Professional Documents
Culture Documents
Appendix A Neraca Massa: 1. Warehouse Sarang Semut
Appendix A Neraca Massa: 1. Warehouse Sarang Semut
APPENDIX A
NERACA MASSA
= 30,36 kg/batch
Basis : batch
Bahan baku sarang semut sebanyak 30,36 kg terdiri dari sarang semut dan
pengotor (dengan asumsi pengotor akan terbawa hasil pembuangan air
pencucian)
xciv
phy
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
Total
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
4.50% x
11.10% x
2.50% x
2.75% x
72.30% x
0.03% x
0.25% x
0.37% x
0.07% x
3.61% x
0.03% x
0.99% x
1.50% x
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
30.36
1.37
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
Masuk (kg)
Keluar (kg)
Dari warehouse
ke washer
30.36
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
1.37
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
30.36
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
30.36
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
1.37
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
30.36
xcv
phy
[11]
Air pencuci yang terserap dalam sarang semut selama proses pencucian
sebanyak 22,86% dari massa sarang semut sebelum dicuci
30,36 kg
Air pencuci
241,83 kg
xcvi
phy
28,99 kg
6,94 kg
= 1,37 kg
= 241,83 5,57
= 5,57 kg
=
236,26 kg
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
11.10% x
2.50% x
2.75% x
72.30% x
0.03% x
0.25% x
0.37% x
0.07% x
3.61% x
0.03% x
0.99% x
1.50% x
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
28.99
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
phy
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke hammer mill
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
Air pencuci
Total
30.36
=
=
=
=
=
=
=
1.37
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
241.83
272.19
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
35.93
=
=
=
=
=
=
=
6.94
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Air pencuci
241.83
Air yang
terbuang
236.26
Total
272.19
3. Penirisan
phy
Dari hasil percobaan, didapatkan kadar air sarang semut setelah dilakukan
penirisan selama 5 menit adalah 15,70%
Komponen masuk terdiri dari :
Sarang semut bersih + air setelah pencucian
35,93 kg
28,99 kg
6,94 kg
28,99 kg
= 6,94 4,77
= 2,17 kg
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
11.10% x
2.50% x
2.75% x
72.30% x
0.03% x
0.25% x
0.37% x
0.07% x
3.61% x
0.03% x
0.99% x
1.50% x
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
28.99
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
phy
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke hammer mill
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
35.93
=
=
=
=
=
=
=
6.94
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
Air yang hilang
selama penirisan
Total
35.93
33.76
=
=
=
=
=
=
=
4.77
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
2.17
Total
35.93
4. Hammer Mill
Diasumsi tidak ada bahan yang tertinggal di hammer mill, karena dilakukan
pembersihan bahan yang tertinggal di alat setiap kali proses dilakukan.
Setelah keluar dari hammer mill serbuk sarang semut memiliki kandungan air
sebesar 12,86%.
Pra Rencana Pabrik Teh Celup Sarang Semut
c
phy
= 35,93 kg
= 28,99 kg
4,77 kg
= 28,99 kg
= 12,86% 30,36
3,90 kg
= 4,77 3,90
0,87 kg
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
28.99
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
11.10% x
2.50% x
2.75% x
72.30% x
0.03% x
0.25% x
0.37% x
0.07% x
3.61% x
0.03% x
0.99% x
1.50% x
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
phy
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
Masuk (kg)
Keluar (kg)
dari washer
ke vacuum oven
33.76
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
4.77
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
33.76
32.89
3.90
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
0.87
Total
33.76
5. Vacuum Oven
Serbuk sarang semut yang keluar dari vacuum oven harus mempunyai kadar
air sebesar 3%. Sarang semut masuk ke vacuum oven mempunyai kadar air
12,86%.
Pra Rencana Pabrik Teh Celup Sarang Semut
cii
phy
= 28,99 kg
3,90 kg
= 28,99 kg
= 3% 30,36 =
0,91 kg
= 3,90 0,91 =
2,99 kg
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
11.10% x
2.50% x
2.75% x
72.30% x
0.03% x
0.25% x
0.37% x
0.07% x
3.61% x
0.03% x
0.99% x
1.50% x
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
30.36
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
28.99
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
phy
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke screen
32.89
3.90
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
28.99
Air yang
menguap
Total
32.89
2.99
Total
32.89
phy
6.
