LEMLJENJE

Doc.dr.sc. I. Garai
ZiM
Lemljenje je postupak spajanja metalnih
materijala s pomou rastaljenog dodatnog
metala (lema), ija je temperatura taljenja
ispod temperature taljenja osnovnog
materijala. Osnovni metal je kvaen
lemom bez da se sam tali.
Prednosti lemljenja
Lemljenje se moe lako mehanizirati i
automatizirati, te je zbog toga pogodno za
serijsku i masovnu proizvodnju
Ne tali se osnovni materijal, pa ne dolazi do
veih strukturnih promjena
Vrlo lako se spajaju raznorodni materijali
Postupak je dosta brz
Deformacije radnog komada su minimalne
Nije potrebna naknadna mehanika obrada
zalemljenog spoja
Shematski prikaz tvrdo zalemljenog
etverotaktnog, etverocilindrinog motora
Tvrdo zalemljeni automobilski motor
Procesi pri lemljenju
- Kvaenje povrine radnog komada
- Adhezione pojave
- Difuzione pojave na graninim povrinama
- Kapilarno djelovanje lema
- Razlijevanje lema
- Otapanje lako taljivih faza pojedinog
metala i slinih metalurkih reakcija
a) Nema kvaenja rastaljeni lem se formira u
obliku kuglice
b) Dobro kvaenje lem se iri po povrini
osnovnog materijala
Pri dolasku rastaljene kapljice lema na radnu
povrinu radnog komada, koja je dovoljno
zagrijana ali ne i rastaljena, mogu se dogoditi
sljedei sluajevi:
a) Lem se iri kao tekuina, koja se upija u osnovni
metal s vrlo malim kutom kvaenja (potpuno kvaenje)
b) Lem ostaje u obliku spljotene kapljice na radnoj
povrini (nepotpuno kvaenje)
c) Lem pri veem pregrijavanju se razlijeva, ali pri
hlaenju se skuplja opet u kapljicu s kutom kvaenja
oko 90 ili vie.
Kvaenje osnovnog metala rastaljenim lemom je
proces koji se dogaa samo na povrini radnog
komada.
 1,2 - sila povrinske napetosti izmeu lema i
osnovnog materijala
1,3 sila povrinske napetosti izmeu atmosfere
i osnovnog metala
2,3 sila povrinske napetosti izmeu
atmosfere i lema
 1,3 1, 2 2,3 cos
1,3 1, 2 2,3
H 1,3 1, 2 2,3 cos
 2 H
pk
b
pk kapilarni tlak punjenja
H prionjivost lema
b irina zazora

pH g h
pH hidrostatski tlak
g gravitacija
gustoa tekuine
2 H
g h
b
g h b
H
2
2 H
b
g h
Kapilarno djelovanje u irokom i uskom zazoru

a) Preiroki zazor
b) Pravilni zazor, na gornjoj slici poetak, a na donjoj kraj kvaenja;
1 radni komad
2 lem
 Difuziona zona na osnovnom metalu Do.m. i lemu
Dl
a) Bezdifuzni spoj
b) Rastvorno difuzni spoj
c) Kontaktno reakcioni spoj
d) Dispergirani spoj
 TL temperatura
lemljenja
TK temperatura
kvaenja
L vrijeme lemljenja
R vrijeme od poetka
difuzionog procesa
OM osnovni materijal

TL TK
L R
Bezdifuzioni spoj
Rastvorno difuzioni spoj
Kontaktno reakcioni spoj
Dispergirani spoj
Podjela postupaka lemljenja
Radna temperatura (meko i tvrdo lemljenje)
Oblik spoja (lemljenje u zazoru, lemljenje u
lijebu, lemljenje nanoenjem)
Nain zagrijavanja (plinski, indukcijom, pe, itd.)
Vrsta zatitne atmosfere (zrak, zatitni plin,
vakuum)
Nain uklanjanja oksida za vrijeme lemljenja
(talilo, reducirajui plin, vakuum itd.)
 LEMLJENJE

