POLSKI

Kod
2200788200 04
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I KONSERWACJI
Edycja 05/2012
WYCISZONE OBROTOWE SPRĘŻARKI ŚRUBOWE

HP 7,5 - 10 - 15 - 20 KW 5,5 - 7,5 - 11 - 15

URZĄDZENIE TO NALEŻY PODŁĄCZYĆ DO DWÓCH RÓŻNYCH ŹRÓDEŁ

ZASILANIA: TRZYFAZOWE DLA SPRĘŻARKI I JEDNOFAZOWE DLA
SUSZARKI

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKICHKOLWIEK PRAC ZWIĄZANYCH Z OBSŁUGĄ SPRĘŻARKI NALEŻY DOKŁADNIE

PRZECZYTAĆ NINIEJSZĄ INSTRUKCJĘ.

SPIS TREŚCI
CZĘŚĆ A: INFORMACJE DLA UŻYTKOWNIKA CZĘŚĆ B: INFORMACJE PRZEZNACZONE DLA TECHNICZNIE
WYSZKOLONEGO PERSONELU
1.0 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA 20.0 ZAŁĄCZANIE
2.0 PRZEZNACZENIE 21.0 OGÓLNA KONSERWACJA WYMAGAJĄCA
PRZESZKOLONEGO PERSONELU
3.0 DZIAŁANIE 22.0 WYMIANA OLEJU
4.0 OGÓLNE STANDARDY BEZPIECZEŃSTWA 23.0 WYMIANA OLEJU W OSOBNYM FILTRZE
5.0 OPIS ZAGROŻEŃ 24.0 NAPIĘCIE PASKA
6.0 STREFY ZAGROŻEŃ 25.0 WYMIANA SILNIKA ELEKTRYCZNEGO
7.0 PRZYRZĄDY BEZPIECZEŃSTWA 26.0 DIAGRAM OLEOPNEUMATYCZNY
8.0 UMIEJSCOWIENIE PŁYT 27.0 KALIBRACJE SUSZARKI
9.0 POMIESZCZENIE SPRĘŻARKI
10.0 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE WAŻNE: KOPIA DIAGRAMÓW ZNAJDUJE SIĘ WEWNĄTRZ
ELEKTRYCZNEJ PŁYTY SPRĘŻARKI.
11.0 ROZPAKOWYWANIE
12.0 INSTALACJA
13.0 WYMIARY I DANE TECHNICZNE
14.0 ILUSTRACJA URZĄDZENIA
15.0 KONSERWACJA WYKONYWANA PRZEZ
UŻYTKOWNIKA
16.0 OKRESY NIEAKTYWNOŚCI
17.0 ZŁOMOWANIE JEDNOSTKI
18.0 LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH DO RUTYNOWEGO
SERWISOWANIA
19.0 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I POMOC W
NAGŁYCH PRZYPADKACH

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 1

POLSKI
DANE IDENTYFIKACYJNE URZĄDZENIA I PRODUCENTA

1 1

1) Umiejscowienie tabliczki znamionowej

ADRESY OŚRODKÓW POMOCY

W przypadku uszkodzenia lub usterki urządzenia, należy je wyłączyć i nie manipulować przy nim.
Jeśli niezbędna jest naprawa, zgłosić należy się jedynie do ośrodka pomocy technicznej zaaprobowanego przez producenta i nalegać na
użycie oryginalnych części zamiennych.
Nieprzestrzeganie powyższego może zagrozić bezpieczeństwu urządzenia.
WPROWADZENIE
Niniejszą instrukcję należy przechowywać w bezpiecznym miejscu, aby można było z niej ponownie skorzystać w późniejszym
terminie.Instrukcja użytkowania i konserwacji stanowi integralną część urządzenia. Przeczytaj uważnie tę instrukcję zanim
rozpoczniesz jakiekolwiek działania na sprężarce.
Instalacja sprężarki i wszystkie powiązane z nią czynności muszą być wykonywane zgodnie z obowiązującymi przepisami
dotyczącymi bezpieczeństwa osób i urządzeń elektrycznych.
CHARAKTERYSTYKA I ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA

URZĄDZENIE Z FUNKCJĄ AUTOMATYCZNEGO ROZRUCHU

PRZED ZDJĘCIEM OSŁON W CELU WYKONANIA JAKICHKOLWIEK CZYNNOŚCI KONSERWACYJNYCH

PRZY URZĄDZENIU NALEŻY WYŁĄCZYĆ ZASILANIE ELEKTRYCZNE I ROZHERMETYZOWAĆ
URZĄDZENIE W CELU ZNEUTRALIZOWANIA NAGROMADZONEGO CIŚNIENIA.

NAWET DROBNE PRACE POWINNY BYĆ WYKONYWANE PRZEZ PROFESJONALNIE WYSZKOLONY

PERSONEL.

URZĄDZENIE TO NIE JEST PRZYSTOSOWANE DO ZEWNĘTRZNYCH INSTALACJI

URZĄDZENIE JEST ZGODNE Z NAJWAŻNIEJSZYMI WYMOGAMI DOTYCZĄCYMI BEZPIECZEŃSTWA

OKREŚLONYMI PRZEZ DYREKTYWĘ EUROPEJSKĄ (2006/42 CE).

OLEJ I INNE PŁYNY EKSPLOATACYJNE NIE MOGĄ BYĆ USUWANE W SPOSÓB ZAGRAŻAJĄCY ŚRODOWISKU
NATURALNEMU. TAKIE ZANIECZYSZCZENIA I RYZYKOWNE PRODUKTY MUSZĄ BYĆ OBOWIĄZKOWO
UTYLIZOWANE PRZEZ UPRAWNIONE I WYSPECJALIZOWANE FIRMY ZGODNIE ZE ZRÓŻNICOWANĄ
TYPOLOGIĄ PRODUKTÓW.

ELEMENTY SPRĘŻARKI NALEŻY POSEGREGOWAĆ WEDŁUG MATERIAŁÓW, Z KTÓRYCH SĄ ZBUDOWANE

(PLASTIK, MIEDŹ, ŻELAZO, FILTRY OLEJU, FILTRY POWIETRZA ITD.)

Producent nie ponosi odpowiedzialności za zniszczenia powstałe w wyniku nieprzestrzegania powyższych instrukcji.

ODBIORNIK POWIETRZA I ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA:

- By ograniczyć wewnętrzną korozję, która może wpływać na bezpieczeństwo zbiornika ze sprężonym

powietrzem, powstała kondensacja powinna być rozładowana przynajmniej raz dziennie. Jeśli znajduje
się automatyczny odpływ połączony z odbiornikiem powietrza, niezbędne jest sprawdzenie raz w tygodniu,
czy działa on właściwie i naprawić go, jeśli zachodzi taka potrzeba.
- Grubość odbiornika powinna być corocznie sprawdzana, także zgodnie z obowiązującymi
przepisami prawa w państwie, gdzie odbiornik jest zainstalowany.
- Zbiornik nie może być używany i musi być wymieniony, jeśli grubość spadnie poniżej minimalnego
poziomu podanego przez dokumenty instrukcyjne dotyczące zbiornika.
- Zbiornik może być używany w zakresie limitów temperatury podanych w deklaracji zgodności.
- Zawory bezpieczeństwa odbiornika powietrza i odbiornika oleju muszą być corocznie sprawdzane i wymieniane
zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

NIEPRZESTRZEGANIE POWYŻSZYCH INSTRUKCJI MOŻE BYĆ PRZYCZYNĄ WYBUCHU ZBIORNIKA POWIETRZA.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za zniszczenia powstałe w wyniku nieprzestrzegania powyższych instrukcji.

2 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

1.0 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Opisywane urządzenia to jednostopniowe śrubowe sprężarki powietrza z wtryskiem oleju.
Jednostka centralna zawiera:
Sprężarkę, suszarkę, odwadniacz, zbiornik.
Urządzenie jest samonośne i nie wymaga śrub ani innych elementów montażowych w celu zamocowania do podłoża.
Jednostka jest całkowicie zmontowana w fabryce, niezbędnymi połączeniami do jego włączenia są:
 połączenie do źródła mocy (zobacz dział Instalacja)
 połączenie do sieci ze sprężonym powietrzem (zobacz dział Instalacja)
2.0 PRZEZNACZENIE
Sprężarka jest przeznaczona do zasilania sieci sprężonego powietrza w przemyśle.
Urządzenie nie może być użyte w pomieszczeniach, gdzie istnieje ryzyko pożaru lub eksplozji albo w przypadkach, gdy jego działanie
uwalnia do środowiska niebezpieczne substancje (na przykład: rozpuszczalniki, łatwopalne opary, alkohol itp.).
Urządzenia w szczególności nie wolno używać do wytwarzania powietrza, które ma być wdychane przez ludzi lub mieć bezpośredni kontakt
z żywnością. Takie sposoby użytkowania są dopuszczalne, jeśli wytwarzane sprężone powietrze jest filtrowane za pomocą odpowiedniego
układu filtracyjnego (w przypadku takich zastosowań specjalnych prosimy o kontakt z producentem). Niniejsze urządzenie można
wykorzystywać wyłącznie w sposób zgodny z przeznaczeniem określonym przez producenta.
Wszelkie pozostałe zastosowania należy uznać za niewłaściwe i w związku z tym nierozsądne.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek zniszczenia i straty wynikające z niewłaściwego, nieprawidłowego lub
nierozsądnego użytkowania urządzenia.
3.0 DZIAŁANIE

