6.

Modul
MUNKADARAB-BEFOG S SZERSZMVEZET KSZLKEK A
GPGYRTSBAN
6.1. Lecke
A kszlkek helye s szerepe a technolgiai folyamatban
A lecke clja az, hogy a hallgat megismerje az alkatrszgyrts alapvet trgyi feltteleit,
ezek kztt is kitntetetten a gyrteszkzket s a klnfle kszlkeket.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
azonostani az alkatrszgyrts alapvet trgyi feltteleit,
meghatrozni a gyrtshoz szksges gyrteszkzkat,
kivlasztani az adott technolgiai feladat megoldshoz szksges kszlkeket.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
technolgiai folyamat,
elgyrtmny,
gyrteszkzk,
kszlkek.
Tevkenysg
Tanulmnyozza s jegyezze meg az alkatrszgyrtsban rszt vev legfontosabb
elemeket!
Tanulja meg a gyrteszkzk fajtit!
Jegyezze meg a forgcsol szerszmgpeken hasznlatos kszlk-fajtkat!
6.1.1. Az alkatrszgyrts alapvet trgyi felttelei
Gpgyrtson a korszer, nagy termelkenysg, rszben vagy teljesen automatizlt
szerszmgpeken vgzett alkatrszgyrtst, valamint az ezt kvet, pontosan megtervezett
szerelst s prbazemelst rtjk.
Az alkatrszgyrts a technolgiai folyamat leglnyegesebb eleme, amelynek sorn
valamilyen alakt eljrssal az elrt llapotra hozzuk a gyrtmny egyes alkatrszeit,
esetleg hkezelssel megvltoztatjuk azok anyagnak szerkezett (ezen keresztl mechanikai
tulajdonsgait), s vgl javtjuk az eszttikai megjelenst.
A gyrts sorn a folyamat trgyt kpez alkatrszt munkadarabnak hvjuk, amelynek
kiindul formja az elgyrtmny vagy flkszgyrtmny. Az elgyrtmny alakja, mrete,
anyagszerkezete stb. az alakts sorn lpsrl-lpsre vltozik, amg a munkadarab el nem
nyeri vgs, elrt tulajdonsgait, s ksz llapotban mr alkatrsznek minsthet. Az
elgyrtmnyt ntssel, kovcsolssal, sajtolssal, hengerlssel stb. lltjk el, ezeket az
eljrsokat elgyrts-technolgiknak nevezzk, s e fejezetben velk nem foglalkozunk. Az
e fejezetben trgyaland ismeretek ugyanis a forgcsolstechnolgia terletre rvnyesek,
gy a fentebb hasznlt alakt eljrs kifejezs a tovbbiakban forgcsol eljrst jelent.

A munkadarab alaktshoz (forgcsolshoz, megmunklshoz) gpi berendezsekre

(szerszmgpekre), gyrteszkzkre, mozgsokra s energira (erre) van szksg. A
korszer, gpi ton vgzett alkatrszgyrts alapvet trgyi felttelei teht:
a szerszmgp (G),
a gyrteszkzk (GY),
s termszetesen a folyamat trgyt jelent munkadarab (M).
Az alaktshoz szksges energia (erk) s mozgsok biztostsa a szerszmgp feladata. A
szerszmgp tpust s jellemzit s a mozgsok adatait a technolgiai tervezs sorn kell
meghatrozni, hogy biztostani lehessen a legyrtand alkatrszek alakjt, mreteit,
pontossgt, felleti tulajdonsgait, vagyis mindazokat a mszaki kvetelmnyeket, amelyek
a mhelyrajzon el vannak rva.
Egyedi s kissorozat-gyrtsban ltalban egyetemes szerszmgpeket alkalmaznak, amelyek
vltozatos alak s mret munkadarabok megmunklsra alkalmasak, legfeljebb kzepes
termelkenysggel, mivel viszonylag nagy mellkidkkel dolgoznak. Nagysorozat- s
tmeggyrtsban a gazdasgossg rdekben mr inkbb clgpeket vagy automata
szerszmgpeket alkalmaznak, amelyek kihasznlva a f-, de klnsen a mellkidcskkents lehetsgeit jval nagyobb termelkenysget biztostanak. A szerszmgpek
legkorszerbb fajtit a CNC-szerszmgpek jelentik, amelyeket a kzpsorozat-gyrtsban
bonyolult alak munkadarabok megmunklsra hasznlnak, s amelyek az informatika
ltal nyjtott lehetsgek szles kr kihasznlsval vltozatos gyrtsi feladatok
elvgzsre kpesek gy, hogy gyorsan tllthatk az egyik munkadarabrl a msikra, s
ilyen krlmnyek kztt is gazdasgos, termelkeny s nagy pontossg gyrtst tesznek
lehetv.
6.1.2. Gyrteszkzk. Kszlkek
A gyrts alapvet trgyi felttelei kztt emltett gyrteszkzk a gyrts elengedhetetlen
tnyezi. Megllapods alapjn gyrteszkznek tekintjk az alaktst vgz szerszmokat, a
ksbbiekben rszletezend funkcij, az alaktsban rszt vev elemek kztt kapcsolatot
teremt kszlkeket s a gyrts sorn hasznlt, annak eredmnyessgt mr vagy ellenrz
mreszkzket. Mivel a szerszmokkal rszletesen a forgcsolstechnolgit oktat tantrgy,
a mreszkzkkel pedig a mrstechnikt oktat tantrgy foglalkozik, e fejezetben a
gyrteszkzk csaldjbl a kszlkeket trgyaljuk rszletesen.
A kszlkek az egyetemes szerszmgpeken hasznlt olyan kiegszt szerkezetek, amelyek
a gyrtst pontosabb, termelkenyebb s gazdasgosabb teszik, kikszblik a
megmunkl rendszer (gp) hinyossgait, ilyen rtelemben az egyetemes szerszmgpeknek
mintegy clgp jelleget klcsnznek. Az ilyen kiegszt szerkezetekkel felszerelt
szerszmgpet MKGSz-rendszernek (munkadarab-kszlk-gp-szerszm rendszer) is
szoktk nevezni.
A kszlkek tbbfle szempont szerint osztlyozhatk, s a technolgia szerinti osztlyozs
megknnyti, hogy kivlasszuk azt a kszlk-fajtt, amelyet rszletesen hajtunk trgyalni.
Ilyen csoportosts szerint megklnbztetnk forgcsol kszlkeket (esztergakszlk,
markszlk, frkszlk stb.), a forgcsnlkli alakts kszlkeit (hajlt-kszlkek,

hegeszt-kszlkek, hkezel kszlkek stb.), szerel kszlkeket, mr (ellenrz)

kszlkeket stb. E fejezetben a forgcsol kszlkekkel foglalkozunk.
Forgcsol szerszmgpeken jl meghatrozhat a leggyakrabban hasznlt kszlkek helye
s szerepe. Vannak kszlkek, amelyek kapcsolatot teremtenek a munkadarab s a
szerszmgp asztala vagy forsja kztt, ezek a munkadarab-befog kszlkek. A
szerszmbefog kszlkek a szerszmgp s a szerszm kztt teremtenek kapcsolatot. A
szerszmvezet kszlkek a szerszm s a munkadarab kztti kapcsolatot biztostjk a
szerszm vezetse tjn, a megmunkland fellet helyzetnek pontossga rdekben.
Az 1. bra egy sematikusan brzolt forgcsol szerszmgpet mutat be, s ezen
szemlltetjk, hogy milyen kszlkekkel lehet ill. kell felszerelni a klnbz szinten
automatizlt gpeket. Az bra szerint egyetemes szerszmgpeken mindig szksg van
munkadarab-befog kszlkre (K1, mg ha azt csupn nhny egyszer szortvas s csavar
kpviseli is) s szerszmbefog kszlkre (K3), esetleg szerszmvezet kszlkre (K2).
Automatizlt szerszmgpeken vagy gyrtrendszerekben tallkozhatunk munkadarabadagol (K4) s szerszmvlt (-cserl, K5) kszlkekkel is.

1. bra. Forgcsol szerszmgpeken hasznlatos

kszlk-fajtk

6.2. Lecke
A munkadarab-befog kszlkek feladata, szerkezete s hasznlatnak
elnyei. Osztlyozs.
A lecke clja az, hogy a hallgat megismerje a forgcsol szerszmgpeken hasznlatos
munkadarab-befog kszlkek rendeltetst, ltalnos szerkezetket, legfontosabb
alkatrszeiket, valamint a kszlkek hasznlatnak mszaki s gazdasgi elnyeit.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
a munkadarab-befog kszlkek alapvet feladatainak megfogalmazsra,
az egyes kszlkelemek rendeltetsnek definilsra,
a munkadarab-befog kszlkek hasznlata elnyeinek felismersre,
a gyrtand sorozatnagysg hatsnak megllaptsra,
a kszlkek alkalmazs szerinti osztlyozsra.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
kszlkelemek,
kszlkek hasznlatnak elnyei,
munkadarab-sorozat gyrtsi kltsge,
kszlktpusok.
Tevkenysg
Tanulmnyozza a munkadarab-befog kszlkek feladatait s ltalnos szerkezett!
Sorolja fel a legfontosabb kszlkelem-fajtkat!
Tanulja meg a kszlkek hasznlatnak mszaki s gazdasgi elnyeit!
Tanulmnyozza a kszlkek hasznlatnak hatst a gyrtsi kltsgekre!
Jegyezze meg a munkadarab-befog kszlkek osztlyozsi szempontjait s a
kszlkek fajtit!
6.2.1. A munkadarab-befog kszlkek feladata s ltalnos szerkezete
A munkadarab-befog kszlkek feladatt az MKGSz-rendszerben elfoglalt helyk alapjn
hatrozhatjuk meg: kapcsolat ltestse a munkadarab s a szerszmgp kztt, amellyel
biztosthat a szerszm s a munkadarab mindig azonos, egymshoz viszonytott helyzete,
valamint az, hogy a szerszm s a munkadarab egymshoz viszonytott elmozdulsa mindig
az elrt fellet elrt mret megmunklst eredmnyezze (ez az elmozduls a 6.1.
leckben emltett, a munkadarabok alaktshoz szksgesnek minstett mozgsokat
jelenti). Ez a klcsns helyzet a kszlknek a gyrts megkezdse eltti egyszeri belltsa
utn fennmarad, s a sorozat minden egyes munkadarabjra nzve rvnyesl, gy tovbbi
mretre-lltsra vagy utlagos ellenrzsre nincs szksg.
A munkadarab s a szerszm mindig azonos klcsns helyzetnek biztostst
helyzetmeghatrozsnak nevezzk, Ez a munkadarab-befog kszlk egyik alapvet
feladata.

A helyzetmeghatrozs mellett a munkadarab-befog kszlk msik alapvet feladata az,

hogy a munkadarabot a r hat erk (alakt er, szorter stb.) ellenben a kszlkben
belltott, elrt helyzetben rgztse.
E kt alapvet feladat elltsra a kszlkekben clszeren kialaktott, szabvnyos vagy a
specilis viszonyoknak megfelelen kln megtervezett s legyrtott kszlkelemeket vagy
szerkezeteket hasznlnak. A forgcsolstechnolgiban hasznlt munkadarab-befog
kszlkek (forgcsol kszlkek) legfontosabb elemei az albbiak szerint csoportosthatk:
1. helyzetmeghatroz elemek (lkek), amelyek a munkadarab kijellt elemeivel vagy
felleteivel rintkezve biztostjk azok mindig azonos trbeli helyzett,
2. szortelemek, amelyek a munkadarab kijellt felleteire hatva azt az lkekre szortjk,
3. kszlktest, amely a klnbz kszlkelemeket s szerkezeteket sszefogja, hogy a
kszlk gy nll egysget kpezzen,
4. kszlkhelyez elemek, amelyek magt a kszlket hozzk az elrt helyzetbe a
szerszmgphez ill. a szerszmhoz kpest.
A kszlkhelyez elemekkel kapcsolatban meg kell jegyezni, hogy a gyrtst megelzen
termszetesen magnak a kszlknek a helyzett is meg kell hatrozni a szerszmgp erre
alkalmas egysgn (gpasztal, fors stb.), s azon az elrt helyzetben rgzteni is kell
(vagyis a kszlket fel kell fogni a szerszmgpre).
A kszlkek
helyzetmeghatrozsval a 6.11. Leckben foglalkozunk rszletesen.
Az 1. brn egy egyszer munkadarab-befog kszlken (markszlken) mutatjuk be a
fenti kszlkelemeket (az brn a munkadarab mgtt lv, szaggatott vonallal brzolt elem
jelen esetben nem lkknt szolgl, hanem csupn megtmasztja a munkadarabot a
forgcsoler ellenben).

1. bra. Munkadarab-befog kszlk

legfontosabb elemei
A forgcsol kszlkekben a fentieken kvl szksg esetn egyb elemek s szerkezetek
is megtallhatk (osztberendezsek, ktelemek, rgk, szerszmbellt elemek,
ellenslyok, burkolatok stb.). Ahol lehet, clszer szabvnyos elemeket s szerkezeteket
hasznlni, mert azok beszerezhetk a kereskedelemben, gy kisebb lesz a kszlk ellltsi
kltsge.
6.2.2. A munkadarab-befog kszlkek hasznlatnak elnyei
A 6.1. Leckben mr esett sz arrl, hogy a munkadarab-befog kszlkekkel az egyetemes
(hagyomnyos) szerszmgpeken foly gyrtst pontosabb, termelkenyebb s
gazdasgosabb tehet, mivel a kszlkek kikszblik a hagyomnyos megmunkl
rendszerek (gpek) htrnyait, s ennek eredmnyekppen az egyetemes szerszmgpeket a
clgpek fel kzeltik. Hangslyozni kell azonban, hogy ezek az elnyk csak akkor
jelentkeznek, ha az egyetemes szerszmgpeken nem egyedi vagy kissorozat-gyrtst akarunk
vgezni (ezek a gpi berendezsek ugyanis eredetileg az ilyen jelleg gpgyrts szmra
lettek tervezve s gyrtva), hanem a gyrtand munkadarabok szma elri vagy meg is

haladja a kzpsorozat-gyrtsra jellemz mennyisget. Egyedi s kissorozat-gyrtsban

ugyanis a legtbb esetben mg elfogadhat lehet az az alacsony termelkenysg, amely ezt a
gyrtsi mdot jellemzi (ezt a kis termelkenysget az okozza, hogy ilyen krlmnyek kztt
igen nagyok a mellkidk, mivel minden mellk-mveletelemet a gpkezelnek kell
elvgeznie sokszor hosszadalmas prblkozsok, ellenrzsek s mricsklsek tjn, s
ezeket minden egyes munkadarab munkba vtelekor meg kell ismtelni).
Ha azonban egyetemes szerszmgpeken nagyobb sorozatok megmunklsa a feladat, s
nagyobb termelkenysg gyrtberendezsek nem llnak rendelkezsnkre, a meglv
egyetemes gpeket kell alkalmass tenni az elfogadhat termelkenysg sorozatgyrtsra. Ez
a feladat a munkadarab-befog kszlkek hasznlatval oldhat meg.
Hangslyozni kell azonban, hogy a kszlk munkba lltst gazdasgi szmtssal kell
bizonytani, mert egy-egy egyedileg tervezett s legyrtott kszlk meglehetsen magas
kltsget jelenthet (kszlk-kltsg), s az ltala biztostott nagyobb termelkenysgbl
szrmaz haszonnak mindenkppen meg kell haladnia a kszlkezs kltsgt. ltalnos
irnyelvknt elfogadhatjuk azt a megllaptst, hogy a munkadarab-befog kszlkek
hasznlata annl gazdasgosabb, minl nagyobb a sorozat darabszma, s minl bonyolultabb
alak a munkadarab (clirnyos kszlk nlkl ugyanis a munkadarab bonyolultsgval
nnek a mellkidk is).
A munkadarab-befog kszlkek hasznlatnak gazdasgossgt az albbiak szerint
foglalhatjuk ssze:
1. a mellkidk jelentsen cskkenthetk, ugyanis a munkadarab pontosan s gyorsan
befoghat a kszlkbe (gyors helyzetmeghatrozs s rgzts); a sorozatgyrts
megkezdse eltt pontos helyzetbe lltott szerszmok feleslegess teszik a
prbafogsokat),
2. cskkenthet a fid is, mivel a pontos munkadarab-befogs s szerszmbellts
lehetv teszi, hogy az elgyrtmny mreteinek meghatrozsakor kisebb
rhagysokat rjunk el, emellett a munkadarabok merev s stabil rgztse nvelt
technolgiai adatok elrst ill. belltst engedi meg,
3. a fentiek kevesebb selejtet eredmnyeznek, gy a gyrts biztonsgosabb vlik,
4. a pontos kszlk kevsb pontos szerszmgpen is a kell eredmnnyel hasznlhat,
5. a kvetelmnyeknek megfelel kszlkek hasznlata esetn kevsb kpzett s
gyakorlott gpkezel is alkalmazhat.
Vgezznk rvid szmtst a kszlk nlkli s kszlkkel vgzett gyrts
gazdasgossgnak sszehasonltsra. Ttelezzk fel, hogy az albbi pldban szerepl
munkadarab-befog kszlk klnleges (egyedi) gyrteszkz, vagyis azt a gyrtshoz
elzetesen meg kell tervezni (ezt az ipari vllalat szerszm- s kszlkszerkesztsi rszlegn
vgzik), s ugyancsak a vllalat szerszmmhelyben le is kell gyrtani. Ez teht mr az
alkatrszgyrts megkezdse eltt jelents kszlkezsi kltsget jelent.

Egy-egy munkadarab-sorozat C1 gyrtsi kltsge egyszer szmts segtsgvel az albbi

mdon hatrozhat meg, amennyiben a gyrtshoz kszlket nem hasznlunk, vagyis
kszlk-kltsg nem merl fel (K1 = 0):
C1 = (B1 + R1)n = A1n,
ahol B1 az egy munkadarabot terhel brkltsg: B1 = td1 b1,
td1 a darabid,
b1 az rabr,
R1 az egy munkadarabot terhel jrulkos kltsg: R1 = B1 r /100,
r a rezsi-szzalk,
n a sorozat darabszma.
Ugyanennek a sorozatnak a C2 gyrtsi kltsge kszlk hasznlata mellett, K2 kszlkkltsggel:
C2 = (B2 + R2) n + K2 = A2 n + K2 ,
mivel B2 = td2 b2 s R2 = B2 r /100.
Feltteleztk, hogy a kszlk hasznlata jval kisebb darabidt eredmnyez, vagyis
td2 td1, teht

A2 < A1.

A fentieket a 2. brn lthat kltsgdiagramon szemlltetjk. A kt klnbz kltsgegyenes az nkr kritikus darabszmnl metszi egymst, vagyis ennl kisebb darabszm esetn
(hacsak nincs egyb mszaki indok) a kszlk hasznlata nlkli egyedi gyrts, ennl
nagyobb darabszm esetn pedig a kszlkben vgzett gyrts jr kisebb kltsggel.

2. bra. Kltsgdiagram
6.2.3. A munkadarab-befog kszlkek osztlyozsa
A kszlkek technolgia szerinti osztlyozsrl a 6.1. Leckben mr tettnk emltst. E
fejezetben a forgcsolstechnolgiban hasznlt munkadarab-befog kszlkeket fogjuk
csoportostani s jellemezni rszben a felhasznlsi terlet, rszben pedig a befogand
munkadarabhoz val alkalmazhatsg szerint.

