Podręcznik użytkownika Micro C

wer. TIT00PL-005
1.1 Informacje ogólne

MicroC to programowalny sterownik sprężarki z możliwością przystosowania do określonych

wymagań układu powietrznego, do którego jest podłączony.

Pracuje w oparciu o kilka poziomów programowania. Posiada specjalne opcje sterowania

oraz analizy pracy i awarii maszyny. Zaawansowane poziomy programowania i analizy
chronione są przez kody cyfrowe w celu uniknięcia niezamierzonych zmian. Maestro
wyposażony jest w pamięć przechowującą ustawienia i dane operacyjne przez dłuższy
czas, nawet w przypadku braku zasilania lub spadku napięcia. Istnieje możliwość
zaprogramowania tygodniowego harmonogramu uruchomień/zatrzymań sprężarki.
Harmonogram taki jest zsynchronizowany z zarządzaniem pracą innych urządzeń, co
umożliwia maksymalnie wydajne sterowanie wielu instalacji w zespole.

MicroC może zostać wyposażony w moduł rozszerzeń, który umożliwia połączenie

sterownika z kilkoma opcjonalnymi urządzeniami, np. osuszaczem i przemiennikiem
częstotliwości. Ponadto umożliwia zdalne sygnalizowanie stanów maszyny, jak również
połączenie z nadrzędnym urządzeniem sterującym, np. Multicomp lub podobnym.

TIT00PL-005 2
2.1. Panel sterujący

wyświetlacz klawiatura

Wyświetlacz
Pokazuje stan pracy maszyny, np. ciśnienie, temperatura itd. Wyświetla także informację
o każdym uszkodzeniu, które może prowadzić do nieprawidłowego działania maszyny.
W centralnej części wyśietlacza usytuowane są 3 7-segmentowe cyfry, które są podstawą
do wyświetlania danych.
Pojawiają się również ikony informujące użytkownika o stanie sprężarki.
Poniżej znajduje się opis znaczenia poszczególnych ikon.

Symbol Opis
Sprężarka została uruchomiona.
Sygnał migający oznacza, że aktywne jest programowanie godziny i system
oczekuje na wybrany wcześniej czas uruchomienia.
W połączeniu z innymi liczbami oraz z sygnałem alarmowym, informuje o
rodzaju uruchomionego alarmu. (patrz odpowiednia tabela)
Sprężarka pracuje w trybie „off load” (na biegu luzem).

Sprężarka pracuje w trybie „on load” (pod pełnym obciążeniem).

W połączeniu z sygnałem alarmowym sygnalizuje awarię osuszacza. Jeśli

występuje pojedynczo w menu „Monitor”, informuje o temperaturze punktu
rosy.
W połączeniu z sygnałem alarmowym sygnalizuje awarię inwertera.

Informuje, że wartość pokazywana na wyświetlaczu to temperatura powietrza

na wyjściu. W połączeniu z sygnałem alarmowym informuje, że temperatura
powietrza na wyjściu jest za wysoka.
Informuje, że wartość pokazywana na wyświetlaczu to temperatura oleju.
W połączeniu z sygnałem alarmowym informuje, że temperatura oleju na
wyjściu jest za wysoka.
Informuje o uaktywnionym alarmie lub blokadzie. Proszę odwołać się do tabeli
odpowiedniej dla danej sekcji.

TIT00PL-005 3
2.2. Panel sterujący

Klawiatura
Umożliwia współpracę ze sprężarką jednocześnie pozwalając na jej uruchomienie i
programowanie. Klawiatura podzielona jest na dwie oddzielne części:

Klawisz Opis klawisza

Up: Zwiększa wartość podczas zmiany
parametru.
Aby uruchomić maszynę, naciśnij klawisz i
przytrzymaj przez 5 s.
W menu i na liście parametrów przenosi na
wyższy poziom.