Mesin Packaging
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke mesin packaging
Total
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
29.90
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
29.90
phy
APPENDIX B
NERACA PANAS
Dasar perhitungan :
Kapasitas bahan baku = 30,36 kg/batch
Suhu reference
= 25 oC 298 K
Satuan energi
Satuan massa
= kg
Basis
= 1 batch
Tipe operasi
= batch
Air
Cp.dT
30
(4,1762 9,0864 10
T + 5,4731 10 6 T 2 )
25
5,4731 10 6
(30 2 25 2 ) +
(30 3 25 3 )
3
= 20,89 kJ/kg
Abu
Cp.dT
30
(1,0926 + 1,8896 10
T 3,6817 10 6 T 2 )
25
phy
= 5,71 kJ/kg
Lemak
Cp.dT
30
(1,9842 + 1,4733 10
T 4,8008 10 6 T 2 )
25
= 10,11 kJ/kg
Protein
Cp.dT
30
(2,0082 + 1,2089 10
T 1,3129 10 6 T 2 )
25
1,3129 106
(302 252 )
(303 253 )
3
= 10,20 kJ/kg
Karbohidrat
Cp.dT
30
(1,5488 + 1,9625 10
T 5,9399 10 6 T 2 )
25
= 7,99 kJ/kg
Kalsium
Cp.dT
30
(57,358 3,6594 10
T + 1,7589 10 5 T 2 2,1846 10 9 T 3
25
phy
2,1846 10 9
1,7589 10 5
30 4 25 4
30 3 253
30 2 25 2 +
3
4
= 281,82 J/mol
Kalium
30
Cp.dT
35,955 1,687 10
T + 1,3313 10 5 T 2 1,8 10 9 T 3
25
1,3313105
1,8 109
(302 252 ) +
(303 253 ) +
(304 254 )
3
4
= 177,51 J/mol
Fosfor
30
Cp.dT
36,97 5,8048 10
T + 9,0422 10 5 T 2 3,3467 10 8 T 3
25
9,0422 105
3,3467 108
(302 252 ) +
(303 253 )
(304 254 )
3
4
= 177,21 J/mol
Magnesium
30
Cp.dT
71,613 6,2494 10
T + 1,6395 10 5 T 2 + 6,8222 10 9 T 3
25
1,6395 105
6,8222 109
(302 252 ) +
(303 253 ) +
(304 254 )
3
4
= 349,53 J/mol
Pada suhu 45 oC 343 K
Air
Pra Rencana Pabrik Teh Celup Sarang Semut
cviii
phy
45
Cp.dT
(4,1762 9,0864 10
T + 5,4731 10 6 T 2 )
30
5,4731 10 6
(45 3 30 3 )
(45 2 30 2 ) +
3
= 62,71 kJ/kg
Abu
45
Cp.dT
(1,0926 + 1,8896 10
T 3,6817 10 6 T 2 )
30
3,6817106
(452 302 )
(453 303 )
3
= 17,37 kJ/kg
Lemak
45
Cp.dT
(1,9842 + 1,4733 10
T 4,8008 10 6 T 2 )
30
4,8008106
(452 302 )
(453 303 )
3
= 30,49 kJ/kg
Protein
Cp.dT
45
(2,0082 + 1,2089 10
T 1,3129 10 6 T 2 )
30
1,3129 106
(452 302 )
(453 303 )
3
phy
= 30,77 kJ/kg
Karbohidrat
Cp.dT
45
(1,5488 + 1,9625 10
T 5,9399 10 6 T 2 )
30
= 24,21 kJ/kg
Kalsium
Cp.dT
45
(57,358 3,6594 10
T + 1,7589 10 5 T 2 2,1846 10 9 T 3
30
45 2 30 2 +
1,7589 10 5
2,1846 10 9
45 3 30 3
45 4 30 4
3
4
= 840,16 J/mol
Kalium
Cp.dT
45
35,955 1,687 10
T + 1,3313 10 5 T 2 1,8 10 9 T 3
30
1,3313105
1,8109 4
(452 302 ) +
(453 303) +
(45 304)
3
4
= 530,12 J/mol
Fosfor
Cp.dT
45
36,97 5,8048 10
T + 9,0422 10 5 T 2 3,3467 10 8 T 3
30
phy
9,0422 105
3,3467 108
(452 302 ) +
(453 303 )
(454 304 )
3
4
= 522,90 J/mol
Magnesium
Cp.dT
71,613 6,2494 10
45
T + 1,6395 10 5 T 2 + 6,8222 10 9 T 3
30
1,6395 10 5
6,8222 10 9
(454 30 4 )
(452 30 2 ) +
(453 303 ) +
3
4
= 1.039,40 J/mol
- Kapasitas panas natrium dan besi didapat dari Wikipedia
[8,10]
= 25,10 J/mol.K
[6]
= 0,7997 kJ/kg.oC
Solid (kal/mol.oC)
2,3
5,4
4,0
4,4
5,0
1,8
Liquid (kal/mol.oC)
4,3
7,4
6,0
7,0
2,8
phy
Lainnya
6,2
8,0
Dimana Cp dari total fenol (polifenol) dicari dengan menggunakan Kopps
Rule :
Cp C6H6O :
Cp C6H6O
[7]
Pada suhu 45 oC