3.1 ZASADA DZIAŁANIA SPRĘŻARKI

Silnik elektryczny i moduł sprężarki są sprzężone za pomocą przekładni pasowej.
Sprężarka zasysa powietrze atmosferyczne poprzez zawór ssawny. Pobrane powietrze jest filtrowane przez rolkę filtrującą dopasowaną do
strumienia unoszącego się z zaworu wlotowego. Wewnątrz sprężarki powietrze i olej smarowy są sprężane i kierowane do zbiornika
separatora oleju, w którym olej jest oddzielany od sprężonego powietrza.Następnie powietrze jest ponownie filtrowane przez wkład
separatora oleju w celu ograniczenia do minimum ilości cząstek oleju w powietrzu. Na tym etapie olej i powietrze są kierowane do dwóch
oddzielnych chłodnic.Tam schładza je przepływ powietrza dopływającego z zewnątrz, wymuszany przez specjalny wentylator zamontowany
we wnętrzu urządzenia.
Schłodzony olej wraca do obiegu, podczas gdy sprężone powietrze przechodzi przez sieć.
3.2 ZASADA DZIAŁANIA SUSZARKI
W trakcie używania powietrze przepływa ze zbiornika do suszarki, gdzie obsuszone wysyłane jestdo sieci dystrybucyjnej. Zasadę działania
osuszacza opisano poniżej. Czynnik chłodniczy w postaci gazowej pochodzący z parownika (4) jest zasysany przez sprężarkę chłodniczą
(1) i przetłaczany do skraplacza (2). Tu, z pomocą wentylatora (3), zachodzi skraplanie czynnika.Skroplony czynnik chłodniczy przepływa
przez filtr odwadniający (8), rozpręża się w kapilarze (7) i powraca do parownika, gdzie wytwarza efekt chłodniczy.
W wyniku wymiany ciepła ze sprężonym powietrzem przepływającym przez parownik „pod prąd” czynnik chłodniczy paruje i powraca do
sprężarki, rozpoczynając nowy cykl. Obwód jest wyposażony w system obejściowy czynnika chłodniczego, co umożliwia dostosowanie mocy
chłodzenia do bieżącego obciążenia. Osiągane jest to poprzez wstrzyknięcie gorącego gazu pod kontrolą zaworu (9): zawór ten utrzymuje
stałe ciśnienie środka chłodzącego w parowniku i też z tego powodu punkt roszenia nigdy nie schodzi poniżej 0 °C, żeby uniknąć
zamarzania kondensatu wewnątrz parownika.
Osuszacz pracuje całkowicie automatycznie.Jest fabrycznie skalibrowany na punkt rosy
~3 °C i nie wymaga dalszych regulacji.

SCHEMAT PRZEPŁYWÓW W OSUSZACZU

WYLOT POWIETRZA
WLOT POWIETRZA

4.0 OGÓLNE NORMY BEZPIECZEŃSTWA

Urządzenie może być używane wyłącznie przez upoważnionych pracowników, którzy ukończyli specjalistyczne szkolenie.
Jakiekolwiek próby napraw/manipulacji lub modyfikacje urządzenia bez uprzedniej zgody producenta zwalniają go od odpowiedzialności za
wszelkie zniszczenia wynikające z ww. działań.
Demontaż urządzeń bezpieczeństwa lub manipulowanie przy nich stanowi pogwałcenie europejskich norm bezpieczeństwa.

UWAGA: PRZED MASZYNĄ ZAINSTALOWAĆ ŁĄCZNIK NOŻOWY IZOLATORA Z AUTOMATYCZNYM ODCIĘCIEM W RAZIE
PRZEPIĘĆ I WYPOSAŻONY W URZĄDZENIE RÓŻNICOWE DO KALIBRACJI.

WSZELKIE PRACE NA TYM URZĄDZENIU ELEKTRYCZNYM, NAWET NIEWIELKIE, MUSZĄ BYĆ PROWADZONE PRZEZ
PROFESJONALNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL.

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 3

POLSKI

5.0 OPIS PIKTOGRAMÓW OSTRZEGAWCZYCH

RYC.
2
1) WYRZUT PŁYNU 6) GORĄCE CZĘŚCI

2) NIEBEZPIECZNE NAPIĘCIE 7) CZĘŚCI RUCHOME

ELEKTRYCZNE

3) POWIETRZE NIEODPOWIEDNIE DO 8) CZĘŚCI RUCHOME

ODDYCHANIA

4) HAŁAS 9) URZĄDZENIE Z FUNKCJĄ AUTOMATYCZNEGO

ROZRUCHU

5) WYSOKIE CIŚNIENIE 10) CODZIENNE PRZECZYSZCZENIE

5.1 OPIS PIKTOGRAMÓW NAKAZU

11) PRZECZYTAJ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI I KONSERWACJI

6.0 NIEBEZPIECZNE STREFY

6.1 NIEBEZPIECZNE STREFY SPRĘŻARKI

Zagrożenia dotyczące całego urządzenia

2 RYC. 3
1

2
2
8

3
3

1 2 3 7 8

4 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
6.2 STREFY ZAGROŻENIA DLA SUSZARKI I ZBIORNIKA

Zagrożenia dotyczące całego urządzenia

2 5 RYC. 3A

2
5

8 3 2

2 3

1
3
8
5
2 3

1 2 3 5 8

7.0 URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA

7.1 ZABEZPIECZENIA DLA SPRĘŻARKI ŚRUBOWEJ (Ryc. 4)
1) Śruby bezpieczeństwa 5) Wstrzymywanie drzwi (sprzęt elektryczny)
2) Panele boczne i drzwiczki dostępowe do panelu elektrycznego,otwierane 6) Korek uzupełniania oleju (z wentylem
specjalnym kluczem bezpieczeństwa)
3) Stałe urządzenie zabezpieczające – wentylator chłodzący 7) Zawór bezpieczeństwa
4) Stałe zabezpieczenie – rolki

2 7 RYC. 4
1

4
6

5 3

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 5

POLSKI
7.2 ZABEZPIECZENIA DLA SUSZARKI I ZBIORNIKA

1) Zawór bezpieczeństwa 4) Uziemienie

2) Nasadka ochronna przełącznika. 5) Ochrona wentylatora
3) Nasadka ochronna przełącznika ciśnienia.

RYC. 5
4 2

1
3

8.0 UMIEJSCOWIENIE TABLICZEK I ETYKIET

8.1 UMIEJSCOWIENIE TABLICZEK I ETYKIET OSTRZEGAWCZYCH NA MODULE SPRĘŻARKI

Tabliczki i etykiety umieszczone na module sprężarki stanowią część urządzenia.Ponieważ umieszczono je na urządzeniu ze względów
bezpieczeństwa, nie wolno ich usuwać ani niszczyć z jakiegokolwiek powodu.
1) Kod tabliczki zagrożeń 2202209688 2) Etykieta „Urządzenie z funkcją automatycznego
rozruchu”; 2202251089

RYC. 6

8.2 UMIEJSCOWIENIE TABLICZEK ZAGROŻEŃ DLA SUSZARKI I ZBIORNIKA

Tabliczki i etykiety umieszczone na module sprężarki stanowią część urządzenia.Ponieważ umieszczono je na urządzeniu ze względów
bezpieczeństwa, nie wolno ich usuwać ani niszczyć z jakiegokolwiek powodu.
A) Kod tabliczki obiegu 2202770200 1) Kod tabliczki zagrożeń 1079990109

RYC. 7
3 A

3
2
5
1 1

3 2 5 1

6 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
8.3 UMIEJSCOWIENIE TABLICZKI ZNAMIONOWEJ NA MODULE SPRĘŻARKI

1) Tabliczka znamionowa
2) Program konserwacji
6) Tabliczka kierunku obrotów

RYC. 8

2 Olejowa
tabliczka

3
4 5 6
2202204289 2200610109

3
2202251293

8
2202251258

2 2

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 7

POLSKI
8.4 UMIEJSCOWIENIE TABLICZKI ZNAMIONOWEJ DLA SUSZARKI – ODBIORNIKA POWIETRZA

RYC. 9
1

1 2
1

9.0 POMIESZCZENIE SPRĘŻARKI

9.1 PODŁOGA
Podłoga musi być płaska i zgodna ze standardem przemysłowym.Ciężar całkowity urządzenia podano w rozdziale 13.0 13,0
Podczas posadowienia urządzenia należy pamiętać o jego ciężarze całkowitym.
9.2 WENTYLACJA
Gdy urządzenie pracuje, temperatura w pomieszczeniu nie może być wyższa niż 40 °C i niższa niż 5 °C.
Powierzchnia pomieszczenia musi wynosić około 60 m3
Pomieszczenie musi posiadać dwa otwory do wentylacji, każdy o powierzchni około 0,5 m2.
Pierwszy otwór musi być usytuowany wysoko w celu odprowadzania gorącego powietrza, a drugi musi znajdować się nisko, na potrzeby doprowadzania
powietrza do wentylacji z zewnątrz. Jeśli pomieszczenie jest zakurzone, dobrze jest umieścić panel filtrujący na takim otworze.

9.3 PRZYKŁADY WENTYLACJI POMIESZCZENIA SPRĘŻARKI RYC. 10

WYLOT POWIETRZA
Z WENTYLATORA

10.0 TRANSPORT I PRZENOSZENIE

Urządzenie należy transportować w sposób przedstawiony na poniższych rysunkach.
RYC. 11
L= m.6 minimum
Taśmy ISO 4878

Pręt dystansowy do
ochrony obudowy

Uwaga: zalecane jest

umieszczenie taśm dokładnie tak
jak na określonej rycinie.

11.0 ROZPAKOWYWANIE
Po usunięciu materiałów pakunkowych upewnić się, że urządzenie nie jest zniszczone i żadne części nie noszą widocznych śladów uszkodzeń.
Jeśli pojawiają się jakieś wątpliwości, nie używaj urządzenia, lecz powiadom producenta, pomoc techniczną lub swojego dostawcę.
Elementów opakowania (toreb plastikowych) nie wolno pozostawiać w miejscu dostępnym dla dzieci ani wyrzucać do środowiska
naturalnego, ponieważ stanowią potencjalne zagrożenie dla życia i źródło skażenia. Materiały te należy przekazać do certyfikowanych
punktów zbiórki odpadów.