Prog: Wejście do Menu Parametrów –

przyciśnij i przytrzymaj przez 5 s;
umożliwia wyświetlenie i zmianę tylko
parametrów bezpośrednich.
W trybie Menu umożliwia przejście do
poprzedniego niższego poziomu oraz, jeśli
jesteś na wyższym poziomie, wyjście z
etapu programowania przy zachowaniu
wartości w pamięci EEPROM.
W przypadku blokady układu umożliwia
zatrzymanie transmisji alarmu.

Sel: W liście menu: wejście na listę jego

parametrów.
W liście parametrów: wejście na listę ich
wartości.
Umożliwia powrót do listy parametrów z
poziomu wartości parametru.

Down: Zmniejsza wartość w trybie zmiany

parametru.
Wyłącza maszynę: naciśnij klawisz i
przytrzymaj prze 5 s.
W menu lub na liście parametrów przenosi
na niższy poziom.

Prog + Sel: Przyciśnij jednocześnie obydwa

klawisze i przytrzymaj przez 5 s, aby po
wprowadzeniu hasła przejść do funkcji
programowania parametrów.

TIT00PL-005 4
3.1. Menu MicroC
Sterownik monitoruje i programuje pracę sprężarki za pomocą kilku menu.
Użytkownik końcowy ma łatwy dostęp do niektórych z nich, podczas gdy pozostałe są chronione
hasłem i dostępne tylko dla personelu obsługi technicznej. Zmiana niektórych danych zapisanych w
grupie menu chronionych może być przyczyną niewłaściwej pracy sprężarki.

Menu monitorowania

Widok podstawowy z wartością ciśnienia liniowego.

Na wyświetlaczu widoczne są standardowe informacje, tj. ciśnienie
liniowe, symbol – maszyna uruchomiona, symbol – stan pracy maszyny, tj.
maszyna na biegu luzem lub maszyna pod pełnym obciążeniem.

Należy zwrócić uwagę, że przerwanie operacji na klawiaturze na czas

dłuższy niż 30 sekund powoduje powrót do menu monitorowania z
widokiem wyświetlacza pokazanym obok, co zapobiega zapisaniu błędnych
danych. Dotyczy to wszystkich etapów programowania.

Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić temperaturę powietrza na wyjściu.

Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić temperaturę oleju.

Z tej pozycji na wyświetlaczu następuje wejście do licznika godzinowego

uruchomień maszyny. Naciśnij klawisz SEL, aby przejść do licznika
godzinowego. Naciśnij klawisz DOWN, aby przejść do następnego licznika
godzinowego.

Widok pokazuje pierwszą część licznika godzinowego uruchomień, tj.:

1. 1. Tysiące.
2. 2. Dziesiątki tysięcy.
3. 3. Setki tysięcy.
Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić drugą część licznika godzinowego.

Widok pokazuje drugą część licznika godzinowego uruchomień, tj.:

1. 1. Jednostki.
2. 2. Dziesiątki.
3. 3. Setki.
Naciśnij klawisz DOWN, aby opuścić menu licznika godzinowego.

Z tej pozycji na wyświetlaczu następuje wejście do licznika godzinowego

całkowitego czasu pracy maszyny. Naciśnij klawisz SEL, aby przejść do
licznika godzinowego. Naciśnij klawisz DOWN, aby przejść do następnego
licznika godzinowego.

TIT00PL-005 5
3.2. Menu MicroC

Widok pokazuje pierwszą część licznika godzinowego pracy maszyny na

biegu luzem, tj.:
1. 1. Tysiące.
2. 2. Dziesiątki tysięcy.
3. 3. Setki tysięcy.

Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić drugą część licznika godzinowego.

Widok pokazuje drugą część licznika godzinowego pracy maszyny na biegu

luzem, tj.:
1. 1. Jednostki.
2. 2. Dziesiątki.
3. 3. Setki.

Naciśnij klawisz DOWN, aby opuścić menu licznika godzinowego.

Z tej pozycji na wyświetlaczu następuje wejście do licznika godzinowego

pracy maszyny pod pełnym obciążeniem. Naciśnij klawisz SEL, aby przejść
do licznika godzinowego. Naciśnij klawisz DOWN, aby przejść do
następnego licznika godzinowego.

