‫دليل المهندس‬

‫في الهندسة الصحية )الصحي الخارجي(‬

‫‪ - 3‬المواسير المستخدمة فى شبكات النحدار والمجمعات ) ‪( 2‬‬

‫عزيزي الزميل ‪ /‬عزيزتي الزميلة‬

‫من منطلــق إننا نعيش الن في عصـر المتغيرات )فالعالم كله يتغير من حولنـا وبسرعــة مدهش ــة( وما كان بالمس ل ــن يكون‬

‫اليـوم وغـدا لن يصبــح مثل اليوم وسبيلنا الوحيد إلى التقدم هو العمل والمعرفة والتعلم والتدريب ‪.‬‬

‫وتحقيقا لهــداف معهد المقاولــــون العـــرب للدارة والتكنولوجيا وهى المساعدة في الرتقاء‬

‫بالمستوى العلمي والفني لجميــع العاملين بمجال التشييد والبناء ‪ ،‬فقد وجدت أسرة المعهد‬

‫أن ت ساهم في ذ لك عن طر يق ن مط تدريبي جد يد وهو ما ي سمي بالتعلم عن بعد )‪Learning‬‬

‫‪.( Distance‬‬
‫وقد وجدنا انه من ح ــق الجمي ــع أن نأتي إليك ــم بكل ما هو جديد وحديث في عالم اليوم لنضعها بين أيديك ــم ‪ ،‬ونح ــن نتطلع‬
‫مجموعة العمل‬
‫تحتاجونه من معلومات وبيانات أو دراسات تهمكم ‪. . . . . . . . . . . . . . . . . . .‬‬ ‫على ما‬
‫الصميلحي‬ ‫حسي‬ ‫للحصول‬
‫لتصالكم ‪/‬بنا ممحود‬
‫دائما مهندس‬ ‫‪ㄱ‬‬
‫المعهدـم علـي‬
‫أسرةـى إبراهيـ‬
‫مهندس‪ /‬البيلـ ـ‬
‫‪ . .‬مع تحيات‬ ‫‪ㄴ‬‬
‫مراجعة‬
‫مهندس ‪ /‬فـ ــاروق ممحد فهمح ــى‬ ‫‪ㄷ‬‬

‫إصدار ‪ :‬يناير ‪2002‬‬

‫الفهرس‬
‫الصفحة‬ ‫الموضوع‬

‫‪3‬‬ ‫الواسي البلستيك‬ ‫‪5‬‬

‫‪-‬‬
‫‪6‬‬ ‫اللحقـات‬

‫‪10‬‬ ‫استلما الواسي قبل التكريب‬

‫‪13‬‬ ‫قطاع ـ ـ ــات الفح ــر‬

‫‪14‬‬ ‫إرشـ ـ ــادات التكريــب‬

‫صفحة ‪- 1 -‬‬
 ‫‪22‬‬ ‫مواسي البول إيثيلي‬ ‫‪-6‬‬
‫‪23‬‬ ‫البول إيثيلي عال الكثافة‬

‫‪25‬‬ ‫العدة الستخدم ــة‬

‫‪26‬‬ ‫قطـ ـ ــع الواسـ ــي‬

‫‪27‬‬ ‫اللح ــاما ال ـ ـراري‬

‫‪28‬‬ ‫طـ ـ ــرق اللح ـ ــاما‬

‫‪32‬‬ ‫اللبة الكهربائية‬

‫‪34‬‬ ‫البول إيثيلي بقطاع حلزون‬

‫‪35‬‬ ‫الصمائص والمحيزات‬

‫‪36‬‬ ‫إنزال الواسي وتزينها‬

‫‪37‬‬ ‫التكريب‬
‫‪38‬‬ ‫ملحظات النقل والتشوين‬ ‫‪-7‬‬

‫‪40‬‬ ‫الراجع‬

‫‪ - 5‬المواسير البلستيك‬
‫تصنيع المواسير ‪:‬‬
‫تصنع المواسير البلستيك من المواد الثرموبلستيكية ‪:‬‬

‫المواد الثرموبلستيكية ‪ :‬تتصف جزيئات هذه المواد البلستيكية بطول جزيئاتها‬

‫الشبيهة بالسلسل الطويلة كما أن لها خواص ميكانيكية وحرارية تتمثل فى أن هذه‬
‫المواد تلين فى درجات معينة حيث يمكن تشكيلها وتحتفظ بهذا التشكيل بعد‬
‫تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة وتسمى المادة فى هذه الحالة بأنها مادة‬
‫صفحة ‪- 2 -‬‬
‫ثرموبلستيكية ‪ Thermoplastic‬ويمكن تكرار عملية تليين المادة وإعادة‬
‫تشكيلها مرات عديدة وإن كان تكرار تليين المواد الثرموبلستيكية وإعادة تشكيلها‬
‫يفقدها الكثير من خواصها الميكانيكية كما يفقدها صلحية االستخدام فى الغرض‬
‫المخصصة من اجلة بنفس كفاءتها الولى ‪.‬‬
‫وتنقسم إلى ‪- :‬‬

‫)‪1 – Polyvinyl Chloride (P.V. C‬‬ ‫‪ - 1‬مواسير بولي فينيل‬

‫كلورايد‬
‫وهى ل تتحمل الضغوط العالية أو درجات الحرارة‬
‫العالية‬
‫)‪2 – Unplasticized P. V. C (U.P.V.C‬‬ ‫‪ - 2‬مواسير بولي فينيل كلورايد‬
‫غير لدنة‬
‫وهى تتحمل الضغوط ول تتحمل درجات الحرارة العالية أكثر من ‪ 60‬م ‪.‬‬
‫)‪3 – Chlorinated P.V.C (C.P.V.C‬‬ ‫‪ - 3‬مواسير كلورينيتد بولي فينيل‬
‫كلورايد‬
‫وهى تتحمل الضغوط وتتحمل درجة حرارة حتى ‪90‬‬
‫‪‬م‬
‫ولكن كلما زادت درجة حرارة السائل كلما قل تحمل الماسورة للضغط‬
‫خواص ومميزات المواسير البلستيك ‪:‬‬

‫ل تتأثر بالحماض والقلويات أو الزيوت أو الملح‬ ‫‪ - 1‬عدم التآكل ‪:‬‬

‫‪ :‬ل تؤثر فى لون أو طعم أو رائحة أي سائل ول‬ ‫النقاوة‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬
‫السطــــح الداخلــــي ناعــــم واملس ولذلك ل‬ ‫‪ - 3‬عدم فقدان سرعة لن‬
‫تتفاعل معه‬
‫‪ :‬تتكون بها أي رواسب‬ ‫التدفق‬
‫كثافتها = ‪ 5/1‬الكثافة النوعية للمواسير الصلب‬ ‫‪ - 4‬خفة الوزن ‪:‬‬
‫‪ - 5‬سهولة التركيب ‪ :‬لسهولــــة حملها ونقلها‬
‫‪ - 6‬مقاومة الحرائق ‪ :‬مادة الــ ‪ PVC‬ل تشتعل‬
‫‪ - 7‬الخواص الكهربائية ‪ :‬تعتبر عازل كامـــل وكذلك تقـــاوم التآكــــل‬
‫نتيجــة التحلل الكهربى ‪.‬‬
‫صفحة ‪- 3 -‬‬
‫‪ - 8‬القدرة الميكانيكية ‪ :‬تقــــاوم الشــد ولها مرونة عالية تقاوم أى إزاحة‬
‫فى خطوط المواسير ‪.‬‬
‫‪ - 9‬مقاومة الظروف ل تتأثر نتيجة تعرضها للرياح أو المطار‬
‫المواسير لها ملحقات وقطع خاصة مثل المشتركات‬
‫الجويةهذه النوعية من ‪:‬‬
‫‪- 10‬‬
‫والكواع بجميع الدرجات‬
‫عيوب المواسير البلستيك ‪:‬‬

‫‪- 1‬ل تتحمل الشعة فوق البنفسجية حيث تغير من الخواص الكيميائية لجسم‬
‫الماسورة فتصبح هشة سهلة الكسر ويلحظ ذلك من تغير لون الماسورة من‬
‫الرمادي إلى البيض ‪.‬‬
‫‪- 2‬ل تتحمل الطرق والصدمات ‪.‬‬
‫‪- 3‬ل تتحمل حرارة الشمس ولذلك ل تخزن فى مخزن مكشوف حتى ل تسبب‬
‫لها حرارة الشمس انحناء فى استقامة الماسورة ‪.‬‬
‫‪ - 4‬عند إحتراقها ينتج غاز الكلور وهو من الغازات السامة ‪.‬‬

