Professional Documents
Culture Documents
تصميم خلطات خرسانة PDF
تصميم خلطات خرسانة PDF
@ @òîãbŠ¨a@pbİܨa@áîà–m
Concrete Mix Design
١-٥ﻣﻘـﺪﻣــﺔ
______
ﺗﺼﻤﻴﻢ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻳﻌﻨﻰ ﺗﺤﺪﻳﺪ اﻟﻘﻴﻢ اﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ﻟﻤﻜﻮﻧﺎﺗﻬﺎ Proportioningﺏﻤﺎ ﻳﺘﻔﻖ ﻡﻊ
اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﻤﺮﻏﻮﺏﺔ ﻟﻌﻤﻞ ﻡﻌﻴﻦ .وﻳﻜﻮن ذﻟﻚ ﺏﺈﺳﺘﺨﺪام ﻧﺴﺐ ﺛﺒُﺘﺖ ﻓﺎﻋﻠﻴﺘﻬﺎ ﻡﻦ اﻟﺨﺒﺮة وﺗﺴﻤﻰ
ﺏﺎﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻮﺿﻌﻴﺔ Empirical Proportioningوﻗﺪ ﻳﻜﻮن ﺏﻄﺮق ﺡﺴﺎﺏﻴﺔ ﻡﺒﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﻓﻨﻰ
ﺗﺘﻀﻤﻦ ﺥﻮاص اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻡﺔ واﻟﺨﻮاص اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ ﻓﻰ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺘﺼﻠﺪة )ﻡﺜﻞ ﻡﺪى
اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ ﻟﻸﺡﻤﺎل أو اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ ﻟﻠﺒﺮى( واﻹﺷﺘﺮاﻃﺎت اﻟﺘﻰ ﺗﺘﻄﻠﺒﻬﺎ ﺥﻄﻮات ﺹﻨﺎﻋﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﺜﻞ
اﻟﺴﻬﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﺼﺐ Placingواﻟﺘﺴﻮﻳﺔ اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ) اﻟﺘﺸﻄﻴﺐ (Finishingﻟﺴﻄﺢ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ.
وذﻟﻚ ﻡﻊ ﻡﺮاﻋﺎة اﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻒ اﻹﻗﺘﺼﺎدﻳﺔ ﺡﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﻌﻤﻞ اﻹﻧﺸﺎﺋﻰ اﻟﻤﻄﻠﻮب .وهﺬﻩ اﻟﻄﺮق
اﻟﺤﺴﺎﺏﻴﺔ ﺗﻬﺪف اﻟﻰ إﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻮﺟﻮدة Available Materialsﻟﻨﺤﺼﻞ ﻡﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ
ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ذات ﺥﻮاص ﻡﻄﻠﻮﺏﺔ ﻓﻰ اﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻦ اﻟﻄﺎزﺟﺔ واﻟﻤﺘﺼﻠﺪة وذﻟﻚ ﺏﺄﻗﻞ اﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻒ Required
Qualities at Minimum Costوﻳﻤﻜﻦ إﻋﺘﺒﺎر أن ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﻀﻐﻂ ﺗﺒﻴﻦ ﻡﺪى ﺟﻮدة
Qualityاﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺘﺼﻠﺪة آﻤﺎ ﺗﻌﺒﺮ ﻗﻴﻤﺔ اﻟﻬﺒـﻮط Slumpﻋﻦ ﻡﺪى ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ.
وﻳﻌﺘﺒﺮ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻧﺴﺐ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻡﻦ أهﻢ اﻟﻌﻮاﻡﻞ اﻟﺘﻰ ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وﻋﻠﻰ
إﻗﺘﺼﺎدﻳﺎت اﻟﻤﺸﺮوع .ﻓﻤﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺥﺮﺳﺎﻧﺎت ﻡﺘﺒﺎﻳﻨﺔ ﻓﻰ ﺟﻮدﺗﻬﺎ وﺛﻤﻨﻬﺎ ﺏﺎﻟﺮﻏﻢ أن
ﺟﻤﻴﻌﻬﺎ ﺗﺘﻜﻮن ﻡﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﻤﻮاد .وﻳﻌﺘﻤﺪ اﻹﻗﺘﺼﺎد اﻟﻨﺴﺒﻰ ﻟﻠﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻋﻠﻰ أﺛﻤﺎن ﻡﻜﻮﻧﺎﺗﻬﺎ
وﻋﻠﻰ أﺟﻮر اﻟﻌﻤﺎل وﺗﻜﺎﻟﻴﻒ اﻟﻨﻘﻞ ﻟﺘﻠﻚ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت .وﻳﻌﺘﺒﺮ اﻷﺳﻤﻨﺖ أﺡﺪ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ
ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ واﻟﺬى ﺗﺆﺛﺮ ﻧﺴﺒﺔ وﺟﻮدﻩ ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﺗﺄﺛﻴﺮًا آﺒﻴﺮًا ﻋﻠﻰ ﺗﻜﺎﻟﻴﻔﻬﺎ ﻧﻈﺮًا ﻟﻐﻠﻮ ﺛﻤﻨﻪ ﺏﺎﻟﻨﺴﺒﺔ
ﻟﺒﺎﻗﻰ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت.
أى ﺗﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ ﺟﺰء ﻡﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ وﺟﺰﺋﻴﻦ ﻡﻦ اﻟﺮﻡﻞ وأرﺏﻌﺔ أﺟﺰاء ﻡﻦ اﻟﺰﻟﻂ .وﺗﻔﻀﻞ أن ﺗﻜﻮن
ﺗﻠﻚ اﻟﻨﺴﺐ ﺏﺎﻟﻮزن ﻟﻌﺪم إﻡﻜﺎن اﻟﺘﺤﺪﻳﺪ اﻟﺪﻗﻴﻖ ﻟﻜﻤﻴﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺏﺎﻟﺤﺠﻢ وأﻳﻀﺎ اﻟﺮآﺎم ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﻐﻴﺮ
اﻟﻜﻤﻴﺔ اﻟﺘﻰ ﻳﺴﺘﻮﻋﺒﻬﺎ ﺡﺠﻢ ﻡﻌﻴﻦ ﺏﺘﻐﻴﻴﺮ ﻡﺪى اﻟﺪﻡﻚ Compactionاﻟﻤﺴﺘﺨﺪم .آﻤﺎ أن اﻟﺮآﺎم
اﻟﺼﻐﻴﺮ ﻗﺪ ﻳﺘﻐﻴﺮ ﺡﺠﻤﻪ ﺏﺘﺄﺛﻴﺮ ﻇﺎهﺮة زﻳﺎدة اﻟﺤﺠﻢ Bulkingﺏﺎﻟﺮﻃﻮﺏﺔ.