Widok pokazuje pierwszą część licznika godzinowego pracy maszyny pod

pełnym obciążeniem, tj.:
1. 1. Tysiące.
2. 2. Dziesiątki tysięcy.
3. 3. Setki tysięcy.

Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić drugą część licznika godzinowego.

Widok pokazuje drugą część licznika godzinowego pracy maszyny pod

pełnym obciążeniem, tj.:
1. 1. Jednostki.
2. 2. Dziesiątki.
3. 3. Setki.

Naciśnij klawisz DOWN, aby opuścić menu licznika godzinowego.

Z tej pozycji na wyświetlaczu następuje wejście do licznika godzinowego

wymiany oleju. Naciśnij klawisz SEL, aby przejść do licznika godzinowego.
Naciśnij klawisz DOWN, aby przejść do następnego licznika godzinowego.
Ten licznik godzinowy pokazuje czas używania oleju w godzinach.
Informuje on, kiedy powinna nastąpić wymagana wymiana.

Widok pokazuje pierwszą część licznika godzinowego wymiany oleju, tj.:

1. 1. Tysiące.
2. 2. Dziesiątki tysięcy.
3. 3. Setki tysięcy.

Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić drugą część licznika godzinowego.

TIT00PL-005 6
3.3. Menu MicroC

Widok pokazuje drugą część licznika godzinowego wymiany oleju, tj.:

1. 1. Jednostki.
2. 2. Dziesiątki.
3. 3. Setki.

Naciśnij klawisz DOWN, aby opuścić menu licznika godzinowego.

Z tej pozycji na wyświetlaczu następuje wejście do licznika godzinowego

wymiany filtra separatora. Naciśnij klawisz SEL, aby przejść do licznika
godzinowego. Naciśnij klawisz DOWN, aby przejść do następnego licznika
godzinowego.
Ten licznik godzinowy pokazuje czas używania oleju w godzinach.
Informuje on, kiedy powinna nastąpić wymagana wymiana.

Widok pokazuje pierwszą część licznika godzinowego wymiany filtra

separatora, tj.:
1. 1. Tysiące.
2. 2. Dziesiątki tysięcy.
3. 3. Setki tysięcy.

Naciśnij klawisz DOWN, aby wyświetlić drugą część licznika godzinowego.

Widok pokazuje drugą część licznika godzinowego wymiany filtra

separatora, tj.:
1. 1. Jednostki.
2. 2. Dziesiątki.
3. 3. Setki.

Naciśnij klawisz DOWN, aby opuścić menu licznika godzinowego.

Uwaga: Poniższe dwa widoki wyświetlacza pojawią się tylko po uaktywnieniu danej opcji.

Po uruchomieniu osuszacza pojawi się temperatura punktu rosy.

Po uruchomieniu trybu OPTIMA (sprężarka z przemiennikiem

częstotliwości), pojawia się prędkość obrotowa (rpm) silnika sprężarki.
Aby go wyświetlić, wykasuj wartość mierzonej jednostki.

TIT00PL-005 7
3.4. Menu MicroC

Podstawowe menu programowania

Aby wejść do menu „programowanie podstawowe”, naciśnij i

przytrzymaj przez 5 s klawisz Prog. Naciśnij klawisz Sel, aby
otworzyć odpowiednią pozycję programowania.

Poniżej wymienione zostały pozycje programowania.

Tryb pracy: W ty menu możliwe jest ustawienie trybu pracy

sprężarki. Dostępne są trzy opcje:
• 0 = Automatyczny∗
• 1 = Ciągły
• 2 = Regulowany
Uwaga: Pozycja ta jest niewidoczna po uruchomieniu maszyny.

Ustawienie sterowania: Wybór sterowania ciśnienia: czujnik w

maszynie lub stan logiczny wejścia cyfrowego ID5 w module
rozszerzającym.
• Son (czujnik w maszynie)
• DGT
Uwaga: Pozycja ta jest widoczna tylko po podłączeniu modułu
rozszerzającego.