A) Egyetemes kszlkek
Egyetemes kszlkeknek nevezzk azokat a munkadarab-befog kszlkeket,
amelyek egyszer alak, klnfle mret munkadarabok befogsra alkalmasak, s
amelyek az egyes egyetemes szerszmgpeken gptartozkokknt llnak a termel
rszlegek (mhelyek) rendelkezsre. Ezeket a kszlkeket a megvsrolt
szerszmgpekkel egytt szlltjk, senkinek sem jut eszbe ezek nlkl gpet rendelni.
Az egyetemes kszlkek kereskedelmi ruk. Ilyenek az esztergatokmnyok, sktrcsk,
gpsatuk, osztfejek, krasztalok stb. A szerszmgpekhez val csatlakoztatsukat
biztost felletek szabvnyos alakak s mretek, gy az egyetemes kszlkek
sokfle gpre felszerelhetk. Hasznlatuk nem eredmnyez gyrtsi klnkltsget,
kltsgket rezsikltsgknt vesszk figyelembe.
B) Egyedileg tervezett (klnleges, egyedi) kszlkek
Ezeket a kszlkeket egy adott alak s mret munkadarabhoz, az azon elrt egyetlen
vagy kisszm mvelet elvgzshez kln tervezik meg s gyrtjk le, amennyiben a
munkadarab alakja, a technolgiai krlmnyek s a sorozatnagysg alapjn elvgzett
gazdasgossgi szmtsok ezt indokoltt teszik. Kltsgket gyrtsi klnkltsg
alakjban veszik figyelembe. (A tantrgy e moduljban rszletezend
kszlkszerkesztsi alapismereteket az egyedileg tervezett kszlkeket alapul vve,
azokon keresztl fogjuk trgyalni.)
C) Csoportkszlkek
Csoportkszlkeket olyankor terveznek, gyrtanak s hasznlnak, ha azonos vagy
kzel azonos alak, de klnbz mret munkadarabokat kell sorozatban
megmunklni. Az ilyen munkadarabok csoportokat alkotnak, egy-egy csoporton bell a
darabok mretei megegyeznek, de minden csoportra jellemz az azonos vagy kzel
azonos alak. A csoportkszlkeken az egyik csoport munkadarabjairl a msik
csoportira val tvltskor egyes kszlkelemek clszeren kicserlhetk vagy
tllthatk. Ezek a kszlkek teht a csoportokon bell mindegyik munkadarab
megmunklsra alkalmasak. Magt a kszlket egybknt egyedileg kell megtervezni
s legyrtani, a kereskedelemben ltalban nem szerezhet be. A csoportkszlkek
hasznlatnak
elve
hasonl,
mint
a
forgcsolstechnolgiban
ismert
csoportmegmunkls, csoporttechnolgi.
D) Elemekbl sszellthat kszlkek
Hasznlnak a gpgyrtsban olyan kszlkelem-kszleteket is, amelyeket leginkbb a
LEGO-jtk kszletekhez tudunk hasonltani. Egy-egy kszletet klnfle rendeltets
s mret, tipizlt, esetenknt szabvnyos kszlkelemek alkotnak, amelyekbl a
sorozatgyrtshoz szksges munkadarab-befog kszlkek sszeszerelssel hozhatk
ltre, teht az adott munkadarabhoz ellltand kszlket nem kell legyrtani, hanem a
kszletben rendelkezsre ll elemekbl ssze lehet lltani. Ezt megelzen
termszetesen a kszlket a kszletben rendelkezsre ll elemeket figyelembe vve
szakszeren meg kell tervezni. Az gy sszelltott kszlk az adott munkadarabra
nzve egyedi kszlknek minsl. A sorozat legyrtsa utn a kszlket szt lehet
szerelni, az egyes elemeket a kszletbe vissza kell helyezni, s egy kvetkez feladat
megoldshoz azokat ismtelten fel lehet hasznlni. Br ezek az elemkszletek

meglehetsen drgk, a kszlkgyrtsi kltsgek megtakartsa rvn gazdasgos

megoldst jelenthetnek.

6.3. LECKE
A munkadarabok helyzetnek meghatrozsa
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa a munkadarabok kszlken belli
helyzetmeghatrozsnak mdszereit s a bzisokra vonatkoz alapvet ismereteket.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
a helyzetmeghatrozs ltalnos rtelmezsre,
adott alkatrsz gyrtshoz, mhelyrajz alapjn a bzisfelletek kijellsre,
a bzisok felismersre s osztlyozsra,
a bzismegvlasztsi hibk felismersre s azok nagysgnak meghatrozsra,
a hatpont-szably alkalmazsra.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
bzisok,
mrethlk,
bzismegvlasztsi hiba,
szabadsgfokok,
hatpont-szably.
Tevkenysgek
Definilja a helyzetmeghatrozst mint a munkadarab-befog kszlkek elsdleges
funkcijt!
Tanulmnyozza s jegyezze meg a klnfle bzisokat s osztlyozsuk szempontjait!
Jegyezze meg, hogy a technolgus mikor kvet el bzismegvlasztsi hibt!
Tanulja meg a hatpont-szablyt!
6.3.1. Mrethlk s bzisok
Amint azt a 6.1. Leckben megllaptottuk, a munkadarabok s a szerszm mindig azonos
klcsns helyzetnek biztostst helyzetmeghatrozsnak nevezzk, s ezt tekintjk a
munkadarabbefog kszlk alapvet feladatnak.
A helyzetmeghatrozs tervezsekor az els feladat a munkadarab azon elemeinek kijellse,
amelyeket a helyzetmeghatroz elemekre fektetnk vagy azoknak tkztetnk. Ezeket
kiindul felleteknek vagy bzisfelleteknek nevezzk.
A helyes bzis kijellse az alkatrsz funkcijnak s a munkadarab vizsglt mveleten belli
llapotnak, kszenlti foknak ismeretben lehetsges. Az alkatrsz funkcijra az

10

alkatrszrajzbl is lehet kvetkeztetni. Helyesen bemretezett alkatrszrajzon ugyanis

kzvetlenl megjelennek az alkatrsz mkdsben fontos szerepet jtsz mretek s trsk.
Az alkatrszek egyszer geometriai elemekbl sszell testek, melyek tbbfle,
geometriailag helyes mrethlval lthatk el.
A gyrtmnyszerkeszt a mkdsi szempontokat figyelembe vve pti fel a mrethlzatot,
ezt szerkesztsi mretlncnak, a kiindul felleteket pedig szerkesztsi bzisnak nevezzk. Az
1. brn bemutatott alkatrsz mretezsbl lthat, hogy els esetben a kzpsk, valamint
az A s B felletek, mg a msodik esetben a B, C s D felletek alkotjk a szerkesztsi bzist.
A gyrts sorn a munkadarab mveletrl mveletre vltozik, alakul. Az egyes mveletekben
a helyzetmeghatrozsban szerepet jtsz felleteket gyrtsi vagy technolgiai bzisnak
nevezzk.
A technolgiai bzis megvlasztsakor trekedni kell arra, hogy az azonos legyen a
szerkesztsi bzissal, azaz a szerkeszt ltal elrt mretet kzvetlenl gyrtsuk le, s az ne
kiadd mretknt jjjn ltre.

1. bra. Ugyanazon munkadarab ktfle mrethlja

Ha a szerkesztsi s a gyrtsi bzis nem azonos, akkor a gyrtott mret hibja, szrsa
valamely korbban gyrtott mret trstl fgg, ilyenkor a gyrtott mret bzismegvlasztsi
hibval kszl el. Az 1. bra B jel munkadarabja reteszhornynak megmunklsakor a 2.
bra szerint bzismegvlasztsi hiba keletkezhet.

11

2. bra. A horony mlysgi mretnek bzismegvlasztsi hibja

Mivel a szerszmot az lkektl mindig az adott mretre lltjk be, lthat, hogy az a mretet
kzvetlenl gyrtjk, mg a b s m kiadd mret, s gy ez utbbiak mretszrsra kihat a
korbban elkszlt H s V mretek TH s TV trse. Ez akkor veszlyes, ha az m s b mretek
megengedett mreteltrse kisebb, mint a TV illetve TH, mert gy a gyrts nem biztonsgos,
azaz fennll a selejtveszly. Csak a helyzetmeghatrozsbl add mretszrsokat
figyelembe vve az a, b s m mretek gyrtsakor
Sa = 0,

Sb = TH,

Sm = TV

bzismegvlasztsi hiba keletkezik.

Az 1. brn az is lthat, hogy a bzisfellet lehet az alkatrszen tnylegesen meglv fellet
(mint pl. a "C"). Az ilyen bzist valsgos bzisnak nevezzk.
Az 1. bra A jel alkatrszn a bzis a szimmetriask. Ez a sk nem valsgos elem, de helyt
egyrtelmen kiszerkeszthetjk. Az ilyen bzist elmleti bzisnak nevezzk. Az elmleti bzis
szintn szerepelhet technolgiai bzisknt, de a helyzetmeghatrozshoz msfajta lkek
szksgesek.
12

Az 1. A bra szerinti alkatrsz bzismegvlasztsi hiba nlkli helyzetmeghatrozst a 3.

bra mutatja. A kzpsk (szimmetriask) helyzetnek meghatrozsa az L mretnek s
trsnek megfelezsvel trtnik, teht a kzpsk mindig azonos helyzett a trsnek a
munkadarab kt felletre val egyenl eloszlsval biztosthatjuk. Az oldalskok helyzete az
L aktulis mretnek megfelelen vltozik, teht a feladat merev lkkel nem oldhat meg.

3. bra. Az 1. brn lthat munkadarab

bzismegvlasztsi hiba nlkli mrethlja
A valsgos technolgiai bzist, illetve a kzpsk helyzetmeghatrozsakor a befogsban
szerepet jtsz felleteket a megmunkls foka szerint is szksges vizsglni, mert az lkek
kialaktst ez jelentsen befolysolja.
A nyers, nttt, kovcsolt vagy hengerelt felleteket durva bzisnak nevezzk azok nagy
alak- s mrethibi miatt. Nyers fellet csak az els mveletben szerepelhet bzisknt, mert
ismtelt felhasznlsa esetn az a megmunklt felletek egymshoz viszonytott helyzett
bizonytalann teszi.

13

A mr megmunklt, de mg nem ksz mret bzisfelletet kzbens bzisnak nevezzk. Az

ilyen bzistl gyrtott felletek mretbe a bzisfellet rhagyst s mretszrst bele kell
szmtani. A 4. brn lthat munkadarab reteszhornynak megmunklsa kszrls eltt
trtnik. A vgleges mlysgi mret csak kszrls utn alakul ki. A szerszm belltsi
mrett ilyenkor szmtssal kell meghatrozni.
A szmts menete a 4. bra adataival:
25 f6 = 25 00,,020
033
20FH = mFH Rmin
(R: rhagys sugrirnyban)
mFH = 20,1 + (25,3 24,98)

1
2

mFH = 20,26
20AH = mAH - Rmax
mAH = 20 + (25,4 24,97)

1
2

mAH = 20,22
m = 20,2 00,,06
02

4. bra. Plda kzbens bzisra

14

rdemes megfigyelni, hogy az alkatrszrajz szerinti 0,1 mm megengedett mretszrs

biztostshoz ebben az esetben kzbens bzis alkalmazsa miatt a gyrtskor
megengedett mretszrs csupn 0,04 mm.
A forgcsolssal kszre gyrtott bzisfelletet simtott bzisnak nevezzk. A
helyzetmeghatrozs megtervezse s a szerszmbellts itt jelenti a legkevesebb problmt,
viszont az lkek megtervezsekor gyelni kell arra, hogy azok ne srtsk meg a ksz
felletet, tekintettel a munkadarabot terhel szort- s forgcsolerkre, amelyek az lken
keresztl addnak t a kszlktestre.
Vgl a technolgiai bzis szerept olyan az alkatrsz mkdse szempontjbl nem
szksges fellet is betltheti, amelyet csak a helyzetmeghatrozs vgett alaktottunk ki.
Az ilyen bzist segdbzisnak nevezzk. Az 5. A brn bemutatott alkatrszen a kt bejellt
furatot azrt ksztjk a tbbinl pontosabbra, mert a tovbbiakban bzisknt kvnjuk ket
felhasznlni. Az 5. B brn a kzpontfurat a segdbzis, amelyet majd el is tvoltunk a
munkadarabrl. A kzpontfurat a tengelyszer alkatrszek gyrtsakor jellegzetes s gyakran
alkalmazott segdbzis.

5. bra. Segdbzisok
A bzisokat teht az albbiak szerint osztlyozhatjuk:
Flesg szerint:

valsgos bzis
elmleti bzis

Rendeltets szerint:

szerkesztsi bzis
technolgiai bzis

megmunkltsg szerint:
durva bzis
kzbens bzis
simtott bzis

eredet szerint:
termszetes bzis
segdbzis

15

A technolgiai bzis megvlasztsa alapjn a helyzetmeghatrozs lehet:

tkztets: Ez kls skok szerinti helyzetmeghatrozst jelent, amikor is a technolgiai bzis
a munkadarab tnyleges skja vagy rintskja, teht valsgos bzis (6. bra, lsd a 6.4.
Leckt).
Kzpontosts: Szimmetriask szerinti helyzetmeghatrozs, amikor a technolgiai bzis a
munkadarabnak vagy valamelyik felletnek a kzpskja, kzpvonala, teht elmleti bzis
(lsd a 6.5. Leckt). A kzpontostshoz ltalban tkztets is jrul.
Tjols: Irnymeghatrozs. Az elz helyzetmeghatrozsokhoz kiegsztsknt jrul.
Lnyege, hogy a munkadarab valamely felletnek vagy vonalnak irnyt hatrozzuk meg
(lsd a 6.6. Leckt).
6.3.2. Szabadsgfokok. A hatpont-szably
Ha a munkadarabot a trben szabadon elmozdul merev testnek tekintjk, akkor a
helyzetmeghatrozs azt is jelenti, hogy a munkadarab elmozdulsi lehetsgeit
(szabadsgfokait) elvesszk. Minden merev testnek hat szabadsgfoka van, amint azt a 6.
bra mutatja.
Ezek:
elmozduls az x, y s z tengelyek mentn,
elforduls az x, y s z tengelyek krl.
E mozgsokbl a legvltozatosabb trbeli mozgsok llthatk el.

6. bra. A hat szabadsgfok

16

A test elmozdulst gy tudjuk megakadlyozni, hogy felleteit a trben rgztett pontokhoz

tmasztjuk, s biztostjuk, hogy a felletek a pontokkal mindig rintkezzenek, gy a 6. brn
az egyes pontok a kvetkez elmozdulsi lehetsgeket ktik le:
1. pont: z tengely menti elmozduls,
2. pont: y tengely krli elforduls,
3. pont: x tengely krli elforduls,
4. pont: y tengely menti elmozduls,
5. pont: z tengely krli elforduls,
6. pont: x tengely menti elmozduls.
A fels sk helyzett hrom, nem egy egyenesbe es pont hatrozza meg.
Azt, hogy egy merev test hat szabadsgfokt hat rgztett ponton val megtmasztssal el
lehet venni, s ezzel a test helyzett teljesen meg lehet hatrozni, hatpont-szablynak
nevezzk.

6.4. LECKE
Helyzetmeghatrozs. tkztets.
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa a helyzetmeghatrozs tkztetssel val
megoldsnak mdszert, s megismerje az ehhez szksges kszlkelemeket.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
annak felismersre, hogy adott munkadarabra nzve a helyzetmeghatrozs
tkztetssel oldhat meg,
meghatrozni, hogy az adott esetben egy-, kt- vagy hromirny tkztetsre van-e
szksg,
kivlasztani vagy megtervezni az tkztetsi feladathoz a legalkalmasabb
kszlkelemeket.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
tkztets s fokozatai,
fix lkek,
mozg lkek.
Tevkenysg
Tanulmnyozza az tkztets fokozatait!
Hasonltsa ssze a sk lapokkal hatrolt s a hengeres munkadarabok tkztetsi
viszonyait!
Jegyezze meg a klnfle lkek hasznlatnak krlmnyeit!
Fogalmazza meg, hogy mikor van szksg mozg lkekre!
6.4.1. Helyzetmeghatrozs tkztetssel

17

A kls sk vagy rintsk szerinti helyzetmeghatrozs (tkztets) azt jelenti, hogy a

bzisskokat az lkekre fektetve vagy azokhoz tkztetve biztostjuk a munkadarab trbeli
helyzett.
Bizonyos esetekben nem szksges valamennyi szabadsgfokot lektni. A lekttt
szabadsgfokok szma, a bzisfelletek szma s a gyrtott mretek szma alapjn az
tkztets fokozatait az 1. brn lthat alkatrszre a 2. brn mutatjuk be.

1. bra. Hromirny tkztetst ignyl munkadarab

7. bra. Az tkztets fokozatai

Az tkztets fokozatai teht:
Egyirny tkztets:

18

egy bzissk helyzetmeghatrozsa egyirny mret gyrtsa rdekben, hrom

szabadsgfok lektsvel (2. bra i. mvelet).
Ktirny tkztets:
kt bzissk helyzetmeghatrozsa ktirny mretek gyrtsa rdekben, t
szabadsgfok lektsvel (2. bra j. mvelet).
Hromirny tkztets:
hrom bzissk helyzetnek meghatrozsa hromirny mret gyrtsa rdekben,
mind a hat szabadsgfok lektsvel (2. bra k. mvelet).
Ha a technolgiai bzis a munkadarab velt felletnek rintskja, akkor a lekttt
szabadsgfokok szma minden fokozatban eggyel kevesebb, ami a munkadarab
tengelyszimmetrikus alakjbl addik (3. bra).

8. bra. Az tkztets fokozatai hengeres munkadarabon

Alacsonyabb fokozat tkztetst mindig lehet magasabb fokozat tkztetssel
helyettesteni, ilyenkor azonban a gyrtott mret alakulsban szerepet nem jtsz lkek
csupn tmaszt feladatot ltnak el.
6.4.2. Az tkztets kszlkelemei
Elvileg az lkek pontszer felfekvst biztost, trben rgztett helyzet kszlkelemek. A
pontszer felfekvs azonban igen nagy felleti nyomst jelent, amely a munkadarab
felletnek rongldst eredmnyezn.
Az lkek csoportostsa:
lkfajtk

Fix lkek
csapos lkek (4. bra)
lapos lkek (5. bra)

Mozg lkek

19

sklkek (6. bra)

Bellthat lkek
nbell lkek
sima bellthat
csapos
hatlapfej
Az lkekkel szemben tmasztott egyik legfontosabb kvetelmny a kopsllsg, ezrt a fix
lkek anyaga edzhet vagy bettedzhet acl, a felfekv felletek kemnysge 55-60 HRc. A
mozg lkeket nemesthet aclbl ksztik, s a felfekv felletet 50-55 HRc-re edzik.

9. bra. Csapos lkek

A csapos lkek szma egyirny tkztetskor hrom, ktirny tkztetskor t,
hromirnynl hat. A lapos lkek nagyobb felfekv felletk miatt jobban terhelhetk. Egy
lapos lk kt ktttsget jelent, rintsk szerinti tkztetskor csak ezeket hasznljuk.

10. bra. Lapos lkek

20

Alakhnek tekinthet bzisfellet esetn az lk kiterjedt sk fellet is lehet, amelyet vagy a

kszlktestbl alaktunk ki, vagy kln egysgknt ptnk be (6. bra).

11. bra. lk kt sk fellet tkztetshez

A mozg lkek kz tartoz bellthat lkek mretre llts utn fix lkknt szolglnak
(7. bra).

12. bra. Bellthat lkek

21

Alakhibs bzisfellet esetn a felfekv fellet megnvelse csak gy lehetsges, ha kt vagy

tbb altmasztsi pontot ad nbell vagy eloszt lket hasznlunk. Az eloszt lk a
hibs bzis mretszrst tlagolja, s egy ltszlagos pont helyzett hatrozza meg (8. s 9.
brk).

6.4.8. nbell lk

6.4.9. nbell lk

6.5. LECKE
Helyzetmeghatrozs. Kzpontosts
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa a helyzetmeghatrozs kzpontostssal val
megoldsnak mdszert, s ttekintst nyerjen az ehhez szksges kszlkelemekrl
.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
annak felismersre, hogy adott munkadarabra nzve a helyzetmeghatrozs
kzpontostssal oldhat meg,
meghatrozni, hogy az adott esetben egy-, kt- vagy hromirny kzpontostsra vane szksg,
kivlasztani vagy megtervezni a kzpontostsi feladathoz a legalkalmasabb
kszlkelemeket.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
kzpontosts s fokozatai,
egyszer kzpontost kszlkelemek,
kzpontost szerkezetek,
jtkkal kzpontost elemek,
rugalmas kzpontost elemek.
Tevkenysg
Tanulmnyozza a kzpontosts fokozatait!
Jegyezze meg a prizmk felhasznlsnak lehetsgeit
kzpontostshoz!

egy-

ktirny

22

Tanulmnyozza a hengeres kzpontost lkek s tskk hasznlatakor fellp

kzpontostsi hibkat!
Fogalmazza meg, hogy mirt pontosabbak a rugalmas (hastott) kzpontost elemek s
szerkezetek!
6.5.1. Helyzetmeghatrozs kzpontostssal
A kzpontosts az a helyzetmeghatrozs, amellyel a munkadarab egy vagy tbb
kzpskjnak mindig azonos helyzett biztostjuk a szerszmhoz viszonytva. A technolgiai
bzis teht a munkadarab valamely kzpskja, kzpvonala vagy kzppontja. A kzpsk
vagy vonal elmleti bzis, ezrt mindig ki kell jellni azt a felletprt, amelynek segtsgvel
a befogs tnylegesen megtrtnik. A kzpontosts a felletpr ltal meghatrozott mretnek
s trsnek megfelezst jelenti, gy a kzpontost lk mindig kt lkfellettel
rendelkezik (1. bra.).