‫مقاسات وسمك جدار المواسير ‪: U.P.V.C‬‬

‫سوف نتعرض للمواسير ‪ U.P.V.C‬حيث أنها النسب فى شبكات النحدار وذلك‬

‫لعدم تغير قطاعها الدائري عند الردم عليها خاصة فى العماق الكبيرة‬

‫صفحة ‪- 4 -‬‬
 ‫مواسير باللصق‬

‫مواسير بالجوان‬
‫مقاسات وسمك جدار المواسير ‪ U.P.V.C‬طبقا للمواصفات اللمانية ‪DIN 8062‬‬
‫مواسير النحدار‬ ‫طول الرأس‬ ‫القطر السمى‬
‫السمك مم‬ ‫الوزن كجم‬ ‫) ‪ ( KT‬مم‬ ‫) الخارجي (‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪0.950‬‬ ‫‪115‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.08‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪125‬‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.21‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪140‬‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.39‬‬ ‫‪132‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.57‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪180‬‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.74‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.96‬‬ ‫‪152‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪2.00‬‬ ‫‪2.40‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪2.3‬‬ ‫‪3.11‬‬ ‫‪170‬‬ ‫‪280‬‬
‫‪2.5‬‬ ‫‪3.78‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪315‬‬
‫‪2.9‬‬ ‫‪4.87‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪355‬‬
‫‪3.2‬‬ ‫‪6.10‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪3.6‬‬ ‫‪7.65‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪450‬‬
‫‪4.00‬‬ ‫‪9.37‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪4.5‬‬ ‫‪11.8‬‬ ‫‪260‬‬ ‫‪560‬‬
‫‪5.00‬‬ ‫‪14.7‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪630‬‬
‫‪5.7‬‬ ‫‪18.9‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪710‬‬
‫جميع المواسير البلستيك القطر السمى لها هو القطر الخارجي‪.‬‬ ‫‪ㄱ‬‬

‫أطوال المواسير ‪ 6.00‬م شاملـــــة التداخـــــل )طـــــول الــــرأس(‪.‬‬ ‫‪ㄴ‬‬

‫صفحة ‪- 5 -‬‬
 ‫يختلف طـول الرأس من شركـة إلى أخري فى حدود ملليمترات ‪.‬‬ ‫‪ㄷ‬‬

‫ملحقات المواسير البلستيك ‪:‬‬

‫القطع الخاصة ‪:‬‬
‫وصله برأسين بالجوان ‪- :‬‬

‫‪315‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪110‬‬ ‫مم‬ ‫القطر ‪D‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪370‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪350‬‬ ‫مم‬ ‫الطول ‪L‬‬

‫وصله برأسين باللحام ‪- :‬‬

‫‪315‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪110‬‬ ‫مم‬ ‫القطر ‪D‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪370‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪350‬‬ ‫مم‬ ‫الطول ‪L‬‬
‫مشتركات بالجوان‬
‫مشترك بثلث رؤوس من البلستيك ‪:‬‬

‫صفحة ‪- 6 -‬‬
‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪110‬‬ ‫القطر مم‬
‫‪225‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪63‬‬ ‫الطول الفرع‬
‫مم‬
‫مشتركات بالجوان ‪:‬‬
‫مشتركات بثلث رؤوس من الزهر‪:‬‬

‫الرتفاع ‪ H‬مم‬ ‫الطول ‪ L‬مم‬ ‫قطر الفرع ‪ d2‬مم‬ ‫القطر ‪ d1‬مم‬

‫‪160‬‬ ‫‪350‬‬ ‫‪63‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪170‬‬ ‫‪350‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪185‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪220‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪235‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪235‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪525‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪260‬‬ ‫‪525‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬
‫الكواع ‪- :‬‬
‫كوع رأس وذيل بالجوان ‪:‬‬

‫‪KT‬‬
‫صفحة ‪- 7 -‬‬
 ‫الطول )‪ (L‬لكوع بزاوية ‪‬‬ ‫طول الرأس‬ ‫نصف قطر الدوران‬ ‫القطر‬
‫‪90‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪22 2/1‬‬ ‫‪11 4/‬‬ ‫‪1‬‬ ‫) ‪ ( KT‬مم‬ ‫مم‬ ‫مم‬

‫‪559‬‬ ‫‪334‬‬ ‫‪278‬‬ ‫‪251‬‬ ‫‪212‬‬ ‫‪115‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪110‬‬

‫‪622‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪301‬‬ ‫‪271‬‬ ‫‪227‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪438‬‬ ‫‪125‬‬
‫‪684‬‬ ‫‪397‬‬ ‫‪321‬‬ ‫‪292‬‬ ‫‪243‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪490‬‬ ‫‪140‬‬
‫‪768‬‬ ‫‪440‬‬ ‫‪358‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪264‬‬ ‫‪132‬‬ ‫‪560‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪934‬‬ ‫‪524‬‬ ‫‪422‬‬ ‫‪373‬‬ ‫‪303‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪729‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪1039‬‬ ‫‪578‬‬ ‫‪462‬‬ ‫‪408‬‬ ‫‪329‬‬ ‫‪152‬‬ ‫‪788‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪1240‬‬ ‫‪595‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪435‬‬ ‫‪350‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪582‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪1268‬‬ ‫‪694‬‬ ‫‪551‬‬ ‫‪483‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪170‬‬ ‫‪980‬‬ ‫‪280‬‬
‫‪1414‬‬ ‫‪768‬‬ ‫‪607‬‬ ‫‪531‬‬ ‫‪420‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪1103‬‬ ‫‪315‬‬
‫‪1581‬‬ ‫‪853‬‬ ‫‪671‬‬ ‫‪585‬‬ ‫‪461‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪1243‬‬ ‫‪355‬‬
‫‪1765‬‬ ‫‪945‬‬ ‫‪740‬‬ ‫‪644‬‬ ‫‪504‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪1400‬‬ ‫‪400‬‬
‫كوع رأس وذيل باللصق ‪:‬‬

‫صفحة ‪- 8 -‬‬
 ‫الطول )‪ (L‬لكوع بزاوية ‪‬‬ ‫نصف قطر الدوران مم‬ ‫القطر‬
‫‪90‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪22 2/1‬‬ ‫‪11 4/1‬‬ ‫)‪(r‬‬ ‫مم‬
‫‪559‬‬ ‫‪334‬‬ ‫‪278‬‬ ‫‪251‬‬ ‫‪212‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪768‬‬ ‫‪440‬‬ ‫‪358‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪264‬‬ ‫‪560‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪934‬‬ ‫‪524‬‬ ‫‪422‬‬ ‫‪373‬‬ ‫‪303‬‬ ‫‪700‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪1039‬‬ ‫‪578‬‬ ‫‪462‬‬ ‫‪408‬‬ ‫‪329‬‬ ‫‪788‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪1268‬‬ ‫‪694‬‬ ‫‪551‬‬ ‫‪483‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪980‬‬ ‫‪280‬‬
‫‪1414‬‬ ‫‪768‬‬ ‫‪607‬‬ ‫‪531‬‬ ‫‪420‬‬ ‫‪1103‬‬ ‫‪315‬‬

‫استلم المواسير قبل التركيب‬

‫المواسير البلستيك تنتج برأس وذيل حيث يتم تركيبها ‪:‬‬

‫أ ‪ -‬باللصق ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬بالجوان ‪.‬‬
‫وفى بعض الحيان يتم إنتاجها بذيلين حيث يتم تركيبها ‪:‬‬
‫أ ‪ -‬بالجلبة واللصق ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬بالجلبة والجوان ‪.‬‬
‫جـ‪ -‬بالقفيز الصلب والجوان ‪.‬‬
‫‪ - 1‬ولذلك يجب عند استلمها مراعاة طريقة التركيب حيث أن المواسير التي‬
‫تركب باللصق يكون الفرق بين الذيل والرأس أو الذيل والجلبة صغير جدا حتى‬
‫ل يتم استهلك مادة لصق أكثر من المعدل اللزم ‪.‬‬

‫صفحة ‪- 9 -‬‬
‫‪ - 2‬أما فى حالة النوع الذي يركب بالجوان فيجب أن توجد مسافة لتركيب‬
‫الجـــوان ‪.‬‬
‫‪ - 3‬يجب أن تكون الماســــــورة خاليــــــــة مــن النحنــــــاءات فى التجــــــاه‬
‫الطـولي ‪.‬‬
‫‪ - 4‬يجب أن تكون خالية من الشروخ والكسور ويتم التأكد من ذلك باختبار الرنين‬
‫‪.‬‬
‫‪ - 5‬مطبــــــوع عليهـــــا علمـــة ) م ‪ .‬ق ‪ .‬م ( وقطـــــر الماسورة واســـــم‬
‫المصنــــع ‪.‬‬
‫‪ - 6‬التأكــــــــد من سلمـــــة الجوانــــــــــــات ومطابقتهــــــــا مع‬
‫الماســــــــــــــورة ‪.‬‬

‫كوع‬

‫مادة اللحام‬ ‫ماسورة‬

‫أ ‪ -‬وصلة على البارد بلحام سائل‬

‫ماسورة‬
‫ب – وصله جلبه‬
‫بلستيك‬

‫جلبة‬
‫بلستيك‬

‫مشترك‬
‫نقل وتخزين المواسير المصنوعة من مادة الـ ‪UPVC‬‬
‫إن المواسير البلستيك المصنوعة من مادة الـ بي ‪ .‬فى‪ .‬سي قوية وخفيفة ووزنها‬
‫النوعي يعادل خمس الوزن النوعي للحديد الزهر ‪ .‬لذلك فإن نقل هذا النوع من‬