Ciśnienie maksymlne: Ustawianie maksymalnej wartości

ciśnienia pracy (Pmax).
• 7,7 bar

Ciśnienie minimalne: Ustawianie minimalnej wartości

ciśnienia pracy (Pmin).
• 6,5 bar

∗
Wytłuszczonym drukiem oznaczono ustawienia fabryczne.
TIT00PL-005 8
 Czas przestoju: Ustawianie czasu przestoju (TMV), tzn. jak
długo sprężarka będzie pracować po osiągnięciu maksymalnego
ciśnienia.
120 s

Godziny zmiany oleju: Przerwa na czynności konserwacyjne –

wymiana oleju sprężarkowego.
• 5000 godzin
Wartość podana w jednostkach, które należy pomnożyć przez
100.

Godziny zmiany filtra separatora: Przerwa na czynności

konserwacyjne – wymiana filtra separatora.
• 10000 godzin
Wartość podana w jednostkach, które należy pomnożyć przez
100.

Programowanie automatyczne: Opcja ta pozwala na powrót do

standardowej konfiguracji w menu podstawowym.
Naciśnij klawisz Sel, aby rozpocząć procedurę automatycznego
programowania. Zostanie ona potwierdzona poprzez wyświetlenie
SET.

TIT00PL-005 9
4.1. Polecenia i Sterowanie

Aby prawidłowo sterować maszyną, należy umieć rozróżnić dwa rodzaje potencjalnych
awarii podczas pracy maszyny:
•Alarmy
•Blokady
Alarmy to sygnały, które informują o awarii nieistotnej dla pracy maszyny i które w
związku z tym nie powodują zatrzymania maszyny.
Blokady to sygnały, które informują o awarii jakiejś części, która może prowadzić do
zniszczenia sprężarki. Dlatego blokada powoduje natychmiastowe zatrzymanie maszyny.
Wszystkie zaistniałe alarmy i blokady powinny być zachowane w specjalnym menu w celu
późniejszej analizy. Menu przechowuje 5 ostatnich zdarzeń. W każdej informacji o
zdarzeniu powinny znaleźć się następujące dane: opis awarii (alarm lub blokada), rodzaj
awarii (wysoka temperatura oleju, niski poziom oleju, itp.), warunki pracy, godziny pracy,
ciśnienie liniowe, oraz temperatura oleju w chwili awarii.
Poza tym awarie, które wywołują blokady i alarmy powinny być kodowane i identyfikowane
numerem (np. 10 = Problem przy starcie). Jest to wymagane, ponieważ na ogólnym ekranie
awarii wyświetlane też są awarie spowodowane nieprawidłowym działaniem karty lub
uszkodzeniem czujników. Należy utworzyć tabelę, w której znajdą się:
o kod awarii;
o opis awarii;
o czas pracy w chwili awarii;
o temperatura oleju;
jeśli uruchomiony jest czujnik ciśnienia liniowego, także wartość ciśnienia w chwili awarii.
Aby ponownie uruchomić maszynę po ustaleniu źródła awarii, proszę nacisnąć klawisz
„Prog/mute”.
W celu uzyskania większej kontroli nad awariami, które spowodowane były zmianą
ustawień przez klienta, menu zdarzeń zapisuje również datę każdej zmiany tych
parametrów, które znajdują się w listach menu chronionych hasłem.

Symbole Opis alarmu

Naciśnięto przycisk awaryjny. W przeciwieństwie do pozostałych

wchodzących sygnałów cyfrowych, sygnał ten nie jest filtrowany przez
oprogramowanie.

Nastąpiło uruchomienie przekaźnika cieplnego zabezpieczającego silnik.

Sygnał ten musi zostać przefiltrowany przez oprogramowanie z 5-
sekundowym opóźnieniem, w celu uniknięcia ewentualnego drgania styków
cyfrowych.

Niski poziom oleju w komorze sprężarki. Sygnał ten musi zostać

przefiltrowany przez oprogramowanie z 5-sekundowym opóźnieniem, w
celu uniknięcia ewentualnego drgania styków cyfrowych.