13. bra. A trsmez megoszlsa kzpontostskor

A kzpontosts fokozatait a helyzetkben meghatrozott kzpskok szma szerint
klnbztetjk meg. A kzpontosts leggyakrabban forgstest alak alkatrszek
helyzetmeghatrozsaknt hasznlatos (2. bra).

23

14. bra. A kzpontosts fokozatai

A kzpontosts fokozatai:
Egyirny kzpontosts: egy kzpsk meghatrozsa; a munkadarabot tengelyirnyban
tkztetni kell, fggleges irnyban pedig meg kell tmasztani.
Ktirny kzpontosts: kzpvonal helyzetmeghatrozsa kt egymsra merleges
szimmetriask helyzetnek meghatrozsn keresztl; szksg esetn a tengelyirny
helyzetet tkztetssel kell biztostani.
Hromirny kzpontosts: kzppont helyzetmeghatrozsa hrom egymsra merleges
szimmetriask helyzetnek meghatrozsn keresztl (a gyakorlatban ritkn fordul el).
6.5.2. A kzpontosts kszlkelemei s szerkezetei
A kzpontosts kszlkelemei s szerkezetei kialaktsukkal s mkdskkel igazodnak a
munkadarab jelleghez s a kzpontostsi fokozathoz, a vltozatok szma ezrt lnyegesen
nagyobb, mint az tkztets kszlkelemei esetben. A mozg kzpontost szerkezetek
legtbbszr elvgzik a munkadarab szortst is, amire mretezskor figyelemmel kell lenni.
A kls hengeres fellet munkadarabok egyirny kzpontostsa a legegyszerbben
prizmval oldhat meg. A ferde lkfelletek valamely alkotprhoz tartoz hr
megfelezsvel biztostjk a prizma tengelybe es szimmetriask helyzett. Az erre
merleges szimmetriask helyzete az tmr tnyleges mrettl fgg, ezrt nem tekinthet
meghatrozottnak (3. bra). A keskeny prizma kt, a hossz ngy szabadsgfokot kt le (4.
bra). Hasonl elven mkdik a hasbalak munkadarabok egyirny kzpontostsra
szolgl prhuzamsatu (5. bra).

24

15. bra. Hengeres munkadarab tmrje szrsnak

hatsa a vzszintes kzpsk helyzetre

4. bra. Egyirny kzpontosts rvid s hossz

prizmval, tkztetssel kiegsztve

16. bra. Prhuzamsatu

Igen gyakori feladat a kzpvonal helyzetnek meghatrozsa. Ez ltalban forgstest alak
munkadarabok kzpvonalnak meghatrozst jelenti, de jelentheti a nem forgstest alak
munkadarabok hengeres feleletei kzpvonalnak meghatrozst is. Ezt a
helyzetmeghatrozst ktirny kzpontostsnak nevezzk.

25

Prizms kzpontostk:
A prhuzamsatu szortbettei helyre egy-egy prizmt szerelve az ktirny kzpontostsra
vlik alkalmass. A munkadarab tengelye lehet vzszintes vagy fggleges (6. bra).

17. bra. Prizmapofs prhuzamsatu

Kzpontost kpok:
Ha a munkadarabon termszetes kpfellet van s annak mrete is megfelel, akkor ezt a
vele illeszked ellenkppal felhasznlhatjuk kzpontostsra. Az ilyen kp t
szabadsgfokot kt le. Meg kell azonban jegyezni, hogy az tmr szrsa miatt a
tengelyirny helyzet bizonytalan (7. bra).

18. bra. Kzpontosts kpon

A gyakorlatban gyakran a kzpontfuratok a bzisfelletek, amelyeket a kis mretek miatt
prosval alkalmazunk. Az egyik cscsot elmozdthatra kell kszteni (8. bra).

26

19. bra. Kzpontosts cscsok kztt

Pontos tengelyirny helyzet biztostsa (tkztetse) kitrcscsai oldhat meg. Ennek s a
mozgcscs mozgatsnak megoldsa lthat a 9. brn.

20. bra. Kitr cscs

Hengeres kzpontost lkek:
Kzpontost csapokat hasznlunk a nem forgstest alak alkatrszek furata kzpvonalnak
meghatrozsra (10. bra). Ezek kis szerkezeti hosszsguk miatt a tengelyvonalat nem
irnytjk, ezrt szksg van a tengelyre merleges homloksk tkztetsre is. A krgyr
alak sklk kln darabbl is kszlhet. A sklk hrom, a csap kt szabadsgfokot kt le.
A munkadarab s csap illesztse H/f vagy H/g jelleg. Anyaguk nemesthet vagy
bettedzhet acl (C45, C60, C15, BC3).

27

21. bra. Kzpontost csapok

A kzpontost tskk forgstest alak munkadarabok kzpontostsra szolglnak, fleg
eszterga- s kszrgpi megmunklskor. A 11. brn lthat rvid vagy repltske a
sklkknt szerepl vllal egytt t szabadsgfokot kt le. A 12. bra hossz tskt mutat. A
hengeres rszek ngy ktttsget jelentenek, a vll pedig egyet.

22. bra. Rvid kzpontost tske

23. bra. Hossz kzpontost tske (esztergatske)

28

A kzpontost csapok s tskk hibval kzpontostanak, ami a tske s a munkadarab laza

illeszkedsbl addik. A hiba a gyrtott kls fellet s a furat egytengelysgi hibjaknt
jelentkezik:
e

ahol

TL:
KJ:
T c:

NJ FH L TM c TL KJ Tc

2
2
2

a munkadarab furatnak trse,

szoksos rtke 0,0050,1 (kisjtk),
szksg esetn IT3-IT4 is lehet (a kzpontost csap trse).

A nyomatkot a szorter ltal keltett srld er adja t, ezrt ltalban csak simt
eszterglskor s kszrlsekor hasznljuk. A tskk anyaga nemesthet acl, a fellet
ajnlott kemnysge 50-55 HRc.
A rugalmas kzpontost tskk kikszblik az elbbiekben emltett kzpontostsi hibt,
mert alakvltozssal kvetni tudjk a munkadarab furatnak mretszrst. Az thidalhat
mretszrs a tske hossztl s anyagtl fgg. ltalban IT9 vagy ennl szigorbb trs
furatok esetn hasznljuk az egy oldalrl hastott tskt, amelyet menetes behzkppal
mkdtetnk (13. bra). A tske gyrtsi mrete a furat als hatrmrete. Mkds kzben
kposs torzul, gy a tengelyvonal irnytsa nem tkletes.

24. bra. Egy oldalrl hastott kzpontost tske

A ktfell vltakozva hastott kzpontost tskk deformci utn is megtartjk hengeres
alakjukat, pontosabban hiberboloidd vlnak, gy kt helyen (kt szelvnyben)
kzpontostanak, ezrt jl irnytjk a kzpvonalat. Szerkezeti kialaktsukat klnbz /d
viszony munkadarabokhoz a 14. bra mutatja.

29

14. bra. Ktfell vltakozva hastott kzpontost tskk

A kt oldalrl hastott tskk merevsge jobb, mint az egyfell hastottak. A hvely anyaga
nemesthet acl vagy rugacl, a tske anyaga bettedzhet vagy nemesthet acl.
A szorthvelyes vagy patronos kzpontost szerkezetek a kls hengeres fellet
munkadarabok kzpontostsra szolglnak. Mkdsi elvk megegyezik a hastott
kzpontost tskkvel, az thidalhat trs szmtsa is ugyangy trtnik.
Mkdsi elvket tekintve hrom klnbz szerkezetet szoktunk hasznlni, az egy oldalrl
hastott patron klnbz vltozataival. A 15. brn a behzpatronos szerkezet s a
munkadarab lthat. A hastsok szma hrom vagy ngy. A patron kpszge fesztetlen
llapotban 30, szortsi helyzetben 29. A szortfellet alakja lehet kr, klpontosan
elhelyezett kr, ngyzet, tglalap vagy hatszg is. A falvastagsg szoksos rtke: v =
(0,050,15) D.

25. bra. Szorthvelyes kzpontost szerkezet

30

6.6. LECKE
Helyzetmeghatrozs. Tjols
A lecke clja az, hogy a hallgat megismerje a kt f helyzetmeghatrozsi mdhoz
kapcsold tjols szksgessgt s megvalstsnak lehetsgeit.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
felismerni, hogy adott munkadarab esetben mikor van szksg az tkztets s/vagy
kzpontosts mellett tjolsra is,
vlasztani a fix s a mozg tjolelemek ill. szerkezetek alkalmazsa kztt,
felismerni a ktlyuk-bzis tjols alkalmazhatsgt, s meghatrozni a kzpontost s
a tjol lkek mreteit.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
tjols,
fix tjolelemek,
mozg tjolelemek s szerkezetek,
ktlyuk-bzis tjols.
Tevkenysg
Fogalmazza meg, hogy mikor van szksg az tkztetsnek vagy kzpontostsnak
tjolssal val kiegsztsre!
Tanulmnyozza a tjols vltozatait, kszlkelemeit s szerkezeteit!
Tanulja meg a ktlyuk-bzis tjols lnyegt s alkalmazsnak szablyait!
6.6.1. Helyzetmeghatrozs tjolssal
A tjols, mint a munkadarab valamely eleme irnynak meghatrozsa, nmagban soha
nem fordul el, csak tkztetssel vagy leginkbb kzpontostssal egytt. A tjols
valjban egy tengely krli elforduls lehetsgt akadlyozza meg, s mivel ez legtbbszr
az utols mozgslehetsget jelenti, szoks a tjolst a hatodik szabadsgfok lektsnek is
tekinteni.
Az 1. A brn tkztetssel kombinlt tjolst ltunk. A munkadarabon mr van egy fellet,
amelyhez kpest a gyrtand felletet az elrt helyzetre kell elkszteni. A mretezsbl
lthat, hogy a darab helyzett hromirny tkztetssel kell meghatrozni, ami hengeres
munkadarabok esetn t ktttsget jelent, mg a hatodik szabadsgfokot a tjolssal ktjk
le. Az 1. B bra kzpontostssal s tkztetssel kombinlt tjolst mutat, ahol szintn a
hatodik szabadsgfokot ktjk le a tjolssal.

31

26. bra. Pldk tjolsra

6.6.2. A tjols vltozatai, kszlkelemei s szerkezetei
A tjols kszlkelemeit tjollkeknek nevezzk. Az lkek kialaktsa s mkdse
alapjn a tjols tbbfle mdjt klnbztetjk meg.
Fix (ll) tjollkek hasznlatakor a munkadarab egyetlen fellett hasznljuk fel
irnymeghatrozsra, s egy fix tjollket ptnk be (2. A bra). A kzpontost csap s a
tjollk szerelsi mrett az A mret kzprtkre tervezzk.
Hatrol tjollkek esetn mindig kt munkadarabfelletet, s gy kt lket hasznlunk fel
valamely irny meghatrozsra. A 2. B brn lthat, hogy az lkfelleteket az S mret
fels hatrmretre kell elhelyezni (innen az elnevezs).
A hatrol tjols egyik sajtos esete az, amikor a munkadarabon kt furat tallhat, s a
helyzetmeghatrozst az e furatok kzpvonalai ltal alkotott sk ignyli. A 3. brn lthat
munkadarab hornynak megmunklsa a kzlt mretezs alapjn azt teszi szksgess,
hogy a darabot a D tmrj furaton kzpontostsuk, ugyanakkor hatrozzuk meg a
kzpvonal (kzpsk) irnyt is. Ezt a d tmrj furat segtsgvel lehet megoldani. Ezt a
helyzetmeghatrozst ktlyuk-bzis tjolsnak nevezzk. Mindenekeltt azt kell eldnteni,
hogy melyik furatot kvnjuk felhasznlni kzpontostsra s melyiket tjolsra.

32

27. bra. Hatrol tjols

28. bra. Ktlyuk-bzis tjolst ignyl munkadarab

A helyzetmeghatrozs a furatokba illesztett fix mret csapok segtsgvel oldhat meg. A 4.
bra alapjn az albbi megllaptsokat tehetjk:
a kzpontost csap mrett a furat als hatrmrethez igaztva kisjtkot (2j1) is
terveznk. A tske mrete, miutn a furat als hatrrtke D:
Dt = (D-2j1,) 0T
a kzpontost csap hosszabb legyen, mint a tjolcsap, hogy ne kelljen
egyidejleg mindkettre felhzni a munkadarabot;
a csapok helyzete is csak szrssal valsthat meg, s ezt a tnyt a mretezskor
figyelembe kell venni (2);

33

 a furatok s csapok helyzetnek (tvolsgnak) mretszrsa miatt a tjolcsap

biztosan csak akkor megy bele a tjolfuratba, ha mretezskor mindezeket
figyelembe vettk, azaz:
0
d t d 2( 1 2 )T , ami viszont azonos tengelytvolsgok esetn igen jelents
szghibt okoz.
A gyakorlatban nem a tjolcsap tmrjt cskkentjk le, hanem keresztmetszett
mdostjuk clszeren. Mivel feladata csak az irnymeghatrozs, elegend, ha kt fix
lkfellettel rendelkezik, a tbbi rszt pedig lemunkljuk, gy a mkd fellet mrete:
d t (d 2 j ) 0T . Szmtssal meghatrozhat, hogy milyen B szlessgben hagyhatjuk meg a
palstfelletet (5. bra).

29. bra. A ktlyuk-bzis tjols kiindulsi felttelei

A gyors kops elkerlse rdekben a B mretet nem szoktuk 2 mm-nl kisebbre kszteni. A
gyakorlatban elfogadott rtkeket a
B
0,15...0,4
d

viszonyszm szerint clszer megvlasztani. A kzpontost csap illesztse a H7 furathoz h4,

h5, h, g5 vagy f6.
A csapok tengelytvolsgnak trst a szerelsket biztost furatok ellltsnak mdja
hatrozza meg. A furatok kszlhetnek szerszmmargpen, optikai margpen vagy frmarmvn. Ilyenkor 2 = 0,010,02 mm rtkkel lehet szmolni.

34

Helyzetfrgpen kszlt furatok esetn

2 0,05 mm, ha L 200 s

2

L
mm, ha L > 200 mm.
4000

A korszer koordinta-frgpeken 2 = 0,002 mm-t is garantlnak.

A kzpontost s tjolcsap elgyrtmnyok anyaga edzhet tvzetlen acl vagy
bettedzhet acl. Hkezelssel a felleti rteg kemnysgt HRC 58 2 krli rtkre kell
belltani, hogy a jelents kopsi ignybevtelt kibrjk. A tjolcsapok szoksos alakjait az 5.
bra mutatja.

30. bra. Lemunklt (csonktott) tjolcsap-alakok

A fix tjolcsapok mindig hibval tjolnak. A szghiba akkor a legnagyobb, ha a furatok a
fels hatrmretre kszlnek, a csapok pedig az alsra, s a tengelytvolsgok azonosak.
A mozg tjolszerkezetek olyan, nmagukkal prhuzamosan elmozdul felletprral
rendelkeznek, amelyek a munkadarab tjolfelleteinek mretszrsbl add
helyzeteltrst kvetni tudjk, s gy hiba nlkl tjolnak.
A 6. bra klnfle mozg tjolszerkezeteket mutat. A leggyakoribb megoldsok kz
tartozik a prizms tjolszerkezet, amely kls hengeres fellet munkadarabokhoz
alkalmazhat clszeren (6. A bra). E megolds mkdtet eleme a hengeres nyomrg.

35

31. bra. Mozg tjolszerkezetek

Sk felletek irnynak meghatrozsra a legtbb esetben a 6. B. brn lthat kes
tjolszerkezetet hasznljk. Az k fels fellete nmagval prhuzamosan mozdul el, s
kveti a furat s als sk tvolsgnak vltozst. Ezt a tjolszerkezetet menetes ors
mkdteti. Csak tjols szempontjbl ezzel egyenrtk a 6. C brn lthat, excenterrel
mkdtetett szerkezet is. Ez nem ignyel pontos vezetkeket, miutn a tjolelemek a csapon
fordulnak el. A mkdst ketts nyomexcenter biztostja.
6.7. LECKE
Helyzetmeghatrozs. Tlhatrozs
A lecke clja z, hogy a hallgat megismerje a tlhatrozs mint hibs helyzetmeghatrozs
fogalmt, veszlyeit s megelzsnek lehetsgeit.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
felismerni, hogy mikor ll fenn a tlhatrozs veszlye, s az milyen kros
kvetkezmnyekkel jr,
meghatrozni, hogyan lehet elejt venni a tlhatrozottsgbl ered hibknak.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
tlhatrozs,
bellthat s nbell tmaszok.
Tevkenysg
Jegyezze meg, mikor kvetkezhet be hibs helyzetmeghatrozsbl szrmaz
tlhatrozs!
Tanulja meg, hogy milyen kvetkezmnyekkel jr a tlhatrozott helyzet!
Tanulja meg, hogyan s milyen kszlkelemek hasznlatval elzhetk meg a
tlhatrozottsgbl szrmaz hibk!

36

6.7.1. A tlhatrozs mint helyzetmeghatrozsi hiba

A helyzetmeghatrozs tervezsekor mindig figyelembe kell venni az altmasztsi pontok
szksges s elgsges szmt. Azt az esetet, amikor a szksgesnl tbb altmasztsi pontot
hasznlunk, azaz ugyanazt a szabadsgfokot kt vagy tbb helyzetmeghatroz elem is
elveheti, tlhatrozsnak nevezzk. A tlhatrozs a darab billegst, vgs soron hibs
helyzetmeghatrozst eredmnyezi. Ilyenkor szigoran kvetni kell a hatpont szably
elrsait mind az lkek szma, mind az lkfelletek nagysga tekintetben.
Tlhatrozs akkor is bekvetkezik, ha a helyzetmeghatrozst tbb fellet felhasznlsval
oldjuk meg, holott egy fellet is elegend lenne. Az 1. brn nhny jellegzetes pldt
mutatunk be, amelyekbl jl lthat, hogy a tlhatrozs rontja, bizonytalann teszi a
munkadarab helyzett.

32. bra. Pldk tlhatrozsra

Mivel a mretszrst csak cskkenteni lehet, de teljesen megszntetni nem, vagy elfogadjuk a
tlhatrozs okozta hibt, vagy olyan kszlket terveznk, amely egyrtelmv teszi, hogy
mely munkadarab-fellet kap szerepet a helyzetmeghatrozsban.
A megmunkls sorn azonban a munkadarabok nem tekinthetk tkletesen merev testnek,
ignybevtel hatsra deformldnak. Ezek az ignybevtelek a munkadarab befogsra
szolgl szorterkbl s a megmunklskor fellp forgcsolerbl (alakterbl,
lnyomsbl) szrmaznak, amelyek rszben statikus hatsak s statikus deformcit
(alakvltozst), rszben dinamikus hatsak s vltoz deformcikat (rezgseket) okoznak.
Az alakvltozs legtbbszr nem marad, hanem rugalmas jelleg, gy jelents mret-, alaks felleti rdessgi hibt eredmnyez. A mret- s alakhibt az okozza, hogy a rugalmas
alakvltozs kvetkeztben a technolgiai adatok kzl a fogsmlysg lecskken, gy kisebb
lesz a levlasztott rteg vastagsga. A megmunkls befejeztvel az alakvltozs megsznik,
s a munkadarabon a fogsmlysg megvltozsa miatti hibk minden esetben kimrhetk. A

37

2. bra egyszer pldn keresztl mutatja be a fentieket. A felleti rdessgben bekvetkez

romls oka pedig a rendszer dinamikus alakvltozsa (rezgsek).