Uap air
Cp.dT
45
(34,46 + 0,6880
25
0,6880 2
0,7604.10 5
= [34,46.(45 25)] +
(45 2 25 2 ) +
.( 45 3 25 3 )
2
3
3,593.10 9
(45 4 25 4 )
4
phy
Cpsarang semut
nama
komponen
air
abu
lemak
protein
karbohidrat
tokoferol
fenol
kalsium
natrium
kalium
besi
fosfor
magnesium
Cp sarang semut
xi
Cp i
berat total
berat
komponen
1.37
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Cp
komponen
20.89
5.71
10.11
10.2
7.99
2.0098
1.34
281.82
28.23
177.51
25.1
177.21
349.53
Cp
campuran=
Cpi
0.94
0.63
0.25
0.28
5.78
0.00
0.00
1.04
0.02
6.41
0.01
1.75
5.24
22.36
= 22,36 kJ/kg
phy
Keluar (kg)
ke hammer mill
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
30.36
=
=
=
=
=
=
=
1.37
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Air pencuci
Total
241.83
272.19
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
35.93
=
=
=
=
=
=
=
6.94
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Air pencuci
241.83
Air yang
terbuang
236.26
Total
272.19
Masuk Washer
Suhu sarang semut masuk washer = 30 oC (303 K)
Terdiri dari komponen :
Air
phy
= 5.080,37 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Pra Rencana Pabrik Teh Celup Sarang Semut
cxv
phy
Kalium
Besi
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
= 6,55 kJ
Magnesium
Q input washer
= 5.305,86 kJ
Keluar Washer
Suhu sarang semut keluar Washer = 30 OC (303 K)
Terdiri dari komponen :
Air
Air = air yang terkandung dalam sarang semut + air pencuci yang terbuang
= 6,94 + 236,26
= 243,20 kg
Q
= 5.080,37 kJ
Abu
phy
= 19,24 kJ
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
phy
= 0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
= 6,55 kJ
Magnesium
Q output washer
= 5.305,86 kJ
Komponen
Q input (kJ)
Q output (kJ)
dari hammer
mill
ke screen
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium
Natrium
Kalium
Besi
Fosfor
Magnesium
Total
5,080.37
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
5,080.37
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
5,305.86
5,305.86
phy
2. Penirisan
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke penirisan
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
35.93
=
=
=
=
=
=
=
6.94
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
Air yang hilang
selama penirisan
Total
35.93
33.76
=
=
=
=
=
=
=
4.77
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
=
=
=
=
=
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
2.17
Total
35.93
Masuk Penirisan
Suhu sarang semut masuk washer = 30 oC (303 K)
Terdiri dari komponen :
Air
phy
= 144,98 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
phy
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
= 6,55 kJ
Magnesium
Q input penirisan
= 370,47 kJ
Keluar Penirisan
Suhu sarang semut keluar Penirisan = 30 OC (303 K)
Terdiri dari komponen :
Air
= 99,57 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
phy
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
Magnesium
phy
= 6,55 kJ
= 45,41 kJ
Komponen
Q input (kJ)
Q output (kJ)