ELEKTROOTPORNO

ELEKTROLUNO

ELEKTRONSKIM
EGZOTERMNO
URANJANJEM
INDUKCIJSKO

ZRAENJEM
PLAMENOM

LASEROM
U PEIMA

LEMILIMA
PLINSKIM

TRENJEM

MLAZOM
Z Z P V Z P V Z P Z Z P V Z P V Z Z Z V Z

JEDAN - PEI - U KUPKU - SVJETLOSNO

PLAMENIK NA PLIN LEMA - INFRACRVENO

NIZ - PEI - U KUPKU

PLAMENIKA NA TEK. TALILA
GORIVA

- ELEKTROOTP.
PEI OZNAKE:
Z LEMLJENJE NA ZRAKU UZ TALILO
P LEMLJENJE POD ZATITOM INERTNOG ILI REDUCIRAJUEG PLINA
V LEMLJENJE U VAKUUMU
 -Plamenik
Ureaj i pribor -Plamenik za gradski
plin
za izvoenje -Plamenik za propan

-Kositreni lemovi
-Mesingani lemovi
-Fosforni lemovi +
Dodatni metal
odgovarajue talilo
-Srebrni lemovi
 -Meki plamen s
pretikom gorivog plina,
osim kod mesinganih
lemova, gdje treba malo
oksidirajui plamen
Tehnika rada -Nanijeti talilo i
eventualno dodati za
vrijeme lemljenja
-Jednako zagrijati
spojne dijelove
-Lemljenje izvriti unutar
3 minute
 -Standardni postupak
lemljenja naroito za
reparaturne radove
(debljina stjenke s = 1
do 10mm)
Podruje -Za male serije
-Instalacije i cjevovodi
primjene
-U limarstvu
Materijali: niskougljini
elici , ugljini elici, sivi
lijev, Cu, Ms, Ni i Ni
legure
 -Mala mogunost
mehanizacije
-Temperatura plamena, C
sa zrakom s kisikom
Propan 1925 2850
Acetilen 2325 3100
Gradski plin 1918 2730
Karakteristike -Tlak plina:
postupka propan 1,5 4 bar
acetilen 0,5 0,8 bar
gradski plin 0,3 bar
-Vrijeme lemljenja 0,5 3
minute
-Lemljenje u lijebu i zazoru
-Dozvoljena veliina zazora
0,2 0,5 mm
 -Sustav plamenika
-Transportni ureaj
Ureaj i pribor
-Plinska stanica ili
za izvoenje baterije plinskih boca

-Lemovi s uskim
intervalom taljenja,
odnosno radnom
Dodatni temperaturom ispod
materijal 850C:
- Fosforni lemovi
- Srebrni lemovi
 -Sastaviti dijelove
radnog komada, nanijeti
talilo, postaviti lem
Tehnika rada -Sastavljeni dio postaviti
na transportnu traku
-Brzinu trake podesiti
ovisno o veliini radnog
komada i primjenjenom
lemu
 Male serije do masovne
proizvodnje
-Radni komadi manjih
dimenzija (s = 1 do 5
mm)
Podruje -Armature, dijelovi za
primjene vozila, cijevne
konstrukcije itd.
Materijali: nelegirani i
niskolegirani elici Cu,
Ms, Al
 -Srednji do visoki
stupanj mehanizacije
-Parametri kao kod
plinskog runog
lemljenja
Karakteristike -Vrijeme lemljenja od 20
s do 3 min
postupka
-Lemljenje u zazoru
-Dozvoljena veliina
zazora b 0,2 mm
 Pe s odgovarajuim
nainom zagrijavanja
-Ureaj za proizvodnju
Ureaj i pribor zatitnog plina
za izvoenje -Ureaj za transport
radnih komada