‫صفحة ‪- 10 -‬‬
‫المواسير أسهل من نقل المواسير الخرى المعدنية أو المصنوعة من السبتسوس‬
‫السمنتي وما يماثلها ‪ .‬لذا يجب إتباع ما يلي ‪:‬‬
‫‪ ㄱ‬يجب إعطاء اهتمام لعملية تفريغ المواسير البلستيك وإنزالها تدريجيا ول تلقى‬
‫على الرض‪.‬‬
‫‪ ㄴ‬ل يجوز وضع المواسير فى أكوام كبيرة وخاصة فى الوقات ذات الطقس الحار من‬
‫السنة ‪ ،‬حيث ينتج عن ذلك تشويه المواسير الموجودة فى أسفل الكوم مما‬
‫يصعب معه عملية توصيل المواسير‬
‫‪ ㄷ‬عند تخزين مواسير البلستيك يراعى وضعها بطريقة تبادلية للرأس والذيل ‪.‬‬
‫‪ ㄹ‬فى التخزين طويل المد يجب تأمين رفوف خاصة للمواسير وفى تعذر ذلك‬
‫تستخدم ألواح خشبية بعرض ‪75‬سم على مسافة متر بين كل لوحين وذلك‬
‫للمواسير من قطر ‪160‬مم فأكثر ‪.‬‬
‫‪ ㅁ‬فى حالة تخزين المواسير ذات القطار المختلفة معا ا فى نفس الرفوف يجب وضع‬
‫المواسير الكبر مقاسا ا فى السفل‪.‬‬
‫‪ ㅂ‬للتخزين المؤقت فى موقع العمل يجب أن تكون الرضيات التي تخزن عليها‬
‫المواسير مستوية وخالية من الحجارة ‪.‬‬
‫‪ ㅅ‬عند التفريغ يجب دحرجة المواسير على ألواح خشبية برفق ول يجوز إلقائها‬
‫الواحد على الخر أو على سطح غير ممهد وذلك فى حالة عدم وجود رافعة أو‬
‫ونش‪.‬‬
‫‪ ㅇ‬أن تكون مظلت التخزين بالعرض الكافي وبزاوية ميل تمنع ضوء الشمس المباشر‬
‫خلل محور دورانه من الشرق إلى الغرب ‪.‬‬

‫بيانات فنية عن تركيب خطوط مواسير الـ ‪UPVC‬‬

‫أعمال الحفر‬

‫صفحة ‪- 11 -‬‬
‫عند تركيب خطوط المواسير فإن تجهيز قاع الحفر وفرشه بالرمال له أهمية كبيرة‬
‫فى المحافظة على سلمة الخط وذلك للسباب التالية ‪:‬‬
‫‪ ㅈ‬تقليل الجهادات الواقعة على المواسير لزيادة المان ‪.‬‬
‫‪ ㅊ‬منع تحرك المواسير باتجاه سريان المياه والذي يعرضها إلى قوة كبيرة قد تؤدى‬
‫إلى كسرها ‪.‬‬
‫‪ ㅋ‬حماية المواسير من حــدوث كسر أو خــدش خارجــي نتيجة وجود الحصــى أو‬
‫الحجارة ‪.‬‬
‫‪) ㅌ‬فرشـــة( مناسبــة للمواسير تــؤدى إلى المحافظة على تشغيل خط المواسير‬
‫بكفاءة تامة بحيث ل يقل سمك )الفرشة( عن ثلث قطر الماسورة ول يقل بأي‬
‫حال عن ‪ 15‬سم‪.‬‬
‫أبعاد الحفر‬
‫يشمل الحفر المطلوب ثلثة أبعاد هى ارتفاع الغطاء فوق المواسير وعرض الحفر‬
‫وعمق الفرشة أسفل المواسير‬
‫‪ -1‬ارتفاع الغطاء فوق الماسورة ‪:‬‬

‫‪ PVC‬فى الحالت المختلفة‬ ‫يبين الجدول التالي ارتفاع الغطاء لمواسير الـ‬
‫أقل عمق لطبقة الغطاء بالمتر‬ ‫مكان التركيب‬
‫‪1.20‬‬ ‫فى بحر الطريق‬
‫طرق عامة‬
‫‪0.90‬‬ ‫فى جانب الطريق‬
‫‪0.60‬‬ ‫طرق فرعية‬
‫‪0.45‬‬ ‫أراض وحقول ومزارع‬

‫فى حالة تركيب خطوط قريبة من منشآت مجاورة يحافظ على مسافة بينية على‬
‫القل ‪30‬سم‬
‫‪ -2‬عرض الحفر ‪:‬‬
‫يجب أن يكون عرض الحفر كافي للسماح‬
‫بأعمال التركيـــب والتفتيش وإعــادة ملء‬
‫صفحة ‪- 12 -‬‬

‫‪30‬سم‬

‫ماسور‬
‫ة‬
‫التأسيس‬
‫الحفر ودمك الرمال وبصفة عامة يكون‬
‫العرض مساويا لـــ ‪ 3‬أمثال القطــر‬
‫الخارجــي للماسـورة للقطار الصغيرة أو‬
‫القطر ‪ 30 +‬سم من كل جهة للقطار‬
‫الكبيرة وبصفة عامه فإن هذا العرض من‬
‫المعطيات الهامة فى مستندات العطاء‬
‫حيث يتم دراسة السعار طبقا له ‪.‬‬

‫‪ - 3‬عمق الحفر‬
‫حيث أن الفرشة الموجودة تحت المواسير تهدف إلى توفير الحماية الدائمة لخطوط المواسير فإنه يجب‬

‫مراعاة حالة الرض وحالة الحمال التي تتعرض لها المواسير فى الموقع ‪.‬‬

‫تربة جيدة ‪:‬‬

‫عند تركيـــب المواســير فــوق أرض ذات‬

‫تربة جيدة ل تحتوى على رمال خشنة أو‬
‫حجارة صغيرة أو صخور فإنه من الممكن‬
‫استخدام قاع الحفر المستوى كفرشة توضع‬ ‫رمل‬ ‫‪30‬‬
‫سم‬
‫ماسورة‬
‫عليها المواسير مباشرة‬

‫تربة عادية ‪:‬‬

‫فى التربة العادية يتم إحلل أكثر من ‪15‬‬

‫سم فى قاع الحفر بالرمال الناعمة التي يتم‬

‫صفحة ‪- 13 -‬‬
‫رمل‬ ‫‪30‬‬
‫سم‬
‫ماسورة‬ ‫التأسيس‬
 ‫دمكها لتكوين فرشة مناسبة للمواسير ‪.‬‬

‫أرض صخرية أو زلطية ‪:‬‬

‫فى حالــة الرض الصخريــة أو الزلطية يتم‬

‫إحلل ‪ 30‬سم على القل فى قاع الحفر‬
‫بالرمال الناعمة وتدمك جيدا لتكوين الفرشة‬
‫المناسبة للمواسير مع ضرورة إزالة ايه‬ ‫رمل‬ ‫‪30‬‬
‫سم‬
‫نتوءات توجد أسفل خط المواسير‬ ‫ماسورة‬
‫التأسيس‬

‫إرشادات تركيب المواسير المصنوعة من مادة الـ ‪UPVC‬‬

‫يجب إتباع هذه الرشادات عند تركيب المواسير المصنوعة من مادة الـ ‪UPVC‬‬
‫طريقة تركيب المواسير ذات الرأس بالحلقة المطاط ) الجوان( ‪- :‬‬ ‫)‪(1‬‬

‫‪ -1‬يتم إدخال )ذيل الماسورة( فى الرأس )بدون حلقة مطاط( وتوضع علمة دائرية‬
‫لتحديد مسافة التداخل بين الرأس والذيل‪.‬‬
‫نظــــف جيـدا السطح الخارجي‬ ‫‪-2‬‬
‫لذيل الماسورة والسطح الداخلي لرأس‬
‫الماسورة الخرى ونظف أيضا الجوان‬
‫شكل رقم )‪(1‬‬ ‫الكاوتش جيدا‪ .‬شكل رقم )‪(1‬‬

‫ادخــــل الجـــــوان فى رأس‬ ‫‪-3‬‬

‫الماســــورة بتكوين انثناء فى الجوان‬
‫صفحة ‪- 14 -‬‬
‫شكل رقم )‪(2‬‬

‫شكل رقم )‪(43‬‬

 ‫كما فى الرسم ويكون السمك العريض‬
‫للجوان إلى الداخل ‪ .‬شكل رقم )‪(2‬‬

‫اضغـط على النثناء بيدك كما فـي‬ ‫‪-4‬‬

‫الصـورة ليستقـــر الجـوان مكانه فى‬
‫رأس الماسـورة ‪.‬‬
‫شكل رقم )‪(3‬‬

‫‪ -5‬يتم تنظيف الطرف المشطوف )ذيل‬

‫الماسورة( لزالة أيــــة أجســـــام أو‬
‫شحومــــات عالقــة ‪.‬‬
‫شكل رقم )‪(4‬‬

‫‪ -6‬ضـــع الشحــم النباتي على الجوان‬

‫بعد إدخاله فى تجويف رأس الماسورة‬
‫وعلى الذيل لحوالى نصــف مسافـة‬
‫إدخال الذيل فى الرأس )ول يجـب أن‬
‫يوضع الشحم على الجوان قبـــل‬
‫رأس‬ ‫تجويـــف‬ ‫فى‬ ‫وضعـــه‬
‫الماســورة(‪.‬‬