8 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

12.0 INSTALACJA

12.1 UMIEJSCOWIENIE
Po rozpakowaniu urządzenia i przygotowaniu pomieszczenia ustawić urządzenie w położeniu docelowym, stosując się do następujących
wytycznych:
 upewnij się, że wokół urządzenia jest wystarczająca przestrzeń, umożliwiająca jego konserwację (patrz Ryc. 12).

2 RYC. 12

1
1 MINIMUM m 2 MINIMUM m 2

PRZESTRZEŃ DO KONSERWACJI
MINIMUM 1,5 m
CHROŃ KABEL SIECIOWY
ODPOWIEDNIM KANAŁEM

TRZYFAZOWY PRZEWÓD ZASILAJĄCY

SPRĘŻARKI ŚRUBOWEJ.

JEDNOFAZOWY PRZEWÓD
ZASILAJĄCY SUSZARKI

PODCZAS PRZYGOTOWYWANIA POMIESZCZENIA NALEŻY MIEĆ NA UWADZE, ŻE OPERATOR, STOJĄC PRZY SZAFIE
STEROWNICZEJ, MUSI WIDZIEĆ CAŁE URZĄDZENIE, ABY MÓC SPRAWDZAĆ, CZY W POBLIŻU URZĄDZENIA NIE
PRZEBYWAJĄ ŻADNE OSOBY POSTRONNE.

12.2 PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE

 Sprawdź, czy dostarczane napięcie jest o takiej samej wartości jak to podane na tabliczce znamionowej urządzenia.
 Sprawdź stan linii przewodów I upewnij się czy jest podłączony przewód uziemienia.
 Upewnij się czy jest automatyczne odcięcie zasilania maszyny w celu uniknięcia przeciążeń sprawdzając schematy
elektryczne różnych urządzeń (zobacz Dot. 1 dla sprężarki oraz Dot. 2 dla suszarki).
 Podłączaj kale sieciowe urządzenia z największą ostrożnością zgodnie z panującymi standardami. Kable te muszą być ukazane na
schemacie elektrycznym urządzenia.
Parametry tych przewodów muszą ściśle odpowiadać wymaganiom podanym na schemacie elektrycznym urządzenia.
 Podłączyć przewody do zacisków zasilających na panelu elektrycznym i sprawdzić, czy są prawidłowo dokręcone. Po pierwszych 50
godzinach pracy sprawdzić, czy śruby na zaciskach elektrycznych są dokręcone.

DO PANELU ELEKTRYCZNEGO MOŻE MIEĆ DOSTĘP WYŁĄCZNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL SERWISOWY.

PRZED OTWARCIEM DRZWICZEK PANELU ELEKTRYCZNEGO NALEŻY WYŁĄCZYĆ ZASILANIE.

DZIAŁANIE ZGODNE Z PRZEPISAMI PRAWNYMI DOTYCZĄCYMI URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH JEST

FUNDAMENTALNE DLA BEZPIECZEŃSTWA OPERATORA ORAZ OCHRONY URZĄDZENIA.

UŻYTE PRZEWODY, ZŁĄCZA I WSZELKIE INNE ELEMENTY I AKCESORIA ELEKTRYCZNE MUSZĄ BYĆ DOSTOSOWANE
DO PRZEZNACZENIA I SPEŁNIAĆ WYMOGI OKREŚLONE PRZEZ OBOWIĄZUJĄCE PRZEPISY.

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 9

POLSKI
12.3 PODŁĄCZENIE DO SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA

Zamontuj ręczny zawór przechwytujący Dot. 1 pomiędzy urządzeniem a siecią sprężonego powietrza, w taki sposób, aby sprężarka mogła
być zaizolowana podczas działań konserwacyjnych; (patrz rycina 13 ) .

RURY, KSZTAŁTKI I ZŁĄCZA UŻYTE DO PODŁĄCZENIA ELEKTROSPRĘŻARKI DO SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA

MUSZĄ BYĆ ODPOWIEDNIE W ZGODZIE Z PRZEPISAMI PRAWA OBOWIĄZUJĄCEGO W DANYM PAŃSTWIE.

RYC. 13

ZAWSZE UŻYWAJ
RURY ELASTYCZNEJ
1

1
3

Drenaż ręczny Dot. 2 Ryc. 13 I automatyczny Dot. 3 Ryc. 13, są wyprowadzane na zewnątrz urządzenia za pomocą elastycznej rurki, która
może być kontrolowana. Drenaż musi być stosowany zgodnie lokalnymi przepisami prawnymi.

WSZELAKIE USZKODZENIA SPOWODOWANE NIEDOSTOSOWANIEM SIĘ DO TYCH WSKAZÓWEK NIE BĘDĄ

RESPEKTOWANE PRZEZ PRODUCENTA I MOGĄ SPOWODOWAĆ ZŁAMANIE WARUNKÓW GWARANCJI.

12.4 URUCHAMIANIE
Patrz część B tej instrukcji, Rozdział 20.0
13.0 WYMIARY I DANE TECHNICZNE

L
W

Odbiornik powietrza 270 LT. Odbiornik powietrza 500 LT.

Instalacja Instalacja
Wymiary (mm) Wymiary (mm)
HP 7,5-10-15-20 powietrza HP 7,5-10-15-20 powietrza
KW 5,5-7,5-11-15 L W H D KW 5,5-7,5-11-15 L W H D
1535 655 1550 3 / 4” 1935 655 1680 3 / 4”

10 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

L
W

Odbiornik powietrza 270 LT. Odbiornik powietrza 500 LT.

Instalacja Instalacja
Wymiary (mm) Wymiary (mm)
HP 7,5-10-15-20 powietrza HP 7,5-10-15-20 powietrza
KW 5,5-7,5-11-15 L W H D KW 5,5-7,5-11-15 L W H D
1535 655 1550 1/2” 1935 655 1680 1/2”

HP 7,5 HP 10 HP 15 HP 20
kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15

Ustawienia ciśnienia bar(e)

7,7 9,7 7,7 9,7 12,7 7,7 9,7 12,7 7,7 9,7 12,7
(z suszarką)

Ustawienia ciśnienia bar(e) 8 10 8 10 13 8 10 13 8 10 13

Natężenie przepływu powietrza l/min. 820 670 1153 1000 810 1665 1435 1210 2000 1790 1480

Wytwarzanie hałasu dB(A) 64 64 63 65

Waga netto kg 375 385 405 422 430 447

(Odbiornik powietrza 500 LT.)

Typ suszarki A2-A3-A4 A2-A3-A4 A2-A3-A4 A5-A6 A2-A3-A4 A5-A6

Waga netto kg
(Odbiornik powietrza 500 LT.) 340 350 370 395

Waga netto kg
(Odbiornik powietrza 270 LT.) 290 310 320 345

Typ suszarki A2-A3-A4 A2-A3-A4 A2-A3-A4 A2-A3-A4

Waga netto kg
(Odbiornik powietrza 270 LT.) 255 265 285 310

Ustawienia termostatu oleju °C 100

Ładunek oleju LT. ~4

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 11

POLSKI

bar
Typ Freon Nominalna Nominal Nominalna MAKS
Moc na Moc W
Osuszacz Waga R 134a Kg W Moc
Kg W
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
A2 20 0 290 0 290 161 173 29 49 190 222 bar 13
A3 25 0 350 0 350 233 252 33 54 266 306 bar 13
A4 27 0 480 0 450 251 310 33 54 284 364 bar 13

bar
Typ Freon Nominalna Nominal Nominalna MAKS
Moc na Moc W
Osuszacz Waga R 404a Kg W Moc
Kg W
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
A5 44 0 400 0 400 544 572 65 57 609 629 bar 13
A6 44 0 400 0 400 608 720,5 65 57 673 777,5 bar 13

Zalecane warunki: Graniczne warunki:

Temperatura otoczenia:25°C Maks. temperatura otoczenia:43°C
Temperatura powietrza na wlocie:35°C Min. temperatura otoczenia:5°C
Ciśnienie:7 bar Maks. temperatura powietrza na wlocie 55°C
Ciśnieniowy punkt rosy:3°C Maks. ciśnienie robocze 13 bar
14.0 ILUSTRACJA URZĄDZENIA
14.1 OGÓLNY RZUT NA SUSZARKĘ I ZBIORNIK

 ZABRONIONE JEST INGEROWANIE W RYC. 14

WARTOŚCI USTAWIEŃ ZAWORU
BEZPIECZEŃSTWA

10
5

10
6 11 5
4

9 1 Sprężarka chłodnicza
2 Kondensator
3 Wentylator silnika
4 Parownik
5 Zbiornik ze sprężonym powietrzem
1 6 Zawór obiegowy gorącego gazu
2 7 Filtr środka chłodniczego
7 8 Rura rozprzestrzeniania kapilary
9 Presostat
10 Zawór bezpieczeństwa ()
11 Drenaż ręczny kondensatu
8 3

12 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
14.2 OGÓLNY RZUT NA SPRĘŻARKĘ ŚRUBOWĄ

1 Filtr zasysanego powietrza 12 Odpływ oleju

2 Zawór termostatyczny 13 Zbiornik oleju
3 Filtr oleju 14 Czujnik dostarczanego ciśnienia
4 Chłodziarka powietrzno-olejowa 15 Karta kontrolna
5 Panel filtra 16 Zawór bezpieczeństwa ()
6 System zaciskania pasa 17 Przełącznik izolowania
7 Zawór minimalnego ciśnienia 18 Silnik elektryczny
8 Separator powietrzno-olejowy z filtrem separującym olej 19 Sprężarka śrubowa
9 Uzupełniacz lub głowica wypełniania olejem 20 Jednostka ssąca
10 Panel sterowania
11 Czujnik oleju  ZABRONIONE JEST INGEROWANIE W WARTOŚCI
USTAWIEŃ ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA

RYC. 15

8
1 3
7

14
2
9
6

11
4 16
20

13 12 19
16
5

15
16 18

17

10

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 13

POLSKI
14.3 STEROWANIE I PANEL STEROWANIA

PRZED ROZPOCZĘCIEM KONTROLI DZIAŁANIA DOKŁADNIE PRZECZYTAĆ INSTRUKCJĘ I ZAPOZNAĆ SIĘ

SZCZEGÓŁOWO Z FUNKCJAMI STEROWANIA.