-Bakreni lemovi
Dodatni
-Srebrni lemovi
materijal (lemovi ne smiju
sadravati Zn i Cd)
 -Potrebno je bolje
ienje radnih komada
radi ogranienog
djelovanja zatitnog
plina
-U pe se stavljaju
Tehnika rada sastavljeni dijelovi s
umetnutim lemom
-Ovisno o primjenjenom
lemu i dimenzijama
radnog komada odrediti
brzinu trake
 -Za masovnu proizvodnju
-Za dijelove s
istovremenim lemljenjem
vie spojeva (potpuno
progrijavanje)
-Dijelovi za vozila,
Podruje kuanski aparati itd.
primjene (debljina stijenki
s=1-10mm, teina do 3kg)
Materijali: nelegirani i
niskolegirani elici,
visokolegirani elici, Cu,
tvrdi metali
 -Visoki stupanj mehanizacije
-Uinak pei 10 500 kW
-Temperatura pei 1150C
(za bakrene lemove)
odnosno 50C iznad radne
Karakteristike temperature za ostale
postupka lemove
-Izlazna temperatura radnih
komada 100 do 200C
-Vrijeme lemljenja 5 30min
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora 0,01 do 0,2
mm
Indukcijski postupak lemljenja
 -Ureaj za srednju ili visoku
frekvenciju
-Trafo
Ureaj i pribor -Induktor
-Sistem za hlaenje induktora i
za izvoenje ureaja
-Radni stol ili posebno
postrojenje za mehanizirano
lemljenje

-Srebrni lemovi
- Fosforni lemovi + talilo ili
Dodatni metal - Mesingani lemovi zatitni
plin
- Aluminijski lemovi
- Bakreni lemovi
 Podeavanje snage
stroja
-Oko sastavljenog
dijela s umetnutim
Tehnika rada lemom i talilom
postaviti induktor
-Podeavanje vremena
zagrijavanja
 -Srednje do visoke serije
-Jednostavni oblici,
naroito rotacioni (debljina
stjenke za srednju
frekvenciju 4 do 12 mm, a
Podruje za visoku 0,1 3 mm)
primjene -ivai strojevi, alati s
ploicama od tvrdog
metala, elektroindustrija,
dijelovi za vozila, itd.
Materijali: svi metalni
materijali, posebno
nelegirani elici, Cu, Ms,
Al
 -Visoki stupanj
mehanizacije

-Uinak:
Srednja frekvencija(1- 10 kHz):
20 300 kW
Karakteristike Visoka frekvencija (0,1 5MHz)
postupka 2 30 kW
-Vrijeme lemljenja:
Srednja frekvencija 0,5 4 min
Visoka frekvencija 5 60 s
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora
b 0,2 mm
 -Ureaj za EO
zavarivanje
Ureaj i -Klijeta za EO
pribor za zavarivanje ili
izvoenje posebna klijeta
za lemljenje

- Mesingani
Dodatni lemovi + talilo
materijal
 -Podeavanje snage
ureaja
-Izmeu klijeta
Tehnika rada postavlja se radni
komad s umetnutim
lemom i talilom
-Podeavanje
vremena zagrijavanja
 -Za male do srednje
serije
-Za preklopne
spojeve (debljine
stjenke ispod 2 mm)
Podruje
-Alati s ploicama od
primjene tvrdog metala, trane
pile
Materijali: nelegirani
elici,
bronca
 -Mali do srednji stupanj
mehanizacije
-Gustoa struje 1,5
7,5A/mm2
Karakteristike -Jakost struje 50010 000A
-Sekundarni napon 4V
postupka -Vrijeme lemljenja 5 20 s
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora b = 0,1
0,3mm
 VRSTE LEMOVA

MEKI TVRDI

TEMPERA- TEMP. TEMP. MEKI LEMOVI VISOKO- LEMOVI LEMOVI TVRDI

TURA SOLIDUSA SOLIDUSA LEMOVI ZA TEMP. ZA LEMLJ. ZA LEMOVI
SOLIDUSA <183C >183C ZA OPU LEMOVI U POSEBNU ZA
183 C ALUMINIJ UPORABU VAKUUMU NAMJENU ALUMINIJ