‫صفحة ‪- 15 -‬‬
 ‫شكل رقم )‪(5‬‬
‫شكل رقم )‪(5‬‬

‫يتم وضــع الرأس والذيل على‬ ‫‪-7‬‬

‫استقامة واحدة ويتم دفعهما فى حركة‬
‫واحدة لتمام عملية التركيب ‪ .‬شكل‬
‫رقم )‪(6‬‬

‫شكل رقم )‪(6‬‬

‫أ ‪ -‬تدفع الماسورة ) الذيل ( لتدخل فى الماسورة الخرى بواسطة عتلة‬

‫وبوضع قطعة خشب بين العتلة والماسورة كما فى الرسـم وذلك حتى‬
‫مقـاس ‪ 355‬مم‪ .‬شكل رقم )‪(7‬‬

‫شكل رقم )‪(7‬‬

‫ب‪ -‬المقاسات أكبر من ‪ 355‬مم تستخدم الزرجينة فى التركيب كما فى‬

‫الرسم‪ .‬شكل رقم )‪(8‬‬

‫شكل رقم )‪(8‬‬ ‫صفحة ‪- 16 -‬‬

 ‫تعليمات العمل للمواسير بالجوان ‪:‬‬
‫‪13 to 25 mm‬‬
‫‪according to size‬‬

‫)أ( تحديد طول التداخل‬

‫)ب(تحديد الفراغ بين الماسورتين‬

‫العلقة بين درجة حرارة الماء وتحمل الماسورة للضغط‬

‫طريقة تركيب المواسير باللصق ‪:‬‬ ‫)‪(2‬‬

‫‪ -1‬قطــــع المواسير عموديــــا على المحـــــور ‪.‬‬

‫‪ -2‬شطف )تجليخ( طرف الماسورة المقطوع ‪.‬‬
‫‪ -3‬يحدد طول التداخل ‪.‬‬
‫‪ -4‬يخشن الذيل وينظف ‪.‬‬
‫‪ -5‬يدهــــن الذيل والرأس بالمـــادة اللصقة ‪.‬‬
‫صفحة ‪- 17 -‬‬
 ‫‪-6‬تركب المواسير بالدفع ويلحظ عدم لفها ‪.‬‬

‫خطوات تركيب المواسير بى فى سى باللصق باللحام السائل ‪- :‬‬

‫‪ -1‬قطع المواسير عموديا على المحور‬

‫‪15‬‬
‫‪15‬‬
‫‪S‬‬ ‫‪S‬‬
‫‪ – 2‬شطف )تجليخ( طرف الماسورة المقطوع‬
‫‪3‬‬

‫‪ - 3‬يحدد طول التداخل‬

‫صفحة ‪- 18 -‬‬
 ‫‪ – 4‬يخشن الذيل وينظف‬

‫‪ – 5‬يدهن الذيل والرأس بالمادة اللصقة‬

‫‪‬‬
‫‪ – 6‬تركب المواسير بالدفع ويلحظ‬
‫عدم لفها‬

‫معدلت مادة التنظيف والمادة اللصقة‬

‫المعدل )عدد الوصلت ‪ /‬كرجم(‬

‫المادة اللصقة‬ ‫المادة المنظفة‬ ‫القطر مم‬

‫‪12‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪47‬‬ ‫‪125‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪140‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪3.5‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪250‬‬
‫صفحة ‪- 19 -‬‬
 ‫‪2.5‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪280‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪315‬‬

‫* تستخدم هذه المعدلت عند الشراء أو تحليل سعر البند‬

‫احتياطات التوصيل باللصق‪- :‬‬

‫‪ ㄱ‬استخــــــــدام أدوات نظيفـــــــــة )فـــــــــــرش(‪.‬‬

‫‪ ㄴ‬ل تترك العلــــب مفتوحة بدون استعمــــــــــال ‪.‬‬
‫‪ ㄷ‬ل تعمـــــل بجــــــوار أي مصـــــــدر حـــــــراري ‪.‬‬
‫‪ ㄹ‬ل تخلط مادة التنظيــف مع مـــادة اللصــــــــق ‪.‬‬
‫‪ ㅁ‬يجـــــــب تهويـــــة مكـــان العمــــــل جيــــــــدا‪.‬‬
‫‪ ㅂ‬يجب لصق المواسير قبل جفـــاف مـــادة اللصق ‪.‬‬
‫‪ ㅅ‬عدم لــــــف المواسير أثنــــاء التركيـــب باللصق ‪.‬‬
‫‪ ㅇ‬عدم تحريك الوصلة قبل جفاف مـــادة اللصق ‪.‬‬
‫‪ ㅈ‬عدم تجربة المواسير قبل مرور ‪ 24‬ساعة علي عملية اللحام ‪.‬‬

‫التنفيذ‬

‫‪ - 1‬الحفر طبقا للقطاع التصميمي مع استخدام اللمحة لضبط ميول قاع الحفر ثم‬
‫وضع طبقة الساس طبقا لقطاع تأسيس المواسير البلستيك أو طبقا ا لمواصفات‬
‫المشروع ‪.‬‬
‫‪ - 2‬التنزيل ثم التركيب بواسطة رافعة خشبية أو الزراجين مثل خط النحدار )على‬
‫خيط الجنب وخيط الظهر ( ‪.‬‬
‫‪ - 3‬الردم على بدن الماسورة بالرمال يدويا وترك الوصلت مكشوفة ) تحزيم‬
‫المواسير ( ‪.‬‬
‫‪ - 4‬التجربـــة مثل تجربة مواسير النحدار وذلك طبقــــا لنوع الوصلة ‪.‬‬
‫صفحة ‪- 20 -‬‬
 ‫‪ - 5‬استكمال الردم حتى أعلى الماسورة بمسافة ‪ 30‬سم بالرمال النظيفة ‪.‬‬

‫طبقة الغطاء‬

‫رمل بالسمك‬
‫المحدد‬
‫تربة احلل فى‬
‫حاله الحتياج‬
‫اليها‬
‫قطاع تأسيس المواسير البلستيك‬

‫ملحظات ‪:‬‬
‫‪ - 1‬هذا النـــوع من المواســـير له كافــــة القطـــع المخصوصـــة اللزمة لخطــــوط‬
‫النحدار مثل الكـــــواع والمشتركات‬
‫‪ - 2‬يمكن تجربة أكثر من فرعه وبعد إنشاء المطبق يتم صب مجارى القاع وقطع‬
‫النصف العلوي من الماسورة داخل المطبق‬
‫استلم المواسير بعد التركيب ‪:‬‬
‫نفس شروط استلم المواسير الفخار ولكن فى المواسير البلستيك يجب التأكد‬
‫من ان الرمل المستخــدم فى تغليف الماسورة خالي من الزلط والحجارة ‪ ،‬حيث‬
‫أن وجودها يتسبب فى اتلف جسم الماسورة عند الردم ‪.‬‬

‫احتياطات العمل ‪:‬‬

‫صفحة ‪- 21 -‬‬
 ‫‪ -6‬مواسير البولي إيثيلين‬
‫نبذة مختصرة عن مادة البولي إيثيلين ‪-:‬‬
‫ما هو البولي إيثيلين ‪-:‬‬ ‫‪-1‬‬

‫المواد الرئيسية لجميع أنواع البلستيك هي مركبات غازية أو سائلة مصدرها‬

‫البترول وتتكون مادة البولي إيثيلين من وحدات جزيئيه صغيرة ) اليثلين‬
‫‪ ( Ethylene‬التي يتم اتصالها ببعضها البعض بواسطة عملية كيمائية تسمى‬
‫عملية البلمرة ‪ Polymerisation‬مكونة بذلك سلسلة هائلة من الجزيئات‬
‫المتصلة بعضها ببعض مكونة مادة البولي إيثيلين ‪ ،‬وباجراء بعض التغيرات‬
‫الكيمائية فى تركيب جزئ الثيلين تنتج نوعيات اخرى من المواد البلستيكية‬
‫ذات مواصفات مختلفة تماما عن المادة الصلية ‪ .‬ومن أمثلة هذه المواد البولي‬
‫بروبلين ‪ .P.P‬البولي ببوتيلين ‪ .P.B‬والبولي استرين ‪ .P.S‬البولي فينيل‬
‫كلوريد ‪ .P.V.C‬وهى مواد مستخدمة فى شبكات الصرف الصحي ومياه الشرب‬
‫وكل أدوات المنزل والمصنع والسيارات وكل اللت الحديثة ‪.‬‬
‫أنواع البولي إيثيلين ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬

‫صفحة ‪- 22 -‬‬
 ‫تنقسم أنواع البولي إيثيلين الى ثلثة أقسام ‪:‬‬
‫كثافته‬ ‫)‪Low Density Polyethylene (L.D.P.E.‬‬ ‫‪ -1‬بولي إيثيلين منخفض الكثافة‬
‫النوعية ‪ 0.925‬جم ‪/‬سم ‪.3‬‬
‫كثافته‬ ‫)‪High Density Polyethylene (H.D.P.E.‬‬ ‫‪ -2‬بولي إيثيلين عالي الكثافة‬
‫‪ 0.960‬جم‪ /‬سم ‪3‬‬
‫‪ -3‬فيمـــــــا بينهمـــــا توجــد نسبة صغيرة تسمى بولي إيثيلين متوسط الكثافة )‬
‫وتـتراوح كثافته بين ‪ 0.925‬إلى‬ ‫‪Medium Density Polyethylene‬‬ ‫‪(.M.D.P.E‬‬
‫‪3‬‬
‫‪0.960‬جم‪/‬سم‬
‫البولي إيثيلين عالي الكثافة ‪:‬‬ ‫‪-3‬‬

‫وقد تــــم تطويــــر عمليات إنتاج البولي إيثيلين وذلك لتصنيع البولي إيثيلين‬
‫عالي الكثافة الــذي يمتـاز عن البولي إيثيلين منخفض الكثافــة بخواصة‬
‫الميكانيكيـة والحرارية الفضل وذلك نتيجـــة لتركيبـه البلورى المتميز ولكنـه‬
‫مازال ل يصلح لنقل المياه الساخنة عند ضغوط التشغيل العالية ‪.‬‬
‫وسنتعرض بالتفصيل لهذا النوع فقط ‪.‬‬

‫مواسير البولي إيثيلين عالي الكثافة‬

‫) ‪HIGH DENSITY POLYETHYLENE PIPES ( HDPE‬‬

‫المميزات ‪-:‬‬

‫‪-1‬المرونة العالية التي تناسب الراضي المتحركة والتربة الرافعة مع مقاومة عالية‬
‫لتأثير الزلزل‪.‬‬
‫‪ -2‬المقاومة الذاتية للتربة العدوانية مما يوفر مصروفات الحماية الداخلية والخارجية ‪.‬‬
‫‪-3‬المقاومة العالية للعوامـــل البيئيــة وخاصة الشعــة فوق البنفسجيـــة ‪.‬‬
‫‪-4‬اكـــثر مقاومــــة للنحـــر من المواســــير المعدنيـــــة ‪.‬‬
‫‪-5‬مقاومـة عاليـــة لتأثـــــير الكيماويــات ‪.‬‬

‫صفحة ‪- 23 -‬‬
 ‫‪ -6‬عـدم التأثير بالتيــــــارات الشــــــــاردة ‪.‬‬
‫‪-7‬مقاومة عالية للصدمات أثناء التـداول ‪.‬‬
‫‪ -8‬خفة الوزن مما يقلل من مصروفات النقل والتداول ‪.‬‬
‫‪ -9‬إمكانية اللحام بالتسخين ليصبح الخط وحدة واحده مع عدم وجود احتمالت‬
‫التسريب ‪.‬‬
‫‪ -10‬سرعة وتقليل تكلفة التركيـب ‪.‬‬
‫‪ -11‬عمر افتراضي يصل ألي ‪ 50‬عاما ‪.‬‬
‫المواصفات القياسية العالمية المستخدمة ‪:‬‬

‫تنتج مواسير ال ‪ HDPE‬طبقا للمواصفات العالمية التالية ‪:‬‬

‫‪ -1‬مواسير مياه الشرب ومواسير الصرف الصحي والصناعي‬
‫‪DIN‬‬ ‫‪6074‬‬
‫‪DIN‬‬ ‫‪8075‬‬
‫‪ISSUE 1997‬‬
‫‪ -2‬مواسير الغاز الطبيعي طبقا للمواصفات القياسية البريطانية ‪BGC Part 2‬‬
‫الطوال ‪:‬‬

‫تنتج المواسير بلفات يتوقــف طولها على قــطر الماســورة وقد تصل إلى ‪100‬م‬ ‫‪ㄱ‬‬

‫وتنتج كذلك بأطوال ‪ 12 ، 6‬متر مما يقلل عمليات التوصيل بالموقع وبالتالي يقلل‬
‫التكلفة ‪.‬‬
‫القطار ‪:‬‬

‫يتم إنتاج المواسير بأقطار مختلفة من ‪ 110‬مم ‪ 630 -‬مم ‪.‬‬ ‫‪ㄴ‬‬

‫صفحة ‪- 24 -‬‬
 ‫مواسير النحدار للصرف الصحي‬
‫من الخامة )‪PE 80 ( MRS 8 MPA‬‬
‫) طبقا للمواصفات اللمانية ) ‪DIN 8074 / 8075‬‬
‫‪ISSUE 1997‬‬
‫‪SDR 26‬‬ ‫‪SDR 33‬‬ ‫قطر خارجي‬
‫وزن‬ ‫قطر داخلي‬ ‫سمك‬ ‫وزن‬ ‫قطر داخلي‬ ‫سمك‬
‫كجم‪/‬متر‬ ‫) مم (‬ ‫) مم (‬ ‫كجم‪/‬متر‬ ‫) مم (‬ ‫) مم (‬ ‫) مم (‬
‫طولي‬ ‫طولي‬

‫‪1 , 43‬‬ ‫‪101 , 6‬‬ ‫‪4,2‬‬ ‫‪1 , 17‬‬ ‫‪103 , 2‬‬ ‫‪3 ,4‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪1 , 84‬‬ ‫‪115 , 4‬‬ ‫‪4,8‬‬ ‫‪1 , 51‬‬ ‫‪117 , 2‬‬ ‫‪3 ,9‬‬ ‫‪125‬‬
‫‪2 , 32‬‬ ‫‪129 , 2‬‬ ‫‪5,4‬‬ ‫‪1 , 88‬‬ ‫‪131 , 4‬‬ ‫‪4 ,3‬‬ ‫‪140‬‬
‫‪3 , 04‬‬ ‫‪147 , 6‬‬ ‫‪6,2‬‬ ‫‪2 , 42‬‬ ‫‪150 , 2‬‬ ‫‪4 ,9‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪3 , 79‬‬ ‫‪166 , 2‬‬ ‫‪6,9‬‬ ‫‪3 , 07‬‬ ‫‪169‬‬ ‫‪5 ,5‬‬ ‫‪180‬‬
‫‪4 ,69‬‬ ‫‪184 , 6‬‬ ‫‪7 ,7‬‬ ‫‪3 , 84‬‬ ‫‪187 ,6‬‬ ‫‪6 ,2‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪5 , 89‬‬ ‫‪207 , 8‬‬ ‫‪8 ,6‬‬ ‫‪4 , 77‬‬ ‫‪211 , 2‬‬ ‫‪6 ,9‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪7 ,30‬‬ ‫‪23 ,08‬‬ ‫‪9 ,6‬‬ ‫‪5 ,92‬‬ ‫‪234 ,6‬‬ ‫‪7 ,7‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪9 , 10‬‬ ‫‪258 , 6‬‬ ‫‪10 ,7‬‬ ‫‪7 ,4‬‬ ‫‪262 ,8‬‬ ‫‪8 ,6‬‬ ‫‪280‬‬
‫‪11 ,6‬‬ ‫‪90 , 08‬‬ ‫‪12 , 1‬‬ ‫‪9 , 37‬‬ ‫‪295 ,6‬‬ ‫‪9 ,7‬‬ ‫‪315‬‬
‫‪2‬‬
‫‪14 ,6‬‬ ‫‪327 , 8‬‬ ‫‪13 , 6‬‬ ‫‪11 , 8‬‬ ‫‪333 , 2‬‬ ‫‪10 , 9‬‬ ‫‪355‬‬
‫‪18 ,6‬‬ ‫‪369 ,4‬‬ ‫‪15 ,3‬‬ ‫‪15 ,1‬‬ ‫‪375 ,4‬‬ ‫‪12 ,3‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪23 ,5‬‬ ‫‪415 ,6‬‬ ‫‪17 ,2‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪422 ,2‬‬ ‫‪13 ,8‬‬ ‫‪450‬‬
‫‪28 ,9‬‬ ‫‪461 ,8‬‬ ‫‪19 ,1‬‬ ‫‪23 ,4‬‬ ‫‪469 ,4‬‬ ‫‪15 ,3‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪36 ,2‬‬ ‫‪517 ,2‬‬ ‫‪21 ,4‬‬ ‫‪29 ,4‬‬ ‫‪525 ,6‬‬ ‫‪17 ,2‬‬ ‫‪560‬‬
‫‪49 ,9‬‬ ‫‪581 ,8‬‬ ‫‪24 ,1‬‬ ‫‪37 ,1‬‬ ‫‪591 ,4‬‬ ‫‪19 ,3‬‬ ‫‪630‬‬
‫اللــــــــون ‪ :‬أســــــود‬ ‫‪ㄴ-‬‬
‫الطـــوال ‪ 12.6 :‬متر‬ ‫‪ㄷ-‬‬
‫التوصيل ‪ :‬باللحــــام‬ ‫‪ㄹ-‬‬
‫‪M R S : Min Required Strength‬‬ ‫‪ㅁ-‬‬

