Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol. 2 No. 1 Th.

2014

RANCANG BANGUN ALAT PENGGILING BIJI KOPI TIPE FLAT BURR MILL

(Design Of Flat Burr Type Coffee Bean Grinder Mill)

Samuel Haposan Napitupulu1*), Saipul Bahri Daulay1, Adian Rindang1

1) Departemen Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian USU
Jl. Prof. Dr. A. Sofyan No. 3 Kampus USU Medan 20155
*) Email : sulastripanggabean@yahoo.co.id

Diterima 20 Oktober 2013/ Disetujui 27 November 2013

ABSTRAK

Milling was done to refine food materials to be powder with a certain sieve size in order to be more easily processed into
other products. The purpose of coffee beans milling was to refine the beans into coffee powder with a certain sieve size in
order to be easily brewed and gives the more optimal sensation of taste and aroma. This research was aimed to design,
make, and evaluate the flat burr mill type of bean grinder on robusta cofee bean. The bean quality evaluated was the
effective capacity of grinder mill, lost bean persentage, and economical analysis. The results showed the effective
capacity of flatt burr type grinder was 5,00 kg/hr and the lost bean persentage was 1,112%. Based on economical
analysis, the cost of robusta coffee bean milling was Rp.1.074,25/kg, break even point 2.748,9 kg/year, net present value
(NPV) 16% was Rp.6.147,25 ,NPV 20% was Rp.5.397.751,98, and Internal Rate of Return (IRR) was 52.81%.

Keywords : Coffee, flat burr mill, grinder, rotor, stator.

PENDAHULUAN teknologi pasca panen tersebut adalah dengan

Kopi Indonesia saat ini ditilik dari hasilnya,
menempati peringkat keempat terbesar di dunia.
Kopi memiliki sejarah yang panjang dan memiliki
peranan yang penting bagi pertumbuhan
ekonomi di Indonesia. Indonesia diberkati
dengan letak geografisnya yang sangatlah
cocok bagi tanaman kopi. Letak Indonesia
sangat ideal bagi iklim mikro untuk pertumbuhan
dan produksi kopi.
Di era perdagangan bebas, komoditas
kopi sebagai bahan baku utama industri kopi
bubuk, menjadi penentu daya saing di pasar
ekspor maupun dalam negeri. Dengan teknik
budidaya dan penerapan teknologi yang baik
dan sesuai maka bisa dihasilkan mutu produk
(bubuk kopi) yang bagus dan sesuai dengan
permintaan konsumen.
Dalam meningkatkan mutu produk kopi hal
yang perlu diperhatikan adalah mengenai
penanganan pasca panen. Diperlukan usaha-
usaha perbaikan, diantaranya melalui
penanganan atau penerapan teknologi pasca
panen yang praktis yang bertujuan untuk
mempertahankan, meningkatkan mutu,
menekan tingkat kehilangan secara kuantitaif
dan kualitatif serta praktis dan murah. Salah
satu komponen yang menentukan penanganan
menggunakan alat-alat pasca panen, misalnya
alat penggiling biji kopi tipe flat burr mill.
Pada dewasa ini biji kopi yang telah
disangrai akan dihaluskan dengan alat
penghalus (grinder) sampai diperoleh butiran
kopi bubuk dengan kehalusan tertentu agar
mudah diseduh dan memberikan sensasi rasa
dan aroma yang lebih optimal. Mesin penghalus
yang digunakan adalah mesin penghalus
menggunakan tipe burr mill.
Menurut Tim Karya Tani Mandiri (2010),
mesin ini mempunyai dua buah piringan (terbuat
dari baja), yang satu berputar (rotor) dan yang
lainnya dian (stator). Mekanisme penghalusan
terjadi dengan adanya gaya geseran antara
permukaan biji kopi sangrai dengan permukaan
piringan dan sesama biji kopi sangrai. Proses
gesekan yang sangat intensif akan
menyebabkan timbul panans dibagian
silindernya dan akan menyebabkan aroma kopi
bubuk berkurang. Untuk menghindari hal
tersebut, maka mesin penghalus (grinder)
sebaiknya dihentikan dan didiamkan sejenak.
Penelitian ini bertujuan untuk mendesain,
membuat dan menguji alat penggiling biji kopi
tipe flat burr mill.