RYC. 16

1) Karta kontrolna
2) Dwie pozycje przełącznika izolacyjnego blokowania drzwi: w pozycji „0”panel kontrolny może być otwarty;
w pozycji „1”urządzenie może być załączone

WAŻNE: GDY PRZEŁĄCZNIK Dot. 2 JEST W POZYCJI „OFF" TERMINALE WCIĄŻ DZIAŁAJĄ.

14.4 ELEKTRONICZNE MODELE KART „ ES 3000 "

1 3 RYC. 17

Na panelu elektrycznym znajduje się elektroniczna karta sterowania i diagnozowania; karta ta zawiera wyświetlacz funkcji, co pokazuje
rycina 17.
1) Większy wyświetlacz: wskazuje ciśnieni sprężarki.
2) Mniejszy wyświetlacz: wskazuje temperaturę, całkowitą ilość godzin, godziny ładowania.
3) Przycisk do tworzenia próżni w sprężarce.
4) Klucz tabelaryczny do przenoszenia na następne pole ekranu wyświetlacza dot. 2
5) Przyciski programowania płyty.

14 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
Symbol Opis
(7) Wciśnięcie przycisku kasuje zapisane wskazania alarmowe Wciśnięcie przycisku dłużej niż 3 sekundy powoduje, że
testowana jest centralna kontrola jednostki: wszystkie LEDy muszą być włączone.
Wciskając przycisk kasujemy zapisane wskaźniki alarmowe N.B. jest 10 sekundowy okres oczekiwania na załączenie.
(6) (UWAGA: załączenie zajmuje około 15 sekund po podłączeniu płyty do zasilania lub od momentu wyłączenia
przyciskiem „5”).
(5) Wciskając przycisk zaczynamy fazę wyłączania sprężarki: Sprężarka pracuje niezaładowana prze 20 sekund przed
wyłączeniem.
Wskaźniki ledowe podają status: „RED” lampka pilotująca (powoduje zatrzymanie urządzenia)
Symbol Błyszczenie Led Ledy włączone

(B) Działa alarm nadciśnienia Urządzenie wyłączone ze względu na nadciśnienie

(C) Trwa alarm odwrócenia obrotów Przywrócony alarm odwrócenia obrotów

Trwa alarm za wysokiej temperatury oleju

Urządzenie wyłączone z powodu zbyt wysokiej temperatury
(D) (>95 °C)
oleju (> 100 °C)

(E) Niewłączony Niewłączony

- Urządzenie wyłączone z powodu przeciążenia silnika (dla F.S.)

- Silnik przeciążony (dla F.S.)
(F) - Urządzenie wyłączone z powodu usterki konwertera
- Usterka konwertera częstotliwości (dla VSD)
częstotliwości (dla VSD)
Stan ogólnego alarmu z powodu usterki sond ciśnienia i
(G) - temperatury. Włączony przycisk wyłączający w nagłych
wypadkach.
N.B. do wyłączenia czerwonego ledowego przycisku „reset”
Wskaźniki ledowe podają status: „YELLOW” lampki pilotujące (nie powodują wyłączenia urządzenia).
Symbol Błyszczenie Led Ledy włączone

A Niewłączony Niewłączony

H Uprzedzenie o konieczności wymiany filtra oleju. Wymień filtr oleju

(I)
Uprzedzenie o konieczności wymiany filtra Wymień filtr separatora
separatora
(L)
Uprzedzenie o konieczności wymiany filtra ssania Wymień filtr ssania
(M)
Uprzedzenie o konieczności wymiany oleju Wymień olej
(N)
Uprzedzenie o konieczności ogólnego przeglądu Wykonaj ogólny przegląd
N.B. Aby wyłączyć „YELLOW” ledowe patrz rozdział 14.7
Wskaźniki ledowe podają status: „GREEN” lampki pilotujące
Symbol Błyszczenie Led Ledy włączone

(O) Niewłączony
Niewłączony

(P) - Sprężarka pracuje pod obciążeniem

(Q) Ręczna operacja odciążania sprężarki Operacja odciążania sprężarki

Sprężarka w pozycji stand-by do załączenia

(R) (10 sekund) lub w fazie zamykania Sprężarka włączona
(20 sekund).

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 15

POLSKI

UWAGA: do ponownego załączenia, po tym jak ochrona została zawieszona (alarm) wciśnij „RESET” następnie przycisk
startu „I”

UWAGA: załączanie ma miejsce około 15 sekund po podłączeniu płyty do zasilania lub od momentu, gdy wyłączony
jest przyciskiem (5).
OPERACJA CENTRALNEGO STEROWANIA JEDNOSTKĄ
Operacja centralnego sterowania jednostką jest zaprogramowana na Oszczędzanie Energii; wyłącza sprężarkę, co redukuje jałową pracę
do minimum.
Kontrola jednostki wskazuje także kiedy filtry wymagają konserwacji itp. (Żółte LEDy).
14.5 PRZEGLĄD GODZIN OPERACJI
Aby przejrzeć wszystkie godziny operacji wciśnij Dot. 3, Ryc. 17a, godziny operacji pojawią się na dole wyświetlacza, a nie zaświecą się na
górze wyświetlacza (potwierdzić LED).
Aby przejrzeć LOADED godziny operacji wciśnij Dot. 3 Ryc. 17a ponownie, a kontrolki zaświecą się po prawej górnej stronie wyświetlacza
(potwierdzić LED).
14.6 PRZEGLĄD GODZIN OPERACJI KOMPONENTÓW PODLEGAJĄCYCH KONSERWACJI
Aby przejrzeć godziny operacji indywidualnych komponentów podlegających konserwacji, postępuj według Rozdziału 14.7, do punktu 4);
godziny operacji będą przeglądane na dole wyświetlacza.
- Wciśnij przycisk Dot. 3 Ryc 17a aby wyjść.
14. 7 KASOWANIE LICZNIKÓW INTERWAŁÓW MIĘDZY KONSERWACJAMI
By skasować licznik (np. Dot. L filtr powietrza) po wykonaniu istotnych konserwacji, postępuj następująco: (patrz Ryc. 17a)
1) Wciśnij przyciski Dot. 7 i Dot. 4 symultanicznie dopóki nie zaświeci się LED dot. H.
2) Puść przyciski Dot. 7 i Dot. 4
3) Użyj przycisków Dot. 1 i Dot. 2 by wybrać LED Dot. L (filtr powietrza) odpowiednie do elementu o którym mowa.
4) Godziny operacyjne komponentu Dot. L (filtr powietrza) są przeglądane na 5-cyfrowym dolnym wyświetlaczu.
5) Wciśnij przycisk Dot. 4 raz a przeglądana wartość zamiga, wciśnij przycisk Dot. 4 ponownie; wyświetlacz jest teraz zresetowany i świeci
się LED Dot. L.
6) Wciśnij przycisk Dot. 3 by wyjść z RESET
7) By zresetować następny komponent, przejdź do odpowiednich LED używając przycisków Dot. 1 i Dot. 2.
N.B. Płyta wychodzi automatycznie z programowania po 30 sekundach nieaktywności

Q RYC. 17a
H
1
2
3
L 4

14.8 AKTYWOWANIE / DEZAKTYWOWANIE TRYBU BEZPRZECIĄŻENIOWO-ZAŁADOWANEJ OPERACJI

1) Wciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 17a a LED Dot. Q zamiga, urządzenie działa w trybie MANUAL LOADLESS.
2) Wciśnij przycisk Dot 1 Ryc. 17a ponownie a urządzenie wróci do automatycznego cyklu.

14.9 OPERACYJNE PARAMETRY PŁYTY (dla F. S.)

Płyta jest zaprogramowana fabrycznie z ustawionymi wartościami o następujących parametrach :
P0 = ciśnienie odcięcia (8 -10 - 13 bar)
P1 = włącznik ciśnienia (6.5 - 8.5 - 11,5 bar)
r2 = maksymalna temperatura operacyjna (100 °C)
t3 = nieaktywne
t4 = nieaktywne
C5 = maksymalna liczba załączeń na godzinę (10)
14.10 OPERACYJNE PARAMETRY PŁYTY (dla VSD)
Płyta jest zaprogramowana fabrycznie z ustawionymi wartościami o następujących parametrach :
Ciśnienie robocze 8 bar P0 = 10 bar, P1= 9,5 bar.
Ciśnienie robocze 10 bar P0 = 13 bar, P1= 12,5 bar.
r2 = maksymalna temperatura operacyjna (100 °C)
t3 = nieaktywne
t4 = nieaktywne
C5 = maksymalna liczba załączeń na godzinę (25)

16 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
Płyta jest też zaprogramowana by mierzyć ciśnienie w „bar” (parametr C7) a temperaturę w °C (parametr C6).
Jednostki pomiaru ciśnienia i temperatury korespondują z tabelą poniżej.
Nazwa parametru Wartość parametru
C6 0 = °C 1 = °F
C7 0 = bar 1 = °PSI
Wszystkie parametry opisane powyżej mogą być przeglądane i modyfikowane według procedury podanej w paragrafie 14.10.
Miara parametru pojawia się na górze wyświetlacza, a jego wartość w dolnej części wyświetlacza.
14.11 PODGLĄDANIE I MODYFIKOWANIE WARTOŚCI PARAMETRÓW PŁYTY.
By podejrzeć parametry płyty postępuj następująco:
- Wciśnij i przytrzymaj przycisk 4 Ryc. 17a przez kilka sekund, dopóki „P0” (odcięcie ciśnienia) nie pojawi się na górze
wyświetlacza: wartość odcięcia ciśnienia w barach (8, 10 bar) pojawia się symultanicznie w dole wyświetlacza.
- Wciskając przycisk Dot. 1 Ryc. 17a wszystkie parametry płyty (P0, P1, r2, t3, t4, C5, C6, C7) pojawią się w sekwencji na górze
wyświetlacza, podczas gdy wartości ustawione dla każdego parametru na dole wyświetlacza. By wyjść wciśnij przycisk Dot. 3 dopóki
świetlista kropka na wyświetlaczu będzie umieszczona na symbolu.