dari washer
ke hammer mill
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium
Natrium
Kalium
Besi
Fosfor
Magnesium
Air yang hilang
Total
144.98
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
0.00
99.57
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
45.41
370.47
370.47
phy
3. Hammer Mill
Sarang Semut
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium (Ca)
Natrium (Na)
Kalium (K)
Besi (Fe)
Fosfor (P)
Magnesium
(Mg)
Masuk (kg)
Keluar (kg)
dari penirisan
ke vacuum oven
33.76
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
4.77
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
33.76
32.89
3.90
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
0.87
Total
33.76
cxxiv
phy
= 99,57 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
phy
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
= 6,55 kJ
Magnesium
= 325,06 kJ
= 81,47 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
phy
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
Magnesium
phy
= 6,55 kJ
= 18,10 kJ
= 325,06 kJ
Komponen
Q input (kJ)
Q output (kJ)
dari penirisan
ke vacuum oven
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium
Natrium
Kalium
Besi
Fosfor
Magnesium
Air yang hilang
Total
99.57
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
0.00
81.47
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
18.10
325.06
325.06
4. Vacuum Oven
Air menguap
phy
T= 90 menit
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke screen
32.89
3.90
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
28.99
Air yang
menguap
Total
32.89
2.99
Total
32.89
phy
= 81,47 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
phy
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
= 6,55 kJ
Magnesium
= 306,96 kJ
= 19,03 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
phy
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51 kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
Kalium
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
Magnesium
phy
= 6,55 kJ
Uap Air
= 3.815,18 kJ
= Qoutput + Qloss
306,96 kJ + Qsupply
Qsupply
= 3.692,86 kJ
Qloss = 5% Qsupply
= 0,05 3.692,86 kJ
Komponen
= 184,64 kJ
Q input (kJ)
Q output (kJ)
dari hammer
mill
ke tangki
penampung
sementara
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium
Natrium
Kalium
Besi
Fosfor
Magnesium
Uap air yang hilang
81.47
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
0.00
19.03
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
3,570.67
phy
Qsupply
Qloss
Total
3,692.86
0.00
0.00
184.64
3,999.82
3,999.82
Keluar (kg)
ke mesin packaging
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
29.90
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
29.90
phy
Air
= 19,03 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
phy
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
= 6,55 kJ
Magnesium
= 244,52 kJ
= 19,03 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
phy
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