وﻗﺪ ُﺗ َﺒﻴَﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ آﻨﺴﺒﺔ ﺏﻴﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ واﻟﺮآﺎم اﻟﺨﻠﻴﻂ Cement/Agrregates Ratio
ﻼ ﺥﻠﻄﺔ ٦ :١أى ﺟﺰء واﺡﺪ أﺳﻤﻨﺖ وﺳﺘﺔ أﺟﺰاء رآﺎم ﺏﺎﻟﻮزن وﺗﺒﻴﻦ هﺬﻩ اﻟﻨﺴﺒﺔ ﻡﺪى ﻓﻤﺜ ً
ﻏﻨﻰ او إﻓﺘﻘﺎر اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ Rich or Lean Mixﻓﺎﻟﺨﻠﻄﺔ ٤ : ١ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺥﻠﻄﺔ ﻏﻨﻴﺔ أﻡﺎ اﻟﺨﻠﻄﺔ ١
٨ :ﻓﺘﻌﺘﺒﺮ ﺥﻠﻄﺔ ﻓﻘﻴﺮة.
وﻗﺪ ُﺗ َﺒﻴَﻦ ﻧﺴﺐ اﻟﻤﻮاد اﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﺏﻤﺎ ﻳﺤﻮﻳﺔ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ ﻡﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ
ﻼ ﻟﺘﺤﻀﻴﺮ
واﻟﺮآﺎم اﻟﺼﻐﻴﺮ واﻟﺮآﺎم اﻟﻜﺒﻴﺮ ﻋﻠﻰ أن ﻳُﺒﻴﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺏﺎﻟﻮزن واﻟﺮآﺎم ﺏﺎﻟﺤﺠﻢ ﺗﺴﻬﻴ ً
اﻟﻜﻤﻴﺎت ﻋﻨﺪ اﻟﺨﻠﻂ ﻓﻤﺜﻼ ﺏﺨﻠﻄﺔ .
زﻟﻂ رﻡﻞ أﺳﻤﻨﺖ
٠٫٨ﻡﺘﺮ ﻡﻜﻌﺐ ٠٫٤ﻡﺘﺮ ﻡﻜﻌﺐ ٣٠٠آﻴﻠﻮﺟﺮام
وﻡﺠﻤﻮع هﺬة اﻟﻜﻤﻴﺎت ﻳﻌﻄﻰ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﺏﻌﺪ ﺥﻠﻄﻬﺎ ﺏﺎﻟﻤﺎء ﺡﻮاﻟﻰ ﻡﺘﺮ ﻡﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ
اﻟﻄﺎزﺟﺔ
آﻤﺎ ﻳﻤﻜﻦ ان ﻳُﻌﺒَﺮ ﻋﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺏﻌﺪد اﻟﺸﻜﺎﻳﺮ ﻟﻠﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ وهﺬا
اﻟﻌﺪد ﻳﺴﻤﻰ ﻡﻌﺎﻡﻞ اﻷﺳﻤﻨﺖ Cement Factorﻓﻤﺜ ً
ﻼ ﺥﻠﻄﺔ ﻳﺤﺘﻮى اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ٦
ﺷﻜﺎﻳﺮ أﺳﻤﻨﺖ )اﻟﺸﻴﻜﺎرة وزﻧﻬﺎ ٥٠آﻴﻠﻮ ﺟﺮام( وﺥﻠﻄﺔ أﺥﺮى ﻏﻨﻴﺔ ﻳﺤﺘﻮى اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ
ﻡﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ٨ﺷﻜﺎﻳﺮ أو ﺥﻠﻄﺔ ﻓﻘﻴﺮة ﻳﺤﺘﻮى اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ٤ﺷﻜﺎﻳﺮ:
أى أن اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ ﻟﻬﺬﻩ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﻳﻠﺰم ﻟﻪ ٣٠٠آﺞ أﺳﻤﻨﺖ ) ٦ﺷﻜﺎﻳﺮ( و
١٥٠ﻟﺘﺮ ﻡﺎء .وﺗﺤﺴﺐ اﻟﻜﻤﻴﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ ﻡﻦ اﻟﻤﻮاد ﻷى ﺥﻠﻄﺔ ﺗﺒﻌﺎ ﻟﻌﺪد اﻷﻡﺘﺎر اﻟﻤﻜﻌﺒﺔ اﻟﻜﻠﻴﺔ
ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ.
و ُﺗ َﺒﻴَﻦ آﻤﻴﺔ اﻹﺿﺎﻓﺎت -إن وﺟﺪت -ﻋﻠﻰ أﺳﺎس أﻧﻬﺎ ﻧﺴﺒﺔ ﻡﺌﻮﻳﺔ ﻡﻦ وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم
ﺏﺎﻟﺨﻠﻄﺔ ﻓﻤﺜﻼ ﺥﻠﻄﺔ:
ﺏﻬﺎ % ٢ﻡﻠﺪﻧﺎت ﺗﻌﻨﻰ أن وزن اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم = ٦ = ٠٫٠٢ × ٣٠٠آﻴﻠﻮ ﺟﺮام ﻟﻠﻤﺘﺮ
اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ.
ﺗﺘﺮآﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﻦ ﻋﺠﻴﻨﺔ أﺳﻤﻨﺘﻴﺔ )ﻧﺸﻄﺔ( ورآﺎم )ﺥﺎﻡﻞ( وﺗﻌﺘﻤﺪ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﻠﻰ
ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﺡﻴﺚ أن ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺮآﺎم آﺒﻴﺮة ﺟﺪًا ﺏﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ .وﻟﺬﻟﻚ ﻓﺈن إﻧﻬﻴﺎر
اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﻳﻜﻮن داﺋﻤ ًﺎ ﻓﻰ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ وﻳﻤﺮ اﻟﺸﺮخ ﺡﻮل اﻟﺮآﺎم .ﻓﺈذا أﻡﻜﻨﻨﺎ إﻧﺘﺎج ﻋﺠﻴﻨﺔ ذات
ﻡﻘﺎوﻡﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺟﺪًا ﺗﻘﺘﺮب ﻡﻦ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺮآﺎم ﻓﺈﻧﻨﺎ ﻧﺤﺼﻞ ﻋﻠﻰ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ High
Strength Concreteواﻟﺘﻰ ﻳﻜﻮن اﻹﻧﻬﻴﺎر ﻓﻴﻬﺎ ﻡﻔﺎﺟﻰء ﺡﻴﺚ ﻳﻤﺮ اﻟﺸﺮخ ﺏﺎﻟﺮآﺎم )وﻟﻴﺲ
ﺡﻮﻟﻪ( وﻳﺸﻄﺮﻩ آﻤﺎ ﻓﻰ ﺷﻜﻞ ).(١-٥
وﻡﻦ اﻟﺠﺪﻳﺮ ﺏﺎﻟﺬآﺮ أن ﺗﺸﻐﻴﻠﻴﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺗﻨﺘﺞ ﻡﻦ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺗﺸﺤﻴﻢ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﻟﻠﺮآﺎم وﺗﺘﺄﺛﺮ ﺏﻤﻘﺪار
ﺳﻴﻮﻟﺔ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ .آﻤﺎ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻧﻔﺎذﻳﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻠﺴﻮاﺋﻞ ﻋﻠﻰ وﺟﻮد واﺳﺘﻤﺮار اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ.
وﺏﺎﻹﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ذﻟﻚ ﻓﺈن إﻧﻜﻤﺎش اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ اﻟﺪاﺋﻢ ﻳﻜﻮن ﻧﺎﺗﺞ ﻡﻦ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ وﻟﻴﺲ
اﻟﺮآﺎم.
ﺠل
ﺠل
ﺭﻜﺎﻡ ﺭﻜﺎﻡ
ﺹ ﺱ
ﺤﺒﻴﺒﺔ ﺃﺴﻤﻨﺕ
ﺭﻜﺎﻡ
ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﺔ
ﺭﻜﺎﻡ
ﺘﻜﺒﻴﺭ ﺍﻟﺠﺯﺀ )ﺹ( ﺘﻜﺒﻴﺭ ﺍﻟﺠﺯﺀ )ﺱ(
٧٤
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
وذﻟﻚ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس أن اﻟﺮآﺎم ﻡﻨﺎﺳﺐ واﻟﻤﺎء أﻗﻞ ﻡﺎ ﻳﻤﻜﻦ ﻟﺠﻌﻞ اﻟﺨﻠﻄﺔ ذات ﻗﻮام Consistency
ﻡﻨﺎﺳﺐ ﻟﺘﻜﻮن ﻟﺪﻧﺔ .واﻟﻨﺴﺐ اﻟﻮﺿﻌﻴﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻡﺔ ﻓﻰ ﺟﻤﻬﻮرﻳﺔ ﻡﺼﺮ اﻟﻌﺮﺏﻴﺔ هﻰ:
ò;Ûëb;;a@òÔ;;;íŠ@Z@bîãbq
________________Trial Method
_________
ﺗﻌﺘﻤﺪ هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻡﻌﺮﻓﺔ ﻧﺴﺒﺔ م/س ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ وﻳﻠﺰم ﻋﻤﻞ إﺥﺘﺒﺎرات ﻡﻘﺎرﻧﺔ
ﺏﻴﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ واﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻤﺘﺒﺎﻳﻨﺔ .وﺗﺘﻄﻠﺐ هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ وﺟﻮد ﻋﻴﻨﺎت ﻡﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ واﻟﺰﻟﻂ
واﻟﺮﻡﻞ آﻤﺎ ﻳﺠﺐ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻧﺴﺒﺔ م/س وآﺬﻟﻚ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ.
ﺗﻔﺘﺮض هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ أن اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻄﻠﻖ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ هﻮ ﻡﺠﻤﻮع اﻟﺤﺠﻮم اﻟﻤﻄﻠﻘﺔ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ
ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ Concrete Ingredientsأى اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻄﻠﻖ ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ واﻟﺮﻡﻞ واﻟﺰﻟﻂ واﻟﻤﺎء آﻤﺎ ﻳﻠﻰ:
C S G W
= Absolute Volume + + + = 1000 Liters
Gc Gs Gg 1.0
ﺣﻴﺚ :
= Cوزن اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺏﺎﻟﻜﻴﻠﻮﺟﺮام اﻟﻼزم ﻟﻠﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ .
،، ،، ،، ،، ،، ،، = Sوزن اﻟﺮﻡﻞ
،، ،، ،، ،، ،، ،، = Gوزن اﻟﺰﻟﻂ
،، ،، ،، ،، ،، ،، = Wوزن اﻟﻤـﺎء
٧٦
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
ﻼ ﻡﻤﺎ ﻳﺄﺗﻰ ﻃﺒﻘﺎ ﻟﻺﺷﺘﺮاﻃﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ ﻓﻰ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔوﻓﻰ هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ ﻳﻠﺰم ﺗﺤﺪﻳﺪ آ ً
اﻟﻤﺘﺼﻠﺪة Strengthواﻹﺷﺘﺮاﻃﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ ﻓﻰ ﻡﺪى ﺗﺸﻐﻴﻞ Workabilityاﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻄﺎزﺟﺔ:
وﺗﺤﺪد اﻟﺒﻴﺎﻧﺎت ﺳﺎﻟﻔﺔ اﻟﺬآﺮ ﻡﻦ واﻗﻊ اﻟﺨﺒﺮة Experienceوﻡﻦ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ Practiceوﻡﻦ
اﻹﺥﺘﺒﺎرات اﻟﻤﻌﻤﻠﻴﺔ Laboratory Testsأى أﻧﻨﺎ ﻧﺤﺪد ﻗﻴﻤﺔ G/S ، W/C ، Cوآﺬﻟﻚ ﻧﺤﺪد
اﻷوزان اﻟﻨﻮﻋﻴﺔ Gg , Gs Gcﺛﻢ ﺗُﻄﺒﻖ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ ﺳﺎﻟﻔﺔ اﻟﺬآﺮ ﻟﺘﻌﻴﻴﻦ وزن آﻞ ﻡﻦ اﻟﺮﻡﻞ
واﻟﺰﻟﻂ .واذا أُرﻳﺪ ﺏﻴﺎن اﻟﻨﺴﺐ ﺏﻴﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺏﺎﻟﻮزن ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ وﺏﺎﻟﺤﺠﻢ ﻟﻠﺮآﺎم
ﻳﻠﺰم ﻡﻌﺮﻓﺔ اﻟﻮزن اﻟﺤﺠﻤﻰ ﻟﻜﻞ ﻡﻦ اﻟﺮﻡﻞ واﻟﺰﻟﻂ )أى وزن اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ( وذﻟﻚ ﻡﻦ واﻗﻊ اﻟﺨﺒﺮة
واﻟﺘﺠﺎرب.
