‫ﺟﻤﻬﻮري اﺳﻼﻣﻲ اﻳﺮان‬

ISIRI ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان‬

Islamic Republic of Iran
3569-2 ‫ﻣﻮﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬ 3569-2
2nd.revision Institute of Standards and Industrial Research of Iran ‫ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮدوم‬

‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻗﺪرت ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه و‬

‫ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺟﺎﻧﺒﻲ آن ﺑﺮاي وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ‬
30 kV ‫( ﺗﺎ و ﺧﻮد‬Um = 1/2 kV) 1 kV
– (Um = 36 kV)
6 kV‫ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬: ‫ﻗﺴﻤﺖ دوم‬
(Um =36 kV) 30 kV ‫( ﺗﺎ وﺧﻮد‬Um = 7/2 kV)

Power cables with extruded insulation and

their accessories for rated voltages from
1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV
( Um= 36 kV) -
Part 2 : Cables for rated voltages from
6 kV (Um= 7,2 kV) up to 30 kV
(Um=36 kV)
 ‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬
14155-6139 :‫ ﺻﻨﺪوق ﭘﺴﺘﻲ‬،1294 ‫ ﭘﻼك‬،‫ ﺿﻠﻊ ﺟﻨﻮﺑﻲ ﻣﻴﺪان وﻧﻚ‬،‫ ﺧﻴﺎﺑﺎن وﻟﻴﻌﺼﺮ‬- ‫ﺗﻬﺮان‬
88879461-5 :‫ﺗﻠﻔﻦ‬
88887103‫ و‬88887080 :‫دورﻧﮕﺎر‬
31585-163 ‫ ﺻﻨﺪوق ﭘﺴﺘﻲ‬،‫ ﺷﻬﺮ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬- ‫ﻛﺮج‬
( 0261)2806031 -8 :‫ﺗﻠﻔﻦ‬
(0261) 2808114 :‫دورﻧﮕﺎر‬
standard@isiri.org.ir :‫ﭘﻴﺎم ﻧﮕﺎر‬
www.isiri.org : ‫وبﮔﺎه‬
(0261) 2818787 :‫ دورﻧﮕﺎر‬، (0261) 2818989 :‫ ﺗﻠﻔﻦ‬،‫ﺑﺨﺶ ﻓﺮوش‬
‫رﻳﺎل‬ 10000 :‫ﺑﻬﺎ‬

Institute of Standards and Industrial Research of IRAN

Central Office: No.1294 Valiaser Ave. Vanak corner, Tehran, Iran
P. O. Box: 14155-6139, Tehran, Iran
Tel: +98 (21) 88879461-5
Fax: +98 (21) 88887080, 88887103
Headquarters: Standard Square, Karaj, Iran
P.O. Box: 31585-163
Tel: +98 (261) 2806031-8
Fax: +98 (261) 2808114
Email: standard @ isiri.org.ir
Website: www.isiri.org
Sales Dep.: Tel: +98(261) 2818989, Fax.: +98(261) 2818787
Price: 10000 Rls
 ‫ﺑﻨﺎم ﺧﺪا‬
‫آﺷﻨﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬

‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﻣﻮﺟﺐ ﻗﺎﻧﻮن‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ ﻣﺮﺟﻊ رﺳﻤﻲ ﻛﺸﻮر اﺳـﺖ ﻛـﻪ وﻇﻴﻔـﻪ ﺗﻌﻴـﻴﻦ‪ ،‬ﺗـﺪوﻳﻦ و ﻧﺸـﺮ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ )رﺳﻤﻲ( اﻳﺮان را ﺑﻪ ﻋﻬﺪه دارد‪.‬‬
‫ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ در ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻫﺎي ﻓﻨﻲ ﻣﺮﻛﺐ از ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﻣﺆﺳﺴـﻪ‪ ،‬ﺻـﺎﺣﺒﻨﻈﺮان ﻣﺮاﻛـﺰ و ﻣﺆﺳﺴـﺎت‬
‫ﻋﻠﻤﻲ‪ ،‬ﭘﮋوﻫﺸﻲ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪي و اﻗﺘﺼﺎدي آﮔﺎه و ﻣﺮﺗﺒﻂ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺳﻌﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ‪ ،‬در ﺟﻬﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻠـﻲ و ﺑـﺎ‬
‫ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪي‪ ،‬ﻓﻨﺎوري و ﺗﺠﺎري ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﺸﺎرﻛﺖ آﮔﺎﻫﺎﻧﻪ و ﻣﻨﺼﻔﺎﻧﻪ ﺻـﺎﺣﺒﺎن ﺣـﻖ و ﻧﻔـﻊ‪ ،‬ﺷـﺎﻣﻞ ﺗﻮﻟﻴـﺪ ﻛﻨﻨـﺪﮔﺎن‪،‬‬
‫ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪ ،‬ﺻﺎدر ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن و وارد ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪ ،‬ﻣﺮاﻛﺰ ﻋﻠﻤﻲ و ﺗﺨﺼﺼﻲ‪ ،‬ﻧﻬﺎدﻫﺎ‪ ،‬ﺳﺎزﻣﺎﻧﻬﺎي دوﻟﺘﻲ و ﻏﻴﺮ دوﻟﺘﻲ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎﺷـﺪ‪.‬‬
‫ﭘﻴﺶ ﻧﻮﻳﺲ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ ﺑﺮاي ﻧﻈﺮﺧﻮاﻫﻲ از ﻣﺮاﺟﻊ ذي ﻧﻔﻊ و اﻋﻀﺎي ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻫﺎي ﻓﻨﻲ ﻣﺮﺑﻮط ارﺳﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد و ﭘﺲ از‬
‫درﻳﺎﻓﺖ ﻧﻈﺮﻫﺎ و ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدﻫﺎ در ﻛﻤﻴﺘﺔ ﻣﻠﻲ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ آن رﺷﺘﻪ ﻃﺮح و در ﺻﻮرت ﺗﺼﻮﻳﺐ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ )رﺳـﻤﻲ( اﻳـﺮان‬
‫ﭼﺎپ و ﻣﻨﺘﺸﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﭘﻴﺶ ﻧﻮﻳﺲ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎﻳﻲ ﻧﻴﺰ ﻛﻪ ﻣﺆﺳﺴﺎت و ﺳﺎزﻣﺎﻧﻬﺎي ﻋﻼﻗﻪ ﻣﻨﺪ و ذي ﺻﻼح آﻧﻬﺎ را ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﺿﻮاﺑﻂ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷـﺪه ﺗﻬﻴـﻪ ﻣـﻲ‬
‫ﻛﻨﻨــﺪ و در ﻛﻤﻴﺘــﺔ ﻣﻠــﻲ ﻃــﺮح و ﺑﺮرﺳــﻲ و در ﺻــﻮرت ﺗﺼــﻮﻳﺐ‪ ،‬ﺑــﻪ ﻋﻨــﻮان اﺳــﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠــﻲ اﻳــﺮان ﭼــﺎپ و ﻣﻨﺘﺸــﺮ‬
‫ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎﻳﻲ ﻣﻠﻲ ﺗﻠﻘﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮاﺳﺎس ﻣﻔﺎد ﻣﻨﺪرج در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎرة ‪ 5‬ﺗـﺪوﻳﻦ و در‬
‫ﻛﻤﻴﺘﺔ ﻣﻠﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﻛﻪ ﻣﺆﺳﺴﻪ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲ دﻫﺪ ﺑﻪ ﺗﺼﻮﻳﺐ رﺳﻴﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪1‬‬
‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان از اﻋﻀﺎي اﺻﻠﻲ ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد )‪ ، (ISO‬ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ ﺑـﺮق‬
‫و اﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﻚ )‪ 2(IEC‬و ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ اﻧﺪازه ﺷﻨﺎﺳﻲ ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ )‪ 3(OIML‬اﺳﺖ و ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺗﻨﻬـﺎ راﺑـﻂ )‪(Contact Point‬‬
‫ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ ﻛﺪﻛﺲ ﻏﺬاﻳﻲ )‪ 4(CODEX‬در ﻛﺸﻮر ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ‪ .‬در ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠـﻲ ﺿـﻤﻦ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑـﻪ‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﻠﻲ و ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪي ﻫﺎي ﺧﺎص ﻛﺸﻮر‪ ،‬از آﺧﺮﻳﻦ ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﻬﺎي ﻋﻠﻤﻲ‪ ،‬ﻓﻨﻲ و ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺟﻬﺎن و اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠـﻲ ﺑﻬـﺮه‬
‫ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ رﻋﺎﻳـﺖ ﻣـﻮازﻳﻦ ﭘـﻴﺶ ﺑﻴﻨـﻲ ﺷـﺪه در ﻗـﺎﻧﻮن‪ ،‬ﺑـﺮاي ﺣﻤﺎﻳـﺖ از ﻣﺼـﺮف‬
‫ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪ ،‬ﺣﻔﻆ ﺳﻼﻣﺘﻲ و اﻳﻤﻨﻲ ﻓـﺮدي و ﻋﻤـﻮﻣﻲ‪ ،‬ﺣﺼـﻮل اﻃﻤﻴﻨـﺎن از ﻛﻴﻔﻴـﺖ ﻣﺤﺼـﻮﻻت و ﻣﻼﺣﻈـﺎت زﻳﺴـﺖ ﻣﺤﻴﻄـﻲ و‬
‫اﻗﺘﺼﺎدي‪ ،‬اﺟﺮاي ﺑﻌﻀﻲ از اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ را ﺑﺮاي ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺗﻮﻟﻴﺪي داﺧﻞ ﻛﺸﻮر و ‪ /‬ﻳـﺎ اﻗـﻼم وارداﺗـﻲ‪ ،‬ﺑـﺎ ﺗﺼـﻮﻳﺐ ﺷـﻮراي ﻋـﺎﻟﻲ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪ ،‬اﺟﺒﺎري ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﻣﺆﺳﺴﻪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺣﻔﻆ ﺑﺎزارﻫـﺎي ﺑـﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠـﻲ ﺑـﺮاي ﻣﺤﺼـﻮﻻت ﻛﺸـﻮر‪ ،‬اﺟـﺮاي اﺳـﺘﺎﻧﺪارد‬
‫ﻛﺎﻻﻫﺎي ﺻﺎدراﺗﻲ و درﺟﻪ ﺑﻨﺪي آن را اﺟﺒﺎري ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺨﺸﻴﺪن ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن از ﺧﺪﻣﺎت ﺳـﺎزﻣﺎﻧﻬﺎ‬
‫و ﻣﺆﺳﺴﺎت ﻓﻌﺎل در زﻣﻴﻨﺔ ﻣﺸﺎوره‪ ،‬آﻣﻮزش‪ ،‬ﺑﺎزرﺳﻲ‪ ،‬ﻣﻤﻴﺰي و ﺻﺪور ﮔﻮاﻫﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﻣـﺪﻳﺮﻳﺖ ﻛﻴﻔﻴـﺖ و ﻣـﺪﻳﺮﻳﺖ زﻳﺴـﺖ‬
‫ﻣﺤﻴﻄﻲ‪ ،‬آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻬﺎ و واﺳﻨﺞ ﻫﺎي )ﻛﺎﻟﻴﺒﺮه ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن( وﺳﺎﻳﻞ ﺳﻨﺠﺶ‪ ،‬ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳـﺘﺎﻧﺪارد اﻳﻨﮕﻮﻧـﻪ ﺳـﺎزﻣﺎن ﻫـﺎ و ﻣﺆﺳﺴـﺎت را‬
‫ﺑﺮاﺳﺎس ﺿﻮاﺑﻂ ﻧﻈﺎم ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ اﻳﺮان ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار داده و در ﺻﻮرت اﺣﺮاز ﺷﺮاﻳﻂ ﻻزم‪ ،‬ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪ ﺗﺄﻳﻴـﺪ ﺻـﻼﺣﻴﺖ ﺑـﻪ‬
‫آﻧﻬﺎ اﻋﻄﺎ ﻧﻤﻮده و ﺑﺮ ﻋﻤﻠﻜﺮد آﻧﻬﺎ ﻧﻈﺎرت ﻣﻲ ﻛﻨﺪ‪ .‬ﺗﺮوﻳﺞ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠـﻲ ﻳﻜﺎﻫـﺎ‪ ،‬واﺳـﻨﺠﻲ )ﻛﺎﻟﻴﺒﺮاﺳـﻴﻮن( وﺳـﺎﻳﻞ ﺳـﻨﺠﺶ‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻋﻴﺎر ﻓﻠﺰات ﮔﺮاﻧﺒﻬﺎ و اﻧﺠﺎم ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﻛﺎرﺑﺮدي ﺑﺮاي ارﺗﻘﺎي ﺳﻄﺢ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ از دﻳﮕﺮ وﻇﺎﻳﻒ اﻳﻦ ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪1. International Organization for Standardization‬‬

‫‪2. International Commission of Eletrotefhnise‬‬
‫‪3. International Organization for Legal Metrology‬‬
‫‪4. Codex Alimentarious Commission‬‬
 ‫ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻓﻨﻲ ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫" ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻗﺪرت ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺟﺎﻧﺒﻲ آن ﺑﺮاي وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ‬
‫‪ (Um = 1/2 kV) 1 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪ - (Um = 36 kV) 30 kV‬ﻗﺴﻤﺖ دوم ‪ :‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي‬
‫ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‪ (Um = 7/2 kV) 6 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪" (Um =36 kV) 30 kV‬‬

‫ﺳﻤﺖ و ‪ /‬ﻳﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪﮔﻲ‬ ‫رﺋﻴﺲ ‪:‬‬

‫اﻧﺠﻤﻦ ﺳﻴﻢ و ﻛﺎﺑﻞ اﻳﺮان‬ ‫ﭘﻮرﻋﺒﺪاﻟﻪ ‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪﺑﺎﻗﺮ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺻﻨﺎﻳﻊ(‬

‫دﺑﻴﺮ ‪:‬‬
‫ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬ ‫اﻳﺎزي ‪ ،‬ﺟﻤﻴﻠﻪ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺮق و اﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﻚ(‬

‫اﻋﻀﺎء ‪) :‬اﺳﺎﻣﻲ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺣﺮوف اﻟﻔﺒﺎء(‬

‫ﺷﺮﻛﺖ دﻳﺒﺎ ﭘﻠﻴﻤﺮ )ﺳﻬﺎﻣﻲ ﺧﺎص(‬ ‫ﺳﺎﺳﺎن ‪ ،‬ﺷﺎﻫﺮخ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺷﻴﻤﻲ (‬

‫ﺷﺮﻛﺖ رﺳﺎﻧﺎ ﻛﺎﺑﻞ )ﺳﻬﺎﻣﻲ ﺧﺎص(‬ ‫ﺳﺘﺨﺮ ‪ ،‬رﺿﺎ‬

‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮژي(‬

‫اﻧﺠﻤﻦ ﺻﻨﻔﻲ ﺳﻴﻢ و ﻛﺎﺑﻞ‬ ‫ﺷﻤﺲ ﻣﻠﻚ آرا ‪ ،‬ﺑﻬﺮام‬

‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺮق و ﻗﺪرت(‬

‫ﺳﻴﻢ و ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻤﻨﺎن )ﺳﻬﺎﻣﻲ ﺧﺎص(‬ ‫ﻋﺒﻘﺮي ‪ ،‬راﻣﻴﻦ‬

‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺮق – ﻣﺨﺎﺑﺮات(‬

‫ﺷﺮﻛﺖ ﺷﺎﺧﺺ ﺻﺪر )ﺳﻬﺎﻣﻲ ﺧﺎص(‬ ‫ﻣﺴﺘﻮﻓﻲ ﺳﺮﻛﺎري ‪ ،‬ﻣﺠﻴﺪ‬

‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﺷﻴﻤﻲ ﻛﺎرﺑﺮدي(‬

‫ﺷﺮﻛﺖ ﺳﻴﻤﻴﺎ )ﺳﻬﺎﻣﻲ ﺧﺎص(‬ ‫ﻣﻌﺘﻤﺪرﺳﺎ ‪ ،‬ﺣﺴﻴﻦ‬

‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮژي(‬
‫ﺻﻔﺤﻪ‬ ‫ﻋﻨﻮان‬
‫ج‬ ‫آﺷﻨﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﻮﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫د‬ ‫ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻓﻨﻲ ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫ز‬ ‫ﭘﻴﺶ ﮔﻔﺘﺎر‬
‫‪1‬‬ ‫‪ 1‬ﻫﺪف و داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد‬
‫‪1‬‬ ‫‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻊ اﻟﺰاﻣﻲ‬
‫‪2‬‬ ‫‪ 3‬اﺻﻄﻼﺣﺎت و ﺗﻌﺎرﻳﻒ‬
‫‪4‬‬ ‫‪ 4‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﺗﺨﺼﻴﺼﻲ و ﻣﻮاد‬
‫‪7‬‬ ‫‪ 5‬ﻫﺎدي ﻫﺎ‬
‫‪7‬‬ ‫‪ 6‬ﻋﺎﻳﻖ‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 7‬ﺣﻔﺎظ ﮔﺬاري‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 8‬ﻧﺤﻮه آراﻳﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎ‬
‫‪12‬‬ ‫‪ 9‬ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﭼﻨﺪ رﺷﺘﻪ‬
‫‪12‬‬ ‫‪ 10‬ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 11‬ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 12‬روﻛﺶ ﻓﻠﺰي‬
‫‪12‬‬ ‫‪ 13‬ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي‬
‫‪17‬‬ ‫‪ 14‬روﻛﺶ‬
‫‪18‬‬ ‫‪ 15‬ﺷﺮاﻳﻂ آزﻣﻮن ﻫﺎ‬
‫‪18‬‬ ‫‪ 16‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮل‬
‫‪20‬‬ ‫‪ 17‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻤﻮﻧﻪ اي‬
‫‪25‬‬ ‫‪ 18‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ‪ ،‬اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ‬
‫‪30‬‬ ‫‪ 19‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ‪ ،‬ﻏﻴﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ‬
‫‪36‬‬ ‫‪ 20‬آزﻣﻮن ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ‬
‫‪46‬‬ ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ ) اﻟﺰاﻣﻲ( روش ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ ﻓﺮﺿﻲ ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺑﻌﺎد روﻛﺶ ﻫﺎي ﻣﺤﺎﻓﻆ‬
‫‪52‬‬ ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ب )اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ( ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻠﻬﺎي ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه و‬
‫وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ از ‪ 3/6 / 6 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪18/30kV‬‬
‫‪73‬‬ ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ پ ) اﻟﺰاﻣﻲ( ﮔﺮد ﻛﺮدن اﻋﺪاد‬
‫‪75‬‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ت ) اﻟﺰاﻣﻲ( ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﺨﺘﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي ‪HEPR‬‬
‫‪77‬‬ ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ث )اﻟﺰاﻣﻲ( روش اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي‬
‫‪79‬‬ ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ج )اﻟﺰاﻣﻲ( آزﻣﻮن ﻧﻔﻮذ آب‬
 ‫ﭘﻴﺶﮔﻔﺘﺎر‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد " ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻗﺪرت ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ اﻛﺴـﺘﺮود ﺷـﺪه و ﺗﺠﻬﻴـﺰات ﺟـﺎﻧﺒﻲ آن ﺑـﺮاي وﻟﺘﺎژﻫـﺎي اﺳـﻤﻲ ‪1 kV‬‬
‫)‪ (Um = 1/2 kV‬ﺗــﺎ و ﺧــﻮد ‪ - (Um = 36 kV) 30 kV‬ﻗﺴــﻤﺖ دوم ‪ :‬ﻛﺎﺑــﻞ ﻫــﺎي ﺑــﺎ وﻟﺘــﺎژ اﺳــﻤﻲ ‪6 kV‬‬
‫)‪ (Um = 7/2 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪ " (Um =36 kV) 30 kV‬ﻧﺨﺴﺘﻴﻦ ﺑﺎر در ﺳﺎل ‪ 1368‬ﺗﻬﻴـﻪ ﺷـﺪ‪ .‬اﻳـﻦ اﺳـﺘﺎﻧﺪارد‬
‫ﺑﺮاﺳﺎس ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدﻫﺎي رﺳﻴﺪه و ﺑﺮرﺳﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان و ﺗﺄﻳﻴـﺪ ﻛﻤﻴﺴـﻴﻮن‬
‫ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﺮاي دوﻣﻴﻦ ﺑﺎر ﻣﻮرد ﺗﺠﺪﻳﺪﻧﻈﺮ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺖ و در ﭼﻬﺎرﺻﺪ و ﭘﻨﺠﺎه و ﻧﻬﻤﻴﻦ اﺟﻼﺳﻴﻪ ﻛﻤﻴﺘﻪ ﻣﻠﻲ‬
‫ﺑﺮق و اﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﻚ ﻣﻮرخ ‪ 87/9/11‬ﺗﺼﻮﻳﺐ ﺷﺪ‪ .‬اﻳﻨﻚ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻪ اﺳﺘﻨﺎد ﺑﻨﺪ ﻳﻚ ﻣـﺎدة ‪ 3‬ﻗـﺎﻧﻮن اﺻـﻼح‬
‫ﻗﻮاﻧﻴﻦ و ﻣﻘﺮرات ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‪ ،‬ﻣﺼﻮب ﺑﻬﻤﻦ ﻣﺎه ‪ ، 1371‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ‬
‫اﻳﺮان ﻣﻨﺘﺸﺮ ﻣﻲﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﺣﻔﻆ ﻫﻤﮕﺎﻣﻲ و ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ ﺑﺎ ﺗﺤﻮﻻت و ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻫﺎي ﻣﻠﻲ و ﺟﻬﺎﻧﻲ در زﻣﻴﻨﺔ ﺻـﻨﺎﻳﻊ‪ ،‬ﻋﻠـﻮم و ﺧـﺪﻣﺎت‪،‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﻳﺮان در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺻﻼح و ﺗﻜﻤﻴﻞ‬
‫اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ اراﺋﻪ ﺷﻮد‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎم ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ در ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻓﻨﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﺧﻮاﻫﺪ ﮔﺮﻓﺖ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ‪،‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻤﻮاره از آﺧﺮﻳﻦ ﺗﺠﺪﻳﺪﻧﻈﺮ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪.‬‬

‫اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ : 3569-2‬ﺳﺎل‪ 1381‬ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﻣﻨﺒﻊ و ﻣﺄﺧﺬي ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﻬﻴﻪ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ ‪:‬‬
‫‪IEC 60502-2 : (2005-03) second edition ,Power cables with extruded insulation and their‬‬
‫‪accessories for rated voltages from 1kV(Um = 1,2Kv) up to 30 kV( Um= 36 Kv) part 2 :‬‬
‫)‪Cables for rated voltages from 6 kV (Um= 7,2 kV) up to 30 kV (Um=36 kV‬‬
 ‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻗﺪرت ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺟﺎﻧﺒﻲ آن ﺑﺮاي وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ‬
‫‪ (Um = 1/2 kV) 1 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪ - (Um = 36 kV) 30 kV‬ﻗﺴﻤﺖ دوم ‪ :‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ‬
‫وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ (Um = 7/2 kV) 6 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪(Um =36 kV) 30 kV‬‬

‫ﻫﺪف و داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد‬ ‫‪1‬‬

‫ﻫﺪف از ﺗﺪوﻳﻦ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ،‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﺎﺧﺘﺎر ‪ ،‬اﺑﻌﺎد و اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻗﺪرت ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ﺟﺎﻣﺪ اﻛﺴﺘﺮود‬
‫ﺷﺪه ﺑﺮاي وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ از ‪ 6 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪ 30 kV‬ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ ﺛﺎﺑﺖ از ﻗﺒﻴﻞ ﺷـﺒﻜﻪ ﻫـﺎي ﺗﻮزﻳـﻊ ﻳـﺎ ﻧﺼـﺐ در‬
‫ﺻﻨﻌﺖ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﺎرﺑﺮد ﻛﺎﺑﻞ ‪ ،‬ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ اﺣﺘﻤﺎل ﻏﻮﻃﻪ وري در آب در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ‪ .‬ﻃﺮاﺣـﻲ‬
‫ﻛﺎﺑﻠﻬﺎ ﺑﺎ ﻓﻮاﺻﻞ ﺟﺪاﺳﺎز ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻧﻔﻮذ آب ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻃﻮﻟﻲ و آزﻣﻮﻧﻬﺎي ﺳﺎزﮔﺎر ﺑﺎ آن در اﻳﻦ ﺑﺨـﺶ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد آورده ﺷﺪه اﺳﺖ‬
‫اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻧﺼﺐ وﻳﮋه و ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﺎص را در ﻧﻤﻲ ﮔﻴﺮد ‪ ،‬از ﻗﺒﻴﻞ ﻛﺎﺑــــﻞ ﻫﺎي ﺑـﻪ ﻛـﺎر‬
‫رﻓﺘﻪ درﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎي ﻫﻮاﻳﻲ ‪ ،‬ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻣﻌﺪﻧﻲ ‪ ،‬ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎي اﻧﺮژي ﻫﺴﺘﻪ اي ) در داﺧﻞ و اﻃﺮاف ﻣﺤﺪوده آن ( و‬
‫ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در زﻳﺮ درﻳﺎﻳﻲ ﻳﺎ ﻛﺸﺘﻲ ﻫﺎ ‪.‬‬

‫ﻣﺮاﺟﻊ اﻟﺰاﻣﻲ‬ ‫‪2‬‬

‫ﻣﺪارك اﻟﺰاﻣﻲ زﻳﺮ ﺣﺎوي ﻣﻘﺮراﺗﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﻣﺘﻦ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ آﻧﻬﺎ ارﺟـﺎع داده ﺷـﺪه اﺳـﺖ ‪.‬‬
‫ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ آن ﻣﻘﺮرات ﺟﺰﺋﻲ از اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻣﺪرﻛﻲ ﺑﺎ ذﻛﺮ ﺗﺎرﻳﺦ اﻧﺘﺸﺎر ارﺟﺎع داده ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬اﺻﻼﺣﻴﻪ ﻫﺎ و ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮﻫﺎي ﺑﻌـﺪي آن‬
‫ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﻧﻴﺴﺖ ‪ .‬در ﻣﻮرد ﻣﺪارﻛﻲ ﻛﻪ ﺑﺪون ذﻛﺮ ﺗﺎرﻳﺦ اﻧﺘﺸﺎر ﺑـﻪ آﻧﻬـﺎ ارﺟـﺎع داده‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬ﻫﻤﻮاره آﺧﺮﻳﻦ ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ و اﺻﻼﺣﻴﻪ ﻫﺎي ﺑﻌﺪي آﻧﻬﺎ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺮاﺟﻊ اﻟﺰاﻣﻲ زﻳﺮ ﺑﺮاي اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ ‪:‬‬

‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ : 3084‬ﺳﺎل ‪ ، 1381‬ﻫﺎدي ﻫﺎي ﺳﻴﻢ و ﻛﺎﺑﻞ‬ ‫‪1- 2‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‪: 3081-1‬ﺳﺎل ‪ ، 1383‬آزﻣﻮن روي ﻛﺎﺑﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ ﺗﺤـﺖ ﺷـﺮاﻳﻂ‬ ‫‪2-2‬‬
‫آﺗﺶ – ﻗﺴﻤﺖ ﻳﻜﻢ ‪ :‬آزﻣﻮن روي ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ ﺷﺪه ﻳﺎ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻜﻲ ﻋﻤﻮدي ﻧﺼﺐ ﺷﺪه‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ : 3081-3-24‬ﺳﺎل ‪ ، 1383‬آزﻣـﻮن روي ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ ﺗﺤـﺖ‬ ‫‪3-2‬‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ آﺗﺶ – ﻗﺴﻤﺖ ‪ : 24-3‬آزﻣﻮن ﺑﺮاي اﻧﺘﺸﺎر ﺷﻌﻠﻪ ﻋﻤﻮدي روي دﺳﺘﻪ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ ﺷﺪه ﻳـﺎ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻋﻤﻮدي ﻧﺼﺐ ﺷﺪه – رده ‪C‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ : 5525-1‬ﺳﺎل ‪ ، 1380‬ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ –‬ ‫‪4-2‬‬
‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴﻤﺖ اول ‪ :‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ و اﺑﻌﺎد ﻛﻠﻲ – آزﻣﻮن ﺧﻮاص ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬
– ‫ ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ‬، 1380 ‫ ﺳﺎل‬: 5525-2 ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‬ 5-2
‫ روش ﻫﺎي ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺣﺮارﺗﻲ‬: ‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴﻤﺖ دوم‬
– ‫ ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ‬، 1380 ‫ ﺳﺎل‬: 5525-3 ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‬ 6- 2
‫ روش ﻫﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﭼﮕﺎﻟﻲ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺟـﺬب آب و ﺟﻤـﻊ‬: ‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴﻤﺖ ﺳﻮم‬
‫ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ‬
– ‫ ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ‬، 1380 ‫ ﺳﺎل‬: 5525-4 ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‬ 7-2
‫ آزﻣﻮﻧﻬﺎ در دﻣﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ‬: ‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴﻤﺖ ﭼﻬﺎرم‬
– ‫ ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ‬، 1380 ‫ ﺳﺎل‬: 5525-5 ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‬ 8-2
‫ ﻏﻮﻃـﻪ وري در‬،‫ ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ‬،‫ آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ازن‬: ‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴﻤﺖ ﭘﻨﺠﻢ‬
‫روﻏﻦ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺑﺮاي آﻣﻴﺰه ﻫﺎي اﻻﺳﺘﻮﻣﺮ‬
– ‫ ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ‬، 1380 ‫ ﺳﺎل‬: 5525-6 ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‬ 9-2
‫ آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف‬،‫ آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻ‬: ‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴﻤﺖ ﺷﺸﻢ‬
‫در ﺑﺮاﺑﺮ ﺗﺮك ﺧﻮردﮔﻲ‬
– ‫ ﻣـﻮاد ﻋـﺎﻳﻖ و ﻏـﻼف ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜـﻲ‬، 1380 ‫ ﺳﺎل‬: 5525-7 ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره‬ 10-2
‫ آزﻣـﻮن ﻫـﺎي ﺗﻠﻔـﺎت ﺟـﺮم و ﭘﺎﻳـﺪاري ﺣﺮارﺗـﻲ ﺑـﺮاي‬: ‫روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻋﻤﻮﻣﻲ – ﻗﺴـﻤﺖ ﻫﻔـﺘﻢ‬
P.V.C. ‫آﻣﻴﺰه ﻫﺎي‬
2-11 IEC 60038 : 1983, IEC Standard Voltages
2-12 IEC 60060-1 : 1989, High Voltage test techniques – Part 1 : General definitions and
test requirements
2-13 IEC 60183 : 1984 , Guide to the selection of high – voltage cables
2-14 IEC 60229 , Tests on cable oversheats which have a speical protective function and
are applied by extrusion
2-15 IEC 60811-4-1 , Insulating and sheating materials of electric and optical cables –
common test methods – Part 4-1 : Methods specific to polyethylene and polypropylene
compounds – Resistance to enviromental stress cracking – Measurement of the melt
flow index – carbon black and/or mineral filler content measurement in polyethylene
by direct combustion – Measurement of carbon black content by thermogravimetric
analysis (TGA) – Assessmentof carbon blank dispersion in polyethylene using a
microscope
2-16 IEC 60885-3 , Electrical test methods for electric cables – Part 3 : Test methods for
partial discharge measurements on length or extruded power cables
2-17 IEC 60986 , Short – circuit temperture limits of electric cables with rated voltages
from 6kV (Um = 7.2 kV) up to 30kV (Um = 36kV)
2-18 ISO 48 : 1994 , Rubber , vulcanized or thermoplastic – Determination of hardness
between 10 IRHD and 100 IRHD)

‫اﺻﻄﻼﺣﺎت و ﺗﻌﺎرﻳﻒ‬ 3
.‫ اﺻﻄﻼﺣﺎت و ﺗﻌﺎرﻳﻒ زﻳﺮ ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ رود‬، ‫در اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
 ‫ﺗﻌﺎرﻳﻒ ﻣﻘﺎدﻳﺮ اﺑﻌﺎدي ) ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ ،‬ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ و ﻏﻴﺮه (‬ ‫‪1-3‬‬
‫‪ 1-1-3‬ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ‬
‫ﻣﻘﺪاري ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻳﻚ ﻛﻤﻴﺖ در ﻧـــﻈﺮﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ و اﻏﻠﺐ در ﺟﺪاول ﺑﻪ ﻛﺎرﺑﺮده ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -‬در اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ،‬ﻣﻌﻤﻮﻻ ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ ﺑﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮي ﮔﻔﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳـﻂ اﻧـﺪازه ﮔﻴـﺮي و ﺑـﺎ در ﻧﻈﺮﮔـﺮﻓﺘﻦ‬
‫رواداري ﻫﺎ ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3‬ﻣﻘﺪار ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ‬
‫ﻣﻘﺪاري ﻛﻪ ﺗﻀﻤﻴﻦ و ﻳﺎ ﻛﻨﺘﺮل ﻧﻤﻲ ﺷﻮد ‪ ،‬ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل‪ :‬ﺟﻬﺖ ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ ﺳـﺎﻳﺮ ﻣﻘـﺎدﻳﺮ اﺑﻌـﺎدي از آن اﺳـﺘﻔﺎده‬
‫ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 3-1-3‬ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﻧﺘﻴﺠﻪ آزﻣﻮن ﺑﻪ دﺳﺖ آﻳﺪ و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺻﻌﻮدي ﻳﺎ ﻧﺰوﻟﻲ ﻣﺮﺗـﺐ ﺷـﻮﻧﺪ ‪ ،‬در ﺻـﻮرﺗﻲ ﻛـﻪ‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﻓﺮد ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻋﺪد وﺳﻄﻲ آن و اﮔﺮ زوج ﺑﺎﺷﺪ ‪،‬ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ دو ﻋﺪد وﺳـﻄﻲ در ﻧﻈـﺮ‬
‫ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 4-1-3‬ﻣﻘﺪار ﻓﺮﺿﻲ‬
‫ﻣﻘﺪار ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ " روش ﻓﺮﺿﻲ " ﻛﻪ در ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ ﺷﺮح داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺎرﻳﻒ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ در آزﻣﻮن ﻫﺎ‬ ‫‪2-3‬‬
‫‪1‬‬
‫‪ 1-2-3‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮل‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺮ روي ﻫﻤﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﺗﺎ اﻧﻄﺒﺎق ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣـﺎت‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه را ﺑﺮآورده ﺳﺎزد ‪.‬‬
‫‪2‬‬
‫‪ 2-2-3‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻤﻮﻧﻪ اي‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺮ روي ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻳﻲ از ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﻳﺎ ﻗﻄﻌـﺎﺗﻲ از ﻛﺎﺑـﻞ ﺗﻜﻤﻴـﻞ ﺷـﺪه در‬
‫دوره ﻫﺎي زﻣﺎﻧﻲ ﻣﺸﺨﺺ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﺗﺎ اﻧﻄﺒﺎق ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻬﺎﻳﻲ را ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-2-3‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮ ﭘﺎﻳﻪ روال ﻋﺎم ﺗﺠﺎري‪ ،‬ﭘﻴﺶ از ﻋﺮﺿﻪ )ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺑﺎزار ﻣﺼﺮف( ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ ﻫـﺎي ﺗﺤـﺖ‬
‫ﭘﻮﺷﺶ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ﺗﺎ ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻫﺎي ﻋﻤﻠﻜﺮدي رﺿـﺎﻳﺖ ﺑﺨﺸـﻲ را ﺑـﺮاي ﺑـﺮآورده ﺳـﺎﺧﺘﻦ‬
‫ﻛﺎرﺑﺮد ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺛﺎﺑﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري – ﻣﺎﻫﻴﺖ اﻳﻦ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي اﺳﺖ ﻛﻪ ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم ‪ ،‬ﻧﻴﺎزي ﺑﻪ ﺗﻜـﺮار ﻧﺪارﻧـﺪ ﻣﮕـﺮ آن ﻛـﻪ ﺗﻐﻴﻴـﺮي در ﻣـﻮاد ﻳـﺎ‬
‫ﻃﺮاﺣﻲ ﻳﺎ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺳﺎﺧﺖ ﻳﻚ ﻧﻤﻮﻧﻪ از ﻛﺎﺑﻞ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻛﺎرﻛﺮدي آن را دﺳﺘﺨﻮش ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺳﺎزد ‪.‬‬