114
Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol. 2 No. 1 Th. 2014

Persentase biji hilang ditandai dengan biji

BAHAN DAN METODE yang tidak tergiling, atau terbuang dan ukuran
yang lebih besar.
Bahan-bahan yang digunakan adalah air, Rumus yang digunakan adalah :
biji kopi robusta yang telah disangrai, plat besi,
baut, mur, baja campuran, motor listrik, kabel, Persentase=
cat, thinner. Alat-alat yang digunakan dalam
penelitian ini adalah mesin las, mesin bubut,
mesin bor, mesin gerinda, gergaji besi, martil, Biaya Produksi
kikir, obeng, meteran, kalkulator, stopwatch, Perhitungan biaya produksi untuk
komputer. menghasilkan bubuk kopi dilakukan dengan
cara menjumlahkan biaya yang dikeluarkan,
Metode Penelitian yaitu biaya tetap dan biaya tidak tetap, atau
Metode penelitian yang akan digunakan lebih dikenal dengan biaya pokok.
dalam penelitian ini adalah metode pendekatan Rumus yang digunakan adalah :
rancangan secara umum yaitu pendekatan
rancangan fungsional dan struktural. Rancangan
fungsional menyangkut dari segi fungsi atau
kegunaan dari setiap elemen atau komponen
penyusun alat penggiling biji kopi tipe flat burr dimana :
mill terhadap komoditas biji kopi robusta BP = biaya produksi
sedangkan rancangan secara struktural BT = biaya tetap
menyangkut bagaimana alat ini dibuat dengan BTT = biaya tidak tetap
memperhitungkan faktor gaya yang bekerja X = total jam kerja pertahun (jam/tahun)
pada bahan dan alat. C = kapasitas alat (jam/satuan produksi)
Penelitian ini terdiri dari dua tahapan, yaitu
tahapan pertama adalah penelitian pendahuluan Biaya Tetap
berupa studi litelatur dan perancangan alat. Biaya penyusutan metode garis lurus,
Tahap kedua adalah penelitian utama berupa dengan rumus yang digunakan adalah :
proses perakitan dan pengujian alat.
Daya untuk memutar rotor dapat dihitung
dengan menggunakan rumus sebagai berikut :
dimana :
D = biaya penyusutan (Rp/tahun)
P = nilai awal alat atau mesin (Rp)
S = nilai akhir alsin (10 % dari P) (Rp)
dimana: n = umur ekonomi (tahun)
m = massa rotor (kg) (Darun, 2002).
n = putaran rotor (rpm)
t = waktu untuk mencapai konstan Biaya Tidak Tetap
(diasumsikan 1 detik) Biaya tidak tetap terdiri dari biaya listrik,
d = diameter rotor biaya reperasi, biaya perawatan, biaya operator,
(Widiantara,2010). biaya pajak.

Parameter Penelitian Break Even Point

Kapasitas Efektif Alat Untuk mengetahui batas produksi minimal
Pengukuran kapasitas alat dilakukan yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha
dengan membagi berat bahan yang digiling yang dikelola masih layak untuk dijalankan.
terhadap waktu yang dibutuhkan untuk Rumus yang digunakan adalah :
melakukan penggilingan.
Rumus yang digunakan adalah : F
N 
R  V 
Kapasitas alat = Dimana :
N =jumlah produksi minimal untuk
Persentase Biji Hilang mencapai titik impas (kg)
F = biaya tetap pertahun (Rp)

