Dnevnik rada stručne prakse (digitalna verzija)

FIRMA: SIK-Mostar

Profesor: prof.dr. Zdravko Božičković Student: Ivana Miletić

Travnik, 2019.
1.Dan

Upoznavanje sa zaposlenicima I vlasnikom tvrtke SIK-a. upoznavanje u radni odnos, strojeve u tvrtci.
Upoznavanje sa ciljevima I predmetima rada u firmi, te učenje rada na programima kojima se firma
koristi. Obuka polaznika za čitanje tehničke dokumentacije.

2.Dan

Nakon dolaska u firmu, drugi dan započeli smo radom u programu Autocad. Program za projektiranje koji
je potpomognut računalom, tvrtke Autodesk. Autocad podržava dvodimenzionalno projektiranje, kojim
se praktički primjenjuje klasično projektiranje.

3. Dan

Dan je započeo radom u Autocad-u. Crtali smo u 2D dimenziji. Za ovaj dan smo nacrtali, konstruirali, te
dimenzionirali vijak I maticu.

4.Dan

Nastavak rada u Autocad-u, uvježbavanje I crtanje u 3D dimenziji (koja se manje koristi). Dobili smo
zadatak da nacrtamo 3D tijelo vanjskih dimenzija 90x60x50, u pogledu SE ISOMETRIC.

5.Dan

Upoznavanje sa programom Solidworks. Upoznavanje sa radom u Solidworksu. Solidworks je računalni

program za čvrsto modeliranje.

6.Dan

Na praksi smo uradili par primjera u Solidworks-u. jedan od radova bio je zupčanik. Drugi zadatak bio je
nacrtati čitav zupčani prijenos.

7.Dan

Rad u program Solidworks. Modeliranje rezervara za brodove.

8.Dan

Rad u Solidworksu. Modelirajne rezervara za brodove. To je veopma složeni project kojem je prisustovalo
vise inženjera.

9.Dan

Rad u Solidworksu. Modeliranje glave motora. Nakon toga odlazak u hale gdje se može vidjeti
proizvodnja naših radova.

10.Dan

Obilazak proizvodnog dijela. SIK posjeduje 3 hale za proizvodnju. Upoznavanje sa strojevima, alatima..

11.Dan

Sa mentorom smo se upoznali sa glodanjem. Također mentor nas upoznao sa alatima za glodanje I
predmetima koje glodamo. Glodanje je visokoproduktivna metoda obrade ravnih dijelova, utora, navoja..

12.Dan

Nastavak rada na stroju glodalica. Imamo okomite I ravne glodalice. Alat za glodanje je glodalo. Služi za
raznoliku obradu matrijala odvajanjem čestica. Na glodalici smo poravnanje, te izradu čepova.

13.Dan

Nastavak rada na stroju-glodalici. Radili smo urezivanje, izrezivanje I prerezivanje različitih utora na
osovinama.

14.Dan

Nastavak rada na stroju-glodalica. Dimenzije koje smo radili u firmi:

Maximalna dimenzija 3500x1100x900 (mm)
CNC glodalica 1150x560x700 (mm)

15.Dan

Sa mentorom smo se upoznali sa obradom tokarenje. Upoznali smo se sa strojem za tokarenje, alatom za
tokarenje-tokarski nož, te predmetima koje tokarimo.

16.Dan

Nastavak upoznavanja sa tokarenjem. Tokarenje je postupak obrade metala skidanjem čestica. Njima se
proizvode obratci rotacijskih površina (valjkasti proizvoda)

17.Dan
Mentor nas je upoznao sa tokarskim nožem. Naučili smo da se izrađuju od brzoreznih čelika tvrdih
metala, keramike, umjetni dijamant I drugih matrijala …

18.Dan

Sa mentorom smo upoznali koje se dimenzije mogu obrađivati u SIK-u:

-maximalna dimenzija obrade 1500x2000 (mm)
-CNC tokarilica 300x1000 (mm)

19.Dan

Mentor nas je upoznao sa CNC tokarilicom. Jednostavnim programiranjem moguće je proizvoditi složene
prdmete. Također je moguće CAD/CAM tehnologijom upotrijebiti programske naredbe iz 3D crteža.