٧٧
pbİܨa@áîà–m@M@ßb¨a@lbjÛa
٧٨
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
وﺗﺠﺪر اﻷﺷﺎرة إﻟﻰ أن ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮآﺎم اﻟﺼﻐﻴﺮ ) اﻟﺮﻡﻞ ( إﻟﻰ اﻟﺮآﺎم اﻟﻜﺒﻴﺮ ) اﻟﺰﻟﻂ ( ﻳﻤﻜﻦ أن
ﻳﺘﻢ ﻋﻠﻰ أﺳﺲ أﺥﺮى هﺎﻡﻪ ﻡﻨﻬﺎ :
وﻓﻴﻬﺎ ﻳﺘﻢ ﻋﻤﻞ ﺥﻠﻄﺎت ﻡﻦ اﻟﺮآﺎم اﻟﺠﺎف ﻓﻘﻂ ﺗﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ ﻧﺴﺒ ًﺎ ﻡﺨﺘﻠﻔﺔ ﻡﻦ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰ اﻟﺮآﺎم
ﻼ :ﺹﻔﺮ % ١٠٠.... ، % ٢٠ ، % ١٠ ، %ﻡﻊ ﺗﻌﻴﻴﻦ وﺡﺪة اﻟﻮزن ﻟﻜﻞ ﻡﻨﻬﺎ ﺛﻢ اﻟﺨﻠﻴﻂ ﻓﻤﺜ ً
ﻧﻮﻗﻊ اﻟﻘﺮاءات ﻋﻠﻰ ﻡﻨﺤﻨﻰ وﻳﻤﻜﻦ ﻡﻦ هﺬا اﻟﻤﻨﺤﻨﻰ إﻳﺠﺎد ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ اﻟﺘﻰ ﺳﺘﻜﻮن ﻋﻨﺪهﺎ وﺡﺪة
اﻟﻮزن ﻧﻬﺎﻳﺔ ﻗﺼﻮى أى اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ أﻗﻞ ﻧﺴﺒﺔ ﻓﺮاﻏﺎت ﻡﻤﻜﻨﺔ .وﻳﺘﻀﺢ ذﻟﻚ ﻡﻦ ﺷﻜﻞ )(٣-٥
اﻟﺬى ﻳﺒﻴﻦ أن ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ % ٣٦ﺗﻌﻄﻰ أﻗﺼﻰ وﺡﺪة وزن ﻟﻠﺮآﺎم اﻟﺨﻠﻴﻂ.
ﺃﻗﺼﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ
ﻜﺜﺎﻓﺔ اﻟﺭﻜﺎم اﻟﺸﺎﻤل
٣٨
%
٠ ١٠ ٢٠ ٣٠ ٤٠ ٥٠ ٦٠ ٧٠ ٨٠ ٩٠ ١٠٠
ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﻤل ﻓﻰ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺸﺎﻤل
اﻷﺳﺎس اﻟﻌﻠﻤﻰ ﻓﻰ هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ هﻮ اﻟﺮﺏﻂ ﺏﻴﻦ آﻤﻴﺔ ﻋﺠﻴﻨﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ
واﻟﻤﺴﺎﺡﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻟﻠﺮآﺎم اﻟﺬى ﺗﻐﻠﻒ أﺳﻄﺤﺔ ﻹﺗﻤﺎم ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻹﻟﺘﺼﺎق ﺏﻴﻦ ﺡﺒﻴﺒﺎﺗﻪ وﻡﻌﻨﻰ ذﻟﻚ
ﺏﺄﻧﻪ ﻓﻰ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ذات اﻟﺮآﺎم اﻟﺼﻐﻴﺮ اﻟﻤﻘﺎس ﻓﺈﻧﻪ ﻳﺤﺘﺎج ﻟﺰﻳﺎدة آﻤﻴﺔ اﻷﺳﻤﻨﺖ ﺏﺴﺒﺐ
زﻳﺎدة اﻟﻤﺴﺎﺡﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻟﻬﺬا اﻟﺮآﺎم .وإﺡﺪى ﻃﺮق اﻟﺘﻌﺒﻴﺮ اﻟﻤﺬآﻮرة هﻰ إﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺴﺎﺡﺔ
اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻟﻠﺮآﺎم اﻟﺨﻠﻴﻂ وﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ وذﻟﻚ ﺏﻤﻌﺮﻓﺔ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ
ﻟﻠﺨﺮﺳﺎﻧﺔ أو ﻗﺪ ﺗﻔﺮض اﻟﻤﺴﺎﺡﺔ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻟﻠﺮآﺎم اﻟﺨﻠﻴﻂ ﺏﻘﻴﻤﺔ ﺗﺘﺮاوح ﻡﻦ ٢٤إﻟﻰ ٢٦ﺳﻢ/٢ﺟﻢ
اﻟﺘﻰ ﺗﻌﻄﻰ ﻏﺎﻟﺒﺎ أآﺒﺮ ﻗﻴﻤﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎوﻡﺔ .وﺏﺎﻟﺘﺎﻟﻰ ﻧﺤﺪد اﻟﺘﺪرج اﻟﻤﻄﻠﻮب أو ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ ﻓﻰ اﻟﺮآﺎم
اﻟﺸﺎﻡﻞ.