‫‪1- Routine tests‬‬

‫‪2-Sample tests‬‬
 ‫‪ 4-2-3‬آزﻣﻮن ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺮاي اﺛﺒﺎت ﺳﺎﻟﻢ ﺑﻮدن ﻛﺎﺑﻞ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺟﺎﻧﺒﻲ آن در وﺿﻌﻴﺖ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬

‫وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﺗﺨﺼﻴﺼﻲ و ﻣﻮاد‬ ‫‪4‬‬

‫‪ 1-1-4‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ )ﻣﺠﺎز(‬
‫وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ )‪ Uo/U(Um‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔـــﻴﺮﻧﺪ ﻋﺒـــﺎرﺗﻨﺪ از ‪:‬‬
‫‪Uo/U (Um)= 3/6/6(7/2)– 6/10(12) – 8/7/15(17/5) – 12/20(24) -18/30(36) kV‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪه ‪ ،‬اﻧﺘﺨﺎﺑﻬـﺎي ﻣﻨﺎﺳـﺒﻲ ﻫﺴـﺘﻨﺪ ﺑـﺎ اﻳـﻦ ﺣـﺎل در ﺑﺮﺧـﻲ از ﻛﺸـﻮرﻫﺎ ﻣﻘـﺎدﻳﺮ دﻳﮕـﺮي را از ﻗﺒﻴـﻞ‬
‫‪ 17/3/30 - 11/5 /20 - 5/8 / 10 kV - 3/5/6kV‬در ﻧﻈﺮ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬

‫در ﺗﺨﺼﻴﺺ وﻟﺘﺎژ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ )‪ Uo ، Uo/U(Um‬و ‪ U‬و ‪ Um‬ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ‪:‬‬

‫‪ :Uo‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ﻣﻴﺎن ﻫﺎدي و زﻣﻴﻦ ﻳﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي در ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺻﻨﻌﺘﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮ اﺳﺎس آن ﻃﺮاﺣـﻲ‬
‫ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ :U‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ﻣﻴﺎن ﻫﺎدﻳﻬﺎ ﺑﺎ ﻫﻢ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮ اﺳﺎس آن ﻃــــﺮاﺣﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫‪ :Um‬ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻣﻘﺪار وﻟﺘﺎژ "ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ وﻟﺘﺎژ ﺷﺒﻜﻪ" اﺳﺖ ﻛﻪ ﺗﺠﻬﻴـــﺰات ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ در آن وﻟﺘﺎژ ﻛﺎر ﻛﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫) ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪( IEC 60038‬‬
‫وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮد ﻣﻌﻴﻦ و ﻣﺘﻌﺎرف در ﺷـــﺮاﻳﻂ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري در ﺷﺒـﻜﻪ اي ﻛﻪ ﻛﺎﺑـﻞ در آن ﻗـﺮار‬
‫ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺑﺮاي ﺳﻬﻮﻟﺖ اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺎﺑﻞ ‪ ،‬ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺳﻪ دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬دﺳﺘﻪ اﻟﻒ ‪ :‬اﻳﻦ دﺳﺘﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ اﮔﺮ ﻓﺎز ﺑﺎ زﻣﻴﻦ ﻳﺎ ﻳﻚ ﻫﺎدي زﻣﻴﻦ ﺗﻤـﺎس ﭘﻴـﺪا ﻛﻨﻨـﺪ ‪,‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﮔﺬﺷﺖ ‪ 1 min‬از ﺷﺒﻜﻪ اﺻﻠﻲ ﺟﺪا ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪ -‬دﺳﺘﻪ ب ‪ :‬اﻳﻦ دﺳﺘﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﺷﺮاﻳﻂ اﺗﺼﺎل زﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑـﺮاي ﻳـﻚ دوره زﻣـﺎﻧﻲ‬
‫ﻛﻮﺗﺎه ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري ﺷﻮﻧﺪ ‪ .‬اﻳﻦ دوره زﻣﺎﻧﻲ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60183‬ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﻳﻚ ﺳﺎﻋﺖ ﺑﻴﺸـﺘﺮ ﺷـﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻗﺮار دارﻧﺪ ‪ ،‬دوره زﻣﺎﻧﻲ ﺑﺎ ﺣﺪ رواداري ﻃـﻮﻻﻧﻲ ﺗـﺮي ﻧﻴـﺰ‬
‫ﻗﺎﺑﻞ ﭘﺬﻳﺮش اﺳﺖ ‪ .‬وﻟﻲ در ﻫﺮ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ اﻳﻦ زﻣﺎن ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 8 h‬ﻓﺮاﺗﺮ رود ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛـﻞ زﻣـﺎن ﻋﻴـﺐ اﺗﺼـﺎل‬
‫زﻣﻴﻦ در ﻳﻜﺴﺎل ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 125 h‬ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ -‬دﺳﺘﻪ پ ‪ :‬اﻳﻦ دﺳﺘﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در دو دﺳﺘﻪ اﻟﻒ و ب ﻗﺮار ﻧﻤﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ – 2‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد دﻗﺖ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻳﻚ اﺗﺼﺎل زﻣـﻴﻦ را ﺑـﻪ ﻓﻮرﻳـﺖ و ﺑـﻪ ﻃـﻮر ﺧﻮدﻛـﺎر ﻗﻄـــــﻊ‬
‫ﻧﻤﻲ ﻛﻨﻨﺪ ﺗﻨﺶ ﻫﺎي اﺿﺎﻓﻲ اﺛﺮﮔﺬار ﺑﺮ ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ در ﻣﺪت اﺗﺼﺎل زﻣﻴﻦ ‪ ،‬ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﻛﺎﺑﻞ ﻫـﺎ را ﺗـﺎ ﻣﻘـﺪار ﻗﺎﺑـﻞ ﻣﻼﺣﻈـﻪ اي‬
‫ﻛﺎﻫــﺶ ﻣﻲ دﻫﻨﺪ ‪ .‬اﮔﺮ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ اﻳﻦ ﺷﺒﻜﻪ ﻛﻤﺎ ﺑﻴﺶ ﺑﺎ ﻋﻴﺐ زﻣﻴـــﻦ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري ﺷـﻮد ‪ ،‬ﭘﻴﺸـﻨﻬﺎد ﻣـﻲ ﺷـﻮد ﻛـﻪ‬
‫ﺷﺒﻜﻪ در دﺳﺘﻪ پ ارزﻳﺎﺑﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
 ‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ‪ Uo‬ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎي ‪ 3‬ﻓﺎز ﺑﻪ ﺷﺮح ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول ‪ 1‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ -1‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ‪Uo‬‬

‫وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ) ‪( Uo‬‬

‫ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ وﻟﺘﺎژ ﺷﺒﻜﻪ )‪(Um‬‬
‫‪kV‬‬
‫دﺳﺘﻪ پ‬ ‫دﺳﺘﻪ اﻟﻒ و ب‬ ‫‪kV‬‬

‫‪6/0‬‬ ‫‪3/6‬‬ ‫‪7/2‬‬

‫‪8/7‬‬ ‫‪6/0‬‬ ‫‪12/0‬‬
‫‪12/0‬‬ ‫‪8/7‬‬ ‫‪17/5‬‬
‫‪18/0‬‬ ‫‪12/0‬‬ ‫‪24/0‬‬
‫‪-‬‬
‫‪18/0‬‬ ‫‪36/0‬‬

‫‪ 2-1-4‬آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ‬

‫اﻧﻮاع آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻋﻼﺋﻢ اﺧﺘﺼﺎري آﻧﻬﺎ‬
‫در ﺟﺪول ‪ 2‬ﻓﻬﺮﺳﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ -2‬آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري‬ ‫آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ‬

‫‪1‬‬
‫اﻟﻒ ﮔﺮﻣﺎ _ ﻧﺮم ﻫﺎ ) ﺗﺮﻣﻮﭘﻼﺳﺘﻴﻚ (‬
‫ﭘﻠﻲ وﻳﻨﻴﻞ ﻛﻠﺮاﻳﺪ ) ‪ ( P.V.C‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪Uo/U < 1/8/3 kV‬‬
‫* ‪PVC /B‬‬ ‫‪2‬‬
‫ب ﮔﺮﻣﺎ _ ﺳﺨﺖ‬
‫‪EPR‬‬ ‫‪3‬‬
‫ﻻﺳﺘﻴﻚ اﺗﻴﻠﻦ ﭘﺮوﭘﻴﻠﻴﻦ ﻳﺎ ﻣﺎده اي ﻣﺸﺎﺑﻪ ) ‪ EPDM‬ﻳﺎ ‪( EPM‬‬
‫‪HEPR‬‬
‫ﻻﺳﺘﻴﻚ اﺗﻴﻠﻦ ﭘﺮوﭘﻴﻠﻦ ﺑﺎ درﺟﻪ ﺳﺨﺘﻲ ﺑﺎﻻ ﻳﺎ ﺗﺤﻤﻞ زﻳﺎد‬
‫‪XLPE‬‬ ‫‪4‬‬
‫ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﺮاس ﻟﻴﻨﻚ‬
‫* آﻣﻴﺰه ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎي ﭘﻠﻲ وﻳﻨﻴﻞ ﻛﻠﺮاﻳﺪ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ Uo/U≤1/8/3 kV‬ﺑـﻪ ‪ PVC/A‬در اﺳـﺘﺎﻧﺪارد‬
‫ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 3569-1‬اﻃﻼق ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﺮاي اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺗﺤﺖ ﭘﻮﺷﺶ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺟـﺪول ‪ 3‬داده ﺷـﺪه‬
‫اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪1- Thermoplastic‬‬
‫‪2- Thermosetting‬‬
‫‪3- Ethylene propylene rubber‬‬
‫‪4- Cross-linked polyethylene‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ -3‬ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﺮاي اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ‬

‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬

‫‪ºC‬‬
‫آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ‬
‫اﺗﺼﺎل ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي‬
‫) ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪( 5 s‬‬
‫ﭘﻠﻲ وﻳﻨﻴﻞ ﻛﻠﺮاﻳﺪ )‪(PVC/B‬‬
‫‪2‬‬
‫‪160‬‬ ‫‪70‬‬ ‫ﺑﺮاي ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدي ﻛﻤﺘﺮ از ‪300 mm‬‬
‫‪140‬‬ ‫‪70‬‬ ‫ﺑﺮاي ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدي ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪300 mm2‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪90‬‬ ‫ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﺮاس ﻟﻴﻨﻚ ) ‪( XLPE‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪90‬‬ ‫ﻻﺳﺘﻴﻚ اﺗﻴﻠﻦ ﭘﺮوﭘﻴﻠﻦ ) ‪ HEPR1‬و ‪( EPR‬‬
‫دﻣﺎﻫﺎي ﺟﺪول ‪ 3‬ﺑﺮ ﭘﺎﻳﻪ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ذاﺗﻲ ﻣﻮاد ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه اﻧﺪ ‪ .‬اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮاي ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ‬
‫ﺟﺮﻳﺎن ﻫﺎي ﻣﺠﺎزﺳﺎﻳﺮ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ‪ ،‬در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي ‪ ،‬اﮔﺮ ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ زﻳﺮ زﻣﻴﻦ دﻓﻦ ﺷﻮد و ﺑﺎ ﺑﺎري ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ) ﺿﺮﻳﺐ ﺑﺎر ‪( 100 %‬‬
‫در ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري ﺷﻮد ‪ ،‬ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﺣﺮارﺗـﻲ ﺧـﺎك اﻃـﺮاف ﻛﺎﺑـﻞ‬
‫ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در ﻃــﻲ زﻣﺎن از ﻣـﻘﺪار اوﻟﻴﻪ آن ﻓﺮاﺗﺮ رود و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺧﺸﻚ ﺷﺪن‪ ٢‬ﺻﻮرت ﮔــــﻴﺮد‪ ،‬در‬
‫ﻧﺘﻴﺠﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﺷﺪت از ﻣﻘﺪار ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ ﻓﺮاﺗﺮ رود ‪ .‬اﮔﺮ ﭼﻨﻴﻦ ﺷـﺮاﻳﻂ ﺑﻬـﺮه ﺑـﺮداري ﭘـﻴﺶ‬
‫ﺑﻴﻨﻲ ﺷﻮد ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﻬﻴﺪات ﻛﺎﻓﻲ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ )داﺋﻢ ( ‪ ,‬اﻳﻦ ﺟﺮﻳﺎﻧﻬـﺎ ﺑـﺮ ﻃﺒـﻖ ﭘﻴﻮﺳـﺖ ب‬
‫ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ دﻣﺎﻫﺎي اﺗﺼﺎل ﻛﻮﺗﺎه ‪ ،‬اﻳﻦ دﻣﺎﻫﺎ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60968‬ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫آﻣﻴﺰه ﻫﺎي روﻛﺶ‬ ‫‪2-4‬‬
‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎﻫﺎي ﻫﺎدي ﺑﺮاي اﻧﻮاع ﻣﺨــﺘﻠﻒ آﻣﻴﺰه ﻫﺎي روﻛﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در داﻣــﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ در ﺟﺪول ‪ 4‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ – 4‬ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﺮاي اﻧﻮاع آﻣﻴﺰه ﻫﺎي روﻛﺶ‬

‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي در‬ ‫آﻣﻴﺰه ﻫﺎي روﻛﺶ‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي ‪º C‬‬
‫اﻟﻒ ﮔﺮﻣﺎ – ﻧﺮم ) ﺗﺮﻣﻮﭘﻼﺳﺘﻴﻚ (‬
‫‪80‬‬ ‫‪ST1‬‬ ‫ﺑﺎ ﭘﺎﻳﻪ ﭘﻠﻲ وﻳﻨﻴﻞ ﻛﻠﺮاﻳﺪ ) ‪(P.V.C‬‬
‫‪90‬‬ ‫‪ST2‬‬
‫‪80‬‬ ‫‪ST3‬‬ ‫ﺑﺎ ﭘﺎﻳﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬
‫‪90‬‬ ‫‪ST7‬‬
‫ب ﻛﺸﺴﺎﻧﻬﺎ‬
‫‪85‬‬ ‫‪SE1‬‬ ‫ﭘﻠﻲ ﻛﻠﺮوﻳﺮن ‪ ،‬ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﻠﺮوﺳﻮﻟﻔﻮﻧﺎت ﻳﺎ‬
‫ﭘﻠﻴﻤﺮﻫﺎي ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ‬

‫‪1- Hard grade ethylene propylene rubber‬‬

‫‪2-Drying-out‬‬
 ‫ﻫﺎدي ﻫﺎ‬ ‫‪5‬‬
‫ﻫﺎدﻳﻬﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﮔﺮوه ‪ 1‬ﻳﺎ ﮔﺮوه ‪ 2‬ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺲ آﻧﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﺪون اﻧﺪود ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﭘﻮﺷﺶ ﻓﻠﺰي و ﻳﺎ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﻳﺎ‬
‫آﻟﻴﺎژﻫﺎي آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 3084‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬در ﻣﻮرد ﻫﺎدي ﻫـﺎي ﮔـﺮوه ‪ 2‬ﻣﻤﻜـﻦ‬
‫اﺳﺖ ﺗﺎﻣﻴﻦ آب ﺑﻨﺪي در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﻋﺎﻳﻖ‬ ‫‪6‬‬
‫ﺟﻨﺲ‬ ‫‪1- 6‬‬
‫ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻛــﺴﺘﺮود ﺷﺪه از ﻳﻜﻲ از اﻧﻮاع ﻓﻬﺮﺳﺖ ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ 2‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ‬ ‫‪2-6‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ در ﺟﺪاول ‪ 5‬ﺗﺎ ‪ 7‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﻧﺪ ‪.‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻫﺮ ﻳﻚ از ﻻﻳﻪ ي ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﻳﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي روي ﻫﺎدي ﻳﺎ روي ﻋﺎﻳﻖ ﻧﺒﺎﻳﺪ در ﺿـﺨﺎﻣﺖ ﻋـﺎﻳﻖ‬
‫ﻣﻨﻈﻮر ﮔﺮدد ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ – 5‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ ‪PVC/B‬‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ در وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪3/6 / 6 (7/2) kV‬‬
‫‪mm2‬‬
‫‪mm‬‬
‫ ‪٣/‬‬ ‫‪١٦٠٠
١٠‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻌﻲ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ا زﻛﻤﺘﺮﻳﻦ اﻧﺪازه ﻫﺎي داده ﺷﺪه در اﻳﻦ ﺟﺪول ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد ‪ .‬ﺑﺎ اﻳﻨﺤﺎل ‪،‬‬
‫اﮔﺮ ﻳﻚ ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻳﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﻄﺮ ﻫﺎدي را ﺑﺎ ﺣﻔﺎظ ﻫـﺎدي اﻓـﺰاﻳﺶ داد )ﺑﻨـﺪ ‪ (1-7‬ﻳـﺎ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ ﺗﺎ ﺣﺪي ﺑﺎﻻ ﺑﺮده ﺷﻮد ﻛﻪ ﺣﺪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻛـﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ اﻧـﺪازه ي ﻫـﺎدي داده ﺷـﺪه در ﺟـﺪول ‪،‬‬
‫ﺗﻨﺸﻬﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ را ﻣﺤﺪود ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -2‬ﺑﺮاي ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺑـﺎﻻﺗﺮ از ‪ ، 1000 mm2‬ﺿـﺨﺎﻣﺖ ﻋـﺎﻳﻖ را ﻣـﻲ ﺗـﻮان اﻓـﺰاﻳﺶ داد ﺗـﺎ از آﺳـﻴﺐ‬
‫ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ آن در ﺣﻴﻦ ﻧﺼﺐ و ﺑﻪ ﻛﺎر ﮔﻴﺮي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻧﻤﻮد‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 6‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﺮاس ﻟﻴﻨﻚ ) ‪( XLPE‬‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ در وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ‬
‫)‪Uo/U (Um‬‬
‫)‪18/30 (36‬‬ ‫‪8/7 /15 (17/5)2‬‬ ‫)‪6/10 (12‬‬ ‫)‪3/6 / 6 (7/2‬‬ ‫)‪3/6 / 6 / (7/2‬‬ ‫ﻫﺎدي‬
‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪ 50‬ﺗﺎ ‪185‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/6‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/8‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪3/2‬‬ ‫‪ 500‬ﺗﺎ‪1600‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻌﻲ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ا زﻛﻤﺘﺮﻳﻦ اﻧﺪازه ﻫﺎي داده ﺷﺪه در اﻳﻦ ﺟـﺪول ﺗﻮﺻـﻴﻪ ﻧﻤـﻲ ﺷـﻮد ‪ .‬ﺑـﺎ‬
‫اﻳﻨﺤﺎل ‪ ،‬اﮔﺮ ﻳﻚ ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻳﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﻄﺮ ﻫﺎدي را ﺑﺎ ﺣﻔﺎظ ﻫـــﺎدي اﻓـﺰاﻳﺶ داد‬
‫) ﺑﻨﺪ ‪ ( 1-7‬ﻳﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ ﺗﺎ ﺣﺪي ﺑﺎﻻ ﺑﺮده ﺷﻮد ﻛﻪ ﺣﺪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻛـﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ اﻧـﺪازه ي ﻫـﺎدي داده‬
‫ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ ،‬ﺗﻨﺶ ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ را ﻣﺤﺪود ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -2‬ﺑﺮاي ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ ، 1000 mm2‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ را ﻣﻲ ﺗـﻮان اﻓـﺰاﻳﺶ داد ﺗـﺎ از آﺳـﻴﺐ‬
‫ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ آن در ﺣﻴﻦ ﻧﺼﺐ و ﺑﻪ ﻛﺎر ﮔﻴﺮي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻧﻤﻮد‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 7‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﻻﺳﺘﻴﻚ ﭘﺮوﭘﻴﻠﻦ اﺗﻴﻠﻦ )‪( EPR‬‬

‫و ﻻﺳﺘﻴﻚ ﭘﺮوﭘﻠﻴﻦ اﺗﻴﻠﻦ ﺳﺨﺖ )‪( HEPR‬‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ در وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫)‪Uo/U (Um‬‬
‫)‪3/6 / 6 / (7/2‬‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫)‪18/30 (36‬‬ ‫)‪12 /20 (24‬‬ ‫)‪8/7 /15 (17/5‬‬ ‫)‪6/10 (12‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫‪kV‬‬ ‫ﺑﺪون ﺣﻔﺎظ‬
‫ﺑﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي‬
‫ﻓﻠﺰي‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪ 50‬ﺗﺎ ‪185‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/6‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪2/8‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪3/0‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪8/0‬‬ ‫‪5/5‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪3/4‬‬ ‫‪3/2‬‬ ‫‪3/2‬‬ ‫‪ 500‬ﺗﺎ‪1600‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻌﻲ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ا زﻛﻤﺘﺮﻳﻦ اﻧﺪازه ﻫﺎي داده ﺷﺪه در اﻳﻦ ﺟﺪول ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد ‪ .‬ﺑـﺎ اﻳﻨﺤـﺎل ‪،‬‬
‫اﮔﺮ ﻳﻚ ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻳﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﻄﺮ ﻫﺎدي را ﺑﺎ ﺣﻔﺎظ ﻫــﺎدي اﻓﺰاﻳﺶ داد ) ﺑﻨـﺪ ‪ ( 1-7‬ﻳـﺎ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ ﺗﺎ ﺣﺪي ﺑﺎﻻ ﺑﺮده ﺷﻮد ﻛﻪ ﺣﺪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ اﻧﺪازه ي ﻫﺎدي داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ ،‬ﺗـﻨﺶ‬
‫ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ را ﻣﺤﺪود ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -2‬ﺑﺮاي ﻫﺎدي ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ ، 1000 mm2‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ را ﻣﻲ ﺗﻮان اﻓﺰاﻳﺶ داد ﺗﺎ از آﺳﻴﺐ ﻣﻜـﺎﻧﻴﻜﻲ‬
‫آن در ﺣﻴﻦ ﻧﺼﺐ و ﺑﻪ ﻛﺎر ﮔﻴﺮي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻧﻤﻮد‪.‬‬

‫ﺣﻔﺎظ ﮔﺬاري‬ ‫‪7‬‬

‫ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ رﺷﺘﻪ ﻫﺎ را ﺑﻪ ﻃﻮر ﺗﻜﻲ ﻳﺎ ﻛﻠﻲ در ﺑﺮ ﮔﻴﺮﻧـﺪ ‪ .‬در ﺻـﻮرت‬
‫ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺣﻔﺎظ ﮔﺬاري ﺗﻜﻲ ﺑﺮاي ﻫﺮ رﺷﺘﻪ در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﻳﺎ ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬اﻳﻦ رﺷﺘﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﻳـﻚ‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي و ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ .‬اﻳﻦ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در ﻫﻤﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﻪ اﺳﺘﺜﻨﺎي ﻣـﻮارد زﻳـﺮ وﺟـﻮد داﺷـﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫اﻟﻒ – ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‪ ، 3/6 / 6 ( 7/2) kV‬ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ EPR‬و‪ HEPR‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑﺪون ﺣﻔﺎظ ﺑﺎﺷـﻨﺪ‬
‫ﺑﻪ ﺷﺮط آن ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ آﻧﻬﺎ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﺿﺨﺎﻣﺖ داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ 7‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژاﺳﻤﻲ ‪ 3/6 / 6 ( 7/2) kV‬ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ P.V.C‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺪون ﺣﻔﺎظ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
 ‫ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي‬ ‫‪1-7‬‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي ﺑﺎﻳﺪ ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي ﺑﻮده و ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ آﻣﻴﺰه ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺮ روي ﻳـﻚ‬
‫ﻧﻮار ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪ .‬آﻣﻴﺰه ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﺑﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﭽﺴﺒﺪ‪.‬‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ‬ ‫‪2-7‬‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﻳﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﻣﺎده ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻻﻳﻪ ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﺑﺮ روي ﻻﻳﻪ ﻋﺎﻳﻖ در ﻫﺮ رﺷﺘﻪ از ﻛﺎﺑﻞ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﻮد و ﻣـﻲ ﺗﻮاﻧـﺪ ﺷـﺎﻣﻞ آﻣﻴـﺰه‬
‫ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﭼﺴﺒﻴﺪه ﺑﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﻳﺎ ﻧﻮاري ﺷﻜﻞ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻧﻮار ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻳﺎ آﻣﻴﺰه از آن را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺳﭙﺲ روي ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ﻳﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رﺷﺘﻪ ﻫـﺎ اﻋﻤـﺎل ﻛـﺮد ‪.‬‬
‫ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﻳﺪ رﺷﺘﻪ ﻫﺎ را ﺑﻪ ﻃﻮر ﺗﻜﻲ ﻳﺎ ﻛﻠﻲ در ﺑﺮ ﮔﻴﺮد و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 10‬ﻧﻴﺰ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬

‫ﻧﺤﻮه آراﻳﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎ‬ ‫‪8‬‬
‫ﻧﺤﻮه آراﻳﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﺑﻪ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ آن وﻧﻴﺰ اﻳﻨﻜﻪ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺑﺮ روي ﻫﺮ ﻳﻚ از رﺷﺘﻪ ﻫﺎ ﺑـﻪ ﻛـﺎر‬
‫ﻣﻲ رود ﻳﺎ ﺧﻴﺮ ‪ ،‬ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد‪.‬‬
‫ﺑﻨﺪ ﻫﺎي ‪1-8‬ﺗﺎ ‪ 3-8‬ﺷﺎﻣﻞ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ روﻛﺶ دار ﻧﻤﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎ‬ ‫‪1-8‬‬
‫‪ 1-1-8‬ﺳﺎﺧﺘﺎر‬
‫ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه و ﻳﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻧﻮار ﭘﻴﭻ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﮔﺮد‪ ،‬ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻧﻮارﭘﻴﭻ ‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻣﺠﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛﻪ ﻓﻀﺎي‬
‫ﺧﺎﻟﻲ ﻣﻴﺎن رﺷﺘﻪ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺧﻮﺑﻲ ﭘﺮ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ ﻧﺦ ﻳﺎ ﻧﻮار ﺑﺎﻳﻨﺪرﻣﻨﺎﺳﺐ ﭘﻴﺶ از اﻋﻤﺎل ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه ﻣﺠﺎز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 2-1-8‬ﺟﻨﺲ‬
‫ﻣﻮادي ﻛﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ روﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﺗﺤﻤﻞ دﻣﺎي ﻛﺎر ﻛﺎﺑﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ‬
‫ﺑﻮده و ﺑﺎ ﻣﻮاد ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺳﺎزﮔﺎر ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-1-8‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﺪول ‪ 8‬اﺳﺘﺨﺮاج ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 8‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ دروﻧﻲ اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه‬ ‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﺑﺮ روي رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه ﺷﺪه‬
‫) ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ (‬ ‫ﺗﺎ و ﺧﻮد‬ ‫ﺑﺎﻻﺗﺮ از‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬
‫‪1/0‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪1/2‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪1/4‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪1/6‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪45‬‬
‫‪1/8‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪60‬‬
‫‪2/0‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪80‬‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻧﻮاري ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن‬ ‫‪4-1-8‬‬

‫درﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه ﻛﻤﺘﺮ ﻳﺎ ﻣﺴﺎوي ‪ 40 mm‬ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺗﻘﺮﻳﺒـﻲ ﻧـﻮار ‪ 0/4 mm‬و‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 40 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ﻧﻮار ‪ 0/6 mm‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي داراي ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﻛﻠﻲ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬ ‫‪2-8‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﺮ روي رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺑﻪ ﻫﻢ ﺗﺎﺑﻴﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ .‬ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫـﺎ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻮده و ﺑﺎﻳﺪ ﺟﺎذب رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺒﺎﺷﻨﺪ ﻣﮕﺮ آن ﻛﻪ ادﻋﺎ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﻧﻔﻮذ‬
‫آب در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ ﻧﺪارد ‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﻳﻚ ﺣﻔﺎظ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﺑﺮ روي ﻫﺮ ﻳﻚ از رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﻜﻲ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻓﻠـﺰي‬
‫ﻛﻠﻲ ﺑﺮ روي ﻫﻤﻪ آﻧﻬﺎ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﭘﻮﺷﺶ داﺧﻠﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫـﺎ ﻣـﻲ ﺗﻮاﻧﻨـﺪ از ﻳـﻚ‬
‫ﻣﺎده ي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي داراي ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺗﻜﻲ ﺑﺮ روي ﻫﺮ ﻳﻚ از رﺷﺘﻪ ﻫﺎ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 10‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬ ‫‪3-8‬‬
‫ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﺗﻜﻲ رﺷﺘﻪ ﻫﺎ را در ﺑﺮ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺗﻤﺎس داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺗﻜﻲ ﺑﻮده و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﻛﻠﻲ از ﻫﻤﺎن ﺟﻨﺲ ﺑـﻪ روي ﻫﻤـﻪ آﻧﻬـﺎ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ)ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻳﻚ ﭘﻮﺷﺶ داﺧﻠﻲ ﺑﺮ روي رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ .‬ﭘﻮﺷـﺶ‬
‫ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻮده و ﺟﺎذب رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺒﺎﺷﻨﺪ ‪ .‬ﻣﮕﺮ آن ﻛﻪ ادﻋﺎ ﺷـﻮد ﻛـﻪ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﻧﻔﻮذ آب در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ ﻧﺪارد‪.‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي ﺗﻜﻲ و ﻛﻠﻲ از دو ﺟﻨﺲ ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ ،‬ﻻﻳﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ روﻛـﺶ اﻛﺴـﺘﺮود ﺷـﺪه از‬
‫ﻧﻮع ﻣﺎده اي ﻛﻪ در ﺑﻨﺪ ‪ 2-14‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬از ﻫﻢ ﺟﺪا ﺷﻮﻧﺪ ‪ .‬ﺑـﺮاي ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي ﺑـﺎ روﻛـﺶ ﺳـﺮﺑﻲ ‪،‬‬
‫ﺟﺪاﺳﺎزي از ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺗﻜﻲ زﻳﺮﻳﻦ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬اﻧﺠﺎم داد ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي آرﻣﻮر ﻳﺎ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ( ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ‬
‫ﺣﺬف ﺷﻮد ﺑﻪ ﺷﺮط اﻳﻨﻜﻪ ﺷﻜﻞ ﺧﺎرﺟﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻋﻤﻼ ﮔﺮد ﺑﺎﻗﻲ ﺑﻤﺎﻧﺪ ‪.‬‬
 ‫‪ 9‬ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ و ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬
‫ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻣﺸﻤﻮل اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫اﻟﻒ ( ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 10‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ب ( ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 11‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫پ ( روﻛﺶ ﻓﻠﺰي ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 12‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ت ( ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 13‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﻻﻳﻪ )ﻫﺎي( ﻓﻠﺰي ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻧﻮع از ﻻﻳﻪ ﻫﺎي اﺷﺎره ﺷﺪه در ﺑﺎﻻ ﺑﺎﺷﻨﺪ و اﮔﺮ ﺑـــﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ‬
‫ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﻳﺎ رﺷـﺘﻪ ﻫـﺎي ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي ﺳـﻪ رﺷـﺘﻪ ﺑـﻪ ﻃـﻮر ﺗﻜـﻲ ﺑـﻪ ﻛـﺎر روﻧـﺪ‪ ،‬ﺑﺎﻳـﺪ از ﺟـﻨﺲ ﻣـﻮاد‬
‫ﻏﻴﺮ ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮاي دﺳﺖ ﻳﺎﺑﻲ ﺑﻪ آب ﺑﻨﺪي در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ در ﻣﺤﺪوده ﻻﻳـﻪ ﻫـﺎي ﻓﻠـﺰي‬
‫اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي‬ ‫‪10‬‬

‫‪ 1-10‬ﺳﺎﺧﺘﺎر‬
‫‪١‬‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﻳﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻧﻮار ‪ ،‬ﻳﺎ ﺑﺎﻓﺖ ﻳﺎ ﻻﻳﻪ ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﻣﺘﺸﻜﻞ از ﺗﻌـﺪادي ﺳـﻴﻢ ﻳـﺎ ﺗﺮﻛﻴﺒـﻲ از‬
‫ﺳﻴﻢ ﻫﺎ و ﻧﻮار) ﻫﺎ( ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﺣﻔﺎظ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻳﻚ روﻛﺶ و ﻳﺎ در ﺣﺎﻟﺖ ﺣﻔﺎظ ﻛﻠﻲ ﺑﻪ ﺻـﻮرت ﺷـﻴﻠﺪي ﺑﺎﺷـﺪ ﻛـﻪ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 2-10‬اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎم اﻧﺘﺨﺎب ﺟﻨﺲ ﺣﻔﺎظ ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ دﻗﺖ ﺧﺎﺻﻲ در ﻣﻮرد اﺣﺘﻤﺎل ﺧﻮردﮔﻲ ﺟﻨﺲ آن ﺑﻌﻤﻞ آﻳﺪ ‪ .‬اﻳﻦ اﻣـﺮ ﻧـﻪ‬
‫ﻓﻘﻂ از ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﻠﻜﻪ از ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻧﻴﺰ ﺣﺎﻳﺰ اﻫﻤﻴﺖ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻫﺎ در ﺣﻔﺎظ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات و ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-10‬‬
‫اﺑﻌﺎد و اﻟﺰاﻣﺎت اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات و ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-10‬ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻛﻪ ﺑﺎ ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻫﻤﺮاه ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ‬
‫ﻫﺮﮔﺎه در وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ ‪ 3/6/ 6(7/2) kV‬ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ﻫـﺎي ‪ EPR, PVC‬و ‪ HEPR‬ﺑـﻪ ﻛـﺎر‬
‫روﻧﺪ دﻳﮕﺮ ﻧﻴﺎزي ﺑﻪ ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ آن ﻧﻴﺴﺖ ‪.‬‬

‫‪ 11‬ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ‬
‫‪ 1-11‬ﺳﺎﺧﺘﺎر‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻫﺎي ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات و ‪ /‬ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬

‫‪1-Braid‬‬
‫ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم اﻧﺘﺨﺎب ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ دﻗﺖ ﺧﺎﺻﻲ در ﻣﻮرد اﺣﺘﻤﺎل ﺧﻮردﮔﻲ ﺟﻨﺲ آن ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳـﺪ ‪ .‬اﻳـﻦ‬
‫اﻣﺮ ﻧﻪ ﻓﻘﻂ از ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﻠﻜﻪ از ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻧﻴﺰ ﺣﺎﺋﺰ اﻫﻤﻴﺖ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫‪ 2-11‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫اﺑﻌﺎد و اﻟﺰاﻣﺎت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات و ‪ /‬ﻳﺎ اﺳـﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠـﻲ ﺗﻌﻴـﻴﻦ‬
‫ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-11‬ﻛﺎرﺑﺮد‬
‫در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷـﺘﻪ ‪ ،‬ﺑﺎﻳـﺪ آن راروي ﭘﻮﺷـﺶ ﻣﻴـﺎﻧﻲ ﻛﺎﺑـﻞ‬
‫ﻗﺮارداد‪ .‬در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬اﻳﻦ ﻫﺎدي را ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑـﺮ روي ﻋـﺎﻳﻖ ﻳـﺎ ﺑـﺮ روي ﭘﻮﺷـﺶ ﻣﻴـﺎﻧﻲ‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻗﺮار داد ‪.‬‬