Sn-Pb Sn-Pb-Cd Sn-Ag Sn-Zn-Cd Cu Ni-Cr-Si-Fe Ag-Cu-Sn Ag-Cu-Cd-Zn Al-Si

Ag-Cu-In Ag-Cu
Sn-Pb-Sb Sn-In Sn-Sb Sn-Zn Cu-Sn Ni-Cr-Si Ag-In Ag-Cu-Mn-Ni-Zn
Au-In Ag-Cu-Sn Al-Si-Cu
Sn-Pb-Cu In Cd-Zn Zn-Cd Cu-Zn Ni-Cr-Si-B-Fe Ag-Cu Ag-Cu-Zn-Sn
Ag-Cu-Pd Ag-Zn-Cd
Sn-Pb-Ag Bi-Sn-Cd Pb-Ag Cd-Zn Cu-Ni-Zn Ni-Cr-Si-B Ag-Cu-Pd Ag-Cu-Cd-Zn-Ni Al-Si-Sn
Au-Ag-Pd Cu-Ni-Mn
Sn-In-Cd Zn-Sn Pb-Sn-Zn Cu-P Mn-Ni-Co Au-Cu Cu-Ni-Si
Mn-Ni Au-Ni Cu-Mn-Co-Ni AL-Si-Cu
Bi-In-Pb-Sn Cd-Zn-Ag Zn-Al Ag-Cu-P Mn-Ni-Cr Ag-Pd-Cu Cu-Mn
Ag Cu-Mn-Co
Bi-Pb-In-Sn-Cd Zn Zn Ag-Cu-Zn Ag-Mn Pd-Au Cu-Sn-Ag
Ag Cu Cu-Au Pd-Ni-Cr
Sn-Cd-Zn-Al Ag-Cd-Cu-Zn Pd-Ni Ag-Pd Cu-Ti-Be
Au Ti-Zn-Be
Sn-Pb-Zn Pd-Ag-Mn Cu Ni-Au-Mo
Pd-Cu-Ag Ni-Cr-Si
Pd-Ni Ni-Mo
Au-P Cr-V
Au-Pt-Pd
Pd
Pt-Pd-Au
Pt
 TALILA

ZA MEKO LEMLJENJE ZA TVRDO LEMLJENJE

ANORGANSKA ORGANSKA TALILA ZA TALILA S TALILA S TALILA S TALILA S TALILA ZA

RADNOM RADNOM RADNOM RADNOM TVRDO
TALILA TALILA MEKO
TEMPERATUROM TEMPERAT TEMPERATUROM TEMP. LEMLJENJE
LEMLJENJE PREKO
550-800C UROM 600-1000C ALUMINIJA
ALUMINIJA 1000C
750-1100C (BEZ BORA)

-KLORIDI - HALOGENI - NA BAZI - SPOJEVI - SPOJEVI - SPOJEVI - SPOJEVI - KLORIDI - HIGROSK.