33. bra. A tlhatrozs kvetkezmnyei

6.7.2. A tlhatrozsi hiba cskkentse s kikszblse tmaszokkal

A hiba cskkenthet, ha a munkadarabot a deformci megelzse rdekben altmasztjuk,
termszetesen gy, hogy tlhatrozs ne lpjen fel. Ez a 2. brn lthat munkadarab
esetben azt jelenti, hogy az a mret als hatrrtkt figyelembe vev, lkhez hasonl
kialakts, de funkcijban eltr tmasztcsapot helyeznk a deformld rsz al. Ez a
hibt ugyan nem sznteti meg teljesen, de mrtkt jelentsen korltozza. A legnagyobb
mrethiba ebben az esetben a Ta trssel egyezik meg. Az ilyen lland mret tmaszt
elemeket fix tmaszoknak nevezzk.
A fix tmaszok azon hibjt, hogy a deformcit csak behatroljk, de teljesen nem szntetik
meg, gy kerlhetjk el, hogy mozg tmaszt szerkezeteket alkalmazunk.
A mozg tmaszt szerkezetek, mkdsket tekintve, kt csoportba sorolhatk:
nbell tmaszok s
bellthat tmaszok.
A 3. brn pldaknt bemutatott nbell tmasz tmasztcsapjt rger szortja a
munkadarabhoz, ez az er lland nagysg, s gy a tmasz a kezeltl fggetlenl
rintkezsbe kerl s marad a munkadarab als felletvel. Termszetesen csak a rger
kevs a darab kell altmasztshoz, ezrt a bellt tmaszt ebben a helyzetben a
tmasztcsapra merlegesen elhelyezett menetes szortelemmel rgzteni kell. A rgert
gy kell meghatrozni, hogy a tmasz a darabot az lkrl ne mozdtsa el, vagy pedig a
szorter irnyt kell gy megvlasztani, hogy az (a rgert legyzve) a darabot az lkekre
szortsa.
j darab behelyezse eltt meg kell szntetni a tmasz rgztst, hogy a bells ismtelten
megtrtnhessen.

38

34. bra. nbell tmasz

A bellthat tmaszok gy mkdnek, hogy a helyzetben meghatrozott, szortssal
rgztett helyzet munkadarab tmasztsra kijellt fellett s a tmasztcsapot a kezel
szemly hozza rintkezsbe. Ezzel a kezel mintegy elfeszti a munkadarab-kszlk
rendszert. A tmasz belltsa nzr szerkezetekkel trtnik, hogy azt a terheler az
ellenkez irnyba elmozdtani ne tudja. A munkadarabok cserjekor termszetesen itt is
oldani kell a tmaszt, hogy az ismtelt belltst az j darab mretnek megfelelen el
lehessen vgezni. A 4. bra kkel mozgatott bellthat tmaszt mutat be.

35. bra. Bellthat tmasz

6.8. LECKE
A munkadarabok rgztse a kszlkben. Szortsi alapelvek. A szorter
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa a munkadarabok kszlkben val rgztsnek
(megszortsnak) alapelveit.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
adott munkadarab kszlkben val rgztsnek megtervezsre,

39

 a szortsra vonatkoz irnyelvek alkalmazsra,

a szksges szorter kzelt rtknek becslsre,
annak megllaptsra, hogy megvannak-e a gpi szorts alkalmazsnak felttelei.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
munkadarab rgztse kszlkben,
szortsi alapelvek,
a szorter nagysga,
kzi s gpi szorts.
Tevkenysg
Fogalmazza meg, hogy mirt van szksg a munkadarabnak a kszlkben val
rgztsre!
Tanulja meg a szorts legfontosabb alapelveit!
Jegyezze mag a szksges szorter nagysgra vonatkoz megfontolsokat!
Elemezze a kzi s gpi szorts kztti klmbsgeket!
Fogalmazza meg a gpi szorts elnyeit s feltteleit!
6.8.1. A rgzts clja s megtervezsnek alapelvei
A munkadarab-befog kszlkek msik f feladata a munkadarab leszortsa, hogy az a
megmunkls alatt ne mozduljon el a helyzetmeghatroz elemekrl s a tmaszt
szerkezetekrl, illetve ne szenvedjen olyan kros deformcit, amely meg nem engedett alaks mrethibt eredmnyez. Bizonyos esetekben nem is az alakter a mrtkad a szorts
megtervezsekor, hanem a forg vagy alternl mozgst vgz darabra hat tehetetlensgi
erk. A szortssal kell biztostani azt is, hogy a rendszerben minl kisebb mrtkben
keletkezzenek kros rezgsek.
A szorts tervezsekor elszr a szortsra alkalmas felletet kell kivlasztani. Ez az
alakter irnytl, a munkadarab alakjtl s merevsgtl, a helyzetmeghatroz elemek s
tmaszok elhelyezstl s szmtl, valamint a forgcsol eljrstl fgg. Az egyszer
alak, kismret munkadarabokat elegend egy helyen szortani, mg a nagymret, nagy
alaktervel terhelt darabokat ltalban tbb helyen kell leszortani. A szortsi helyek szma
a munkadarab merevsgtl is fgg.
A szorts helyes megtervezsekor nhny alapvet szablyt be kell tartani, rszben azrt,
mert ellenkez esetben nem biztosthat a kitztt cl elrse, rszben pedig azrt, mert gy
egyszerbb, kisebb tmeg, olcsbb kszlket llthatunk el. Ezek az alapelvek a
kvetkezk:
Az lkre val szorts elve: az M-G-S rendszerben elhelyezett kszlket gy kell
megtervezni, hogy a szorter s a mrtkad alakter lehetleg azonos irny legyen, s
mindkett az lkre vagy a tmaszhoz szortsa a darabot. Helytelen teht, ha az alakter a
szorter ellenben hat, mert akkor annak hatst cskkenti, s lnyegesen nagyobb
szortert szolgltat szerkezetet kell tervezni. A helyes megoldst az 1. A bra, a hibs
megoldst az 1. B bra szemllteti.

40

36. bra. Az lkre val szorts elve

A legkisebb hajltkarok elve: a munkadarabot olyan helyzet s irny ervel kell szortani,
amely a legkisebb hajltnyomatkot fejti ki a munkadarabra, azaz az F er hatsvonala az
lken vagy tmaszon haladjon t. Ezt a kvetelmnyt csak kevsb merev munkadarabok
esetn kell betartani, amelyeken a szorter olyan deformcit kpes elidzni, amely a
trsnl nagyobb hibt okoz. Tbb lk esetn a helyes megoldst eloszt szortszerkezet
hasznlata jelenti (2. bra).

37. bra. A legkisebb hajltkarok elve

A hatrvonalon belli szorts elve: a szorter hatsvonala minden esetben az lkfelletek
kls burkol (hatr-) vonala ltal meghatrozott terleten bell haladjon t, mert klnben az
er lebillenti a darabot az lkekrl (3. bra). Egyenletes lkterhelst akkor kapunk, ha a
szorter hatsvonala az lkfelletek kzs slypontjn halad keresztl.
A kitr torzuls elve: a szorter s a forgcsoler ltal keltett ignybevtel kvetkeztben
mind a munkadarab, mind a kszlktest alakvltozst szenved. Ez az alakvltozs a
fogsmlysg nvekedst, kvetkezskppen a forgcsoler nvekedst eredmnyezheti.
A munkadarab megtmasztst s szortst, valamint a kszlktestet gy kell megtervezni,
hogy a deformcik minimlisak legyenek, vagyis ne okozzanak jelents gyrtsi hibt. A
megvalsts mdjt a kitr torzuls elvnek nevezzk.

41

38. bra. A hatrvonalon belli szorts elve

6.8.2. A szorter nagysga
A szksges szortert a munkadarabot megmunkls kzben terhel erk nagysga s
azoknak a szorterhz viszonytott helyzete hatrozza meg. A terhel erk kzl az esetek
nagyobb rszben a forgcsolsbl add alakter a meghatroz. Elfordul azonban, hogy
egyb erk a mrtkadk, mint pl. a centrifuglis er, a tehetetlensgi er, vagy hegesztskor
a bels feszltsgbl ered erk, tovbb a slyer.
Az alakterk a forgcsol technolgik ismeretben viszonylag nagy biztonsggal
meghatrozhatk. A forgsbl, gyorsulsbl s lassulsbl szrmaz erk szintn kell
pontossggal kiszmthatk.
A kszlkszerkeszt, miutn a helyzetmeghatroz s tmaszt elemeket megtervezte, a
szortsi felletet kijellte, a terhelerk s a szorter irnynak elhelyezkedsbl
hatrozza meg a szksges szorter nagysgt.
Viszonylag egyszer a helyzet, ha a terhelerket lk vagy tmasz veszi fel, azaz teljesl az
lkre val szorts elve. Ilyenkor a szorter, amely azonos irny a terhelervel, mintegy
msfl-ktszerese a terhelernek. Ez ltszlag tlzott biztonsgnak tnik, hiszen a terheler
is rgzti a darabot. Ezt azonban (klnsen forgcsol megmunklskor) nem szabad
szmtsba venni, mert az er irnya, nagysga s lland rtke nem garantlt. A szorter
1,52-szeres nagysga pedig azrt szksges, mert a kszlktest deformcii ltalban
loklisak, gy az lkeket hordoz rsz deformcijt nem kveti a szortszerkezetet hordoz
rsz deformcija. Ha kicsi a szorter, elfordul, hogy a darab elmozdulst a szortelem
nem kveti, s a darab szorts nlkl marad. Az elmondottaknak megfelelen kialaktott
kszlk lthat a 4. A brn. A szorter (F) s a terheler (Ft) kztti viszony teht:
F = (l,5...2) F1.
Kedveztlenebb az az eset, amikor az lkre val szorts elve nem rvnyesl, vagyis a
terhelert a szorter ltal keltett srldervel vesszk fel, termszetesen megfelel
biztonsggal. Ha a szortszerkezet kialaktsa olyan, hogy a darab mozgst, amelyet a
terheler okoz, nem tudja kvetni, akkor kt helyen bred srlder (4. B bra). A
szorter ebben az esetben:
2F = (1,5...2) Ft,

ahol = 0,10,2,

gy F = (710) Ft.

42

39. bra. A szorter s a terheler viszonya

Ez pedig ugyanolyan ignybevtelt felttelezve a szortszerkezet elemei
keresztmetszetnek kb. tszrsre val nvelst teszi szksgess. Felttelezhet teht,
hogy ilyenkor tmasztszerkezet alkalmazsa mind munkban, mind anyagban kedvezbb
megoldst jelent.
sszefoglalan megllapthatjuk teht, hogy a szorts megtervezse a szorts helynek,
irnynak s erszksgletnek helyes meghatrozst jelenti.
6.8.3. A szorts erforrsai. Kzi s gpi szorts
A szortszerkezetek mkdshez minden esetben szksg van valamilyen kls erforrsra
vagy energiahordozra. Attl fggen, hogy a mkdtet kls er mibl ered, kt szortsi
mdot klnbztetnk meg:
kzi szortst s
gpi szortst.
A kzi szorts szerkezetekben a kls er a kezel szemly izomereje. A kzi er nagysgt
a darabid, a kezelszerv helyzete s a kezel szemly ltal kifejthet er ismeretben
hatrozzuk meg. Mivel a kzi er csak a szorts ideje alatt mkdik, mindig szksg van a
szerkezetben nzr elemre, amely egyben erfokoz is. Az nzr elem jelenlte miatt a
szorts oldsa csaknem ugyanakkora kzi ert ignyel, mint a szorts.
Mindezeket figyelembe vve a tervezhet kzi er: Fk = 100...150 N.
Ez a viszonylag kis er biztostja, hogy a gpkezel id eltt nem frad el. Ha olyan
kezelelemet terveznk, amely ktkezes mkdtetst tesz lehetv erpr formjban, akkor a
tervezhet er: Fk = 200...250 N.
A kis kzi erbl kvetkezik, hogy ezekben a szerkezetekben jelents mrtk tttel van,
amely biztostja a kell szortert [F = (l0...50)Fk], ezrt mkdtetsk lass. Egy
kezelhelyrl ltalban csak egy szortszerkezetet tudunk mkdtetni, gy a tbbhelyzet
szorts a kezelsi id megnvekedst jelenti A kzi szorts a beptett erfokoz s az
nzrst biztost elemek jellegbl addan a merev jelleg szortsok kz tartozik.

43

A gpi szorts szerkezeteket valamilyen gpi ton keltett energiahordoz mkdteti. Az

zemi adottsgokat s a mkdtet elemek kialaktsi lehetsgeit figyelembe vve a
legelterjedtebb gpi szortsok a kvetkezk:
pneumatikus (vkuumos) szorts,
hidraulikus szorts,
hidropneumatikus szorts,
villamos (elektromgneses) szorts.
A gpi szorts szerkezetek termszetesen csak ott hasznlhatk, ahol megvannak az ehhez
szksges felttelek, vagyis ki van ptve a szksges infrastruktra (pl. srtettleveghlzat, hidraulikus tprendszer stb.). Mivel a szortegysgek a gpi mkdtets miatt
bonyolultabbak, mint a kzi szortsak, ennek megfelelen kltsgesebbek is. Gpi szortst
teht akkor clszer vlasztani, ha az mind mszaki (pl. automatizlt gyrtrendszerek
esetn), mind pedig gazdasgossgi szempontbl indokolt. Ellenben az olyan zemekben,
amelyekben egyetemes szerszmgpek dolgoznak, srtettleveg-hlzat nincs kiptve, s a
gyrtsi sorozatnagysg kicsi vagy kzepes, a kisebb kltsg kzi szortszerkezeteket
clszer hasznlni.
A gpi szorts fbb jellemzi s elnyei az albbiak szerint foglalhatk ssze:
nagy szorter hozhat ltre, ennek kvetkeztben nvelhetk a forgcsolsi adatok
(nagyobb lehet pl. az anyaglevlasztsi sebessg), s ez a fid cskkenst
eredmnyezheti,
a szorts gyorsan elvgezhet, csaknem fggetlenl a szorter nagysgtl, ez pedig
cskkenti a mellkidt,
egyidejleg tbb helyen is lehet szortani; ez az elny akkor hasznlhat ki, amikor
egyszerre tbb munkadarabot fogunk fel s munklunk meg,
a szorter pontosan bellthat s lland rtk marad, ami fleg a deformcira
hajlamos munkadarabok esetn fontos,
a kezelhely s a szortsi hely kztti tvolsg nem kttt,
flautomata rendszerek esetn a kezel szemly fizikai ignybevtele kicsi, s a
szorter nagysga sem fgg a kezeltl,
a szorts knnyen automatizlhat,
a szorts rugalmas jelleg, teht biztonsgosabb, mint a kzi szorts.
A gpi ton mkdtetett szortszerkezeteket ill. munkadarab-befog kszlkeket
ugyanazon elvek alapjn kell megtervezni, mint amelyeket a jelen jegyzet 6. Moduljban
rszletesen trgyalunk, teht a helyzetmeghatrozsi s szortsi viszonyok elrsa
semmiben sem klnbzik, csupn a szortelemeket kell gy kialaktani, hogy azok
illeszkedjenek az ket mkdtet gpi mechanizmusokhoz. A mr emltett pneumatikus,
hidraulikus, villamos stb. elv mkdtet elemek (lghengerek, lgvezetkek, szr- s
olajozelemek, szelepek, csatlakoztat szerelvnyek, hidraulikus hengerek stb.) tipizltak
vagy szabvnyosak, beszerezhetk a kereskedelemben, egyedi megtervezskre s

44

legyrtsukra teht nincs szksg. Ezek kialaktsnak ismertetsvel ms tantrgyak

foglalkoznak. A kszlkszerkesztnek ilyen esetben az a feladata, hogy tervezskor a
clnak megfelel paramterekkel rendelkez egysgeket a katalgusokbl kivlassza, s
megtervezze azok elhelyezsi s felfogsi lehetsgt.

6.9. LECKE
A kzi szorts elemei s szerkezetei
A lecke clja az, hogy a hallgat megismerje a munkadarabok kzi szortsnak vltozatait,
kszlkelemeit s szerkezeteit.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
adott munkadarab rgztshez a legmegfelelbb szortsi md kivlasztsra,
meghatrozni a kzi szortshoz szksges kezel- s szortelemek tpust s mreteit,
kivlasztani az adott feladathoz legalkalmasabb szortvasas szerkezetet,
dnteni a csavar- s az excenteres szorts alkalmazsa kztt.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
kzi szorts kezelelemei,
csavarszorts,
szortvasas szerkezetek,
szorts excenterrel.
Tevkenysg
Definilja az erkifejt, szort- s ertovbbt elemeket!
Tanulmnyozza a kzvetlen s kzvetett szorts kztti klnbsget!
Rajzoljon le egy szortvasas szerkezetet annak lnyeges elemeivel egytt!
Tanulja meg az archimedesi spirlis alak excenter s a krexcenter mkdst!
6.9.1. A kzi szorts elemei
A kzi szortszerkezetek a legtbb esetben hrom, a mkds szempontjbl jl
elklnthet rszegysgbl llnak:
kezelelemek,
szortelemek,
ertovbbt elemek.
A kezel vagy erkifejt elemek azok, amelyekre a kzi er hat, legtbbszr nyomatk
formjban, azaz a kzi er krplyn fejti ki hatst. A kezelelemek kialaktsa igen
vltozatos, legtbbjk szabvnyostva van. Leggyakrabban az albbi kezelelemeket
hasznljuk:
villskulcsok, csillagkulcsok, nyomatkkulcsok,
fogantyk, hajtkarok,
markolatok,

45

 kzi kerekek,
gas kerekek,
reczett, rovtkolt trcsk.
Az egyedi tervezs kezel elemek kialaktsakor alapvet szempont, hogy azok jl
illeszkedjenek az emberi kzhez, ne legyenek balesetveszlyesek, mreteik kzeltsenek a
szabvnyos elemek mreteihez, hogy a szortszerkezet tlterhelse elkerlhet legyen. Az 1.
brn nhny kezelelemet mutatunk be. Az brn szerepl elemek:
1. Csillagfoganty,
2. Menetes foganty agy,
3. Hengeres foganty szr,
4. Gmbalak fogantygomb,
5. Szortcsavar rgztett fogantyval,
6. Gmbfej foganty,
7. Szortcsavar llthat fogantyval.

40. bra. Kezelelemek kzi szortshoz

A szortelemek (mkdtet elemek) feladata az, hogy megnveljk a kzi ert, s
ugyanakkor biztostsk az nzrst. A merev szorts kzi szortszerkezetek mindegyike az
nzr lejt elvn mkdik. Ide tartoznak a
csavarszortsok,
krhagys szortsok s az
kszortsok.
Az ertovbbt elemek (kzvett elemek) csoportjba azokat a szerkezeteket soroljuk,
amelyek a szortelemek s a munkadarab kztt foglalnak helyet. Feladatuk ketts: egyrszt
nvelik a szortelemmel kifejthet er nagysgt, msrszt clszerbb, biztonsgosabb
teszik a szortszerkezet mkdst. Ha a szortelemmel kifejtett er vltozatlan nagysgban
hat a darabra, azaz a szortst maga a szortelem vgzi, kzvetlen szortsrl beszlnk (2. A
bra), ellenkez esetben pedig kzvetett szortsrl (2. B bra).