‫روﻛﺶ ﻓﻠﺰي‬ ‫‪12‬‬

‫‪ 1-12‬روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ‬
‫روﻛﺶ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ از ﺟﻨﺲ ﺳﺮب ﻳﺎ آﻟﻴﺎژ آن ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻟﻮﻟﻪ ي ﺑﺪون درز ﺑﻮده و ﺑـﺪون ﻓﺎﺻـﻠﻪ روي‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ روﻛﺶ ﺑﺎﻳﺪ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫ﺑﺮاي ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﻳﺎ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬ ‫اﻟﻒ‬
‫‪tpb = 0,03 D g + 0,8‬‬
‫ﺑﺮاي ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻫﺎدي ﻫﺎي ﻗﻄﺎﻋﻲ ﺷﻜﻞ‬ ‫ب‬
‫‪tpb = 0,03 D g + 0,6‬‬
‫ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬ ‫پ‬
‫‪tpb = 0,03 D g +0,7‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪tpb‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ )ﮔﺮد ﺷﺪه ﺑﺎ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﭘﻴﻮﺳﺖ پ(‬ ‫‪Dg‬‬
‫در ﻫﺮ ﺣﺎﻟﺖ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 1/2 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ﮔـﺮد‬
‫ﺷﻮد ) ﺑﻪ ﭘﻴﻮﺳﺖ پ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪ 2-12‬روﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮﺳﺮﺑﻲ‬
‫ﺗﺤﺖ ﺑﺮرﺳﻲ اﺳﺖ ‪.‬‬

‫ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي‬ ‫‪13‬‬

‫‪ 1-13‬اﻧﻮاع ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي‬
‫اﻧﻮاع ﺷﻴﻠﺪ ﻫﺎي ﻣﺸﻤﻮل اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ ‪:‬‬
 ‫ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ‬ ‫اﻟﻒ‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﮔﺮد‬ ‫ب‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري دوﺗﺎﻳﻲ‬ ‫پ‬
‫‪ 2-13‬ﺟﻨﺲ‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﻫﺎي ﺳﻴﻤﻲ ﺗﺨﺖ ﻳﺎ ﮔﺮد ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻓﻮﻻد ﮔﺎﻟﻮاﻧﻴﺰه ‪ ،‬ﻣﺲ ﻳﺎ ﻣـﺲ ﻗﻠـﻊ اﻧـﺪود ‪ ،‬آﻟﻮﻣﻴﻨﻴـﻮم ﻳـﺎ آﻟﻴـﺎژ‬
‫آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻧﻮارﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻓﻮﻻد ‪ ,‬ﻓﻮﻻد ﮔﺎﻟﻮاﻧﻴﺰه ‪ ,‬آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﻳﺎ آﻟﻴﺎژ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﻮارﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑـﻪ‬
‫ﺻﻮرت ﻧﻮرد ﮔﺮم ﻳﺎ ﺳﺮد ﺑﺎ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺗﺠﺎري ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫در ﺣﺎﻟﺖ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﻻﻳﻪ ي ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻤﻲ ﻓﻮﻻدي ‪ ،‬ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳـﺎﻧﺎﻳﻲ ﺗـﺎﻣﻴﻦ ﺷـﻮد ‪ ،‬اﺳـﺘﻔﺎده از‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﻓﻲ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﻣﺴﻲ ﻳﺎ ﻣﺴﻲ ﻗﻠﻊ اﻧﺪود در ﻻﻳﻪ ي ﺷﻴﻠﺪ ﻣﺠﺎز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم اﻧﺘﺨﺎب ﺟﻨﺲ ﺷﻴﻠﺪ ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ دﻗﺖ ﺧﺎﺻﻲ در ﻣﻮرد اﺣﺘﻤﺎل ﺧﻮردﮔﻲ آن ﺑﻌﻤﻞ آﻳﺪ ‪ .‬اﻳﻦ اﻣﺮ ﻧﻪ ﻓﻘﻂ از‬
‫ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﻠﻜﻪ از ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻧﻴﺰ ﺣﺎﺋﺰ اﻫﻤﻴﺖ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﺪارﻫﺎي ‪ a.c.‬ﺟﻨﺲ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻣﺎده ﻏﻴﺮ ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﮕﺮ آن‬
‫ﻛﻪ ﺳﺎﺧﺘﺎرﺧﺎﺻﻲ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-13‬ﻛﺎرﺑﺮد ﺷﻴﻠﺪ‬
‫‪ 1-3-13‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬
‫درﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬در زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ ﭘﻮﺷﺶ اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه ﻳﺎ ﻧﻮار ﭘﻴﭻ ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺗﻌﻴـﻴﻦ‬
‫ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 3-1-8‬ﻳﺎ ‪ 4-1-8‬ﺑﻜﺎر ﺑﺮد ‪.‬‬
‫‪ 2-3-13‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬
‫در ﺻﻮرت ﻟﺰوم اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﻴﻠﺪ در ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬ﺑﻜـﺎر‬
‫ﺑﺮده ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ 3-3-13‬روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه‬
‫اﮔﺮ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي زﻳﺮﻳﻦ و ﺷﻴﻠﺪ از ﺟﻨﺲ ﻫﺎي ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ ،‬آﻧﻬﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳـﻚ روﻛـﺶ اﻛﺴﺘﺮودﺷـﺪه از ﺟـﻨﺲ‬
‫ﻳﻜﻲ از ﻣﻮاد ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 2-14‬از ﻫﻢ ﺟﺪا ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرت ﻟﺰوم اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ‪ ,‬ﺑﺎﻳﺪ آن را ﺑﺮ روي روﻛﺶ ﺟﺪا ﻛﻨﻨـﺪه ﻳـﺎ ﺑﺴـﺘﺮ‬
‫ﻧﻮاري ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 4-3-13‬ﺑﻪ ﻛﺎر ﺑﺮد ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ‪ ،‬اﻳﻦ روﻛﺶ ﺑﺎﻳﺪ در زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﻪ ﺟﺎي ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﻳﺎ ﻫﻤﺮاه آن ﺑﻪ‬
‫ﻛﺎر رود ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم اﻧﺠﺎم اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺮاي دﺳﺘﻴﺎﺑﻲ ﺑـﻪ آب ﺑﻨـﺪي ﻛﺎﻣـﻞ در راﺳـﺘﺎي‬
‫ﻃﻮﻟﻲ در ﻣﺤﺪوده ي ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺿﺮوري ﻧﻴﺴﺖ ‪.‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ‪ Ts‬ﻛﻪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﺷﻮد ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ راﺑﻄﻪ زﻳـﺮ ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ‬
‫ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪Ts = 0,02 Du + 0,6‬‬
 ‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ Du‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ روﻛﺶ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ وﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﻘﺪار ﺑﺪﺳﺖ آﻣــﺪه از اﻳﻦ راﺑﻄﻪ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ﮔﺮد ﺷﻮد ) ﺑـﻪ ﭘﻴﻮﺳـﺖ پ‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺪون روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 1/2 mm‬ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ روﻛـﺶ‬
‫ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮروي روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﻗﺮارﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 1/0 mm‬ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ 4-3-13‬ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري‪ 1‬ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن در زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ‬
‫ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﺮ روي روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮارﻫﺎي ﻛﺎﻏﺬي اﺷـﺒﺎع ﺷـﺪه ﺑـﺎ روﻏـﻦ و ﻳـﺎ‬
‫ﻧﻮارﻫﺎي ﻛﺎﻏﺬي آﻣﻴﺰه اي و ﻳﺎ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از اﻳﻦ دو ﻻﻳﻪ ﺑﺎﺷﺪ و ﺳﭙﺲ ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻻﻳﻪ از ﺟﻨﺲ اﻟﻴـﺎف‬
‫آﻣﻴﺰه اي ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﺷﺒﺎع ﺳﺎزي ﻣﻮاد ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ از آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻗﻴﺮي ﻳﺎ ﺳﺎﻳﺮ آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﺑﺎزدارﻧﺪه ﺑﺎﺷـﺪ ‪ .‬در ﺣﺎﻟـﺖ‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻤﻲ اﻳﻦ آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ زﻳﺮﺳﻴﻢ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﺎررود ‪.‬‬
‫از ﻧﻮارﻫﺎي ﻣﺼﻨﻮﻋﻲ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ ﺟﺎي ﻧﻮارﻫﺎي ﻛﺎﻏﺬي اﺷﺒﺎع ﺷﺪه ﺑﺎ روﻏﻦ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد ‪.‬‬
‫ﻛﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﺑﻴﻦ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ و ﺷﻴﻠﺪ ﭘﺲ از اﻋﻤﺎل ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪود ‪ 1/5 mm‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﺑﻌﺎد ﺳﻴﻢ ﻫﺎ و ﻧﻮارﻫﺎي ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫‪3-13‬‬
‫اﺑﻌﺎد ﻧﺎﻣﻲ ﺳﻴﻢ ﻫﺎ و ﻧﻮارﻫﺎي ﺷﻴﻠﺪ ﺗﺮﺟﻴﺤﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻜﻲ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﮔﺮد ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ‪( 3/15 ، 2/5 ، 2/0 ، 1/6 ، 1/25 ، 0/8 ) mm‬‬
‫ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪0/8 mm‬‬
‫ﻧﻮارﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪( 0/8 ، 0/5 ، 0/2 ) mm‬‬
‫ﻧﻮارﻫﺎي آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ ﻳﺎ آﻟﻴﺎژ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪( 0/8 ، 0/5 ) mm‬‬
‫ارﺗﺒﺎط ﺑﻴﻦ ﻗﻄﺮ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ و اﺑﻌﺎد ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫‪4-13‬‬
‫ﻗﻄـــﺮﻫﺎي ﻧﺎﻣﻲ ﺳﻴﻢ ﮔﺮد ﺷﻴﻠﺪ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻫﺎي ﻧﺎﻣﻲ ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ﻣﻘﺎدﻳــﺮداده ﺷﺪه‬
‫در ﺟﺪول ﻫﺎي ‪ 9‬و ‪ 10‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫‪1- Bedding‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 9‬ﻗﻄﺮ ﻧﺎﻣﻲ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﮔﺮد ﺷﻴﻠﺪ‬

‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﻛﺎﺑﻞ در زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ‬

‫ﻗﻄﺮ ﻧﺎﻣﻲ ﺳﻴﻢ ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮ از‬
‫ﺗﺎ و ﺧﻮد‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬
‫‪mm‬‬

‫‪0/8‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪1/25‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪1/6‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪2/0‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪2/5‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪3/15‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪60‬‬

‫ﺟﺪول ‪ - 10‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻧﻮارﻫﺎي ﺷﻴﻠﺪ ﺑﻨﺪي‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻧﻮار‬ ‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﻛﺎﺑﻞ در زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ‬

‫آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﻳﺎ آﻟﻴﺎژ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم‬ ‫ﻓﻮﻻد ﻳﺎ ﻓﻮﻻد‬ ‫ﺗﺎ و ﺧﻮد‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮ از‬
‫‪mm‬‬ ‫ﮔﺎﻟﻮاﻧﻴﺰه ‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬
‫‪0/5‬‬ ‫‪0/2‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪0/5‬‬ ‫‪0/5‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪0/8‬‬ ‫‪0/8‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪70‬‬

‫ﺑﺮاي ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺷﻴﻠﺪ و ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻓﺮﺿﻲ ﻛﺎﺑﻞ در زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ ﻛﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 15 mm‬ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧـﺎﻣﻲ‬
‫ﺳﻴﻢ ﻓﻮﻻد ﺗﺨﺖ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 0/8 mm‬و در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻓﺮﺿـﻲ آﻧﻬـﺎ در زﻳـﺮ ﺷـﻴﻠﺪ ﺗـﺎ و ﺧـﻮد ‪15 mm‬‬
‫ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺎ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺎ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ و ﮔﺮد‬ ‫‪5-13‬‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻤﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻳﻌﻨﻲ داراي ﺣﺪاﻗﻞ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﺳـﻴﻢ ﻫـﺎي ﻣﺠـﺎور ﺑﺎﺷـﺪ ‪ .‬ﻳـﻚ ﻧـﻮار ﻓـﻮﻻدي‬
‫ﮔﺎﻟﻮاﻧﻴﺰه ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺎز ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 0/3 mm‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧـﺪ در ﺻـﻮرت ﻟـﺰوم ﺑـﺮ روي ﺷـﻴﻠﺪ‬
‫ﺳﻴﻤﻲ ﻓﻮﻻدي ﮔﺮد ﻳﺎ ﺗﺨﺖ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﻳﺎ ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺷﻮد ‪ .‬روا داري ﻫﺎي اﻳﻦ ﻧﻮار ﻓﻮﻻدي ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄـﺎﺑﻖ ﺑـﺎ ﺑﻨـﺪ‬
‫‪ 3-7-17‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري دوﺗﺎﻳﻲ‬ ‫‪6-13‬‬
‫ﻫﺮﮔﺎه ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري و ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻃﺮﻳﻘﻲ ﻛﻪ در ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬ﺑﻪ ﻛﺎر رود ‪ .‬ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ‬
‫ﺑﺎﻳﺪﺑﺎ ﻳﻚ ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﺷﻜﻞ ﺗﻘﻮﻳﺖ ﺷﻮد ‪ .‬در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري ‪ 0/2 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻠﻲ‬
‫ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ وﺑﺴﺘﺮﻧﻮاري اﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﻣﻘــﺪار ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 1-7‬ﺑﻪ ﻋﻼوه ‪ 0/5 mm‬ﺑﺎﺷﺪ و‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري ﺑﻴﺶ ﺗﺮ از ‪ 0/2 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻳﺎد ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﻣﻘـﺪار ﺗﻌﻴـﻴﻦ‬
‫ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 1-7‬ﺑﻌﻼوه ‪ /8 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻠﻲ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري اﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪه ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑـﻴﺶ از ‪ 0/2 mm‬ﺑـﻪ اﺿـﺎﻓﻪ ‪ ± 20 %‬ﻛﻤﺘـﺮ از‬
‫ﻣﻘﺪار ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﻓﻮق ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﮔﺮ روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ﻳﺎ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ و اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨـﺪ ‪3-3-13‬‬
‫ﺑﺮآورده ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻻزم ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺎرﭘﻴﭻ دوﻻﻳﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ﻧﻮار ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ در ﻣﺮﻛﺰ ﻓﺎﺻـﻠﻪ ﻧـﻮار داﺧﻠـﻲ‬
‫ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪ .‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﭘﻴﭽﺶ ﻫﺎي ﻣﺠﺎور ﻫﺮ ﻧﻮار ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 50 %‬ﭘﻬﻨﺎي ﻧﻮار ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد‪.‬‬

‫روﻛﺶ‬ ‫‪14‬‬
‫‪ 1-14‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻳﻚ روﻛﺶ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫روﻛﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺳﻴﺎه رﻧﮓ اﺳﺖ وﻟﻲ روﻛﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ ﺗﻮاﻓﻖ ﺑﻴﻦ ﺳﺎزﻧﺪه و ﺧﺮﻳﺪار‪ ,‬ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ وﻳﮋه ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ رﻧﮓ دﻳﮕﺮي ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫ﻳﺎد آوري‪ -‬آزﻣﻮن ﭘﺎﻳﺪاري در ﺑﺮاﺑﺮ ‪ UV‬ﺗﺤﺖ ﺑﺮرﺳﻲ اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪ 2-14‬ﺟﻨﺲ‬
‫روﻛﺶ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻳﻚ آﻣﻴﺰه ي ﮔﺮﻣﺎﻧﺮم ) ﺗﺮﻣﻮﭘﻼﺳﺘﻴﻚ ( ﻣﺎﻧﻨﺪ ) ‪ ، P.V.C‬ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻳﺎ ﺑﺪون ﻫﺎﻟﻮژن ( ﻳﺎ‬
‫از ﺟﻨﺲ آﻣﻴﺰه ي ﻛﺸﺴﺎن ) ﻣﺎﻧﻨﺪ ﭘﻠﻲ ﻛﻠﺮوﭘﺮن ‪ ،‬ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﻠﺮوﺳﻮﻟﻔﻮﻧﻪ و ﻳﺎ ﭘﻠﻴﻤﺮﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ ( ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺟﻨﺲ روﻛﺶ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي دﻣﺎي ﻛﺎر ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺪول ‪ 4‬ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ از روﻛﺶ ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮد ﺧﺎص اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻣﻤﻜﻦ اﺳـﺖ اﺳـﺘﻔﺎده از اﻓﺰودﻧﻴﻬـﺎي ﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‬
‫ﺿﺮوري ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ﺣﻔﺎﻇﺖ روﻛﺶ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺧﻮردﮔﻲ ﻣﻮﺟﻮدات ﻣﻮذي از ﻗﺒﻴﻞ ﻣﻮرﻳﺎﻧﻪ ‪ .‬اﻳﻦ اﻓﺰودﻧﻲ ﻫـﺎ‬
‫ﻧﺒﺎﻳﺪ داراي ﻣﻮاد ﻣﻀﺮ ﺑﺮاي اﻧﺴﺎن ﻳﺎ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫ﻳﺎد آوري – ﻣﺜﺎل ﻫﺎﻳﻲ از اﻳﻦ ﻣﻮاد ﻏﻴﺮ ﻣﻄﻠﻮب ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ‪:‬‬
‫آﻟﺪرﻳﻦ‪ 10 ، 4 ، 3 ، 2 ، 1 : 1‬و ‪ 10‬ﻫﮕﺰاﻛﻠﺮو ‪ 5 ، 4a ، 24 ، 1 ،‬و ‪ 8a‬ﻫﮕﺰا ﻫﻴﺪروا‪ 5 ، 4 ، 1 ،‬و ‪ 8‬دي ﻣﺘﺎﻧﻮﻧﻔﺘﺎﻟﻦ‬
‫دي اﻟﺪرﻳﻦ‪ 10 ، 10 ، 4 ، 3 ، 2 ، 1 : 2‬ﻫﮕﺰاﻛﻠﺮو _ ‪ 7 ، 6‬اﭘﻮﻛﺴﻲ‬
‫‪ 8a ، 8 ، 7 ، 6 ، 5 ، 4a ، 4 ، 1‬اﻛﺘﺎﻫﻴﺪرو _ ‪ 5 ، 4 ،1‬و ‪ 8‬دي ﻣﺘﺎﻧﻮﻧﻔﺘﺎﻟﻦ‬
‫ﻟﻴﻨﺪان‪ : 3‬اﻳﺰوﻣﺮﮔﺎﻣﺎي ‪ 5 ، 4 ، 3 ، 2 ، 1‬و ‪ 6‬ﻫﮕﺰاﻛﻠﺮو _ ﺳﻴﻜﻠﻮﻫﮕﺰان‬

‫‪1- Aldrin‬‬
‫‪2- Dieldrin‬‬
‫‪3- Lindane‬‬
 ‫‪ 3-14‬ﺿﺨﺎﻣﺖ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ روﻛﺶ ‪ ts‬ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳـﺖ آﻳـﺪ‪ ،‬ﻣﮕـﺮ اﻳﻨﻜـﻪ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت دﻳﮕـﺮي‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ts = 0,035 D + 1,0‬‬
‫‪ D‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ روﻛﺶ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ )ﺑﻪ ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ﻣﻘﺪار ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه از اﻳﻦ راﺑﻄﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ﮔﺮد ﺷﻮد ) ﺑﻪ ﭘﻴﻮﺳﺖ پ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ و ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ روﻛﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ روي ﺷﻴﻠﺪ ‪ ،‬ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻫـﺎدي ﻫـﻢ ﻣﺮﻛـﺰ‬
‫ﻗــﺮار ﻧﮕﺮﻓﺘــﻪ ﺑﺎﺷــﺪ ‪ ،‬ﺿــﺨﺎﻣﺖ ﻧــﺎﻣﻲ ﻧﺒﺎﻳــﺪ از ‪ 1/4 mm‬ﺑــﺮاي ﻛﺎﺑــﻞ ﻫــﺎي ﺗــﻚ رﺷــﺘﻪ و ‪ 1/8 mm‬ﺑــﺮاي‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻤﺘﺮﺷﻮد‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ روﻛﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ روي ﺷﻴﻠﺪ ‪ ،‬ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﻗﺮار ﻣـﻲ ﮔﻴـﺮد ‪ ،‬ﺿـﺨﺎﻣﺖ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ روﻛﺶ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 1/8 mm‬ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﺷﺮاﻳﻂ آزﻣﻮن ﻫﺎ‬ ‫‪15‬‬

‫‪ 1-15‬دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ‪ ( 20 ± 15 ) ºC‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮﻧﺪ ﻣﮕﺮ اﻳﻨﻜﻪ در ﻣﻮارد ﻣﻌﻴﻦ ﺑﺮاي آزﻣﻮن ﻫﺎي وﻳﮋه‬
‫ﻣﻘﺪار دﻳﮕﺮي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 2-15‬ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ و ﺷﻜﻞ ﻣﻮج وﻟﺘﺎژﻫﺎي آزﻣﻮن ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﻗﺪرت‬
‫ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﻣﺘﻨﺎوب ﺑﺎﻳﺪ در ﮔﺴﺘﺮه ‪ 49 Hz‬ﺗﺎ ‪ 61 Hz‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺷﻜﻞ ﻣﻮج ﺑﺎﻳـﺪ ﻛـﺎﻣﻼ ﺳﻴﻨﻮﺳـﻲ ﺑـﻮده‬
‫وﻣﻘﺎدﻳﺮ واﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ آن ﺑﺎ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻮﺛﺮ ) ‪ ( r.m.s‬اراﺋﻪ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-15‬ﺷﻜﻞ ﻣﻮج وﻟﺘﺎژﻫﺎي آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ‬
‫ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60230‬زﻣﺎن ﻣﺠﺎزي ﭘﻴﺸﺎﻧﻲ ﻣﻮج ﺿﺮﺑﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻴﻦ ‪ 1 µs‬ﺗﺎ ‪ 5 µs‬ﺑﻮده و زﻣﺎن ﻧﺎﻣﻲ‬
‫آن در ﻣﻘـﺪار ﻧﻴـﻤﻪ اوج ‪ 40 µs‬ﺗﺎ ‪ 60 µs‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬در ﻣـﻮارد دﻳـﮕﺮ ﺷــﻜﻞ ﻣــﻮج ﺑﺎﻳﺪ ﺑـﺮ ﻃﺒـﻖ اﺳﺘــﺎﻧﺪارد‬
‫‪ IEC 60060-1‬اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮد ‪.‬‬

‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮل‬ ‫‪16‬‬

‫‪ 1-16‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮل اﺳﺎﺳﺎً ﺑﺮ روي ﺗﻤﺎم ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻫﺮ ﻃﻮﻟﻲ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ) ﺑﻪ ﺑﻨـﺪ ‪1-2-3‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‪ .‬اﻣﺎ ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻣﻮرد آزﻣﻮن ﻣﻄﺎﺑﻖ روﺷﻬﺎي ﭘﺬﻳﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻗﺎﺑـﻞ ﻛـﺎﻫﺶ‬
‫اﺳﺖ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮل ﺗﺤﺖ ﭘﻮﺷﺶ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ‪:‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻫﺎدي ﻫﺎ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-16‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬ ‫‪-‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3- 16‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬ ‫‪-‬‬
‫آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-16‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ( ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎﻳﻲ ﻛـﻪ داراي رﺷـﺘﻪ ﻫـﺎﻳﻲ ﺑـﺎ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻫﺎدي و ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺑﺮﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 1-7‬و ‪ 2-7‬ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 4-16‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬ ‫‪-‬‬
‫‪ 2-16‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻫﺎدﻳﻬﺎ‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻫﻤﻪ ﻫﺎدﻳﻬﺎي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻫﺮ ﻃﻮل از ﻛﺎﺑﻞ ﻛﻪ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﻫـﺎي‬
‫ﻣﻌﻤﻮل ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑـﺮ روي آن ﻧﻴـﺰ اﻧﺠـﺎم‬
‫ﺷﻮد ‪.‬‬
‫در اﻳﻦ آزﻣﻮن ﻛﻞ ﻛﺎﺑﻞ ﻳﺎ ﺑﺨﺸﻲ از آن ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 12 h‬ﻗﺒﻞ از آزﻣـﻮن در اﺗـﺎق آزﻣـﻮن در دﻣـﺎي‬
‫ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﻮد ‪ .‬در ﺻﻮرت ﺗﺮدﻳﺪ در ﻣﻮرد ﻳﻜﺴﺎن ﺑﻮدن دﻣﺎي ﻫﺎدي و دﻣﺎي اﺗﺎق ‪ ،‬زﻣﺎن ﻧﮕﻬﺪاري ﺑﺎﻳـﺪ‬
‫ﺑﻪ ‪ 24 h‬اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﺑﺪ و ﭘﺲ از آن ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﻮد ‪ .‬ﺑﻪ ﺟﺎي اﻳﻦ ﻛﺎر ﻣﻲ ﺗﻮان ﻧﻤﻮﻧﻪ اي از ﻛﺎﺑـﻞ را‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ﻳﻚ ﺳﺎﻋﺖ در وان ﭘﺮ از ﻣﺎﻳﻊ ﺑﺎ دﻣﺎي ﻛﻨﺘﺮل ﺷﺪه ‪ ،‬ﻗﺮار داد و ﺳﭙﺲ ﻣﻘﺎوﻣﺖ را اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي‬
‫ﻛﺮد‪.‬‬
‫ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از راﺑﻄﻪ ﻫﺎي داده ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 3084‬ﻣﻘﺪار ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﻪ‬
‫دﻣﺎي ‪ 20 ° C‬و ﻃﻮل ﻳﻚ ﻛﻴﻠﻮﻣﺘﺮ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﮔﺮدد ‪.‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ‪ d.c‬ﻫﺮ ﻫﺎدي در دﻣﺎي ‪ 20° C‬ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﻣﻘﺪار ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 3084‬ﺑﻴﺸـﺘﺮ‬
‫ﺷﻮد ‪ .‬در ﻫﺎدي ﻫﺎي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ‪ ،‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات و ‪ /‬ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-16‬آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ‬
‫ازﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5526-3‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪ ,‬ﺑﺎ اﻳﻦ ﺗﻔﺎوت ﻛﻪ ﺣﺴﺎﺳـﻴﺖ‬
‫ﺗﻌﺮﻳﻒ ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ‪ 5526-3‬ﺑﺎﻳﺪ ‪ 10 pC‬ﻳﺎ ﺑﻬﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻠﻬﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ,‬آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻫﻤﻪ رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ ﺷﺪه ﻛﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑـﻪ‬
‫ﻫﺮ ﻫﺎدي و ﺣﻔﺎظ اﻋﻤﺎل ﺷﻮد ‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﺑﺪ و ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ‪ 2 Uo‬ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 10 s‬اﻋﻤﺎل ﺷﻮد و ﺳﭙﺲ ﺑﻪ آراﻣﻲ ﺗﺎ وﻟﺘﺎژ‬
‫‪ 1/73 Uo‬ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ ‪.‬‬
‫ﻣﻘﺪار ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ اﻋﻼم ﺷﺪه در آزﻣﻮن از وﻟﺘﺎژ ‪ 1/73 Uo‬ﻓﺮاﺗﺮ رود ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري – ﻫﺮ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ ازآزﻣﻮن ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺧﻄﺮﻧﺎك ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ‬ ‫‪4-16‬‬

‫ﻛﻠﻴﺎت‬ ‫‪1-4-16‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ و ﺑﺎ ﺑﻬﺮه ﮔﻴﺮي از وﻟﺘﺎژ ﻣﺘﻨﺎوب )‪ (a.c.‬در ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺷﺒﻜﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
 ‫روش آزﻣﻮن ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬ ‫‪2-4-16‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ‪ ،‬وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 5 min‬ﺑﻴﻦ ﻫﺎدي و ﺣﻔﺎظ ﻓﻠـﺰي اﻋﻤـﺎل‬
‫ﺷﻮد ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬ ‫‪3-4-16‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ﺣﻔﺎظ ﺗﻜﻲ دارد‪ ،‬وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 5 min‬ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﻫﺎدي و ﻻﻳﻪ‬
‫ﻓﻠﺰي اﻋﻤﺎل ﮔﺮدد ‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ﺣﻔﺎظ ﺗﻜﻲ ﻧﺪارد‪ ،‬وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 5 min‬ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑـﻴﻦ ﻫـﺮ‬
‫ﻫﺎدي ﻋﺎﻳﻖ دار و ﺳﺎﻳﺮ ﻫﺎدي ﻫﺎ و ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻛﻠﻲ اﻋﻤﺎل ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‪ ،‬ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻳﻚ ﺗﺮاﻧﺴﻔﻮرﻣﺎﺗﻮر ﺳﻪ ﻓﺎز ﻧﻴﺰ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد ‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن‬ ‫‪4-4-16‬‬
‫ﻣﻘﺪار وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎ ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑـﺎ ‪ 3/5 Uo‬ﺑﺎﺷـﺪ ‪ .‬ﻣﻘـﺎدﻳﺮ وﻟﺘﺎژﻫـﺎي آزﻣـﻮن ﺗـﻚ ﻓـﺎز ﺑـﺮاي‬
‫وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺟﺪول ‪ 11‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ – 11‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي آزﻣﻮن ﻣﻌﻤﻮل‬
‫‪18‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪8/ 7‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3/6‬‬ ‫وﻟﺘﺎژاﺳﻤﻲ‪Uo‬‬
‫) ‪( kV‬‬
‫‪63‬‬ ‫‪42‬‬ ‫‪30/5‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫وﻟﺘﺎژآزﻣﻮن‬
‫) ‪( kV‬‬

‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬اﮔﺮ آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ ﺗﺮاﻧﺴﻔﻮرﻣﺎﺗﻮر ﺳﻪ ﻓﺎز اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪ ،‬وﻟﺘـﺎژ آزﻣـﻮن‬
‫ﻣﻴﺎن ﻓﺎزﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 1/73‬ﺑﺮاﺑﺮﻣﻘﺎدﻳﺮ داده ﺷﺪه درﺟﺪول ‪ 11‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫در ﻫﻤﻪ ﻣﻮارد ‪ ،‬وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ اﻓﺰاﻳﺶ داده ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺮﺳﺪ ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪5-4-16‬‬
‫ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺷﻜﺴﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ درﻋﺎﻳﻖ روي دﻫﺪ ‪.‬‬

‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻤﻮﻧﻪ اي‬ ‫‪17‬‬

‫ﻛﻠﻴﺎت‬ ‫‪1-17‬‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻤﻮﻧﻪ اي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﺑﺎزرﺳﻲ ﻫﺎدي ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 4-17‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ب – ﺑﺮرﺳﻲ اﺑﻌﺎد ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪﻫﺎي ‪ 5-17‬ﺗﺎ ‪ 8-17‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ((‬
‫پ‪ -‬آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ ) 3/6/ 6(7/2) KV‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 9-17‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫پ – آزﻣﻮن ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ‪ 1‬ﺑﺮاي ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي ‪ XLPE ، HEPR ، EPR‬و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻛﺸﺴﺎن‬

‫‪1- Hot set‬‬

 ‫‪ 2-17‬ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻤﻮﻧﻪ اي‬
‫ﺑﺎزرﺳﻲ ﻫﺎدي و ﺑﺮرﺳﻲ اﺑﻌﺎد‬ ‫‪1-2-17‬‬
‫ﺑﺎزرﺳﻲ ﻫﺎدي در ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ ‪ ،‬روﻛﺶ و اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻗﻄﺮ ﻛﻠﻲ ﺑﺮ روي ﻃﻮﻟﻲ‬
‫از ﻫﺮ ﺳﺮي ﻛﺎﺑﻞ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ و ﻧﻮع ﻳﻜﺴﺎن اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد وﻟﻲ اﻳﻦ ﺗﻌﺪاد ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﻪ ‪ 10 %‬از‬
‫ﻛﻞ ﻃﻮل ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻣﻮﺿﻮع ﻳﻚ ﻗﺮارداد ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺤﺪود ﺷﻮد ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ‬ ‫‪2-2-17‬‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻳﻲ از ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﻣﻄـﺎﺑﻖ ﺑـﺎ روش ﻫـﺎي ﭘﺬﻳﺮﻓﺘـﻪ ﺷـﺪه‬
‫ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪ .‬در ﺻﻮرت ﻧﺒﻮد ﭼﻨﻴﻦ ﺗﻮاﻓﻘﻲ در ﻣﻔﺎد ﻗﺮاردادﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻃﻮل ﻛﺎﺑـﻞ از ‪ 2 km‬ﺑـﺮاي‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ و ‪ 4 km‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﻓﺮاﺗﺮ رود ‪ ،‬آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺪول ‪ 12‬اﻧﺠـﺎم‬
‫ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ – 12‬ﺗﻌﺪاد ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎ ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻤﻮﻧﻪ اي‬
‫ﻃﻮل ﻛﺎﺑﻞ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﭼﻨﺪ رﺷﺘﻪ‬ ‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎ‬
‫ﺑﻴﺶ از‬ ‫ﺗﺎ وﺧﻮد‬ ‫ﺑﻴﺶ از‬ ‫ﺗﺎ وﺧﻮد‬
‫‪km‬‬ ‫‪km‬‬ ‫‪km‬‬ ‫‪km‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪3‬‬
‫و ﻏﻴﺮه‬ ‫و ﻏﻴﺮه‬ ‫و ﻏﻴﺮه‬

‫‪ 3- 17‬آزﻣﻮن ﻫﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﺗﻜﺮار ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻳﻚ آزﻣﻮﻧﻪ در ﻫﺮ ﻳﻚ از آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺑﻨﺪ ‪ 16‬ﻣﺮدود ﺷـﻮد ‪ ،‬در‬
‫اﻳﻦ ﻫﻨﮕﺎم دو آزﻣﻮﻧﻪ دﻳﮕﺮ ﺑﺎﻳﺪ از ﻫﻤﺎن ﺑﻬﺮ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد و ﺗﺤﺖ ﻫﻤﺎن آزﻣﻮن ﻳﺎ آزﻣﻮن ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ اﺻﻠﻲ‬
‫در آن ﻣﺮدود ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪ .‬اﮔﺮ ﻫﺮ دو ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺟﺪﻳﺪ در آزﻣﻮن ﻫﺎ ﭘﺬﻳﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻧﺪ ‪ ،‬ﻫﻤـﻪ ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي‬
‫ﻣﻮﺟﻮد در آن ﺑﻬﺮ را ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ ‪ .‬اﮔﺮ ﻳﻜﻲ از ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﺟﺪﻳﺪ ﻣـﺮدود‬
‫ﺷﻮد ‪ ،‬اﻳﻦ ﺑﻬﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻐﺎﻳﺮ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺎزرﺳﻲ ﻫﺎدي‬ ‫‪4-17‬‬
‫ﺑﺮاي ﻣــﻄﺎﺑﻘﺖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت اﺳﺘـــﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ ، 3084‬ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻫﺎدي ﺑﺎﻳﺪ در ﺻﻮرت اﻣﻜﺎن ﺑـﺎ ﺑﺎزرﺳـﻲ و‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ وروﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮﻓﻠﺰي ) ﺷﺎﻣﻞ روﻛﺶ ﻫﺎي ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه‪،‬‬ ‫‪5-17‬‬
‫وﻟﻲ ﺑﺪون درﻧﻈﺮﮔﺮﻓﺘﻦ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﻲ (‬
‫ﻛﻠﻴﺎت‬ ‫‪1-5-17‬‬
‫روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ از ﻃﻮل ﻛﺎﺑﻞ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﺑﺮاي آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ ﺳﺮ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد ‪ .‬اﮔﺮ ﺑﻪ ﻫﺮ دﻟﻴﻠﻲ ﺑﺨﺸﻲ از‬
‫ﻛﺎﻳﻞ آﺳﻴﺐ دﻳﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬اﻳﻦ ﻗﻄﻌﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﺟﺪاﺳﺎزي ﺑﺨﺶ آﺳﻴﺐ دﻳﺪه ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻨﺪي‬ ‫‪2-5-17‬‬
‫در ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ از رﺷﺘﻪ ‪ ،‬ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﻛﻪ ﺑﻪ دﻫﻢ اﻋﺸﺎر ﮔﺮد ﺷـﺪه اﻧـﺪ‪,‬‬
‫ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ ﻣﻘﺪار اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه آن ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺶ از ‪ 0/1 mm‬ﺑـﻪ اﺿـﺎﻓﻪ‬
‫‪ 90 %‬از ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ﻳﻌﻨﻲ‬