By zmienić wartości parametrów zobacz następujący przykład poniżej:

PRZYKŁAD: maksymalna wartość temperatury jest zmodyfikowana do 95°C.
- Wciśnij i przytrzymaj przycisk Dot. 4 ryc. 17a prze kilka sekund, dopóki parametr “P0” nie pojawi się na wyświetlaczu.
- Wciśnij przycisk Dot.. 1 Ryc. 17a dopóki nie osiągniemy parametru “r2” (maksymalna temperatura).
- Wciśnij przycisk Dot. 4 Ryc. 17a: wartość temperatury wskazywana na dole wyświetlacza miga.
- Wciśnij przycisk Dot. 2 Ryc. 17a dopóki nie osiągnie wartości 95.
- Wciśnij przycisk Dot. 4 Ryc. 17a by potwierdzić modyfikację; wartość 95 przestanie migać.
- Wyjdź z programowania wciskając Dot. 3 Ryc. 17a.
Nowa maksymalna wartość temperatury wynosi teraz 95.
14.12 WYŚWIETLANIE POZIOMU TEMPERATURY, KTÓRY JEST ZA NISKI
Karta jest fabrycznie zaprogramowana z ustawionym minimalnym poziomem temperatury (+ 4 °C), jeśli odczytany poziom jest niższy,
podawany jest jak miga na dole wyświetlacza. Ten sygnał usterki nie oznacza, że sprężarka nie może być załączona, lecz ostrzega
operatora, że temperatura pomieszczenia jest zbyt niska.

15.0 PODSTAWOWE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE WYKONYWANE PRZEZ UŻYTKOWNIKA

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I

ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Prace konserwacyjne opisane w tym rozdziale mogą być wykonywane przez użytkownika.
Bardziej kompleksowe prace, które wymagają profesjonalnego przeszkolenia spisane są w rozdziale OGÓLNA KONSERWACJA
RUTYNOWA. (Patrz Rozdz. 21.0)
15.1 PROGRAM CZYNNOŚCI KONSERWACYJNYCH
 CZYNNOŚCI, KTÓRE MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ UŻYTKOWNIKA
 CZYNNOŚCI, KTÓRE MOGĄ BYĆ WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL.TE CZYNNOŚCI
OPISANO W CZĘŚCI B NINIEJSZEJ INSTRUKCJI.
Podane częstotliwości wykonywania czynności konserwacyjnych są zalecane w przypadku dobrze wentylowanego środowiska pracy,
wolnego od zapylenia. W warunkach znacznego zapylenia należy podwoić częstotliwość wykonywania tych czynności.

Codziennie (po użyciu)  Spuścić kondensat ze zbiornika oleju.

 Sprawdź automatyczne opróżnianie kondensacji

Co 50 godzin pracy  Skanalizuj kondensat ze zbiornika z olejem

 Sprawdź poziom oleju
 Wyczyść panel filtrowania
 Czyść filtr zasysający powietrze (patrz płyta sterująca LED)
Co 500 godzin  Czyść akumulator kondensatora (zamocowany jest na suszarce)
 Czyść brudny filtr zbierający
 Sprawdź napięcie pasa
 Wymieniaj filtr ssania (patrz płyta sterująca LED)
Co 2000 godzin  Wymieniaj olej (patrz płyta sterująca LED)
 Wymieniaj filtr oleju (patrz płyta sterująca LED)
 Wymień linię przed i po filtrze (wymieniaj kasetę filtra co najmniej raz w roku)
 Czyść żebrowe powierzchnie chłodziarki powietrzno-olejowej
Co 4000 godzin  Wymieniaj filtr oddzielający olej (patrz płyta sterująca LED)

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 17

POLSKI
15.2 KANALIZOWANIE KONDENSATU ZE ZBIORNIKA Z OLEJEM
Jeśli w cyklu roboczym sprężarki występują długie okresy przestoju, podczas których dochodzi do ochłodzenia urządzenia, w zbiorniku oleju
będzie gromadziła się pewna ilość kondensatu. Następuje to na przykład podczas przestojów nocnych lub w trakcie weekendów.
Kondensat musi być spuszczany co 50 godzin lub raz w tygodniu. Operacja ta musi być wykonywana, gdy urządzenie jest zimne, to jest
wtedy, gdy zostało wyłączone na przynajmniej 8 godzin.
PRZED KANALIZOWANIEM KONDENSATU KONIECZNE JEST WYŁĄCZENIE URZĄDZENIA I ROZŁĄCZENIE GO ZE
ŹRÓDŁA ZASILANIA.
Wykonać następujące czynności:
- Wyłącz urządzenie,przyciskiem Ref. 1A Ryc. 18: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20 sekundach pracy jałowej.
- Wciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 18 (na suszarce, jeśli jest zainstalowany).
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 2 Ryc. 18 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 3 (na sprężarce śrubowej) i Dot.. 3A (na suszarce, jeśli jest
zainstalowany) Ryc. 18.

3A RYC. 18

3 3
4

1A
2

7
6

- Poczekaj, aż urządzenie wystygnie.

- Usuń panele Dot. 4 Ryc. 18 za pomocą dołączonego klucza.
- POWOLI odkręć nakrętkę Dot. 5 Ryc. 18 i pozwól kondensatowi wypłynąć.
- Gdy pojawią się pierwsze ślady oleju, zakręć nakrętkę.

KONDENSAT MUSI BYĆ USUWANY ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI LOKALNIE PRZEPISAMI.

- Sprawdź poziom oleju na wskaźniku Dot. 6 Ryc. 18.

- Jeżeli poziom oleju jest poniżej minimum, uzupełnij go jak jest to opisane w punkcie 15.3.
15.3 SPRAWDZANIE I UZUPEŁNIANIE POZIOMU OLEJU
- Wyłącz urządzenie,przyciskiem Ref. 1A Ryc. 18: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20 sekundach pracy jałowej.
- Wciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 18 (na suszarce, jeśli jest zainstalowany)
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 2 Ryc. 18 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 3 (na sprężarce śrubowej) i Dot.. 3A (na suszarce, jeśli jest zainstalowany) Ryc. 18.
- Odczekaj kilka minut na opadnięcie piany w kolektorze olejowym.
- Sprawdź poziom oleju na wskaźniku Dot. 7 Ryc. 18
- Jeżeli poziom oleju jest poniżej minimum, uzupełnij go.
UŻYWAJ OLEJU TEGO SAMEGO TYPU JAKI JUŻ JEST W URZĄDZENIU; NIE MIESZAJ RÓŻNYCH TYPÓW OLEJU.
ZANIM ROZPOCZNIESZ JAKĄKOLWIEK OPERACJĘ NA TYM URZĄDZENIU, UPEWNIJ SIĘ, ŻE ZASILANIE PRĄDEM
ELEKTRYCZNYM ZOSTAŁO ROZŁĄCZONE.
- Otwórz przedni panel Dot. 4 Ryc. 18 specjalnym kluczem.
- Powoli odkręć wtyczkę oleju Dot. 7 Ryc. 18.
- Uzupełnij do maksymalnego poziomu Dot. 7 Ryc. 18, olejem tego samego typu jaki jest w sprężarce.
- Zakręć zatyczkę zbiornika oleju Dot. 7 Ryc. 18.
- Zamknij panel Dot. 4 Ryc. 18.

18 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
15.4 CZYSZCZENIE PANELU FILTROWANIA
- Wyłącz urządzenie,przyciskiem Ref. 1A Ryc. 18: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20 sekundach pracy jałowej.
- Wciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 18 (na suszarce, jeśli jest zainstalowany)
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 2 Ryc. 18 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 3 (na sprężarce śrubowej) i Dot.. 3A (na suszarce, jeśli jest zainstalowany) Ryc. 18.
- Usuń panel filtra Dot. 1 Ryc. 19.
Wyczyść panel filtrowania nadmuchem powietrza albo umyj go wodą. Nie używaj rozpuszczalników.
- Gdy operacja została zakończona, ponownie złóż panel filtrowania Dot. 1 Ryc. 19.

2 RYC. 19 RYC. 19A

HP 7,5-10

7 7
1

8
8

HP 15-20

15.5 CZYSZCZENIE FILTRA SSĄCEGO LUB WYMIANA FILTRA

- Wyłącz urządzenie,przyciskiem Ref. 1A Ryc. 18: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20 sekundach pracy jałowej.
- Wciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 18 (na suszarce, jeśli jest zainstalowany)
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 2 Ryc. 18 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 3 (na sprężarce śrubowej) i Dot.. 3A (na suszarce, jeśli jest zainstalowany) Ryc. 18.

WEWNĄTRZ ZNAJDUJĄ SIĘ GORĄCE CZĘŚCI

- Usuń załączone zabezpieczenia (pokrywa urządzenia) Dot. 2 Ryc. 19.

- Usuń pokrywę Dot. 7 Ryc. 19A
- Usuń filtr Dot. 8 Ryc. 19A

UNIKAJ WPUSZCZANIA CIAŁ OBCYCH DO KOLEKTORA SSĄCEGO.