Magnesium
phy
Komponen
= 6,55 kJ
= 244,52 kJ
Q input (kJ)
Q output (kJ)
dari oven
ke mesin
packaging
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium
Natrium
Kalium
Besi
Fosfor
Magnesium
Total
19.03
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
19.03
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
244.52
244.52
phy
6. Mesin Packaging
Masuk (kg)
Keluar (kg)
ke mesin packaging
Total
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
29.90
29.90
0.91
3.37
0.76
0.83
21.95
0.01
0.08
0.11
0.02
1.10
0.01
0.30
0.46
Total
29.90
phy
Air
= 19,03 kJ
= 19,19 kJ
Abu
Lemak
= 7,68 kJ
Protein
= 8,45 kJ
Karbohidrat
= 175,06 kJ
Tokoferol
= 0,10 kJ
Total Fenol
= 0,54 kJ
Kalsium
= 775 J = 0,78 kJ
Natrium
Kalium
phy
Besi
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,71 kJ
= 6,47 kJ
Magnesium
= 244,52 kJ
= 19,03 kJ
= 19,24 kJ
Abu
Lemak
= 7,67 kJ
Protein
= 8,52 kJ
phy
Karbohidrat
= 175,38 kJ
Tokoferol
= 0,09 kJ
Total Fenol
= 536 J = 0,51kJ
Kalsium
= 775 J = 0,79 kJ
Natrium
0,13 kJ
Kalium
Besi
0,02 kJ
Fosfor
= 1.715,39 J
= 1,72 kJ
Magnesium
phy
= 6,55 kJ
Komponen
Q input (kJ)
Q output (kJ)
Dari tangki
penampung
sementara
ke gudang hasil
proses
Air
Abu
Lemak
Protein
Karbohidrat
Tokoferol
Total fenol
Kalsium
Natrium
Kalium
Besi
Fosfor
Magnesium
Total
19.03
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
19.03
19.24
7.67
8.52
175.38
0.09
0.51
0.79
0.13
4.86
0.02
1.72
6.55
244.52
244.52
phy
APPENDIKS C
SPESIFIKASI ALAT
: 30 oC
Perhitungan
= 4,20 m3
Ditetapkan
= 60 cm
= 0,60 m
Lebar
= 40cm
= 0,40 m
Tinggi = 35 cm
= 0,35 m
Panjang tumpukan
= 3,00 m (5 karung)
Lebar tumpukan
= 2,00 m (5 karung)
Tinggi tumpukan
Panjang warehouse
=5m
Lebar warehouse
=3m
Tinggi warehouse
=3m
4,20 m 3
= 0,70 m (2 karung)
3,00 m 2,00 m 3
phy
Fungsi
Tipe
Bahan
Perhitungan :
Volume bak
Direncanakan waktu tinggal selama 10 menit
T operasi
= 30 oC
= 1 atm
= 30,36 kg/jam
3
sarang semut
= 455 kg/m
= 241,83 kg
phy
= 30,36 kg + 241,83 kg
= 272,19 kg
campuran
30,36kg
272,19kg 455 kg
+
m3
241,83kg
272,19kg 995,68 kg
m3
= 851,20 kg/m3
272,19 kg
Volume campuran
851,20 kg
jam
= 0,32 m3/jam
m3
Dimensi bak
Bak pencuci dianggap berbentuk silinder. Perhitungan dimensi bak
pencuci yang dibutuhkan:
Ditetapkan :
Vshell =
Hshell 1,5
=
Dshell
1
[14]
2
2
3
.Dshell .Hshell = .Dshell .1,5 Dshell = .1,5.Dshell
4
4
4
0,38 m3
= .1,5.Dshell 3
4
Dshell3
= 0,32 m3
Dshell
= 0,68 m
Hshell
= 1,5 . Dshell
2,23 ft
= 1,5 . 0,68 m
= 1,02 m
3,35 ft
Ditetapkan :
- Bahan konstruksi bak adalah plastik
Dasar pemilihan :
Pra Rencana Pabrik Teh Celup Sarang Semut
cxlvi
phy
m g 30,36kg 9,80665m / s 2
= 254,39 Pa = 0,25 kPa
=
2
A
2
m
1 3,2808
PR
+c
SE 0,6 P
0,3kPa 1 ft
+ 3mm
((129.276,75kPa 0,85) (0,6 0,3kPa)) 3,2808 ft / m
= 0,0027 mm + 3 mm
Tebal shell
= 3,0027 mm 3
16
Spesifikasi alat :
- Nama
- Fungsi
- Bahan konstruksi
: plastik
- Kapasitas
: 0,12 m3
- Diameter tangki
: 2,23 ft
- Tinggi shell
: 3,35 ft
- Tebal shell
: 3
16