‫‪tm ≥ 0,9 tn - 0,1‬‬

‫و ﻋﻼوه ﺑﺮآن‬
‫‪( tmax- tmin) / tmax ≤ 0,15‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪tmax‬‬
‫‪ tmin‬ﻛﻤﻴﻨﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬ ‫‪tn‬‬

‫و ‪ tmin‬در ﻳﻚ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬ ‫‪tmax‬‬ ‫ﻳﺎدآوري ‪-‬‬

‫اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ روﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي‬ ‫‪3-5-17‬‬

‫ﻗﻄﻌﻪ اي از روﻛﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻣﻮارد زﻳﺮ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ و ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ روﻛﺶ آﻧﻬﺎ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ روي ﺷﻴﻠﺪ ‪ ،‬ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻳـﺎ ﻫـﺎدي‬
‫ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﺑﻪ ﻛﺎر ﻧﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ‪ ،‬ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ ﻣﻘﺪار اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﻧﺒﺎﻳـﺪ ﺑـﻴﺶ از ‪ 0/1 mm‬ﺑـﻪ اﺿـﺎﻓﻪ‪ 85 %‬از‬
‫ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ﻳﻌﻨﻲ‬
‫‪tm ≥ 0,85 tn -0,1‬‬
‫ب – درﺑﺎره روﻛﺶ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ روي ﺷﻴﻠﺪ ‪ ،‬ﺻﻔﺤﻪ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ و ﺑﺮاي‬
‫ﻳﻚ روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ‪ ،‬ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ ﻣﻘﺪار اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺶ از ‪ 0/2 mm‬ﺑﻪ اﺿﺎﻓﻪ‪ 80 %‬از ﻣﻘـﺪار‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ﻳﻌﻨﻲ‬
‫‪tm ≥ 0,8 tn - 0,2‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ‬ ‫‪6-17‬‬
‫ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻜﻲ از روش ﻫﺎي زﻳﺮﻳﻦ و ﺑﻪ اﻧﺘﺨﺎب ﺳﺎزﻧﺪه اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و اﻳـﻦ ﻣﻘـﺪار‬
‫ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺶ از ‪ 0/1 mm‬از ‪ 95 %‬ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ﻳﻌﻨﻲ‬
‫‪tmin≥ 0,95 tn - 0,1‬‬
‫ﻳﺎدآوري – روش ﻫﺎي اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ اﻧﻮاع دﻳﮕﺮ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺗﺤﺖ ﺑﺮرﺳﻲ اﺳﺖ ‪.‬‬
 ‫‪1‬‬
‫روش ﻧﻮاري‬ ‫‪1-6-17‬‬
‫در روش ﻧﻮاري ‪ ،‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ رﻳﺰ ﺳﻨﺞ داراي ﻓﻚ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﻪ ﻗﻄﺮ ‪ 4 mm‬ﺗﺎ ‪ 8 mm‬و دﻗﺖ‬
‫‪ ± 0/01 mm‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻳﻦ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﺗﻜﻪ اي از روﻛﺶ ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 50 mm‬ﻛﻪ از ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺟﺪا ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪،‬‬
‫اﻧﺠـﺎم ﮔﺮدد ‪ .‬اﻳﻦ ﻗـــﻄﻌﻪ ﺑﺎﻳﺪ از اﻣﺘﺪاد ﻃﻮﻟﻲ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه و ﺑﺎ دﻗﺖ ﺻـــﺎف ﺷﻮد ‪ .‬ﭘﺲ از ﺗﻤﻴﺰﻛﺎري‪ ،‬اﻧﺪازه‬
‫ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در اﻣﺘﺪاد ﻣﺤﻴﻂ روﻛﺶ و ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﻓﻲ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد وﻟﻲ اﻳـﻦ اﻧـﺪازه ﮔﻴـﺮي را ﻧﺒﺎﻳـﺪ ﻛﻤﺘـﺮ از‬
‫‪ 10 mm‬دورﺗــﺮ از ﻟﺒــﻪ ﻗﻄﻌــﻪ ﺻــﺎف ﺷــﺪه اﻧﺠــﺎم داد ﺗــﺎ اﻃﻤﻴﻨــﺎن ﺣﺎﺻــﻞ ﺷــﻮد ﻛــﻪ ﻛﻤﺘــﺮﻳﻦ ﺿــﺨﺎﻣﺖ‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫‪ 2-6-17‬روش ﺣﻠﻘﻮي‬
‫در روش ﺣﻠﻘﻮي ‪ ،‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ رﻳﺰ ﺳﻨﺞ داراي ﻳﻚ ﻓﻚ ﺻﺎف و ﻳﻚ ﻓﻚ ﺗﻮﭘﻲ دار ﻳﺎ ﻳـﻚ ﻓـﻚ‬
‫ﺗﻮﭘﻲ دار و ﻳﻚ ﻓﻚ ﺗﺨﺖ ﭼﻬﺎرﮔﻮش ﺑﻪ ﭘﻬﻨﺎي ‪ 0/8 mm‬و درازاي ‪ 2/4 mm‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪ .‬ﻓﻚ ﺗﻮﭘﻲ ﻳـﺎ ﻓـﻚ‬
‫ﻫﺎي ﭼﻬﺎر ﮔﻮش ﺑﺎﻳﺪ در داﺧﻞ ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ ‪ .‬دﻗﺖ ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ‪ ±0/01 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪ از روﻛﺶ ﻛﻪ ﺑﻪ دﻗﺖ از آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﻓﻲ دور ﻣﺤﻴﻂ ﺣﻠﻘﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﺗﺎ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﺿـﺨﺎﻣﺖ‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺳﻴﻢ ﻫﺎ و ﻧﻮارﻫﺎي ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫‪7-17‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺳﻴﻤﻬﺎي ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫‪1-7-17‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﮔﺮد ﺷﻴﻠﺪ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ رﻳﺰ ﺳﻨﺞ داراي دو ﻓﻚ ﺻﺎف ﺑﺎ دﻗﺖ‬
‫‪ ± 0/01 mm‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪ .‬در ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﮔﺮد ﺷﻴﻠﺪ ‪ ،‬دو اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ در راﺳﺘﺎي ﻋﻤﻮد ﺑﺮ ﻫﻢ و در ﻳـﻚ‬
‫ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد و ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ دو ﻣﻘﺪار ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ‪ ،‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻗﻄﺮ ﺳﻴﻢ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ 2-7-17‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻧﻮارﻫﺎي ﺷﻴﻠﺪ‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ رﻳﺰﺳﻨﺞ داراي دو ﻓﻚ ﺻﺎف ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ‪ 5 mm‬و دﻗﺖ ‪ ±0/01 mm‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﻧﻮارﻫﺎي ﺑﺎ ﭘﻬﻨﺎي ﺗﺎ ‪ ، 40 mm‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺮﻛﺰ ﭘﻬﻨﺎ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﻮد ‪ .‬ﺑﺮاي ﻧﻮارﻫـﺎي ﭘﻬـﻦ ﺗـﺮ ‪،‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در ﻓﺎﺻﻠﻪ ‪ 20 mm‬از ﻫﺮ ﻟﺒﻪ ﻧﻮار اﻧﺠﺎم ﺷـﻮد و ﻣﺘﻮﺳـﻂ ﻧﺘـﺎﻳﺞ ﺑﺪﺳـﺖ آﻣـﺪه ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﻮار در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-7-17‬‬
‫اﺑﻌﺎد ﺳﻴﻢ ﻫﺎ و ﻧﻮارﻫﺎي ﺷﻴﻠﺪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺶ از ارﻗﺎم زﻳﺮﻳﻦ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻧﺎﻣﻲ آﻧﻬـﺎ ﻛـﻪ در ﺟـﺪول ‪ 5-12‬داده ﺷـﺪه‬
‫اﺳﺖ‪ ,‬ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد‪:‬‬
‫‪ ، %5 -‬ﺑﺮاي ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﮔﺮد‬
‫‪ ، % 8 -‬ﺑﺮاي ﺳﻴﻢ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ‬
‫‪ ، %10 -‬ﺑﺮاي ﻧﻮارﻫﺎ‬

‫‪1- Strip‬‬
 ‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ‬ ‫‪8-17‬‬
‫اﮔﺮ ﺿﺮوري اﺳﺖ ﻛﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻚ آزﻣﻮن ﻧﻤﻮﻧﻪ اي در ﻧﻈـﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﺷـﻮد ‪،‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-1‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪4 h‬‬ ‫‪9-17‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻠﻬﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ 3/6/ 6(7/2) kV‬اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫‪ 1-9-17‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻜﻪ اي از ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﻮل ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 5 m‬ﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ و وﻟﺘﺎژ ﺑﻪ دو ﺳﺮآن اﻋﻤﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن‬ ‫‪2-9-17‬‬
‫وﻟﺘﺎژ ﺑﺎ ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 4 h‬در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﺮ روي ﻫﺮ ﻫﺎدي و ﻻﻳﻪ )ﻫﺎي ( ﻓﻠﺰي اﻋﻤﺎل ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 3-9-17‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي آزﻣﻮن‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ‪ 4Uo‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ اﻳﻦ وﻟﺘﺎژ ﺑﺮاي وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺟﺪول ‪ 13‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ – 13‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي آزﻣﻮن ﻧﻤﻮﻧﻪ‬

‫‪18‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪8/7‬‬ ‫‪6‬‬ ‫وﻟﺘﺎژاﺳﻤﻲ‪Uo‬‬

‫) ‪( kV‬‬
‫‪72‬‬ ‫‪48‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪24‬‬ ‫وﻟﺘﺎژآزﻣﻮن‬
‫) ‪( kV‬‬

‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ اﻓﺰاﻳﺶ داده ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺮﺳﺪ و ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 4 h‬ﺑﺮﻗﺮار ﺑﻤﺎﻧﺪ‪.‬‬
‫‪ 4-9-17‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺷﻜﺴﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ در ﻋﺎﻳﻖ ﻧﺒﺎﻳﺪ روي دﻫﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ ﺑﺮاي ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي ‪ XLPE ، HEPR ، EPR‬و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻛﺸﺴﺎن‬ ‫‪10-17‬‬
‫‪ 1-10-17‬روش آزﻣﻮن‬
‫روش آزﻣﻮن و ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-2‬و ﺑﺎ ﺑﻬﺮه ﮔﻴﺮي از ﺷﺮاﻳﻂ داده‬
‫ﺷﺪه در ﺟﺪول ﻫﺎي ‪ 19‬و ‪ 23‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-10-17‬‬
‫ﺑﺮاي ﻋﺎﻳﻖ از ﺟﻨﺲ آﻣﻴﺰه ‪ XLPE ، HEPR ، EPR‬ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت داده ﺷﺪه در ﺟﺪول‬
‫‪ 19‬ﺑﻮده و ﺑﺮاي روﻛﺶ ﻫﺎي از ﺟﻨﺲ آﻣﻴﺰه ‪ SE1‬ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪ 23‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ‪ ،‬اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ‬ ‫‪18‬‬
‫ﻫﺮﮔﺎه آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ﺑﺎ ﻣﻮﻓﻘﻴﺖ ﺑﺮ روي ﻧﻮﻋﻲ از ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﺤﺖ ﭘﻮﺷﺶ اﻳﻦ اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﺑـﺎ ﺳـﻄﺢ ﻣﻘﻄـﻊ‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﻫﺎدي و وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪ ,‬ﺗﺼﻮﻳﺐ ﻧﻮﻋﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان اﻋﺘﺒﺎري ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي از ﻫﻤﺎن ﻧﻮع ﺑﺎ‬
‫ﺳﻄﻮح ﻣﻘﻄﻊ دﻳﮕﺮ و ‪ /‬ﻳﺎ وﻟﺘﺎژﻫﺎي اﺳﻤﻲ ﭘﺬﻳﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ﺑﻪ ﺷﺮط آن ﻛﻪ ﺳﻪ ﺷﺮط زﻳﺮ ﺑﺮآورده ﺷﻮﻧﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﺟﻨﺲ ﻳﻜﺴﺎن ﻳﻌﻨﻲ ‪ ,‬ﻋﺎﻳﻖ و ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي و ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺳﺎﺧﺖ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻳﻜﺴﺎن ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدي ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ﻛﺎﺑﻞ آزﻣﻮن ﺷﺪه ﻧﺒﺎﺷﺪ ﺑﺎ اﻳﻦ اﺳﺘﺜﻨﺎ ﻛﻪ اﮔﺮ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄـﻊ ﻛـﺎﺑﻠﻲ ﻛـﻪ ﻗـﺒﻼ‬
‫ﻣﻮرد آزﻣﻮن ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ در ﻣﺤﺪوده ‪ 95 mm2‬ﺗﺎ ‪ 630 mm2‬ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺳﻄﻮح ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻛﻤﺘﺮ ﻳﺎ ﻣﺴﺎوي‬
‫‪ 630 mm2‬ﭘﺬﻳﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ج – وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ ،‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از وﻟﺘﺎژ ﻛﺎﺑﻞ آزﻣﻮن ﺷﺪه ﻧﺒﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺗﺼﻮﻳﺐ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺴﺘﻘﻞ از ﺟﻨﺲ ﻫﺎدي ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي داراي ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻫﺎدي و ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ‬ ‫‪1-18‬‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ اي از ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 10 m‬ﺗﺎ ‪ 15 m‬ﺟﺪا ﻣﻲ ﮔﺮدد و ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺑﻨـﺪ ‪1-1-18‬‬
‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫ﺑﻪ اﺳﺘﺜﻨﺎي ﺗﻤﻬﻴﺪات ﺑﻨﺪ ‪ 2-1-18‬ﺗﻤﺎﻣﻲ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻓﻬﺮﺳﺖ ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 1-1-18‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴـﺐ ﺑـﺮ روي‬
‫ﻫﻤﺎن ﻧﻤﻮﻧﻪ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬ﻫﺮ آزﻣﻮن ﻳﺎ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﺗﻤﺎﻣﻲ رﺷﺘﻪ ﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﺷﺮح داده ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 9-1-18‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑـﺮ روي ﻳـﻚ ﻧﻤﻮﻧـﻪ ﺗﻜـﻲ‬
‫اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺗﺮﺗﻴﺐ آزﻣﻮن ﻫﺎ‬ ‫‪1-1-18‬‬
‫ﺗﺮﺗﻴﺐ ﻋﺎدي آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ ‪ -‬آزﻣﻮن ﺧﻤﺶ ﻛﻪ ﺑﻪ دﻧﺒﺎل آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-1-18‬و ‪ 4-1-18‬ﻣﺮاﺟﻌـﻪ‬
‫ﺷﻮد (‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ‪ ) tg б‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-1-18‬و ‪ 5-1-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬ ‫ب‪-‬‬
‫آزﻣﻮن ﭼﺮﺧﻪ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ‪ ,‬ﻛﻪ ﺑﻪ دﻧﺒﺎل آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ) ﺑﻪ ﺑﻨـﺪ ‪ 6-1-18‬ﻣﺮاﺟﻌـﻪ‬ ‫پ‪-‬‬
‫ﺷﻮد (‬
‫ت ‪ -‬آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ ﻛﻪ ﺑﻪ دﻧﺒﺎل آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 7-1-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ث ‪ -‬آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪ ) 4 h‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 8-1-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮ د(‬
‫ﺗﻤﻬﻴﺪات وﻳﮋه‬ ‫‪2-1-18‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ‪ tg б‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺮ روي ﻧﻤﻮﻧﻪ دﻳﮕﺮي ﺑﻪ ﺟﺰ ﻧﻤﻮﻧﻪ اي ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﺮﺗﻴﺐ ﻋﺎدي آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻓﻬﺮﺳﺖ‬
‫ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 1-1-18‬در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ‪ tg б‬در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ از ‪ 6/10 (12) kV‬ﺿﺮوري ﻧﻴﺴﺖ ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪ 4 h‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ آزﻣﻮﻧﻪ ﺟﺪﻳﺪي در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ﺑﻪ ﺷﺮط اﻳﻦ ﻛﻪ اﻳﻦ آزﻣﻮﻧﻪ ﻗﺒﻼً ﺗﺤـﺖ‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺑﻨﺪ اﻟﻒ و ج ﻣﻨﺪرج در ﺑﻨﺪ ‪ 1-1-18‬ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﺧﻤﺶ‬ ‫‪3-1-18‬‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻪ دور ﻳﻚ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ي آزﻣﻮن ) ﺑﺮاي ﻧﻤﻮﻧﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ﻳﻚ ﻗﺮﻗـﺮه( ﺣـﺪاﻗﻞ ﻳـﻚ دور‬
‫ﻛﺎﻣﻞ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ .‬ﺳﭙﺲ آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ از روي اﺳﺘﻮاﻧﻪ ﺑﺎز ﺷﻮد و آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺧـﻢ ﻛـﺮدن آزﻣﻮﻧـﻪ در ﺟﻬـﺖ‬
‫ﻣﺨﺎﻟﻒ ﺗﻜﺮار ﺷﻮد‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﭼﺮﺧﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از آن ﺗﻜﺮار ﺷﻮد ﺑﻪ ﺟﺰ اﻳﻦ ﻛﻪ ﺧﻤﺶ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﻬﺖ ﻋﻜﺲ ‪ ،‬ﺑﺪون ﭼﺮﺧﺶ‬
‫ﻣﺤﻮري ﺻﻮرت ﭘﺬﻳﺮد و اﻳﻦ ﭼﺮﺧﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺎﻳﺪ ‪ 3‬ﺑﺎر اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻗﻄﺮ اﺳﺘﻮاﻧﻪ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﻳﺎ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻧﻮار ﻓﻠﺰي ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻃﻮﻟﻲ ‪:‬‬
‫‪ 25 (d+D) ± 5 %‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬
‫‪ 20 (d+D) ± 5 %‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬
‫ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬
‫‪ 20 (d+D) ± 5 %‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬
‫‪ 15 (d+D) ± 5 %‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ D‬ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ واﻗﻌﻲ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 8-17‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺷﻮد‬
‫‪ d‬ﻗﻄﺮ واﻗﻌﻲ ﻫﺎدي ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ‬
‫اﮔﺮ ﻫﺎدي ﮔﺮد ﻧﺒﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫‪d = 1,13‬‬ ‫‪S‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ s‬ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﺗﻜﻤﻴﻞ اﻳﻦ آزﻣﻮن‪ ،‬آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﻌﺮض آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣـﺎت داده ﺷـﺪه در‬
‫ﺑﻨﺪ ‪ 4-1-18‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫‪ 4-1-18‬آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﻳﻲ‬
‫آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﻳﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5526-3‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪ ،‬ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ‪ 5 pC‬ﻳﺎ ﺑﻬﺘﺮ‬
‫اﺳﺖ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﺑﺪ و در ﻣﻘﺪار ‪ 2 Uo‬ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 10 s‬ﻧﮕﻬﺪاﺷﺘﻪ ﺷﻮد و ﺳﭙﺲ ﺑﻪ آراﻣـﻲ ﺗـﺎ‬
‫وﻟﺘﺎژ ‪ 1/73 Uo‬ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ ‪.‬‬
‫ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺸﺨﻴﺼﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ اﻋﻼن ﺷﺪه از ﻣﻮﺿﻮع آزﻣﻮن در وﻟﺘﺎژ ‪ 1/73 Uo‬دﻳﺪه ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري – ﻫﺮ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﻳﻲ از ﻣﻮرد آزﻣﻮن ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺧﻄﺮﻧﺎك ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫‪ 5-1-18‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ‪ tg б‬در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪6/10 (12) kV‬‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ اي از ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه را ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻜﻲ از روﺷﻬﺎي زﻳﺮﻳﻦ ﮔﺮم ﻧﻤﻮد ‪:‬‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ در درون ﻳﻚ ﻣﺨﺰن ﭘﺮ از ﻣﺎﻳﻊ ﻳﺎ در ﻳﻚ ﻛﻮره ﺟﺎي داده ﺷﻮد ﻳﺎ ﻳﻚ ﺟﺮﻳﺎن ﮔـﺮم ﻛﻨﻨـﺪه ﺑﺎﻳـﺪ از‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻫﺎدي ﻳﺎ ﻫﺮدو ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﮔﺮم ﺷﻮد ﺗﺎ زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﻪ ‪ 5 º C‬ﺗﺎ ‪ 10 º C‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷـﺮاﻳﻂ‬
‫ﻛﺎر ﻋﺎدي ﺑﺮﺳﺪ ‪.‬‬
‫در ﻫﺮ ﻳﻚ از روﺷﻬﺎ ‪ ،‬دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻫﺎدي و ﺑﺎ ﻳﻚ وﺳﻴﻠﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻨﺎﺳﺐ دﻣﺎ‬
‫در وان ﻳﺎ ﻛﻮره ﻳﺎ ﺑﺮ روي ﺳﻄﺢ ﺣﻔﺎظ ﻳﺎ ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ ﻣﺮﺟﻊ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻳﻜﺴﺎن ﮔﺮم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ tg б‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ وﻟﺘﺎژ ﻣﺘﻨﺎوب ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 2 kV‬در دﻣﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه در ﺑﺎﻻ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ 15‬ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬
‫‪ 6-1-18‬آزﻣﻮن ﭼﺮﺧﻪ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ اي ﻛﻪ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﭘﻴﺸﻴﻦ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻛﻒ اﺗﺎق آزﻣﻮن ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﺷﻮد و ﺑﺎ ﮔﺬراﻧـﺪن‬
‫ﺟﺮﻳﺎن از ﻫﺎدي ﮔﺮم ﺷﻮد ﺗﺎ دﻣﺎي آن ﺑﻪ ‪ 5 º C‬ﺗﺎ ‪ 10 º C‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي‬
‫ﺑﺮﺳﺪ ‪.‬‬
‫در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ ،‬ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎﻳﺪ از ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻫﺎدي ﻫﺎ ﮔﺬراﻧﺪه ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﭼﺮﺧﻪ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 8 h‬ﻃﻮل ﺑﻜﺸﺪ ‪ .‬دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﻫﺮدوره از آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣـﺪت ‪ 2 h‬در‬
‫ﻣﻘﺪار ﻳﺎدﺷﺪه ﻧﮕﻬﺪاﺷﺘﻪ ﺷﻮد ‪ .‬آزﻣﻮﻧﻪ ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 3 h‬در ﻫﻮاي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻪ ﻃـﻮر‬
‫ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺧﻨﻚ ﺷﻮد ﺗﺎ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﻣﺤﺪوده ‪ 10‬درﺟﻪ اي دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﭼﺮﺧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 20‬ﺑﺎر ﺗﻜﺮار ﮔﺮدد ‪.‬‬
‫ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺎن ﭼﺮﺧﻪ ‪ ،‬آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺟﺰﺋﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد و ﺑﺎﻳﺪ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﻨﺪرج در ﺑﻨﺪ ‪ 4-1-18‬را‬
‫ﺑﺮآورده ﺳﺎزد ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ ﻛﻪ ﺑﻪ دﻧﺒﺎل آن آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬ ‫‪7-1-18‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ اي ﻛﻪ در دﻣﺎي ‪ 5 º C‬ﺗﺎ ‪ 10 º C‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر‬
‫ﻋﺎدي ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ ﺿﺮﺑﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ روش داده ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60230‬اﻋﻤﺎل ﺷﻮد و ﻣﻘـﺪاراوج وﻟﺘـﺎژ ﺑـﻪ ﺷـﺮح‬
‫ﺟﺪول ‪ 14‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ‪ – 14‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﺿﺮﺑﻪ‬

‫وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬
‫)‪18 / 30 (36‬‬ ‫)‪12 / 20 (24‬‬ ‫)‪8/7 / 15(17/5‬‬ ‫)‪6/10 (12‬‬ ‫)‪3/6 / 6 (7/2‬‬ ‫‪Uo/U/Um‬‬
‫‪kV‬‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ) اوج (‬
‫‪170‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪60‬‬
‫‪kV‬‬
‫ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ازﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ در ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 10‬ﺿﺮﺑﻪ ي وﻟﺘﺎژ ﻣﺜﺒﺖ و ‪ 10‬ﺿﺮﺑﻪ ي وﻟﺘﺎژ ﻣﻨﻔﻲ ﺑـﺪون اﻳـﻦ ﻛـﻪ ﻫـﻴﭻ‬
‫ﮔﻮﻧﻪ ﺷﻜﺴﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ روي دﻫﺪ ‪ ،‬اﻳﺴﺘﺎدﮔﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬
‫ﺑﻌﺪ از آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ ‪ ،‬ﻫﺮ رﺷﺘﻪ از ﻛﺎﺑﻞ ﻣﻮرد آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻪ ﻣـﺪت ‪ 15 min‬ﺗﺤـﺖ وﻟﺘـﺎژي ﺑـﺎ‬
‫ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺷﺒﻜﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪ .‬وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺸﺨﺺ ﺷـﺪه در ﺟـﺪول ‪ 11‬ﺑﺎﺷـﺪ ‪ .‬ﻫﻴﭽﮕﻮﻧـﻪ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ در ﻋﺎﻳﻖ ﻧﺒﺎﻳﺪ روي دﻫﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪4 h‬‬ ‫‪8-1-18‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪ .‬وﻟﺘﺎژي ﺑﺎ ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 4 h‬ﺑﻴﻦ ﻫﺎدي ﻫﺎ و ﺣﻔﺎظ‬
‫ﻫﺎي ﻓﻠﺰي اﻋﻤﺎل ﺷﻮد‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 4 Uo‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ ﺗﺎ ﻣﻘﺪار ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﺑﺪ ‪ .‬ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺷﻜﺴﺖ‬
‫اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ در ﻋﺎﻳﻖ ﻧﺒﺎﻳﺪ روي دﻫﺪ ‪.‬‬
‫‪ 9-1-18‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ وﻳﮋه ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ وﻳﮋه ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه ﻛﻪ ﺑﺮ روي ﻫﺎدي و ﻋﺎﻳﻖ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي‬
‫ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﺪه از رﺷﺘﻪ آزﻣﻮﻧﻪ ﻛﺎﺑﻞ و ﻳﻚ آزﻣﻮﻧﻪ از ﻛﺎﺑﻠﻲ ﻛﻪ ﺗﺤﺖ آزﻣـﻮن ﻛﻬﻨﮕـﻲ‬
‫ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﺗﺎ ﺳﺎزﮔﺎري ﻣﻮاد اﺟﺰاء ﺗﺸﻜﻴﻞ دﻫﻨﺪه ﻛﺎﺑﻞ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 5-19‬آزﻣـﻮن‬
‫ﺷﻮد ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن‬ ‫‪1-9-1-18‬‬
‫روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﭘﻴﻮﺳﺖ ت ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺤﺪودة رواداري ‪ ±2 ºC‬از ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-9-1-18‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﻗﺒﻞ و ﺑﻌﺪ از ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ زﻳﺮ ﻓﺮاﺗﺮ رود ‪.‬‬
‫ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي ‪1000 Ω. m‬‬
‫‪500 Ω. m‬‬ ‫ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ‬
‫‪ 2-18‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 3/6 / 6 ( 7/2 ) kV‬ﺑﺪون ﺣﻔﺎظ‬
‫ﻫﺮرﺷﺘﻪ از آزﻣﻮﻧﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 10 m‬ﺗﺎ ‪ 15 m‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺗﺤﺖ آزﻣـﻮن ﻫـﺎي زﻳـﺮﻳﻦ ﻗـﺮار‬
‫ﮔﻴﺮﻧﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 1-2-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ب – اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ در ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي ) ﺑـﻪ ﺑﻨـﺪ ‪ 2-2-18‬ﻣﺮاﺟﻌـﻪ‬
‫ﺷﻮد (‬
‫پ – آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪ ) 4 h‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-2-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ ‪ .‬اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻧﻤﻮﻧﻪ دﻳﮕﺮي از ﻛﺎﺑﻞ‬
‫ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 10 m‬ﻣﺘﺮ ﺗﺎ ‪ 15 m‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد )ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 4-2-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ( ‪.‬‬
 ‫‪ 1-2-18‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ‬
‫‪ 1-1-2-18‬روش آزﻣﻮن‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﭘﻴﺶ از اﻧﺠﺎم ﻫﺮ آزﻣﻮن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ دﻳﮕﺮي ‪ ،‬روي آزﻣﻮﻧـﻪ ﻫـﺎ اﻧﺠـﺎم ﺷـﻮد ‪ .‬در اﻳـﻦ آزﻣـﻮن‬
‫ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ و رﺷﺘﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﭘﻴﺶ از آزﻣﻮن ‪ ،‬در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻪ ﻣﺪت ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ‬
‫ﺳﺎﻋﺖ درآب ﻏﻮﻃﻪ ور ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ‪ d.c.‬ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ‪ 80 V‬ﺗﺎ ‪ 500 V‬ﺑﺎﻳﺪ اﻋﻤﺎل ﺷﻮد و ﺑﻪ ﻣﺪت ﻛﺎﻓﻲ ﺗﺎ رﺳﻴﺪن ﺑﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻧﺴﺒﺘﺎ‬
‫ﺛﺎﺑﺖ اداﻣﻪ ﻳﺎﺑﺪ ‪ .‬وﻟﻲ در ﻫﺮ ﺣﺎل اﻳﻦ زﻣﺎن ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 1 min‬و ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 5 min‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﻳﻦ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﻫﺎدي و آب اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرت ﺗﻘﺎﺿﺎ ‪ ،‬اﻳﻦ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در دﻣﺎي ‪ (20 ± 1) ºC‬ﺗﺼﻮﻳﺐ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-1-2-18‬ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه و از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ آﻳﺪ ‪:‬‬

‫‪2×π × l × R‬‬
‫=‪ρ‬‬
‫‪D‬‬
‫‪ln‬‬
‫‪d‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪ρ‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﺮ ﺣﺴﺐ اﻫﻢ‬ ‫‪R‬‬
‫ﻃﻮل ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪l‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪D‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬ ‫‪d‬‬
‫ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ " ‪ " Ki‬ﻛﻪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﮕﺎ اﻫﻢ ﻛﻴﻠﻮﻣﺘﺮ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﺷﻮد ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﻪ دﺳـﺖ‬
‫آﻳﺪ ‪:‬‬
‫‪l × R × 10 −11‬‬
‫= ‪Ki‬‬ ‫‪= 10 −11 × 0.367 × ρ‬‬
‫‪D‬‬
‫‪log‬‬
‫‪d‬‬

‫ﻳﺎدآوري – در رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺑﺎ ﻫﺎدي ﺷﻜﻞ داده ﺷﺪه ﻧﺴﺒﺖ ‪ D/d‬ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺤﻴﻂ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻪ ﻣﺤﻴﻂ ﻫﺎدي ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪3-1-2-18‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه از اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺮاي آن در ﺟﺪول ‪ 15‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 2-2-18‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ در ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪ 1-2-2-18‬روش آزﻣﻮن‬
‫رﺷﺘﻪ ﻫﺎي آزﻣﻮﻧﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ در آﺑﻲ ﻛﻪ دﻣﺎي آن درﻣﺤﺪوده رواداري ‪ ± 2 º C‬ﺑﻴﺸـﺘﺮﻳﻦ دﻣـﺎي ﻫـﺎدي در‬
‫ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي ﺑﺎﺷﺪ ‪،‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 1 h‬ﻏﻮﻃﻪ ور ﺷﻮد ‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ آزﻣﻮن ‪ d.c.‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻴﻦ ‪ 80 v‬ﺗﺎ ‪ 500 v‬ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت زﻣﺎن ﻛﺎﻓﻲ ﺗﺎ رﺳﻴﺪن ﺑﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻧﺴـﺒﺘﺎً‬
‫ﺛﺎﺑﺖ اداﻣﻪ ﻳﺎﺑﺪ ‪ .‬وﻟﻲ در ﻫﺮ ﺣﺎل اﻳﻦ زﻣﺎن ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 1 min‬و ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 5 min‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫اﻳﻦ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﻫﺎدي و آب اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت‬ ‫‪2-2-2-18‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ و ‪ /‬ﻳﺎ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه و از راﺑﻄﻪ داده‬
‫ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ‪ 2-1-2-18‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪3-2-2-18‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه از اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺟﺪول ‪ 15‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪4 h‬‬ ‫‪3-2-18‬‬
‫روش آزﻣﻮن‬ ‫‪1-3-2-18‬‬
‫ﭘﻴﺶ از اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ‪ ،‬رﺷﺘﻪ ﻫﺎي آزﻣﻮﻧﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ و ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاي ﻳﻚ ﺳﺎﻋﺖ در آب ﻏﻮﻃﻪ ور‬
‫ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژ ﻣﺘﻨﺎوب ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 4Uo‬ﺗﺪرﻳﺞ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه و ﺑﻪ ﻃﻮر ﭘﻴﻮﺳـﺘﻪ ﺑـﻪ ﻣـﺪت ‪ 4 h‬ﺑـﻴﻦ ﻫـﺮ ﻫـﺎدي و آب ﺛﺎﺑـﺖ‬
‫ﻧﮕﻬﺪاﺷﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-3-2-18‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﭘﺲ ازاﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺷﻜﺴﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ در ﻋﺎﻳﻖ ﻧﺒﺎﻳﺪ روي دﻫﺪ ‪.‬‬
‫‪ 4-2-18‬آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ‬
‫روش آزﻣﻮن‬ ‫‪1-4-2-18‬‬
‫آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ اي ﻛﻪ در دﻣﺎي ﻫـﺎدي آن ﺑـﻪ ‪ 5 º C‬ﺗـﺎ ‪ 10 º C‬ﺑـﺎﻻﺗﺮاز ﺑﻴﺸـﺘﺮﻳﻦ‬
‫دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﺿﺮﺑﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ روش ﻫﺎي داده ﺷﺪ در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60230‬اﻋﻤﺎل ﺷـﻮد و ﻣﻘـﺪار اوج وﻟﺘـﺎژ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ‪ 60 kV‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻫﺮ ﮔﺮوه از ﺿﺮﺑﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﻮﺑﺖ ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﻫﺎدي ﻓﺎز و ﻫﻤﻪ ﻫﺎدي ﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ و ﺑﻪ زﻣﻴﻦ ﻣﺘﺼـﻞ‬
‫ﺷﺪه اﻧﺪ ‪ ،‬اﻋﻤﺎل ﮔﺮدد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-4-2-18‬‬
‫ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ در ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 10‬ﺿﺮﺑﻪ ي وﻟﺘﺎژ ﻣﺜﺒﺖ و ‪ 10‬ﺿﺮﺑﻪ ي وﻟﺘﺎژ ﻣﻨﻔﻲ ﺑﺪون اﻳﻦ ﻛﻪ ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ روي دﻫﺪ‪ ،‬اﻳﺴﺘﺎدﮔﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬

‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ‪ ،‬ﻏﻴﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ‬ ‫‪19‬‬

‫ﻓﻬﺮﺳﺖ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ﻏﻴﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺟﺪول ‪ 16‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
 ‫‪ 1-19‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ‬
‫‪ 1-1-19‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري‬
‫ﺑﺮاي اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ اي از ﻫﺮ ﻳﻚ از رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ ﺷﺪه ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-1-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-1‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-1-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-5-17‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-19‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي ) ﺷﺎﻣﻞ روﻛﺶ ﻫﺎي ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه‪ ،‬ﺑﺪون در‬
‫ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﭘﻮﺷﺶ اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه ﻣﻴﺎﻧﻲ(‬
‫‪ 1-2-19‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري‬
‫ﻳﻚ آزﻣﻮن از ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-2-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 2-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 3-2-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-5-17‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 3-19‬آزﻣﻮن ﺗﻌﻴﻴﻦ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﻗﺒﻞ و ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ‬
‫‪ 1-3-19‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و ﺗﻬﻴﻪ آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 1-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪١‬‬
‫‪ 2-3-19‬ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 1-7‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-2‬و ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺟﺪول‬
‫‪ 17‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 3-3-19‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ و آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ و اﻧﺪازه ﮔﻴـــﺮي ﺧﻮاص ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 1-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ ﺷـﻤﺎره‬
‫‪ 5525-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 4-3-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﻬﻨﻪ ﺷﺪه و ﻛﻬﻨﻪ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣـﺎت داده ﺷـﺪه در ﺟـﺪول ‪17‬‬
‫ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺗﻌـــﻴﻴﻦ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ روﻛــــﺶ ﻫﺎي ﻏﻴـﺮ ﻓﻠـﺰي ﭘـﻴﺶ از و ﭘـﺲ از‬ ‫‪4-19‬‬
‫ﻛﻬﻨﮕﻲ‬
‫‪ 1-4-19‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و ﺗﻬﻴﻪ آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 2-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫‪1- Aging treatment‬‬

 ‫‪ 2-4-19‬ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-2‬و ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺸﺨﺺ ﺷـﺪه ﺟـﺪول‬
‫‪ 20‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ و آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬ ‫‪3-4-19‬‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ واﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺧﻮاص ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄـﺎﺑﻖ ﺑـﺎ ﺑﻨـﺪ ‪ 2-9‬اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ ﺷـﻤﺎره‬
‫‪ 5525-1‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 4-4-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﻬﻨﻪ ﺷﺪه و ﻛﻬﻨﻪ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣـﺎت داده ﺷـﺪه در ﺟـﺪول ‪20‬‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﻛﻬﻨﮕﻲ اﺿﺎﻓﻲ ﺑﺮ روي ﻗﻄﻌﻪ ﻫﺎﻳﻲ از ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه‬ ‫‪5-19‬‬
‫‪ 1-5-19‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺑﺮرﺳﻲ ﻋﺎﻳﻖ و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﻛﻪ در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎرﺑﺮي ‪ ،‬اﺟﺰا دﻳﮕـﺮ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮ روي آﻧﻬﺎ اﺛﺮ ﺗﺨﺮﻳﺒﻲ ﻧﺪارﻧﺪ‪.‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺮ روي ﻫﻤﻪ ﻧﻮع ﻛﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-5-19‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 4-1-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-2‬ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ‬ ‫‪3-5-19‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ در ﻛﻮره ي ﺑﺎ ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮا ﺑﻄﺮﻳﻘﻲ ﻛﻪ در ﺑﻨﺪ ‪ 4– 1-8‬اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ‬
‫اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪ 5525-2‬ﺷﺮح داده ﺷﺪه اﺳﺖ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮﻳﻦ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ -‬دﻣﺎ ‪ ( 10 ± 2 ) º C‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﻛﺎﺑـﻞ در ﺷـﺮاﻳﻂ ﻛـﺎر ﻋـﺎدي ) ﺑـﻪ ﺟـﺪول ‪17‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪ -‬ﻣﺪت آزﻣﻮن ‪ 7‬ﺷﺒﺎﻧﻪ روز ‪( 7 × 24) h‬‬
‫آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬ ‫‪4-5-19‬‬
‫ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ‪ ،‬ﺗﻜﻪ ﻫﺎﻳﻲ از ﻋﺎﻳﻖ و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻗﻄﻌﺎت ﻛﻬـــﻨﻪ ﺷﺪه ي ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮداﺷﺘﻪ‬
‫ﺷﺪه و ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﻫﺎ ي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 4-1-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-2‬ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪5-5-19‬‬
‫در اﻳﻦ آزﻣﻮن ﻫﺎ ‪ ،‬ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﻴﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻴﺎﻧﻪ اﺳﺘﻘﺎﻣﺖ ﻛﺸﺸﻲ و ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﻧﻘﻄﻪ ﭘﺎرﮔﻲ ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ و‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺘﻨﺎﻇﺮ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺑﺪون ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻬﻨﮕﻲ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-18‬و ‪ 4-18‬ﻣﺮاﺟﻌـﻪ ﺷـﻮد ( ﻧﺒﺎﻳـﺪ از‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول ‪ 17‬ﺑﺮاي ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎ و ﺟﺪول ‪ 20‬ﺑﺮاي روﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي ﻓﺮاﺗﺮ رود ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﺗﻠﻔﺎت ﺟﺮم ﺑﺮ روي روﻛﺶ ﻫﺎي ﭘﻲ ‪ ،‬وي ‪ ،‬ﺳﻲ ﻧﻮع ‪ST2‬‬ ‫‪6-19‬‬
‫روش آزﻣﻮن‬ ‫‪1-6-19‬‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 2-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-6-19‬‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪ 21‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻ ﺑﺮ روي ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎ و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي‬ ‫‪7-19‬‬
‫روش‬ ‫‪1-7-19‬‬
‫آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬و در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺷﺮاﻳﻂ‬
‫آزﻣﻮن داده ﺷﺪه در روش آزﻣﻮن و ﻧﻴﺰﺟﺪاول ‪ 18‬و ‪ 22‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ 2-7-١٩‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ 8 - 19‬آزﻣﻮن ﺑﺮ روي روﻛﺶ ﻫﺎ و ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي از ﻧﻮع ‪ P.V.C‬و روﻛﺶ ﻫﺎي ﺑﺪون ﻫﺎﻟﻮژن در دﻣﺎﻫﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫‪ 1-8-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨـﺪ ‪ 8‬اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ اﻳـﺮان ﺷـﻤﺎره ‪ 5525-4‬و دﻣـﺎي آزﻣـﻮن‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه در ﺟﺪول ﻫﺎي ‪ 18‬و ‪ 21‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2 -8-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-4‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 9-19‬آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ روﻛﺶ ﻫﺎ و ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي از ﻧﻮع ‪ P.V.C‬در ﺑﺮاﺑﺮ ﺗﺮك ﺧﻮردﮔﻲ )آزﻣﻮن ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﻲ (‬
‫‪ 1-9 -19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑـﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠـﻲ ‪ IEC 60811-3-1‬و دﻣـﺎي آزﻣـﻮن و‬
‫ﻃﻮل ﻣﺪت آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺟﺪول ﻫﺎي ‪ 18‬و ‪ 21‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-9-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-3-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 10-19‬آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ازن ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي ‪ EPR‬و ‪HEPR‬‬
‫‪ 1-10-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-2-1‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪ .‬ﻏﻠﻈﺖ ازن و ﻃـﻮل‬
‫ﻣﺪت آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺟﺪول ‪ 19‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 2-10-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ از اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-2-1‬ﭘﻴﺮوي ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫‪ 11-19‬آزﻣﻮن ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ ﺑﺮ روي ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي‪ HEPR , EPR‬و ‪ XLPE‬و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻛﺸﺴﺎن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 9-16‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-2-1‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و ﺑـﺎ اﻟﺰاﻣـﺎت آن‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 12-١٩‬آزﻣﻮن ﻏﻮﻃﻪ وري در روﻏﻦ ﺑﺮاي روﻛﺶ ﻫﺎي ﻛﺸﺴﺎن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 10‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-2-1‬و ﺷﺮاﻳﻂ داده ﺷﺪه در ﺟﺪول‬
‫‪ 22‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
 ‫‪ 1-12-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 10‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-2-1‬و ﺷﺮاﻳﻂ داده ﺷﺪه در ﺟـﺪول‬
‫‪ 23‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-12-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ 22‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 13-19‬آزﻣﻮن ﺟﺬب آب ﺑﺮ روي ﻋﺎﻳﻖ‬
‫روش آزﻣﻮن‬ ‫‪1-13-19‬‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 1-9‬ﻳﺎ ‪ 2-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳـﺮان ﺑـﻪ ﺷـﻤﺎره ‪ 5525-3‬و ﺑـﻪ‬
‫ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه در ﺟﺪول ﻫﺎي ‪18‬ﻳﺎ ‪ 19‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-13-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه در ﺟﺪاول ‪ 18‬ﻳﺎ ‪ 19‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 14-19‬آزﻣﻮن ﮔﺴﺘﺮش ﺷﻌﻠﻪ ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ روﻛﺶ ‪ ST2 ،ST1‬ﻳﺎ ‪ SE1‬وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت وﻳﮋه اﻟﺰام ﺷﺪه ﺑﺎﺷـﺪ‪،‬‬
‫اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫روش آزﻣﻮن و اﻟﺰاﻣﺎت آن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60332-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 15-19‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻴﺰان دوده در روﻛﺶ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻣﺸﻜﻲ‬
‫‪ 1-15-18‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 11‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-4‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-15-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪ 22‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-4‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ 16-19‬آزﻣﻮن ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ ﻋﺎﻳﻖ ‪XLPE‬‬
‫‪ 1-16-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 11‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ اﻳـﺮان ﺑـﻪ ﺷـﻤﺎره ‪ 5525-3‬ﺗﺤـﺖ ﺷـﺮاﻳﻂ‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺟﺪول ‪ 19‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-16-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪ 19‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 17-19‬آزﻣﻮن ﭘﺎﻳﺪاري ﺣﺮارﺗﻲ ﻋﺎﻳﻖ ‪PVC‬‬
‫‪ 1-17-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ 60811-3-2‬و ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺸـﺨﺺ ﺷـﺪه در ﺟـﺪول‬
‫‪ 18‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 2-17-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻃﺒﻖ اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪ 18‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫‪ 18-19‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﺨﺘﻲ ﻋﺎﻳﻖ ‪HEPR‬‬
‫‪1-18-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﭘﻴﻮﺳﺖ ج ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 2-18-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪ 19‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 19-19‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺪول ﻛﺸﺴﺎﻧﻲ ﻋﺎﻳﻖ ‪HEPR‬‬
‫‪ 1-19-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري ‪ ،‬آﻣﺎده ﺳﺎزي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎ و روش آزﻣــﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤــــﺎره‬
‫‪ 5525-1‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻧﻴﺮوﻫﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ازدﻳﺎد ﻃﻮل ‪ 150%‬ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮﻧﺪ ‪ .‬ﺗﻨﺶ ﻫﺎي ﻣﺘﻨﺎﻇﺮ اﻳﻦ ﻧﻴﺮور ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﺑﺎ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﺎرﻫﺎي اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﺸﻴﺪه ﻧﺸﺪه ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ ﮔﺮدﻧـﺪ ‪ .‬ﺑـﺎ ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ‬
‫ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺪول ﻛﺸﺴﺎﻧﻲ در ازدﻳﺎد ﻃﻮل ‪ ، 150%‬ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻨﺶ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﺸﺶ ﻫﺎ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ‪ ..‬ﻣﻘـﺪار ﻣﻴﺎﻧـﻪ ﺑـﻪ‬
‫ﻋﻨﻮان ﻣﺪول ﻛﺸﺴﺎﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-19-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪﺑﺎاﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول ‪19‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪ 20-19‬آزﻣﻮن ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ روﻛﺶ ﻧﻮع ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬
‫‪ 1-20-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 11‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬و ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺸـﺨﺺ‬
‫ﺷﺪه ﺟﺪول ‪ 22‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ 2-20-19‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪﺑﺎاﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺪول‪ 22‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﻟﺨﺖ ﻛﺮدن ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ‬ ‫‪21-19‬‬
‫ﻫﺮﮔﺎه ﺳﺎزﻧﺪه ادﻋﺎ ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي اﻛﺴﺘﺮودﺷﺪه ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﻟﺨﺖ ﭘﺬﻳﺮي دارد ‪ ،‬اﻳـﻦ‬
‫آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد‬
‫‪ 1-21-19‬روش آزﻣﻮن‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ‪ 3‬ﺑﺎر ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﻬﻨﻪ ﺷﺪه و ﺳﻪ ﺑﺎر ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﻬﻨﻪ ﻧﺸﺪه اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﺳﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﻳﺎ از ‪ 3‬ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻲ ﻳﺎ ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ از ﻛﺎﺑﻞ در ‪ 3‬وﺿﻌﻴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ ‪120º‬‬
‫ﺑﺮداﺷﺖ ‪.‬‬
‫ﻳﻚ رﺷﺘﻪ از ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﻃﻮل ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 250 mm‬ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﺎﺑﻞ آزﻣﻮن ﺷﺪه ﻗﺒـﻞ و ﺑﻌـﺪ از ﻛﻬﻨﮕـﻲ ﺑـﺮ ﻃﺒـﻖ ﺑﻨـﺪ‬
‫‪ 3-5-19‬ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫دو ﺑﺮش ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه از ﻫﺮ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻃﻮﻟﻲ از اﻧﺘﻬﺎ ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎ و ﺑـﻪ‬
‫ﺻﻮرت ﺷﻌﺎﻋﻲ درﺟﻬﺖ ﻋﺎﻳﻖ اﻳﺠﺎد ﺷﻮد ‪ ،‬ﺑﺮﺷﻬﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ‪ ( 10 ± 1) mm‬از ﻫﻢ ﺑﻮده و ﻣﻮازي ﻫﻤﺪﻳﮕﺮ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ .‬ﺑﻌﺪ از ﺑﺮداﺷﺘﻦ ﺣﻔﺎظ ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 50 mm‬از ﻧﻮار ‪ 10 mm‬ﺑﺎ ﻛﺸﻴﺪن ﺣﻔﺎظ در راﺳﺘﺎي ﻣﻮازي ﺑﺎ رﺷـﺘﻪ‬
‫) زاوﻳﻪ ﻟﺨﺖ ﻛﺮدن ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ‪ 180º‬اﺳﺖ ( رﺷﺘﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻋﻤﻮدي در دﺳﺘﮕﺎه ﻛﺸﺶ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﺑﻪ ﮔﻮﻧـﻪ اي‬
‫ﻛﻪ ﻳﻚ اﻧﺘﻬﺎي رﺷﺘﻪ در ﻓﻚ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﻧﻮار ﻟﺨﺖ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻋﺮض ‪ 10 mm‬در ﻓﻚ دﻳﮕﺮ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫ﻧﻴـﺮوي ﻻزم ﺑﺮاي ﺟـﺪاﺳﺎزي ﻧﻮار ‪ 10 mm‬از ﻋﺎﻳـﻖ و ﺑﺮداﺷﺘﻦ آن ﺑﻪ ﻣـﻴﺰان ﺣﺪاﻗـﻞ ‪ 100 mm‬ﺑﺎﻳﺪ در زاوﻳﻪ‬
‫ﻟﺨـﺖ ﺳـﺎزي ﺗﻘـﺮﻳﺒـﺎ ‪ 180 º‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔـﺎده از دﺳﺘـﮕﺎه ﻛﺸـﺶ ﺑﺎ ﺳـﺮﻋﺖ دور ﺷـﺪن ﻓــﻚ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﻴـﺰان‬
‫‪ ( 250 ± 50) mm/min‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ‪ ( 20 ± 5 ) ºC‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻛﻬﻨﻪ ﺷﺪه وﻛﻬﻨﻪ ﻧﺸﺪه ﻣﻘﺪار ﻧﻴﺮوي ﻻزم ﺑﺮاي ﻟﺨﺖ ﻛﺮدن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ﺛﺒﺖ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت‬ ‫‪2-21-19‬‬
‫ﻧﻴﺮوي ﻻزم ﺑﺮاي ﺑﺮداﺷﺘﻦ ﺣﻔﺎظ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه از ﻋﺎﻳﻖ ﻗﺒﻞ و ﺑﻌﺪ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 4 N‬و‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 45 N‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺳﻄﺢ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻨﺪي ﻧﺒﺎﻳﺪ آﺳﻴﺐ ﭘﺬﻳﺮد و ﻫﻴﭻ اﺛﺮي از ﺣﻔﺎظ ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﻗﻲ ﺑﻤﺎﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪ 22-19‬آزﻣﻮن ﻧﻔﻮذ آب‬
‫آزﻣﻮن ﻧﻔﻮذ آب ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ﻛﻪ ﺳﺎزﻧﺪه ادﻋﺎ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻛﺎﺑﻞ در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ‬
‫داراي آب ﺑﻨﺪي ﻛﺎﻣﻞ اﺳﺖ ‪ .‬اﻳﻦ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺮاي ﺑﺮآورده ﺳﺎﺧﺘﻦ اﻟﺰاﻣﺎت ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ زﻳﺮ زﻣـﻴﻦ ﺧﻮاﺑﺎﻧـﺪه‬
‫ﻣﻲ ﺷﻮد اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ و ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﺳﺎﺧﺘﺎري ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده در ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي زﻳﺮ درﻳﺎﻳﻲ اﺳﺖ ‪،‬‬
‫ﻛﺎرﺑﺮد ﻧﺪارد ‪.‬‬
‫اﻳﻦ آزﻣﻮن در ﻣﻮرد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي زﻳﺮ ﻛﺎرﺑﺮد دارد ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﻻﻳﻪ اي ﻣﺤﺎﻓﻆ ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻧﻔﻮذ آب در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ در ﻣﺤﺪوده ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻻﻳﻪ اي ﻣﺤﺎﻓﻆ ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻧﻔﻮذ آب در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ در ﻃﻮل ﻫﺎدي‪.‬‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ‪ ،‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداري و روش آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﭘﻴﻮﺳﺖ ج ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫آزﻣﻮن ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ‬ ‫‪20‬‬

‫آزﻣﻮن ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﻫﻨــﮕﺎﻣﻲ اﻧﺠــﺎم ﻣﻲ ﮔﻴـﺮد ﻛـﻪ ﻛﺎﺑـﻞ ﻧﺼـﺐ ﺷـﺪه و ﺑـﻪ‬
‫ﻣﻠﺤﻘﺎت ﺟﺎﻧﺒﻲ اش ﻣﺘﺼﻞ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪ d.c.‬روﻛﺶ ﻫﺎ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 1-20‬و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ‪ ،‬آزﻣﻮن ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨـﺪ ‪ 2-20‬ﭘﻴﺸـﻨﻬﺎد‬
‫ﻣﻲ ﺷﻮد ‪ .‬ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ اﮔﺮ ﻓﻘﻂ آزﻣﻮن روﻛﺶ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨـﺪ ‪ 1-20‬اﻧﺠـﺎم ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﺪ ‪ ،‬روش ﻫـﺎي ﺗﻀـﻤﻴﻦ‬
‫ﻛﻴﻔﻴﺖ درﺳﺖ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ ﺗﻮاﻓﻖ ﻣﻴﺎن ﺧﺮﻳﺪار و ﻓﺮوﺷﻨﺪه ‪،‬ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ آزﻣﻮن ﻋﺎﻳﻖ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪ D.C.‬روﻛﺶ ﻧﻬﺎﻳﻲ‬ ‫‪1-20‬‬
‫ﺳﻄﺢ وﻟﺘﺎژ ﻣﺪت اﻋﻤﺎل آن در ﺑﻨﺪ ‪ 5‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60229‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﻻﻳﻪ ﻓﻠﺰي‬
‫ﻳﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي و زﻣﻴﻦ اﻋﻤﺎل ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي اﻳﻨﻜﻪ آزﻣﻮن اﺛﺮ ﮔﺬار ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺿﺮوري اﺳﺖ ﻛﻪ زﻣﻴﻦ اﺗﺼﺎل ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ را ﺑﺎ ﺳـﻄﺢ ﺑﻴﺮوﻧـﻲ روﻛـﺶ داﺷـﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻫﺎدي ﺑﺮ روي روﻛﺶ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در اﺛﺮ ﮔﺬاري آزﻣﻮن ﻛﻤﻚ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬
 ‫‪ 2-20‬آزﻣﻮن ﻋﺎﻳﻘﻲ‬
‫‪ 1-2-20‬آزﻣﻮن ‪a.c.‬‬
‫ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺗﻮاﻓﻖ ﺑﻴﻦ ﺳﺎزﻧﺪه و ﺧﺮﻳﺪار ‪ ،‬آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژﻣﺘﻨﺎوب ) ‪( a.c.‬در ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﺷﺒﻜﻪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺮ ﻃﺒـﻖ ﻣـﻮرد‬
‫اﻟﻒ ﻳﺎ ب زﻳﺮ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﻟﻒ – آزﻣﻮن ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 5 min‬ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ ﻓﺎز ﺑﻪ ﻓﺎز ﺷﺒﻜﻪ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﻴﻦ ﻫﺎدي و ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ روﻛﺶ ﻫﺎدي و‬
‫ﺣﻔﺎظ ‪ /‬روﻛﺶ ﻓﻠﺰي‬
‫ب – آزﻣﻮن ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 24 h‬ﺑﺎ اﻋﻤﺎل وﻟﺘﺎژ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري ﻋﺎدي ﺷﺒﻜﻪ‬
‫آزﻣﻮن ‪DC‬‬ ‫‪2-2-20‬‬
‫ﺑﻪ ﻋﻨﻮان روش ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﻳﻚ وﻟﺘﺎژ ‪ d.c.‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 4 Uo‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 15 min‬اﻋﻤﺎل ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ – 1‬آزﻣﻮن وﻟﺘﺎژ ‪ d.c.‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن را ﺗﺨﺮﻳﺐ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪ .‬ﺳﺎﻳﺮ روش ﻫﺎي آزﻣﻮن ﺗﺤﺖ ﺑﺮرﺳـﻲ‬
‫اﺳﺖ ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ – 2‬ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺣﺎل اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺴﺘﻨﺪ ‪ ،‬وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ و ‪ /‬ﻳﺎ ﻣﺪت زﻣﺎن ﻛﻮﺗﺎﻫﺘﺮ ﻣﻤﻜﻦ اﺳـﺖ اﺳـﺘﻔﺎده‬
‫ﺷﻮﻧﺪ ‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺎ ﺗﻮاﻓﻖ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﻋﻤﺮ ‪ ،‬ﻣﺤﻴﻂ ‪ ،‬ﺗﺎرﻳﺨﭽﻪ ﺷﻜﺴﺖ ﻫﺎ و ﻫﺪف اﻧﺠﺎم آزﻣﻮن ﻫﺎ ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﻈـﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ‬
‫ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺟﺪول ‪ – 15‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﻧﻮﻋﻲ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺮاي آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ‬

‫‪EPR/‬‬
‫‪XLPE‬‬ ‫‪PVC/B‬‬ ‫واﺣﺪ‬ ‫ﻧﺎم آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪HEPR‬‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي‬
‫‪90‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫)ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ وﻳﮋه ﺣﺠﻤﻲ ‪ρ‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1014‬‬ ‫‪Ω.cm‬‬ ‫‪ -‬در ‪ ) 20º c‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 1-2-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫‪12‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪ -‬در ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي‬
‫‪-‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪Ω.cm‬‬
‫ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻋﺎﻳﻘﻲ ‪K i‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪36/7‬‬ ‫‪MΩ .km‬‬ ‫‪ -‬در ‪ ) 20 ºc‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 1-2-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬

‫‪-‬‬ ‫‪3/67‬‬ ‫‪0/037‬‬ ‫‪MΩ.km‬‬ ‫‪ -‬در ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻋﺎدي‬

‫‪) tgδ‬ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 5-1-18‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬

‫‪ tgδ‬در ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷـﺮاﻳﻂ ﻛـﺎر ﻋـﺎدي ﺑـﻪ‬
‫‪40‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪× 10-4‬‬
‫اﺿﺎﻓﻪ ‪ 5 º c‬ﺗﺎ ‪10 º c‬‬
‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺪون ﺣﻔـﺎظ ﺑﺮﻃﺒـﻖ ﻣـﻮارد اﻟـﻒ و ب ﺑﻨـﺪ ‪ 7‬وﻟﺘـﺎژ اﺳـﻤﻲ ‪ 3/6 / 6 (7/2) kV‬ﺑـﺮاي ﻋـﺎﻳﻖ ‪ EPR ، PVC‬و‬
‫‪.HEPR‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 16‬آزﻣﻮن ﻫﺎي ﻧﻮﻋﻲ ﻏﻴﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ) ﺑﻪ ﺟﺪول ﻫﺎي ‪ 17‬ﺗﺎ ‪ 23‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫روﻛﺶ ﻫﺎ‬ ‫ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎ‬ ‫ﻧﺎم آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬
‫‪PE‬‬ ‫‪PVC‬‬ ‫‪XLPE‬‬ ‫‪HEPR‬‬ ‫‪EPR‬‬ ‫‪PVC/B‬‬ ‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬و ‪ 3-4‬ﻣﺮاﺟــﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫‪SE1‬‬ ‫‪ST7‬‬ ‫‪ST3‬‬ ‫‪ST2‬‬ ‫‪ST1‬‬
‫‪ -‬اﺑﻌﺎد‬

‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺿﺨﺎﻣﺖ‬
‫‪ -‬وﻳﮋﮔﻴﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬
‫) اﺳــﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸــﻲ و ازدﻳــﺎد ﻃــﻮل در‬
‫ﭘﺎرﮔﻲ(‬
‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫ﺑﺪون ﻛﻬﻨﮕﻲ‬

‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ در ﻛﻮره ي ﻫﻮا‬

‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ﻗﻄﻌـﺎﺗﻲ از ﻛﺎﺑـﻞ ﺗﻜﻤﻴـﻞ‬
‫ﺷﺪه‬
‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﭘﺲ از ﻏﻮﻃﻪ وري در روﻏﻦ داغ‬
‫‪ -‬وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻣﻮاد ﮔﺮﻣﺎﻧﺮم‬

‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر داغ ) ﻓﺮورﻓﺘﮕﻲ(‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫رﻓﺘﺎر در دﻣﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫‪ -‬ﻣﺘﻔﺮﻗﻪ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺗﻠﻔﺎت ﺟﺮم در ﻛﻮره ي ﻫﻮا‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫آزﻣﻮن ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﻲ‬

‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫آزﻣﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ازن‬

‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫آزﻣﻮن ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ‬
‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫آزﻣﻮن ﮔﺴﺘﺮش ﺷﻌﻠﻪ ﺑﺮروي ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي‬
‫ﺗﻚ رﺷﺘﻪ )اﮔﺮﻻزم ﺑﺎﺷﺪ(‬
‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫ﺟﺬب آب‬
‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -‬آزﻣﻮن ﭘﺎﻳﺪاري ﺣﺮارﺗﻲ‬

‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫آزﻣﻮن ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ‬

‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﻣﻴﺰان دوده ﺳﻴﺎه*‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﺨﺘﻲ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫×‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺪول ﻛﺸﺴﺎﻧﻲ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -‬آزﻣﻮن ﻟﺨﺖ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ**‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪b‬‬ ‫‪b‬‬ ‫‪b‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -‬آزﻣﻮن ﻧﻔﻮذ آب***‬
‫ﻳﺎدآوري – ﻧﺸﺎن ‪ ، x‬ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ اﻳﻦ آزﻣﻮن ﻧﻮﻋﻲ ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺮاي روﻛﺶ ﻫﺎي ﺳﻴﺎه رﻧﮓ اﺳﺖ ‪.‬‬ ‫*‬

‫ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﻫﺎﻳﻲ از ﻛﺎﺑﻞ اﻋﻤﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺳﺎزﻧﺪه ادﻋﺎ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻪ آﺳﺎﻧﻲ ﻟﺨﺖ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬ ‫**‬
‫*** ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﻫﺎﻳﻲ از ﻛﺎﺑﻞ اﻋﻤﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺳﺎزﻧﺪه ادﻋﺎ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻞ در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ آب ﺑﻨﺪي ﻛﺎﻣﻞ اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 17‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ‬

‫)ﭘﻴﺶ و ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ(‬
‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬
‫‪PVC/‬‬
‫‪XLPE‬‬ ‫‪HEPR‬‬ ‫‪EPR‬‬ ‫‪B‬‬ ‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬

‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣـﺎي ﻫـﺎدي در ﺑﻬـﺮه ﺑـﺮداري‬

‫‪90‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪ºC‬‬
‫ﻋﺎدي ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ ( 2-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑﺪون ﻛﻬﻨﻪ ﺳﺎزي‬
‫ﺑﻨﺪ ‪ 11-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ‪5525-1‬‬
‫‪12/5‬‬ ‫‪8/5‬‬ ‫‪4/2‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫‪N/mm2‬‬ ‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ‪ ،‬ﻛﻤﻴﻨﻪ‬
‫‪200‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﭘﺎرﮔﻲ ‪ ،‬ﻛﻤﻴﻨﻪ‬
‫ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﻪ ﺳﺎزي در ﻛﻮره ﻫﻮا‬
‫ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﻪ ﺳﺎزي ﺑﺪون ﻫﺎدي‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫‪135‬‬ ‫‪135‬‬ ‫‪135‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ‬
‫‪±3‬‬ ‫‪±3‬‬ ‫‪±3‬‬ ‫‪±2‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬رواداري‬

‫‪168‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬

‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪%‬‬ ‫اﻟﻒ‪ -‬ﻣﻘﺪار ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﻪ ﺳﺎزي ‪ ،‬ﻛﻤﻴﻨﻪ‬

‫‪± 25‬‬
‫‪± 25‬‬ ‫‪±30‬‬ ‫‪±30‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ب‪ -‬ﺗﻐﻴﻴﺮات ‪ ،‬ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ‬

‫* ﺗﻐﻴﻴﺮات ‪ :‬ﺗﻔﺎوت ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻛﻪ ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ و ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧـﻪ ﻛـﻪ ﺑـﺪون ﻛﻬﻨﮕـﻲ ﺑـﻪ‬
‫دﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ و ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺻﺪي از ﻣﻘﺪار اﺧﻴﺮ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﺧﺎص ﺑﺮاي آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻘﻲ ‪P.V.C‬‬ ‫ﺟﺪول ‪– 18‬‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬

‫‪PVC/A‬‬ ‫واﺣﺪ‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬و ‪ 3-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﻋﺎﻳﻖ‬ ‫اﺳﺘﻔﺎده از آﻣﻴﺰه ﻋﺎﻳﻖ ‪P.V.C‬‬
‫آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻ‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-3-1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪80‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ ) رواداري ‪( ± 2º c‬‬
‫‪a‬‬
‫رﻓﺘﺎر در دﻣﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺪون ﻛﻬﻨﮕﻲ از ﻗﺒﻞ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪:‬‬
‫‪ -‬آزﻣﻮن ﺧﻤﺶ در ﺳﺮﻣﺎ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻛﻤﺘﺮ از ‪12/5 mm‬‬
‫‪-5‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2º c‬‬

‫آزﻣﻮن ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﺳﺮﻣﺎ روي ﻗﻄﻌﺎت دﻣﺒﻠﻲ ﺷﻜﻞ‬

‫‪-5‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ ) رواداري ‪( ± 2º c‬‬
‫آزﻣﻮن ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﻲ‬
‫)ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-3-1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫‪150‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ ) رواداري ‪( ± 3º c‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬

‫آزﻣﻮن ﭘﺎﻳﺪاري ﺣﺮارﺗﻲ‬

‫‪200‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫)ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-3-2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 0/5ºc‬‬
‫‪100‬‬ ‫ﺣﺪاﻗﻞ‬ ‫ﺣﺪاﻗﻞ زﻣﺎن‬
‫ﺟﺬب آب‬
‫ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 1-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫روش اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ‪:‬‬

‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬

‫‪70‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ ) رواداري ‪( ± 2º c‬‬

‫‪240‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬

‫‪ a‬ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺷﺮاﻳﻂ آب و ﻫﻮاﻳﻲ ‪ ،‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از دﻣﺎﻫﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮي در اﺳﺘــﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 19‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﺧﺎص آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﮔﻮﻧﺎﮔﻮن ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي ﮔﺮﻣﺎ ﺳﺨﺖ‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬

‫‪XLPE‬‬ ‫‪HEPR‬‬ ‫‪EPR‬‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ازن‬
‫) ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪( IEC 60811-2-1‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪ 0/025‬ﺗﺎ‪0/030‬‬ ‫‪ 0/025‬ﺗﺎ‪0/030‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﻏﻠﻈﺖ ازن ) ﺣﺠﻤﻲ (‬
‫‪-‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪24‬‬ ‫ﻣﺪت آزﻣﻮن ﺑﺪون ﺗﺮك ﺧﻮردﮔﻲ‬
‫‪h‬‬
‫آزﻣﻮن ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ ) ﺑﻨﺪ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪(IEC 60811-2-1‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬
‫‪ -‬دﻣﺎي ﻫﻮا ) ﺣﺪرواداري ‪( ± 3 º c‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪ºC‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪min‬‬
‫‪ -‬زﻣﺎن زﻳﺮ ﺑﺎر‬

‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪N/cm2‬‬ ‫‪ -‬ﺗﻨﺶ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬

‫‪175‬‬ ‫‪175‬‬ ‫‪175‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ازدﻳﺎد ﻃﻮل زﻳﺮﺑﺎر‬

‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ازدﻳﺎد ﻃﻮل داﺋﻤﻲ ﭘﺲ از ﺧﻨﻚ ﺳﺎزي‬
‫ﺟﺬب آب‬
‫) ﺑﻨﺪ ‪ 2-9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪( 5525-3‬‬
‫روش ﮔﺮاﻧﻲ ﺳﻨﺠﻲ ‪:‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬
‫‪85‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬
‫‪336‬‬ ‫‪336‬‬ ‫‪336‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬
‫*‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪mg/cm2‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ اﻓﺰاﻳﺶ ﺟﺮم‬

‫آزﻣﻮن ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ‬

‫) ﺑﻨﺪ ‪ 10‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎره ‪( 5525-3‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪ L‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻴﺎن ﻧﺸﺎﻧﻪ ﮔﺬاري ﻫﺎ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬
‫‪130‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 3 º c‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬
‫‪4‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﺨﺘﻲ ) ﺑﻪ ﭘﻴﻮﺳﺖ ج ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪-‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪-‬‬ ‫** ‪ ، IRHD‬ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺪول ﻛﺸﺴﺎﻧﻲ ) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 19-19‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪-‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪N/mm‬‬ ‫‪2‬‬ ‫ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ‬ ‫ﻣﺪول ﻛﺸﺴﺎﻧﻲ در ازدﻳﺎد ﻃﻮل ‪ 150%‬درﺻﺪ ‪،‬‬
‫* اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 1 mg/cm2‬ﺑﺮاي ﭼﮕﺎﻟﻲ ﻫﺎي ‪ XPLE‬ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ‪ 1 g/cm‬در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪3‬‬

‫** ‪ : IRHD‬درﺟﻪ ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ ﺳﺨﺘﻲ ﻻﺳﺘﻴﻚ اﺳﺖ ‪.‬‬

 ‫ﺟﺪول ‪ – 20‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ آﻣﻴﺰه ﻫﺎي روﻛﺶ ﻛﺎري‬