‫صفحة ‪- 25 -‬‬
 ‫‪ :‬النسبة بين القطر والسمك ‪.‬‬ ‫‪SDR‬‬ ‫‪ㅂ-‬‬
‫العدة المستخدمة فى المواسير البولي إيثيلين‬

‫سكينة قطع‬ ‫منشار يدوى‬

‫لوح اللحام‬ ‫كاوية الصلح والترميم‬

‫ماكينة لحام الجلبة الكهربائية‬ ‫مفتاح التشغيل‬

‫ماكينة قطع ولحام المواسير الصغيرة‬ ‫ماكينة قطع ولحام المواسير الكبيرة‬

‫قطع المواسير البولي إيثيلين‬

‫تقطع المواسير باستخدام‬
‫سكينة قطع المواسير‬ ‫منشار القطع اليدوي‬

‫صفحة ‪- 26 -‬‬
 ‫ملحظات عملية القطع ‪:‬‬

‫‪ -1‬يجب قطع المواسير على زاوية قائمـــــــة ‪.‬‬

‫‪ -2‬يجب ان يكون سطح القطـــع مستــــــــوى‪.‬‬
‫‪ -3‬سطح القطع يجب ان يكون‬
‫نظيفا وجافا قبل اللحام لذلك ل‬
‫تلمسه بيدك ‪.‬‬

‫اللحام الحراري للمواسير البولي إيثيلين ‪-:‬‬

‫يستخدم لجميع القطار من ‪ 32‬مم حتى ‪ 1500‬مم‬

‫مميزات الوصلة الحرارية ‪:‬‬

‫‪-1‬ثابتـة ل يمكــــن فصلهـــــا او تحريكهــــــا‪.‬‬

‫‪ -2‬تقــــــاوم اجهـــــــــــــــادات الشـــــــــــــــد‪.‬‬
‫‪-3‬ل تحتاج لمواد غريبة ل تمام عملية اللحام‪.‬‬

‫صفحة ‪- 27 -‬‬
‫اللحام الحراري أو بالكهرباء‬
‫إعداد المواسير لعملية اللحام ‪:‬‬

‫‪ -1‬قطـــع الماسـورة على زاوية قائمة‬

‫وبدون زوائد أو نتوءات مع تنظيف‬
‫وتجفيف الماسورة‪.‬‬

‫‪ -2‬صنفرة ذيل المواسير ‪:‬‬

‫أ ‪ -‬عملية الصنفرة للمواسير قطر )‪– 40‬‬

‫‪(160‬مم بإستخدام سلح حاد ‪.‬‬

‫ب ‪ -‬عملية الصنفرة للمواسير قطر)‪– 40‬‬

‫‪(160‬مم بإستخدام الصنفرة‪.‬‬

‫جـ‪ -‬عملية الصنفرة للمواسير قطر)‪– 200‬‬

‫‪(315‬مم بإستخدام ماكينة الصنفرة‪.‬‬

‫صفحة ‪- 28 -‬‬
 ‫اللحام الحراري‬

‫لحام بماكينة اللحام‬

‫من قطر ‪ 40‬مم حتى ‪315‬مم‬

‫ملحظات اللحام الحراري‬

‫‪ -1‬يجب التأكد من ضغط اللحام‬

‫الضغط‬ ‫القطر ‪Ø‬‬

‫كجم‬
‫‪22‬‬ ‫‪ -2‬يجب التأكد من زمن التسخين وزمن ‪110‬‬
‫اللحام‬
‫‪28‬‬ ‫‪125‬‬
‫‪Warming – up and welding times‬‬
‫‪45‬‬ ‫‪160‬‬
‫‪57‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪90‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪Welding time in min‬‬

‫‪140‬‬ ‫‪315‬‬
‫‪160‬‬ ‫‪355‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪450‬‬
‫‪280‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪320‬‬ ‫‪560Pipe wall thickness in mm‬‬
‫‪350‬‬ ‫زمن التسخين واللحام طبقا ا للسمك ‪630‬‬
‫الضغوط المطلوبة طبقا ا للقطر‬

‫لحام المواسير البولي إيثيلين لحام حراري‬

‫تستخدم الماكينة للمواسير ذات القطار من ‪ 315 – 40‬مم‬

‫صفحة ‪- 29 -‬‬
 ‫‪ - 1‬تثبت الماسورة‬
‫على‬ ‫والكوع‬
‫استقامة واحد ‪.‬‬

‫‪ - 2‬اضغط الطرفين‬
‫المطلوب لحامهما‬
‫اسطوانة‬ ‫على‬
‫القطعية للتأكد من‬
‫أن مستوي القطع‬
‫سليم ‪.‬‬

‫‪ - 3‬ادفع الطرفين‬
‫على لوح اللحام‬
‫)بعد ظهور الضوء‬
‫وانتظر‬ ‫الخضر(‬
‫اللزم‬ ‫الوقت‬
‫عملية‬ ‫لتمام‬
‫اللحام ‪.‬‬
‫‪ - 4‬ادفع الطرفين‬
‫المصهورين‬
‫وبالضغط‬ ‫بحرص‬

‫صفحة ‪- 30 -‬‬
 ‫المطلوب وانتظر‬
‫حتى تبرد الوصلة‬
‫تماما ا )فى حدود‬
‫‪ 40‬ث( ‪.‬‬

‫ماكينة لحام المواسير البولي إيثيلين‬

‫مد خط مواسير بولي إيثيلين‬

‫شروط الحصول على لحام حراري جيد ‪-:‬‬

‫صفحة ‪- 31 -‬‬
 ‫‪-1‬التأكد من نظافـــة الوصـــلت المطلوب لحامهـا ‪.‬‬
‫‪-2‬القطـــــــع عمودي على محـــــــور الماســـــــورة ‪.‬‬
‫‪-3‬التأكد من نظافــــــــــــة لـــــــــــوح اللحـــــــــام ‪.‬‬
‫‪-4‬التأكد من ان حرارة لوح اللحام هي المطلوبة ل تمام عملية اللحام ‪.‬‬
‫‪-5‬التأكد من زمن التسخين )النصهار( لكل قطر ‪.‬‬
‫‪ -6‬سرعـــــــــة عمـــــــل اللحـــــام بعـــد التسخين ‪.‬‬
‫‪-7‬اللحـــــــــام بالضغــــــــط مع عــــــــدم اللـــــف ‪.‬‬
‫‪-8‬التأكد من زمن اللحــام )التجمــــــد( لكل قطر‪.‬‬
‫‪-9‬التأكد مـــن زمن التــــــــبريــــد لكــــل قطــــــر‪.‬‬
‫استخدام الضغوط اللزمة طبقـــــــــا للقطــــر ‪.‬‬ ‫‪-10‬‬
‫ملحوظة ‪:‬‬

‫سمك الطبقة المنصهرة لتمام عملية اللحام ل تؤثر على القطر الداخلي للماسورة‬
‫وذلك لصغر أبعادها ‪ ،‬لكن يجب التأكد من أنها ل تزيد عن الحدود المسموح بها‬
‫طبقا للجدول التى ‪-:‬‬
‫‪63 56 50 45 40 35 31 25 22‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫قطر الماسورة مم‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪0 0‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪0‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪8 7‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫أبعاد وصلة اللحام‬

‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫مم‬

‫صفحة ‪- 32 -‬‬
 ‫نموذج لوصلة بولي إيثيلين ملحومة حراريا ا‬
‫التوصيل بالجلبة الكهربائية أقطار )‪160 – 40‬مم( ‪- :‬‬
‫خطوات العمل ‪:‬‬

‫أدخل‬ ‫‪-1‬‬
‫الماسورتين داخل‬
‫الجلبة ‪.‬‬

‫ماكينة اللحام بالكهرباء‬

‫‪ -2‬وصل طرفـي الكهربـاء ‪.‬‬

‫الجلبة الكهربائية‬

‫تظهر‬ ‫سوف‬ ‫‪-3‬‬

‫لحام سليم‬ ‫علمة )البنوز( دللة‬
‫على انتهاء عملية‬
‫اللحام ‪.‬‬

‫صفحة ‪- 33 -‬‬
‫لحام خطأ‬
‫‪ -4‬إفصل الكهربـاء‬
‫وارفع طرفي‬
‫التوصيـل ‪.‬‬

‫ملحوظة ‪:‬‬

‫ل يمكن إعادة عملية اللحام إل بعد مرور ساعة‬

‫على القل للتأكد من تمام برودة الوصلة ‪.‬‬

‫اللحام باستخدام الجلبة الحرارية قطر) ‪ (315 – 200‬مم‬

‫خطوات العمل ‪:‬‬

‫‪ -1‬جفف ونظف طرف‬
‫الماسورتين ثم صنفر‬
‫الجزء المحدد للدخول‬
‫فى الجلبة ‪.‬‬

‫‪ -2‬ضع علمة بعد ‪ 75‬مم‬

‫على طرف الماسورتين‬
‫‪.‬‬

‫حلقتي‬ ‫ضــع‬ ‫‪-3‬‬

‫التثبيــت لضمـــان عدم‬

‫صفحة ‪- 34 -‬‬
 ‫تحرك الجلبة والحصول‬
‫على لحام سليم ‪.‬‬

‫طرفي‬ ‫ادخل‬ ‫‪-4‬‬

‫داخل‬ ‫الماسورتين‬
‫الجلبة الحرارية واضغط‬
‫على مفتاح التشغيل‬
‫وانتظر حتى تتم عملية‬
‫اللحام فى حدود )‪(8-1‬‬
‫ق‪.‬‬
‫‪ -5‬انتظر بعد انتهاء عملية‬
‫تحريك‬ ‫قبل‬ ‫اللحام‬
‫حلقتي التثبيت و ل‬
‫تحرك الوصلة الملحومة‬
‫قبل أن تبرد الجلبة‬
‫تماما )‪(15 – 5‬دقيقة ‪.‬‬