46

41. bra. Kzvetlen (A) s kzvetett (B) szorts

6.9.2. Csavarszorts
Kzi szorts szerkezetekben a leggyakrabban hasznlt szortelem a menetes ors vagy
szabvnyos csavar s anya. Ezek knnyen elkszthetk, biztonsgos mkdsek s
viszonylag kis helyignyek. Clszer szabvnyos elemeket hasznlni.
A szortszerkezetekben hasznlt menetek mretei igen tg hatrok kztt vltozhatnak, a
szksges szortertl fggen. Finommechanikai kszlkekben az M6 s M8 is elfordul,
de a nagymret kszlkekben (nagy szorter-igny esetn) sem szoktunk M20 vagy M30nl nagyobb menetes elemeket hasznlni azok nagy helyignye miatt, inkbb a szortelemek
szmt nveljk meg (a szksges szorter s a csavarral kifejthet er ismeretben ezt
knny meghatrozni).
A csavarral kifejthet ert a korbban mr trgyalt kzi er s a kezel elem hosszsgnak
figyelembevtelvel hatrozzuk meg. A 3. brn ehhez egy kzvetlen szorts szerkezetet,
valamint a lejt s az er felbontst szemlltet vektorsokszget mutatunk be.

42. bra. Csavarral kifejthet er felbontsa

47

A kzi er nyomatkval az F1 kerleti er nyomatka tart egyenslyt:

Fk L F1

d2
.
2

A kifejthet szorter a vektorhromszgbl szmthat:

F1
,
tg ( )

Ahol tg =

P
d 2

s tg = ,

gy F

2 Fk L
.
d 2 tg ( )

A srldsi tnyezt = 0,1...0,15 rtkkel vesszk figyelembe. A fenti sszefggs

laposmenet csavarral kifejthet erre vonatkozik. lesmenet csavarok esetben a menetek
bekeldse olyan hatst eredmnyez, mintha megnvekedne a srldsi tnyez. Ezt a
ltszlagos srldsi tnyezt () a szelvnyszg () ismeretben szmthatjuk:

'

cos

tg '

lesmenet csavarral kifejthet er teht:

2 Fk L
.
d 2 tg ( ' )

A legegyszerbb csavarszorts szerkezetet gy alakthatjuk ki, hogy a kszlktest valamely

elembe menetes furatot ksztnk, s ebbe helyezzk a szortst vgz csavart, amely
kzvetlenl szortja a munkadarabot. Ennek azonban az a htrnya, hogy a menetek a
hasznlat kvetkeztben rvid id alatt elkopnak vagy kiszakadnak, s az anyamenet csak
nagyobb mret menet ksztsvel jthat fel. Ezt knnyen elkerlhetjk, ha az anyamenetet
perselyben alaktjuk ki, amelyet szilrd vagy tmeneti illesztssel s elforduls elleni
biztostssal szerelnk a kszlktestbe. Hogy a szorter a menetes perselyt ne mozdtsa el a
kszlktestben, a persely peremes kialakts legyen, s a perem a csavar fejvel tellenes
oldalra kerljn (a peremes persely a 4. brn a bal oldali kpen helyesen van beszerelve).
A kzvetlen szorts msik htrnya, hogy a csavar vge a munkadarabot el akarja forgatni.
Ezt dombor vg csavarral ugyan elkerlhetjk, ekkor viszont a csavar vge benyomdik a
darab felletbe. Ez gy elzhet meg, hogy a darabot nyomsarun keresztl szortjuk meg. A
4. bra a csavarvgzdseket, a nyomsarukat s a szortelemek kt vltozatt mutatja be.

48

43. bra. Nyomsaruk s csavarvgzdsek

6.9.3. Szorts szortvassal. Ferde szorts
A csavar beptse a szortsi helyzetbe sok esetben a kszlktest tovbbptst teszi
szksgess, ami annak tmegt jelentsen megnvelheti. Mindez szortvasak hasznlatval
elkerlhet. A szortvasas szerkezetek a csavar-anya kombincival kifejthet ert a
megfelel helyre s irnyba viszik el, gy biztostjk az egyszer kialaktst, a knny
kezelhetsget s a biztonsgos rgztst. A szortvasas szorts kzvetett szortst jelent. A
szortszerkezetek elrendezse s a szortvas alakja fgg:
a szorter helyzettl s irnytl,
a szorter nagysgtl,
a kezels gyorsasgtl,
a rendelkezsre ll helytl,
a szerkezeti kvetelmnyektl.
A szortvasak nagy rsze szabvnyos, s a bellk felpthet szortszerkezetek is csaknem
teljes egszben szabvnyos elemeket tartalmaznak. Ez azzal az elnnyel jr, hogy
meghibsods esetn brmely elem knnyen cserlhet.
Az 5. brn eltolhat szortvasas szerkezet lthat, amely az egykar emel elvn mkdik.

44. bra. Eltolhat szortvas

49

A szortvasnak azrt kell eltolhatnak lennie, hogy a munkadarabot felfel knnyen el

lehessen tvoltani. Az ilyen tpus szortvasak hrom ponton fekszenek fel: kettvel a
munkadarabon, eggyel a hts tmaszon. Ez biztostja, hogy kvetni tudjk a munkadarab
mretszrdst s felleti hibit. Clszer azonban a magassgi helyzetet gy belltani,
hogy szortskor a szortvas s az szokcsavar kzel merleges legyen egymsra.
A nyomrg szerepe az, hogy meglaztott helyzetben (a munkadarab cserjekor) a
szortvasat felemelje, gy visszatolskor az nem tkzik neki a darabnak. Az altt a rg
beakadst elzi meg.
Az anyval kifejthet er valamivel kisebb, mint csavarors esetn, a nagyobb felfekv
fellet miatt. Tapasztalati ton a kifejthet er az albbi sszefggssel szmthat:

2 Fk L
.
1,33d 2 tg ( ' )

Az 5. brn lthat szortszerkezetben a darabot szort er a karok irnyban mdosul:

Fs F

a
.
ab

Mivel a karok kzel azonos hosszsgak, a szorter a felre cskken. Ha a csavarral

kifejthet er ilyen mrtk mdostsa nem lehetsges, akkor a szortszerkezetet ktkar
emelknt alaktjuk ki (6. bra).

6. bra. Ktkar emel elvn mkd szortvas

50

Gyakran elfordul, hogy egyetlen szortegysget hasznlunk olyan kialaktsban, amely

biztostja a tbb lkre egyszerre val szortst. Ezek a szerkezetek is az eloszt szortk
csoportjba tartoznak. Ide sorolhatk a ferde szortst ad szerkezetek, amelyekben a
szortelem csszik a felleten, s ezltal srldert breszt, amely a szortervel ferde
hatsvonal ert eredmnyez. ltalban a felletre merleges ersszetevt szorternek, a
fellet skjba es sszetevt pedig helyzeternek tekintjk.
A ferde szortst ad szerkezetek egyik csoportjt a szgemels megoldsok kpviselik, ilyen
megoldst mutat a 7. bra. A szortert a karok hosszsgval lehet befolysolni, ez a
srlder nagysgt is megvltoztatja. A forgspont helynek megvlasztsval az
erkomponensek arnya llthat be.

7. bra. Ferde szorts szgemelvel

A 8. brn lthat szerkezetben a szortvas nmagval prhuzamosan mozdul el, s
befeszl a darab s a vezetplya kz. A szorter a ferde fellet szgtl fgg. A
szget cskkentve n a szorter, s gy n a fggleges irny srlder is, tl kis
szg esetn azonban a szortvas bekeldhet.

8. bra. Bekeldssel szort szerkezet

51

6.9.4. Szorts excenterrel

Az excenter (magyarul krhagy) az nzr lejt elvn mkd szortelem, amely gy jn
ltre, hogy a lejtt egy henger palstjra "csavarjuk" r (9. bra). A "lejt" hosszsga a
vezrsugr (rv) legkisebb mrettl s a fentebb lert mdon keletkez spirlis emelkedstl
fgg (emelkedsen az egy teljes krlforduls alatti sugrnvekedst rtjk).
Szortfelletknt legelszr is archimedesi spirlis knlkozik, amelyen a sugr az
elfordulssal arnyosan nvekszik, azaz egy kerleti pont tvolsga a kzpponttl a 9. bra
jellseivel:
rv rv min m ,

ahol m lland. Az emelkedsi szg a kerlet tetszleges pontjban a spirlis rintje s a

sebessgvektor ltal bezrt szg:
h
.
tg
2 rv

9. bra. Archimedesi spirlis

Lthat, hogy az emelkedsi szg a sugr nvekedsvel cskken. Hogy a szorts a kzi er
megsznte utn is fennmaradjon, az emelkedsi szg legnagyobb rtknek is kisebbnek kell
lennie a srlds flkpszgnl, vagyis az s tg tg = 0,1 (sin tg )
sszefggsek szerint:
h
0 ,1 ,
2 rv min
h
rv min

0 ,2 .

52

45. bra. Krexcenter

Az archimedesi spirlis szortfellet excenternl a gyakorlatban szvesebben hasznljk a
krexcentert, mivel ez hengeres alak lvn eszterglssal knnyen elllthat (10. bra).
A szort trcsa neve excentertrcsa, s nyomexcenterknt mkdik. A szablyos henger
alak, C kzppont trcst az e excentricitssal elhelyezett, O kzppont furaton keresztl
egy fix csapra szerelik. Szortskor a trcst a nyl irnyba elfordtva az bekeldik a csap s
a szortand fellet kz. A trcsa az AB tengelyre nzve szimmetrikus, gy elvileg mindkt
irnyban 180-kal elfordthat. A legnagyobb szort lket 180-os elfordts esetn S = 2e,
de ez nem hasznlhat ki, mert egyrszt a kezelelemet knyelmetlen egy mozdulattal ilyen
mrtkben elfordtani, msrszt az A s B pontok krnyezetben az emelkedsi szg kzel
nulla, az excentricits nvelse viszont rontja az nzrs biztonsgt. Ezrt a gyakorlatban a
trcsa tmrje s az excentricits kztt a D 20e viszonyt tartjk be.
Szortskor ltalban nincs md a krexcentert 360-kal elfordtani. Az elfordts szge a
rendelkezsre ll helytl fggen hatrozhat meg (clszer 90-nl nem nagyobb rtket
vlasztani). A leggyakoribb megolds az, hogy az excenter nem kzvetlenl szortja a
darabot, hanem szortvas vagy egyb elem kzbeiktatsval (11. bra). Ez knyelmesebb
kezelst s nagyobb nzrsi biztonsgot, de nagyobb szortsi lketet eredmnyez. Az
erfokozs ritkn cl, mert ezzel a szortlket tovbb cskkenne. Az excentertrcsnak van
szabvnyostott vltozata is.

461. bra. Excenteres szortszerkezet

53

6.10. Lecke
Frkszlkek
A lecke clja az, hogy a hallgat megismerkedjk a frkszlkek rendeltetsvel,
szerkezetvel, alkalmazsi terletvel s hasznlatuk elnyeivel.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
a gyrtselkszt tevkenysg sorn dntst hozni a frkszlk hasznlatt illeten,
adott furatmegmunklsi feladatnak megfelel frkszlk kivlasztsra,
kivlasztani a szksges szerszmvezet elemeket (frperselyeket),
ntst hozni a msodlagos frmveletek stratgijra vonatkozlag.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
szerszmvezets,
frkszlk,
frpersely,
msodlagos frmveletek.
Tevkenysg
Tanulja meg a frkszlkek rendeltetst, elnyeit, szerkezett s alkalmazsi
terlett!
Jegyezze meg a rgztett s cserlhet frperselyben frt furatok pontossgi jellemzit!
Tanulmnyozza, hogyan lehet a msodlagos frmveleteket kszlkben elvgezni!
Tekintse meg a klnfle frkszlk-tpusokat, s tanulmnyozza azok
jellegzetessgeit!
6.10.1. A frkszlkek feladata, szerkezete s alkalmazsa. Szerszmvezets
A frkszlkek a szerszmvezet kszlkek csaldjba tartoznak, s meg kell llaptanunk,
hogy ma mr szinte az egyetlen ltez kpviseli ennek a kszlkcsaldnak. Az egyb
szerszmok meghatrozott plyn val vezetst ugyanis ma mr, a korszer
gyrtstechnolgiban a CNC-gpeken val megmunklssal oldjk meg. A frkszlkek
hasznlata azonban mg ma is gyakori a hagyomnyos frgpeken, amelyek ezekkel a
kszlkekkel alkalmass tehetk a sorozatgyrtsra a kszlkek ltal biztostott nagyobb
termelkenysg rvn, mikzben jelentsen javul a csigafrval ksztett furatok tmrjnek
pontossga, valamint a furatok helyzetpontossga. Fontos hangslyozni, hogy itt szigoran a
gyorsacl vagy tmr kemnyfm anyag csigafrval val telibe-frsrl van sz, mert az
egyre szlesebb krben (fleg CNC-gpeken) hasznlt, nagy pontossg s nagy
termelkenysg kemnyfm vltlapks telibe-fr (VTF) szerszmok frkszlkben nem
vezethetk. Megjegyezzk, hogy a csigafrval ksztett furatokat igen gyakran tovbb
munkljk (a csigafrval val frs nagyol mveletnek minsl), pl. simtsi clzattal
sllyesztfrval vagy drzsrral vgezhetnek furatbvtst, vagy pedig azokba menetet
frnak (ezeket msodlagos fr mveleteknek nevezzk, s a 6.10.2. pontban elemezzk).
A szerszmvezet kszlkek a szerszm s a munkadarab klcsns helyzett kzvetlenl
biztostjk, s ez a tny kizrja a gp, a szerszm s a munkadarab-befogs hibinak hatst az
ellltott mretekre.
54

A frkszlkek hasznlatnak indokoltsgt az egyb munkadarab-befog

kszlkekhez hasonlan minden esetben gazdasgi megfontolsok alapjn kell eldnteni.
Az egyik dnt szempont a sorozatnagysg, amely a termelkenysg nvelsnek irnyban
hat, a msik pedig a szigoran elrt megmunklsi pontossg, amely egyetemes frgpeken
kszlkezs nlkl nem biztosthat.
A frkszlkek alapveten olyan munkadarab-befog kszlkek, amelyek feladata a
munkadarab helyzetnek meghatrozsn s rgztsn tlmenen a szerszm vezetse is.
ltalban a kszlken bell a munkadarab-befog egysg kpviseli a nagyobbik rszt, a
funkcira val tekintettel mgis szerszmvezet kszlknek tekintjk s nevezzk.
Elemezzk az 1. brn lthat egyszer frkszlket annak rendeltetse, elemei s
mkdse szempontjbl. A kszlk feladata a perselyszer munkadarab helyzetnek
meghatrozsa, rgztse s a kt sugrirny furat elksztshez a szerszmok (csigafrk)
vezetse. A helyzetmeghatrozst a kszlktestbe szerelt kzpontost csap vgzi, a rgztst
pedig a csap menetes orsknt kialaktott vgzdshez csatlakoz anyval s altttel
oldottk meg. A kszlknek j funkcit ad elemek a kszlktest fels rszn jelennek meg,
egyrszt a testhez csavarozssal rgztett frlap, msrszt a frlapba sajtolt frperselyek
alakjban (a frperselyek trbeli helyzett a frlap hatrozza meg, s mint lthat, a
legtbbszr a frlapot szerelik a kszlk munkadarab-befog rszre). A munkadarab kt
furatnak megmunklsakor a kt frpersely vezeti meg a csigafrkat. Knny beltni,
hogy a munkadarab helyzetnek kszlken belli meghatrozsa, valamint a frperselyek
helyzetnek a frlapon belli meghatrozsa szigor pontossgi kapcsolatban vannak
egymssal. A frszerszm vezetse a frkszlkekben nemcsak a furat helyzett hatrozza
meg, hanem a tengelyvonal irnyt is. Kismret frkszlkekben a frperselyek
kzvetlenl a kszlktestbe is szerelhetk (sajtolhatk), amennyiben a kszlktest
kialaktsa ezt lehetv teszi.

1. bra. Frkszlk perselyszer munkadarabhoz

A frkszlk-testek ltalban becsavarhat vagy besajtolhat lbakkal vannak elltva, mert
a kszlket mozgatni kell a frgp asztaln, hogy a csigafrt bevezethessk a
frperselybe. A lbak felfekv mrete nagyobb kell, hogy legyen az asztal T-horony
55

mretnl. A kszlknek ilyenkor ngy lba van, hogy az egyik lb al esetleg odakerl
forgcs okozta billegst a gpkezel knnyen szrevegye, mert klnben a frperselyek
tengelye nem lesz pontosan fggleges, ami akr szerszmtrst is okozhat.
A megmunkls (frs) sorn a munkadarabot r terhelseket figyelembe vve a
frkszlket elmozduls ellen biztostani kell. A frs erviszonyai alapjn megllapthat,
hogy a legnagyobb terhelst (klnsen telibe-frskor) az eltols irny er (Ff) jelenti. A
kszlk tervezsekor teht gy kell a felfekv felletet kialaktani, hogy az Ff er
hatsvonala ezen bellre essk. A gp asztalra rgztett kszlkek esetn ez a terlet a
kszlk teljes felfekv fellete, lbas kszlkek esetn pedig a lbak ltal hatrolt terlet. A
rgztett formban hasznlt frkszlkeket egyszer szortvasakkal s T-horony
csavarokkal fogjk fel a gp asztalra. A lbas frkszlkek ellentartst a frnyomatkkal
szemben a legtbb esetben kzzel vgzik, clszeren elhelyezett foganty segtsgvel.
sszefoglalskppen megllapthatjuk, hogy a frkszlkek hasznlatval egyrszt
jelentsen nvelhet a hagyomnyos frgpeken vgzett munka termelkenysge, msrszt a
szerszmvezets rvn javthat a furatok helyzetpontossga, s a perselyben val vezets
eredmnyekppen a furatok tmrjnek a pontossga is n. Mindezek bizonytsra a
kvetkez pontban kerl sor.
6.10.2. Szerszmvezets rgztett s cserlhet frperselyben. Msodlagos
frmveletek szerszmvezetse
A frszerszm vezetsnek clja elssorban a furat elrt helyzetnek biztostsa, de a
vezets kedvezen hat a furattmr pontossgra s a tengelyvonal irnyra is. A csigafr
tmrjnek trse ltalban h8, az ilyen szerszmmal vezets nlkl IT12IT13 trs
(szrs) furatot lehet frni. Amennyiben csak egyszer furatot akarunk frni a kszlkben,
teht nincs szksg msodlagos frmveletre (furatbvts, drzsls, menetfrs stb.),
rgztett (fix) frperselyt hasznlunk, amelyet sajtolssal illesztnk a frlapba. A rgztett
frperselyek ktfle kivitelben kszlnek: hengeres (2.A bra) s peremes (2.B bra)
kialaktssal. A hengeres perselyeket ott hasznljk, ahol a perselyt jelents tengelyirny er
nem terheli, gy a javasolt H7/n6 vagy H7/p6 illeszts kell rgztst jelent a frlapban.