‫) ﭘﻴﺶ از و ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ (‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬

‫‪SE1‬‬ ‫‪ST7‬‬ ‫‪ST3‬‬ ‫‪ST2‬‬ ‫‪ST1‬‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ دﻣﺎي ﻫﺎدي در ﺷﺮاﻳﻂ ﻛـﺎر ﻋـﺎدي ) ﺑـﻪ ﺑﻨـﺪ ‪3-4‬‬
‫‪85‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪ºC‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﺑﺪون ﻛﻬﻨﮕﻲ‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨـﺪ ‪ 2-9‬اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ اﻳـﺮان ﺑـﻪ ﺷـﻤﺎره ‪5525-1‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫‪10/0‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫‪10/0‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ‪ ،‬ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ‬
‫‪N/mm2‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﻧﻘﻄﻪ ﭘﺎرﮔﻲ ‪ ،‬ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ‬

‫ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ در ﻛﻮره ي ﻫﻮا‬

‫) ﺑﻪ ﺑﻨـﺪ ‪ 1-8‬اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠـﻲ اﻳـﺮان ﺑـﻪ ﺷـﻤﺎره ‪5525-1‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬

‫‪100‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ ) رواداري ‪( ± 2 º c‬‬

‫‪168‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬
‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ‪:‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫‪12/5‬‬ ‫‪N/mm2‬‬ ‫‪ (a‬ﻣﻘﺪار ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ‪ ،‬ﻛﻤﻴﻨﻪ‬
‫‪±30‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪±25‬‬ ‫‪±25‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪ (b‬ﺗﻐﻴﻴﺮات*‪ ،‬ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ‬
‫ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﻧﻘﻄﻪ ﭘﺎرﮔﻲ‬
‫‪250‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪ (a‬ﻣﻘﺪار ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ‪ ،‬ﻛﻤﻴﻨﻪ‬
‫‪±30‬‬ ‫‪±25‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪±25‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪ (b‬ﺗﻐﻴﻴﺮات ‪ ،‬ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ‬
‫* ﺗﻐﻴﻴﺮات ‪ :‬ﺗﻔﺎوت ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻛﻪ ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ و ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻛﻪ ﺑﺪون ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ و ﺑﻪ ﺻـﻮرت‬
‫درﺻﺪي از ﻣﻘﺪار اﺧﻴﺮ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 21‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﺧﺎص آﻣﻴﺰه ﻫﺎي ﻋﺎﻳﻖ و روﻛﺶ ‪P.V.C‬‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬

‫‪ST2‬‬ ‫‪ST1‬‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-4‬و ‪ 3-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫روﻛﺶ‬ ‫ﻛﺎرﺑﺮي آﻣﻴﺰه ‪P.V.C‬‬
‫ﺗﻠﻔﺎت ﺟﺮم در ﻛﻮره ﻫﻮا‬
‫) ﺑﻨﺪ ‪ 2-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪(IEC 60811-3-2‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬

‫‪100‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2º c‬‬

‫‪168‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬
‫‪1/5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪mg/cm2‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺗﻠﻔﺎت ﺟﺮم‬
‫آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻ‬
‫)ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪(IEC 60811-3-1‬‬

‫‪90‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬

‫‪ºC‬‬
‫‪a‬‬
‫رﻓﺘﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺪون ﻛﻬﻨﮕﻲ از ﭘﻴﺶ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪:‬‬
‫آزﻣﻮن ﺧﻤﺶ درﺳﺮﻣﺎ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ ﻛﻤﺘﺮ از ‪12/5 mm‬‬

‫‪-15‬‬ ‫‪-15‬‬ ‫‪ºC‬‬

‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬

‫آزﻣﻮن ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﺳﺮﻣﺎ روي ﻗﻄﻌﺎت دﻣﺒﻠﻲ ﺷﻜﻞ‬

‫‪-15‬‬ ‫‪-15‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬
‫آزﻣﻮن ﺿﺮﺑﻪ در ﺳﺮﻣﺎ ‪:‬‬
‫‪-15‬‬ ‫‪-15‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬

‫آزﻣﻮن ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﻲ‬

‫)ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪(IEC 60811-3-1‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 3 º c‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬

‫‪ : a‬ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺷﺮاﻳﻂ آب و ﻫﻮاﻳﻲ ‪ ،‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از دﻣﺎﻫﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮي در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 22‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﺧﺎص آﻣﻴﺰه ي روﻛﺶ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ) ‪ ( PE‬ﮔﺮﻣﺎﻧﺮم‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ ‪:‬‬

‫‪ST7‬‬ ‫‪ST3‬‬ ‫واﺣﺪ‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﭼﮕﺎﻟﻲ*‬
‫) ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﺷﻤﺎره‪ 5525-3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ﻣﻴﺰان دوده ﺳﻴﺎه ) ﻛﺮﺑﻦ (‬
‫) ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺮاي روﻛﺶ ﻫﺎي ﻣﺸﻜﻲ(‬
‫)ﺑﻨﺪ ‪ 11‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC60811-4-1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬

‫‪2/5‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ‬

‫‪±0/5‬‬ ‫‪±0/5‬‬ ‫‪%‬‬ ‫رواداري‬
‫آزﻣﻮن ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ‬
‫)ﺑﻨﺪ ‪ 11‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ‪ 5525-3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫‪80‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن ﮔﺮﻣﺎدﻫﻲ‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -‬ﺗﻌﺪاد دﻓﻌﺎت ﮔﺮﻣﺎدﻫﻲ‬

‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺟﻤﻊ ﺷﻮﻧﺪﮔﻲ‬

‫آزﻣﻮن ﻓﺸﺎر در دﻣﺎي ﺑﺎﻻ‬
‫) ﺑﻨﺪ ‪ 1-8‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪( IEC 60811-3-1‬‬

‫‪110‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬

‫* اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺮاي اﻫﺪاف ﺳﺎﻳﺮ آزﻣﻮن ﻫﺎ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺳﺖ ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ – 23‬اﻟﺰاﻣﺎت آزﻣﻮن ﺑﺮاي وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﺧﺎص آﻣﻴﺰه ﺑﺪون ﻫﺎﻟﻮژن ﺑﺮاي روﻛﺶ‬

‫ﻧﺎم اﺧﺘﺼﺎري آﻣﻴﺰه ﻫﺎ‪:‬‬

‫‪SE1‬‬ ‫واﺣﺪ‬
‫)ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 3-4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫آزﻣﻮن ﻏﻮﻃﻪ وري در روﻏﻦ ﻛﻪ ﭘﺲ از ﺗﻌﻴﻴﻦ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷـﻮد‬
‫)ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 10‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60811-2-1‬و ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳـﺮان ﺑـﻪ ﺷـﻤﺎره‬
‫‪ 5525-1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 2 º c‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪h‬‬ ‫‪ -‬ﻣﺪت زﻣﺎن‬
‫‪a‬‬
‫‪-15‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮات‬
‫‪±40‬‬ ‫‪%‬‬ ‫اﻟﻒ – اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ‬
‫‪±40‬‬ ‫ب – ازدﻳﺎد ﻃﻮل در ﻧﻘﻄﻪ ﭘﺎرﮔﻲ‬
‫آزﻣﻮن ﮔﺮﻣﺎﺳﺨﺘﻲ‬
‫) ﺑﻨﺪ ‪ 9‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪(IEC 60811-2-1‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ‪:‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪ºC‬‬ ‫‪ -‬دﻣﺎ )رواداري ‪( ± 3 º c‬‬

‫‪15‬‬ ‫‪min‬‬ ‫‪ -‬زﻣﺎن زﻳﺮﺑﺎر‬

‫‪20‬‬ ‫‪N/cm2‬‬ ‫‪ -‬ﺗﻨﺶ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‬

‫‪175‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ازدﻳﺎد ﻃﻮل زﻳﺮﺑﺎر‬

‫‪15‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ازدﻳﺎد ﻃﻮل داﺋﻤﻲ ﭘﺲ از ﺧﻨﻚ ﺷﺪن‬

‫‪ : a‬ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺗﻔﺎوت ﻣﻴﺎن ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻛﻪ ﭘﺲ از ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ و ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻛﻪ ﺑﺪون ﻛﻬﻨﮕﻲ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣـﻲ آﻳـﺪ و ﺑـﻪ‬
‫ﺻﻮرت درﺻﺪي از ﻣﻘﺪار اﺧﻴﺮ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ‬
‫) اﻟﺰاﻣﻲ (‬
‫روش ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ ﻓﺮﺿﻲ ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺑﻌﺎد روﻛﺶ ﻫﺎي ﻣﺤﺎﻓﻆ‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ﻣﺎﻧﻨﺪ روﻛﺶ ﻫﺎ وﺷﻴﻠﺪ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ" ﺟﺪول ﻫﺎي ﭘﻠﻪ اي‪ "1‬ﺑﻪ ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻧـﺎﻣﻲ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد ‪.‬‬
‫اﻳﻦ اﻣﺮ ﮔﺎﻫﻲ ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺮوز ﻣﺸﻜﻼﺗﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪ .‬ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻧﺎﻣﻲ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﻟﺰاﻣﺎ" ﻫﻤﺎن ﻣﻘﺪار واﻗﻌﻲ ﺑﺪﺳـﺖ‬
‫آﻣﺪه در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ ‪ .‬در ﺷﺮاﻳﻂ ﺣﺪي ‪ ،‬ﻛﻪ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ اﺧﺘﻼف اﻧـﺪك ﻗﻄـﺮ ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ ﺷـﺪه از ﻣﻘـﺪار‬
‫واﻗﻌﻲ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ واﻗﻌﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﻧﻴﺴﺖ‪ ،‬ﺑﺤﺚ از اﻳﻦ ﻫﻢ ﻓﺮاﺗﺮ ﻣﻲ رود ‪ .‬ﺗﻐﻴﻴﺮات در اﺑﻌﺎد‬
‫ﻫﺎدي ﺷﻜﻞ داده ﺷﺪه ﺑﻴﻦ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن و روش ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎﻋﺚ اﻳﺠﺎد ﺗﻔـﺎوت ﻫـﺎﻳﻲ در ﻗﻄـﺮ‬
‫ﻫﺎي ﻧﺎﻣﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد و ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ در ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ ﻫﺎي اﺳﺘــﻔﺎده ﺷـﺪه در ﻃـﺮح‬
‫ﻫﺎي ﻳﻜﺴﺎن ﻛﺎﺑﻞ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي اﺟﺘﻨﺎب از اﻳﻦ ﻣﺸﻜﻼت ‪ ،‬از روش ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻓﺮﺿﻲ ﺑﺎﻳﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد ‪ .‬ﻫﺪف از اﻳﻦ روش ﻧﺎدﻳﺪه ﮔـﺮﻓﺘﻦ‬
‫ﺷﻜﻞ و ﻣﻴﺰان ﻓﺸﺮدﮔﻲ ﻫﺎدي ﻫﺎ ﺑﻮده و ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻓﺮﺿﻲ از راﺑﻄﻪ اي ﻛﻪ ﺑﺮ ﭘﺎﻳﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدﻳﻬﺎ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ و ﺗﻌﺪاد رﺷﺘﻪ ﻫﺎ اﺳﺖ ‪ ،‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣـﻲ ﺷﻮد ‪ .‬ﺳﭙﺲ ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ و ﺳﺎﻳﺮ روﻛـﺶ ﻫـﺎ ﺑﺮاﺳـﺎس‬
‫روش ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻓﺮﺿﻲ ﺑﻪ دﻗﺖ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه و اﺑﻬﺎﻣﻲ در ﻣﻮرد ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﻛﻪ ﻣﺴﺘﻘﻞ‬
‫از ﺗﻔﺎوت ﻫﺎي ﺟﺰﺋﻲ در روش ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ اﺳﺖ ‪ ،‬ﺑﻪ وﺟـﻮد ﻧﻤـﻲ آﻳـﺪ ‪ .‬در اﻳـﻦ روش ﻫـﺎي اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﺷـﺪه‬
‫ﻃﺮاﺣﻲ ﻛﺎﺑﻞ ‪ ،‬اﺑﺘﺪا ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻫﺎ از ﻗﺒﻞ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه و ﺑﺮاي ﻫﺮ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدي ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫روش ﻓﺮﺿﻲ ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺑﻌﺎد ﻏﻼف ﻫﺎ و روﻛﺶ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ اﺳـﺘﻔﺎده ﻣـﻲ ﺷـﻮﻧﺪ ‪ .‬اﻳـﻦ روش ﺟـﺎﻳﮕﺰﻳﻦ‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﻄﺮﻫﺎي واﻗﻌﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي اﻫﺪاف ﻋﻤﻠﻲ ﻛـﻪ ﺗﻮﺻـﻴﻪ ﻣـﻲ ﺷـﻮد ﺑـﻪ ﻃـﻮرﺗﻜﻲ ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ ﺷـﻮﻧﺪ ‪،‬‬
‫ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻛﻠﻴﺎت‬ ‫اﻟﻒ – ‪1‬‬
‫روش ﻓﺮﺿﻲ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي ﭘﺬﻳﺮﻓﺘـﻪ ﺷـﺪه اﺳـﺖ ﻛـﻪ اﻃﻤﻴﻨـﺎن‬
‫ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ‪ ،‬ﻫﺮ اﺧﺘﻼﻓﻲ ﻛﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺴﺘﻘﻞ روي دﻫـﺪ ) ﺑـﺮاي ﻣﺜـﺎل ﻧﺎﺷـﻲ از در ﻧﻈـﺮ‬
‫ﮔﺮﻓﺘﻦ اﺑﻌﺎد ﻫﺎدي و ﺗﻔﺎوت ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺑﻴﻦ ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻧﺎﻣﻲ و ﻗﻄﺮﻫﺎي واﻗﻌﻲ ﺑﺪﺳـﺖ آﻣـﺪه ( از ﺑـﻴﻦ‬
‫ﻣﻲ رود ‪.‬‬
‫ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ و ﻗﻄﺮﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ روش ﻫﺎي ﭘﻴﻮﺳﺖ ب ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎرﮔﺮد ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻧﻮارﻫﺎي ﻧﮕﻬـﺪارﻧﺪه ) ﺑﺮاي ﻣﺜـﺎل ﻧـﻮار ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺎرﭘﻴـﭻ ﺑﺎز روي ﺷﻴـﻠﺪ در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺿـﺨﺎﻣﺖ آن ﻛﻤﺘﺮ از‬
‫‪ 0/3 mm‬اﺳﺖ( در اﻳﻦ روش ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ ﺣﺬف ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬

‫‪1‬‬
‫‪- Step-tables‬‬
 ‫اﻟﻒ – ‪ 2‬روش‬
‫اﻟﻒ ‪ 1-2‬ﻫﺎدي ﻫﺎ‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ )‪ (dL‬ﻳﻚ ﻫﺎدي ‪ ،‬ﺑﺪون در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺷﻜﻞ و ﺗﺮاﻛﻢ ﻫـﺎدي ‪ ،‬ﺑـﺮاي ﻫـﺮ ﺳـﻄﺢ ﻣﻘﻄـﻊ ﻧـﺎﻣﻲ در‬
‫ﺟﺪول اﻟﻒ – ‪ 1‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺟﺪول اﻟﻒ ‪ - 1 -‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪dL‬‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬ ‫‪dL‬‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm2‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm2‬‬
‫‪17/5‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪3/6‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪19/5‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪4/5‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪22/6‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪5/6‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪25/2‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪6/7‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪28/3‬‬ ‫‪630‬‬ ‫‪8/0‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪31/9‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪9/4‬‬ ‫‪70‬‬
‫‪35/7‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪11/0‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪39/1‬‬ ‫‪1200‬‬ ‫‪12/4‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪42/2‬‬ ‫‪1400‬‬ ‫‪13/8‬‬ ‫‪150‬‬
‫‪45/1‬‬ ‫‪1600‬‬ ‫‪15/3‬‬ ‫‪185‬‬

‫رﺷﺘﻪ ﻫﺎ‬ ‫اﻟﻒ ‪2-2‬‬

‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ‪ Dc‬ﻫﺮ رﺷﺘﻪ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ‪-‬‬
‫‪Dc = dL + 2 ti‬‬

‫رﺷﺘﻪ ﻫﺎ‬ ‫اﻟﻒ ‪2-2‬‬

‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ‪ Dc‬ﻫﺮ رﺷﺘﻪ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ ‪ -‬در ﻣﻮرد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ رﺷﺘﻪ ﻫﺎي آن ﻫﺎ داراي ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ ‪:‬‬
‫‪Dc = dL + 2 ti‬‬
‫ب ‪ -‬در ﻣﻮرد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ رﺷﺘﻪ ﻫﺎي آن ﻫﺎ داراي ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪:‬‬
‫‪Dc = dL + 2 ti + 3,0‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ ti‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ) ﺑﻪ ﺟﺪاول ‪ 5‬ﺗﺎ ‪ 7‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫اﮔﺮ ﭘﻮﺷﺶ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻳﻚ ﻫﺎدﻳﻲ ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﺑﻪ ﻛﺎر ﺑﺮده ﺷﻮد ‪ ،‬ﻣﻮارد اﺿﺎﻓﻲ دﻳﮕﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺑﻨـﺪ اﻟـﻒ ‪5-2‬‬
‫اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
 ‫اﻟﻒ ‪ 3-2‬ﻗﻄﺮ روي رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ روي رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه ) ‪ ( Df‬ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ اﺳﺖ ‪:‬‬

‫‪Df = kDc‬‬
‫ﻛﻪ در آن ﻣﻘﺪار ﺿﺮﻳﺐ ‪ k‬ﺑﺮاي ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ 2/16‬اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ‬ ‫اﻟﻒ ‪4-2‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ روي روﻛﺶ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ ) ‪ ( DB‬از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪:‬‬
‫‪DB = Df + 2 tB‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ tB‬ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 0/4 mm‬ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻓﺮﺿﻲ روي رﺷﺘﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺑﻴﺪه )‪ ( Df‬ﺗﺎ وﺧﻮد ‪40 mm‬‬
‫‪ tB‬ﺑﺮاﺑﺮ ‪ 0/6 mm‬ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﺑﻴﺶ از ‪40mm‬‬
‫اﻳﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﺑﺮاي ‪ tB‬ﺑﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي زﻳﺮ اﻋﻤﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ اي‬
‫‪ -‬ﭘﻮﺷﺶ داﺧﻠﻲ ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ اﺳﺖ ﻳﺎ ﺧﻴﺮ‬
‫‪ -‬ﭘﻮﺷﺶ داﺧﻠﻲ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﻳﺎ ﻧﻮارﭘﻴﭻ ﺑﺎﺷﺪ‬
‫اﮔﺮ روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه اي ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 3-3-13‬ﺑﺠﺎي و ﻳﺎ ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه روﻛﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺑﻜﺎر رود ‪ ،‬ﺑﻨﺪ اﻟـﻒ ‪7-2‬‬
‫ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ آن ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ب – ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ اي‬
‫ﻫﺮﮔﺎه ﭘﻮﺷﺶ داﺧﻠﻲ ﺑﻪ ﻛﺎر رود ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﻳﺎﻧﻮارﭘﻴﭻ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
 ‫اﻟﻒ ‪ 5-2‬ﻫﺎدﻳﻬﺎي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ و ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي‬
‫ﻣﻴﺰان اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻄﺮ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﻳﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي در ﺟﺪول اﻟﻒ ‪ 3‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺟﺪول اﻟﻒ ‪ – 3‬اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻄﺮ ﺑﺮاي ﻫﺎدﻳﻬﺎي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ و ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي‬

‫اﻓﺰاﻳﺶ در‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ‬ ‫اﻓﺰاﻳﺶ در‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ‬
‫ﻗﻄﺮ‬ ‫ﻳﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي‬ ‫ﻗﻄﺮ‬ ‫ﻳﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm2‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm2‬‬
‫‪1/7‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪0/5‬‬ ‫‪1/5‬‬
‫‪2/0‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪0/5‬‬ ‫‪2/5‬‬
‫‪2/4‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪0/5‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪2/7‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪0/6‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪3/0‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪0/8‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪4/0‬‬ ‫‪185‬‬ ‫‪1/1‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪5/0‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪1/2‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪6/0‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪1/4‬‬ ‫‪35‬‬

‫اﮔﺮ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدي ﻫﻢ ﻣﺮﻛﺰ ﻳﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ‪ ،‬ﺑﻴﻦ دو ﻣﻘﺪار داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ﺑﺎﻻ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻄـﺮ‬
‫ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺑﺰرﮔﺘﺮ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﻪ ﻛﺎر رود ‪ ،‬ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول ﺑﺎﻻ ‪ ،‬ﺑﻪ روش زﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﺣﻔﺎظ ﻧﻮاري‬
‫‪ = nt × tt × wt‬ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ nt‬ﺗﻌﺪاد ﻧﻮارﻫﺎ‬
‫‪ tt‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺮ ﻧﻮار ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ wt‬ﭘﻬﻨﺎي ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺮ ﻧﻮار ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻠﻲ ﺣﻔﺎظ ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 0/15 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻄﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺻﻔﺮ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑﺮاي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺷﺪه ﻛﻪ از ﻳﻚ ﻧﻮار ﻳﺎ دو ﻧﻮار ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻠـﻲ ‪ ,‬دو‬
‫ﺑﺮاﺑﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻳﻚ ﻧﻮار در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑﺮاي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻃﻮﻟﻲ‬
‫• اﮔﺮ ﻫﻤﭙﻮﺷﺎﻧﻲ ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 30%‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻠﻲ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﻮار اﺳﺖ ‪.‬‬
‫• اﮔﺮ ﻫﻤﭙﻮﺷﺎﻧﻲ ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﻳﺎ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 30%‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻠﻲ ‪ ،‬دو ﺑﺮاﺑﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﻮار اﺳﺖ ‪.‬‬
 ‫ب – ﺣﻔﺎظ ﺳﻴﻤﻲ )در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻧﻮار ﻣﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺎز( ‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪nW × d × π‬‬
‫= ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬ ‫‪w‬‬
‫‪+ n h × t h × wh‬‬
‫‪4‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ nw‬ﺗﻌﺪاد ﺳﻴﻢ ﻫﺎ‬
‫‪ dw‬ﻗﻄﺮ ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ﺳﻴﻢ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ nh‬ﺗﻌﺪاد ﻧﻮار ﻣﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺎز‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﻮار ﻣﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ‪ ,‬اﮔﺮ ﺑﺰرﮔﺘﺮ از‪ 0/3 mm‬ﺑﺎﺷﺪ‬ ‫‪th‬‬
‫‪ wh‬ﭘﻬﻨﺎي ﻧﻮار ﻣﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺎز ‪ ،‬ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫اﻟﻒ ‪ 6-2‬روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ روي روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ) ‪ ( Dpb‬از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪.‬‬
‫‪Dpb = Dg + 2 tpb‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ Dg‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ روﻛﺶ ﺳﺮﺑﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ tpb‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 1-12‬ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه‬ ‫اﻟﻒ ‪7-2‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ روي روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه) ‪ ( Ds‬از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪.‬‬
‫‪Ds = Du + 2 ts‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ Du‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ روﻛﺶ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 3-3-13‬ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬ ‫‪ts‬‬
‫ﺑﺴﺘﺮﻧﻮاري ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن‬ ‫اﻟﻒ ‪8-2‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ روي ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪:‬‬
‫‪D1b = Dulb + 2 tlb‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ Dulb‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ ﺑﺴﺘﺮ ﻧﻮاري ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺴﺘﺮﻧﻮاري ﻫﻢ ﭘﻮﺷﺎن ﻳﻌﻨﻲ ‪ 1/5 mm‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﻨﺪ ‪ 4-3-13‬اﺳﺖ ‪.‬‬ ‫‪tlb‬‬
 ‫اﻟﻒ ‪ 9-2‬ﺑﺴﺘﺮﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري ) ﻛﻪ ﺑﺮ روي ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد (‬
‫ﺟﺪول اﻟﻒ ‪ – 4‬اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻄﺮ ﺑﺮاي ﺑﺴﺘﺮ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‬

‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ زﻳﺮ ﻧﻮار ﺑﻨﺪي ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‬

‫اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻄﺮ ﺑﺮاي ﻧﻮار ﺑﻨﺪي ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‬
‫ﺗﺎ و ﺧﻮد‬ ‫ﺑﺎﻻﺗﺮ‬
‫‪mm‬‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬
‫‪1/0‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪1/6‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪29‬‬

‫اﻟﻒ ‪ 10-2‬ﺷﻴﻠﺪ‬
‫ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ روي ﺷﻴﻠﺪ )‪ ( Dx‬از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ ‪.‬‬
‫اﻟﻒ – ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻤﻲ ﮔﺮد ﻳﺎ ﺗﺨﺖ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ‬
‫‪Dx = DA + 2tA + 2tw‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫ﻗﻄﺮ زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪DA‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺳﻴﻢ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬ ‫‪tA‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﻮار ﻣﺎرﭘﻴﭻ ﺑﺎز در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﮔﺮ ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ‪ 0/3 mm‬ﺑﺎﺷﺪ‬ ‫‪tw‬‬
‫ﺷﻴﻠﺪ ﻧﻮاري دو ﺗﺎﻳﻲ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ‬ ‫ب‬
‫‪Dx = DA + 4 tA‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ DA‬ﻗﻄﺮ زﻳﺮ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺳﻴﻢ ﺷﻴﻠﺪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ‬ ‫‪tA‬‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ب‬
‫)اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ(‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻠﻬﺎي ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه و وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ از‬
‫‪ 3/6 / 6 kV‬ﺗﺎ و ﺧﻮد ‪18/30 kV‬‬
‫ب‪ 1-‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫اﻳﻦ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺑﻪ ﺗﻨﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﭘﺎﻳﺪار ﻛﺎﺑﻠﻬﺎي ﺗﻚ رﺷـﺘﻪ و ﺳـﻪ رﺷـﺘﻪ ﺑـﺎ ﻋـﺎﻳﻖ‬
‫اﻛﺴﺘﺮود ﺷﺪه ﺳﺮوﻛﺎر دارد‪ .‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول در اﻳﻦ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺑـﺮاي ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي ﺑـﺎ وﻟﺘـﺎژ‬
‫اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬و ﺳﺎﺧﺘﺎرﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺑﻨﺪ ب‪ 2-‬ﺷﺮح داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪،‬ﻓﺮاﻫﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺑﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻣﺸﺎﺑﻪ در ﮔﺴﺘﺮة وﻟﺘﺎژ ‪ 3/6 / 6 kV‬ﺗﺎ ‪ 18/30 kV‬ﻛﺎرﺑﺮد دارد‪.‬‬
‫ﺑﺮﺧﻲ از ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ از ﻗﺒﻴﻞ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺣﻔﺎظ و ﺿﺨﺎﻣﺖ روﻛﺶ ﻧﻬﺎﻳﻲ در ﻣﻘـﺎدﻳﺮ ﻣﺠـﺎز ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎي ﺑـﺰرگ‬
‫ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬار ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬ﻋﻼوه ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ اﺗﺼﺎل ﺣﻔﺎظ ﺑﺎﻳﺪ در ﮔﺴﺘﺮه ﻣﺠﺎز ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ‬
‫ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﻫﺎي ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از روش ﻫﺎي داده ﺷـﺪه در ‪ IEC 60287‬ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ‬
‫ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﺑﺮاي ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن دوره اي ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60853‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -2‬ﺑﺮاي ﻣﺤﺪودة دﻣﺎﻳﻲ اﺗﺼﺎل ﻛﻮﺗﺎه‪ ،‬ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60986‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ب‪ 2-‬ﺳﺎﺧﺘﺎرﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ‬

‫ﺳﺎﺧﺘﺎرﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ و اﺑﻌﺎدآن ﻫﺎ ﺑﺮاي ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاﺳﺎس ﻣﻘﺎدﻳﺮ داده ﺷﺪه در اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻪ ﺻﻮرت‬
‫ﺟﺪول در آﻣﺪه اﺳﺖ ‪ .‬ﺳﺎﺧﺘﺎرﻫﺎ و اﺑﻌﺎد اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﻠـﻲ ﺧﺎﺻـﻲ ﺑﺴـﺘﮕﻲ ﻧـﺪارد وﻟـﻲ ﺑـﻪ اﻧـﻮاع‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ از ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺮ ﻣﻲ ﮔﺮدد‪ .‬ﻓﺮض ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ داراي ﺷﻴﻠﺪ ﺳﻴﻤﻲ ﺗﺨﺖ ﺑـﻮده و‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻛﺎﺑﻠﻬﺎ داراي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﻧﻮاري ﻣﺴـﻲ ﺑـﺮ روي رﺷـﺘﻪ‬
‫ﺑﻮده ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ XLPE‬ﻛﻪ ﺑﺎ ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺳﻴﻤﻲ ﻣﺴـﻲ ﻫﺴـﺘﻨﺪ‪ .‬ﺳـﻄﻮح ﻣﻘﻄـﻊ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ اﻳﻦ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ در ﺟﺪول ب‪ 1-‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -1-‬ﺳﻄﻮح ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﺣﻔﺎظ‬

‫‪400‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪185‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪16‬‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻫﺎدي‬
‫‪mm2‬‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﺣﻔﺎظ ﺑﺮ ﻫﺮ رﺷﺘﻪ ‪mm2 ،‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ‬
‫‪EPR‬‬
‫‪35‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪16‬‬ ‫ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ‬
‫‪XLPE‬‬

‫روﻛﺶ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ و ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ‪ P.V.C‬درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ب‪ 3-‬دﻣﺎﻫﺎ‬
‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﺮاي ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﻛﺎﺑﻞ در دﻣﺎي ‪ 90 ºC‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫دﻣﺎي ﻣﺮﺟﻊ ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﻓﺮض ﻣﻲ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫‪30 ºC‬‬ ‫‪ -‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻫﻮاﻳﻲ‬
‫‪ -‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در زﻳﺮزﻣﻴﻦ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ﭼﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‬
‫‪20 ºC‬‬ ‫در ﺧﺎك ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ ﻳﺎ ﭼﻪ در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ‬
‫ﺿﺮﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ دﻣﺎﻳﻲ ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ دﻣﺎﻫﺎي ﻣﺤﻴﻂ در ﺟﺪول ب‪ 10-‬و ب‪ 11-‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫در ﻫﺮ ﺣﺎل ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻫﻮاﻳﻲ در اﺛﺮ ﺗﺎﺑﺶ ﺧﻮرﺷﻴﺪ ﻳﺎ اﺷﻌﻪ ﻣﺎدون ﻗﺮﻣﺰ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت‬
‫اﻓﺰاﻳﺸﻲ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد در ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻠﻬﺎ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﭼﻨﻴﻦ ﺗﺸﻌﺸـﻌﺎﺗﻲ ﺑﺎﺷـﻨﺪ‪،‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺎ روش ﻫﺎي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ IEC 60287‬ﺑﺪﺳﺖ آﻳﺪ‪.‬‬
‫ب‪ 4-‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ﻳﺎ ﻣﺴـﺘﻘﻴﻤﺎً در زﻣـﻴﻦ ﻗـﺮار ﻣـﻲ ﮔﻴﺮﻧـﺪ ﺑـﻪ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك ﻛﻪ ﻣﻌﺎدل ‪ 1/5 K.m/W‬اﺳﺖ ‪ ،‬ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد‪ .‬اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ در ﺑﺎرة ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧـﺎك‬
‫در ﻛﺸﻮرﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ در ﺟﺪول ‪ IEC 60287-3-1‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ‬
‫ﺣﺮارﺗﻲ در ﺟﺪاول ب‪ 14-‬ﺗﺎ ب‪ 17-‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻓﺮض ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺧﻮاص ﺧﺎك ﺛﺎﺑﺖ و ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ اﺳﺖ و اﺣﺘﻤﺎل ﻧﻔﻮذ رﻃﻮﺑـﺖ ﻛـﻪ ﻣـﻲ ﺗﻮاﻧـﺪ ﻣﻨﺠـﺮ ﺑـﻪ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎﻻ در ﻳﻚ ﻧﺎﺣﻴﻪ اﻃﺮاف ﻛﺎﺑﻞ ﺷﻮد ‪ ،‬ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ ‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد اﮔﺮ ﺧﺸﻚ ﺷﺪن ﺟﺮﺋـﻲ‬
‫ﺧﺎك ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻘﺪار ﻣﺠﺎز ﺣﺮﻳﺎن از روش ﻫـﺎي ﻣﺸـﺤﺺ ﺷـﺪه در اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ‪IEC 60287-3‬‬
‫ﺑﺪﺳﺖ آﻳﺪ ‪.‬‬
‫ب‪ 5-‬روش ﻫﺎي ﻧﺼﺐ‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬در ﺟﺪاول داده ﺷﺪه اﻧﺪ‪.‬‬
 ‫ب‪ 1-5-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ در ﻫﻮا‬
‫ﻓﺮض ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 0/5‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻄﺮ ﻛﺎﺑﻞ از ﻫﺮ ﺳﻄﺢ ﻋﻤﻮدي ﻗـﺮار دارﻧـﺪ وﺑـﺮروي‬
‫ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ ﻳﺎ ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻣﺜﻠﺜﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ درﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ‪،‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ در ﺗﻤﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ب – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺨﺖ واﻓﻘﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ درﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ‪،‬ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎ ﺑـﺎ ﻳﻜـﺪﻳﮕﺮ در ﺗﻤـﺎس‬
‫ﻫﺴﺘﻨﺪ ‪.‬‬
‫پ – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺨﺖ و اﻓﻘﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ وﺑﻪ اﻧﺪازه ﻗﻄﺮ ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ )‪ ( De‬از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ دارﻧﺪ ‪.‬‬

‫اﻟﻒ‬ ‫ب‬ ‫چ‬

‫ﻛﻪ در آن ‪ De‬ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﻛﺎﺑﻞ اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ب‪ -1-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ در ﻫﻮا‬

‫ب‪ 2-5-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻢ در زﻣﻴﻦ‬

‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً در زﻣﻴﻦ در ﻋﻤﻖ ‪ 0/8 m‬ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪،‬‬
‫داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫اﻟﻒ – – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻣﺜﻠﺜﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ درﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ‪،‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ در ﺗﻤﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ب – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺨﺖ و اﻓﻘﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ وﺑﻪ اﻧﺪازه ﻗﻄﺮ ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ )‪ ( De‬از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ دارﻧﺪ‪.‬‬

‫اﻟﻒ‬ ‫ب‬

‫ﺷﻜﻞ ب‪ -2-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬

 ‫ﻋﻤﻖ ﻛﺎﺑﻞ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺤﻮر ﻛﺎﺑﻞ ﻳﺎ ﻣﺮﻛﺰﻣﺜﻠﺚ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ب‪ 3-5-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ درﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ در زﻣﻴﻦ ﻗﺮارﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ در زﻣﻴﻦ در ﻋﻤﻖ ‪ 0/8 m‬ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘـﻪ و ﻫـﺮ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ در ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪ ،‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫اﻟﻒ – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻣﺜﻠﺜﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ درﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ‪،‬ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ ﺑﺎ ﻳﻜـﺪﻳﮕﺮ در‬
‫ﺗﻤﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ‬
‫ب – ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺨﺖ و اﻓﻘﻲ درﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ در ﺗﻤﺎس ﻫﺴـﺘﻨﺪ ‪ ،‬ﻗـﺮار‬
‫ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‬