٧٩
pbİܨa@áîà–m@M@ßb¨a@lbjÛa
اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ ﺗﺘﻤﻴﺰ ﺏﻮﺟﻮد ﻋﺪد آﺒﻴﺮ ﻡﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﻰ ﻳﻨﺒﻐﻰ إﺥﺘﻴﺎر اﻟﻜﻤﻴﺎت
واﻟﻨﺴﺐ اﻟﻤﺜﻠﻰ ﻡﻨﻬﺎ ﻟﻠﻮﺹﻮل إﻟﻰ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ذات ﺥﻮاص ﻡﺮﻏﻮﺏﺔ ﺥﺎﺹﺔ ﻡﻦ ﻧﺎﺡﻴﺔ اﻟﻘﺎﺏﻠﻴﺔ
ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ واﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ واﻟﻤﻌﻤﺮﻳﺔ )اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ( .وﺗﺼﻤﻴﻢ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ ﻳﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ
ﻧﻮﻋﻴﺔ وﺟﻮدة اﻟﻤﻮاد ﺏﺪرﺟﺔ أآﺒﺮ ﻡﻦ إﻋﺘﻤﺎدﻩ ﻋﻠﻰ ﻧﺴﺐ اﻟﺨﻠﻄﺔ .وﻟﻘﺪ ﺳﺒﻖ أن ﺗﻨﺎوﻟﻨﺎ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ
اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﻮاﻓﺮهﺎ ﻓﻰ ﻡﻜﻮﻧﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ وذﻟﻚ ﻓﻰ ﺏﺎب اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺎت اﻟﺨﺎﺹﺔ .وﻓﻴﻤﺎ
ﻳﻠﻰ ﺷﺮح ﻡﻮﺟﺰ ﻟﺨﻄﻮات ﺗﺼﻤﻴﻢ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ
-2
:
ﻨﺴﺒﺔ ﻏﺒﺎﺭ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻟﻤﻀﺎﻑ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻟﻠﺤﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺞ/ﺴﻡ٢
-3ﻃﺒﻘ ًﺎ ﻟﺘﻘﺮﻳﺮ اﻟﺘﺮﺏﺔ اﻟﺨﺎص ﺏﺎﻟﻌﻤﻠﻴﺔ أو اﻟﻠﻮح اﻟﺘﻨﻔﻴﺬﻳﺔ
ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ وﻋﺎدة ﻡﺎ ﻳﻜﻮن إﻡﺎ أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى أو أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻓﺎﺋﻖ اﻟﻨﻌﻮﻡﺔ أو
أﺳﻤﻨﺖ ﻡﻘﺎوم ﻟﻠﻜﺒﺮﻳﺘﺎت .وﺏﺼﻔﺔ ﻋﺎﻡﺔ ﻓﺈن آﻔﺎءة ﻡﺎدة ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﺗﻜﻮن أآﺒﺮ ﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ
إﺳﺘﺨﺪام اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﺒﻮرﺗﻼﻧﺪى اﻟﻌﺎدى ﺏﺎﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﺏﺒﺎﻗﻰ أﻧﻮاع اﻷﺳﻤﻨﺖ .وﻻ ﻳُﻨﺼﺢ ﺏﺈﺳﺘﺨﺪام
اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﻘﺎوم ﻟﻠﻜﺒﺮﻳﺘﺎت إﻻ ﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﻧﺴﺒﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻡﻦ أﻡﻼح اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﺎت ﻓﻰ اﻟﺘﺮﺏﺔ أو
ﻓﻰ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺠﻮﻓﻴﺔ .أﻡﺎ ﻓﻰ اﻷﺡﻮال اﻟﻌﺎدﻳﺔ أو اﻷﺡﻮال اﻟﺘﻰ ﺗﻜﻮن ﻓﻴﻬﺎ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻜﻠﻮرﻳﺪات
أهﻢ ﻡﻦ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﺎت ﻓﻴﻨﺼﺢ ﺏﺈﺳﺘﺨﺪام اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﺒﻮرﺗﻼﻧﺪى اﻟﻌﺎدى.
٨٠
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
: -4
(Superplasticizers) -٥ﺏﺤﻴﺚ ﻳﻜﻮن ﻡﻦ اﻟﻨﻮع اﻟﻤﻄﺎﺏﻖ ﻟﻠﻤﻮاﺹﻔﺎت
اﻷﻡﺮﻳﻜﻴﺔ .ASTM C494 Type Fوﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﺸﺪﻳﺪة أو ﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ ﻃﻮل ﻡﺪة ﺹﺐ
وﺹﻨﺎﻋﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻓﻴﻔﻀﻞ ﻧﻮع اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت اﻟﻤﻄﺎﺏﻖ ﻟﻠﻤﻮاﺹﻔﺎت اﻷﻡﺮﻳﻜﻴﺔ ASTM C494 Type G
(Superplasticizers) -6ﻃﺒﻘًﺎ ﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ وذﻟﻚ ﺏﻌﺪ
ﻋﻤﻞ إﺥﺘﺒﺎر ﺗﺄآﻴﺪى ﻋﻠﻰ ﺥﻠﻄﺔ ﺗﺠﺮﻳﺒﻴﺔ ﺹﻐﻴﺮة ﻟﻠﺘﺄآﺪ ﻡﻦ ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﻤﺎدة ﻡﻊ اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم
واﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ و اﻟﻘﺎﺏﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺘﻴﻦ.
٢
ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت آﻨﺴﺒﺔ ﻡﻦ وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ +ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﻠﺤﺮﺳﺎﻧﺔ آﺞ/ﺳﻢ
%١٫٥ إﻟﻰ ١٫٠ ٤٠٠إﻟﻰ ٥٠٠
%٢٫٠ إﻟﻰ ١٫٥ ٥٠٠إﻟﻰ ٦٠٠
%٢٫٥ إﻟﻰ ٢٫٠ ٦٠٠إﻟﻰ ٧٠٠
%٣٫٥ إﻟﻰ ٢٫٥ أآﺒﺮ ﻡﻦ ٧٠٠
-7اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ إذا آﺎﻧﺖ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ
ﻻﺗﺘﺠﺎوز ٧٥٠أو ٨٠٠آﺞ/ﺳﻢ ٢وﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ذات ﻡﻘﺎوﻡﺔ أآﺒﺮ ﻡﻦ ذﻟﻚ ﻓﻤﻦ
اﻟﻀﺮورى إﺳﺘﺨﺪام آﺴﺮ ﺡﺠﺮ ﻗﻮى )دوﻟﻮﻡﻴﺖ أو ﺟﺮاﻧﻴﺖ(.