– Oczyścić filtr strumieniem powietrza, skierowanym od wewnętrznej strony filtra na zewnątrz.NIE UŻYWAĆ WODY ANI
ROZPUSZCZALNIKÓW. Można również założyć nowy filtr.
– Oczyścić za pomocą czystej szmatki tarczę, na której spoczywa filtr.
– Zamocować filtr i pokrywę.
– W przypadku wymiany filtra usunąć stary filtr zgodnie z obowiązującymi przepisami.
- Zamknij załączone zabezpieczenia (pokrywa urządzenia) Dot. 2 Ryc. 19 ponownie, używając odpowiednich śrub.

15.6 SPRAWDZANIE AUTOMATYCZNEGO I RĘCZNEGO OPRÓŻNIANIA KONDENSACJI

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I

ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Automatyczne i ręczne kanalizowanie kondensacji (Dot. 1 i Dot. 2 Ryc. 20) musi być codziennie sprawdzane.
Postępuj następująco:
- Naciśnij przycisk „TEST", Dot. 1 Ryc. 20, za kilka sekund sprawdź, czy kondensacja została prawidłowo opróżniona z rury drenażowej
- Sprawdź ręczne opróżnianie kondensacji ze zbiornika, by upewnić się, że kondensacja jest prawidłowo opróżniona z zaworu, Dot. 2 Ryc.
20 (CODZIENNIE PRZEDMUCHAĆ).

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 19

POLSKI

RYC. 20

1
2

15.7 CZYSZCZENIE AKUMULATORA KONDENSATORA (DLA SUSZARKI JEŚLI JEST ZAMONTOWANY)

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I

ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Skraplacz musi być czyszczony przynajmniej raz w miesiącu.

Postępuj następująco:
- Wyłącz urządzenie,przyciskiem Ref. 1A Ryc. 21: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20 sekundach pracy jałowej.
- Naciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 21
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 2 Ryc. 21 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 3 (na sprężarce śrubowej) i Dot.. 3A (na suszarce, jeśli jest zainstalowany) Ryc. 21.

WEWNĄTRZ OSUSZACZA ZNAJDUJĄ SIĘ GORĄCE CZĘŚCI

- Usuń ochronę Dot. 4 Ryc. 21

- Wyczyść płetwy kondensatora Dot. 5 Ryc. 21 sprężonym powietrzem. NIE UŻYWAĆ WODY ANI ROZPUSZCZALNIKÓW.
- Zamknij ochronę Dot. 4 Ryc. 21. 4 ryc. 21

20
RYC. 21
3
3A

4
2

1A
1
5 9

10
11

6
8
7
7
6
8

20 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
15.8 CZYSZCZENIE FILTRA ZBIERAJĄCEGO BRUD

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I

ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.
Postępuj następująco:
- Wyłącz urządzenie,przyciskiem Ref. 1A Ryc. 21: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20 sekundach pracy jałowej.
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 2 Ryc. 21 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Zamknij kurek Dot. 6 i Dot. 9 Ryc. 21
- Włącz przełącznik automatycznego dostarczania dyferencjału Dot. 3 Ryc. 42
- Usuń ciśnienie z suszarki wciskając przycisk opróżniania kondensacji „TEST” (przez około 10-20 sekund), który zamontowany jest
regulatorze czasowym Dot. 10 Ryc. 21.
- Wciśnij przycisk Dot. 1 Ryc. 21
Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 3A (na suszarce, jeśli jest zainstalowany) Ryc. 21
- Usuń ciśnienie z urządzenia odkręceniem kurka Dot. 11 Ryc. 21.
- Usuń zatyczkę 7 Ryc. 21
- Usuń filtr 8 Ryc. 21
- Wyczyść filtr Dot. 8 nadmuchem powietrza, działając od wewnątrz na zewnątrz.
- Zainstaluj filtr, zamontuj wtyczkę. Dot. 7 Ryc. 21
- Otwórz kurek Dot.6 Ryc. 21.

15.9 WYMIANA LINII PRZED I PO CZYSZCZENIU (NA SUSZARCE JEŚLI SĄ ZAMONTOWANE)

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I

ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

OSTRZEŻENIE: korozja wewnętrzna może poważnie wpłynąć na bezpieczeństwo instalacji; sprawdź ją przy wymianie kasetki.

Postępuj następująco:
- Zamknij kurek Dot. 1 i Dot. 2 Ryc. 22
- Uwolnij ciśnienie z filtrów wciskając przycisk „TEST” opróżniający kondensację (przez około 10-20 sekund), który zamontowany jest na
regulatorze czasowym Dot. 3 Ryc. 22
- Naciśnij przycisk Dot. 4 Ryc. 22
- Wyłącz urządzenie, przełączając na pozycję „OFF” izolujący przełącznik Ref. 5 Ryc. 22: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20
sekundach jałowej pracy.
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 6 Ryc. 22 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Włącz przełącznik dostarczania dyferencjału, Dot. 7 (na sprężarce śrubowej) i Dot. 8 (na suszarce) Ryc. 22.
- Wymień filtry Dot. 9 - 10 Ryc. 22.
- Przyklej naklejkę wskazującą miesiąc i rok następnej wymiany elementu filtrowania (maks. jeden rok) na misce filtra.
- Zamknij kurek Dot. 1 i Dot. 2 Ryc. 22

Pofiltrowa 10 RYC. 22

5
Przedfiltro
wa
7 9
10
8
9

2
6
3

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 21

POLSKI
15.10 SYSTEM OBIEGOWY (Patrz Ryc. 22A-22B)
PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I
ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

SUSZARKA RYC. 22A

WLOT WYLOT
POWIETRZA POWIETRZA

SUSZARKA RYC. 22B

WLOT WYLOT
POWIETRZA POWIETRZA

16.0 OKRESOWE WYŁĄCZENIE Z EKSPLOATACJI

Jeśli urządzenie ma pozostawać nieaktywne przez dłuższy okres:

- Zamknij kurek Dot. 1 i Dot. 2 Ryc. 23
- Uwolnij ciśnienie z filtrów wciskając przycisk „TEST” opróżniający kondensację (przez około 10-20 sekund), który zamontowany jest na
regulatorze czasowym Dot. 3 Ryc. 23
- Wyłącz urządzenie, przełączając na pozycję „OFF” izolujący przełącznik Ref. 4 Ryc. 23: w ten sposób urządzenie wyłączy się po 20
sekundach jałowej pracy.
- Przekręć izolacyjny przełącznik Dot. 6 Ryc. 23 na pozycję „0” i zablokuj go kłódką.
- Wciśnij przycisk Dot. 7 Ryc. 23 (na suszarce, jeśli jest zainstalowany).
- Włącz przełącznik zróżnicowanego dostarczania, Dot. 8 (na sprężarce śrubowej) i Dot. 9 (na suszarce, jeśli jest zainstalowany) Ryc. 23.
- Uwolnij ciśnienie z urządzenia poprzez odkręcenie kurków Dot. 10 Ryc. 23.
- Zamknij kurki Dot. 10 Ryc. 23 ponownie po rozładowaniu całkowitego pozostałego ciśnienia powietrza.

22 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

RYC. 23
8
9 8

7
10

10 2

4 3

Podczas okresów nieaktywności urządzenie powinno być chronione przed czynnikami atmosferycznymi, kurzem i wilgocią, które mogą
uszkodzić silnik oraz system elektryczny.
Aby zrestartować urządzenie po okresach nieaktywności, skonsultuj się z producentem.

17.0 ZŁOMOWANIE URZĄDZENIA

Jeśli urządzeni nadaje się do zezłomowania, musi zostać rozmontowane na części z tego samego materiału, by je zutylizować zgodnie z
lokalnie obowiązującymi przepisami prawa.

ZAWSZE PRZESTRZEGAJ PRZEPISÓW DOTYCZĄCYCH UTYLIZACJI ZUŻYTEGO OLEJU ORAZ INNYCH

ZANIECZYSZCZAJĄCYCH , TAKICH JAK WYGŁUSZACZE, PIANKA IZOLACYJNA ITP.

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 23

POLSKI

18.0 LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH WYMAGANYCH PODCZAS PRZEGLĄDÓW OKRESOWYCH

Modd. Sprężarki

HP 7,5 - 10 HP 15 - 20 HP 10 HP 15 - 20
Do
OPIS Kod kW 5,5 - 7,5 kW 11 - 15 kW 7,5 kW 11 - 15
t.
8 bar 10 bar 8 bar 10 bar 13 bar 13 bar
1 Panel filtrujący 2202251210      
Filtr zasysanego 
2 6211473950  
powietrza
Filtr zasysanego 
3 2200640551  
powietrza
4 Filtr oleju 6211472650      
5 Wkład separatora 6221372850      

Modd. Sprężarki

HP 7,5 - 10 HP 15 - 20 HP 10 HP 15 - 20
Do
OPIS Kod kW 5,5 - 7,5 kW 11 - 15 kW 7,5 kW 11 - 15
t.
8 bar 10 bar 8 bar 10 bar 13 bar 13 bar
1 Panel filtrujący 2202251210      
2 Filtr zasysanego powietrza 6211473950   
3 Filtr zasysanego powietrza 2200640551   
4 Filtr oleju 6211472650      
5 Wkład separatora 6221372850      
6 Przedfiltrowa 2258290008      
7 Pofiltrowa 2258290009      

RYC. 24
5
1

2 3

6
7

HP 7,5-10 HP 15-20

24 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

19.0. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I POMOC W NAGŁYCH PRZYPADKACH

OPERACJE OZNACZONE N.B.   MUSZĄ BYĆ PROWADZONE PRZEZ PROFESJONALNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL
ZAAPROBOWANY PRZEZ PRODUCENTA
WSZYSTKIE PRACE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ PROFESJONALNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL. PRZED
WYKONANIEM JAKICHKOLWIEK PRAC KONSERWACYJNYCH KONIECZNE JEST WYŁĄCZENIE URZĄDZENIA I
ODŁĄCZENIE GO OD ŹRÓDŁA ZASILANIA.