- Jumlah
: 1 buah
3. Peniris
Fungsi
Tipe
Digunakan sebagai
cxlvii
phy
Dasar pemilihan
Perhitungan :
Volume peniris
Direncanakan waktu tinggal selama 10 menit
T operasi
= 30 oC
= 1 atm
= 35,93 kg/jam
= 455 kg/m3
= 5,57 kg
= 30,36 kg + 5,57 kg
= 35,93 kg
campuran
1
30,36kg
35,93kg 455 kg
+
m
5,57 kg
35,93kg 995,68 kg
m3
= 496,82 kg/m3
Pra Rencana Pabrik Teh Celup Sarang Semut
cxlviii
phy
35,93 kg
Volume campuran
jam
kg
496,82
m3
= 0,07 m3/jam
Dimensi saringan
Saringan pencuci dianggap berbentuk silinder. Perhitungan dimensi
saringan pencuci yang dibutuhkan:
Ditetapkan :
Vshell
Hshell 1,5
=
Dshell
1
[14]
0,08 m3
= .1,5.Dshell 3
4
Dshell3
= 0,07 m3
Dshell
= 0,41 m
Hshell
= 1,5 . Dshell
1,34 ft
= 1,5 . 0,41 m
= 0,62 m
2,02 ft
Ditetapkan :
- Bahan konstruksi peniris adalah kawat stainless
Spesifikasi alat :
- Nama
: Saringan Peniris
- Fungsi
- Bahan konstruksi
: kawat stainless
- Kapasitas
: 0,07 m3
cxlix
phy
- Diameter tangki
: 1,34 ft
- Tinggi shell
: 2,02 ft
- Jumlah
: 1 buah
4. Hammer Mill
Perhitungan
: 40 kg/jam
- Produk
: 80 - 150 mesh
- Panjang
: 0,63 m
- Lebar
: 0,36 m
- Tinggi
: 0,68 m
- Power
: 1 Hp
- Bahan konstruksi
: stainless steel
- Jumlah
: 1 buah
5. Vacuum Oven
Tipe
phy
Keterangan gambar :
10. Oven
11. Casing luar
12. Casing dalam
12a. Ruang oven (bagian dalam oven)
13. Bagian kontrol (temperatur, tekanan)
14. Pintu
15. Rak dalam oven
16. Rail untuk pengunci rak
18. Saluran udara keluar (exhaust duct)
20. Steam generator
21. Steam generator vessel
22. Heater I
23. Heater II
121. Dinding bagian luar saluran vacuum
122. Dinding bagian dalam saluran vacuum
123. Saluran vacuum
Perhitungan
phy
32,89 kg
455 kg / m 3
= 0,0723 m3/batch
= 72,30 L/batch
Spesifikasi alat :
- Kapasitas vacuum oven
: 38 L
- Range temperatur
: 10 260 oC
- Panjang oven
: 0,52 m
- Lebar oven
: 0,72 m
- Tinggi oven
: 0,68 m
- Power oven
: 1.850 W 1,8 kJ
- Bahan konstruksi
: stainless steel
- Jumlah
: 1 buah
7. Mesin Packaging
Dasar pemilihan
serbuk ke
phy
=2g
Kapasitas kantong
29.900 g / batch
= 14.950 kantong/batch
2g
Spesifikasi alat :
- Kapasitas
: 255-265 kantong/menit
- Panjang
: 1,00 m
- Lebar
: 0,90 m
- Tinggi
: 2,20 m
- Power
: 2,36 kW 3,16 Hp
- Bahan Konstruksi
: Stainless steel
- Jumlah
: 1 buah
= 30 oC
= 0,15 m
lebar
= 5 cm
= 0,05 m
tinggi
= 6 cm
= 0,06 m
= 90 cm
= 0,90 m
lebar
= 20 cm
= 0,20 m
tinggi
= 12 cm
= 0,12 m
phy
= 13 karton
= 2 0,90 m
= 1,8 m
lebar
= 9 karton
= 9 0,20 m
= 1,8 m
tinggi
= 2 karton
= 13 0,12 m
= 1,56 m
=5m
Lebar
=3m
Tinggi
=3m
phy
APPENDIX D
PERHITUNGAN ANALISA EKONOMI
A. Metode Perkiraan Harga
Cost Index yang dihitung dengan persamaan yang terdapat pada [13], yaitu :
Harga alat pada tahun 2010 =
Pada prarencana pabrik teh celup sarang semut ini, Cost Index yang
digunakan adalah Marshall and Swift Cost Index yang terdapat pada Peters and
Timmerhauss, p.238, 5th ed. Karena peralatan yang digunakan sudah umum di
pasaran, maka harga di cek pada toko yang menjualnya dan situs internet.