‫اﻟﻒ‬ ‫ب‬

‫ﺷﻜﻞ ب‪ -3-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻚ‬

‫ﻓﺮض ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ داﺧﻠﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ ‪ 1/5‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﺑـﻮده و ﺿـﺨﺎﻣﺖ دﻳـﻮاره‬
‫ﻛﺎﻧــﺎل ﻫــﺎ ﺑﺮاﺑــﺮ ﺑــﺎ ‪ 6%‬ﻗﻄــﺮ داﺧﻠــﻲ ﻛﺎﻧــﺎل آن اﺳــﺖ‪ .‬ﻣﻘــﺎدﻳﺮ ﻣﺠــﺎز ﺑــﺮ ﭘﺎﻳــﻪ اﻳــﻦ ﻓــﺮض ﻫﺴــﺘﻨﺪ ﻛــﻪ‬
‫ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ ﺑﺎ ﻫﻮا ﭘﺮ ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬اﮔﺮ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ ﺑﺎ ﻣﺎده اي از ﻗﺒﻴﻞ ﺑﻨﺘﻮﻧـﺖ ‪ 1‬ﭘـﺮ ﺷـﺪه ﺑﺎﺷـﻨﺪ‪ ،‬ﻣﻘـﺎدﻳﺮ ﻣﺠـﺎز ﺑﺮاﺑـﺮ‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮي ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﭘﺬﻳﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺪول ﺑﻨﺪي ﺷﺪه ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﻣﻮرد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ داﺧﻠﻲ آﻧﻬـﺎ ﺑـﻴﻦ‬
‫‪ 1/2‬ﺗﺎ ‪ 2‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ ﻛﺎﺑﻞ اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﻪ ﻛﺎر رود‪ .‬ﺑﺮاي اﻳﻦ ﮔﺴﺘﺮة ﻗﻄﺮ‪ ،‬ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠـﺎز ﻛﻤﺘـﺮ از ‪2%‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ داده ﺷﺪه در ﺟﺪول اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬ ‫ب‪4-5-‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪ ،‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ‬
‫اﻟﻒ – ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ در ﻫﻮا در ﻓﺎﺻﻠﻪ ‪ 0/3‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻄﺮ ﻛﺎﺑﻞ از ﻫﺮ ﺳﻄﺢ ﻋﻤﻮدي ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ب – ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎًٌ در ﻋﻤﻖ ‪ 0/8 m‬زﻣﻴﻦ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪.‬‬

‫‪1- Bentonyte‬‬
‫پ – ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪ .‬ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ داراي اﺑﻌﺎد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ‬
‫ﺷﺪه ﺑﻪ روش ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ي ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ اﺳﺖ‪ .‬ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي ﻛﺎﻧﺎل ‪ 0/8 m‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫اﻟﻒ‬ ‫ب‬ ‫ج‬

‫ﺷﻜﻞ ب‪ -4-‬ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬

‫ب‪ 6-‬اﺗﺼﺎل ﺣﻔﺎظ‬

‫ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ﺑﺎ ﻓﺮض اﺗﺼﺎل ﻳﻜﭙﺎرﭼﻪ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي )ﻳﻌﻨﻲ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﻫﺮ دو ﺳﺮ‬
‫ﻛﺎﺑﻞ( داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ب‪ 7-‬ﺑﺎرﮔﺬاري ﻛﺎﺑﻞ‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﻛﻪ در ﺟﺪول داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺪارﻫﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺎر ﺳﻪ ﻓﺎز ﻣﺘﻌـﺎدﻟﻲ را در ﻓﺮﻛـﺎﻧﺲ‬
‫‪ 50‬ﻫﺮﺗﺰ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫ب‪ 8-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺑﺮاي ﻣﺪارﻫﺎي ﮔﺮوﻫﻲ‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﻛﻪ در ﺟﺪول داده ﺷﺪه اﺳﺖ در ﻣﻮرد ﮔﺮوه ﺳﻪ ﺗﺎﻳﻲ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﻳﺎ ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﺳﻪ‬
‫رﺷﺘﻪ اي ﻛﻪ ﻣﺪار ﺑﺴﺘﻪ ﻓﺎز را ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲ دﻫﺪ‪ ،‬ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ رود‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷـﻮد در ﺻـﻮرﺗﻲ ﻛـﻪ ﺗﻌـﺪادي از‬
‫ﻣﺪارﻫﺎ ﻧﺰدﻳﻚ ﺑﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺑﺎ ﺿﺮاﻳﺐ ﻣﻨﺎﺳـﺒﻲ ﻛـﻪ از ﺟـﺪاول ب‪ 18-‬ﺗـﺎ ب‪23-‬‬
‫ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ‪ ،‬ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ ﺿﺮاﻳﺐ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﻪ ﮔﺮوﻫﻲ از ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻣﻮازي ﻛﻪ ﻫﻤـﺎن ﻣـﺪار را ﺗﺸـﻜﻴﻞ‬
‫ﻣﻲ دﻫﻨﺪ‪ ،‬اﻋﻤﺎل ﺷﺪه و در ﭼﻨﻴﻦ ﺣﺎﻻﺗﻲ‪ ،‬ﺑﻪ ﻧﺤﻮه ﺗﺮﺗﻴﺐ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ دﻗﺖ ﺑﻌﻤﻞ آﻳﺪ ﺗﺎ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ﻛﻪ‬
‫ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺎر ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺴﺎوي ﺑﻴﻦ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﻣﻮازي ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ب‪ 9-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ‬
‫ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ داده ﺷﺪه در ﺟﺪاول ب‪ 10-‬ﺗﺎ ب‪ 23-‬ﻛﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ دﻣﺎ‪ ،‬ﺷﺮاﻳﻂ ﻧﺼﺐ و دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻛﺎﺑﻞ ﻫـﺎ‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻨﻲ در ﻳﻚ ﮔﺴﺘﺮه اﻧﺪازه ﻫﺎي ﻫﺎدي و اﻧﻮاع ﻛﺎﺑﻞ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬در ﺣﺎﻻت ﺧﺎص‪ ،‬ﺿﺮاﻳﺐ‬
‫ﺗﺼﺤﻴﺢ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از روش ﻫﺎي داده ﺷﺪه در ‪ IEC 60287-2-1‬ﺑﺪﺳﺖ آورد‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -2-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – XLPE‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي ﻣﺴﻲ‬

‫در ﻫﻮا‬ ‫در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺗﻚ راﻫﻪ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ در‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ در‬ ‫ﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ﺑﺎ‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬
‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬
‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﻛﻨﺎر ﻫﻢ‬ ‫ﻫﻢ در ﺗﻤﺎس‬ ‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻫﺴﺘﻨﺪ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪16‬‬ ‫‪109‬‬ ‫‪113‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪104‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪128‬‬ ‫‪150‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪144‬‬ ‫‪132‬‬ ‫‪133‬‬ ‫‪163‬‬ ‫‪167‬‬ ‫‪196‬‬
‫‪35‬‬ ‫‪166‬‬ ‫‪172‬‬ ‫‪157‬‬ ‫‪159‬‬ ‫‪198‬‬ ‫‪203‬‬ ‫‪238‬‬

‫‪50‬‬ ‫‪196‬‬ ‫‪203‬‬ ‫‪186‬‬ ‫‪188‬‬ ‫‪238‬‬ ‫‪243‬‬ ‫‪286‬‬

‫‪70‬‬ ‫‪239‬‬ ‫‪246‬‬ ‫‪227‬‬ ‫‪229‬‬ ‫‪296‬‬ ‫‪303‬‬ ‫‪456‬‬
‫‪95‬‬ ‫‪285‬‬ ‫‪293‬‬ ‫‪271‬‬ ‫‪274‬‬ ‫‪361‬‬ ‫‪369‬‬ ‫‪434‬‬

‫‪120‬‬ ‫‪323‬‬ ‫‪332‬‬ ‫‪308‬‬ ‫‪311‬‬ ‫‪417‬‬ ‫‪426‬‬ ‫‪500‬‬

‫‪150‬‬ ‫‪361‬‬ ‫‪366‬‬ ‫‪343‬‬ ‫‪347‬‬ ‫‪473‬‬ ‫‪481‬‬ ‫‪559‬‬
‫‪185‬‬ ‫‪406‬‬ ‫‪410‬‬ ‫‪387‬‬ ‫‪391‬‬ ‫‪543‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪637‬‬

‫‪240‬‬ ‫‪469‬‬ ‫‪470‬‬ ‫‪447‬‬ ‫‪453‬‬ ‫‪641‬‬ ‫‪647‬‬ ‫‪745‬‬

‫‪300‬‬ ‫‪526‬‬ ‫‪524‬‬ ‫‪504‬‬ ‫‪510‬‬ ‫‪735‬‬ ‫‪739‬‬ ‫‪846‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪590‬‬ ‫‪572‬‬ ‫‪564‬‬ ‫‪571‬‬ ‫‪845‬‬ ‫‪837‬‬ ‫‪938‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻫﻮاي ﻣﺤﻴﻂ‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -3-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – XLPE‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ‬

‫در ﻫﻮا‬ ‫در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺗﻚ راﻫﻪ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ در‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ در‬ ‫ﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ﺑﺎ‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬
‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬
‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﻛﻨﺎر ﻫﻢ‬ ‫ﻫﻢ در ﺗﻤﺎس‬ ‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻫﺴﺘﻨﺪ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪16‬‬ ‫‪84‬‬ ‫‪88‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪81‬‬ ‫‪97‬‬ ‫‪99‬‬ ‫‪116‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪108‬‬ ‫‪112‬‬ ‫‪102‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪127‬‬ ‫‪130‬‬ ‫‪153‬‬
‫‪35‬‬ ‫‪129‬‬ ‫‪134‬‬ ‫‪122‬‬ ‫‪123‬‬ ‫‪154‬‬ ‫‪157‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪50‬‬ ‫‪152‬‬ ‫‪157‬‬ ‫‪144‬‬ ‫‪146‬‬ ‫‪184‬‬ ‫‪189‬‬ ‫‪222‬‬

‫‪70‬‬ ‫‪186‬‬ ‫‪192‬‬ ‫‪176‬‬ ‫‪178‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪236‬‬ ‫‪278‬‬
‫‪95‬‬ ‫‪221‬‬ ‫‪229‬‬ ‫‪210‬‬ ‫‪213‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪287‬‬ ‫‪338‬‬
‫‪391‬‬
‫‪120‬‬ ‫‪252‬‬ ‫‪260‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪242‬‬ ‫‪324‬‬ ‫‪332‬‬ ‫‪440‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪281‬‬ ‫‪288‬‬ ‫‪267‬‬ ‫‪271‬‬ ‫‪368‬‬ ‫‪376‬‬ ‫‪504‬‬
‫‪185‬‬ ‫‪317‬‬ ‫‪324‬‬ ‫‪303‬‬ ‫‪307‬‬ ‫‪424‬‬ ‫‪432‬‬
‫‪593‬‬
‫‪240‬‬ ‫‪367‬‬ ‫‪373‬‬ ‫‪351‬‬ ‫‪356‬‬ ‫‪502‬‬ ‫‪511‬‬ ‫‪677‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪414‬‬ ‫‪419‬‬ ‫‪397‬‬ ‫‪402‬‬ ‫‪577‬‬ ‫‪586‬‬ ‫‪769‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪470‬‬ ‫‪466‬‬ ‫‪451‬‬ ‫‪457‬‬ ‫‪673‬‬ ‫‪676‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -4-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – EPR‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي ﻣﺴﻲ‬

‫در ﻫﻮا‬ ‫در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺗﻚ راﻫﻪ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ در‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ در‬ ‫ﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ﺑﺎ‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬
‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬
‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﻛﻨﺎر ﻫﻢ‬ ‫ﻫﻢ در ﺗﻤﺎس‬ ‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻫﺴﺘﻨﺪ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪16‬‬ ‫‪106‬‬ ‫‪109‬‬ ‫‪99‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪116‬‬ ‫‪119‬‬ ‫‪138‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪136‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪128‬‬ ‫‪129‬‬ ‫‪153‬‬ ‫‪156‬‬ ‫‪181‬‬
‫‪35‬‬ ‫‪162‬‬ ‫‪167‬‬ ‫‪153‬‬ ‫‪154‬‬ ‫‪186‬‬ ‫‪190‬‬ ‫‪221‬‬

‫‪50‬‬ ‫‪192‬‬ ‫‪198‬‬ ‫‪181‬‬ ‫‪183‬‬ ‫‪224‬‬ ‫‪229‬‬ ‫‪266‬‬

‫‪70‬‬ ‫‪234‬‬ ‫‪242‬‬ ‫‪222‬‬ ‫‪224‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪287‬‬ ‫‪334‬‬
‫‪95‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪289‬‬ ‫‪266‬‬ ‫‪269‬‬ ‫‪343‬‬ ‫‪352‬‬ ‫‪409‬‬

‫‪120‬‬ ‫‪319‬‬ ‫‪329‬‬ ‫‪303‬‬ ‫‪306‬‬ ‫‪398‬‬ ‫‪407‬‬ ‫‪474‬‬

‫‪150‬‬ ‫‪357‬‬ ‫‪369‬‬ ‫‪341‬‬ ‫‪344‬‬ ‫‪454‬‬ ‫‪465‬‬ ‫‪540‬‬
‫‪185‬‬ ‫‪403‬‬ ‫‪417‬‬ ‫‪386‬‬ ‫‪390‬‬ ‫‪522‬‬ ‫‪534‬‬ ‫‪621‬‬

‫‪240‬‬ ‫‪467‬‬ ‫‪484‬‬ ‫‪449‬‬ ‫‪454‬‬ ‫‪619‬‬ ‫‪634‬‬ ‫‪736‬‬

‫‪300‬‬ ‫‪526‬‬ ‫‪545‬‬ ‫‪509‬‬ ‫‪515‬‬ ‫‪712‬‬ ‫‪728‬‬ ‫‪843‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪597‬‬ ‫‪618‬‬ ‫‪580‬‬ ‫‪588‬‬ ‫‪825‬‬ ‫‪843‬‬ ‫‪977‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -5-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – EPR‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ‬

‫در ﻫﻮا‬ ‫در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺗﻚ راﻫﻪ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ در‬
‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ در‬ ‫ﺳﺮﺗﺎﺳﺮ ﻃﻮل ﺑﺎ‬ ‫ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‪،‬‬
‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬
‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﻛﻨﺎر ﻫﻢ‬ ‫ﻫﻢ در ﺗﻤﺎس‬ ‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻫﺴﺘﻨﺪ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪107‬‬ ‫‪92‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪78‬‬ ‫‪77‬‬ ‫‪84‬‬ ‫‪82‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪141‬‬ ‫‪121‬‬ ‫‪119‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪99‬‬ ‫‪109‬‬ ‫‪105‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪171‬‬ ‫‪147‬‬ ‫‪144‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪118‬‬ ‫‪130‬‬ ‫‪126‬‬ ‫‪35‬‬

‫‪207‬‬ ‫‪178‬‬ ‫‪174‬‬ ‫‪142‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪153‬‬ ‫‪149‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪259‬‬ ‫‪223‬‬ ‫‪218‬‬ ‫‪174‬‬ ‫‪172‬‬ ‫‪188‬‬ ‫‪182‬‬ ‫‪70‬‬
‫‪317‬‬ ‫‪273‬‬ ‫‪266‬‬ ‫‪208‬‬ ‫‪206‬‬ ‫‪224‬‬ ‫‪217‬‬ ‫‪95‬‬

‫‪368‬‬ ‫‪317‬‬ ‫‪309‬‬ ‫‪238‬‬ ‫‪235‬‬ ‫‪256‬‬ ‫‪247‬‬ ‫‪120‬‬

‫‪419‬‬ ‫‪361‬‬ ‫‪352‬‬ ‫‪267‬‬ ‫‪264‬‬ ‫‪287‬‬ ‫‪277‬‬ ‫‪150‬‬
‫‪484‬‬ ‫‪417‬‬ ‫‪406‬‬ ‫‪303‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪325‬‬ ‫‪314‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪575‬‬ ‫‪495‬‬ ‫‪483‬‬ ‫‪354‬‬ ‫‪350‬‬ ‫‪377‬‬ ‫‪364‬‬ ‫‪240‬‬

‫‪659‬‬ ‫‪570‬‬ ‫‪556‬‬ ‫‪401‬‬ ‫‪397‬‬ ‫‪426‬‬ ‫‪411‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪770‬‬ ‫‪667‬‬ ‫‪651‬‬ ‫‪462‬‬ ‫‪456‬‬ ‫‪487‬‬ ‫‪471‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -6-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – XLPE‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي ﻣﺴﻲ ‪ ،‬ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ و ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬

‫ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬ ‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬
‫در ﻫﻮا‬ ‫در ﻫﻮا‬
‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬ ‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪110‬‬ ‫‪88‬‬ ‫‪101‬‬ ‫‪109‬‬ ‫‪87‬‬ ‫‪101‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪143‬‬ ‫‪112‬‬ ‫‪129‬‬ ‫‪142‬‬ ‫‪112‬‬ ‫‪129‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪172‬‬ ‫‪134‬‬ ‫‪153‬‬ ‫‪170‬‬ ‫‪133‬‬ ‫‪153‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪205‬‬ ‫‪158‬‬ ‫‪181‬‬ ‫‪204‬‬ ‫‪158‬‬ ‫‪181‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪253‬‬ ‫‪194‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪253‬‬ ‫‪193‬‬ ‫‪221‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪307‬‬ ‫‪232‬‬ ‫‪263‬‬ ‫‪304‬‬ ‫‪231‬‬ ‫‪262‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪352‬‬ ‫‪264‬‬ ‫‪298‬‬ ‫‪351‬‬ ‫‪264‬‬ ‫‪298‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪397‬‬ ‫‪296‬‬ ‫‪332‬‬ ‫‪398‬‬ ‫‪297‬‬ ‫‪334‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪453‬‬ ‫‪335‬‬ ‫‪374‬‬ ‫‪455‬‬ ‫‪336‬‬ ‫‪377‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪529‬‬ ‫‪387‬‬ ‫‪431‬‬ ‫‪531‬‬ ‫‪390‬‬ ‫‪434‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪599‬‬ ‫‪435‬‬ ‫‪482‬‬ ‫‪606‬‬ ‫‪441‬‬ ‫‪489‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪683‬‬ ‫‪492‬‬ ‫‪541‬‬ ‫‪696‬‬ ‫‪501‬‬ ‫‪553‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -7-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – XLPE‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ ‪ ،‬ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ و ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬

‫ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬ ‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬
‫ﻧﺼﺐ در ﻫﻮا‬ ‫ﻧﺼﺐ در ﻫﻮا‬
‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬ ‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪85‬‬ ‫‪68‬‬ ‫‪78‬‬ ‫‪84‬‬ ‫‪67‬‬ ‫‪78‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪111‬‬ ‫‪87‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪87‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪133‬‬ ‫‪104‬‬ ‫‪119‬‬ ‫‪132‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪119‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪159‬‬ ‫‪123‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪158‬‬ ‫‪122‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪196‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪171‬‬ ‫‪196‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪171‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪238‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪204‬‬ ‫‪236‬‬ ‫‪179‬‬ ‫‪203‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪274‬‬ ‫‪206‬‬ ‫‪232‬‬ ‫‪273‬‬ ‫‪205‬‬ ‫‪232‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪309‬‬ ‫‪231‬‬ ‫‪259‬‬ ‫‪309‬‬ ‫‪231‬‬ ‫‪260‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪354‬‬ ‫‪262‬‬ ‫‪293‬‬ ‫‪355‬‬ ‫‪262‬‬ ‫‪294‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪415‬‬ ‫‪304‬‬ ‫‪338‬‬ ‫‪415‬‬ ‫‪305‬‬ ‫‪340‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪472‬‬ ‫‪343‬‬ ‫‪380‬‬ ‫‪475‬‬ ‫‪346‬‬ ‫‪384‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪545‬‬ ‫‪393‬‬ ‫‪432‬‬ ‫‪552‬‬ ‫‪398‬‬ ‫‪438‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -8-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – EPR‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي ﻣﺴﻲ ‪ ،‬ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ و ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬

‫ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬ ‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬
‫ﻧﺼﺐ در ﻫﻮا‬ ‫ﻧﺼﺐ در ﻫﻮا‬
‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬ ‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪104‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪98‬‬ ‫‪104‬‬ ‫‪84‬‬ ‫‪98‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪136‬‬ ‫‪109‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪135‬‬ ‫‪109‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪164‬‬ ‫‪131‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪164‬‬ ‫‪130‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪197‬‬ ‫‪155‬‬ ‫‪177‬‬ ‫‪195‬‬ ‫‪154‬‬ ‫‪176‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪244‬‬ ‫‪190‬‬ ‫‪216‬‬ ‫‪243‬‬ ‫‪189‬‬ ‫‪216‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪296‬‬ ‫‪227‬‬ ‫‪257‬‬ ‫‪296‬‬ ‫‪227‬‬ ‫‪258‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪339‬‬ ‫‪259‬‬ ‫‪292‬‬ ‫‪339‬‬ ‫‪258‬‬ ‫‪292‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪385‬‬ ‫‪291‬‬ ‫‪327‬‬ ‫‪385‬‬ ‫‪291‬‬ ‫‪328‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪439‬‬ ‫‪328‬‬ ‫‪368‬‬ ‫‪441‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪371‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪513‬‬ ‫‪381‬‬ ‫‪424‬‬ ‫‪519‬‬ ‫‪384‬‬ ‫‪429‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪583‬‬ ‫‪429‬‬ ‫‪475‬‬ ‫‪590‬‬ ‫‪434‬‬ ‫‪482‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪666‬‬ ‫‪485‬‬ ‫‪534‬‬ ‫‪678‬‬ ‫‪494‬‬ ‫‪545‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -9-‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ‪ – EPR‬وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ‬

‫‪ 3/6 /6 kV‬ﺗﺎ *‪ – 18/30 kV‬ﻫﺎدي آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ ‪ ،‬ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي و ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ ﻓﻠﺰي‬
‫ﺑﺎ ﺷﻴﻠﺪ‬ ‫ﺑﺪون ﺷﻴﻠﺪ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬ ‫ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﻧﺎل در زﻣﻴﻦ‬ ‫دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در‬
‫ﻧﺼﺐ در ﻫﻮا‬ ‫ﻧﺼﺐ در ﻫﻮا‬
‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬ ‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬ ‫زﻣﻴﻦ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪81‬‬ ‫‪66‬‬ ‫‪76‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪76‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪105‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪97‬‬ ‫‪105‬‬ ‫‪84‬‬ ‫‪97‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪127‬‬ ‫‪101‬‬ ‫‪116‬‬ ‫‪127‬‬ ‫‪101‬‬ ‫‪116‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪153‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪137‬‬ ‫‪151‬‬ ‫‪119‬‬ ‫‪137‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪190‬‬ ‫‪147‬‬ ‫‪168‬‬ ‫‪189‬‬ ‫‪147‬‬ ‫‪167‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪230‬‬ ‫‪176‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪229‬‬ ‫‪176‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪264‬‬ ‫‪201‬‬ ‫‪227‬‬ ‫‪263‬‬ ‫‪201‬‬ ‫‪227‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪226‬‬ ‫‪254‬‬ ‫‪299‬‬ ‫‪226‬‬ ‫‪255‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪343‬‬ ‫‪257‬‬ ‫‪288‬‬ ‫‪343‬‬ ‫‪257‬‬ ‫‪289‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪402‬‬ ‫‪299‬‬ ‫‪332‬‬ ‫‪406‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪335‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪459‬‬ ‫‪338‬‬ ‫‪374‬‬ ‫‪462‬‬ ‫‪340‬‬ ‫‪378‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪530‬‬ ‫‪387‬‬ ‫‪426‬‬ ‫‪538‬‬ ‫‪392‬‬ ‫‪432‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪90 oC‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪30 oC‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬
‫‪20 oC‬‬ ‫دﻣﺎي زﻣﻴﻦ‬
‫‪0/8 m‬‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪1/5 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬
‫‪1/2 K.m/W‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﻧﺼﺐ در زﻣﻴﻦ‬
‫ﻫﺮ دو اﻧﺘﻬﺎي ﺣﻔﺎظ ﻓﻠﺰي ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫* ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺑﺎ وﻟﺘﺎژ اﺳﻤﻲ ‪ 6/10 kV‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -10-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي دﻣﺎي ﻫﻮاي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻐﻴﺮ از ‪30 oC‬‬

‫دﻣﺎي ﻫﻮاي ﻣﺤﻴﻂ‬

‫‪o‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪C‬‬ ‫‪o‬‬
‫‪C‬‬
‫‪60‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪0/71‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪1/04‬‬ ‫‪1/08‬‬ ‫‪90‬‬

‫ﺟﺪول ب‪ -11-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي دﻣﺎﻫﺎي زﻣﻴﻦ ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻐﻴﺮ از ‪20 oC‬‬

‫دﻣﺎي ﻫﻮاي ﻣﺤﻴﻂ‬

‫‪o‬‬ ‫ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ دﻣﺎي ﻫﺎدي‬
‫‪C‬‬ ‫‪o‬‬
‫‪C‬‬
‫‪50‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪0/76‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪1/04‬‬ ‫‪1/07‬‬ ‫‪90‬‬

‫ﺟﺪول ب‪ -12-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ‪ 0/8 m‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‬

‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬

‫اﻧﺪازه ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪mm2‬‬
‫‪2‬‬
‫‪> 185 mm‬‬ ‫‪≤ 185 mm2‬‬
‫‪1/04‬‬ ‫‪1/06‬‬ ‫‪1/04‬‬ ‫‪0/5‬‬
‫‪1/03‬‬ ‫‪1/04‬‬ ‫‪1/02‬‬ ‫‪0/6‬‬

‫‪0/98‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪0/96‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪1/25‬‬
‫‪0/95‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪1/5‬‬

‫‪0/94‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/75‬‬

‫‪0/93‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/91‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪2/5‬‬
‫‪0/90‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪3‬‬
‫ﺟﺪول ب‪ -13-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ‪ 0/8 m‬ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‬

‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ‬

‫اﻧﺪازه ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ‬ ‫ﻋﻤﻖ ﻗﺮارﮔﻴﺮي در زﻣﻴﻦ‬
‫‪mm2‬‬
‫‪> 185 mm2‬‬ ‫‪≤ 185 mm2‬‬
‫‪1/03‬‬ ‫‪1/05‬‬ ‫‪1/04‬‬ ‫‪0/5‬‬
‫‪1/02‬‬ ‫‪1/03‬‬ ‫‪1/02‬‬ ‫‪0/6‬‬

‫‪0/99‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪0/95‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪1/25‬‬
‫‪0/97‬‬
‫‪0/93‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪1/5‬‬
‫‪0/96‬‬

‫‪0/92‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/75‬‬

‫‪0/95‬‬
‫‪0/91‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/94‬‬
‫‪0/89‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪2/5‬‬
‫‪0/93‬‬
‫‪0/88‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0/92‬‬
‫ﺟﺪول ب‪ -14-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﻲ زﻣﻴﻦ ﺑﻐﻴﺮ از ‪1/5 K.m/W‬‬

‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬

‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪K .m/W‬‬
‫‪mm2‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪0/9‬‬ ‫‪0/8‬‬ ‫‪0/7‬‬
‫‪0/75‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/24‬‬ ‫‪1/29‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪0/75‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/20‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪1/30‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪0/75‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪1/30‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪0/74‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪1/26‬‬ ‫‪1/32‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪0/74‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪1/27‬‬ ‫‪1/33‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪0/74‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪1/28‬‬ ‫‪1/34‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪0/74‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪1/28‬‬ ‫‪1/34‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪0/74‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/28‬‬ ‫‪1/35‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪0/74‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/29‬‬ ‫‪1/35‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪0/73‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/29‬‬ ‫‪1/36‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪0/73‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/24‬‬ ‫‪1/30‬‬ ‫‪1/36‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪0/73‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/24‬‬ ‫‪1/30‬‬ ‫‪1/37‬‬ ‫‪400‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -15-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك ﺑﻐﻴﺮ از ‪1/5 K.m/W‬‬

‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‬

‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪K . m/W‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪0/9‬‬ ‫‪0/8‬‬ ‫‪0/7‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪0/79‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/92‬‬ ‫‪1/11‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/20‬‬ ‫‪16‬‬

‫‪0/79‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪0/79‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪0/78‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪0/78‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪0/78‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪0/78‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/20‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪0/78‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/20‬‬ ‫‪1/24‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪0/78‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/20‬‬ ‫‪1/24‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪400‬‬
‫ﺟﺪول ب‪ -16-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك ﺑﻐﻴﺮ از ‪1/5 K.m/W‬‬

‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬

‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪K.m/W‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪0/9‬‬ ‫‪0/8‬‬ ‫‪0/7‬‬ ‫‪mm2‬‬

‫‪0/78‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪16‬‬

‫‪0/78‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪1/20‬‬ ‫‪1/24‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪0/78‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪1/25‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/21‬‬ ‫‪1/26‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪1/26‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪1/26‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/22‬‬ ‫‪1/27‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/18‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/27‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪0/77‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/28‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪0/77‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/28‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪0/76‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪1/19‬‬ ‫‪1/23‬‬ ‫‪1/28‬‬ ‫‪400‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -17-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻫﺎي ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك ﺑﻐﻴﺮ از ‪1/5 K.m/W‬‬

‫ﺑﺮاي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬

‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎك‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﺎﻣﻲ ﻫﺎدي‬
‫‪Km/W‬‬
‫‪mm2‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪2/5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪0/9‬‬ ‫‪0/8‬‬ ‫‪0/7‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/08‬‬ ‫‪1/09‬‬ ‫‪1/11‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/08‬‬ ‫‪1/10‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/08‬‬ ‫‪1/10‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/08‬‬ ‫‪1/10‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪0/83‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/09‬‬ ‫‪1/11‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪70‬‬

‫‪0/83‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪1/09‬‬ ‫‪1/11‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪0/83‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪1/09‬‬ ‫‪1/11‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/15‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪0/83‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪1/09‬‬ ‫‪1/11‬‬ ‫‪1/13‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪0/83‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪1/09‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪185‬‬

‫‪0/82‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪1/10‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/16‬‬ ‫‪240‬‬
‫‪0/82‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪1/10‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪0/81‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪1/10‬‬ ‫‪1/12‬‬ ‫‪1/14‬‬ ‫‪1/17‬‬ ‫‪400‬‬

‫ﺟﺪول ب‪ -18-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﮔﺮوه ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ ﻛﻨﺎر ﺑﻪ ﻛﻨﺎر ﻫﻢ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً در‬
‫زﻣﻴﻦ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬

‫ﻓﻀﺎي ﺑﻴﻦ ﻣﺮاﻛﺰ ﮔﺮوه ﻫﺎ‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬
‫‪mm‬‬
‫در ﻫﺮ ﮔﺮوه‬
‫‪800‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪200‬‬ ‫ﻟﻤﺲ ﻛﺮدن‬
‫‪0/94‬‬ ‫‪0/92‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/89‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/77‬‬ ‫‪0/69‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0/87‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/72‬‬ ‫‪0/62‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪0/85‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/68‬‬ ‫‪0/57‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/74‬‬ ‫‪0/65‬‬ ‫‪0/54‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪0/83‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪0/72‬‬ ‫‪0/63‬‬ ‫‪0/51‬‬ ‫‪7‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪0/71‬‬ ‫‪0/61‬‬ ‫‪0/49‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/77‬‬ ‫‪0/70‬‬ ‫‪0/60‬‬ ‫‪0/47‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/69‬‬ ‫‪0/59‬‬ ‫‪0/46‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/69‬‬ ‫‪0/57‬‬ ‫‪0/45‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/68‬‬ ‫‪0/56‬‬ ‫‪0/43‬‬ ‫‪12‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -19-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﮔﺮوه ﻣﺪارﻫﺎي ﺳﻪ ﻓﺎز ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ دﻓﻦ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در زﻣﻴﻦ‬

‫ﻓﻀﺎي ﺑﻴﻦ ﻣﺮاﻛﺰ ﮔﺮوه ﻫﺎ‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬
‫‪mm‬‬
‫در ﻫﺮ ﮔﺮوه‬
‫‪800‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪200‬‬ ‫ﻟﻤﺲ ﻛﺮدن‬
‫‪0/92‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/86‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/60‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/75‬‬ ‫‪0/68‬‬ ‫‪0/54‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪0/82‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪0/72‬‬ ‫‪0/63‬‬ ‫‪0/49‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪0/81‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/70‬‬ ‫‪0/61‬‬ ‫‪0/46‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪0/80‬‬ ‫‪0/75‬‬ ‫‪0/68‬‬ ‫‪0/58‬‬ ‫‪0/43‬‬ ‫‪7‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪0/74‬‬ ‫‪0/67‬‬ ‫‪0/57‬‬ ‫‪0/41‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/66‬‬ ‫‪0/55‬‬ ‫‪0/39‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/65‬‬ ‫‪0/54‬‬ ‫‪0/37‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/64‬‬ ‫‪0/53‬‬ ‫‪0/36‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/64‬‬ ‫‪0/52‬‬ ‫‪0/35‬‬ ‫‪12‬‬

‫ﺟﺪول ب‪ -20-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﮔﺮوه ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺳﻪ رﺷﺘﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺗﻚ راﻫﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‬

‫ﻓﻀﺎي ﺑﻴﻦ ﻣﺮاﻛﺰ ﮔﺮوه ﻫﺎ‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬
‫‪mm‬‬
‫در ﻫﺮ ﮔﺮوه‬
‫‪800‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪200‬‬ ‫ﻟﻤﺲ ﻛﺮدن‬
‫‪0/95‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪0/92‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/91‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/75‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0/89‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/75‬‬ ‫‪0/69‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪0/87‬‬ ‫‪0/84‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/72‬‬ ‫‪0/65‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪0/87‬‬ ‫‪0/83‬‬ ‫‪0/77‬‬ ‫‪0/69‬‬ ‫‪0/62‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪0/86‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/67‬‬ ‫‪0/59‬‬ ‫‪7‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/75‬‬ ‫‪0/65‬‬ ‫‪0/57‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/74‬‬ ‫‪0/64‬‬ ‫‪0/55‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/63‬‬ ‫‪0/54‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/62‬‬ ‫‪0/52‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/72‬‬ ‫‪0/61‬‬ ‫‪0/51‬‬ ‫‪12‬‬
‫ﺟﺪول ب‪ -21-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﮔﺮوه ﻫﺎي ﻣﺪارﻫﺎي ﺳﻪ ﻓﺎز ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎي ﺗﻚ راﻫﻪ‬

‫ﻓﻀﺎي ﺑﻴﻦ ﻣﺮاﻛﺰ ﮔﺮوه ﻫﺎ‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬
‫‪mm‬‬
‫در ﻫﺮ ﮔﺮوه‬
‫‪800‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪200‬‬ ‫ﻟﻤﺲ ﻛﺮدن‬
‫‪0/93‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/88‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/75‬‬ ‫‪0/66‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0/86‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/77‬‬ ‫‪0/70‬‬ ‫‪0/59‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪0/84‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/74‬‬ ‫‪0/66‬‬ ‫‪0/55‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪0/83‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪0/72‬‬ ‫‪0/64‬‬ ‫‪0/51‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪0/82‬‬ ‫‪0/77‬‬ ‫‪0/71‬‬ ‫‪0/61‬‬ ‫‪0/48‬‬ ‫‪7‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/70‬‬ ‫‪0/60‬‬ ‫‪0/46‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/69‬‬ ‫‪0/58‬‬ ‫‪0/44‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/68‬‬ ‫‪0/57‬‬ ‫‪0/43‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/67‬‬ ‫‪0/56‬‬ ‫‪0/42‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0/67‬‬ ‫‪0/55‬‬ ‫‪0/40‬‬ ‫‪12‬‬
 ‫ﺟﺪول ب‪ -22-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮاي ﮔﺮو ﻫﻬﺎي ﺑﺎﺑﻴﺸﺘﺮازﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﭼﻨﺪ رﺷﺘﻪ در ﻫﻮا – ﺿﺮاﻳﺐ ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ‬
‫در ﻣﻮرد ﻇﺮﻓﻴﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺟﺮﻳﺎن ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ ﭼﻨﺪ رﺷﺘﻪ در ﻫﻮاي آزاد‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ‬ ‫ﺗﻌﺪاد‬ ‫روش ﻧﺼﺐ‬