19.1 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I POMOC W NAGŁYCH WYPADKACH DLA SPRĘŻARKI ŚRUBOWEJ

STWIERDZONA USTERKA MOŻLIWE PRZYCZYNY OBSERWACJE

1) Urządzenie nie załącza się
2) Urządzenie nie załącza się
miga lampka pilotująca dot. 1 (F)
(patrz Ryc. A)
3) Urządzenie nie załącza się
miga lampka pilotująca dot. 2 (D)
(patrz Ryc. A)
4) Sprężarka nie osiąga odpowiedniego
ciśnienia
1A - nie ma zasilania
1B - bezpiecznik transformatora wywołany
2A - zadziałało główne zabezpieczenie
silnika
3A - Zadziałał termostat przegrzania oleju
4A - pochłanianie sprężonego powietrza jest
zbyt wysokie
4B - rozłączony zawór elektryczny pozostaje
otwarty, Dot. Schematu elektrycznego
EV/SC
- sprawdź linię dostarczanego zasilania,
Rozdział 12.2.
- wymienić bezpieczniki.
- Włącz i wyłącz napięcie.
- temperatura otoczenia jest zbyt wysoka;
popraw wentylację w pomieszczeniu
sprężarki, Rozdział 9.2
  - chłodnica jest brudna, wyczyść chłodnicę
- zbyt niski poziom oleju; uzupełnij zbiornik
z olejem
  - sprawdź system elektryczny

5) Zbyt wysokie zużycie oleju 5A - pogorszony stan filtra separującego olej   - zmień filtr separujący olej,
poziom oleju jest zbyt wysoki Rozdział 23.

RYC. A
2

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 25

POLSKI
19.2 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I POMOC W NAGŁYCH WYPADKACH DLA SUSZARKI
WSZYSTKIE PRACE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ PROFESJONALNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL. PRZED
WYKONANIEM JAKICHKOLWIEK PRAC KONSERWACYJNYCH KONIECZNE JEST WYŁĄCZENIE URZĄDZENIA I
ODŁĄCZENIE GO OD ŹRÓDŁA ZASILANIA.
OPERACJE OZNACZONE N.B.   MUSZĄ BYĆ PROWADZONE PRZEZ PROFESJONALNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL
ZAAPROBOWANY PRZEZ PRODUCENTA
STWIERDZONA USTERKA MOŻLIWE PRZYCZYNY
1) Niesprężone powietrze przepływa przez 1A) Zamarznięte wnętrze rur
wylot suszarki
2) Obecność kondensatu w rurach. 2A) Separator kondensatu nie działa
właściwie
2B) Suszarka działa poza swym wskazaniem
2C) Suszarka działa w złych warunkach
kondensacji
3) Bardzo gorąca głowica sprężarki Odniesienie do 2B
(>55 °C) Odniesienie do 2C
3A) Obieg chłodzenia nie działa z
odpowiednim ładunkiem gazu
4) Odcięcie silnika jest przeładowane. Odniesienie do 2B
Odniesienie do 2C
Odniesienie do 3A
5) Silnik szumi, a nie załącza się. Napięcie zasilania jest zbyt niskie.
Urządzenie wyłączono i włączono na tyle
szybko, że nie nastąpiło wyrównanie
ciśnienia.
OBSERWACJE
 -Zawór objazdowy gorącego gazu jest
uszkodzony lub rozkalibrowany
-Temperatura w pomieszczeniu jest zbyt
niska i rury parownika są zablokowanie
lodem.
 -Sprawdź solenoidalny zawór
wydechowy
 -Sprawdź miernik drenażu
-Sprawdź stopień przelotu
oczyszczonego powietrza
-Sprawdź temperaturę pomieszczenia
-Sprawdź temperaturę powietrza na
wlocie do suszarki.
-Wyczyść kondensator.
 -Sprawdź prawidłowe działanie
wentylatora.
 -Sprawdź czy są wycieki zmrożonego
gazu.
 - Naładuj ponownie.
-Skontaktować się z dostawcą energii
elektrycznej.
-Odczekać kilka minut przed ponownym
uruchomieniem urządzenia.

Układ rozruchowy silnika jest

6) Urządzenie zatrzymało się i nie chce
ponownie załączyć, nawet po kilku
minutach.
niesprawny.  -Sprawdzić przekaźniki i kondensatory
pracy i uruchamiania (jeśli występują)
Zadziałało zabezpieczenie
przeciwprądowe; patrz
2B-2C-3A.

Spalił się silnik.

7) Sprężarka jest bardzo głośna. Problemy z wewnętrznymi podzespołami
mechanicznymi lub z zaworami.

26 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

CZĘŚĆ B „ ”

CZĘŚĆ „B" NINIEJSZEJ INSTRUKCJI JEST ZAREZERWOWANA

DLA WYKWALIFIKOWANEGO PERSONELU SERWISOWEGO
AUTORYZOWANEGO PRZEZ PRODUCENTA

20.0 URUCHAMIANIE

ZANIM ROZPOCZNIESZ JAKĄKOLWIEK OPERACJĘ NA TYM URZĄDZENIU, UPEWNIJ SIĘ, ŻE ZASILANIE PRĄDEM
ELEKTRYCZNYM ZOSTAŁO ROZŁĄCZONE.
20.1 PRZYGOTOWANIE DO ZAŁĄCZENIA
Po sprawdzeniu wszystkiego co jest podane w Rozdz. 12.0, (instalacja) postępuj zgodnie z instrukcjami

20.2 Kontrole wstępne

Sprawdź poziom oleju Dot. 1 Ryc. 25; gdy dostarczone urządzenie jest wypełnione olejem; jeśli poziom oleju nie jest wystarczający,
uzupełnij go oryginalnym rodzajem. Jeśli minęło ponad 3 miesiące między inspekcją w fabryce a datą instalacji, nasmaruj śruby przed
załączeniem, postępuj według procedury opisanej poniżej:
- Usuń pokrywę Dot. 2 Ryc. 25
- Usuń filtr powietrza Dot. 3 Ryc. 25
- Wlej trochę oleju do jednostki ssącej.
- Zamontuj ponownie filtr powietrza Dot. 3 Ryc. 25
- Zamontuj ponownie pokrywę Dot. 2 Ryc. 25
Jeśli ponad 6 miesięcy minęło pomiędzy inspekcją w fabryce a datą instalacji, skonsultuj się z
producentem.
20.3 ZAŁĄCZANIE SUSZARKI
Włącz suszarkę zanim załączysz sprężone powietrze.
Rury sprężonego powietrza zostaną uwolnione z kondensatu jedynie w takim przypadku.
Suszarka musi pracować cały czas podczas pracy sprężarki. OSTRZEŻENIE: jeśli suszarka jest wyłączona, zanim załączysz ją ponownie,
odczekaj przynajmniej 5 minut, żeby pozwolić na balans ciśnienia.

RYC. 25
1 2

3 OLEJ

20.4 SPRAWDZANIE KIERUNKU OBROTÓW

- Sprawdzić, czy wszystkie osłony są prawidłowo zamocowane.
- Doprowadzić napięcie do szafy sterowniczej poprzez załączenie automatycznego wyłącznika na linii zasilania
Dot. 1 Ryc. A i głównego przełącznika urządzenia Dot. 2 Ryc. A.
- Załącz sprężarkę wciskając przycisk sekwencyjny I Ryc. 26 i natychmiast po około 5 sekundach przycisk 0 Ryc. 26 aby ją
wyłączyć.
- Jeśli rotacja jest prawidłowa kartka papieru Dot. 3 będzie podwiewana (Patrz Ryc. A)
- Jeśli rotacja nie jest prawidłowa kartka papieru pozostanie płaska (Patrz Ryc. B) ZGŁOŚ DO CENTRUM
OBSŁUGI KLIENTA

NAWET DROBNE PRACE POWINNY BYĆ WYKONYWANE PRZEZ PROFESJONALNIE WYSZKOLONY PERSONEL.
- Odłącz źródło energii i przestaw dwa połączenia jak na Dot. 1 Ryc. B.

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 27

POLSKI
JEŚLI SPEŁNIONE SĄ WSZYSTKIE WARUNKI OPISANE W TEJ INSTRUKCJI I WYKONANO WSZYSTKIE WYMAGANE
PROCEDURY, URZĄDZENIE MOŻE ZOSTAĆ URUCHOMIONE.

RYC. A RYC. B
OK 3 1 3

Ten kabel jest częścią

urządzenia l ~ 4 metrów
2
Chroń kabel sieciowy odpowiednim
kanałem. FAZA NIEWŁAŚCIWA

UWAGA: załączenie urządzenia opóźnione jest o kilka sekund od momentu, gdy karta jest
zasilana lub planowego wyłączenia. RYC. 26

21.0 OGÓLNE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL

PRZED WYKONANIEM JAKICHKOLWIEK PRAC KONSERWACYJNYCH KONIECZNE JEST WYŁĄCZENIE URZĄDZENIA I
ODŁĄCZENIE GO OD ŹRÓDŁA ZASILANIA.