Tabel D.1. Data-data Marshall and Swift Cost Index Tahun 1987 - 2002
Tahun
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
814
852
895
915,1
930,6
943,1
964,2
993,4
1027,5
1039,1
1056,8
1061,9
phy
Tahun
1999
2000
2001
2002
1068,3
1089
1093,9
1102,5
1200
y = 18.723x - 36352
1000
800
600
400
200
0
1985
1990
1995
2000
2005
Tahun
phy
Kapasitas : 40 kg
jam
1.281,23
Rp. 2.500.000 = Rp. 2.537.075,04
1.262,5070
No.
1
2
3
4
5
6
Nama Alat
Bak Pencuci
Saringan Peniris
Hammer Mill
Bak penampung sementara
Vacuum Oven
Mesin Packaging
Total
Jumlah
1
1
1
1
1
1
Harga satuan
tahun 2009
(Rp)
250,000.00
750,000.00
2,500,000.00
250,000.00
35,000,000.00
90,000,000.00
Harga satuan
tahun 2010
(Rp)
256,226.90
768,680.69
2,562,268.96
256,226.90
35,871,765.46
92,241,682.62
131,956,851.53
Kode
Alat
L-311
Nama Alat
Jumlah
Harga satuan
tahun 2009
(Rp)
Harga satuan
tahun 2009
(Rp)
385,000.00
394,589.42
394,589.42
Dengan cara yang sama dapat dihitung harga peralatan lainnya. Hasil perhitungan
disajikan pada Tabel D.4.
Tabel D.4. Harga Peralatan Lainnya
No.
1
2
3
4
Nama alat
Neraca kasar
Meja untuk packing
Kursi untuk packing
Rak kayu untuk gudang
Total
Jumlah
1
2
2
3
Harga
satuan
tahun 2009
(Rp)
1,250,000.00
110,000.00
20,000.00
1,000,000.00
phy
= Rp. 840.000,00
m2
Dengan cara yang sama dapat dihitung harga bak yang lain pada unit utilitas.
Hasil perhitungan disajikan pada Tabel D.5.
Tabel D.5. Harga Bak Pada Unit Utilitas
No
Kode
Alat
F-310
Nama Alat
Tandon air
PDAM
Jumlah
panjang
(m)
lebar
(m)
tinggi
(m)
0.59
1
Total
Luas
(m2)
3.36
Harga (Rp)
840,000.00
840,000.00
m2
= Rp. 40.250.000,00
m2
= Rp. 171.200.000,00
phy
hari
240 hari
tahun
= 21.859,20 kg
Sarang semut mentah diperoleh dari propinsi Maluku dengan harga per kg :
Rp. 165,000 (harga sudah termasuk ongkos kirim sampai Surabaya)
Maka, harga sarang semut per tahun :
21.859,20 kg
tahun
Rp. 165.000,00
kg
= Rp. 3.606.768.000,00
Dengan cara yang sama dihitung harga bahan baku yang lain. Hasil perhitungan
disajikan pada Tabel D.6.
Tabel D.6. Harga Bahan Baku
No
Bahan
Sarang Semut
Harga
Kebutuhan
(Rp)/kg
(kg/hari)
165,000.00
91.0800
Total
Kebutuhan
(kg/tahun)
21.859,20
Harga
(Rp)/tahun
3.606.768.000,00
3.606.768.000,00
Dari neraca massa diketahui bahwa produk sarang semut dalam kemasan dus kecil
isi 20pcs teh celup 40gr yang dihasilkan per hari adalah 2.242,5 dus, maka per
tahun :
2.242,5 dus
hari
240 hari
tahun
= 538.200 dus/tahun
phy
Produk teh celup sarang semut yang dihasilkan dijual dengan harga Rp. 10.100,00
per dus. Maka, hasil penjualan produk per tahun adalah :
538.200 dus
tahun
Rp.10.100,00
dus
= Rp. 5.435.820.000,00
Produk teh celup sarang semut dalam kemasan dus kecil 40gr yang dihasilkan per
tahun adalah 538.200 dus. Dus-dus kecil tersebut dikemas dalam kemasan kardus.