. 20 -8واﻟﺮآﺎم ﻡﻘﺎس ١٤ﻡﻢ
أو ﺡﺘﻰ ١٠ﻡﻢ ﻳﻌﻄﻰ ﻡﻘﺎوﻡﺔ أﻓﻀﻞ ﺏﺸﺮط أن ﻳﻜﻮن اﻟﺮآﺎم ﻡﺘﺪرج وﺳﻠﻴﻢ وﻗﻮى .وﺗﻔﺮض
اﻟﻨﺴﺒﺔ ﺏﻴﻦ اﻟﺮآﺎم اﻟﻜﺒﻴﺮ واﻟﺮﻡﻞ وﻓﻘ ًﺎ ﻷى ﻃﺮﻳﻘﺔ آﻤﺎ ﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ )ﻋﺎدﻳﺔ
اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ(.
( + ) -9
ﻡﻊ ﻡﺮاﻋﺎة أن ﻻﻳﻘﻞ وزن اﻟﻤﺎء ﻋﻦ ٠٫٢٢ﻡﻦ وزن اﻟﻤﻮاد اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ .ﻋﻠﻤ ًﺎ ﺏﺄن هﺬﻩ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ
ﻡﺴﺘﻨﺘﺠﺔ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ ﺗﺤﺘﻮى ﻋﻠﻰ ﻡﻠﺪﻧﺎت وﺗﻌﻄﻰ ﺥﻠﻄﺔ ﻟﺪﻧﺔ اﻟﻘﻮام )هﺒﻮط = ٨
٨١
pbİܨa@áîà–m@M@ßb¨a@lbjÛa
إﻟﻰ ١٢ﺳﻢ( .وﻗﺪ ﺗﻢ إﺳﺘﻨﺘﺎج هﺬﻩ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ ﺏﺘﺤﻠﻴﻞ ﻧﺘﺎﺋﺞ أآﺜﺮ ﻡﻦ ١٥٠ﺥﻠﻄﺔ ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ذات
ﻡﻘﺎوﻡﺔ ﺗﺘﺮاوح ﻡﻦ ٥٠٠إﻟﻰ ١١٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
w/cmاﻟﻨﺴﺒﺔ ﺏﻴﻦ وزن اﻟﻤﺎء ووزن اﻟﻤﻮاد اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ )اﻷﺳﻤﻨﺖ +ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ(
٢
هﻰ ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ آﺞ/ﺳﻢ fc
هﻰ وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ -آﺞ C
هﻰ وزن ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ -آﺞ SF
ﻋﺎﻡﻞ ﻳﺘﻮﻗﻒ ﻋﻠﻰ ﻧﻮع اﻟﺮآﺎم اﻟﻜﺒﻴﺮ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم وﻳﺴﺎوى ١٥ ، ١٤ ، ١٣ﻟﻠﺰﻟﻂ α
واﻟﺠﺮاﻧﻴﺖ واﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ.
ﻋﺎﻡﻞ ﻳﺘﻮﻗﻒ ﻋﻠﻰ ﻧﻮع اﻷﺳﻤﻨﺖ وﻳﺴﺎوى ١٠٫٥ ، ١٢ ، ١٣٫٠ﻟﻸﺳﻤﻨﺖ اﻟﺒﻮرﺗﻼﻧﺪى β
اﻟﻌﺎدى واﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﻘﺎوم ﻟﻠﻜﺒﺮﻳﺘﺎت واﻷﺳﻤﻨﺖ ﻓﺎﺋﻖ اﻟﻨﻌﻮﻡﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ.
واﻟﺠﺪول اﻵﺗﻰ ﻳﻌﻄﻰ ﺏﻌﺾ اﻟﻘﻴﻢ ﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻟﻤﻮاد اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ ) (w/cmوذﻟﻚ ﻟﺘﺤﻘﻴﻖ
ﻡﻘﺎوﻡﺔ ﺿﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ١٠٠٠آﺞ/ﺳﻢ ٢ﺏﺈﺳﺘﺨﺪام ﻡﺤﺘﻮى أﺳﻤﻨﺖ = ٤٧٥آﺞ/م.٣
٢
ﻏﺒﺎﺭ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ = ١٠٠٠ﻜﺞ/ﺴﻡ
٣
%٢٥ %٢٠ %١٥ %١٠ %٥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ = ٤٧٥ﻜﺞ/ﻡ
٠,٢١٦ ٠,٢٢٤ ٠,٢٣١ ٠,٢٣٧ ٠,٢٤٤ ﺯﻟﻁ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ ﺃﺴﻤﻨﺕ -
٠,٢٢٣ ٠,٢٣١ ٠,٢٣٨ ٠,٢٤٥ ٠,٢٥١ ﺯﻟﻁ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺃﺴﻤﻨﺕ -
٠,٢٣٦ ٠,٢٤٤ ٠,٢٥١ ٠,٢٥٩ ٠,٢٦٦ ﺯﻟﻁ ﻓﺎﺌﻕ ﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ﺃﺴﻤﻨﺕ -
٠,٢٣٥ ٠,٢٤٢ ٠,٢٤٩ ٠,٢٥٦ ٠,٢٦٢ ﺩﻭﻟﻭﻤﻴﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ ﺃﺴﻤﻨﺕ -
٠,٢٤٢ ٠,٢٥٠ ٠,٢٥٧ ٠,٢٦٤ ٠,٢٧١ ﺩﻭﻟﻭﻤﻴﺕ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺃﺴﻤﻨﺕ -
٠,٢٥٦ ٠,٢٦٤ ٠,٢٧٢ ٠,٢٧٩ ٠,٢٨٦ ﺩﻭﻟﻭﻤﻴﺕ ﻓﺎﺌﻕ ﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ﺃﺴﻤﻨﺕ -
-١٠ﺏﻨﻔﺲ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﺳﺎﺏﻘ ًﺎ ﻓﻰ ﺡﺎﻟﺔ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻋﺎدﻳﺔ
اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ وذﻟﻚ ﻟﺤﺴﺎب أوزان اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻡﻊ ﻡﺮاﻋﺎة
ﻓﺮض ﻗﻴﻢ اﻷوزان اﻟﻨﻮﻋﻴﺔ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ إذا ﻟﻢ ﺗﺘﻮاﻓﺮ ﺏﻴﺎﻧﺎت ﻋﻨﻬﺎ آﻤﺎ ﻳﻠﻰ:
اﻟﻤـﻠﺪﻧﺎت = ١٫١٥ ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ = ٢٫١٥ اﻷﺳــﻤﻨﺖ = ٣٫١٥
اﻟﺠﺮاﻧﻴﺖ = ٢٫٧ اﻟﺪوﻟـﻮﻡـﻴﺖ = ٢٫٧ اﻟﺰﻟﻂ واﻟﺮﻡﻞ = ٢٫٦٥
٨٢
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
ﻡﺜﺎل:
اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺥﻠﻄﺔ ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ وﺗﺤﺪﻳﺪ اﻟﻜﻤﻴﺎت اﻟﻼزﻡﺔ ﻟﻌﻤﻞ واﺡﺪ ﻡﺘﺮ ﻡﻜﻌﺐ
ﻡﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ إذا ﻋﻠﻢ أن:
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ = ٨٠٠آﺞ/ﺳﻢ٢
٠٫١٥ ٠٫٣ ٠٫٦ ١٫١٨ ٢٫٣٦ ٤٫٧٥ ١٠ ٢٠ ﻓﺘﺤﺔ اﻟﻤﻨﺨﻞ -ﻡﻢ
- - - - - ٦ ٨٥ ١٠٠ دوﻟﻮﻡﻴﺖ
ﺹﻔﺮ ١٠ ٥٠ ٦٥ ٨٠ ٩٤ ١٠٠ - رﻡـــﻞ
-١ﻧﺴﺒﺔ ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ اﻟﻤﻨﺎﻇﺮ ﻟﻤﻘﺎوﻡﺔ ٨٠٠آﺞ/ﺳﻢ ٢ﻡﻊ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ = %١٠ﻡﻦ
وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ.