‫ب‪ -‬المواسير البولي إيثيلين عالي الكثافة ذات القطاع الحلزوني ‪-:‬‬

‫تنتـــج المواســـير بأقطـــــار ‪1500 ، 1200 ، 1000 ، 800 ، 600 ، 500 ، 400‬‬ ‫‪ㄱ‬‬

‫مم ‪.‬‬
‫وتتيح التكنولوجيا المتقدمة فى صناعة المواسير إضافة الصلبة )‬ ‫‪ㄴ‬‬

‫‪ ( Stiffiness‬كما تزيد المقاومة للترخيم ) ‪ ( Deflection‬كما تزيد المقاومة‬

‫للنحناء )‪ ( Buckling‬لما لها من عزم قصور ذاتي كبير ‪.‬‬
‫صفحة ‪- 35 -‬‬
‫تنتج وتجهز هذه المواسير طبقا للمواصفات القياسية اللمانية والمريكية‬ ‫‪ㄷ‬‬

‫التية ‪:‬‬
‫‪ㄱ‬‬ ‫‪Din 16967 Part I and Part 2 .‬‬
‫‪ㄴ‬‬ ‫‪ASTM F 7947 and F894 .‬‬
‫وتختبر طبقا للكود المصري لسس التصميم وشروط التنفيذ لمواسير مياه‬ ‫‪ㄹ‬‬

‫الشرب والصرف الصحي ‪.‬‬

‫مقاسات المواسير المنتجة ‪-:‬‬
‫جدول أقطار وسمك جدار المواسير‬
‫سمك الجدار‬ ‫القطر‬
‫مم‬ ‫مم‬
‫‪27‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪27‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪27‬‬ ‫‪600‬‬
‫‪31‬‬ ‫‪800‬‬
‫‪37‬‬ ‫‪1000‬‬
‫‪50‬‬ ‫‪1200‬‬
‫‪50‬‬ ‫‪1500‬‬

‫صفحة ‪- 36 -‬‬
 ‫الخصائص والمميزات‬
‫‪ -1‬الخصائص الهيدروليكية ‪:‬‬

‫يعطى السطح الداخلي الملس لهذه النوعية من‬

‫المواسير معامل خشونة صغيرة جدا مما يعطى‬
‫خصائص هيدروليكية متميزة من حيث السرعة فى‬
‫المواسير وعدم الترسيب ‪.‬‬
‫‪ -2‬التعرض للطقس ‪:‬‬

‫تحتوى مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة على‬

‫نسبة ‪ 2 ,5‬من الكربون مما يعطى هذه النوعية من‬
‫المواسير القدرة على حجب الشعة فوق البنفسجية‬
‫ذات القدرة على التلف اذا ما تعرضت المواسير‬
‫لشعة الشمس أثناء النقل أو التشوين ‪.‬‬
‫‪ -3‬التأثير بدرجة حرارة السوائل المنقولة ‪:‬‬
‫تستخدم هذه النوعية من المواسير لنقل السوائل‬
‫فى درجات حرارة تتراوح بين – ‪ 10‬درجة مئوية الى‬
‫‪ 60‬درجة مئوية دون ان يؤثر ذلك على صلبة أو قوام‬
‫مادة الماسورة ‪.‬‬
‫‪ -4‬المقاومة الكيماويات والتآكل بفعل التربة الخارجية ‪:‬‬
‫نظرا لكون مادة البولي إيثيلين مادة خاملة كيمائيا‬
‫فان هذه النوعية من المواسير تتميز بمقاومتها‬
‫للكيماويات متمثلة فى الحماض والمواد المدنية‬
‫عند وجودها فى السائل المنقول ولذلك فهي ل‬
‫تحتاج لي نوع من الحماية الداخلية ‪.‬‬

‫صفحة ‪- 37 -‬‬
 ‫كما تتميز هذه المواسير بمقاومتها لعوامل عدوانية‬
‫التربة حول الماسورة ان وجدت ولذلك فهي ل‬
‫تحتاج لي نوع من الحماية الخارجية ‪.‬‬
‫الستخدامات‬
‫تستخدم المواسير البولي إيثيلين عالي الكثافة ذات القطاع الحلزوني فى ‪:‬‬

‫الصرف الصناعي بالنحدار ‪.‬‬ ‫‪ㄴ‬‬ ‫الصرف الصحــي ‪.‬‬ ‫‪ㄱ‬‬

‫أعمال الصرف المغطى وخطوط شبكات الري‬ ‫‪ㄹ‬‬ ‫نقل مياه المطار ‪.‬‬ ‫‪ㄷ‬‬

‫الرئيسية ‪.‬‬
‫إنزال المواسير وتخزينها‬
‫إنزال المواسير بالموقع ‪:‬‬ ‫‪-1‬‬

‫عند النزال من السيارات يراعى التي ‪:‬‬

‫يراعى عدم إسقاط الماسورة أو اصطدامها بأي‬
‫جسم صلب محدثا عيوبا بها أو شروخ‪.‬‬
‫أثناء عملية التحميل يراعى أن تكون الوايرات‬
‫من التيل أو النايلون أو القطن ول تستخدم‬
‫السلسل والوايرات الصلب حتى ل تخدش‬
‫السطح الخارجي للماسورة ‪.‬‬
‫تخزين الماسورة بالموقع ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬

‫أ ‪ -‬يتم التخزين فى صفوف فوق بعض بحيث‬

‫ل يزيد الرتفاع عن ثلثة صفوف فوق بعضها‬
‫ب ‪ -‬فى حالة التخزين بجانب الحفر يراعى‬
‫ترك مسافات بين نهايات المواسير لحمايتها ‪.‬‬

‫طرق التوصيل ‪:‬‬

‫التوصيل يتم بإحدي الطريقتين التيتين ‪:‬‬

‫صفحة ‪- 38 -‬‬
 ‫‪-1‬التوصيل بجلبة مخصوصة من المعدن الغير قابل للصدأ ) قفيز( باستخدام‬
‫جوانات من المطاط‪.‬‬
‫التوصيل بطريقة اللحام بالتسخين ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫وذلك بتسخين طرفي الماسورة وضغطها هيدروليكيا باستخدام معدة خاصة ‪.‬‬

‫التركيب‬
‫لضمان الداء المثل للمواسير البولي إيثيلين عالي الكثافة ذات القطاع الحلزوني‬
‫يلزم عمل دراسة لطبيعة التربة ومنسوب المياه الجوفية بها لضمان توفير الحماية‬
‫اللزمة لتثبيت التربة أسفل وعلى جوانب المواسير ويأتي ذلك باتباع الحتياطات‬
‫التية ‪:‬‬

‫‪( Trench‬‬ ‫‪ -1‬عرض خندق الحفر الماسورة ‪Width ) :‬‬

‫يجـــب ال يقـــل عـــرض الخندق عن قطر الماســورة مضافا إليه ‪ 40‬سم من‬
‫كل جانب من جوانب الماسورة ‪.‬‬

‫‪ -2‬الفرشة أسفل الماسورة ) ‪( Backfill‬‬

‫يجـب ان تكــون التربة اسفل الماسورة متماسكة ومن النـوع الذي ل يحــــدث‬
‫فيه فـــروق هبوط ) ‪ ( Defferential Settlement‬على كامل طول‬
‫الماسورة ويجب عمل فرشة أسفل الماسورة من الرمل الناعم النظيف الخالي‬
‫من الحصى والحجار بسمك ‪ 15‬سم مع الدمك الجيد ويزاد هذا السمك الى ‪30‬‬
‫سم فى حالة التربة الصخرية أو الزلطية ‪.‬‬

‫صفحة ‪- 39 -‬‬
 ‫‪ -3‬الردم على جوانب الماسورة ) ‪( Haunching‬‬

‫بعد وضع الماسورة فى الخندق على فرشة من الرمل الناعم النظيف بسمك ‪15‬‬
‫سم يتم الردم باستخدام الرمل الناعم النظيف بإرتفاع ل يقل عن ‪ 30‬سم فوق‬
‫الراسم العلوي للماسورة ويراعى ال يقل معامل الدمك فى اختبار الدمك عن ‪95‬‬
‫‪ %‬ويتم الدمك يدويا بالمندالة او باستخدام اللت المعدة لذلك ) الدمك‬
‫الميكانيكي ( ‪.‬‬