‫‪9‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎ‬
‫‪0/73‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﻫﻢ‬
‫‪0/86‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/77‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/66‬‬ ‫‪0/71‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ در ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﺳﻮراخ ﺷﺪه‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/92‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪0/99‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪3‬‬

‫در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﻫﻢ‬

‫‪0/72‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪0/70‬‬ ‫‪0/71‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/81‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ در ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي‬
‫ﺑﺎﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﺳﻮراخ ﺷﺪه ﻋﻤﻮدي‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/89‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/88‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪0/78‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/82‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﻫﻢ‬
‫‪0/73‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/78‬‬ ‫‪0/80‬‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪0/70‬‬ ‫‪0/73‬‬ ‫‪0/76‬‬ ‫‪0/79‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ در‬
‫‪-‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫ﺑﺎﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎي ﭘﻠﻜﺎﻧﻲ ‪،‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪0/99‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪2‬‬ ‫ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ و ﻏﻴﺮه‬

‫‪-‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪3‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ داده ﺷﺪه ﺑﺮاي ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ اﻧﻮاع ﻛﺎﺑﻞ و ﮔﺴﺘﺮه اﻧﺪازه ﻫﺎي ﻫﺎدي درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﺷـﺪه اﺳـﺖ‪ .‬ﮔﺴـﺘﺮش ﻣﻘـﺎدﻳﺮ‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻛﻤﺘﺮ از‪ 5 %‬اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -2‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﮔﺮوه ﻫﺎي ﺗﻚ ﻻﻳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ ﻛﻪ در ﺑﺎﻻ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑـﻪ ﻫﻨﮕـﺎم ﻧﺼـﺐ ﻛﺎﺑـﻞ ﻫـﺎ در‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻛﻪ ﻛﻨﺎر ﺑﻪ ﻛﻨﺎر ﻫﻢ در ﺗﻤﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ ،‬ﻛﺎرﺑﺮد ﻧﺪارد‪ .‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﭼﻨﻴﻦ ﻧﺼﺐ ﻫﺎﻳﻲ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟـﻪ اي‬
‫ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ روش ﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -3‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ ﻋﻤﻮدي ﺑﻴﻦ ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ‪ 300 mm‬و ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 20 mm‬ﺑﻴﻦ دﻳﻮار و ﺳﻴﻨﻲ ﻫـﺎ داده ﺷـﺪه‬
‫اﻧﺪ ‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ ﻛﻤﺘﺮ‪ ،‬ﺿﺮاﻳﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﻨﺪ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -4‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ اﻓﻘﻲ ﺑﻴﻦ ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ‪ 225 mm‬اﺳﺖ ﻛـﻪ اﻳـﻦ ﺳـﻴﻨﻲ ﻫـﺎ ﭘﺸـﺖ ﺑـﻪ ﭘﺸـﺖ ﻫـﻢ ﻧﺼـﺐ‬
‫ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ ﻛﻤﺘﺮ‪ ،‬ﺿﺮاﻳﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺟﺪول ب‪ -23-‬ﺿﺮاﻳﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﺑﺮاي ﮔﺮوه ﻫﺎي ﺑﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻳﻚ ﻣﺪار ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ )ﻳﺎدآوري ‪ – (2‬ﺿﺮاﻳﺐ ﺑﻪ‬
‫ﻛﺎر رﻓﺘﻪ در ﻣﻮرد ﻇﺮﻓﻴﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺟﺮﻳﺎن ﻳﻚ ﻣﺪار ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎي ﺗﻚ رﺷﺘﻪ در ﻫﻮاي آزاد‬

‫اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻇﺮف‬ ‫ﺗﻌﺪاد ﻣﺪارﻫﺎي ﺳﻪ ﻓﺎز‬ ‫ﺗﻌﺪاد‬

‫ﻛﻨﻨﺪه ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز‬ ‫)ﻳﺎدآوري ‪(5‬‬ ‫ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎ‬ ‫روش ﻧﺼﺐ‬
‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬
‫ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1‬‬ ‫در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﻫﻢ‬ ‫ﺳــﻴﻨﻲ ﻫــﺎي ﺳــﻮراخ ﺷــﺪه‬
‫‪0/81‬‬ ‫‪0/87‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪2‬‬ ‫)ﻳﺎدآوري ‪(3‬‬
‫‪0/78‬‬ ‫‪0/85‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪3‬‬
‫ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻋﻤﻮدي‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﻫﻢ‬ ‫ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻧﺮدﺑﺎﻧﻲ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ و‬
‫‪0/89‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪2‬‬ ‫ﻏﻴﺮه‬
‫‪0/86‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪3‬‬ ‫)ﻳﺎدآوري ‪(3‬‬
‫‪0/96‬‬ ‫‪0/98‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫ﺳــﻴﻨﻲ ﻫــﺎي ﺳــﻮراخ ﺷــﺪه‬
‫‪0/89‬‬ ‫‪0/93‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪2‬‬ ‫)ﻳﺎدآوري ‪(3‬‬
‫‪0/86‬‬ ‫‪0/92‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪3‬‬
‫ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﺳــﻴﻨﻲ ﻫــﺎي ﺳــﻮراخ ﺷــﺪه‬
‫‪0/89‬‬ ‫‪0/91‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬
‫ﺳﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﺻﻮرت دﺳﺘﻪ‬ ‫ﻋﻤﻮدي‬
‫ﻣﺜﻠﺜﻲ‬ ‫‪0/86‬‬ ‫‪0/90‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪2‬‬ ‫)ﻳﺎدآوري ‪(4‬‬

‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1/00‬‬ ‫‪1‬‬ ‫ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎي ﭘﻠﻜﺎﻧﻲ ﺗﺴـﻤﻪ‬

‫‪0/93‬‬ ‫‪0/95‬‬ ‫‪0/97‬‬ ‫‪2‬‬ ‫ﻫﺎ و ﻏﻴﺮه‬
‫‪0/90‬‬ ‫‪0/94‬‬ ‫‪0/96‬‬ ‫‪3‬‬ ‫)ﻳﺎدآوري ‪(3‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -1‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ داده ﺷﺪه ﺑﺮاي ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ اﻧﻮاع ﻛﺎﺑﻞ و ﮔﺴﺘﺮه اﻧﺪازه ﻫﺎي ﻫﺎدي درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﺷـﺪه اﺳـﺖ‪ .‬ﮔﺴـﺘﺮش ﻣﻘـﺎدﻳﺮ‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 5‬درﺻﺪ اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -2‬ﺿﺮاﻳﺐ داده ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي ﺗﻜﻲ ﻛﺎﺑﻞ )ﻳﺎ ﮔﺮوه ﻫﺎي ﺳﻪ ﺗﺎﻳﻲ( ﺑﻪ ﺻﻮرﺗﻲ ﻛـﻪ در ﺟـﺪول ﻧﺸـﺎن داده ﺷـﺪه‬
‫اﺳﺖ ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎ در ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻛﻪ ﻛﻨﺎر ﺑﻪ ﻛﻨﺎر ﻫﻢ در ﺗﻤﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ ،‬ﻛﺎرﺑﺮد ﻧﺪارد‪ .‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﭼﻨﻴﻦ ﻧﺼﺐ ﻫﺎﻳﻲ‬
‫ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ اي ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ روش ﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -3‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ ﻋﻤﻮدي ﺑﻴﻦ ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ‪ 300 mm‬داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ ﻛﻤﺘﺮ‪،‬‬
‫ﺿﺮاﻳﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﻨﺪ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري ‪ -4‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ اﻓﻘﻲ ﺑﻴﻦ ﺳﻴﻨﻲ ﻫﺎي ﻛﺎﺑﻞ ‪ 225 mm‬اﺳﺖ ﻛـﻪ اﻳـﻦ ﺳـﻴﻨﻲ ﻫـﺎ ﭘﺸـﺖ ﺑـﻪ ﭘﺸـﺖ ﻫـﻢ ﻧﺼـﺐ‬
‫ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي ﻓﻮاﺻﻞ ﻛﻤﺘﺮ‪ ،‬ﺿﺮاﻳﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ -5‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮاي ﻣﺪارﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻴﺶ ﺗﺮ از ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ در ﻫﺮ ﺧﺎﻧﻪ ﻋﻤﻮدي دارﻧﺪ‪ ،‬ﻫﺮ ﮔﺮوه ﺳﻪ ﻓﺎز ﻫـﺎدي ﻫـﺎ ﺑـﻪ‬
‫ﻋﻨﻮان ﻳﻚ ﻣﺪار ﺑﺮاي ﺑﺮآورده ﺳﺎﺧﺘﻦ ﻫﺪف اﻳﻦ ﺟﺪول درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ پ‬
‫) اﻟﺰاﻣﻲ(‬
‫ﮔﺮد ﻛﺮدن اﻋﺪاد‬

‫پ – ‪ 1‬ﮔﺮد ﻛﺮدن اﻋﺪاد ﺑﺮاي روش ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻓﺮﺿﻲ‬

‫ﻗﻮاﻋﺪ زﻳﺮ ﺑﺮاي ﮔﺮد ﻛﺮدن اﻋﺪاد ﺟﻬﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ و ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺑﻌﺎد ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﺗﺸﻜﻴﻞ دﻫﻨـﺪه ﺑـﺮ ﻃﺒـﻖ‬
‫ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ ﺑﻪ ﻛﺎر رود ‪:‬‬
‫ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﻘﺪار ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه در ﻫﺮ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻘﺪار ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ ﻳﻚ رﻗـﻢ‬
‫اﻋﺸﺎر ﮔﺮد ﺷﻮد ‪ .‬ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ در ﻫﺮ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ‪ 0/1 mm‬ﮔﺮد ﺷﻮد و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻳﺎ اﺑﻌﺎد ﻻﻳﻪ ﺑﻌﺪي اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ‪،‬اﻳﻦ ﻋﺪد ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻞ از ﻛﺎر ﺑﺮدن آن در راﺑﻄﻪ ﻳﺎ ﺟﺪول ﮔﺮد ﺷـﻮد‬
‫‪.‬ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﻧﻴﺎز ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه از ﻣﻘﺪار ﮔﺮد ﺷﺪه ﻗﻄﺮ ﻓﺮﺿﻲ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪﻣﺠـﺪدا ﺑـﻪ ‪0/1 mm‬‬
‫ﮔﺮد ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ﻣﺜﺎل ﻫﺎي زﻳﺮ ﺑﺮاي روﺷﻦ ﺷﺪن ﻗﻮاﻋﺪ ﺑﺎﻻ داده ﺷﺪه اﺳﺖ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ رﻗﻢ دوم اﻋﺸﺎر ﻗﺒﻞ از ﮔﺮد ﻛﺮدن ‪ 3 ، 2 ، 1 ، 0‬ﻳﺎ ‪ 4‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬رﻗﻢ اول اﻋﺸﺎر ﺑﺪون ﺗﻐﻴﻴـﺮ ﺑـﺎﻗﻲ‬
‫ﻣﻲ ﻣﺎﻧﺪ ‪:‬‬
‫ﻣﺜﺎل ‪:‬‬
‫‪2/12 ≈ 2/1‬‬
‫‪2/449 ≈ 2/4‬‬
‫‪25/0478 ≈ 25/0‬‬
‫ب – ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ رﻗﻢ دوم اﻋﺸﺎر ﻗﺒﻞ از ﮔﺮد ﻛﺮدن ‪ 6 ، 7 ، 8 ، 9‬ﻳﺎ ‪ 5‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬رﻗﻢ اول اﻋﺸﺎر ﻳـﻚ واﺣـﺪ اﻓـﺰاﻳﺶ‬
‫ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ ‪.‬‬
‫‪2/17 ≈ 2/2‬‬
‫‪2/453 ≈ 2/5‬‬
‫‪30/050 ≈ 30 /1‬‬
‫پ ‪ 2-‬ﮔﺮد ﻛﺮدن ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮارد‬
‫در ﻣﻮاردي ﺑﻪ ﺟﺰء ﻣﻮارد ذﻛﺮ ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ ب ‪ ، 1-‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﮔﺮد ﻛﺮدن اﻋﺪاد ﺑﻪ ﺑﻴﺶ از ﻳـﻚ رﻗـﻢ‬
‫اﻋﺸﺎر ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬اﻳﻦ اﻣﺮ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل در ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻘﺪار ﻣﺘﻮﺳــﻂ ﭼﻨـﺪﻳﻦ ﻧﺘﻴﺠـﻪ اﻧـﺪازه ﮔﻴـﺮي‬
‫ﺷﺪه ﻳﺎ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺪار ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺎ اﻋﻤﺎل درﺻﺪي ﺑﻪ ﻳﻚ ﻣﻘﺪار ﻧﺎﻣﻲ داده ﺷﺪه روي دﻫـﺪ ‪ .‬در ﭼﻨـﻴﻦ ﺣـﺎﻻﺗﻲ ‪،‬‬
‫ﮔﺮد ﻛﺮدن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ارﻗﺎم اﻋﺸﺎر ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه در ﺑﻨﺪﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪.‬‬
‫روش ﮔﺮد ﻛﺮدن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ آﺧﺮﻳﻦ رﻗﻢ ﻗﺒﻞ از ﮔﺮد ﻛﺮدن ‪ 3 ، 2 ، 1 ، 0‬ﻳﺎ ‪ 4‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬آﺧﺮﻳﻦ رﻗﻢ ﺑﺪون ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎﻗﻲ ﻣﻲ ﻣﺎﻧﺪ‬
‫) ﮔﺮد ﻛﺮدن ﻛﺎﻫﺸﻲ (‬
‫ب – ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ آﺧﺮﻳﻦ رﻗﻢ ﻗﺒﻞ از ﮔﺮد ﻛﺮدن ‪ 6 ، 7 ، 8 ، 9‬ﻳﺎ ‪ 5‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬آﺧﺮﻳﻦ رﻗﻢ ﻳﻚ واﺣﺪ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ ﻣﺎﻧﺪ‬
‫) ﮔﺮد ﻛﺮدن اﻓﺰاﻳﺸﻲ (‬
‫ﻣﺜﺎل ‪ :‬ﮔﺮد ﺷﺪه ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ دو رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ‪2/449 ≈ 2/45‬‬
‫ﮔﺮد ﺷﺪه ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ‪2/449 ≈ 2/4‬‬
‫ﮔﺮد ﺷﺪه ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ ‪ 3‬رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ‪25/0478 ≈ 25/048‬‬
‫ﮔﺮد ﺷﺪه ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ دو رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ‪25/0478 ≈ 25/05‬‬
‫ﮔﺮد ﺷﺪه ﺑﺎ ﺗﻘﺮﻳﺐ ﻳﻚ رﻗﻢ اﻋﺸﺎر ‪25/0478 ≈ 25/0‬‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ت‬
‫) اﻟﺰاﻣﻲ(‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﺨﺘﻲ ﻋﺎﻳﻖ ﻫﺎي ‪HEPR‬‬

‫ت – ‪ 1‬آزﻣﻮﻧﻪ‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ اي از ﻛﺎﺑﻞ ﻛﺎﻣﻞ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪﻛﻪ ﻫﻤﻪ ي ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﻋﺎﻳﻖ ‪ HEPR‬ﻣﻮرد اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي‬
‫ﺑﻪ دﻗﺖ از آن ﺟﺪا ﺷﺪه اﺳﺖ ‪ .‬ﻧﻤﻮﻧﻪ اي از رﺷﺘﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﺷﺪه را ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ ﻛﺎرﺑﺮد ‪.‬‬
‫ت – ‪ 2‬روش آزﻣﻮن‬
‫ت – ‪ 1 – 2‬ﺳﻄﻮح داراي ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي زﻳﺎد‬
‫ﺗﺠﻬﻴﺰات آزﻣﻮن ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 48‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﻮد ﻛـﻪ ﺑـﻪ ﻃـﻮر ﻣﺤﻜـﻢ ﺑـﺮ روي‬
‫ﻋﺎﻳﻖ ‪ HEPR‬ﻗﺮار ﮔﻴﺮد و ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻪ و دﻧﺪاﻧﻪ ﺑﺮ روي ﻋﺎﻳﻖ اﻣﻜﺎن اﻳﺠﺎد اﺗﺼـﺎل ﻋﻤـﻮدي ﺑـﺎ ﺳـﻄﺢ را ﻓـﺮاﻫﻢ‬
‫ﺳﺎزد‪ .‬اﻳﻦ ﻋﻤﻞ ﺑﻪ ﻳﻜﻲ از روش ﻫﺎي زﻳﺮ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – وﺳﻴﻠﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﺎﻳﻪ ﻣﺘﺤﺮك ﺑﻪ اﺗﺼﺎﻻت ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ آﻧﻬـﺎ ﺧﻮدﺷـﺎن را ﺑـﺎ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻨﺤﻨﻲ وﻓﻖ ﻣﻲ دﻫﻨﺪ ‪.‬‬
‫ب – ﭘﺎﻳﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺑﻪ دو ﻣﻴﻠﻪ ﻣﻮازي ‪ A‬و‪ A ‬ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪ ،‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻣﻴﻠﻪ ﻫﺎ ﺑـﻪ اﻧﺤﻨـﺎي ﺳـﻄﺢ ﺑﺴـﺘﮕﻲ‬
‫دارد) ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ت – ‪ 1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد ( ‪.‬‬
‫اﻳﻦ روش ﻫﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﺳﻄﻮﺣﻲ ﻛﻪ ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي آن ﻛﻤﺘﺮ ﻳﺎ ﻣﺴﺎوي ‪ 20 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺑﻜﺎر رود ﭼﻨﺎﻧﭽـﻪ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻋﺎﻳﻖ ‪ HEPR‬ﻣﻮرد آزﻣﻮن ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 4 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬وﺳﻴﻠﻪ اي ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ روش ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ در اﺳـﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ ISO 48‬ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﻪ ﻫﺎي آزﻣﻮن ﻛﻮﭼﻚ و ﻧﺎزك ﺑﺎﻳﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ت ‪ 2-2‬ﺳﻄﻮح داراي ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي ﻛﻢ‬
‫در ﻣﻮرد ﺳﻄﻮح داراي ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي ﺧﻴﻠﻲ ﻛﻮﭼﻚ ﺑﺮاي روش ﺷﺮح داده ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ پ ‪ ، 1-2‬آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ‬
‫روي ﻫﻤﺎن ﭘﺎﻳﻪ ﺻﻠﺐ وﺳﻴﻠﻪ آزﻣﻮن ﻣﺤﻜﻢ ﺷﻮد ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي ﻛﻪ ﺣﺮﻛﺖ ﺑﺪﻧﻪ ﻋﺎﻳﻖ ‪ HEPR‬ﺑﻪ ﻫﻨﮕـﺎم اﻓـﺰاﻳﺶ‬
‫ﻧﻴﺮوي ﻓﺮورﻓﺘﮕﻲ اﻋﻤﺎل ﺷﺪه ﺑﻪ ﺟﺴﻢ ﻓﺮوﺷﻮ‪.‬ﻧﺪه را ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮﺳﺎﻧﺪ و ﻓﺮورﻓﺘﮕﻲ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻋﻤﻮدي ﺑﺎﻻي ﻣﺤﻮر‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪ .‬روش ﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫اﻟﻒ – ﻗﺮاردادن آزﻣﻮﻧﻪ در ﻳﻚ ﺷﻴﺎر ﻳﺎ ﭘﺎﻳﻪ ﻧﮕﻬﺪارﻧﻪ ﻓﻠﺰي ) ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ت ‪-2‬اﻟﻒ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ب – ﻗﺮاردادن دو ﺳﺮ ﻫﺎدي آزﻣﻮﻧﻪ در ﻗﺎﻟﺐ ﻫﺎي ‪ V‬ﺷﻜﻞ ) ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ت ‪ -2‬ب ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد (‬
‫ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي ﺳﻄﺢ ﻣﻮرد اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎ اﻳﻦ روش ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 4 mm‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﺷﻌﺎع ﻫﺎي ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ‪ ،‬از ﻳﻚ وﺳﻴﻠﻪ ﻛﻪ در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 48‬ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﻪ ﻫﺎي آزﻣـﻮن ﻧـﺎزك و ﻛﻮﭼـﻚ‬
‫ﺷﺮح داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎﻳﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ‪.‬‬
‫ت ‪ 3-2‬دﻣﺎ و ﺷﺮاﻳﻂ آزﻣﻮن‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ زﻣﺎن ﺑﻴﻦ ﺳﺎﺧﺖ ﻳﻌﻨﻲ وﻟﻜﺎﻧﻴﺰاﺳﻴﻮن و آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ ‪ 16 h‬ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ‪ ( 20 ± 2 ) ºC‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 3 h‬ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﻗﺒﻞ از آزﻣﻮن در‬
‫اﻳﻦ دﻣﺎ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬
‫ت ‪ 4-2‬ﺗﻌﺪاد اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎ‬
‫ﻳﻚ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎﻳﺪ در ﺳﻪ ﻳﺎ ﭘﻨﺞ ﻧﻘﻄﻪ ﻣﺨﺘﻠﻒ دور آزﻣﻮﻧﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ‪ .‬ﻣﻘﺪار ﻣﻴﺎﻧﻪ ﻧﺘـﺎﻳﺞ ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان‬
‫ﺳﺨﺘﻲ آزﻣﻮﻧﻪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد و ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻧﺰدﻳﻜﺘﺮﻳﻦ ﻋﺪد درﺟﻪ ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ ﺳـﺨﺘﻲ ﻻﺳـﺘﻴﻚ )‪( IRHD‬‬
‫ﺑﻴﺎن ﺷﻮد ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ت – ‪ –1‬آزﻣﻮن ﺳﻄﻮح ﺑﺎ ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي زﻳﺎد‬

‫ﺷﻜﻞ ت‪– 2-‬اﻟﻒ‪ -‬ﺷﻴﺎر ) ﻧﺎوداﻧﻚ ( آزﻣﻮﻧﻪ‬ ‫ﺷﻜﻞ ت – ‪-2‬ب‪ -‬آزﻣﻮﻧﻪ در ﺑﻠﻮك ‪ V‬ﺷﻜﻞ‬
‫ﺷﻜﻞ ت‪– 2-‬آزﻣﻮن ﺑﺮ روي ﺳﻄﻮح ﺑﺎ ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي ﻛﻢ‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ث‬
‫)اﻟﺰاﻣﻲ(‬
‫روش اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻧﻴﻤﻪ ﻫﺎدي‬

‫ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ آزﻣﻮن ﺑﺎﻳﺪ از ﻳﻚ ﻧﻤﻮﻧﻪ ‪ 150 mm‬ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻗﻄﻌﻪ آزﻣﻮن ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺑﺮش دادن ﻧﻤﻮﻧﻪ اي از رﺷﺘﻪ در ﻧﻴﻤﻪ راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ ﺗﻬﻴـﻪ ﺷـﻮد و ﻫـﺎدي و‬
‫ﺟﺪا ﻛﻨﻨﺪه در ﺻﻮرت وﺟﻮد از آن ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ د‪ 1-‬اﻟﻒ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‪.‬‬
‫ﻗﻄﻌﻪ آزﻣﻮن ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺑﺮداﺷﺘﻦ ﺗﻤﺎم ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎ از ﻧﻤﻮﻧﻪ رﺷﺘﻪ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ د‪ 1-‬ب ﻣﺮاﺟﻌـﻪ‬
‫ﺷﻮد(‪.‬‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫ﭼﻬﺎر اﻟﻜﺘﺮود ‪ A‬و ‪ B‬و ‪ C‬و ‪ D‬ﻧﻘﺮه اﻧﺪود )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻫﺎي د‪ 1-‬اﻟﻒ و د‪ 1-‬ب ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﻴﻤﻪ‬
‫ﻫﺎدي اﻋﻤﺎل ﺷﻮد‪ .‬دواﻟﻜﺘﺮود وﻟﺘﺎژ ‪ B‬و ‪ C‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ‪ 50 mm‬از ﻫﻢ ﺑﺎﺷﻨﺪ و دو اﻟﻜﺘـﺮود ﺟﺮﻳـﺎن ‪ A‬و ‪D‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ در ﻓﺎﺻﻠﻪ ‪ 25 mm‬ﭘﺸﺖ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي وﻟﺘﺎژ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬
‫اﺗﺼﺎﻻت ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﮔﻴﺮه ﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ زده ﺷﻮد‪ .‬در ﺑﺮﻗﺮاري اﺗﺼﺎل ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي ﺑﺎﻳـﺪ‬
‫اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ﻛﻪ ﮔﻴﺮه ﻫﺎ از ﺳﻄﺢ ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻘﻲ ﻧﻤﻮﻧﻪ آزﻣﻮن ﻣﺠﺰا ﻫﺴـﺘﻨﺪ‪ .‬ﻣﻠﺤﻘـﺎت ﺑﺎﻳـﺪ در‬
‫ﻛﻮره اي ﻛﻪ از ﻗﺒﻞ ﺗﺎ دﻣﺎي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﮔﺮم ﺷﺪه اﺳﺖ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧـﺪ و ﺑﻌـﺪ از ﻳـﻚ وﻗﻔـﻪ ﺣـﺪاﻗﻞ ‪30 min‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻴﻦ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻣﺪار اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﻮد‪ .‬ﺗﻮان ﻧﺒﺎﻳﺪ از ‪ 100 mW‬ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺑﻌﺪ از اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ‪ ،‬ﻗﻄﺮﻫﺎي ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي و ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻘﻲ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي و ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﻮد‪ ،‬ﻫﺮ ﻛﺪام ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ﺷﺶ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮ روي آزﻣﻮﻧﻪ ﺷﻜﻞ د‪ 1-‬ب‬
‫اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ‪ ρ‬ﺑﺮﺣﺴﺐ اﻫﻢ – ﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد ‪:‬‬
‫اﻟﻒ – ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي‬
‫‪R C × π × (D C − TC ) × TC‬‬
‫= ‪ρC‬‬
‫‪2L C‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ : ρC‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ﺑﺮﺣﺴﺐ اﻫﻢ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ : RC‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﺮﺣﺴﺐ اﻫﻢ‬
‫‪ : LC‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي وﻟﺘﺎژ ‪ ،‬ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ : DC‬ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ روي ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ : TC‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ب – ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻘﻲ‬
‫‪Ri × π × ( Di − Ti ) × Ti‬‬
‫= ‪ρi‬‬
‫‪Li‬‬
‫ﻛﻪ در آن ‪:‬‬
‫‪ : ρi‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ﺑﺮﺣﺴﺐ اﻫﻢ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ : R i‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه ﺑﺮﺣﺴﺐ اﻫﻢ‬
‫‪ : L i‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي وﻟﺘﺎژ ‪ ،‬ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ : D i‬ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ‬
‫‪ : T i‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻘﻲ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ د‪ -1-‬اﻟﻒ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻘﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎدي‬

‫ﺷﻜﻞ د‪ -1-‬ب‪ -‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺠﻤﻲ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ‬

‫ﺷﻜﻞ د‪ -1-‬ﺗﻬﻴﻪ آزﻣﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي ﻫﺎدي و ﻋﺎﻳﻖ‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ ج‬
‫)اﻟﺰاﻣﻲ(‬
‫آزﻣﻮن ﻧﻔﻮذ آب‬

‫آزﻣﻮﻧﻪ‬ ‫ج‪1-‬‬
‫آزﻣﻮﻧﻪ اي از ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻃﻮل ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 6 m‬ﻛﻪ ﺗﺤﺖ ﻫﻴﭽﻴﻚ از آزﻣﻮن ﻫﺎي ﺷﺮح داده ﺷﺪه در ﺑﻨﺪ‬
‫‪ 16‬ﻗﺮار ﻧﮕﺮﻓﺘﻪ اﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﺧﻤﺶ ﺷﺮح داده ﺷـﺪه در ﺑﻨـﺪ ‪ 4-1-18‬ﺑـﺪون آزﻣـﻮن ﺗﺨﻠﻴـﻪ ﺟﺰﺋـﻲ‬
‫ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﻛﺎﺑﻠﻲ ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 3 m‬ﺑﺎﻳﺪ از ﻃﻮﻟﻲ ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن ﺧﻤﺶ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه و ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘـﻲ‬
‫ﻗﺮار داده ﺷﻮد‪ .‬ﺣﻠﻘﻪ اي ﺑﻪ ﻋﺮض ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ‪ 50 mm‬ﺑﺎﻳﺪ از وﺳﻂ ﻃﻮل ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ ﺣﻠﻘﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺷﺎﻣﻞ ﺗﻤﺎم‬
‫ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺗﺎ ﺣﻔﺎظ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﮔﺮ ادﻋﺎ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻫﺎدي داراي ﺣﻔﺎظ آب ﺑﻨﺪي اﺳﺖ‪ ،‬ﺣﻠﻘﻪ ﺑﺎﻳـﺪ ﺷـﺎﻣﻞ‬
‫ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻻﻳﻪ ﻫﺎي ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺗﺎ ﻫﺎدي ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﻛﺎﺑﻞ داراي ﺣﻔﺎظ ﻫﺎي آب ﺑﻨﺪي ﻣﺘﻌﺪدي در ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﻔﻮذ آب ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻃﻮﻟﻲ ﺑﺎﺷـﺪ‪ ،‬آزﻣﻮﻧـﻪ ﺑﺎﻳـﺪ ﺷـﺎﻣﻞ‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ دو ﺗﺎ از اﻳﻦ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺣﻠﻘﻪ از ﺑﻴﻦ دو ﺣﻔﺎظ ﺑﺮداﺷـﺘﻪ ﺷـﻮد‪ .‬در اﻳـﻦ ﺣﺎﻟـﺖ ﺗﻮﺻـﻴﻪ ﻣـﻲ ﺷـﻮد‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﺣﻔﺎظ ﻫﺎ در ﭼﻨﻴﻦ ﻛﺎﺑﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﺑﻴﺎن ﺷﻮد و ﻃﻮل ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻫﻤﺎن ﺻﻮرت ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ‬
‫ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺳﻄﻮح ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﺮﻳﻘﻲ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻫﺎي درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺮاي آب ﺑﻨـﺪي ﻃـﻮﻟﻲ ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﻪ‬
‫آﺳﺎﻧﻲ در ﻣﻌﺮض آب ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪ .‬ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي آب ﺑﻨﺪي ﻃﻮﻟﻲ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷـﻨﺪ‪ ،‬ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﺎ ﻣـﺎده اي‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻛﺎﻣﻼً ﻣﺴﺪود ﺷﻮد ﻳﺎ ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﺜﺎل ﻫﺎﻳﻲ از اﻳﻦ ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻫﺎي اﺧﻴﺮ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮارد زﻳﺮ اﺳﺖ ‪:‬‬
‫‪ -‬اﮔﺮ ﻓﻘﻂ ﻫﺎدي ﻛﺎﺑﻞ داراي ﺣﻔﺎظ اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺣﻔﺎظ ﺑﻴﻦ ﺣﻔﺎظ ﺑﻴﺮوﻧﻲ و ﻏﻼف ﻓﻠﺰي‬
‫وﺳﻴﻠﺔ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ج‪ 1-‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﺗﺮﺗﻴﺐ دﻫﻴﺪ ﺗﺎ اﺟﺎزه دﻫﺪ ﻟﻮﻟﻪ اي ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺣـﺪاﻗﻞ ‪ 10 mm‬ﺑـﻪ‬
‫ﻃﻮر ﻋﻤﻮدي ﺑﺎﻻي ﺣﻠﻘﻪ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﺪه ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ روﻛﺶ ﻧﻬﺎﻳﻲ آب ﺑﻨﺪي ﺷﻮد‪ .‬آب ﺑﻨﺪﻫﺎﻳﻲ‬
‫ﻛﻪ در ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻛﺎﺑﻞ از دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ رود ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻛﺎﺑﻞ ﺗﻨﺶ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ وارد ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري – واﻛﻨﺶ ﻣﻮاﻧﻊ ﺧﺎص در ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﻔﻮذ ﻃﻮﻟﻲ آب ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺗﺮﻛﻴﺐ آب )ﻣﺜﻞ ﻏﻠﻈﺖ ﻳﻮﻧﻲ‪ (PH ،‬ﺑﺴـﺘﮕﻲ داﺷـﺘﻪ ﺑﺎﺷـﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد از درﭘﻮش ﻫﺎي ﻋﺎدي آب ﺑﺮاي آزﻣﻮن اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ﻣﮕﺮ اﻳﻨﻜﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت دﻳﮕﺮي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ج‪ 2-‬آزﻣﻮن‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺪت ‪ 5 min‬در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ‪ (20±10) ºC‬ﺑﺎ آب ﭘﺮ ﺷﻮد ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ارﺗﻔﺎع آب داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻳﻚ‬
‫ﻣﺘﺮ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻣﺮﻛﺰ ﻛﺎﺑﻞ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ج‪ 1-‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‪ .‬آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ‪ 24 h‬در اﻳﻦ ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﺎﻗﻲ‬
‫ﺑﻤﺎﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺳﭙﺲ آزﻣﻮﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻋﺒﻮر ﺟﺮﻳﺎن از ﻫﺎدي در ﻣﻌﺮض ‪ 10‬ﭼﺮﺧﻪ ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪ ،‬ﺗﺎ زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻫﺎدي ﺑﻪ دﻣﺎي‬
‫ﭘﺎﻳﺪار ‪ +5 ºC‬ﺗﺎ ‪ 10 ºC‬ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﺣﺪاﻛﺜﺮ دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ در ﺷﺮاﻳﻂ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻋﺎدي ﺑﺮﺳﺪ وﻟﻲ دﻣﺎي آزﻣﻮﻧﻪ ﻧﺒﺎﻳـﺪ‬
‫ﺑﻪ ‪ 100 ºC‬ﺑﺮﺳﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺪت ﭼﺮﺧﺔ ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 8 h‬ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬دﻣﺎي ﻫﺎدي ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑـﻪ ﻣـﺪت ‪ 2 h‬و ﺑـﺮاي ﻫـﺮ ﭼﺮﺧـﻪ ﺣﺮارﺗـﻲ در‬
‫ﻣﺤﺪوده دﻣﺎﻳﻲ ﺑﻴﺎن ﺷﺪه ﻧﮕﻬﺪاﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 3 h‬ﺧﻨﻚ ﻛﺎري ﻋﺎدي اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬
‫ارﺗﻔﺎع آب ﺑﺎﻳﺪ در ﻳﻚ ﻣﺘﺮي ﻧﮕﻬﺪاﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري – در ﻃﻮل آزﻣﻮن ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻ وﻟﺘﺎژي اﻋﻤﺎل ﺷﻮد‪ .‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻳﻚ ﻛﺎﺑﻞ اﺿﺎﻓﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺳﺮي ﺑﻪ ﻛﺎﺑـﻞ آزﻣـﻮن‬
‫ﺷﺪه وﺻﻞ ﺷﻮد‪ ،‬دﻣﺎ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ روي ﻫﺎدي ﻛﺎﺑﻞ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ج‪ 3-‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫در ﻃﻲ دوره آزﻣﻮن‪ ،‬ﻧﺒﺎﻳﺪ آب از دو ﺳﺮ ﻗﻄﻌﻪ آزﻣﻮن ﺑﻴﺮون ﺑﻴﺎﻳﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ج‪ -1-‬ﻧﻤﻮدار ﺷﻤﺎﺗﻴﻜﻲ دﺳﺘﮕﺎه آزﻣﻮن ﻧﻔﻮذ آب‬

‫‪ICS: 29.060.20‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ‪80 :‬‬