(NAJEE SPOJEVI ORGANSKIH BORA BORA BORA KLORIDI
CINKOVI) (S KLOROM SPOJEVA I FLUORIDI
I BROMOM) (AMINO - FLUORIDI -FOSFATI - FLUORIDI (LITIJEVI
SPOJEVI) SPOJEVI)
S DODATKOM - SILIKATI
FLORIDA I
KLORIDA - NEHIGRO-
SKOPI
SPOJEVI
- NA BAZI
ORGANSKIH
HALOGENIH
SPOJEVA
Oblikovanje spoja
- Spoj treba oblikovati tako da zazor bude po cijeloj
spojnoj povrini ravnomjeran i neprekinut
- Treba predvidjeti da dolazi do poveanja zazora pri
zagrijavanju
- Po mogunosti izbjegavati velike spojne povrine
- Pri mogunosti nastajanja velikih naprezanja primijeniti
preklopni spoj
- Omoguiti slobodno otjecanje talila sa spojnog mjesta pri
nailasku lema
- Pri lemljenju metala s razliitim koeficijentima istezanja
treba predvidjeti odgovarajuu veliinu zazora
- Oblikovati spojeve po mogunosti tako da se sami
centriraju
- Zagrijavanje lema treba biti indirektno, tj. preko radnog
komada
Zahtjevi na talilo
- Nie talite od talita lema
- Dosta velika brzina otapanja oksida
- Dobra zatita radnog komada u vremenu
zagrijavanja
- Lako istjecanje talila u trenu nailaska lema
- Lako odstranjivanje ostataka talila nakon
lemljenja radi sprjeavanja korozije, poto
tvari od kojih je sainjeno talilo imaju u
principu dosta agresivno djelovanje
VRSTE SPOJEVA KOD
LEMLJENJA
a) Sueljeni spoj
b) T spoj
c) Kosi rubovi
d) Preklopni spoj
e) Postupni spoj
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
SPOJ LIM LIM
Pravilno Nepravilno
SPOJ LIM LIM
Pravilno Nepravilno
SPOJ CIJEV LIM
Pravilno Nepravilno
SPOJ CIJEV CIJEV
Pravilno Nepravilno
SPOJ CIJEV - PRIRUBNICA
Pravilno Nepravilno
SPOJ SVORNJAK - PRSTEN
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba

PREKLOPNI
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Greke pri lemljenju
- Greke u osnovnom materijalu
- Greke u lemu
- Greke zalemljenog spoja kao
cjeline
Vrste greaka koje mogu
nastupiti pri lemljenju:
- Vezivanje
- Popunjavanje lijeba ili zazora
- Ukljuine
- Porozitet i upljine
- Korozija
- Pukotine u lemu
- Pukotine u osnovnom materijalu
- Zaostale deformacije
 Vrsta greke Uzrok greke

1. Nedovoljno zagrijavanje
radnog komada
2. Nedovoljno ulaenje
Lem ne kvasi talila u zazor te nema
povrine radnog uklanjanja oksida
komada 3. Nedovoljno iste ili loe
obraene povrine
radnog komada
4. Nepravilan oblik spoja
a) preveliki zazor
b) premali zazor
 Vrsta greke Uzrok greke

1. Loe oiene ili

obraene povrine
2. Premalo talila
Iscurenje lema 3. Pregrijavanje radnog
komada
(kapljice ispod
4. Pregrijavanja lema, a
radnog komada)
radni komad je jo
hladan
 Vrsta greke Uzrok greke
1. Isparavanje lako
taljivih faza lema ili
talila
2. Pri plinskom
lemljenju uslijed
Porozitet nedovoljnog i
neravnomjernog
zagrijavanja
3. Prekratko grijanje
nakon rastaljivanja
lema
 Vrsta greke Uzrok greke

upljine Puno vlage u talilu

Adsorbirana vlaga na
povrini lema
 Vrsta greke Uzrok greke
1. Nedovoljno ienje
povrine
2. Neodgovarajue talilo
stvara spojeve s
osnovnim metalom
Ukljuci troske 3. Pri plinskom lemljenju
u sluaju vika kisika
4. Neodgovarajua
temperatura taljenja u
odnosu na
temperaturu taljenja
lema
 Vrsta greke Uzrok greke

1. Slaba istezljivost
lema
2. Lemljenje materijala
s jako razliitim
Pukotine u lemu fiziko-kemijskim
(tople i hladne svojstvima
nastaju rijetko) 3. Zaostale napetosti u
osnovnom materijalu
4. Ako lem ima iroki
interval kristalizacije
 Vrsta greke Uzrok greke