2. bra. Hengeres s peremes rgztett frpersely

A peremes frpersely alkalmazsa akkor clszer, ha a ksztend furat hosszsgra
szigor trs van elrva, s ez szksgess teszi az tkztetst, mrpedig ilyenkor a perselyt
jelents nagysg tengelyirny er ri. Peremes perselyt hasznlnak akkor is, ha a frlap
vkony, gy az illeszt fellet nagysga nem biztostan a persely kell rgztst s
tengelyvonala irnyt.
56

A h8 trs csigafr hasznlata esetn a persely vezet furatnak trse F7 vagy G7, a
vezet furat s a kls hengeres fellet rdessge Ra = 0,40,8 m. A perselyeket kemny,
kopsll anyagbl ksztik, mert a forg szerszm s a furaton keresztl tvoz forgcs
koptat hatst gyakorol a vezet furat falra. Anyaguk ennek megfelelen tvzetlen
szerszmacl vagy bettedzhet acl, az elrt kemnysg HRc = 60 2.
A rgztett perselyben frt furat tmrjnek trse ltalban IT10, teht 23 osztllyal
jobb, mint vezets nlkli frskor.
A rgztett perselyben frt furatok helyzetpontossga egyrszt a vezet furat s a csigafr
tmrje kztti jtktl, msrszt a frlap gyrtsi pontossgtl (vagyis a perselyeket
befogad furatok helyzetpontossgtl) fgg. A frlapok furatait ezrt a nagy pontossgot
biztost szerszmmargpen vagy koordinta-frgpen ksztik el.
Amennyiben a csigafrval frt (telibe-frt) furatot tovbb kell bvteni, ezt a mveletet a
csigafrnl nagyobb tmrj szerszmokkal kell elvgezni. Ezek a msodlagos
frmveletek, amelyek az albbiak szerint jellemezhetk:
a) a furat bvtse felfrssal, amelyre akkor kerl sor, ha a furat vgleges tmrje
lnyegesen nagyobb, mint a munkadarab anyagra ajnlott (megengedett) legnagyobb
telibe-frsi tmr; ilyenkor sllyesztfrt, esetleg csigafrt hasznlnak;
b) a furat sllyesztse alakos sllyesztvel, hogy csavar vagy szegecs feje szmra tovbbi
hengeres vagy kpos felletet alaktsunk ki, ilyenkor a szerszmot ltalban az ells
rszn kialaktott vezetcsap (s nem a frpersely) vezeti (3. bra);

3. bra. Vezetcsapos sllyeszt hasznlata

frkszlkben
c) a furat bvtse drzslssel, ami pontosabb furattmrt (IT7IT8) s kisebb rdessget
(Ra = 0,81,6 m) eredmnyez;
57

d) menetfrskor a szerszmot az elz mveletelem sorn elksztett menetmag-furat vezeti

meg.
A fenti furatbvt (msodlagos) mveletelemekhez ugyanazt a frkszlket hasznljuk,
hogy a munkadarabot az egyes mveletelemek utn ne kelljen ki- majd befogni, mert ez
arnytalanul nagy mellkid-nvekedst okozna (az egyes mveletelemek utni
szerszmcsere jval gyorsabb, gy jval kisebb mrtk a mellkid-nvekeds).
A msodlagos frmveletek (mveletelemek) szerszmvezetst a cserlhet frperselyek
segtsgvel lehet megoldani. Mieltt mindezt rszletesen trgyalnnk, ismertetjk a
cserlhet frperselyek szerkezett s jellemzit.
A cserlhet frperselyeket nem kzvetlenl a frlapba szerelik, hanem a frlapba sajtolt
rgztett perselybe, az alapperselybe, mgpedig H7/h6 (teht laza) illesztssel. A szabvnyos
cserlhet perselyek a 4. bra szerint ktfle kialaktssal kszlnek (az bra a perselyeket a
frlapba beszerelt llapotban mutatja). A cserlhet perselyeket a csigafr s a forgcs
srldsa miatt (a laza illesztsbl kifolylag) elforduls s az alapperselybl val
kiemelkeds ellen biztostani kell. Az A-alak perselyen (a persely gyors cserje rdekben)
ezt hastott rgztszeggel s csavarral oldottk meg, a B-alak perselyen pedig ugyanezt a
persely peremn lv bemarsban illeszked csavar biztostja.

4. bra. Cserlhet frperselyek

A msodlagos frmveletek szerszmvezetsekor ktfle stratgia alkalmazhat. Az els
vltozat szerint a telibe-fr csigafrt cserlhet perselyben vezetjk (5. bra), a tbbi
mveletelemhez viszont a cserlhet perselyt kivesszk, s hagyjuk, hogy a tbbi szerszmot
a furat vezesse (lsd a 3. brt), ami ltalban kielgt pontossgot eredmnyez. Felhvjuk a
jelen leckt tanulmnyoz figyelmt arra, hogy a cserlhet perselyben vezetett csigafrval
frt furat tmrjnek pontossga IT11, teht egy osztllyal rosszabb, mint a rgztett
perselyben val vezetskor, a kt persely kztti laza illeszkeds miatt.

58

5. bra. Csigafr vezetse cserlhet frperselyben

A msik megolds szerint (szigorbb pontossgi kvetelmnyek miatt) clszernek ltszik
valamennyi szerszmot cserlhet frperselyben vezetni (kivve a menetfrt, mivel az
kivitelnl s alakjnl fogva perselyben nem vezethet), ez teht hrom, egyre nvekv
bels tmrj cserlhet perselyt jelent (1. telibe-frs, 2. sllyesztfrs, 3. drzsls),
amelyeket a gyrts alatt az alapperselyben ciklikusan cserlgetnek (6. bra). Megjegyezzk,
hogy a drzsr perselyben val vezetse csak ritkn fordul el; clszer ugyanis hagyni, hogy
a szerszm sajt magt vezesse az elfuratban.

6. bra. Cserlhet frperselyben vgzett

msodlagos frmveletek

59

A kt stratgia kztt gazdasgi elemzsek alapjn (fid-mellkid arnya, kszlkkltsgek alakulsa stb.) kell dnteni.
6.10.3 Jellegzetes frkszlk-tpusok
A frkszlkek a nagyszm munkadarab-vlasztk miatt igen vltozatos kialaktst
mutatnak. Az albbiakban kt, igen gyakran hasznlt frkszlk-tpust mutatunk be.
A 7. brn lthat csapos frkszlket trcsa-, persely- vagy hvelyszer munkadarabok
adott tmrj lyukkrn fekv furatainak megmunklshoz hasznljk. A frand furatok
szerkesztsi bzisa ilyenkor a munkadarab kzponti furatnak a tengelyvonala, a
helyzetmeghatrozs teht ilyenkor kzpontosts. A felfogsi bzis teht ez a kzponti furat,
amelyet a kszlk kzpontost csapjra illesztnk. Ez a csap nemcsak a munkadarabot,
hanem egyszersmind a frlapot is kzpontostja. A kt illesztst nem clszer azonos
tmrn megoldani, mert a frlap illesztsre sznt furatt vdeni kell. Ez oly mdon oldhat
meg, hogy a frlap kzpontost furatt 23 mm-rel kisebbre vesszk, mint a munkadarab
illeszt furata. Itt az illeszts H7/g6 vagy H7/h6 legyen. A munkadarab esetleges hibi
miatt a furaton az illesztst H/f jellegre ajnlatos venni.

7. bra. Csapos frkszlk

A munkadarabot a frlapon keresztl rgztik, a darab cserjhez a frlapot is el kell
tvoltani. A csert vills altt hasznlatval clszer meggyorstani. Az esetleges kros
deformcik megelzse cljbl a frlap szortfellett ajnlatos az bra szerint
lecskkenteni.
A kzpontost csap s a frlap cserlhetv alaktsval a csapos frkszlkek
csoportkszlkekk alakthatk.
Az ltalnos alak, nem tengelyszimmetrikus, fleg skokkal hatrolt s a legtbbszr nttt
kivitel munkadarabokhoz a leggyakrabban szekrnyes-fedeles frkszlkeket hasznlnak.
Ezekben a kszlkekben a helyzetmeghatrozs mdja tkztets. Ilyen kszlk
egyszerstett pldjt mutatja a 8. bra. A helyzetmeghatrozst a kszlktesten bell oldjk
meg (az lkeket nem brzoltuk). A munkadarabot a fedlen keresztl rgztik a nyomsarus

60

csavarral, eltte azonban magt a kszlkfedelet kell rgzteni (a rgztst itt a

vltozatossg kedvrt egy excenteres szortszerkezettel oldottuk meg). Fontos
megjegyezni, hogy a szortfedelet a rgztskor a kszlktesten egy erre a clra kialaktott
fellethez kell tkztetni, s gy kell biztostani azt, hogy a fedl a frskor mindig vzszintes
helyzetben legyen, mert gy lesz prhuzamos a frpersely tengelye a frgp forsjval. A
deformcik minimlisra cskkentse rdekben a kszlk fedelt vagy vastag lemezbl
ksztik, vagy pedig az brn is lthat mdon bordkkal merevtik.

8. bra. Szekrnyes-fedeles frkszlk

6.11. Lecke
A kszlktestek vltozatai. A kszlkelemek anyagai
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa a kszlktestekre s a kszlkek szerszmgpen
val helyzetmeghatrozsra vonatkoz ismereteket.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
dntst hozni arrl, hogy adott esetben milyen anyag s szerkezet kszlktestet kell
vlasztani,
megtervezni a klnfle technolgikhoz hasznlt kszlkek helyzetmeghatrozst a
szerszmgpen,
meghatrozni a beptend kszlkelemek anyagt az ignybevtel fggvnyben.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
kszlktest,
kszlktjol tuskk,
kszlklbak,
kszlkelem-anyagok.

61

Tevkenysg
Tanulmnyozza a klnfle anyag, szerkezet s gyrts kszlktesteket!

Jegyezze
meg
a
klnfle
szerszmgpeken
hasznlatos
kszlkek
helyzetmeghatrozsi mdjait s elemeit!
Tanulmnyozza a kszlkelemek anyagait ignybevtelk fggvnyben!
6.11.1. A kszlktestek szerkezete
A kszlktesteket a leggyakrabban nttt, hegesztett vagy csavarozott (szerelt) kivitelben
ksztik.
nttt kszlktesteket ntttvasbl, aclntvnybl s knnyfmbl ksztenek. Az nttt
kszlktestnek (1.A bra) szmos elnye van. J szelvnykialaktssal, bordzssal
biztosthat a kell merevsg, gy kevss deformldik. Az ntttvas rezgscsillapt hatsa
klnsen simt megmunklskor jl rvnyesl. Bonyolult alak kszlktestek is knnyen
kialakthatk. Htrnya az nttt kszlktestnek, hogy kis darabszm ellltsa esetn
nagyon drga lehet.
Az nttt kszlktestek tervezsekor figyelembe kell venni az ltalnos ntstechnolgiai
irnyelveket. Kerlni kell a jelents falvastagsg-vltozsokat, a nagy tmeg szelvnyeket.
A sarkokban lekerektett tmenetrl kell gondoskodni, a minta kiemelhetsge miatt lejts
(kpos) felleteket kell kialaktani stb.

1. bra. nttt, hegesztett s csavarozott kszlktestek

A hegesztett kszlktestek a gyrtsuk sorn mutatkoz elnyk miatt egyre inkbb
kiszortjk az nttt kszlktesteket. A hegesztett kszlktestek durvalemezbl, hengerelt
idomaclbl s vastagfal csvekbl kszlnek (1.B bra), a gyrtsukhoz szksges
berendezsek (lngvg, plazmavg, hegeszt, hkezel stb.) ltalban mindentt
rendelkezsre llnak. Az ntssel szemben az tfutsi id rvid, az ellltsi kltsg pedig
jval kisebb. A hegesztett kszlktest kis s kzepes bonyolultsg esetn legalbb 40 %-kal
olcsbb az ntttnl.
A hegesztett kszlktestek tervezsekor nem szabad az ntskor megszokott formkat
utnozni, trekedni kell az egyszer, szgletes idomokra, a bordkkal val merevtsre s
egyltaln a kevs sszehegesztend elem hasznlatra.

62

A hegesztett kszlktestek gyrtsakor figyelemmel kell lenni a hokozta bels

feszltsgekbl ered alakvltozsra. A kszlktestet ezrt hegeszts utn (a tovbbi
megmunklst megelzen) feszltsgold hkezelsnek kell alvetni, de clszer beiktatni
mg a nagyol forgcsols utn is egy feszltsgmentestst.
Csavarozott kszlktesteket (1.C bra) fleg kisebb mretek esetn hasznlnak. Az ilyen
kszlktestek elemei durvalemezbl s hengerelt idomaclbl kszlnek, valamennyi elemet
megmunkljk, csavarozssal szerelik ssze, s egymshoz viszonytott pontos helyzetket
illesztszegekkel biztostjk. A csavarozott kszlktest a pontos megmunkls miatt
valamivel drgbb, mint a hegesztett.
A kszlkezs gazdasgossgt szolglja a kszlktest-elemek tipizlsa s
szabvnyostsa. Mivel azonban a kszlktest ltalban bonyolult alak idom,
ksztermkknt val szabvnyostsa nem lehetsges. Tipizlhatk azonban flksz llapotra
elre gyrtott kszlktest-elemek, amelyekbl a vgleges formj kszlktestek
sszellthatk. A tipizlsnak ez a mdja ketts elnyt rejt magban: egyrszt a sorozatban
gyrtott elemek kltsge kisebb az egyedileg gyrtott kszlktesteknl, msrst az elre
gyrtott elemek raktrban trolhatk, gy megtakarthat az elgyrts idszksglete, a
szksges elemek azonnal hozzfrhetk, teht cskken az tfutsi id.
Tipizlt, elre gyrtott kszlktest-elemekre s kszlktestekre mutat pldt a 2. bra (Lalak, U-alak, T-alak s bords bakok), a 3. bra (nttt alaplap markszlkekhez) s a 4.
bra (lpcss trcsa esztergakszlkekhez).

2. bra. Elre gyrtott kszlktest-elemek

63

3. bra. Elre gyrtott nttt alaplap markszlkhez

4. bra. Elre gyrtott lpcss trcsa esztergakszlkhez

6.11.2. A kszlktestek helyzetnek meghatrozsa a szerszmgpen
A munkadarab-befog kszlkek jellegzetes alkatrszei kztt mindig megtallhatk az
olyan elemek, amelyek a kszlknek a szerszmgpre val egyrtelm, szabatos s gyors
felfogst biztostjk. A munkadarab s a szerszm klcsns helyzett teht nem elegend
csak a darabnak a kszlkben val helyzetmeghatrozsval megvalstani, legalbb ilyen
fontos a kszlk helyzetnek a meghatrozsa is a szerszmgpen.
A kszlkhelyezs megtervezshez hasonl gondolatmenet kell kvetni, mint a
munkadarabok helyzetmeghatrozsakor. Mivel a szerszmgp adott, a kszlket kell a
gphez kialaktani. A kszlkhelyezs egyszersge abbl addik, hogy a szerszmgpek
felfog egysgei (gpasztalok, forsk stb.) szabvnyosak, gy a kszlkeken is kevs
csatlakozelem-vltozatot kell kialaktani.
A forgcsol megmunkls terletn hasznlt munkadarab-befog kszlkek az ltaluk
vgzett mozgs szerint kt csoportba sorolhatk:
ll vagy egyenes vonal mozgst vgz kszlkek (pl. a mar- s frkszlkek),
forg mozgst vgz kszlkek (pl. az esztergakszlkek).
A kszlkhelyezsi mdok is ehhez igazodnak. Az ll vagy egyenes vonal (jellemzen
alternl) mozgst vgz kszlkeket tkztetssel hozzuk az elrt helyzetbe, s ha
szksges, az tkztetst kiegszthetjk tjolssal, mg a forg mozgst vgz kszlkeket
kzpontostssal helyezzk a gpre.
A kszlkek tkztetssel val helyezsekor egyirny tkztetst valstunk meg, ami egy
sk helyzetnek meghatrozst jelenti. Ez a sk a kszlk alaplapjnak felfekv fellete,
amelyet a gp (jellemzen a margp) asztalra fektetnk. A hatpont-szably rtelmben egy
sk helyzett hrom pont hatrozza meg, gy a kszlket hrom ponton kellene felfektetni.
Ettl a kszlk helyezsekor eltrhetnk, mert mind a gpasztal, mind a kszlk felfekv
felletei pontosan megmunklt, alakh sk felletek. Felfogs eltt mindkt felletet

64

gondosan meg kell tiszttani, hogy idegen anyag ne kerljn kzjk, mert az rontja a
szabatos felfekvst.
Nagymret kszlkek esetn mgsem szoks a teljes felletet felfektetsre felhasznlni,
hanem csak a szlek mentn ksztenek pontosan megmunklt svot (ennek gazdasgossgi
okai vannak, gy ugyanis nem kell a teljes felletet pontosan megmunklni.
ll kszlkek (pl. frkszlkek) esetn a forgcs vagy egyb idegen anyag jelenlte
komoly gondot okozhat. A helyezs biztonsga ezrt a minl kisebb felleten val felfektetst
teszi szksgess, azaz kzelteni kell a pontszer felfekvshez. Ezt a gyakorlatban
kszlklbak hasznlatval oldjk meg, amelyekbl ezeken a kszlkeken mindig ngy van.
gy srl ugyan a hatpont-szably, de erre azrt van szksg, mert hrom lb esetn a
kszlk helyzete akkor is pontosnak tnne, ha valamelyik lb al forgcs vagy egyb idegen
anyag kerlne. Ngy lb esetn azonban az esetleges billegs azonnal jelzi a hibs helyzetet.
A kszlklbak kialakthatk hegesztssel vagy a kszlktestbl kimunklva is (5. bra), de
leggyakoribbak a csavaros lbak (6. bra). A lb felfekv felletnek mrete ne legyen
kisebb, mint a gpasztal T-hornynak szlessge, mert mozgats kzben a lb beleakadhat s
a kszlk felbillenhet.

5. bra. Hegesztett s nttt kszlklb

6. bra. Becsavarhat kszlklbak

Az tkztetssel helyezett kszlkek esetben, ha azok a megmunkls sorn mozgst is
vgeznek (pl. markszlkek), szksges, hogy a kszlket a mozgs irnyhoz kpest

65

tjoljuk. Ez a margp asztalra merleges tengely krli elforduls megakadlyozst

jelenti. A szerszmgpek asztaln T-hornyok vannak, amelyekbe T-csavarok helyezhetk a
kszlkek rgztsre. E hornyok egyike a H7 vagy H8 trs vezethorony, amely a
tjolelemek befogadsra szolgl. A kszlkek tjolst ilyenkor gy oldjk meg, hogy a
kszlkalap felfekv felletbe trsezett szlessgi mret hornyot munklnak, s ezekbe
gy illesztik bele a tjolelemeket, hogy azok kilgjanak a felfekv fellet skjbl, a tlnyl
rszt pedig a gpasztal T-hornyba illesztik (az illeszts H7/h6 vagy H8/h6). Ezeket a
tjolelemeket tjoltuskknak nevezzk, s mindig prosval szereljk a kszlkbe.
Beszerelt tjoltusk lthat a 6.2. Lecke 1. brjn. A 7. brn szabvnyos alak
tjoltuskkat mutatunk be.

7. bra. Szabvnyos tjoltuskk

A megmunkls kzben forg mozgst vgz kszlkek helyzetmeghatrozsa
kzpontostst ignyel. Ez a ktirny kzpontostsi fokozatnak megfelelen a kzpvonal
meghatrozsa, amit a legtbb esetben tengelyirny tkztetssel is ki kell egszteni.
A forg mozgst vgz kszlkek kzpontostsakor a szerszmgp felfogegysgnek (pl.
fors) kialaktst s a felfogand kszlk jellegt kell figyelembe venni. A leggyakrabban
hasznlt, ilyen jelleg kszlkeket (esztergakszlkek) vagy kzvetlenl, vagy pedig
sktrcsa (esetleg a 4. brn lthat, elre gyrtott, a clnak megfelelen megmunklt lpcss
trcsa) kzbeiktatsval a forsra fogjk fel.
6.11.3. A kszlkelemek anyagai
A kszlkelemeket legnagyobbrszt bettedzs s nemesthet aclokbl gyrtjk, s az
ignybevtelnek megfelelen vagy szlltsi, vagy hkezelt llapotban hasznljk fel.
A csupn kis mrtkben terhelt elemeket, amelyek esetleg csak a kszlk sszefogsra, tartsra s
felfektetsre szolglnak, legegyszerbb az MSZ 500 acljaibl kszteni. Kisebb ignybevtelekhez
az Fe235, nagyobbakhoz az Fe490, Fe590 s Fe690 aclok alkalmasak. Megmunklhatsg
szempontjbl forgcsolsra a Fe490 kedvez, az Fe235 kis forgcsolsebessgen kendik s durva
felletet ad. Az Fe235-re az tmunka kln elrhat, a tbbiekre vonatkozan a mrethatrtl
fggen a szabvny a legkisebb folyshatrt s nylst is elrja. Ezeket az aclokat szlltsi
llapotban hasznljk fel, s a szaktszilrdsgot a kszlkelem ignybevtelhez igazodva kell
elrni.