20.Dan

Mentor nas je uputio u simulaciju strojne obrade. Simulacijom obrade provjeravamo ispravnost pisanja
naredbi programa I putanje alata.

21.Dan

Mentor nas je upoznao sa obradom rezanja. Gedali smo obradu rezanja na vise različitih strojeva.

22.Dan

Nastavak obrade rezanja na različitim strojevima koje posjeduje firma, stroj za sječenje (CNC):
-rezanje plazmom maximalnih debljina lima 45mm, stol dimenzija 2000x6000 mm

23.Dan

Nastavak rada na stroju za sječenje:

-rezanjem plinom maximalnih debljina lima 300mm, stol dimenzija 2000x6000 mm

24.Dan

Nastavak rada na stroju za sječenje:

-rezanje plazmom maximalnih debljina lima 60mm, stol dimenzija 2000x12000 mm

25. Dan

Nastavak rada na stroju za sječenje:

-rezanje plinom(acetilen), maximalnih debljina 300mm, stol dimenzija 2000x12000 mm

26.Dan

Nastavak rada na stroju za sječenje:

-vodeno rezanje maximalnih debljina 200mm, stol dimenzija 2000x4000 mm
27.Dan

Posmatrali smo rezanje vodenim mlazom. On spade među nestandardne postupke obrade metala. Vidjeli
smo vodeni mlaz koji se sastoji od mješavine vode I kremenog pjeska. Njega nazivamo abrazivni vodeni
mlaz.

28.Dan

Posmatranje rada na stroju za rezanje vodenim mlazom. Danas mso vidjeli kako se ostvaruje rez vodenim
mlazom. Vodeni mlaz djeluje na voedni komad koji se obrađuje I erozijom odnosi osnovni material.

29.Dan

Mentor nas upoznaje sa obradom savijanja limova. Upoznaje nas sa različitim vrstama savijanja. Neke od
njih su: savijanje pod kutom, kružno savijanje, profilno savijanje…

30.dan

Nastavak upoznavanja rada sa obradom savijanja. U firmi smo vidjeli APKANTPORESU. Ona ima pritisak
od 400 tona, maximalna dužina savijanja 25mm X 4m

31.Dan

Mentor nas upoznaje sa rolovanjem limova. Rolovanje limova se vrši do 20mm debljine.

32.Dan

Mentor nas upoznaje sa zavarivanjem. Prisustovali smo radu gdje smo mogli posmatrati cjelokupni
process zavarivanja.

33.Dan

Mentor nam je pokazao da firma SIK raspolaže sa 41 aparatom za zavarivanje. Radi se o renomiranim
markama Fronius serije 500i I cloos(450 A-Pulse).

34.Dan

Nastavak posmatranja zavarivanja, te I sam rad zavarivanja običnog L-profila.

35.Dan

Mentor nas upoznaje sa obradom žarenja. Žarenje je toplinska obrada kojom se dobivaju mekše
structure čelika.

36.Dan
Nastavak upoznavanja sa obradom žarenja. SIK raspolaže I daje usluu žarenja zavarenih dijelova
konstrukcije u novoj elektrokomornoj peći. Radna temp.do 700 stupnjeva, maximalna masa 22t,
dimenzije 3x3x7 (m).

37.Dan

Firma posjeduje I komoru za završnu obradu-bojenje. Mentor nam je pokazao process bojenja.

38.Dan

Mentor nas je upoznao sa karakteristikama komore:

-dimenzija komore 18x14 (m)
Komora je opremljena najsuvremenijom opremom za grijanje I filtraciju zraka. Tip komore za nanošenje
tečnih premaza je KSF-12900

39.Dan

Mentor nas poziva u salu kontrole mjerenja. Te nam je omogućio prisustovanje prilikom provjera.

40.Dan

Mentor nas poziva u tehnički biro gdje projektiraju halu. Nakon toga smo otišli u proizvodnju I pratili
process proizvodnje.