115
Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol. 2 No. 1 Th. 2014

R =penerimaan dari tiap unit produksi Bahan yang telah tersedia diukur dan
(Rp) dilakukan pemotongan berdasarkan ukuran
V = biaya titdak tetap per produksi (Kg) yang sudah ditentukan dengan menggunakan
(Waldiyono, 2008). gergaji ataupun gerinda. Bahan yang telah
dipotong, kemudian dirakit dengan
Net Present Value menggunakan mesin las, baut dan mur.
Net present value adalah kriteria yang Kemudian dilakukan pekerjaan menggerinda
digunakan untuk mengukur suatu alat layak atau permukaan yang kasar agar terlihat lebih rapi
tidak untuk diusahakan. dan bagus.
Rumus yang digunakan adalah : Tahap akhir adalah pengecatan yang
berguna untuk menjaga daya tahan alat agar
n ( Bt  Ct ) lebih lama dan lebih menarik dilihat . Selain itu,
NPV   dengan melakukan pengecatan akan
t 0
1  i t menambah daya jual alat.
dimana :
B = manfaat penerimaan tiap tahun Proses Penggilingan
C = manfaat biaya yang dikelurkan tiap Penggilingan dilakukan untuk
tahun menghaluskan bahan pangan menjadi bubuk
t = tahun kegiatan usaha dengan tingkat kehalusan tertentu agar lebih
i = tingkat diskon yang berlaku. mudah diolah menjadi produk lain. Biji kopi
sangrai dihaluskan dengan tujuan untuk
Dengan kriteria : memperoleh butiran kopi dengan kehalusan
NPV > 0, berarti usaha menguntungkan dan tertentu agar mudah diseduh dan memberikan
layak dijalankan. sensasi rasa serta aroma yang lebih optimal.
NPV < 0, berarti usaha tidak layak untuk Menurut Anggara dan Marini (2011),
dijalankan dan dikembangkan. proses penggilingan biji kopi merupakan salah
NPV = 0, berarti tambahan manfaat sama satu penentu kualitas produknya. Penggilingan
dengan tambahan biaya yang dikeluarkan biji kopi bertujuan untuk memperluas permukaan
(Prawirokusumo, 1990). biji kopi. Dengan demikian, proses ekstraksinya
menjadi lebih efisien dan cepat. Penggilingan
Internal Rate of Return yang baik akan menghasilkan cita rasa, aroma
Kriteria layak atau tidak layak lagi suatu dan penampilan yang baik.
usaha tani bila IRR lebih besar dari tingkat
bunga yang berlaku pada saat usaha tani itu Kapasitas Efektif Alat
diusahakan. Alat penggiling biji kopi tipe flat burr mill
Rumus yang digunakan adalah : menggunakan motor listrik dengan spesifikasi
alat, daya : 0,2 HP, tegangan : 220V / 150 Watt,
putaran motor listrik : 2100 rpm. Dimensi alat,
IRR  q % 
X
q %  p %  panjang : 19 cm, lebar : 11cm dan tinggi : 36
X Y cm. Pada rotor diameter piringan penggiling
dimana : sebesar 6 cm dan tebal 1,3 cm sedangkan pada
q% = suku bunga bank paling atraktif stator diameter piringan penggiling 6 cm dan
p% = suku bunga coba-coba tebal 0,8 cm. Dimensi hopper bagian atas
X = NPV awal p berdiameter 10,4 cm dan tinggi 11 cm, bagian
Y = NPV pada q bawah berdiameter 3,5 cm dan tinggi 1 cm.
(Purba, 1997). Bila dibandingkan dengan mesin
penggiling lain yaitu mesin penggiling multifucer
yang memiliki kapasitas untuk biji kopi robusta
HASIL DAN PEMBAHASAN 16,39 kg/jam, dimensi alat, panjang : 55cm,
lebar : 13cm dan tinggi : 62cm serta
Perancangan Alat menggunakan motor listrik dengan daya 1,5 HP.
Tahap awal yang dilakukan adalah Pada rotor diameter piringan penggiling sebesar
perancangan alat. Alat terlebih dahulu dirancang 14 cm dan tebal 1 cm sedangkan pada stator
bentuknya, ditentukan ukuran dan digambar diameter piringan penggiling 13 cm dan tebal 1
sampai berupa alat penggiling biji kopi tipe flat cm serta dimensi hopper bagian atas dengan
burr mill yang diharapkan. Bahan pembuatan diameter 18 cm dan tinggi 17 cm. Maka
alat dipilih dengan baik karena dapat kapasitas, dimensi dan daya alat flat burr mill ini
mempengaruhi kinerja alat yang dirancang.