66

Kzepes szilrdsgi elrsok esetn az aclanyagot hengerelt vagy kovcsolt llapotban nemestik a
kvnt rtkre s ezutn munkljk meg. Ezzel az eljrssal elmaradnak az edzs htrnyos
kvetkezmnyei, a fellet krosodsa s az elhzds, de ez csak akkor alkalmazhat, ha a
nemestsi szilrdsg a forgcsol megmunklst mg megengedi (pl. kemnyfmmel val
forgcsols).
A kszlktesteket gyakran hegesztik. Ilyen esetben az anyag megvlasztsakor tekintettel kell lenni a
hegeszthetsgre. Az elbb emltett MSZ 500 acljai is hegeszthetk bizonyos mrtkben, de
szigorbb elrsok esetn s a kell biztonsg rdekben tancsos az MSZ 6280 acljait s elrsait
figyelembe venni. Ezekre az aclokra a szabvny a szaktszilrdsgon, folyshatron, nylson s
tmunkn kvl egyb lnyeges elrsokat is tartalmaz, tbbek kztt az igen fontos technolgiai
prbkat.
Hz vagy nyom ignybevtel esetn lnyeges, hogy a munkadarab teljes keresztmetszetben
azonos szilrdsg legyen, teht fontos a teljes tedzds. Hajlt ignybevtel esetn ez mr nem
annyira fontos, mert a legnagyobb terhelst a munkadarab szls rtegei kapjk, a darab kzepe fel
haladva az fokozatosan cskken.
A jratos, gyakrabban hasznlt kszlkelemeket (tkzk, lltcsavarok, tmasztkok, csapok
stb.) cementlva (bettedzssel) ksztik, ehhez a kzepes mret szelvnyekig az olcs, BCtpus olajedz aclok a megfelelek. gyelni kell arra, hogy a menetes rszek ne legyenek
cementlva, clszer ezrt rhagyssal elgyrtani, s cementls utn kszteni a menetet, majd
pedig edzeni. Hasonlkppen cementlhatk a prizmk s tjolk is.
A szortelemek, himbk, lkek, szortvasak stb. ksztshez, klnsen ha nagy a felfekv
tmaszkzk, olcsbb nemesthet anyagok vlaszthatk, amennyiben az ignybevtel azt
megkveteli, s az Fe590 vagy 690 mr nem elegend. Ha ezeknek a szortelemeknek nagy fajlagos
nyomst kell kifejtenik (pl. a tokmnypofk), akkor azokat cementlva kell gyrtani. Az eszterga- s
martskket pldul cementlva ksztik. Ha nagy terhelssel kell szmolni, nagyobb szntartalm
s nagyobb magszilrdsg anyagot kell vlasztani. A nagy tmrj, zmkebb tskkhez az
tedzds szempontjai alapjn kell az aclt megvlasztani, hogy 56...60 HRC kztti kemnysgre
lehessen ket hkezelni.
Frperselyekhez a j kopsllsg rdekben olyan szerszmaclt ajnlatos vlasztani, amely
edzskor jl tartja a mrett. Erre alkalmasak a K4, Ml vagy W9 szerszmaclok, a K9 pedig nagy
kopsllsgot is biztost. Nagymret perselyekhez bettedzs aclok is szba jhetnek.
Az excentereket s vezrtrcskat cementljk, mivel a felletknek kopsllnak kell lennie. Az
edzsi vetemeds elkerlsre olajedzs anyagot clszer vlasztani (pl. krmtvzs BC).
Az egyszer hvelyek rgaclbl kszthetk, amelyek mangn-, szilcium- s krmtartalma
egyttesen adja a rugalmassgot s kopsllsgot. A 60SiMn5 s 61SiCr7 nagy mretben is
jl edzdik (a 60SiMn5 nagyobb mangn-, a 61SiCr7 nagyobb szilciumtartalm acl). A krmszilciumos aclok mr fokozott ignybevtelre is alkalmasak. Fleg kopsra ignybe vett
elemekhez, amelyeknek a rugalmas ignybevtele mrskeltebb, l % szntartalm olajedz aclok
hasznlhatk, pl. a K4 vagy W9. Nagymret hvelyekhez bettben edzett aclok is megfelelnek. A
felhasznland anyag fajtjt az ignybevtel mdja hatrozza meg, az ersebben rgz vltozatokhoz nagyobb magszilrdsgra edzhet bettedzs aclt kell vlasztani (pl. BC2-t a kisebb s
BC3-at a nagyobb mretekhez). Fokozott ignybevtelre a krm-molibdn tvzs BCMo2
alkalmas. Hasonlkppen ersen terhelhetk a krmnikkel aclok, ezek kzl a nagyobb
szntartalm BNC2 vagy BNC5 jhet szba.

67

Igen nagy terhels hvelyekhez kemnyfm is alkalmazhat. Ezeket vagy kszen rendelik a gyrt
cgtl, esetleg tmr kivitelben, vagy csak a szortrsz bettje kemnyfm. Ez utbbi esetben a
testet rgaclbl lehet kszteni, a hvelytestet s a kemnyfm-bettet forrasztssal erstik ssze.
6.12. Lecke
Egyetemes elemekbl sszellthat munkadarab-befog kszlkek
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa az egyetemes elemekbl sszellthat kszlk
(EK) kszletek szerkezetre, elnyeire s alkalmazsi terletre vonatkoz ismereteket.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
megtlni a szabvnyos s az egyedileg tervezett kszlkelemek felhasznlsnak
mszaki s gazdasgi krlmnyeit,
felismerni az EK alkalmazsnak indokoltsgt,
EK alkalmazsa esetn kivlasztani a szksges kszlkelemeket.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
kszlkelemek szabvnyostsa,
egyetemes elemekbl sszellthat kszlk (EK) kszlet,
egyetemes kszlkelemek.
Tevkenysg
Tanulmnyozza a kszlkelemek szabvnyostshoz vezet krlmnyeket, a
szabvnyosts elnyeit, s a szabvnyos kszlkelemekkel szemben tmasztott
kvetelmnyeket!
Tanulmnyozza az EK-kszletek felptst!
Jegyezze meg a klnfle egyetemes kszlkelem-fajtkat s felhasznlsi
lehetsgket!
6.12.1. A kszlkelemek szabvnyostsa
A fejlett gpiparral rendelkez orszgokban mr a kt vilghbor kztt felismertk, hogy a
leggyakrabban hasznlt kszlkelemek szabvnyostsval lehetv vlik ezeknek az
elemeknek a gazdasgos tmeggyrtsa, ezltal a kszlkezsi kltsgek jelentsen
cskkenthetk. A szabvnyosts elvi alapja annak felismerse volt, hogy a kszlkekben az
egyes alkatrszek (kszlkelemek) jl meghatrozhat, egyszer feladatokat ltnak el, s
ezek a feladatok minden kszlkben (de legalbb is azok tlnyom rszben) azonosak.
Mrpedig az azonos feladatok minden kszlkben azonosan kialaktott kszlkelemekkel
vgeztethetk el. E kszlkelemek teht zemi, szakmai vagy orszgos szinten
szabvnyosthatk, s mivel hasznlatuk a gpiparban nagyon sok kszlkben szksges,
tmeggyrtsuk gazdasgosan megszervezhet. A tmeggyrtsban kszlt kszlkelemek
gy a kereskedelemben jval alacsonyabb ron szerezhetk be, mintha az elemeket az egyes
gpipari zemeknek a sajt mhelyeikben kellene a gazdasgtalan egyedi- vagy kissorozatgyrts krlmnyei kztt ellltaniuk az egyedileg tervezett (klnleges, lsd a 6.2.
Leckt) munkadarab-befog kszlkek gyrtshoz.

68

A kszlkelemek ltal elltand feladatok a leggyakrabban a kvetkezk lehetnek:

helyzetmeghatrozskor a munkadarab tkztetse, kzpontostsa vagy tjolsa, ezt
kveten annak rgztse, a szerszm vezetse, a kszlkelemek klcsns helyzetnek
meghatrozsa, majd az elemek egymshoz val rgztse stb. E feladatok elltsra teht
klnfle kszlkelemek (lkek, tart- s tmasztelemek, szortelemek, frperselyek,
ktelemek stb.) nhny leggyakoribb tpust szabvnyostottk, tpusonknt kielgten sr
mretsorral. Emellett gyeltek arra, hogy ne tl sok tpust s ne tl sok mretet
szabvnyostsanak, annak rdekben, hogy az elemek tmeggyrtsi krlmnyek kztt
legyenek elllthatk. Az gy kialakult elemvlasztk a kszlkezsi feladatok nagy
tbbsgben megfelelnek bizonyult, s a szabvnyok folyamatos korszerstse sorn mind a
mai napig finomthat. Ez azt jelenti, hogy a tnyleges szksgletnek megfelelen jabb
mreteket, esetleg jabb tpusokat szabvnyostanak, msfell a nem hasznlatosakra
vonatkoz szabvnyokat rvnytelentik.
Amint az a 6.2. s 6.11. Leckben bemutatsra kerlt, a klnfle funkcij kszlkelemeket
a kszlktest hordozza. A szabvnyostsi folyamat sorn kiderlt, hogy maga a kszlktest
nem szabvnyosthat (legalbbis az hajtott mrtkben nem), mert a munkadarabok alakja s
mrete rendkvl nagy vltozatossgot mutat, s ppen a kszlktestnek kell ehhez
idomulnia, hogy a szabvnyos kszlkelemek felhasznlhatk legyenek. A kszlktestek
gyrtsi kltsge azonban gy volt nmileg mgis cskkenthet, hogy olyan kszlktestflgyrtmnyokat szabvnyostottak, amelyekbl a vgleges kszlktest viszonylag kevs
munkval kialakthat volt az adott munkadarabhoz vagy az elfordul munkadarabok egyegy nagyobb csoportjhoz (erre pldt a 6.11. Leckben lthatunk).
Egyes ipari vllalatok ksrleteztek azzal a megoldssal is, hogy a szabvnyos
kszlkelemek felhasznlsval kszlt egyedi kszlkeket az adott munkadarab-sorozat
legyrtsa utn sztszereljk s a szabvnyos elemeket visszaadjk a raktrnak, hogy azokat
ksbb egy jabb kszlk ellltshoz jra felhasznljk. Ez azonban a gyakorlatban nem
bizonyult megvalsthatnak, mivel ennek megszervezse szinte lehetetlen lenne, ugyanis a
kszlk gyrtsakor a felhasznlt szabvnyos elemekbl szmosat rszben megmunklnak
(mdostanak), ezltal azok a tovbbiakban nem tekinthetk szabvnyosaknak (mivel nem
ismert mretek). Figyelembe kell tovbb azt is venni, hogy az igazi nagysorozat-gyrtsban
(ahol is a kszlkeket leginkbb hasznljk), a kszlkek s azok elemei dnt rszben
elhasznldnak.
A kszlkelemek jelents rsznek szabvnyostsval, valamint azok tmeggyrtsnak
megszervezsvel s beindtsval azonban megvetettk az alapjt a fleg nagysorozatgyrtsban hasznlt, egyedileg tervezett munkadarab-befog kszlkek gyrtsi kltsge
cskkentsnek.
A kszlkezs fejlesztsnek kvetkez irnya az volt, hogy ne csak a kszlkelemek egy
rszt, hanem minden elemet szabvnyostsanak. Ennek sorn a kvetkez mszaki s
gazdasgi elveket fektettk le az itt felsorolt clkitzsekkel egytt:
1. A kszlkek minden eleme szabvnyos legyen, ennlfogva a gazdasgossgot biztost
nagysorozat- vagy tmeggyrtsban lehessen azokat ellltani (ezltal az elemek
beszerzsi ra jelentsen cskkenthet volt).
2. Az gy gyrtott kszlkelemek tartsak legyenek, ne hasznldjanak el egy-kt
kszlkben val felhasznls sorn, hanem azokat ismtelten, jabb s jabb

69

kszlkekben sokszor lehessen felhasznlni, s ezltal az ruk sok s tbbfle legyrtott

munkadarabra legyen eloszthat. Ily mdon az elemek kltsge nem egyetlen gyrtmny
nkltsgt terheli, ami rvid gyrtott sorozatok esetn a kszlkezsi kltsgeket
tetemesen megnveln.
3. A kszlkek ellltsakor az egyes (szabvnyos s kszen kaphat) elemeket ne kelljen
megmunklni, csupn sszeszerelni, mert csak gy biztosthat, hogy az elemek minden
mrete sztszerels utn is vltozatlan s ismert maradjon.
4. Mivel egy-egy elem a klnbz kszlkekben egyms utn felhasznlva valsznleg
mindig ms-ms elemhez fog illeszkedni, a kszlet elemeinek messzemenen
csereszabatosaknak kell lennik, s mreteik jelents rszt nagy pontossggal (szk
trssel) kell elkszteni.
5.

A nagy pontossg mellett szigor kvetelmny volt, hogy a kszlkelemek hossz

lettartamak legyenek, vagyis csak olyan anyagbl kszlhetnek, amely ellenll a
rugalmas s marad alakvltozsnak, a kopsnak s a korrzinak.

6. El kellett fogadni azt a tnyt, hogy a j minsg anyagbl szk trssel gyrtott
kszlkelemekbl ll kszletek drgk, hasznlatuk teht csak akkor lehet gazdasgos,
ha az elemek tartsak, tartsan pontosak s csereszabatosak. E felttel viszont biztostja,
hogy az ilyen elemek felhasznlsval hossz idn keresztl, sok kszlket lehet
sszeszerelni, s azok ellltsi kltsgt sok gyrtmnyra lehet elosztani.
7. A kszlkelem-kszletek darabjaival szemben kvetelmny, hogy ne csak a szmukra
elrt feladat (helyzetmeghatrozs, rgzts stb.) megoldsra legyenek kpesek, hanem
emellett a kialaktsuk olyan legyen, hogy a kszlkelem-kszlet tbbi elemhez
klnsen a kszlktestet felpt elemekhez sokfle kombinciban s biztonsgosan
szerelhetk legyenek.
8. Meg kellett oldani a kszlktestek szabvnyostsnak problmjt is, amelyet e lecke
elejn mr rintettnk. Olyan, egy darabbl ll kszlktestet ugyan nem lehet
szabvnyostani, amely mindenfle munkadarabhoz illik s megfelel, lehetsges azonban
a bonyolult alak mrtani testekkel (amilyenek az egyedileg tervezett kszlktestek)
kzel azonos alak testeket egyszer alak (szabvnyostott) testekbl sszelltani. Ez a
tny az 1. bra segtsgvel jl szemlltethet. Ezen az brn a fels kpen (A) egyedileg
tervezett kszlktest lthat, amely a kszlkszerkeszts szokvnyos mdszervel
tetszs szerinti alak (st bonyolultsg) lehet, hogy minl jobban idomuljon a konkrt
munkadarabhoz, ill. a munkadarab helyzetmeghatrozshoz s megszortshoz
szksges mdon elhelyezend kszlkelemekhez (radsul a bemutatott kszlktest
nttt kivitelt mutat, ami kifejezetten drga, csak nagysorozat-gyrtsban tekinthet
gazdasgosnak). Az als kpen (B) viszont egy, az nttt kszlktesttel kzelten
azonos alak, de egyetemes kszlkelemekbl sszelltott kszlktest lthat, amelyet
nem kell sem legyrtani, sem megmunklni, hanem a kszletbl clszeren kivlasztott
elemekbl csupn sszeszerelni. A munka-, id- s energia-megtakarts kzenfekv.

70

1. bra. nttt (A) s elemekbl sszelltott (B) kszlktest

A fenti elvek s clkitzsek alapjn vgzett, rendkvl szertegaz s krltekint mszaki
fejlesztsi tevkenysg eredmnyekppen alakultak ki az egyetemes elemekbl sszellthat
(sszeszerelhet), modul-rendszer munkadarab-befog kszlk-kszletek (EK), melyek
szles krben hasznlatosak a gpiparban, nemcsak a hagyomnyos, hanem a CNC
szerszmgpeken foly gyrtsban is. E kszletek minden darabja azonnal felhasznlhat s
szerelhet, tovbbi megmunklst nem ignyel, de nem is tesz lehetv (mindamellett
elfordulhat, hogy valamilyen specilis kszlkelemet pl. egyedi frlapot kln le kell
gyrtani). Ezt a kszlkezsi rendszert a kzenfekv asszocici alapjn szoks
ptkocka-rendszer kszlkezsnek is nevezni, de alapelveiben hasonlthat a LEGOrendszer, sokflekppen sszerakhat gyermekjtk-kszletekhez is.
6.12.2. Elemekbl sszeszerelhet munkadarab-befog kszlk-kszletek (EK)
Az elz pontban trgyalt kvetelmnyeknek megfelel kszlk-kszletek tbbfle, a
szabvnyos mretsorokhoz igazod mretben kerlnek gyrtsra. A kszleteken bell az
egyes elemek darabszma is vltoz, aszerint, hogy milyen gyrtsi krlmnyek kztt
kerlnek felhasznlsra. A kszletek ra (a korbban mr vzolt krlmnyek miatt)
meglehetsen magas, ezrt ltalban csak a nagyobb ipari vllalatok engedhetik meg
maguknak, hogy sajt kszletk legyen. A kisebb cgek szmra viszont kszlk-kszlet
klcsnz llomsok llnak rendelkezsre, gy gazdasgosabban tudjk kihasznlni az EK
ltal biztostott elnyket.
A technolgiai folyamatban mindig szmtani kell arra, hogy egy-egy alkatrsz legyrtsra
(hosszabb-rvidebb idn bell) ismtelten szksg lesz. A gyrtshoz szksges, EKelemekbl sszelltott kszlket azonban a sorozat legyrtsa utn sztszerelik, mert az
elemekre folytonosan szksg van az jabb s jabb kszlkek sszelltshoz. Ezrt a
sorozat legyrtsa utn a kszlket (annak sztszerelse eltt) lefnykpezik s
nyilvntartsba veszik, s ha ugyanazt a munkadarabot a ksbbiekben jra le kell gyrtani, a

71

fnykp alapjn knny a kszlket jra sszelltani. Ma mr azonban ugyanezt a feladatot

szmtgpes nyilvntartssal oldjk meg.
A kvetkezkben ismertetjk az EK-kszletek rendszert, az elemek vlasztkt, s nhny
pldt is bemutatunk a konkrt munkadarabokhoz sszeszerelt befogkszlkek lehetsges
vltozataibl (pontosabban kszlk-rszleteket fogunk mutatni, mert a komplett kszlkek
bemutatsa meghaladja a tantrgy felptsnek kereteit). Ezt megelzen azonban az elz
pont alapjn tmren sszefoglaljuk a szabvnyostott, egyetemes kszlkelemekkel
szemben tmasztott legfontosabb kvetelmnyeket, amelyek a kvetkezk:
szk trsek a kszlkek pontossgt befolysol mretek esetben, az egyb mretekre
nzve pedig legalbb felttlen csereszabatossg;
tarts s tartsan pontos kivitel;
nagyfok kombinlhatsg.
Az egyetemes kszlkelem-fajtk a folyamatos fejlesztsi tevkenysg kvetkeztben a
teljessg ignye nlkl az albbiak szerint csoportosthatk:

alaplapok,
kszlktest-elemek (bziselemek),
magassgi elemek,
kzpontost elemek,
szortelemek,
rgztelemek,
szerszmvezet elemek.

Alaplapok. Az alaplapok alkotjk minden esetben azt a bzist, amelyre a kszlket

rptik. Leggyakrabban ngyszgletes (tglalap-alak), trcsa-alak, esetleg derkszg
alakban gyrtjk, s a kszlk-kszletekben igny szerint klnfle mretekben ll a
felhasznlk rendelkezsre (az alaplapot gyakran felfoglapnak is nevezik). A tovbbi
kszlkelemek felszerelhetsge rdekben az alaplapok felletn hornyok, ritkbban
furatok tallhatk (ennek megfelelen vannak hornyos s furatos EK-rendszerek). A
hornyok vagy T-hornyok, vagy pedig egyszer reteszhornyok, s vagy csak hosszirnyban,
vagy hossz- s keresztirnyban vannak az alaplapokba bemunklva. Hosszirny hornyokkal
elltott alaplap lthat a 2. brn, amelyen egyszersmind azt is bemutatjuk, hogyan lehet az
alaplapra szinuszlcet felszerelni.