HARMONOGRAM KONSERWACJI
Podane częstotliwości wykonywania czynności konserwacyjnych są zalecane w przypadku dobrze wentylowanego środowiska pracy,
wolnego od zapylenia. W warunkach znacznego zapylenia należy podwoić częstotliwość wykonywania tych czynności.
Codziennie (po użyciu)  Spuścić kondensat ze zbiornika oleju.
 Sprawdź automatyczne opróżnianie kondensacji

Co 50 godzin pracy  Skanalizuj kondensat ze zbiornika z olejem

 Sprawdź poziom oleju
 Wyczyść panel filtrowania
 Czyść filtr zasysający powietrze (patrz płyta sterująca LED)
Co 500 godzin  Czyść akumulator kondensatora (zamocowany jest na suszarce)
 Czyść brudny filtr zbierający
 Sprawdź napięcie pasa
 Wymieniaj filtr ssania (patrz płyta sterująca LED)
Co 2000 godzin  Wymieniaj olej (patrz płyta sterująca LED)
 Wymieniaj filtr oleju (patrz płyta sterująca LED)
 Wymień linię przed i po filtrze (wymieniaj kasetę filtra co najmniej raz w roku)
 Czyść żebrowe powierzchnie chłodziarki powietrzno-olejowej
Co 4000 godzin  Wymieniaj filtr oddzielający olej (patrz płyta sterująca LED)

UWAGA: OPERACJE TAK OZNACZONE  SĄ OPISANE W CZĘŚCI "A" TEJ INSTRUKCJI W ROZDZIALE 15.2

28 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI

22.0 WYMIANA OLEJU

PRZED ROZPOCZĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI KONIECZNYM JEST ZATRZYMANIE URZĄDZENIA I
ODŁĄCZENIE GO ZE ŹRÓDEŁ ZASILANIA ORAZ DYSTRYBUTORA SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.
Wymiana oleju jest istotną operacją dla sprężarki:
Jeśli smar w łożyskach nie jest wydajny, trwałość sprężarki będzie krótka.
Olej musi być wymieniany, gdy urządzenie jest jeszcze rozgrzane, tj. zaraz po zatrzymaniu.
Należy ściśle przestrzegać niżej wymienionych zaleceń.
Po skanalizowaniu starego oleju z urządzenia Dot. 2 Ryc. 27.
- Całkowicie napełnij kolektor olejowy Dot. 1 Ryc. 27.
- Wlej trochę oleju do jednostki ssącej.
- Załącz sprężarkę.
- Po około 1 minucie, wyłącz urządzenie, wciskając “STOP” (Dot. 3 Ryc. 27) po 20 sekundach pracy jałowej urządzenie wyłączy się.
POSTĘPOWAĆ ZGODNIE Z PROCEDURĄ OPISANĄ W ROZDZIALE 15.3.

RYC. 27

OLEJ

STARY OLEJ MUSI BYĆ USUWANY ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI LOKALNIE PRZEPISAMI.

UWAGI DOTYCZĄCE ŚRODKÓW SMARNYCH

Dostarczone urządzenie jest już napełnione olejem.
W normalnych warunkach użytkowania, smary te są w stanie wytrzymać aż 4,000 godzin. Jednakże, z powodu zewnętrznych czynników
zanieczyszczających, które dostają się do sprężarki wraz z powietrzem, które pobiera, zalecana jest wymiana oleju w częstszych
interwałach, niż napisane jest w karcie rutynowych czynności konserwacyjnych. Jeśli sprężarka jest używana w wysokich temperaturach
(ciągłe operacje powyżej 90 °C) lub szczególnie ciężkich warunkach, radzimy wymieniać olej w krótszych odstępach czasu, niż te
rekomendowane przez kartę konserwacji.
NIE UZUPEŁNIAĆ STANU OLEJU, UŻYWAJĄC OLEJU INNEGO TYPU.

23.0 WYMIANA FILTRA DO ODOLEJANIA I FILTRA OLEJU

PRZED PODJĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI URZĄDZENIE MUSI ZOSTAĆ WYŁĄCZONE, ODŁĄCZONE OD
ŹRÓDŁA ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO ORAZ OD OBIEGU DYSTRYBUCJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA, SPRAWDŹ CZY
URZĄDZENIE NIE JEST POD CIŚNIENIEM.
Przed rozpoczęciem wymiany filtra odolejania albo filtra oleju sprawdź czy nie ma ciśnienia w urządzeniu: sprawdź czujnik ciśnienia Dot. 1
Ryc. 28.
- Przed zamocowaniem posmarować uszczelki filtrów niewielką ilością oleju.
- Dokręcić ręcznie.

RYC. 28 RYC. 29

A
1

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 29

POLSKI
24.0 NAPIĘCIE PASA

PRZED PODJĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI URZĄDZENIE MUSI ZOSTAĆ WYŁĄCZONE, ODŁĄCZONE OD

ŹRÓDŁA ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO ORAZ OD OBIEGU DYSTRYBUCJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA, SPRAWDŹ CZY
URZĄDZENIE NIE JEST POD CIŚNIENIEM.

Zaciskanie i popuszczanie nowych pasów

Postępuj następująco:
- Usuń zamontowane zabezpieczenie Dot. A Ryc. 29.
- Poluzuj śruby o pół obrotu Dot. 1 Ryc. 30
- Poluzuj nakrętkę dot. 2 Ryc. 30
- Ustaw napięcie pasa poprzez przekręcanie śruby Dot. 3 Ryc. 30.
- Zakręć nakrętkę ponownie Dot. 2 Ryc. 30
- Zakręć ponownie śruby Dot. 2 Ryc. 30
- Zamontuj ponownie zabezpieczenie śrubkami Dot. A Fig. 29.

RYC. 30

1
1

1
3

1 - F = 5 kg., siła jest kładziona na środek linii, pod właściwym kątem do nowego paska.
2 - f = 8 mm., luzu po zaaplikowaniu F. (po 100 h operacja f = 12 mm)

25.0 WYMIANA SILNIKA ELEKTRYCZNEGO

PRZED PODJĘCIEM JAKIEJKOLWIEK KONSERWACJI URZĄDZENIE MUSI ZOSTAĆ WYŁĄCZONE, ODŁĄCZONE OD
ŹRÓDŁA ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO ORAZ OD OBIEGU DYSTRYBUCJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA, SPRAWDŹ CZY
URZĄDZENIE NIE JEST POD CIŚNIENIEM.
25.1 ROZMONTOWANIE WENTYLATORA CHŁODZĄCEGO I PRZENOŚNIKA (Fig. 31)
Postępuj następująco:
- Usuń zewnętrzne panele.
- Zablokuj obroty silnika; włóż klucz Dot. 1 w otwory rolek.
- Odkręć śrubę mocującą wentylator Dot. 2 (), użyj klucza z rozszerzeniem.
- Usuń wentylator chłodzący Dot. 3.
- Usuń śruby mocujące przenośnik Dot. 5 do silnika elektrycznego.
- Wyciągnij przenośnik Ref. 5 ze strony ssącej.

RYC. 31

1
4

5
3

30 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -

 POLSKI
25.2 ROZMONTOWYWANIE SILNIKA ELEKTRYCZNEGO (Fig. 32)
- Popuść śruby Dot. 5 ().
- Poluzuj nakrętkę Dot. 6
- Popuść śrubę regulowania Dot. 7.
- Usuń pasek transmisyjny
- Usuń rolki silnika.
- Rozłącz kable elektryczne od bazy Dot. 8.
- Poluzuj podkładkę wspierającą Dot. 9.
- Usuń śruby Dot. 10 (),
- Wyciągnij silnik Dot. 11.

RYC. 32
11
5
5
10

7 5 8

6
9

() Moment dokręcenia = N.m 70

() Moment dokręcenia = N.m 30
() Moment dokręcenia = N.m 45

26.0 SCHEMAT OLEJOWO-PNEUMATYCZNY

STANDARDOWA
POJEMNOŚĆ
POWIETRZA
SPRĘŻARKA
ŚRUBOWA
OBIEG POWIETRZA

SUSZARKA OBIEG OLEJU

KONTROLA OBIEGU

ROZŁADOWANIE
KONDENSATU
(AUTOMATYCZNE)

1 SPRĘŻARKA 7 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA

2 SUSZARKA 8 ZAWÓR SOLENOIDALNY ROZŁADOWANIA KONDENSATU
3 ODBIORNIK POWIETRZA 9 KUREK
4 KUREK 10 KUREK ROZŁADOWANIA KONDENSATU
5 POWIETRZE POFILTRACYJNE 11 SYFON NIECZYSTOŚCI
6 POWIETRZE PRZEDFILTRACYJNE 12 OBJAZD

. Kod. 2200788200 04 - Edycja 05/2012 - 31

POLSKI

27.0 KALIBRACJA SUSZARKI

ZAWÓR OBIEGOWY GORĄCEGO GAZU

N.B. Te zawory zostały już skalibrowane i nie wymagają dalszego ustawiania. Punkt roszenia inny niż ustalony ogólnie zależy od czynników,
które nie dotyczą tej operacji.

1) Nasadka przykrywająca
2) Śruba regulacyjna
TEMPERATURY I CIŚNIENIA ROBOCZE R134a / R404a 1

STRONA SSĄCA
SPRĘŻARKI MROŻĄCEJ
Parow. 2
Parowanie Parowanie
Temperat.
Ciśnienie bar Ciśnienie bar
°C
R134A R404A
WARTOŚCI 1÷2
ZNAMIONOWE
2,1 ÷ 2,3 4,3 ÷ 4,5
(Temperat. 20 °C)

27.1 SCHEMAT PRZEPŁYWÓW OSUSZACZA

WYLOT POWIETRZA
WLOT
POWIETRZA

1 SPRĘŻARKA 8 FILTR CZYNNIKA CHŁODNICZEGO

2 KONDENSATOR 9 ZAWÓR OBIEGOWY GORĄCEGO GAZU
3 WENTYLATOR SILNIKA 10 WYMIENNIK CIEPŁA POWIETRZE/POWIETRZE
4 PAROWNIK 11 TERMOMETR PUNKTU ROSZENIA
5 SEPARATOR 12 PRZEŁĄCZNIK CIŚNIENIA WENTYLATORA
7 KAPILARA ROZPRZESTRZENIANIA

32 - Edycja 05/2012 Kod. 2200788200 04 -