Jika 1 kemasan kardus berisi 48 kardus, maka jumlah kardus yang dibutuhkan per
tahun adalah :
538.200 dus
tahun
1 kardus
= 11.212,5 kardus
botol
48
Contoh perhitungan :
Jumlah kemasan tea bag paper 2gr yang dibutuhkan per tahun : 10.764.000 pcs
Harga kemasan tea bag per roll (untuk 10.000 pcs) : Rp. 250.000/roll
Maka, harga kemasan per tahun : 10.764.000 pcs
tahun
Rp. 25,00
pcs
= Rp. 269.100.000,00
Dengan cara yang sama dihitung harga kemasan yang disajikan pada Tabel D.7.
Tabel D.7. Harga Kemasan
No
Jenis Kemasan
1
2
3
4
5
6
Satuan
roll
lembar
karton
karton
lembar
plastik
Total
Harga
(Rp)/satuan
Jumlah
kemasan
per tahun
Harga
kemasan per
tahun (Rp)
25
15
325
2,500
10,764,000
10,764,000
538,200
5,606
269,100,000.00
161,460,000.00
174,915,000.00
14,015,625.00
10
125
10,764,000
538,200
107,640,000.00
67,275,000.00
794,405,625.00
phy
Perhitungan biaya utilitas terdiri dari biaya air PDAM dan biaya listrik.
1. Kebutuhan air PDAM
Dari utilitas diketahui bahwa kebutuhan air PDAM per hari : 1,19 m3
Harga air PDAM untuk industri di kota Bandung [39] :
tahun
Rp. 22.000
hari
= Rp. 5.280.000,00
2. Kebutuhan listrik
Dari utilitas diketahui bahwa kebutuhan listrik : 29,44 kW
Beban listrik terpasang : 1,25 29,44 kW = 36,80 kW
Biaya beban per bulan [40] : Rp. 31.000,00
Biaya beban per tahun :
36,80 kW 12 bulan Rp. 31.000,00
kW.bulan
= Rp. 13.689.600,00
kWh
phy
kWh
Dalam sehari, pabrik beroperasi pada 7 jam waktu beban puncak, 17 jam luar
waktu beban puncak. Biaya pemakaian listrik full operation selama 240 hari :
(
7jam
17 jam
) + (
36,80 kW Rp.1.380,00
240 hari
kWh
tahun
24 jam
24 jam
36,80 kW Rp.2.350,00
kWh
240 hari
tahun
) = Rp. 14.686.880,00
7jam
17 jam
)+(
7,28 kW Rp.1.380,00
125 hari
7,28
kWh
tahun
24 jam
24 jam
kW Rp.2.350,00
kWh
125 hari
tahun
) = Rp. 1.513.254,17
Rp.1.513.254,17
Total biaya utilitas
= Rp. 29.889.734,17
phy
Jabatan
Jumlah
Gaji (Rp)
Total (Rp)
Direktur Utama
7,000,000
7,000,000
1,750,000
1,750,000
Sekretaris Direktur
Staf Bagian Pengadaan Bahan &
Gudang Bahan Baku
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,500,000
1,500,000
Staf Bagian QC
1,500,000
1,500,000
Staf Proses
1,200,000
4,800,000
Staf Pemasaran
1,750,000
3,500,000
Satpam
900,000
2,700,000
10
Sopir
900,000
900,000
Total
16
26,050,000
phy
APPENDIX E
PEMBAGIAN WAKTU KEGIATAN PROSES
PRODUKSI DAN JADWAL SETIAP BATCH
A. Pembagian Waktu Kegiatan Proses Produksi
No.
1
2
3
4
5
6
Jadwal Kegiatan
pada
Proses Produksi
Penimbangan awal
Pencucian
Penirisan
Hammer Mill
Vacuum Oven
Packaging
Total
Waktu (menit/batch)
5
10
10
45
90
60
220
phy