‫‪( Final‬‬ ‫‪ -4‬الردم فوق الماسورة ) ‪Backfill‬‬

‫تستخدم التربة العادية فى استكمال الردم بحيث ل تحتوى على صخور أو مواد‬
‫عضوية أو مخلفات الشجار ‪ ،‬وفى حالة احتوائها لى من ذلك تستبدل بالرمال‬
‫النظيفة أو الحصي الخالية من الحجار ويكون الردم بارتفاع ل يقل عن ‪ 120‬سم‬
‫فوق الراسم العلوي للماسورة وتتم باستخدام المياه وعلى طبقات وتتم يدويا أو‬
‫بإستخدام اللت المعدة لذلك )الدمك الميكانيكي(‪.‬‬
‫ويتم الردم على طبقات ل تزيد عن ‪ 25‬سم مع دكها جيدا للوصول الى الدمك‬
‫المطلوب باستخدام المياه وعلى ال تقل نتائج الختبارات عن ‪. % 95‬‬

‫ملحظات نقل وتشوين المواسير‬

‫‪ -1‬المواسير الفخار ذات الوصلة المرنة ‪-:‬‬
‫يجب رص المواسير على ) باليتات ( خشبية وتغلف باستخدام شنابر صلب‬
‫لحماية الوصلت المرنة من التلف ول يتم التحميل على رأس الماسورة‬
‫ويستخدم فى التفريغ ونش شوكة او ونش سيارة أو العمال مع الحرص على‬
‫المواسير من الصدمات ‪.‬‬
‫‪ -2‬مواسير البوليستر المسلح بالياف الزجاج ‪( ( GRP‬‬

‫يجب أثناء التفريغ أل تسقط او تصطدم بأي شئ كذلك أثناء تداولها وبالذات عند‬
‫نهايتها حتى ل يتسبب ذلك فى تلف أطرافها ويتم استعمال احبال من التيل او‬

‫صفحة ‪- 40 -‬‬
 ‫القطن أثناء عمليات تداول وتنزيل المواسير ‪ ،‬ويستبعد استعمال السلسل‬
‫والوايرات الصلب خوفا من خدش السطح الخارجي للماسورة ويمكن تنزيل‬
‫الماسورة بطول ‪ 12‬متر بحبل به عقد ‪ ،‬ومن النسب ان يكون الحبل ذو‬
‫عامتين بينهما مسافة ل تقل عن ‪ 4.5‬متر ويراعى عدم إسقاط الماسورة من‬
‫سطح السيارة على الرض ويتم التشوين ) التخزين ( للمواسير بموقع العمل‬
‫فى ارض مستوية تماما وخالية من الصخور اكبر من ‪ 40‬مم او المواد التي‬
‫تحدث تلفيات بالمواسير وفى حالة ما إذا كان التركيب فى أرض خالية فيتم‬
‫ترتيب المواسير موازية للحفر‪ .‬أما إذا كان التخزين لمده طويلة فيتم تخزين‬
‫المواسير مفرده فى صف واحد فى حالة المواسير ذات القطار الكبيرة من ‪800‬‬
‫مم وحتى ‪ 2000‬مم ول يزيد التخزين عن صفين فوق بعضها فى حالة المواسير‬
‫ذات القطار الصغيرة من ‪ 400‬مم وحتى ‪ 700‬ويلزم مراعاة التخزين للحلقات‬
‫الكاوتش وكذلك القفزة الزهر ‪ ).‬الجيبولت ( ‪.‬‬
‫‪-: (P.V.C‬‬ ‫‪ -3‬المواسير البولي فينيل كلوريد ))‪– U.P.V.C – C.P.V.C‬‬
‫يجب العناية التامة بهذا النوع من المواسير بعدم تعرضها أو صدمها بأي أجسام‬
‫لعدم إتلفها وعدم تعرضها لحرارة الشمس أو أي مصدر حراري أخر مع مراعاة‬
‫عدم تركها طويل على حافة الحفر كما يجب تركيبها فور نقلها من المخزن إلى‬
‫الموقع‪.‬‬
‫ونظرا لخفة وزن هذه المواسير فانه يمكن رفعها إلى سطح السيارة او إنزالها في‬
‫الموقع بواسطة العمال وإذا لزم دحرجتها من فوق سطح السيارة فانه يلزم لذلك‬
‫ألواح خشبية خالية من أي مسامير ويمكن رفعها أو إنزالها باستخدام الحبال‬
‫والوايرات غير المعدنية ‪.‬‬
‫ويراعــــى العنايـــــة بالجوانات المطاطيـــــة المستخدمة فى التوصيـــل‬
‫ســــواء أثنــاء التركيب او التخزين كما ذكر سابقا ‪.‬‬
‫‪ -4‬المواسير الزهر المرن والزهر الرمادي ‪-:‬‬
‫صفحة ‪- 41 -‬‬
 ‫يجب العناية أثناء نقل هذه المواسير حتى ل تتعرض طبقة الوقاية السمنتية‬
‫الداخلية فى حالة المواسير الزهر المرن للتلف وكذلك طبقات الوقاية الخارجية‬
‫لكل هذه المواسير بالتجريح نتيجــة استعمال السلسل والجنازير والحبال‬
‫الصلب أو الخطاطيف مع الونش البومة فى الرفع أو التفريد ‪.‬‬
‫كما يلزم العناية بالحلقات المطاطية سواء أثناء التركيب أو التخزين كما سبق‬
‫ذكره ‪.‬‬
‫‪ -5‬المواسير الخرسانية والخرسانة المسلحة ‪-:‬‬

‫نظرا لثقل هذه الماسورة فيجب مراعاة تناسب قدرة الونش المستخدمة فى‬
‫الرفع أو التنزيل مع وزن الماسورة ويستحسن استخدام وسادات بين حبال‬
‫الربط والمواسير حماية لجدار الماسورة وكذلك يراعى عدم حملها من الطراف‬
‫كما يجب تجنب ‪:‬‬
‫أرجحة الماسورة خوفا من سقوطها على الرض مما يعرضها لصدمات‬ ‫‪ㄱ‬‬

‫شديدة ‪.‬‬
‫إسقاط الماسورة من على سطح السيارة على الرض حتى لو كانت ارض‬ ‫‪ㄴ‬‬

‫رملية او على إطارات الكاوتش حتى ل يؤدى ذلك إلي تحطيم جسم الماسورة أو‬
‫أطرافها ‪.‬‬
‫دحرجة الماسورة أو سحبها على الرض كما يلزم العناية بالحلقات‬ ‫‪ㄷ‬‬

‫المطاطية المستخدمة فى التركيب كما سبق ذكره سواء أثناء التركيب أو أثناء‬
‫التخزين ‪.‬‬
‫التفتيش على المواسير والقطع الخاصة قبل التركيب ‪-:‬‬

‫ان بذل المجهود والعناية والوقت الكافي للتفتيش على المواسير والقطع‬ ‫‪ㄹ‬‬

‫الخاصة قبل إنزالها الى الحفر للتركيب سيوفر وقتا كبيرا يستغرق لصلح العيوب‬
‫التي ستظهر أثناء التركيب وبعد الختبارات ‪.‬‬

‫صفحة ‪- 42 -‬‬
 ‫يجب ان يتم هذا التفتيش بمعرفة وتحت إشراف مهندس التنفيذ بغرض‬ ‫‪ㅁ‬‬

‫البحث عن اى كسور أو شروخ ظاهرية أو شعرية فى جسم المواسير أو أطرافها‬

‫وكذلك طبقات الحماية الداخلية والخارجية وترميم واعادة طلء التالف من هذه‬
‫الطبقات ‪.‬‬
‫يتم الكشف على الكسور والشروخ الظاهرية بالعين المجردة باستخدام‬ ‫‪ㅂ‬‬

‫اختبار تردد الصوت الناشئ عن الطرق بمطرقة خفيفة على جسم الماسورة‬
‫وملحظة الصوت ‪.‬‬
‫أما المواســـير )‪ ( p.v.c‬بولي كلوريـــد الفينيل بأنواعها فانـــه يتم‬ ‫‪ㅅ‬‬

‫اختبارها بالطرق عليها ‪.‬بمطرقة بلستيك أو خشب ‪.‬‬

‫المراجــــــــع‬

‫‪ - 1‬الكود المصـــري لتصميــــم وتنفيــــذ خطوط المواسير لشبكات مياه الشرب‬

‫والصرف الصحي ‪.‬‬
‫‪ - 2‬مذكرات الصرف الخارجي لمعهد الدارة والتكنولوجيا ‪ -‬المقاولــون العــرب‪.‬‬
‫‪ -3‬هندسة التشييد لمرافق المياه والصرف الصحي م‪ /‬محمود حسين المصيلحي‪.‬‬
‫‪ - 4‬كتالوجات الشركات المنتجة‪.‬‬

‫‪18172/2001‬‬ ‫رقـم اليـداع بــدار‬

‫الكتـب‬
‫‪977-5764-45-9‬‬ ‫الترقيم الدولى‬
‫‪I.S.B.N‬‬

‫صفحة ‪- 43 -‬‬