-٣ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺏﺔ = %٣ﻡﻦ وزن اﻟﻤﻮاد اﻷﺳﻤﻨﺘﻴﺔ وﺗﻜﻮن ﻡﻦ اﻟﻨﻮع ASTM-Type
G
∴ وزن اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ = ١٥٫٦٧٥ = (٤٧٫٥ + ٤٧٥) × ٠٫٠٣آﺞ
-٥ﻳﺘﻢ ﺥﻠﻂ اﻟﺮآﺎم اﻟﻜﺒﻴﺮ ﻡﻊ اﻟﺮآﺎم اﻟﺼﻐﻴﺮ ﺏﺤﻴﺚ ﻳﺤﻘﻖ أن %٣٠ﻡﻦ وزن اﻟﺮآﺎم اﻟﺨﻠﻴﻂ ﻳﻤﺮ
ﺥﻼل اﻟﻤﻨﺨﻞ رﻗﻢ .٤٫٧٥إذن ﺏﺈﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻓﻰ ﺟﺪول اﻟﺘﺪرج ﻧﺠﺪ أن:
٠٫٩٤وزن اﻟﺮﻡﻞ ٠٫٠٦ +وزن اﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ = ) ٠٫٣٠وزن اﻟﺮﻡﻞ +وزن اﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ(
∴ وزن اﻟﺮﻡﻞ = ٠٫٣٧٥وزن اﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ.
٨٣
pbİܨa@áîà–m@M@ßb¨a@lbjÛa
-٧و ﻳﻜﻮن وزن اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻼزﻡﺔ ﻟﻌﻤﻞ واﺡﺪ ﻡﺘﺮ ﻡﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ هﻰ:
-وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﻘﺎوم ﻟﻠﻜﺒﺮﻳﺘﺎت = ٤٧٥آﺞ
-وزن ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ = ٤٧٫٥آﺞ
-وزن اﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ = ١٢٨٩آﺞ
-وزن اﻟﺮﻡﻞ = ٤٨٣آﺞ
-وزن اﻟﻤﻠﺪﻧﺎت ١٥٫٦٧٥ = ASTM C494 Type Gآﺞ
-وزن اﻟﻤﺎء = ١٥٣٫٦آﺞ
____________________
٨٤
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
@ ò•b¨a@pbjÜİn½a@pa‡@òîãbŠ¨a@pbİܨa@œÈi@@VMU
Concrete Mixes With Special Requirements
_________________________________
ﻗﺪ ﻳﻜﻮن ﻡﻄﻠﻮﺏ ًﺎ ﻓﻰ ﺏﻌﺾ اﻷﺡﻴﺎن ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺥﻠﻄﺔ ﺥﺮﺳﺎﻧﻴﺔ ﻟﻬﺎ ﺥﻮاص ﻡﻌﻴﻨﺔ أو ﺗﺤﻘﻖ ﺷﺮوﻃ ًﺎ
ﻼ ﻗﺪ ﻳﻄﻠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﺨﻠﻄﺔ ذات ﻡﻌﻴﻨﺔ ﺗﻜﻮن ﺿﺮورﻳﺔ ﻡﻦ اﻟﻨﺎﺡﻴﺔ اﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ أو اﻟﺘﻨﻔﻴﺬﻳﺔ ﻓﻤﺜ ً
ﻡﻘﺎوﻡﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ أو أن ﻳﻜﻮن ﻟﻬﺎ ﻗﻮام إﻧﺴﻴﺎﺏﻰ أو أن ﺗﺤﺘﻔﻆ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﺏﻘﻮاﻡﻬﺎ اﻟﻠﺪن ﻟﻤﺪة ﻃﻮﻳﻠﺔ )ﻗﺪ
ﺗﺼﻞ إﻟﻰ ﺳﺎﻋﺘﻴﻦ( .واﻷﻡﺜﻠﺔ اﻵﺗﻴﺔ هﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﻡﻌﻤﻠﻴﺔ ﻟﺒﻌﺾ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺘﻰ ﺗﻢ ﺗﻨﻔﻴﺬهﺎ ﻓﻰ ﻡﻌﺎﻡﻞ
آﻠﻴﺔ اﻟﻬﻨﺪﺳﺔ ﺏﺎﻟﻤﻨﺼﻮرة.
اﻟﻤﻄﻠﻮب:
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ = ٤٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻳﺸﺘﺮط ﻋﺪم إﺳﺘﺨﺪام أﻳﺔ إﺿﺎﻓﺎت.
-اﻟﻬﺒﻮط ﻓﻰ ﺡﺪود ١٠ﺳﻢ.
اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺡﺔ:
-أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى ٥٠٠آﺞ/م.٣
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ = ٢١٥) ٠٫٤٣ﻟﺘﺮ ﻡﺎء ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ(.