116
Keteknikan Pertanian
masih dikategorikan lebih rendah dibandingkan
dengan penggiling multifucer (Sembiring, 2012).
Kapasitas efektif suatu alat menunjukkan
produktivitas alat selama pengoperasian tiap
satuan waktu. Dalam hal ini kapasitas efektif alat
Tabel 1. Data kapasitas kerja alat
Ulangan Berat Bahan
(kg)
I 0,25
II 0,25
III 0,25
IV 0,25
V 0,25
Rataan 0,25
Tabel 1 menunjukkan perolehan kapasitas
efektif rata-rata alat penggiling biji kopi tipe flat
burr mill sebesar 5,00 kg/jam untuk kopi
robusta. Hasil tersebut didapat dari penelitian
yang dilakukan dengan menggiling bahan
sebanyak lima kali ulangan, dengan setiap
ulangan perlakuan menggunakan bahan seberat
0,25 kg. Hasil pengujian menunjukkan waktu
rata-rata yang dibutuhkan untuk menggiling kopi
robusta seberat 0,25 kg adalah sebesar 3,00
menit dan pada komoditi kopi robusta memiliki
kerapatan 628,7-683,3 kg/m3.
Dari hasil penelitian diperoleh hubungan
antara kapasitas efektif alat dengan lamanya
waktu penggilingan, bahwa semakin lama waktu
yang dibutuhkan untuk melakukan penggilingan
maka kapasitas efektif alat semakin menurun.
Hal ini diduga terjadi karena alat yang
terus menerus digunakan mengalami
peningkatan suhu khususnya pada bagian rotor
dan stator sehingga mempengaruhi proses
penggilingan kopi dan mengakibatkan bubuk
kopi yang digiling mengalami pelengketan
Tabel 2. Data persentase biji hilang
Ulangan Berat Bahan (kg)
I 0,25
II 0,25
III 0,25
IV 0,25
V 0,25
Rataan 0,25
Tabel 2 menunjukkan perolehan data
persentase rata-rata biji kopi robusta hilang
adalah sebesar 1,112 %. Hasil tersebut didapat
dari penelitian yang dilakukan dengan
menggiling bahan sebanyak lima kali ulangan,
dengan setiap ulangan perlakuan menggunakan
J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol. 2 No. 1 Th. 2014
diukur dengan membagi banyaknya bahan yang
digiling pada alat penggiling biji kopi tipe flat burr
mill terhadap waktu yang dibutuhkan selama
pengoperasian alat, data dapat dilihat pada
Tabel 1.
Waktu Penggilingan (menit) Kapasitas Efektif Alat
(kg/jam)
2,70 5,55
3,05 4,92
3,12 4,80
3,01 4,99
3,13 4,79
3,00 5,00
disekitar bagian rotor dan stator sehingga bubuk
kopi yang digiling tersebut sebagian
terperangkap pada bagian rotor dan stator, hal
ini lah yang mengakibatkan lamanya waktu
penggilingan selesai.
Persentase Biji Hilang
Biji hilang ditandai dengan biji yang tidak
tergiling, atau terbuang dan ukuran yang lebih
besar atau yang tidak lolos dilubang
pengeluaran. Pengukuran persentasi biji yang
hilang dilakukan dengan pengamatan secara
visual dari hasil penggilingan. Setelah
penggilingan dilakukan pemisahan atau
penyortiran biji yang hilang secara mekanis
yang ditandai dengan biji yang tidak tergiling,
atau terbuang dan ukuran yang lebih besar atau
tidak lolos dilubang pengeluaran. Persentase biji
hilang diperoleh dengan membandingkan antara
berat biji hilang dengan berat masukan awal
bahan yang dinyatakan dalam persen, dapat
dilihat pada Tabel 2.