72

2. bra. Alaplap hosszirny hornyokkal

A 3. brn hossz- s keresztirnyban is hornyolt alaplapot mutatunk be, a 4. brn pedig
ugyancsak hossz- s keresztirny hornyokkal elltott, de derkszg felfogsra alkalmas
alaplap lthat. Kln rendszert alkotnak a furatos kszlk-rendszerek, amelyeken az elemek
alaplapra val felfogst menetesfurat-hlzat teszi lehetv (5. bra)

3. bra. Hossz- s keresztirnyban hornyolt alaplap

4. bra. Derkszg felfogsra alkalmas

alaplap

73

5. bra. Alaplap menetesfurat-hlval

Kszlktest-elemek (bziselemek). Az e csoportba tartoz elemek feladata az, hogy az
alaplapra szerelve kell erssg s mret alptmnyt biztostsanak a kszlken
helyzetmeghatroz, szort vagy szerszmvezet elemeknek (szerepket jl illusztrlja az 1.
bra als kpe, amelyen hrom bziselem lthat az alaplapra szerelve). A bziselemeket
gyakran egyik fontos feladatukra utalva erst-elemeknek is nevezik Ebbl az
elemtpusbl minden hornyos rendszer kszlk-kszletben viszonylag sok darab tallhat,
azonos alapmrettel s mretsoros magassgi mrettel. A bziselemeken ugyancsak
tallhatunk T-hornyokat, hogy ms elemekkel is sszeszerelhetk legyenek, emellett van
bennk egy fggleges helyzet kzponti furat, amelyen keresztl (T-horony csavarral) az
alaplaphoz rgzthetk. A 6. bra alaplapra szerelt bziselemeket szemlltet , jl lthat, hogy
ezeket nemcsak fggleges, hanem oldalirnyban is lehet egymshoz szerelni.

6. bra. Alaplapra szerelt bziselemek

Magassgi elemek. A magassgi elemek als s fels, egymssal prhuzamos sk felletnek
tvolsgt nagy pontossggal munkljk meg. Ennek a tvolsgnak a mretsora olyan, hogy
az elemeket mrhasbszeren egymsra helyezve tetszleges mret llthat be, ugyancsak

74

nagy pontossggal. A magassgi elemek egymsra helyezsvel elllthat mret a 0,125

mm-nek vagy a 0,025 mm-nek az egsz szm tbbszrse.
Magassgi elemeket gyrtanak hasb alak (7. bra) s henger alak (8. bra) kivitelben. A
hasb alak elemekkel nemcsak magassgot lehet meghatrozni, hanem brmilyen
oldalirny mretet is, ezek az elemek teht elgg hasonltanak a bziselemekhez.

7. bra. Hasb alak magassgi elemek

8. bra. Hengeres magassgi elemek

Kzpontost elemek. A kzpontost elemek a kszlk-kszletekben ugyanolyan elvek
szerinti kialaktsban llnak a felhasznlk rendelkezsre, mint azt a 6.5. Leckben
rszleteztk. Megjegyezzk, hogy a kszletek tjolcsapokat nem tartalmaznak, mert azok
tmr-mrete vgtelen sok vltozatot jelentene, ezrt az adott mret tjolcsapot minden
esetben kln le kell gyrtani.
A kzpontost elemek alkalmazsra nzve egy prizmval megvalstott, egyirny
kzpontostsra mutatunk be pldt a 9. brn.

75

9. bra. Kzpontost prizma elemekbl sszelltott kszlkben

Szortelemek. A gyakorlatban a munkadarabok alakjnak s mretnek szinte vgtelen sok
vltozata s az adott mvelet elvgzsre vonatkoz kvetelmnyek miatt a munkadarabokat
sokfle elemmel lehet s kell rgzteni az elrt helyzetben. Ennek megfelelen az egyes
kszlk-rendszerekben sokfle szortelem-tpus alakult ki, mivel minden szortsi feladat
megoldshoz ms s ms tpus bizonyul a legalkalmasabbnak. Mindazonltal termszetesen
minden kszlethez csak a leggyakoribb kialakts elemeket szlltjk, mert tl sok tpust
gazdasgtalan lenne az egyes kszletekhez legyrtani. A szortelemek sokflesgt
egybknt a 6.9. Leckben lehet tanulmnyozni.
A 10. brn az egyik leggyakoribb szortelem, a szortvas alkalmazsi pldjt mutatjuk be,
EK-alaplapra szerelve. A munkadarabot kt szortvas, valamint csavar s anya rgzti a
helyzetben, az egyik csavarkulccsal mkdtethet, a msik pedig villsfogantys anyval. A
munkadarab pontvonallal van brzolva.

10. bra. EK-alaplapra szerelt szortvasak

A 11. brn egy forgstest alak munkadarab oldalirny megszortst vgz, elemekbl
sszelltott, alaplapra szerelt szerkezet lthat, a szortst itt excenterrel oldottk meg.

76

11. bra. Alaplapra s bziselemre szerelt excenteres szortszerkezet

A 12. bra bziselemre szerelt, egyirny kzpontostst megvalst prizmkat szemlltet,
amelyekben a munkadarabot (amelyet a kp nem brzol) kengyeles szortval lehet
rgzteni.

12. bra. Bziselemre szerelt kzpontost

prizmk szortkengyelekkel
Rgzt elemek. Az sszeszerelt elemek kapcsolatnak erssge s megbzhatsga a rgzt
elemeken mlik. A kszlk-kszletekben erre a clra csavarok, anyk s alttek llnak a
felhasznlk rendelkezsre, kell mennyisgben. A nagyobb csavarok menetmrete M12
vagy M14, a kisebbek M5. A nagyobb csavarok nagy rsze tvigmenetes T-horony csavar, a
kisebbek bels kulcsnyls s sllyesztettfej kialaktsak. Az anyk hatlap,
homlokhornyos s palstfuratos kivitelek, s gyakran hasznlnak T-anykat is.
Szerszmvezet elemek. Az EK-kszletek felhasznlsa sorn igen gyakran kerl sor
frkszlkek (lsd a 6.10. Leckt) sszeszerelsre. Emiatt a kszlk-kszletekben

77

viszonylag sok olyan elem van, amely az elemekbl sszelltott frkszlkekben kerl
felhasznlsra. A frkszlkek ksz elemekbl val megtervezst megnehezti, hogy
egyrszt a frkszlk nemcsak szerszmvezet, hanem munkadarab-befog kszlk is,
msrszt pedig az a tny, hogy a munkadarabokban tbbnyire nem egy, hanem tbb furat is
van, mrpedig ezek mrete s egymshoz viszonytott helyzete a kszlet elemeinek
megtervezsekor s legyrtsakor nem vehet figyelembe. A kszlkbe beszerelend
frlapot teht minden esetben kln le kell gyrtani (egyedi frlapknt) a munkadarabba
frand furatok mrete, darabszma s elhelyezkedse szerint. Az egybknt szabvnyos s a
kereskedelemben beszerezhet frperselyekbl a kszlk-kszletek a leggyakrabban
elfordul mreteket a legtbb esetben tartalmazzk. A 13. brn EK-alaplapra szerelt
bziselemre rgztett egyedi frlapot mutatunk be.

13. bra. Alaplapra s bziselemre szerelt

egyedi frlap

6.13. Lecke
A munkadarabok befogsa CNC-gpeken
A lecke clja az, hogy a hallgat elsajttsa a munkadarabok CNC-gpeken val befogsra
s az ott hasznlt munkadarab-befog kszlk-rendszerekre vonatkoz ismereteket.
Kvetelmnyek
A hallgat legyen kpes
megfogalmazni a CNC-gpeken hasznlt munkadarab-befog kszlkekkel szemben
tmasztott kvetelmnyeket,
kivlasztani adott munkadarab CNC-gpre val felfogshoz a legmegfelelbb,
egyetemes vagy EK-jelleg kszlk-fajtt.
Idszksglet:
Kulcsfogalmak
munkadarab-befogs CNC-gpeken,
egyetemes munkadarab-befog kszlkek,
EK-kszletek,
alaptmbk,
palettk.
Tevkenysg

78

 Tanulmnyozza a CNC-gpek munkadarab-befog kszlkeivel szemben tmasztott

kvetelmnyeket!
Jegyezze meg a CNC-gpeken hasznlt klnfle befogkszlk-fajtkat s azok
hordoz- s alapelemeit!
6.13.1. A munkadarabok CNC-gpeken val befogsra vonatkoz kvetelmnyek
A munkadarabok befogsa a CNC-gpeken ugyanazokon az elveken alapul, mint az egyb
szerszmgpeken, de az egyes funkcikra, kvetelmnyekre s kialaktsokra nzve jelents
klnbsgeket tallunk a munkadarab-befog kszlkek jellegre s rendszerre
vonatkozlag. Mindjrt az elejn meg kell llaptanunk, hogy a CNC-gpeket a munkadarabbefogs (s mint azt ksbb ltni fogjuk a szerszmbefogs) szempontjbl kt nagy
csoportba oszthatjuk:
a nem-forg szerszmmal dolgoz CNC-gpek csoportjra (vagyis a forg forgcsol
mozgst nem a szerszm, hanem a munkadarab vgzi, a szerszm csak eltol
mozgst vgez), ezek az eszterga-jelleg CNC-gpek, s
a forg szerszmmal dolgoz CNC-gpek csoportjra, amelyeken a forg forgcsol
mozgst a szerszm vgzi (ezek a CNC-frgpek, CNC-margpek s a megmunkl
kzpontok).
A CNC-gpek munkadarab-befog kszlkeivel szemben (a helyzetmeghatrozsra s
szortsra vonatkoz alapvet kvetelmnyek mellett) tovbbi kvetelmnyeket is
tmasztanak, ezeket az albbiak szerint rszletezzk:
1. A CNC-gpek (klnsen a nagyol mveletekben) nagy anyaglevlasztsi sebessggel
dolgoznak, ez a kszlkektl nagy statikus s dinamikus merevsget kvetel.
2. A CNC-gpeken nagy pontossg megmunklst vgeznek, ezrt a kszlkeknek is
nagy pontossgaknak kell lennik.
3. Mivel a CNC-gpek jellemz felhasznlsi terlete a kis- s kzpsorozat-gyrts, a
kszlkezsi kltsgeket minl alacsonyabb szinten kell tartani, ezrt lnyeges
szempont, hogy a kszlkek minl egyszerbb kialaktsak s szles krben
felhasznlhatk legyenek.
4. A kszlk olyan legyen, hogy a munkadarab egyszeri befogsval annak minl tbb
fellete legyen megmunklhat a szerszmgp ltal biztostott, ilyen jelleg
lehetsgeket figyelembe vve.
5. A kszlkeken a munkadarab(ok) szortsra gyors mkds, automatikus
(hidraulikus vagy pneumatikus) rendszereket kell hasznlni, hogy a termelkenysg a
mellkidk cskkentsvel is nvelhet legyen.
6. Egy-egy munkadarab-sorozat megmunklsa utn a kszlkek gyorsan tllthatk,
ill. le- s felszerelhetk legyenek a szerszmgp erre a clra szolgl, csatlakoz
felletre.

79

7. A termelkenysg jelentsen nvelhet olyan kszlkek hasznlatval, amelyekben

egyszerre tbb munkadarabot lehet megmunklni (csoportos kszlkek).
Szmotteven cskkenthetk a mellkidk vltkszlkekkel is (amg az egyik
kszlk a gpre felszerelt llapotban mkdik, a msik, vele azonos kivitel
vltkszlkben cserlni lehet a munkadarabokat). Ez klnsen olyankor clszer,
amikor a munkadarab(ok) cserje csak tl nagy mellkid rn hajthat vgre (gy
teht gazdasgosabb a munkadarabo(ka)t kszlkkel egytt cserlni).
6.13.2. A CNC-gpeken hasznlt munkadarab-befog kszlkek
s kszlk-rendszerek
A CNC-gpeken a munkadarabok befogsra vagy egyetemes munkadarab-befog
kszlkeket, vagy pedig leginkbb szabvnyos vagy tipizlt elemekbl (EK) sszelltott
egyedi kszlkeket hasznlnak. A teljes egszben egyedi tervezs s gyrts
kszlkeket magas kltsgk s hossz tfutsi idejk miatt a CNC-gpeken csak igen
kivteles esetben alkalmazzk.
Az egyetemes munkadarab-befog kszlkek CNC-esztergk esetben a gppel egytt
szlltott hrom- vagy ngypofs tokmnyok, amelyek azonban a magasan automatizlt
gpeken vgzett megmunkls kvetelmnyeinek megfelelen gpi (ltalban hidraulikus)
mkdtetsek (1. bra). A forg szerszmos CNC-gpeken, amelyeken a munkadarabok a
gpasztalra helyezhetk, leggyakrabban a hidraulikus vagy hidropneumatikus szorts,
automatikus mkds gpsatuk (2. bra) s krasztalok hasznlatosak. A kszlkgyrt
cgek ma mr olyan gpsatukat is knlnak, amelyekbe egyszerre tbb munkadarab is
befoghat.

1. bra. Hrompofs hidraulikus tokmny

80

2. bra. Hidraulikus mkdtets gpsatu

A CNC fr- s margpeken, valamint a megmunkl kzpontokon (MC: Machining
Centre), amennyiben a rendelkezsre ll egyetemes kszlkek nem felelnek meg a
munkadarab-befogssal szemben fennll ignyeknek (ez ltalban a munkadarabok alakja s
mrete miatt fordul el, vagy pedig felmerl annak az ignye, hogy a termelkenysg nvelse
cljbl egyszerre tbb munkadarabot kellene befogni s megmunklni), akkor tipizlt, a
kereskedelemben beszerezhet, elre gyrtott kszlk-alapok, elemek s rszegysgek
felhasznlsval egyedi kszlkeket lltanak ssze, vagyis a mr megismert egyetemes
elemekbl sszeszerelhet kszlkeket (EK) hasznljk. Hangslyozni kell azonban, hogy
a CNC-gpeken val felhasznls cljra a nagy szilrdsgi s pontossgi kvetelmnyeket
kielgt EK-kszleteket gyrtanak az erre szakosodott ipari vllalatok, amely kszletek
megtervezse s legyrtsa sorn messzemenen figyelembe veszik a 6.13.1.pontban felsorolt
szempontokat (az alapvet kvetelmnyek azonban termszetesen megegyeznek az EKrendszerekre vonatkoz, a 4.12. Leckben trgyalt ltalnos elrsokkal). A fhajtm nagy
teljestmnye miatt ugyanis az CNC-gpeken fleg nagyolskor nagy anyaglevlasztsi
sebessggel dolgoznak, s ez nagy forgcsolerket eredmnyez, gy a munkadarabok
befogsa nagyon merev s szilrd kell, hogy legyen.
Ennlfogva a kszlk-kszleteket gyrt cgek ilyen clra klnsen nagy szilrdsg s
robusztus kszlk-alapokat, alaptmbket gyrtanak, amelyek szilrdan rgzthetk a
gpasztalon, s alkalmasak arra is, hogy azokra tovbbi felfoglapokat, a 6.12. Leckben
megismert alaplapokat vagy pl. egyetemes kszlkeknek szmt, mechanikus vagy
hidraulikus mkdtets gpsatukat szereljenek. A 3. s 4. brkon ilyen alaptmbket
mutatunk be, brzolva az azokra felfoghat tovbbi alaplapokat. A 3. brn lthat alaptmb
felfog fellete furatos rendszer, a 4. bra pedig olyan alaptmbt szemlltet, amelyen Thornyok szolglnak a tovbbi alaplapok vagy egyb kszlkelemek felfogsra.

81

3. bra. Furatos alaptmbk s alaplapok

4. bra. T-hornyos alaptmb

A CNC-gpeken hasznlt alaptmbs s alaplapos kszlk-rendszerekkel szemben a
mindig hangslyozott szilrdsgi, merevsgi s pontossgi elvrsok mellett tovbbi fontos
kvetelmnyeket kell megfogalmazni, amelyek egyrszt az egyetemessg s szleskr
felhasznlhatsg, msrszt pedig az automatizlt gyrtsi krnyezet szempontjbl jtszanak
meghatroz szerepet. Ezeket az albbiak szerint foglalhatjuk ssze:

82

1. nagyfok rugalmassg (a kszlk-rendszer knnyen legyen illeszthet a klnfle

alak s mret munkadarabokhoz);
2. alkalmazkods klnbz gyrtsi eljrsokhoz s mveletekhez (a megmunkl
kzpontokon pl. egyszerre fordulnak el mar s furatmegmunkl mveletek);
3. a munkadarab(ok) minl tbb oldalrl legyenek hozzfrhetk a megmunkls s a
mrs szempontjbl;
4. az alaptmbkre s alaplapokra pl kszlk-rendszer tegye lehetv a
munkadarabok szlltst (ez klnsen olyankor fontos, amikor a munkadarabokat a
kszlkkel egytt kell szlltani a gyrtrendszert alkot CNC-gpek kztt);
5. a kszlk-rendszer legyen alkalmas a munkadarabok automatikus rgztsre s
oldsra, valamint a gyrtrendszeren belli automatikus munkadarab- ill.
kszlkcserre.
A fenti 3. pontban szerepl kvetelmny alapjn sszelltott, alaptmbre ptett kszlkre
mutat pldt az 5. bra, amelyen jl lthat, hogy az alaptmb ngy oldalra foghatk fel
munkadarabok az oldalfelletekre szerelt, tipizlt (teht kszen kaphat) gpsatuk
segtsgvel. Jl lthat, hogy a bemutatott pldban minden oldalra ms-ms munkadarab
van felszerelve, rzkeltetve a gyrtrendszer s a kszlkezsi rendszer vltozatos mdon
val alkalmazhatsgt s az egyszerre tbb oldalrl val hozzfrs lehetsgt.

5. bra. Alaptmb ngy oldalra szerelt satuk

A fenti kvetelmnyek alapjn jttek ltre a paletts kszlk-rendszerek. Palettnak
nevezzk a CNC-gpeken hasznlt munkadarab-befog kszlkek alaplapjt, amelynek
nemcsak munkadarab-befog, hanem munkadarab- ill. kszlk-hordoz funkcija is van,
mert a befogott munkadarabokat a palettval egytt szlltjk az egyik mveletvgz helyrl a
msikra. A palettk hasznlata lehetv teszi a munkadarab-csere gpen kvli elvgzst egy
msik munkadarab megmunklsa alatt, gy a fidt nem kell sem megszaktani, sem
ksleltetni, ami jelents termelkenysg-nvekedssel jr. Ezltal a munkadarab-csere
mellkideje a palettk kicserlsnek idejre cskkenthet.

83

A palettkkal szemben tmasztott kvetelmnyek a mr emltett szilrdsgi, merevsgi s

pontossgi szempontok mellett kiemelten hangslyozzk a gyrthatsgot, az adott
munkadarab-vlasztkhoz val alkalmazhatsgot, a knny kezelhetsget s slyt
(tmeget), amely a palettk mozgatsakor s szlltsakor jtszik komoly szerepet.
A 6. brn egy ISO-ajnls szerinti palettt mutatunk be (megjegyezzk, hogy a
szerszmgpgyrt cgek szmtalan paletta-tpust gyrtanak s forgalmaznak, ezek azonban
tartalmazzk mindazokat a felleteket s elemeket, amelyek a bemutatott szabvnyos tpuson
is lthatk, s a rendeltetsszer mkds szempontjbl lnyegesek). A paletta fels fellete
az adott kszlkelem-rendszer csatlakozsi mdja szerint van kialaktva: ez lehet T-hornyos,
menetes furatos, illesztfuratos, esetleg ezek kombincija, lsd a 6.12. Leckben az
alaplapokrl szl ismertetst. A 6. brn bemutatott tpus menetes furatos, als rszn pedig
jl lthatk a vezet felletek, amelyek a palettafogad egysg, a palettacserl berendezs
s a palettaszllt eszkz csatlakoz felletvel sszhangban vannak kialaktva. A
bemutatott, egyetemesnek tekinthet palettn kvl elfordulnak klnleges, specilis alak
s/vagy mret munkadarabokhoz illesztett vltozatok is, amelyeket azonban kln meg kell
tervezni s le kell gyrtani.

6. bra. ISO-ajnls szerinti paletta

Rugalmas gyrtrendszerekben a paletta funkcija kibvl, mivel az automatizlt
anyagfolyamban a munkadarabok szlltsa s mveletkzi trolsa palettra felfogott
llapotban trtnik.
A CNC-gpek paletts kszlk-rendszereinek fejlesztsi tendencii kzl fleg a palettk
merevsgnek nvelsre, egyszersmind slynak cskkentsre, a paletta-vltozatok
egysgestsre, valamint az jfajta paletta-rendszerek kifejlesztsre irnyul trekvsek
rdemelnek emltst.

84

85