Ljevarstvo

S aetak po prezentacijama

Uvod
Lijevanje je tehnologija oblikovanja predmeta kojom se rastaljeni metal oblikuje lijevanjem u kalup, u kojem skruivanjem poprima oblik i dimenzije kalupne upljine. Lijevanje se koristi vie od 5000 godina za proizvodnju odljevaka definiranog geometrijskog oblika i svojstava. Izrada dobrih odljevaka trai veliku vjetinu jer proces nastajanja odljevka nije vidljiv, odnosno metal popunjava zatvoreni kalup. Za razvoj ljevakih postupaka potrebna su znanja iz podruja kemije, nauke o metalima, fizike, mineralogije, strojarstva, elektrotehnike i metalurgije Praoblikovanje je proizvodnja vrstog tijela od bezoblinih tvari stvaranjem povezanosti estica. Pritom nastaje poetna struktura koja definira poetna svojstva materijala. Praoblikovanje u tehnolokom procesu proizvodnje dijelova:

Tijek proizvodnog procesa:

Lijevanje ingota
Lijevanje ingota je diskontinuirani proces. Stalni metalni kalupi (kokile) za ingote popunjavaju se tekuim metalom ulijevanjem s gornje strane ili kroz uljevni sustav. Odvoenjem topline taljevina skruuje i nastaju ingoti, koji predstavljaju poluproizvod namijenjen daljnjoj obradi proizvodnim postupcima glavnih grupa. Veliina ingota ovisi o kapacitetu primarnih valjaka za naknadno valjanje. Moe iznositi od 4 do 30 t i vie ako su predvieni za kovanje.

Kontinuirani lijev
Razvijen zbog loene pripreme kokila za ingote, njihovih ogranienja u dimenzijama i visokog udjela materijala za kompenzaciju usahlina u pojilima. Rastaljeni metal ulijeva se u otvorenu bakrenu kokilu hlaenu vodom. Odvoenjem topline talina skruuje od rubova prema sredini i pomicanjem prema dolje nastaje beskonana metalna gredica ili traka. Za ubrzanje hlaenja koristi se sekundarno hlaenje vodenim sprejem. Gredice se reu na odreenu mjeru i nakon toga ako je povrina dobre kvalitete prolaze kroz pe i odlaze na vrue valjanje i tako nastaje potpuno kontinuirani proces proizvodnje proizvoda od elika. Mogu se lijevati i aluminijske i bakrene legure. Na ovaj nain proizvodi se 80 do 90% elika u zapadnom svijetu. Prednosti u odnosu na ingote su smanjenje gubitka materijala na pojilima, vea produktivnost, bolja prilagodba za daljnje preoblikovanje (valjanje).

Lijevanje odljevaka
Koristi se za proizvodnju metalnih izradaka razliitih oblika i debljina stjenki. Rastaljeni metal ulijeva se pod djelovanjem gravitacije ili neke druge sile u kalupe u kojima je napravljena upljina definiranog geometrijskog oblika. Kalupi pritom mogu biti od nemetalnih materijala (preteno kvarcni pijesak) ili od metala (preteno eljezne legure). Za vrijeme lijevanja i skruivanja metal djeluje na kalup mehaniki, toplinski i kemijski. Nakon skruivanja tekueg metala kalup od nemetalnih materijala se razrui i izvadi odljevak, dok kod metalnog kalupa otvaranje omoguuje vaenje odljevka.

Ljevaki kalup s jezgrom i uljevnim sustavom:

Primjena odljevaka s prednostima i nedostatcima

Prednosti: Visoka produktivnost Laka mogunost izrade replika Mogue je ostvariti visoku proizvodnost Postupak je pogodan za automatizaciju esto jedini postupak kojim se mogu izraditi vrlo veliki i sloeni dijelovi s unutarnjim upljinama Lijevati se mogu i vrlo mali dijelovi od nekoliko grama

Nedostatci: Ogranienja u mehanikim svojstvima Pojava poroznosti u odljevcima Slabija kvaliteta povrine kod pjeanog lijeva Opasnost u proizvodnji Utjecaj na okoli

Postupci lijevanja i kalupljenja

Proizvodni koraci postupka lijevanja:

Podjela postupaka lijevanja prema uljevnoj sili i vrsti kalupa i modela:

Podjela postuaka lijevanja prema vrsti kalupa:

Konstrukcija odljevka, modela i jezgrenika

Tehniki crte odljevka mora sadravati podatke o materijalu, obliku, masi i druge specifine podatke, kao to je npr. kvaliteta povrine. Navedene informacije potrebne su za oblikovanje modela i jezgrenika. Jezgra je neophodni dio kalupa kada odljevak koji se lijeva sadri upljine. Jezgra ima oblik upljine u odljevu koju je potrebno dobiti, a oblikuje se u jezgreniku od jezgrene mjeavine. Prilikom izrade modela treba obratiti panju na slijedee zahtjeve: Poveati dimenzije modela za iznos sakupljanja u krutom stanju ovisno o materijalu koji se lieva Poloaj i vrste jezgri, te jezgrene oslonce za fiksiranje poloaja jezgre koja se kasnije umee u kalup Smjetaj slobodnih dijelova koji su potrebni za podrezivanje Odrediti ravninu dijeljenja radi lakeg kalupljenja modela Predvidjeti dodatke za naknadnu strojnu obradu funkcijskih povrina i na tim mjestima poveati dimenzije modela Predvidjeti skoenja na modelu za lake razdvajanje modela od sabijene kalupne mjeavine Nanijeti premaz u boji za zatitu modela od vlage

Proizvodnja odljevaka u kalupima za jednokratnu primjenu

Kalupni materijali, veziva, dodatci i premazi
Glavni zahtjevi koji se postavljaju na materijal za kalupljenje (kalupnu mjeavinu) su: Dobra oblikovljivost Dovoljna vrstoa Visoka vatrootpornost Beznaajna nepoeljna reakcija s taljevinom Dovoljna propusnost za plinove Dobra razruivost nakon lijevanja Jednostavna mogunost regeneracije (ponovnog koritenja)

Sastav kalupne mjeavine:

Osnovni materijali su zrnate supstance odgovarajue vatrootpornosti. To su isprani i osueni pijesci klasificirani prema zrnatosti. Osnovni materijal ini najvei dio kalupne mjeavine. Veziva se dijele na organska i anorganska te prirodna i sintetska. Dodatci kalupnim materijalima poboljavaju njihova svojstva. Neki dodatci proizvod sjajni ugljik, npr. grafit, ugljena praina i ugljikohidrati, koji isparavaju na visokoj temperaturi i simultano se

rastavljaju. Zrna pijeska obloe se sjajnim ugljikom i postaju otpornija na rastaljeni metal, odnosno sprijeen je neposredni kontakt rastaljenog metala s povrinom zrna. Zrna pijeska obloena sjajnim ugljikom: a) dovoljna koliina sjajnog ugljika B) premala koliina sjajnog ugljika:

Premazi se nanose na povrine kalupa i jezgri sa zadatkom da Smanje penetraciju metala u pijesak Poboljaju kvalitetu povrine odljevka Olakaju razdvajanje odljevka od kalupa Smanje trokove ienja