Biji Hilang (kg) Biji Hilang (%)
0.0025 1
0,0023 0,92
0,0027 1,08
0,0022 1,08
0,0037 1,48
0,00278 1,112
bahan seberat 0,25 kg. Pada ulangan kelima
merupakan ulangan dengan persentase biji
hilang terbesar, yaitu 1,48 % sedangkan pada
ulangan kedua merupakan ulangan dengan
persentase biji hilang terkecil, yaitu 0,92 %.
117
Keteknikan Pertanian
Adapun biji yang hilang ini diduga
disebabkan oleh saluran pengeluaran dan ruang
pada mata giling yang terlalu kecil serta
rapatnya jarak rotor dan stator sehingga
mengakibatkan sulitnya bahan hasil gilingan
keluar atau tertinggalnya hasil gilingan disekitar
lubang pengeluaran. Biji hilang ini juga dapat
disebabkan oleh kelalaian operator yang kurang
memperhatikan kebersihan pada mata giling
dan saluran pengeluaran berupa sisa – sisa biji
hilang yang sebelumnya terdapat pada mata
giling dan saluran pengeluaran pada saat
setelah pemakaian.
Analisis Ekonomi
Biaya Pemakaian Alat
Analisis ekonomi digunakan untuk
menentukan besarnya biaya yang harus
dikeluarkan saat produksi menggunakan alat ini.
Dengan analisis ekonomi dapat diketahui
seberapa besar biaya produksi sehingga
keuntungan alat dapat diperhitungkan. Harga
bahan baku biji kopi robusta yang sudah
disangrai Rp. 45.000/kg dan berdasarkan data
yang diperoleh dari penelitian yang telah
dilakukan, alat ini akan mencapai nilai break
even point pada nilai 2.748,91 kg/tahun untuk
komoditi kopi robusta. Hal ini mengandung arti
bahwa alat ini akan mencapai keadaan titik
impas apabila telah menggiling kopi sebanyak
2.748,91 kg dalam 1 tahun.
Dari analisis biaya, diperoleh biaya
penggilingan dengan alat ini sebesar Rp.
1.074,25/kg untuk komoditi kopi robusta, yang
merupakan hasil perhitungan dari biaya tetap
dan biaya tidak tetap terhadap kapasitas alat
penggiling biji kopi tipe flat burr mill. Untuk biaya
tetap sebesar Rp. 766.062,00/tahun dan biaya
tidak tetap sebesar Rp.5.052,09/jam.
Berdasarkan nilai di atas dapat diketahui
besarnya penerimaan dari tiap kg penggilingan
kopi robusta sebesar Rp. 1.289,088/kg dengan
kapasitas 5,00 kg/jam. Maka harga jual kopi
robusta setelah penggilingan dengan alat
penggiling biji kopi tipe flat burr mill Rp.
50.000/kg.
Break Even Point
Berdasarkan data yang diperoleh dari
penelitian yang telah dilakukan, alat ini akan
mencapai nilai break even point pada nilai
2.748,91 kg/tahun untuk komoditi kopi robusta.
Hal ini berarti alat ini akan mencapai keadaan
titik impas apabila telah menggiling kopi
sebanyak 2.748,91 kg dalam 1 tahun.
Net Present Value
J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol. 2 No. 1 Th. 2014
Berdasarkan data yang diperoleh pada
penelitian maka dapat diketahui besarnya nilai
Jadi besarnya NPV 16% adalah Rp.
6.147.021,25 untuk komoditi kopi robusta
sedangkan NPV 20% adalah Rp. 5.397.751,98.
Hal ini berarti usaha ini layak untuk dijalankan
karena nilainya lebih besar atau sama dengan
nol.
Internal Rate Of Return
Berdasarkan data yang diperoleh dari
penelitian maka hasil yang didapat adalah
