minute
Unit 0.001 inch

CNC Controller:
Model
Axes of Control

Input Method
Display
Bends per Program

AMNC RML 39BM

Eight
D1D2 Ram depth
(0.1" ram tilt maximum)
L1L2 Backgauge
(3" gauge taper maximum)
R Vertical finger position
Z1Z2 Horizontal Finger movement,
side to side
CC Ram crowning control
Keyboard, floppy disk
12" Color VGA
25

Part Manipulation Robot:

Model
Number of Axes
Robot Hand Specifications
Maximum Sheet Size
Maximum Part Weight
Part Load Capabilities
Part Unload Stacking

ERX1220
6
1 Standard
31.5" x 39.5"
33 Lbs.
2 Loading Configurations
6 Unloading Configurations

MX-WIN Software:
Version
Networkable

Offline Programmable
2.1.5 D 8/1/01
NIC Card
DXF format compatibility
3-dimensional graphics
Solid modeling
User friendly menus
Automatic code generation
Real-time program simulation
Tool Navigator

MX Win is compatible with Amada's BendCAD and Fabriwin software.

* Specifications subject to verification.

[http://www.fabmach.com]

Verduidelijking van de assen:

Om duidelijk te maken hoe het zit met de assen werd als laatste een figuur ingevoegd dat
moet duidelijk maken welke assen er zijn en wat hun doel is (= beweeg richting ). Deze figuur
werd gevonden op de site van Trumpf, een belangrijke producent van bewerkingsmachines,
dus ook van plooibanken. Verder werden er geen figuren van trumpf gebruikt in het werkje
om de eenvoudige reden dat het anders te uitgebreid wordt. Wie wil kan een werkje van 100
paginas maken (bij wijze van spreken).

Op de figuur zie je reeds 5 assen getekend, namelijk Y1 en Y2, X, R en I. Maar we hadden

in de les ook al gezien dat we ook dikwijls 2 assen hebben die de horizontale aanslagvingers
inhouden en in het voorbeeld hierboven (bij de machine van Amada) zien we dat ze daar 8
assen hebben. Die achtste as wordt verkregen door de Ram depth in twee delen te zien en
dus op te delen in twee assen.