Podłączony sygnał jest aktywny. Sygnał ten musi zostać przefiltrowany

przez oprogramowanie z 5-sekundowym opóźnieniem, w celu uniknięcia
ewentualnego drgania styków cyfrowych.

Podłączony osuszacz uległ awarii.

TIT00PL-005 10
 Podłączony inwerter uległ awarii.

Temperatura oleju przekroczyła ustaloną wartość i jest za wysoka.

Temperatura powietrza przekroczyła ustaloną wartość i jest za wysoka.

Oprócz ikony wyświetla się pisemne oznaczenie awarii. Pozwala to na lepsze rozpoznanie
rodzaju awarii.
Ponieważ na wyświetlaczu znajdują się tylko trzy cyfry, wszystkie awarie posiadają kody.
Pozwala to na zachowanie w historii zdarzeń wszystkich awarii, które mogą wystąpić w
czasie normalnej pracy sprężarki.
Poniżej znajduje się opis rodzajów awarii i komunikatów wyświetlanych wraz z
odpowiednim kodem identyfikacyjnym, który przechowywany jest w pamięci.

TIT00PL-005 11
4.2 Polecenia i Sterowanie

Kod
Alarm Działanie Opis
alarmu

AS1 00 Blokada Awaria czujnika temperatury powietrza na wyjściu

AS2 01 Blokada Awaria czujnika temperatury olej

AS3 02 Blokada Awaria czujnika temperatury powietrza w separatorze

AS4 03 Blokada Awaria czujnika ciśnienia liniowego

AS5 04 Blokada Awaria czujnika temperatury punktu rosy

AE 08 Blokada Zatrzymanie awaryjne

AM 09 Blokada Wysoka temperatura głównego silnika

Kod
Alarm Działanie Opis
alarmu
ALO 10 Blokada Niski poziom oleju
AC 11 Blokada Brak zgodności faz zasilania
btO 12 Blokada Wysoka temperatura oleju
AtO 13 Blokada Za wysoka temperatura oleju
AtA 14 Blokada Wysoka temperatura powietrza na wyjściu
AtS 15 Blokada Wysoka temperatura powietrza w separatorze
AE S 16 Alarm Awaria osuszacza (cyfrowa)
bES 17 Blokada
AI 18 Blokada Awaria inwertera
AL3 19 Alarm
Uruchomienie alarmu na wejściu cyfrowym 3
bL3 20 Blokada
AL4 21 Alarm Uruchomienie alarmu na wejściu cyfrowym 4
bL4 22 Blokada
btE 23 Alarm Niska temperatura – Alarm
btE 24 Blokada Niska temperatura – Blokada
AtE 25 Alarm Wysoka temperatura – Alarm
AtE 26 Blokada Wysoka temperatura – Blokada
Hc1 27 Alarm Uruchomienie sygnału kontroli stanu oleju
Hc2 28 Alarm Uruchomienie sygnału kontroli stanu filtra
ESP 29 Blokada Moduł rozszerzający niepodłączony – Alarm
EHS 30 Alarm Wysokie napięcia zasilania
ELS 31 Alarm Napięcie zasilania niższe niż 19 V AC
Er 32 Alarm Awaria EEPROM – Alarm
EL1 33 Alarm Awaria sygnału 0 ÷10 V DC
CLO 34 Alarm Błąd zegara
EPb “ “ Niesprawna pamięć
Uwaga: Kod E P b nie jest zapisywany w historii zdarzeń.
Jak uruchomić i zatrzymać sprężarkę
Aby uruchomić/zatrzymać sprężarkę należy przycisnąć i przytrzymać przez 5 s następujące
klawisze:
I – uruchomienie sprężarki
0 – zatrzymanie sprężarki

Pojawienie się na wyświetlaczu ikony oznacza, że maszyna została włączona.

Po uruchomieniu, sprężarka zacznie pracować, jeśli wartość ciśnienia liniowego jest niższa
od ustawionej wartości Pmin.

TIT00PL-005 12