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰاﻟﺰﻟﻂ = ) ٠٫٦٥ : ٠٫٣٥رﻡﻞ ﺡﺮش وزﻟﻂ ﻡﻘﺎس ١٦ﻡﻢ(.
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
اﻟﻬﺒﻮط = ١٠ﺳﻢ. -
ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٧أﻳﺎم = ٣٢٢آﺞ/ﺳﻢ.٢ -
ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ٤٠٥آﺞ/ﺳﻢ.٢ -
ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٥٦ﻳﻮم = ٤٢٧آﺞ/ﺳﻢ.٢ -
٨٥
pbİܨa@áîà–m@M@ßb¨a@lbjÛa
اﻟﻤﻄﻠﻮب:
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ = ٤٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻳﻤﻜﻦ إﺳﺘﺨﺪام إﺿﺎﻓﺎت.
-اﻟﻬﺒﻮط ﻓﻰ ﺡﺪود ١٠ﺳﻢ وﻳﺴﺘﻤﺮ ﺏﺪون ﻓﻘﺪ ﻟﻤﺪة ﺳﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ.
اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺡﺔ:
-أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى ٤٥٠آﺞ/م.٣
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ = ١١٧) ٠٫٢٦ﻟﺘﺮ ﻡﺎء ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ(.
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰاﻟﺰﻟﻂ = ) ٠٫٦٥ : ٠٫٣٥رﻡﻞ ﺡﺮش وزﻟﻂ ﻡﻘﺎس ١٦ﻡﻢ(.
-إﺳﺘﺨﺪام %٣ﻡﻠﺪﻧﺎت .ASTM type G
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
-اﻟﻬﺒﻮط ﺏﻌﺪ ﺳﺎﻋﺔ = ١٠ﺳﻢ. -اﻟﻬﺒﻮط اﻷوﻟﻰ = ١٤ﺳﻢ
٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٧أﻳﺎم = ٣٧٥آﺞ/ﺳﻢ .
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ٤٤٥آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٥٦ﻳﻮم = ٤٩٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺡﺔ:
٣
-أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى ٥٠٠آﺞ/م .
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ = ١٥٠) ٠٫٣٠ﻟﺘﺮ ﻡﺎء ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ(.
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰ اﻟﺪوﻟﻮﻡﻴﺖ=) ٠٫٦٥ : ٠٫٣٥رﻡﻞ ﺡﺮش ودوﻟﻮﻡﻴﺖ ﻡﻘﺎس ١٦ﻡﻢ(.
-إﺳﺘﺨﺪام %٤ﻡﻠﺪﻧﺎت .ASTM type G
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
-اﻟﻬﺒﻮط ﺏﻌﺪ ﺳﺎﻋﺔ = ٩ﺳﻢ. -اﻟﻬﺒﻮط اﻷوﻟﻰ = ١٢ﺳﻢ
٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٧أﻳﺎم = ٥٥٠آﺞ/ﺳﻢ .
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ٧٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
٨٦
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
اﻟﻤﻄﻠﻮب:
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ = ٥٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-اﻟﻬﺒﻮط ﻓﻰ ﺡﺪود ٨ﺳﻢ.
اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺡﺔ:
٣
-أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى ٤٥٠آﺞ/م .
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ = ١٤٤) ٠٫٣٢ﻟﺘﺮ ﻡﺎء ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ(.
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ إﻟﻰاﻟﺰﻟﻂ = ) ٠٫٦٥ : ٠٫٣٥رﻡﻞ ﺡﺮش وزﻟﻂ ﻡﻘﺎس ١٦ﺳﻢ(.
-إﺳﺘﺨﺪام %٣ﻡﻠﺪﻧﺎت .ASTM type G
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
-اﻟﻬﺒﻮط = ٨ﺳﻢ
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٧أﻳﺎم = ٤٦٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ٥٥٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٥٦ﻳﻮم = ٥٧٥آﺞ/ﺳﻢ.٢
5
اﻟﻤﻄﻠﻮب:
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ = ٨٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-اﻟﻬﺒﻮط ﻓﻰ ﺡﺪود ٥ﺳﻢ.
اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺡﺔ:
٣
-أﺳﻤﻨﺖ ﺏﻮرﺗﻼﻧﺪى ﻋﺎدى ٥٠٠آﺞ/م .
-ﻏﺒﺎر اﻟﺴﻠﻴﻜﺎ %١٥ﻡﻦ وزن اﻷﺳﻤﻨﺖ ) ٧٥آﺞ ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ(.
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻷﺳﻤﻨﺖ = ١٢٥) ٠٫٢٥ﻟﺘﺮ ﻡﺎء ﻓﻰ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻤﻜﻌﺐ ﺥﺮﺳﺎﻧﺔ(.
-ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻡﻞ = %٢٥ﻡﻦ اﻟﺮآﺎم اﻟﺸﺎﻡﻞ.
-دوﻟﻮﻡﻴﺖ ﻡﻘﺎس ١٠ﻡﻢ = %٢٥ﻡﻦ اﻟﺮآﺎم اﻟﺸﺎﻡﻞ.
-دوﻟﻮﻡﻴﺖ ﻡﻘﺎس ١٦ﻡﻢ = %٥٠ﻡﻦ اﻟﺮآﺎم اﻟﺸﺎﻡﻞ.
-إﺳﺘﺨﺪام %٣٫٥ﻡﻠﺪﻧﺎت .ASTM type G
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
-اﻟﻬﺒﻮط = ٥ﺳﻢ
٨٧
pbİܨa@áîà–m@M@ßb¨a@lbjÛa
اﻟﻤﻄﻠﻮب:
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ = ٢٠٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-اﻟﻬﺒﻮط ﻓﻰ ﺡﺪود ١٠ﺳﻢ.
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
-اﻟﻬﺒﻮط = ١٠ﺳﻢ
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٧أﻳﺎم = ١٢٥آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ٢٢٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٥٦ﻳﻮم = ٢٣٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ:
-اﻟﻬﺒﻮط = ١٠٫٥ﺳﻢ
٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٧أﻳﺎم = ١٥٥آﺞ/ﺳﻢ .
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٢٨ﻳﻮم = ٢٠٥آﺞ/ﺳﻢ.٢
-ﻡﻘﺎوﻡﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺏﻌﺪ ٥٦ﻳﻮم = ٢٢٠آﺞ/ﺳﻢ.٢
*********
٨٨
@ âbßg@…ì;àªO…Nc@–@òãbŠ¨a
٨٩