1. Zaostale vlastite
napetosti
2. Uslijed djelovanja
lema i talila
Pukotine u zoni
3. Uslijed zagrijavanja
spoja i osnovnom
na temperaturu
materijalu (nastaju lemljenja
rijetko) 4. Stvaranje
intermetalnih spojeva
 Vrsta greke Uzrok greke

Loe oblikovan spoj

Neravnomjerno
zagrijavanje i
hlaenje
Deformacija radnog
Nedovoljno
komada
uvrivanje radnih
komada tijekom
lemljenja
Ispitivanje vrstoe
zalemljenih spojeva

Klasifikacija lemova
vrstoa zalemljenog spoja kao
cjeline
Podloga za proraun i
dimenzioniranje spojeva
Shematski prikaz zalemljenog spoja
a) nepromijenjeni osnovni materijal
b) difuziona zona u vrstom osnovnom materijalu
c) difuziona zona u prije rastaljenom lemu
d) skrutnuti lem
Utjecajni imbenici na vrstou i
kvalitetu zalemljenih spojeva
- vrstoa osnovnog materijala
- Veliina i kvaliteta pripremljene povrine za
lemljenje
- Veliina zazora
- Oblik spoja
- Kemijski sastav osnovnog metala, lema i talila
- Vrijeme zagrijavanja do rastaljenja lema
- Vrijeme grijanja nakon rastaljenja lema
- vrstoa zalemljenog spoja ovisi i o kasnijim
ekspoloatacijskim uvjetima
 m 1,5 R
R 400 N/mm2 (MPa)
m 1,35 R
R 400 N/mm2 (MPa)

Vlana m i smina m
vrstoa zalemljenog
spoja u ovisnosti o
vlanoj vrstoi
osnovnog materijala
OM.
Utjecaj veliine lemljene povrine na vlanu
vrstou zalemljenog spoja
 br.5/0 418

br.100 343

364

336

Utjecaj hrapavosti na vlanu vrstou zalemljenog

spoja
Utjecaj veliine zazora na vrstou zalemljenog
spoja
Oblik probe Izvedba vrstoa m,N/mm2

390

393
425
488
402
352
343
395
465

Utjecaj oblika spoja na vrstou zalemljenog spoja

Statika karakteristika lema LAg40Cd20 u
ovisnosti o temperaturi
 POGLEDA
ZAZOR

Dimenzije epruvete za ispitivanje vlane vrstoe

prema IIW-metodi
Naprava za plinsko lemljenje
Izgled epruvete za ispitivanje vlane vrstoe
prema DIN 8525
Izvjetaj o ispitivanju mora
sadrati sljedee podatke:
- Broj epruveta
- Osnovni metal, s podacima o vlanoj vrstoi i granici
teenja
- Materijal lema
- Primjenjeno talilo
- Vrijeme ekanja od poetka do zavretka grijanja
- Promjer probe poslije kidanja
- Vlanu vrstou spoja N/mm2, pojedinane vrijednosti i
srednju vrijednost
- Mjesto prijeloma (lem ili osnovni metal)
- Pri lomu u lemnom mjestu, vrstu i veliinu vidljivih
greaka
Epruveta za ispitivanje smine vrstoe tvrdo
zalemljenih spojeva, tip I
Epruveta za ispitivanje smine vrstoe meko ili
tvrdo zalemljenih spojeva, tip II
Ispitivanje smine vrstoe za epruvetu, tip I
Ispitivanje smine vrstoe za epruvetu, tip II
Greke zalemljenog spoja uslijed zaostalog talila
nastaju uglavnom u sredini spoja
Nain pridravanja epruveta pri indukcijskom
lemljenju

503 , mm
f r

elektrini otpor grijanog materijala, mm2/m

f frekvencija, s-1
r relativni permabilitet (magnetska vodljivost)
Raspodjela gustoe struje u ovisnosti o udaljenosti
od povrine radnog komada
Mikro snimak zalemljenog spoja St 38b-2, LCu60Zn40,
okolica distantne CrNi ice, poveanje 200x