sebesar 52,81% artinya usaha penggilingan kopi
masih layak untuk dijalankan jika pengusaha
melakukan peminjaman modal di bank pada
suku bunga di bawah 52,81% atau dengan kata
lain, usaha ini masih layak dijalankan apabila
bunga pinjaman di bank tidak melebihi 52,81%.
Jika bunga pinjaman di bank melebihi angka
tersebut maka usaha ini tidak layak lagi
diusahakan. Semakin tinggi bunga pinjaman di
bank maka keuntungan yang diperoleh dari
usaha ini semakin kecil.
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
1. Kapasitas efektif rata-rata pada alat
penggiling biji kopi tipe flat burr mill ini
sebesar 5,00 kg/jam untuk kopi robusta.
2. Persentase rata-rata biji kopi robusta yang
hilang adalah sebesar 1,112 %
3. Analisis ekonomi pada alat penggiling kopi
tipe flat burr mill ini yaitu biaya pokok yang
harus dikeluarkan dalam menggiling kopi
adalah sebesar Rp. 1.074,25/kg.
4. Nilai titik impas (BEP) sebanyak 2.748,91
kg/tahun untuk komoditi kopi robusta.
5. Net present value (NPV) 16% adalah Rp.
6.147.021,25 sedangkan NPV 20% adalah
Rp. 5.397.751,98 untuk komoditi kopi
robusta dan Internal rate of return alat
penggiling biji kopi tipe flat burr mill ini
adalah sebesar 52,81 %.
6. Alat penggiling biji kopi tipe flat burr mill ini
lebih ekonomis pada komoditi kopi. Alat ini
memiliki kapasitas alat 5,00 kg/jam, dan
dimensi alat yang lumayan kecil sehingga
mudah untuk dibawa, sedangkan
penggiling multifucer memiliki kapasitas
alat cukup tinggi 16,39 kg/jam dan dimensi
alat yang cukup besar.
Saran
1. Diharapkan ada penelitian lanjutan untuk
mengetahui kapasitas kerja alat dan
kesempurnaan alat penggiling biji kopi
118
Keteknikan Pertanian
tipe flat burr mill dengan menggunakan
jenis maupun diameter rotor dan stator
yang berbeda.
2. Perlu dilakukan pengujian mengenai
kualitas produk hasil gilingan pada
komoditi lainya.
3. Sebelum dan sesudah mengoperasikan
alat, sebaiknya alat dibersihkan kembali
khususnya dibagian mata giling untuk
menjaga alat agar tetap terawat.
DAFTAR PUSTAKA
Anggara, A. dan S. Marini, 2011. Kopi Si Hitam
Menguntungkan Budi Daya dan
Pemasaran. Cahaya Atma Pustaka,
Yogyakarta.
Darun, 2002. Ekonomi Teknik. Jurusan
Teknologi Pertanian Fakultas Pertanian
Universitas Sumatera Utara, Medan.
Prawirokusumo, S., 1990. Ilmu Usaha Tani.
BPFE Yogyakarta, Yogyakarta.
J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol. 2 No. 1 Th. 2014
Purba, R., 1997. Analisis Biaya dan Manfaat.
PT. Rineka Cipta, Jakarta.
Sembiring, D., 2012. Skripsi : Rancang Bangun
Multifucer Tipe Disk Mill Pada Berbagai
Komoditi. Fakultas Pertanian Universitas
Sumatera Utara, Medan.
Tim Karya Tani mandiri, 2010. Pedoman Budi
Daya Tanaman Kopi. Penerbit Nuansa
Aulia, Bandung.
Waldiyono, 2008. Ekonomi Teknik (Konsep
Teori dan Aplikasi). Pustaka Pelajar,
Yogyakarta.
Widiantara, T., 2010. Rancang Bangun Alat
Pengiris Bawang Merah Dengan Pengiris
Vertikal. Universitas Diponegoro,
Semarang.
http://eprints.undip.ac.id/28278/1/F-01.pdf.
[06 Juni 2013].
119